1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ ĐỔI MÃ HÀNG QUICK CHANGER OVER KHI TRIỂN KHAI SẢN XUẤT Ở CÔNG TY VIỆT TIẾN

83 114 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 83
Dung lượng 6,49 MB

Nội dung

Chuyển đổi mã nhanh chính là sử dụng 1 đội ngũ đã có sự chuẩn bị tốt từ trước để trong thời gian ngưng chuyền ngắn nhất hoàn thành các công tác cần thiết của mã hàng cần đổi nhằm giảm thiểu thời gian chết Nhằm giúp cán bộ chuyền may biết mục tiêu, sản lượng và hiệu suất nhóm may. Thống kê hiệu suất, sản lượng hàng giờ nhằm phát hiện kịp thời và xử lý vấn đề. Nâng cao sản lượng và chất lượng vì đã ngăn ngừa và xử lý vấn đề phát sinh

- - -   - - - MÔN HỌC: ĐỒ ÁN CƠNG NGHỆ LƢU TRÌNH LÀM VIỆC CỦA BỘ PHẬN QCO (Quick Change Over) XƢỞNG DTB4 - CÔNG TY TNHH DINSEN VIỆT NAM GVHD: TH.S TRẦN THANH HƢƠNG SVTH: TRƢƠNG THỊ NGỌC MAI MSSV: 13109051 TP.HCM 8- 2016 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ GVHD: TRẦN THANH HƢƠNG NHẬN XÉT CỦA CÔNG TY Xác nhận Công ty ., ngày tháng năm 2016 Người nhận xét (Vui lòng ký ghi rõ họ tên ) SVTH: TRƢƠNG THỊ NGỌC MAI MSSV: 13109051 Page ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ GVHD: TRẦN THANH HƢƠNG NHẬN XÉT CỦA GVHD , ngày tháng năm 2016 Xác nhận GVHD (Vui lòng ký ghi rõ họ tên ) SVTH: TRƢƠNG THỊ NGỌC MAI MSSV: 13109051 Page ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ GVHD: TRẦN THANH HƢƠNG LỜI CẢM ƠN Lời đầu tiên, chúng em xin bày tỏ lòng biết ơn đến Quý thầy cô khoa Công Nghệ May Thời Trang trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật TP.HCM Cảm ơn thầy cô giúp đỡ, quan tâm tạo điều kiện cho chúng em tiếp xúc với thực tiễn, với công ty Chúng em cảm ơn thầy dành thời gian hướng dẫn chúng em trình thực tập để hoàn thành báo cáo thực tập Đồng thời, chúng em xin chân thành gởi lời cảm ơn đến Ban lãnh đạo tập thể Công ty TNHH DINSEN VIỆT NAM tận tình dẫn bổ sung cho chúng em kiến thức vô quý báu Công Ty tạo điều kiện cho chúng em tham quan thực tế trình sản xuất trực tiếp học hỏi kinh nghiệm anh chị phận đến thực tập Sự quan tâm Ban lãnh đạo mặt, lắng nghe giải đáp khó khăn, thắc mắc chúng em trình thực tập, mang lại cảm giác thân thiện, đặc biệt bảo, hướng dẫn tận tình anh chị dù phải bận rộn với công việc, dành thời gian giúp em hiểu rõ hơn, thực tế hóa lý thuyết sách vở, chia sẻ học kinh nghiệm mà anh chị tích lũy làm việc công ty, cho chúng em mở mang thêm học hữu ích Chính thế, chúng em cố gắng vận dụng kiến thức bổ ích học được, để hoàn thành báo cáo cách tốt nhận ưu hỗ trợ nhiệt tình từ phía Thầy Cơ với Công Ty Hiện tương lai, chúng em thêm vững tin với ngành nghề mà chúng em chọn góp kiến thức tích lũy đồng hành Cơng Ty sau Mặc dù chúng em cố gắng để hoàn thành báo cáo cách tốt nhất, nhưngvì kiến thức chun mơn hạn chế nên việc mắc phải sai sót khơng thể tránh khỏi, em mong nhận đóng góp ý kiến Q Cơng ty Thầy để hồn thành báo cáo cách hồn thiện rút nhiều kinh nghiệm cho chúng em Em xin chúc Quý Công ty ngày thành công Chúng em xin chân thành cảm ơn !!! SVTH: TRƢƠNG THỊ NGỌC MAI MSSV: 13109051 Page ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ GVHD: TRẦN THANH HƢƠNG GIỚI THIỆU ĐỀ TÀI Lý chọn đề tài Công ty TNHH Dinsen Việt Nam Công ty may đồng hành khách hàng ADIDAS, khách hàng khó tính đòi hỏi chất lượng đặt làm yếu tố hàng đầu Nên việc trọng nâng cao suất chất lượng sản phẩm vơ thiết yếu Ngồi ra, Cơng ty tập trung vào việc loại bỏ lãng phí q trình sản xuất, đặc biệt lãng phí thời gian ngưng chuyền tiến hành chuyển đổi mã cũ sang mã vấn đề xử lý máy móc phù hợp cho mã hàng Vì thế, công tác chuyển đổi mã nhanh ngày nâng cao dựa lợi ích quan trọng như: nâng cao suất chất lượng sản phẩm, nâng cao tính an tồn lúc sản xuất, hạn chế vấn đề phát sinh máy móc Chính nhận thấy tầm quan trọng cần thiết công tác chuyển đổi mã nhanh công ty may mặc Cùng với cho phép Ban chủ nhiệm Khoa Công nghệ may & Thời trang trường Đại học Sư Phạm Kỹ Thuật TPHCM Công ty TNHH Dinsen Việt Nam, tiến hành nghiên cứu đề tài: “ Lưu trình làm việc phận QCO (Quick Change Over) phân xưởng DTB4 công ty TNHH Dinsen Việt Nam ” Mục tiêu đề tài Tìm hiểu cải tiến sản xuất doanh nghiệp, tìm hiểu trình chuyển đổi mã nhanh bắt đầu sản xuất mã hàng mới, chuyển đổi mã nhanh có lợi ích doanh nghiệp Địa điểm nghiên cứu Công ty TNHH Dinsen Việt Nam Địa chỉ: Lô B3, D10/89Q, Quốc lộ 1A, phường Tân Tạo, quận Bình Tân, Tp HCM Phạm vi nghiên cứu Tiến hành thực tập, quan sát, tìm hiểu vể” Lưu trình làm việc phận QCO (Quick Change Over) phân xưởng DTB4 công ty TNHH Dinsen Việt Nam’ SVTH: TRƢƠNG THỊ NGỌC MAI MSSV: 13109051 Page ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ GVHD: TRẦN THANH HƢƠNG MỤC LỤC PHẦN 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TNHH DINSEN VIỆT NAM Cơ sở lý luận đề tài 1.1 Khái niệm cải tiến sản xuất 1.2 Các nguyên tắc cải tiến sản xuất 1.3 Nội dung công tác cải tiến Giới thiệu Công ty Dinsen Việt Nam 17 2.1 Khái quát công ty 17 2.2 Lịch sử hình thành phát triển 19 2.3 Cơ cấu tổ chức Công ty 20 2.4 Đặc điểm hoạt động sản xuất kinh doanh 23 2.5 Các quy định chung an toàn-vệ sinh lao động 28 Tầm quan trọng việc chuyển đổi mã nhanh đến hiệu sản xuất may công nghiệp 32 PHẦN 2: TRIỂN KHAI CÔNG VIỆC CHUYỂN ĐỔI MÃ NHANH (QCO) TẠI XƢỞNG DTB4 - CÔNG TY TNHH DINSEN VIỆT NAM CHO MÃ HÀNG SMUF1615KB320 34 Giới thiệu công tác chuyển đổi mã nhanh xƣởng DTB4, Công ty TNHH Dinsen Việt Nam 34 1.1 Các khái niệm 34 1.2 Giới thiệu chuyên án ME bƣớc nâng cao trình đổi mã chuyên án ME 35 1.3 Phân loại đổi mã QCO 37 Giới thiệu phận QCO xƣởng DTB4 38 2.1 Cơ cấu nhân phận 38 2.2 Trách nhiệm, quyền hạn nhân viên QCO 39 2.3 Hệ thống biểu mẫu QCO thƣờng dùng 40 Triển khai công tác QCO cho mã hàng SMUF1615KB320 xƣởng DT4, Công ty TNHH Dinsen Việt Nam 40 3.1 Lƣu trình tác nghiệp máy cắt rập phận QCO 40 3.2 Lƣu trình tác nghiệp phận QCO 44 3.3 Công tác chuẩn bị đổi mã cho mã hàng SMUF1615KB320 45 3.4 Tiến hành đổi mã 67 3.5 Hồn thành cơng tác đổi mã 75 Những vấn đề thƣờng gặp, nguyên nhân cách cải thiện triển khai công tác chuyển đổi mã nhanh xƣởng DTB4 78 PHẦN 3: KẾT LUẬN 80 PHẦN 4: TÀI LIỆU THAM KHẢO 81 PHẦN 5: PHỤ ĐÍNH 82 SVTH: TRƢƠNG THỊ NGỌC MAI MSSV: 13109051 Page ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ GVHD: TRẦN THANH HƢƠNG PHẦN 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TNHH DINSEN VIỆT NAM Cơ sở lý luận đề tài 1.1 Khái niệm cải tiến sản xuất  Cải tiến sản xuất gọi cải tiến trình sản xuất hay cải tiến liên tục (Continuos Improvement, viết tắt CI), nỗ lực không ngừng để cải tiến sản phẩm, dịch vụ trình  Thực tế, cải tiến đơn giản làm cho thứ tốt tại, chủ yếu dựa nguồn lực sẵn có hay cải tiến giải pháp mới, có tính khả thi mang lại hiệu áp dụng  Có thể tìm cách cải thiện “gia tăng” theo thời gian hay “đột phá” cải thiện tất thành tố trình sản xuất lúc 1.2 Các nguyên tắc cải tiến sản xuất 1.2.1 Định hƣớng khách hàng  Sản xuất theo định hướng thị trường đáp ứng nhu cầu khách hàng nguyên tắc bất biến hàng đầu Mục tiêu cuối phục vụ khách hàng, gia tăng lợi ích sản phẩm để tối đa hố hài lòng khách hàng lợi ích doanh nghiệp Bất hoạt động làm tăng chi phí sản phẩm khơng đáp ứng nhu cầu khách hàng bị loại bỏ 1.2.2 Liên tục cải tiến  Các tiêu chuẩn kỹ thuật, mẫu mã sản phẩm chi phí không đáp ứng nhu cầu khách hàng tương lai Nếu ta tập trung cải tiến sản phẩm hiệu nhiều, góc độ chi phí lẫn thờ gian so với việc sản xuất sản phẩm Vì trình cải tiến sản phẩm dịch vụ cần lập kế hoạch rõ ràng thực cách liên tục 1.2.3 Xây dựng “ văn hóa khơng đổ lỗi “  Trước hết cần xây dựng phương châm làm việc “lỗi tơi, thành cơng tập thể, quy trách nhiệm đắn phù hợp cho cá nhân cá nhân phải chiụ trách nhiệm hoàn thành nhiệm vụ tổ chức giao; đặc biệt không nên đổ lỗi cho người khác phạm vi trách nhiệm cá nhân Mỗi cá nhân cần tự sửa lỗi, hoàn thiện lực SVTH: TRƢƠNG THỊ NGỌC MAI MSSV: 13109051 Page ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ GVHD: TRẦN THANH HƢƠNG thân đê phát huy sức mạnh tập thể hoàn thiện sản phẩm dịch vụ tốt uy tín, sản phẩm dịch vụ đứng vững thị trường 1.2.4 Thúc đẩy mơi trƣờng văn hóa mở  Xây dựng mơi trường văn hố mở, văn hố khơng đổ lỗi, nhân viên cơng ty dám nhìn thẳng vào sai sót, điểm yếu, hỗ trợ, chia sẻ trao đổi kinh nghiệm cho Đó mơi trường giúp người hồn thiện thân nhanh kiến thức khơng phải riêng 1.2.5 Phƣơng pháp làm việc theo nhóm  Mơ hình làm việc theo nhóm giúp ta rút ngắn thời gian giải vấn đề hiệu Trưởng nhóm người quát, nắm rõ nhiệm vụ, yêu cầu có khả đánh giá xếp phù hợp lực thành viên để triển khai dự án hiệu Từng cá nhân viên cần nỗ lực phối hợp để làm việc hiệu liên tục cải tiến 1.2.6 Quản lý theo chức chéo  Theo nguyên tắc này, dự án lập kế hoạch thực sở sử dụng nguồn lực kết hơp từ phận kể nguồn lực ngồi cơng ty 1.2.7 Ni dƣỡng “ quan hệ hữu hảo “  Ln trì văn hố tập thể tốt, đảm bảo đồng cơng ty Đầu tư nhiều cho chương trình đào tạo kỹ giao tiếp cho nhân viên, đặc biệt khoá đào tạo dành cho người quản lý lãnh đạo, lẽ người có trách nhiệm cao đảm bảo cho q trình giao tiếp trao đổi thông tin cách tốt đẹp nhất, khoản đầu tư để tạo dựng niềm tin cho nhân viên ln có lòng trung thành cam kết làm việc lâu dài công ty 1.2.8 Rèn luyện ý thức kỷ luật tự giác  Ý thức kỷ luật tự giác hình thành cách tự nhiên người Nhật thông qua giáo dục nhà trường tổ chức xã hội Lấy lợi ích tập thể đặt lợi ích cá nhân, mà nguyên tắc thiếu cải tiến 1.2.9 Thông tin đến nhân viên  Ngày thông tin yếu tố đầu vào quan hàng đầu trình sản xuất kinh doanh đại; thơng tin từ người quản lý đến nhân viên cần đảm bảo yếu tố kịp thời, xác, đầy đủ, đối tượng Nhân viên cần hiểu mục tiêu, yêu cầu SVTH: TRƢƠNG THỊ NGỌC MAI MSSV: 13109051 Page ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ GVHD: TRẦN THANH HƢƠNG người quản lý giao nhiệm vụ, có trách nhiệm lập kế hoạch triển khai công việc cụ thể phù hợp hướng đạt mục tiêu cao 1.2.10 Thúc đẩy suất hiệu - Đào tạo đa kỹ - Khuyến khích tạo động làm việc - Xây dựng tinh thần trách nhiệm công việc - Phân quyền cụ thể - Phát huy khả làm việc chủ động kỹ định - Khả sử dụng nguồn lực (thơng tin, ngân sách, trí lực, sức lực, thời gian…) - Tạo điều kiện cho nhân viên chủ động đưa ý kiến phản hồi - Khen ngợi 1.3 Nội dung công tác cải tiến 1.3.1 Cải tiến công đoạn thao tác  Giới thiệu công đoạn thao tác - Mọi doanh nghiệp có mục tiêu để trở thành người tiên phong lĩnh vực sản xuất, với cố gắng không ngừng nhằm gia tăng hiệu khả sản xuất trình bảo đảm cho tồn phát triển - Để đạt mục tiêu này, phải tìm yếu tố có ảnh hưởng nhiều đến trình sản xuất sản phẩm hay dịch vụ - Hoạt động sử dụng thời gian yếu tố điều hành tổ chức sản xuất doanh nghiệp - Tất sản phẩm dịch vụ kết trình làm việc, công việc - Làm việc tự tạo cử động hướng tới đối tượng hay mục đích nhằm tạo dáng, thay đổi hình dạng - Những cử động kết việc gia cơng khí, hóa chất, điện tử hoạt động người - Để đạt kết tốt nhất, kỹ sư cơng nghệ nên biết làm để có hiệu tốt thực cử động xoay trở người  Cử động ngƣời sản xuất công nghiệp SVTH: TRƢƠNG THỊ NGỌC MAI MSSV: 13109051 Page ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ GVHD: TRẦN THANH HƢƠNG - Các kỹ sư công nghệ nghiên cứu thiết lập thao tác công nghệ chuẩn cho việc cải tiến phương pháp, cho phép công nhân tạo nhiều sản phẩm - Mục tiêu kỹ sư công nghệ gia tăng sản lượng cách tạo cải tiến thao tác lao động sản xuất phạm vi phân xưởng - Việc nghiên cứu thao tác sản xuất việc nghiên cứu thao tác công nghiệp nên đào tạo để người xác định chúng - Thời gian chuẩn cho q trình vận hành thời gian đòi hỏi cần phải có thao tác, với kỹ trung bình, điều kiện đảm bảo, huấn luyện cho người thợ làm việc với tốc độ bình thường để vận hành hoạt động sản xuất - Cần nhắc lại, kỹ sư trung bình, điều kiện đảm bảo người huấn luyện người thợ đại diện cho cơng nhân nhằm hồn thành nhiệm vụ - Người thợ có kỹ trung bình người giỏi nhất, tệ phải người có kỹ làm việc hồn thành cơng việc cách thoải mái suốt ngày làm việc - Một tốc độ bình thườg tốc độ làm việc trì cho ngày làm việc Nó khơng phải nhanh, chậm - Khơng phải cơng nhân hồn thành tốc độ bình thường ngày làm việc - Tốc độ bình thường đại diện cho quan niệm rằng: thao tác công nghiệp dùng để đánh giá cơng nhân trung bình nên trì chúng điều kiện lâu dài - Đo lường công việc kỹ thuật thiết kế để thiết lập thời gian chuẩn cho cơng nhân có khả thực công việc đặc biệt theo mức độ thực công việc chuyên biệt - Đánh giá có nghĩa đảm bảo thời gian chuẩn áp dụng nhằm nâng cao hiệu suất sản xuất - Hầu hết việc đánh giá thời gian cho thấy: công việc làm sớm hay muộn chuẩn, gây nên tắc nghẽn cho kế hoạch tiến trình thực kế hoạch - Khơng thiết lập liệu thích hợp chuẩn hợp lí cho sản xuất cách dễ dàng việc tuân thủ thao tác thực công việc SVTH: TRƢƠNG THỊ NGỌC MAI MSSV: 13109051 Page 10 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ GVHD: TRẦN THANH HƢƠNG -Đa QCO trước 15 phút lên chuyền đẩy xe để kế bên chuyền, BTP cần thử máy để lên máy -Sau máy chuyền may hoàn thành mã cũ bắt đầu chuyển đổi máy may, để kịp thời nối điện kéo dài phải dùng cách chuyển đổi máy để đầu ra, đầu vào trước vào sau Sau đó, Bảo trì kéo máy khơng sử dụng đến chỗ thích hợp Đẩy xe để kế bên chuyền Máy không sử dụng để chỗ thích hợp - Nhóm trưởng Bảo trì theo dõi chuyển đổi máy chuẩn bị tốt dụng cụ cần thiết, đồng thời theo dõi lưu trình lên chuyền để chỉnh máy -Khi Bảo trì xong máy, Đa QCO mang rổ chuẩn bị nguyên phụ liệu theo bảng tên để lên máy Đa QCO khác phụ trách lưu trình ghế SVTH: TRƢƠNG THỊ NGỌC MAI MSSV: 13109051 Page 69 ĐỒ ÁN CƠNG NGHỆ Bảo trì theo dõi chỉnh máy GVHD: TRẦN THANH HƢƠNG Đa QCO để rổ NPL lên máy - Bảo trì xong máy tổ trưởng nhóm trưởng chuyền may dựa vào bảng kẹp gọi cơng nhân vào ngồi máy đó, bắt đầu gắn hướng dẫn công đoạn cho công nhân Các máy để công nhân tự gắn chuẩn bị may thử Sắp máy xong gọi công nhân vào ngồi SVTH: TRƢƠNG THỊ NGỌC MAI Nhóm trƣởng/tổ trƣởng hƣớng dẫn cơng đoạn MSSV: 13109051 Page 70 ĐỒ ÁN CƠNG NGHỆ GVHD: TRẦN THANH HƢƠNG - Cán chuyền may hướng dẫn cơng đoạn phải giải thích cách may phương pháp thao tác - Nhân viên Kỹ thuật giúp đỡ cán chuyền may đem đầy đủ dụng cụ rập hỗ trợ đến chuyền may, theo dõi công đoạn đổi mã Đối với công đoạn xuất vấn đề chất lượng phải hướng dẫn cách may, nói rõ phương pháp thao tác, xử lý vấn đề kỹ thuật xuất đơn giản hóa cách may cơng đoạn tương đối khó - Bảo trì tiến hành chỉnh sửa loại máy có vấn đề: Bảo trì theo sát trình sử dụng máy Kiểm tra xem có vật cản trở khơng Trong lúc vận hành, cần phải lưu ý âm thanh, nhiệt độ xem có bình thường khơng Khi phát bất thường, nhân viên Bảo trì xử lý Sau xử lý xong, tiếp tục sử dụng máy Xử lý vấn đề kỹ thuật SVTH: TRƢƠNG THỊ NGỌC MAI Bảo trì xử lý vấn đề máy MSSV: 13109051 Page 71 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ GVHD: TRẦN THANH HƢƠNG -Sau sửa chữa xong máy, Bảo trì xác nhận thời gian sửa chữa vào phiếu “Sự cố thiết bị thời gian sửa chữa TPM” để bù lương cho người vận hành máy đồng thời đánh dấu vào phiếu bảo dưỡng hàng ngày thiết bị máy móc - Trong trình đổi mã, CI ghi nhận thời gian COPT, COT thời gian bảo trì chỉnh máy Nếu thao tác QCO có vấn đề, CI chụp hình ghi lại vấn đề Bảo dƣỡng hàng ngày thiết bị máy móc 3.4.2 Kiểm tra thành phẩm - QCO, nhóm trưởng chuyền may, kiểm hóa QC vào Tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm thực tốt lưu trình khống chế chất lượng cơng đoạn tức khống chế hàng lỗi không chuyển qua công đoạn sau - QCO ghi lại thời gian, đội QCO giám sát theo dõi thành phẩm hoàn thành, giải vấn đề chất lượng, vấn đề tìm ngun nhân chất lượng, u cầu công nhân cải thiện triệt để nhằm đảm bảo chất lượng đạt tiêu chuẩn Việc kiểm tra thành phẩm bắt buộc phải tuân theo Tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm khách hàng Sản phẩm gặp vấn đề QC ghi vào Bảng báo cáo kiểm tra thành phẩm SVTH: TRƢƠNG THỊ NGỌC MAI MSSV: 13109051 Page 72 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ GVHD: TRẦN THANH HƢƠNG Bảng báo cáo kiểm tra thành phẩm Tổ trưởng- nhóm trưởng tăng cường đạo cơng nhân tự kiểm tra, kiểm hóa kiểm tra khơng có lỗi cơng việc đổi mã QCO hồn thành SVTH: TRƢƠNG THỊ NGỌC MAI MSSV: 13109051 Page 73 ĐỒ ÁN CƠNG NGHỆ GVHD: TRẦN THANH HƢƠNG Kiểm hóa cuối chuyền SVTH: TRƢƠNG THỊ NGỌC MAI MSSV: 13109051 Page 74 ĐỒ ÁN CƠNG NGHỆ GVHD: TRẦN THANH HƢƠNG Hồn thành công tác đổi mã 3.5 3.5.1 Tiến hành buổi hội thảo bàn chất lƣợng đổi mã - Nếu ngày thứ lên QCO đạt tiêu chuẩn RFT 90% ngày thứ phải đạt sản lượng tiêu chuẩn thời gian IE, cơng tác đổi mã nhanh đạt tiêu chuẩn -Nếu đổi mã QCO không đạt tiêu chuẩn (dưới 75 điểm- chấm điểm dựa vào “Quy định đánh giá điểm QCO chế độ đổi mã”), sau xuống ca mở họp kiểm thảo QCO, với tham gia phận hỗ trợ trình đổi mã nhanh Nội dung họp bàn vấn để xảy lúc đổi mã, nguyên nhân mà chất lượng đổi mã nhanh không đạt 75 điểm đưa biện pháp để cải thiện Hội thảo sau đổi mã QCO 3.5.2 Theo dõi chất lƣợng sản phẩm sau ngày đổi mã - Kiểm hóa theo dõi ghi nhận sản lượng ngày vào bảng “Sản lượng hàng ngày” Bảng sản lƣợng hàng ngày Xƣởng Ngày QCO- BÁO SẢN LƢỢNG HÀNG NGÀY Mã hàng Chuyền SVTH: TRƢƠNG THỊ NGỌC MAI Sản lƣợng Tái chế MSSV: 13109051 RFT Ghi Page 75 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ GVHD: TRẦN THANH HƢƠNG Bảng theo dõi QCO ngày - QCO tiến hành chế độ thưởng phạt QCO theo Bảng theo dõi QCO vòng ngày để tính điểm cho phận QCO, chuyền may bảo trì QCO phải có thái độ cơng kiểm tra tính điểm Sau đưa cán đơn vị liên quan ký tên xác nhận SVTH: TRƢƠNG THỊ NGỌC MAI MSSV: 13109051 Page 76 ĐỒ ÁN CƠNG NGHỆ GVHD: TRẦN THANH HƢƠNG Bảng tình hình điểm trung bình QCO tháng  Quy định đánh giá điểm QCO chế độ đổi mã (đánh giá từ ngày bắt đầu ngày thứ 6):  QCO đổi mã (mục tiêu thời gian IE chất lƣợng RFT): Cuối tháng đổi mã QCO bình quân điểm thấp 75 điểm Trong nhóm, nhóm trưởng tổ trưởng bị trừ điểm Trong nhóm bình qn số điểm 85 điểm trở lên Trong nhóm, nhóm trưởng tổ trưởng cộng điểm  Đổi mã mới: Trên chuyền đổi mã đến ngày thứ RFT chưa đạt 85% vấn đề kỹ thuật Nhóm trưởng tổ phó chuyền bị trừ điểm Đổi mã ngày thứ RFT đạt đến 85% ngày thứ đạt sản lượng mục tiêu thời gia IE Cho đến ngày thứ sau trì chất lượng RFT 85% trở lên mục tiêu sản lượng vẩn nâng cao, khơng thấp so với thời gian IE Nhóm trưởng tổ phó nhóm cộng điểm Nếu ngày thứ sau thấp mục tiêu thời gian IE chất lượng thấp 85% không cộng điểm  Đổi mã cũ (mục tiêu thời gian IE chất lƣợng RFT): Lên chuyền ngày thứ chưa đạt chất lượng 85% trở lên, chưa đạt mục tiêu thời gian IE Nhóm trưởng tổ phó chuyền bị trừ điểm Nếu ngày thứ trở đạt chất lượng 85% trở lên, đạt mục tiêu thời gian IE Nhóm trưởng tổ phó nhóm cộng điểm SVTH: TRƢƠNG THỊ NGỌC MAI MSSV: 13109051 Page 77 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ  GVHD: TRẦN THANH HƢƠNG Vấn đề máy móc: Ngày sau đổi mã vấn đề máy móc ảnh hưởng đến chất lượng sản lượng Nhân viên bảo trì chuyền nhóm trưởng, tổ phó bảo trì bị trừ điểm QCO đổi mã, máy móc chuẩn bị tốt, tốc độ đổi mã nhanh Nhân viên bảo trì chuyền nhóm trưởng, tổ phó bảo trì cộng điểm Máy móc chuẩn bị bên phút cộng điểm, 15 phút bị trừ điểm Máy móc chuyền, chuẩn bị phút cộng điểm, 20 phút bị trừ điểm Những vấn đề thƣờng gặp, nguyên nhân cách cải thiện triển khai công tác chuyển đổi mã nhanh xƣởng DTB4 Các vấn đề công tác đổi mã nhanh STT VẤN ĐỀ NGUYÊN NHÂN CÁCH CẢI THIỆN Mã hàng hoàn toàn mới, trước chưa may May với tốc độ chậm Tăng cường độ điêu luyện cơng nhân: tổ trưởng/nhóm trưởng vận động công nhân tự rèn luyện tay nghề để may quen tay mã hàng Sắp cơng đoạn Có vấn đề IE nhóm trưởng chuyền may thảo luận trước lên QCO Siêu thị phát BTP không kịp In/thêu/ép chưa Hối hàng bên tới→phối hàng chưa In/thêu/ép kịp Thao tác công nhân Quá nhiều thao tác thừa Phân tích động tác làm lần Độ điêu luyện công Hàng lỗi, hàng sửa nhân Kiểm tra công đoạn cổ chai trước lên QCO Sự cố máy móc Hàng tháng huấn luyện, thực tốt 7S Bảo trì sửa máy chậm, máy cũ kỷ SVTH: TRƢƠNG THỊ NGỌC MAI MSSV: 13109051 Page 78 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ GVHD: TRẦN THANH HƢƠNG Sắp xếp vị trí cơng nhân ngồi Sắp xếp vị trí máy móc Cơng đoạn khơng sng Máy móc chưa phù hợp Khơng may mẫu chất liệu Thảo luận xếp lại công đoạn Yêu cầu phải may mẫu đối trước lên hàng Chỉnh máy không kịp QLSX thông báo ngày 10 Sắp không tốt dẫn đến hàng ứ Tiến độ lên hàng thay đổi SVTH: TRƢƠNG THỊ NGỌC MAI Nhóm trưởng xem xét lại, công đoạn phù hợp với tay nghề công nhân Không nên máy may công đoạn xa so với công đoạn trước MSSV: 13109051 Page 79 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ GVHD: TRẦN THANH HƢƠNG PHẦN 3: KẾT LUẬN Trong thời gian thực tập công ty TNHH DINSEN VIỆT NAM, đặt biệt tìm hiểu phận QCO(Quick Change Over ), chúng em hiểu thêm lưu trình phận từ bước đầu triển khai bước chuẩn bị mã hàng đến tiến hành vào đổi mã Đây hội vô quý báu chúng em, Quý công ty tạo điều kiện hướng dẫn nhiệt tình để hồn thành báo cáo Vấn đề cải tiến sản xuất ngành may phổ biến áp dụng nhiều công ty may Cải tiến ngành may đề tài hữu ích khơng thể thiếu cơng ty may cơng nghiệp muốn đứng vững thị trường Nếu thực tốt đem lại lợi ích nhiều cho doanh nghiệp người tiêu dùng Vì thế, chúng em cố gắng tìm hiểu đề tài báo cáo, tìm hiểu tiếp thu nhiều kiến thức bổ ích từ anh chị nhân viên – cán Q cơng ty Ngồi ra, lắng nghe chia sẻ ngành may mặc, khó khăn gặp phải hay có thêm điều thú vị công việc anh chị Đặc biệt học hỏi kinh nghiệm dày dặn mà anh chị tích lũy suốt thời gian làm việc từ lúc công ty thành lập ngày So với lý thuyết học giảng đường nhà trường, Q cơng ty tận tình giúp đỡ, chúng em trực tiếp tìm hiểu có hội thực tập phận nhờ hướng dẫn cách thức làm việc anh chị phận Sự nhiệt tình anh chị thời gian qua bồi đắp thêm tư tưởng thú vị, lòng tin vào ngành mà chúng em chọn cho tương lai Cách quản lý làm việc chuyên nghiệp, ứng xử giải cố cách hiệu nhất, triệt để nhất, nhanh điều này, chúng em muốn học hỏi thêm nữa, gần gũi với thực tế để làm tiền đề cho phát triển ngành nghề tương lai không xa Điều tâm đắc chúng em cơng ty có đội ngũ cán - cơng nhân viên làm việc chuyên nghiệp, nhạy bén tình lòng u nghề họ Quy trình sản xuất mã hàng nghiêm ngặt, lưu trình khép kín, đảm bảo chất lượng sản phẩm, đáp ứng yêu cầu khách hàng uy tín cơng ty cách hoàn hảo Ngành may mặc giới cạnh tranh ngày gay gắt, với phát triển mạnh mẽ thị trường Việt Nam nói chung hay cơng ty TNHH DINSEN VIỆT NAM nói riêng, tạo nên sóng mạnh mẽ, vững mạnh, phát triển vượt bậc, nâng lên thêm tầm cao cho kinh tế Việt Nam “ TOGETHER, WE ARE STRONG “ Chúng em xin chân thành cảm ơn Quý thầy cô công ty tạo điều kiện hỗ trợ cho chúng em thời gian thực tập SVTH: TRƢƠNG THỊ NGỌC MAI MSSV: 13109051 Page 80 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ PHẦN 4: GVHD: TRẦN THANH HƢƠNG TÀI LIỆU THAM KHẢO Tài liệu nội công ty  Bộ phận QCO  Chuyên án ME  Bộ phận CI Tài liệu từ buổi đào tạo cơng ty KAIZEN CHÌA KHĨA CỦA S THÀNH CÔNG quản lý Nhật Bản MASAAKI IMAI C.P.VIỆT NAM xuất 8/23/2010 Đề cương học phần môn Cải tiến sản xuất ngành may– NXB Đại học Quốc Gia Thành phố Hồ Chí Minh cô Trần Thanh Hương Tổ chức quản lý sản xuất may www.congnghemay.net www.123doc.org http://luanvan.net http://tailieu.vn 10 http://doc.edu.vn 11 Một số tài liệu khác SVTH: TRƢƠNG THỊ NGỌC MAI MSSV: 13109051 Page 81 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ PHẦN 5: SVTH: TRƢƠNG THỊ NGỌC MAI GVHD: TRẦN THANH HƢƠNG PHỤ ĐÍNH MSSV: 13109051 Page 82 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ SVTH: TRƢƠNG THỊ NGỌC MAI GVHD: TRẦN THANH HƢƠNG MSSV: 13109051 Page 83 ... Page 19 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ 2.3 GVHD: TRẦN THANH HƢƠNG Cơ cấu tổ chức Công ty 2.3.1 Sơ đồ tổ chức Công ty Sơ đồ tổ chức Công ty SVTH: TRƢƠNG THỊ NGỌC MAI MSSV: 13109051 Page 20 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ GVHD:... 40 3.1 Lƣu trình tác nghiệp máy cắt rập phận QCO 40 3.2 Lƣu trình tác nghiệp phận QCO 44 3.3 Công tác chuẩn bị đổi mã cho mã hàng SMUF1615KB320 45 3.4 Tiến hành đổi mã ... bảo cho qu trình sản xuất khơng có hàng lỗi o Chỉ sản xuất bán Giới thiệu Công ty Dinsen Việt Nam 2.1 Khái quát công ty SVTH: TRƢƠNG THỊ NGỌC MAI MSSV: 13109051 Page 17 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ GVHD:

Ngày đăng: 21/02/2019, 21:38

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w