Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 63 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
63
Dung lượng
1,26 MB
Nội dung
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TP HỒ CHÍ MINH KHOA LÂM NGHIỆP NGUYỄN TRÍ TUỆ THIẾT KẾ SẢN PHẨM GHẾ NGOÀI TRỜI TT-07 TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN PISICO ĐỒNG AN LUẬN VĂN CUỐI KHÓA KỸ SƯ CHUYÊN NGÀNH CHẾ BIẾN LÂM SẢN TP Hồ Chí Minh, 2007 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NƠNG LÂM TP HỒ CHÍ MINH KHOA LÂM NGHIỆP THIẾT KẾ SẢN PHẨM GHẾ NGOÀI TRỜI TT-07 TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN PISICO ĐỒNG AN LUẬN VĂN CUỐI KHÓA KỸ SƯ CHUYÊN NGÀNH CHẾ BIẾN LÂM SẢN Giáo viên hướng dẫn: ThS Nguyễn Thị Ánh Nguyệt Sinh viên thực hiện: Nguyễn Trí Tuệ TP Hồ Chí Minh, 2008 LỜI CẢM ƠN Sau thời gian học tập làm đề tài tốt nghiệp, xin chân thành gửi lời cảm ơn đến: Gia đình người thân nuôi nấng động viên tơi suốt q trình học Ban giám hiệu trường tồn thể q Thầy, Cơ trường Đại Học Nơng Lâm Thành Phố Hồ Chí Minh Ban chủ nhiệm tồn thể q Thầy, Cơ khoa Lâm Nghiệp đặc biệt quý Thầy, Cô môn Chế Biến Lâm Sản ThS.Nguyễn Thị Ánh Nguyệt − giáo viên hướng dẫn − Người hướng dẫn thực đề tài TS.Phạm Ngọc Nam − Người giới thiệu công ty nơi thực tập Ban giám đốc toàn thể cán nhân viên, anh chị em công nhân công ty Pisico Đồng An giúp đỡ tơi hồn thành đề tài Tồn thể bạn lớp Chế Biến Lâm K29 giúp đỡ tơi q trình học tập thực đề tài ii TĨM TẮT Đề tài “Thiết kế ghế ngồi trời TT-07 công ty Pisico Đồng An” tiến hành từ ngày 02/04/2007 đến ngày 30/06/2007 Đề tài thực qua bước sau: Khảo sát sản phẩm loại, đưa ý tưởng mô hình sản phẩm tiến hành thiết kế Chọn loại ngun liệu có cơng ty để tính tốn lựa chọn kích thước cho chi tiết sản phẩm thiết kế Sử dụng chương trình Autocad để hồn thành mơ hình sản phẩm thiết kế cuối Đề tài đưa ý tưởng cho sản phẩm ghế trời hoàn thiện sau khắc phục số nhược điểm sản phẩm khảo sát Bên cạnh đề tài nêu bật lên tỉ lệ lợi dụng gỗ tỉ lệ phế phẩm công ty Pisico Đồng An đồng thời đề xuất số biện pháp hạ giá thành sản phẩm giúp sản phẩm cạnh tranh kinh tế SUMMARY The subject “Design the outdoor chair TT-07 at Scansia Pacific company” was carried out from 2nd, April 2007 to 30th, June 2007 It was done follow these steps below : Investigate congener products in order to find out ideas about designed pattern of product Choose the materials which had in Pisico Đồng An company to figure out the size of designed product Use Autocard program to draw out a complete patern of product The subject brought out the new image of outdoor chair, which was more perfective, based on improving some weakness of investigating products before It also pointed out the rate of making full use of wood as well as the rate of refuse wood at present in Pisico Đồng An company Furthermore, it propounded some methods in decreasing the cost of product that give new prospects in competition in economic field iii Mục lục Trang DANH MỤC CÁC BẢNG vii DANH MỤC CÁC HÌNH viii Chương 1: MỞ ĐẦU 1.1- đặt vấn đề 1.2- mục tiêu nghiên cứu chương 2: TỔNG QUAN 2.1- Công ty cổ phần chế biến gỗ pisico đồng an 2.2.1- Quá trình hình thành phát triển công ty 2.1.2- Công tác tổ chức quản lý xí nghiệp 2.1.2.1- Sơ đồ cấu tổ chức xí nghiệp 2.1.3 - Kế hoạch sản xuất kinh doanh công ty cổ phần 2.1.3.1-Mục tiêu quy mô sản xuất kinh doanh 2.1.3.2 - Kế hoạch sản xuất năm (2005 – 2007) 2.2 - Công tác thị trường 2.3 - Đánh giá thực trạng xí nghiệp 2.3.1- Lao động 2.3.2 - Nguyên liệu 2.3.3 - Địa điểm địa hình 2.3.4 - Tình trạng máy móc thiết bị cơng ty Chương : NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 12 3.1- Nội dung nghiên cứu 12 3.2- Phương pháp nghiên cứu 12 3.2.1 – Phương pháp ngoại nghiệp 12 3.2.2 – Phương pháp nội nghiệp 12 3.2.3- Khảo sát sản phẩm loại 13 3.2.4 - Lựa chọn nguyên liệu thiết kế 16 3.2.5 - Tạo dáng sản phẩm 17 iv 3.3 – Thiết kế tạo dáng sản phẩm 18 3.3.1 - Phân tích kết cấu sản phẩm giải pháp liên kết sản phẩm 18 Chương : KẾT QUẢ THẢO LUẬN 21 4.1- Lựa chọn kích thước kiểm tra bền cho chi tiết, phận chịu lực lớn 21 4.1.1 - Lựa chọn kích thước 21 4.1.2 - Kiểm tra bền cho chi tiết, phận chịu lực lớn 22 4.2 - Tính tốn tiêu kĩ thuật 25 4.2.1 - Cấp xác gia công 25 4.2.2 - Độ xác gia cơng sai số gia công 25 4.2.3 - Dung sai lắp ghép 26 4.2.4 - Lượng dư gia công 27 4.3 - Yêu cấu lắp ráp trang sức bề mặt 29 4.3.1- Yêu cầu độ nhẵn bề mặt 29 4.3.2 - Yêu cầu lắp ráp 29 4.3.3 - Yêu cầu trang sức bề mặt 29 4.4 - Tính tốn nguyên liệu 30 4.4.1- Thể tích gỗ tiêu hao để sản xuất sản phẩm 30 4.4.2 Hiệu suất pha cắt 33 4.4.3 - Thể tích nguyên liệu cần thiết để sản xuất sản phẩm 34 4.4.4 - Tỉ lệ lợi dụng gỗ 35 4.4.5 - Các dạng phế liệu phát sinh q trình gia cơng 36 4.5- Tính tốn vật liệu phụ cần dùng 38 4.5.1- Tính tốn bề mặt cần trang sức 38 4.5.2- Tính tốn vật liệu phụ cần dùng 39 4.5.3 - Thiết kế lưu trình công nghệ 40 4.5.4 -Chi phí mua nguyên liệu 44 4.5.4.1 - Chi phí mua nguyên liệu 44 4.5.4.2 - Chi phí mua vật liệu phụ 44 4.5.4.3 - Chi phí mua phụ kiện 46 v 4.6 - Các chi phí khác 46 4.6.1 - Giá bán buôn sản phẩm 47 Chương 5: KẾT LUẬN VA KIẾN NGHỊ 48 5.1- Kết luận 48 5.2- Kiến nghị 49 TÀI LIỆU THAM KHẢO 50 PHỤ LỤC 52 vi DANH MỤC CÁC BẢNG Trang Bảng 2.1: Cán cơng nhân khối văn phòng Bảng 2.2: Kế hoạch sản xuất kinh doanh tài năm ( 2005-2007) Bảng 2.3: Thống kê máy móc thiết bị phân xưởng sơ chế Bảng 2.4: Thống kê máy móc thiết bị phân xưởng Bảng 2.5: Thống kê máy móc thiết bị tổ máy phân xưởng Bảng 2.6: Thống kê máy móc thiết bị tổ lắp ráp phân xưởng 10 Bảng 4.1: kích thước tinh chế 22 Bảng 4.2: Sai số gia công chi tiết 26 Bảng 4.3: Lượng dư gia công 28 Bảng 4.4: Thể tích tinh chế 31 Bảng 4.5: Thể tích sơ chế 32 Bảng 4.6: Thể tích gỗ sơ chế có tính % phế phẩm 33 Bảng 4.7: Hiệu suất pha cắt 34 Bảng 4.8: Thể tích nguyên liệu cần thiết sản xuất sản phẩm 35 Bảng 4.9: Tỷ lệ lợi dụng gỗ 36 Bảng 4.10: Diện tích bề mặt cần trang sức 39 Bảng 4.11: Chi phí mua phụ kiện 46 vii DANH MỤC CÁC HÌNH Hình 3.1: Ghế TT’- 07 13 Hình 3.2: Ghế TT’’- 07 14 Hình 3.3: Ghế TT – 07 15 Hình 3.4: Liên kết ốc rút 19 Hình 3.5: Liên kết vis 19 Hình 3.6: Liên kết mộng gia cố keo 19 Hình 3.7: Liên kết chốt 20 Hình 3.8: Liên kết bu lông hai đầu ren 20 Hình 4.1a: Biểu đồ ứng suất uốn tĩnh 23 Hình 4.1b: Biểu đồ ứng suất nén 24 Hình 4.2: Biểu đồ nguyên liệu 38 Hình 4.3: Sơ đồ khâu pha phôi 41 Hình 4.4: Sơ đồ khâu tinh chế 41 Hình 4.5: Sơ đồ khâu lắp ráp thành phận 42 Hình 4.6: Sơ đồ khâu trang sức bề mặt 42 Hinh 4.7: Sơ đồ lắp ráp sản phẩm ghế TT-07 43 viii Luận văn tốt nghiệp GVHD: ThS.Nguyễn Thị Ánh Nguyệt Chương MỞ ĐẦU 1.1- Đặt vấn đề Gỗ loại vật liệu người biết đến sử dụng từ lâu đời Cho đến vật liệu khác kim loại, chất dẻo, nhựa… đời thay loại vật liệu tự nhiên Song song với phát triển ngành xây dựng trang trí nội thất sản phẩm mộc từ gỗ nhằm phục vụ cho cơng trình, nhu cầu sinh hoạt người không ngừng phát triển sản phẩm làm từ gỗ đa dạng loại hình, phong phú chức năng, có nguyên lý kết cấu đại, sử dụng vào nhiều mục đích khác Trong đời sống hàng ngày tìm thấy sản phẩm mộc thông dụng như: bàn, ghế, giường, tủ,…, xây dựng nhà cửa có loại cửa sổ cửa lại, cầu thang, trần, sàn nhà,… sản phẩm mộc cơng cụ, vật dụng chi tiết máy, hay mặt hàng mỹ nghệ trang trí nội thất Ngày nay, xã hội phát triển văn minh nhu cầu thẩm mỹ người đòi hỏi cao nên sản phẩm làm từ gỗ nằm vận động trình phát triển Để phù hợp với thời đại đáp ứng nhu cầu phát sử dụng gỗ ngày tăng đòi hỏi người thiết kế phải luôn thay đổi kết cấu, kiểu dáng, mẫu mã, vật liệu,…, nhằm mục đích đa dạng hố loại hình sản phẩm đồng thời tạo nét mới, nét độc đáo sản phẩm mộc có để đáp ứng nhu cầu thị hiếu người tiêu dùng Chính vấn đề thiết kế sản phẩm mộc tạo nhiều mẫu mã vấn đề cần thiết tình hình nay, nhằm góp phần đem lại vai trò đích thực trang trí nội thất, củng mang lại cân thể chất tinh thần cho người thơng qua mối quan hệ hài hồ “mơi trường - đồ gỗ - người sử dụng” SVTH: Nguyễn Trí Tuệ Luận văn tốt nghiệp GVHD: ThS.Nguyễn Thị Ánh Nguyệt F=2,137954 (m2) QGN= x 2,137954= 1,068977 ( tờ) Tính lượng băng nhám cần dùng: QBN=qBN x F x k Trong đó: QBN: lượng băng nhám cần dùng ( băng) F =2,137954 (m2): diện tích cần chà nhám QBN = 0,000385 bộ/m2: định mức tiêu hao băng nhám K=2: số lần chà nhám QBN= 0,000385 x 2,137954 x =0,001646 Tính lượng bơng vải: QBV = qBV × F (g) Trong đó: QBV: Lượng vải cần dùng.(g) qBV =1 (g/m2): Định mức tiêu hao bơng vải F = 2,137954(m2): Diện tích bề mặt cần bả bột QVB= x 2,137954=2,137954(g) Lượng keo 502 : cần dung chai Keo urefomanđehit: không đáng kể :0,002kg Bột trám không đáng kể:1g Lượng dầu PM 361 QD= q x F x k Trong đó: q = 0,06 (KG/m2): định mức tiêu hao dầu F= 2,137954 (m2): diện tích bề mặt cần trang sức K=1: số lần quét QD= 0,06 x 2,137954 x 1=0,128277(kg) 4.5.3 - Thiết kế lưu trình cơng nghệ a Lưu trình cơng nghệ Thiết lập lưu trình cơng nghệ thiết kế bước công nghệ gia công sản xuất sản phẩm Nếu thiết lập lưu trình cơng nghệ hợp lý làm tăng suất lao SVTH: Nguyễn Trí Tuệ 40 Luận văn tốt nghiệp GVHD: ThS.Nguyễn Thị Ánh Nguyệt động, chất lượng sản phẩm nâng cao Lưu trình cơng nghệ thiết lập cho chi tiết phải gia công liên tục, công đoạn gia công không chồng chéo nhau, bước công nghệ nối tiếp chặt chẽ Gỗ xẻ tự nhiên Pha phôi Gia công sơ chế Gia công tinh chế Trang sức bề mặt Lắp ráp sản phẩm Kiểm tra chất lượng Đóng gói nhập kho Sản phẩm Dựa vào lưu trình cơng nghệ, phân tích cơng đoạn Nguyên liệu (gỗ xẻ tự nhiên) Gỗ xẻ qui cách qua khâu tẩm sấy đạt độ ẩm yêu cầu , sau tiến hành lựa chọn nguyên liệu cho gỗ đạt độ ẩm 10-12% đủ quy cách, bị khuyết tật mắt chết, nứt , túi nhựa… để sản phẩm đảm bảo chất lượng Khâu pha phôi Khâu pha phôi tạo thành phôi có kích thước qui cách tinh chế cộng them lượng dư chà nhám 1(mm) chi tiết có đánh tupi cộng chiều rộng mm, pha phôi tuỳ theo chi tiết mà lựa chọn gỗ yêu cầu Ngun liệu Bào 2,4 mặt ripsaw cắt ngắn phơi Hình 4.3: Sơ đồ khâu pha phôi Khâu gia công tinh chế Khâu tinh chế với nhiệm vụ tạo kích thước chuẩn hình dáng theo vẽ chi tiết sản phẩm Lọng Nguyên liệu sơ chế toupi router Hình 4.4: Sơ đồ khâu tinh chế SVTH: Nguyễn Trí Tuệ 41 khoan Chà nhám Luận văn tốt nghiệp GVHD: ThS.Nguyễn Thị Ánh Nguyệt Khâu lắp ráp chi tiết thành phận Các chi tiết lắp ráp thành phận để thuận tiện việc vận chuyển, tháo lắp dễ dàng, đảm bảo độ bền Sau lắp ráp hồn chỉnh phải vng thành, sắc cạnh theo vẽ thiết kế Chi tiết Lựa phôi Lắp ráp Thành phận Hình 4.5: Sơ đồ khâu lắp ráp thành phận Khâu trang sức bề mặt Từng phận Làm nguội Trang sức bề mặt Hình 4.6: Sơ đồ khâu trang sức bề mặt SVTH: Nguyễn Trí Tuệ 42 Ráp thử Luận văn tốt nghiệp GVHD: ThS.Nguyễn Thị Ánh Nguyệt Sơ đồ lắp ráp sản phẩm ghế TT-07 Thanh viền trước Thanh viền sau Khung mặt ngồi Thanh viền hông Ghế TT-07 Nan mặt ngồi Nan tựa Mặt tựa lưng Nan tựa Nan tựa hông Khung chân đỡ Nan tựa lưng Chân trước Chân sau Tựa tay Kiềng Hình 4.7: Sơ đồ lắp ráp sản phẩm ghế TT-07 b Biểu đồ gia công sản phẩm Nói lên trình tự gia cơng chi tiết sản phẩm qua khâu công nghệ Biểu đồ gia công sản phẩm thể phần phụ lục c Lập vẽ thi công chi tiết Bản vẽ thi công chi tiết vẽ xác theo kích thước, chiều thớ gỗ chi tiết, ghi đầy đủ giá trị dung sai cho phép, độ nhẵn bề mặt, sở q trình gia cơng theo u cầu người thiết kế Do vậy, với công việc thiết sản phẩm mộc việc lập vẽ thi cơng chi tiết SVTH: Nguyễn Trí Tuệ 43 Luận văn tốt nghiệp GVHD: ThS.Nguyễn Thị Ánh Nguyệt tiêu quan trọng Bản vẽ thi cơng trình bày phần phụ lục 4.5.4 -Chi phí mua nguyên liệu 4.5.4.1 - Chi phí mua nguyên liệu Nguyên liệu để sản xuất sản phẩm gỗ tràm, tính cơng thức sau: GNL = VNL × qNL (đồng) Trong đó: GNL: Chi phí mua nguyên liệu.( đồng) VNL = 0.022316 (m3): Thể tích nguyên liệu cần sử dụng qNL = 3000000 (đồng/m3): Đơn giá mua nguyên liệu GNL= 0.022316 x 3000000 = 66948 (đồng) 4.5.4.2 - chi phí mua vật liệu phụ Giấy Nhám Chi phí mua giấy nhám tính theo cơng thức sau: GGN=QGN x aGN (đồng) Trong đó: QGN = 1,068977 (tờ): lượng giấy nhám cần dùng AGN = 490000đ/cuộn (6x80m=480m2); giá giấy nhám GGN = 1,068977x (4900/480) = 1091,247(đồng) Băng Nhám GBN= QBNx aBN (đồng) Trong QBN:0,001646: lượng băng nhám cần dùng ABN 285000 đồng/bộ băng: giá băng nhám GBN = 0,001646 x 285000 = 469,11 (đồng) Bơng Vải SVTH: Nguyễn Trí Tuệ 44 Luận văn tốt nghiệp GVHD: ThS.Nguyễn Thị Ánh Nguyệt GBV= QBVx aBV (đồng) Trong đó: QBV = 2,137954 g: khối lượng vải cần dùng ABV= 5,500 đồng/g: giá vải GBV = 2,137954 x 5,500 = 11,75875(đồng) Keo Urefomandehit GKU = QKU x aKU(đồng) Trong đó: GKU = 0,002 kg: lượng keo dùng AKU =30352 đồng/kg: giá keo 0,002x30352= 60,704 (đồng) keo 502 GK502= QK502 x aK502 (đồng) QK502 = 1chai: lượng keo dùng AK502= 2500 đồng/chai GK502 = 1x 2500=2500 (đồng) Bột Trám GBT=QBTx aBT (đồng) Trong đó: QBT = 1g: lượng bột trám cần dùng ABT = 6500 đồng/kg GBT= 0,001 x 6500 = 6,5 (đồng) Dầu PM 361 GD = QD xaD (đồng) Trong đó: QD = 0,128277lít/m2: lượng dầu AD = 365000 đồng/lít: giá dầu GD = 0,128277 x 365000 = 46821,11 (đồng) Vậy chi phí mua vật liệu phụ: SVTH: Nguyễn Trí Tuệ 45 Luận văn tốt nghiệp GVHD: ThS.Nguyễn Thị Ánh Nguyệt Gvlp=GGN+GBN+GBV+GKU+GK502+GBT+GD= 1091,247+469,11+11,75875+60,704+2500+6,5+46821,11=50960,43 (đồng) 4.5.4.3 - chi phí mua phụ kiện Bảng 4.11: Chi phí mua phụ kiện TT Mặt hàng Lục giác chìm M6x80 Tán cấy6x13 Lục giác chìm M6x40 Lục giác Allen key M4 Số Đơn vị tính lượng Con Con Con Cái Tổng Đơn giá (đồng/con) 600 300 500 1000 Tiền 3600 1800 1000 1000 8000 Gpk=8000 (đồng) 4.6 - Các chi phí khác Chi phí động lực sản xuất Động lực sản xuất lượng điện cung cấp cho máy móc thiết bị hoạt động, điện cung cấp cho thắp sáng trình sản xuất lượng điện tiêu thụ tính theo % giá nguyên liệu Tình hình thực tế cơng ty tính tiền điện tiêu thụ cho trình sản xuất 400000 đồng/1m3 gỗ GĐN = 400000 x 0.022316 = 8926 (đồng) Chi phí tiền lương cơng nhân Chi phí tiền lương cơng nhân tính cách lấy theo định mức giá nguyên liệu sản xuất sản phẩm định mức tiền lương công nhân 15% giá mua nguyên liệu sản xuất sản phẩm GL = 15% GNL =0,15 x 66948 = 10042 (đồng) Chi phí khấu hao máy móc Theo quy định cơng ty chi phí khấu hao máy móc thiết bị để sản xuất hồn thành sản phẩm lấy 10% tiền mua nguyên liệu GM = 10% x GNL = 0,1 x 66948 = 6694,8 (đồng) Chi phí quản lí nhà máy Chi phí quản lí nhà máy lấy 5% tiền mua nguyên liệu để sản xuất sản phẩm SVTH: Nguyễn Trí Tuệ 46 Luận văn tốt nghiệp GVHD: ThS.Nguyễn Thị Ánh Nguyệt GQL = 5% x GNL =0,05x 66948 = 3347 (đồng) Chi phí ngồi sản xuất bảo hiểm Chi phí sản xuất lấy 2% tiền mua nguyên liệu bảo hiểm lấy % tiền mua nguyên liệu GNSX = 3% x GNL = 0,03 x 66948 = 2008 (đồng) Giá thành sản phẩm xưởng G0=GNL+GVLP+Gpk+GĐN+GL+GM+GQL+GNSX = 66948+50960,43+8000+8926+10042+6694,8+3347+2008 = 156926 (đồng) Lãi Nhà Máy Lãi nhà máy tính 5% giá thành tồn sản phẩm GNM=5% xGSP = 0,05 x 156926 = 7846 (đồng) 4.6.1 - Giá bán buôn sản phẩm GBB=GNM+GSP= 7846+156926 = 164772 (đồng) giá bán thành phẩm ghế TT-07 trăm sáu mươi bốn nghìn bảy trăm bảy mươi hai VNĐ SVTH: Nguyễn Trí Tuệ 47 Luận văn tốt nghiệp GVHD: ThS.Nguyễn Thị Ánh Nguyệt Chương KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 5.1- Kết luận Sau trình khảo sát tiến hành thiết kế sản phẩm mộc TT-07, rút số kết luận sau: Ngun liệu gỗ phù hợp với hình dạng kết cấu sản phẩm, màu sắc hài hòa trang nhã phù hợp với thị hiếu người tiêu dùng Các chi tiết có kết cấu đơn giản, dễ gia cơng, đảm bảo độ bền q trình sử dụng Giá thành 165.000 VNĐ thấp so với sản phẩm khác Tỷ lệ lợi dụng gỗ 62%, tỷ lệ phế phẩm khâu pha cắt 14% khâu sơ chế 18 %, khâu tinh chế 3% tỷ lệ khâu sơ chế cao, tỷ lệ lợi dụng gỗ thấp , cần có biện pháp hạn chế tương đối phù hợp với sản xuất đơn chiết tình trạng máy móc, tay nghề cơng nhân cơng ty PISICO-ĐỒNG AN nói riêng cơng ty chế biến gỗ Việt Nam nói chung Đa số liên sản phảm vis, mộng chi tiết kết cấu đơn giản, dễ sản xuất hàng loạt, khơng đòi hỏi trình độ tay nghề cơng nhân cao áp dụng cho sở vừa nhỏ Đây biện pháp tiết kiệm nguyên liệu đủ bền, phù hợp với xu hướng sản xuất nay, ưu điểm sản phẩm ghế TT-07 mục đích nhà thiết kế Sản phẩm lắp ráp thành phận phận rời liên kết vis tán cấy bulon lục giác nên thuận lợi cho việc tháo lắp, tiện lợi cho người sử dụng SVTH: Nguyễn Trí Tuệ 48 Luận văn tốt nghiệp GVHD: ThS.Nguyễn Thị Ánh Nguyệt 5.2- Kiến nghị Trong trình sản xuất thử, chúng tơi nhận thấy cơng ty có môi trường làm việc thân thiện cách quản lý, thời gian làm việc hợp lý, phù hợp với người lao động Việt Nam Cơng ty có đội ngũ nhân viên có tay nghề cao, hay học hỏi tìm tòi phương pháp gia cơng Tuy nhiên cơng ty tồn nhiều nhược điểm sản xuất khơng có vẽ kỹ thuật… chúng tơi có số kiến nghị sau: Cơng ty cần có vẽ kỹ thuật trước làm hàng mẫu Cán quản lý tăng cường giám sát lao động với cường độ cao Cơng ty cần có đợt tổ chức học tập nâng cao tay nghề công nhân, đợt kiểm tra sức khỏe cho công nhân, tổ chức hội thao, văn nghệ cho công nhân Công ty cần bước trang bị máy móc, thiết bị để tăng suất lao động chất lượng sản phẩm SVTH: Nguyễn Trí Tuệ 49 Luận văn tốt nghiệp GVHD: ThS.Nguyễn Thị Ánh Nguyệt TÀI LIỆU THAM KHẢO Đặng Đình Bơi, 2002, Bài giảng máy chế biến, trường Đại học Nơng Lâm TP Hồ chí Minh Phạm Quang Đẩu - Phạm Quốc Phúc, 1982, Máy gia công gỗ, Nhà xuất Công Nhân Kỹ Thuật Hà Nội Trần Hợp- Nguyễn Hồng Đảng, 1990, Cây gỗ kinh doanh,Nhà xuất Nơng Nghiệp Hồng thị Thanh Hương, 2004, Bài giảng công nghệ chất phủ, trường đại học Nơng Lâm TP Hồ Chí Minh Phạm Ngọc Nam (2002), Kết cấu gỗ, trường đại học Nông Lâm TP Hồ Chí Minh Phạm Ngọc Nam - Nguyễn Trọng Nhân (2003), Kỹ thuật chế biến gỗ xuất Nguyễn Nam,2003, Kiến trúc cảnh quan xí nghiệp, trường Đại Học Xây Dựng Hà Nội Phạm Ngọc Nam - Nguyễn Thị Ánh Nguyệt (2005), Khoa học gỗ, nhà xuất Nơng Nghiệp Hồng Ngun,1980, Máy thiết bị gia công gỗ, nhà xuất Nông Nghiệp Hà Nội 10 Phạm Văn Phải 2006, Thiết kế bàn OVAL- VP06 công ty PISICO Đồng An 11 Nguyễn Hồng Phong (2002), Hướng dẫn giải mẫu tập sức bền vật liệu, tập 1, Khoa Cơ Khí – Cơng Nghệ, trường Đại Học Nơng Lâm TP Hồ Chí Minh 12 Trần Ngọc Thiệp- Võ Thành Minh- Đặng Đình Bơi, 1992, Công Nghệ XẻMộc, trường Đại Học Lâm Nghiệp 13 Đỗ Hữu Toàn - Nguyễn Hồng Phong, 2001, Bài giảng sức bền vật liệu, trường đại học Nông Lâm TP Hồ Chí Minh SVTH: Nguyễn Trí Tuệ 50 Luận văn tốt nghiệp GVHD: ThS.Nguyễn Thị Ánh Nguyệt 14 Tạ Xuân Trường, Nguyên lý thiết kế kiến trúc, Nhà xuất xây dựng 15 Trần Thị Hải Yến, 2005, Thiết kế tủ sách gia đình Luận văn tốt nghiệp trường Đại Học Nơng Lâm TP Hồ Chí Minh 16 Tuyển tập thiết kế gỗ (2004), Tập 1, Nhà Xuất Bản Trẻ SVTH: Nguyễn Trí Tuệ 51 Luận văn tốt nghiệp GVHD: ThS.Nguyễn Thị Ánh Nguyệt PHỤ LỤC SVTH: Nguyễn Trí Tuệ 52 Luận văn tốt nghiệp GVHD: ThS.Nguyễn Thị Ánh Nguyệt Tổng công ty pisico Giám đốc công ty Pisico - Đồng An Phó giám đốc Phó giám đốc sản xuất kinh doanh Phòng tổ chức Phòng kế hoạch Phòng kế tốn – hành kỷ thuật tài Phân xưởng III (xẻ, sấy, nghiệm thu) Tổ lắp ráp phân xưởng I Phân xưởng I (tinh chế) Phân xưởng II ( tinh chế) Tổ máy phân xưởng I Tổ lắp ráp phân xưởng II SVTH: Nguyễn Trí Tuệ 53 Phân xưởng sơ chế Tổ máy phân xưởng II Luận văn tốt nghiệp SVTH: Nguyễn Trí Tuệ GVHD: ThS.Nguyễn Thị Ánh Nguyệt 54 ... - Phân tích kết cấu sản phẩm giải pháp liên kết sản phẩm a - Phân tích kết cấu sản phẩm b - Phân tích giải pháp liên kết sản phẩm Khi thiết kế sản phẩm mộc người thiết kế cần ý quan điểm chế... Ghi Đang sử dụng Đang sử dụng Đang sử dụng Đang sử dụng Đang sử dụng Đang sử dụng Đang sử dụng Đang sử dụng Đang sử dụng Đang sử dụng Đang sử dụng Đang sử dụng Đang sử dụng Đang sử dụng Đang sử... dụng Đang sử dụng Đang sử dụng Đang sử dụng Đang sử dụng Đang sử dụng Đang sử dụng Đang sử dụng Đang sử dụng Đang sử dụng Đang sử dụng Đang sử dụng Đang sử dụng Đang sử dụng Đang sử dụng Đang sử