Tính cân bằng vật chất cho sản phẩm tôm nõn đông lạnh (PUD: peeled undeveined shrimp: tôm đã lột hết vỏ)•Nguyên liệu đầu vào công đoạn rửa: 245.5kg Hao hụt công đoạn rửa: 0,1% 245.5 – 245.5 ×0,1% = 245.25kg•Nguyên liệu đầu vào công đoạn vặt đầu: 245.25kg Hao hụt công đoạn bốc vỏ: 45% 245.25 – 245.25×45% = 134.25kg•Nguyên liệu đầu vào công đoạn rửa: 134.25kg Hao hụt công đoạn rửa: 0,1% 134.25 – 134.25 ×0,1% = 134.1kg
BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHỆP THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH VIỆN CƠNG NGHỆ SINH HỌC VÀ THỰC PHẨM BÀI TIỂU LUẬN THIẾT KẾ NHÀ MÁY CHẾ BIẾN TƠM ĐƠNG LẠNH GVHD: ThS VŨ THỊ HOAN NHĨM : LỚP: DHTP11D DANH SÁCH NHÓM MỤC LỤC I QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT TƠM ĐƠNG LẠNH II THUYẾT MINH QUY TRÌNH Tiếp nhận nguyên liệu .6 Rửa nguyên liệu .7 Phân Loại Xử lý Rửa lần Phân cỡ, phân hạng Rửa sau phân cỡ 12 Cân 12 Xếp khuôn 12 10 Chờ đông 13 11 Cấp đông tủ: 14 12 Tách khuôn 14 13 Mạ băng 14 14 Kiểm tra kim loại 14 15 Bao gói sản phẩm 15 16 Bảo quản sản phẩm .15 III CÂN BẰNG VẬT CHẤT 17 Năng suất nhà máy: 17 Sản xuất tôm nguyên đông lạnh 17 Sản xuất tôm vặt đầu đông lạnh 18 Sản xuất tôm nõn đông lạnh 19 IV CHỌN MÁY VÀ THIẾT BỊ 21 Máy rửa nguyên liệu (Model: MRT-1500) 21 Cân 22 a Máy cân nguyên liệu khâu nhập liệu vào nhà máy: .22 b Máy cân kỹ thuật 23 Băng tải lặt đầu 23 Băng tải chuyển thành phẩm 25 Băng tải chuyển đầu vỏ 26 Máy phân cỡ tôm 26 Tủ đông tiếp xúc 28 Máy IQF 30 Máy mạ băng 32 10 Máy bao gói 33 11 Máy ghép mí chân khơng .35 12 Máy rà kim loại 36 13 Máy đá vẩy 39 I QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT TÔM ĐÔNG LẠNH Nguyên liệu Rửa Phân loại p Tôm vỏ nguyên Rửa Chờ đông Cấp đông Tôm vỏ không đầu Rửa Xử lý (Lật đầu) Rửa Mạ băng Tôm thịt(tôm nõn) Rửa Xửl lý (Lật đầu,bỏ vỏ) Rửa Chờ đông Chờ đông Rà kim loại Cấp đơng Cấp đơng Cân Mạ băng Bao gói Rà kim loại Bảo quản Cân Tơm HOSO Bao gói Bảo quản Mạ băng Rà kim loại Cân Bao gói Bảo quản Tơm HLSO THUYẾT MINH QUY TRÌNH II - Tơm PUD Tiếp nhận ngun liệu Mục đích : Kiểm tra tiếp nhận: +Xuất xứ lô nguyên liệu; điều kiện vận chuyển; đại lý cung cấp nguyên liệu; loại nguyên liệu, khối lượng,số lượng giống; vùng thu hoạch, ều kiện vệ sinh, phương tiện vận chuyển, dụng cụ chứa + Nguyên liệu tiếp nhận dạng nguyên cung cấp từ đại lý bên ngồi từ vùng ni cơng ty: - Trường hợp chưa chế biến kịp, nguyên liệu bảo quản thùng cách nhiệt để trì nhiệt độ bảo quản, hạn ch ế s ự gi ảm ch ất lượng nguyên liệu đến mức thấp - Tất nguyên liệu đưa vào nhà máy cần phải cho tránh đ ược s ự xâm nhập trùng thú dịch.Có thể dùng loại cửa kkép mành l ưới làm ngăn chặn nguồn ô nhiễm Tiêu chuẩn cảm quan: - Độ tươi, màu sắc, mùi vị, trạng thái, - Tạp chất lạ: - Dấu hiệu bệnh đầu vàng, đốm trắng,đốm đen thân Chỉ tiêu hóa học – vi sinh: - Dư lượng kháng sinh: Chloramphenicol, Nitrofural, : Không phát Chỉ tiêu vi sinh: kiểm tra tiêu vi sinh, kháng sinh theo kế hoạch l mẫu hàng ngày : TPC, coliform, E.coli, St Aureus, Salmonella, Vibrio colerae, Vibrio para Thông số kỹ thuật : - Nhiệt độ thân tôm: ≤ 4oC - Dư lượng sulfite < 10ppm - Rửa nguyên liệu Mục đích : Loại bỏ cặn,rác tập chất Nguyên liệu tiếp nhận rửa máy rửa, Khi đổ tơm vào bể khoảng 50 kg,mở vòi nước chảy ngập bể.Dùng mái chèo g ỗ khuấy đống tôm Nước đá dư lại,rác,trấu tạp chất lên mặt nước.Dùng vợt hớt bỏ vào thùng rác.Mở van tháo nước hết.Rồi lại mở nước vào đầy bể để rửa thêm lần nữa.Sau tháo nước Thao tác nhẹ nhàng tránh làm dập nát,tôm tôm phải ngập hoàn toàn n ước rửa - Sau rửa, tôm nguyên liệu đến khu vực chế biến - Trong trường hợp nguyên liệu sau rửa đưa chế biến chưa chế biến thực theo qui trình sau thời gian chờ không 30 phút: Đổ tôm 1/3 thùng chứa → Lấp đá kín mặt tơm→ Đổ tiếp 1/3 thùng tơm→ Lấp đá kín mặt tơm→ đổ tơm đầy thùng lấp đá kín bề mặt Thơng số kỹ thuật : - Nhiệt độ nước rửa ≤ 7oC Nồng độ Chlorine 50 – 100ppm Thời gian : ≤ 30 phút Phân Loại Mục đích : - Để giúp phân thành loại tôm HOSO,PUD,HLSO - Nguyên liệu để chế biến tơm vỏ ngun con(tơm vỏ có đầu)-HOLO Nguyên liệu đánh bắt lên,rất tươi sống Vỏ nguyên vẹn,cứng sáng bóng,màu sắc đặc trưng Đầu dính chặt với mình,chân đầy đủ,ngun vẹn Tơm khơng ơm trứng,khơng dính q nhiều rong rêu Tôm không bị bệnh - Nguyên liệu để chế biến tơm vỏ khơng đầu(HLSO) Tơm khơng có mùi thối,dù ươn nhẹ Tơm khơng có điểm đen thân không điểm đen điểm đen không ăn sâu vào thịt Tơm khơng bị bể vỏ,nếu có chấp nhận 3% tổng sai số tổng số,vết bể không 1/3 chu vi đốt.Vỏ tơm có màu tự nhiên sáng bóng Tơm khơng ơm trứng khơng bị bệnh Màng nối đầu ức lỏng lẻo,nhưng chưa bể.Vỏ bỏ sát tơm - Ngun liệu để làm tơm thịt(tơm bóc nõn) –PUD: Tơm khơng có mùi ươn thối Màng nối đầu ức bể.Vỏ khơng bó sát tơm Có nhiều điểm đen thân; điểm đen ăn sâu vào thịt Tôm bị bể vỏ.Vỏ tơm sáng bóng Rửa lần Mục đích : Loại bỏ tạp chất sót lại q trình phân loại loại bớt vi sinh vật yếu bề mặt để chuẩn bị vào công đoạn xử lý Xử lý Mục đích : Loại bỏ phần khơng có giá trị kinh tế,những phần khơng ăn cảm quan Tôm vỏ nguyên con: - Ngâm hồ nước đá lạnh 1˚C,có pha chlorine 20ppm 30 phút để tồn thân tơm lạnh - Dùng bàn chải nhựa chà rửa vỏ thau nước đá lạnh 6˚C có pha chlorine 15ppm.Chủ yếu chà rông rêu tạp chất bên vỏ Tôm chà rửa xong ngâm nước đá bào lạnh 1˚C pha chlorine 15ppm Thông số kỹ thuật : - Nhiệt độ hồ nước đá lạnh : 1˚C,có pha chlorine 20ppm 30 phút - Nhiệt độ rửa vỏ ngồi nước đá lạnh 6˚C có pha chlorine 15ppm - Ngâm nước đá bào lạnh 1˚C pha chlorine 15ppm Tôm vỏ bỏ đầu: - Lật đầu Sau rửa đưa vào sơ chế lặt đầu Quá trình sơ chế tiến hành nhanh vòi nước chảy thau nước nhỏ có pha nước đá lạnh 6˚C thuốc chlorine 15ppm Phần đầu, vỏ tôm cho vào máng chứa trục vít đẩy băng tải phế liệu, đưa kho chứa Thân tôm cho vào thau nước đá bào lạnh 1˚C có pha chlorine 10ppm Thơng số kỹ thuật : - Nhiệt độ rửa nước đá lạnh 6˚C có pha chlorine 15ppm - Ngâm nước đá bào lạnh 1˚C pha chlorine 10ppm Tơm bóc nõn: - Lặt đầu : giốg lặt đầu tôm vỏ - Lột vỏ : Tôm cầm tay trái,hơi gần phía đi.Ngón trỏ tay phải ngón tay phải nắm ngang phần gốc chân bụng đốt lột ngược lên.Vỏ rácg từ chổ vỏ mỏng bụng lực xé ngón tay tét theo đường khớp vỏ mỏng nối liền đốt vỏ thứ ba thứ tư,để tách rời phần vỏ ba đốt Bóp nhẹ phần cuối đuôi cho thịt tách khỏi vỏ giữ cố định phần ngón tay trái,tay phải nắm phần thịt ba đốt đầu kéo nhẹ lấy hết thân tôm khỏi vỏ Thông số kỹ thuật : - Nhiệt độ rửa nước đá lạnh 6˚C có pha chlorine 15ppm - Ngâm nước đá bào lạnh 1˚C pha chlorine 10ppm Rửa lần Mục đích : - Là khâu rửa cuối cùng,đảm bảo tạp chất,sạch nước dịch tôm di ệt trùng + Tôm rửa qua hồ nước lạnh nhiệt độ ˚C: hồ nồng độ chlorine 15ppm pha thêm muối hột 1% cho nhớt sắc tố,hồ nước lạnh + Rửa không nhồi,rửa mạnh tay làm đứt đuôi trầy trụa Thông số kỹ thuật : - Nhiệt độ : ≤ ˚C - Nồng độ chlorine 15ppm - Muối hột 1% Chờ đơng Mục đích : Nhằm điều phối việc cấp đông hạ nhiệt độ để q trình lạnh đơng nhanh chóng Thơng số kỹ thuật : - Nhiệt độ phòng lạnh : 0÷5˚C Cấp đơng Mục đích : Hạ thấp nhiệt độ thân tơm xuống điểm đóng băng để làm chậm hư hỏng thực phẩm đồng thời kéo dài thời gian bảo quản Thông số kỹ thuật : - Thời gian cấp đông khoảng 90 – 120 phút - Nhiệt độ cấp đông từ -38 ˚C ÷ -42 ˚C Nhiệt độ tâm tơm đạt ≤ 18 ˚C (ứng với nhiệt độ bề mặt -24 ˚C ÷ -26 ˚C) Mạ băng Mục đích : Tạo lớp nước đá mỏng bề mặt sản phẩm lạnh đông,giúp bảo vệ tránh nước oxy hóa Thơng số kỹ thuật : nhiệt độ nước đá lạnh ≤ 4˚C, 10 Kiểm tra kim loại Mục đích : Để kiểm tra phát loại bỏ kim loại có lẫn sản phẩm 11 Cân Mục đích : Cân khối lượng xác để chuẩn bị cho cơng đoạn bao gói 12.Bao gói sản phẩm Mục đích : Giúp cho việc vận chuyển, lưu kho,tránh xâm nhập vi sinh vật + Đóng gói tương ứng với số bọc quy định, thường quy cách đóng gói cho carton là: 10x1Lb, 5x2Lb, 10x2Lb, 6x3Lb,…( 10 bọc x 1Lb/b ọc, b ọc x Lb/bọc,…) + Khi vô thùng, bọc sản phẩm phải xếp theo m ột chi ều Sau vào thùng, kéo băng keo niềng – dây, màu dây ph ụ thu ộc vào t ừng lo ại, mặt hàng quy cách… 10 Hình 3: Cân kỹ thuật Băng tải lặt đầu Cấu tạo Băng tải Xích chuyền Vòi nước Máng chứa Trục vít Hình 4: Băng tải lặt đầu Thông số kỹ thuật: Bảng 3:Thông số kỹ thuật băng tải lặt đầu 20 BĂNG TẢI LẶT ĐẦU Model SCT3-26-600-INOX Công dụng Vận chuyển tôm nguyên liệu để công nhân lặt đầu, bỏ thành phẩm vào Belt bỏ đầu tơm xuống thùng có trụt vít kéo Năng suất 26 cơng nhân/ băng tải; 400kg/h (thay đổi suất theo yêu cầu: ) Kích thước 8827L x 1099W x 820H (mm) Nguồn điện cung cấp Phases, 220/380/415 V, 50/60 Hz Vật liệu chế tạo Inox 304, vật liệu khác Nguyên lý hoạt động Nhận liệu từ phễu cấp liệu Băng tải thiết kế belt song song belt bên dùng để cấp liệu cho công nhân lặt đầu Belt dùng để chuyển thành phẩm Trục vít gom đầu thiết kế băng tải Băng tải chuyển thành phẩm Cấu tạo: Băng tải Xích chuyền Máng chứa 21 Hình 5: Băng tải chuyển thành phẩm Nguyên lý : Tương tự băng tải lặt đầu Năng suất: sản phẩm tôm HOSO :1000kg/ h sản phẩm tôm HLSO: 400kg/h sản phẩm tôm nõn: 200kg/h Băng tải chuyển đầu vỏ Cấu tạo: Băng tải Xích chuyền Máng chứa 22 Hình 6: Băng tải chuyển đầu vỏ Nguyên lý : Tương tự băng tải lặt đầu Năng suất: 150kg/h Máy IQF Cấu tạo: 23 Hình 7: Cấu tạo máy IQF Ghi chú: Băng tải inox Bộ phận dẫn động băng tải (bị động) Dàn lạnh phía trước Bồn chứa dung dich tuần hoàn Bộ phận dẫn động băng tải (chủ động) Bộ phận rửa băng tải Panel cách nhiệt Bồn cô đặc dung dịch Bồn chứa dung dịch phụ 10 Đồng hồ áp lực dung dịch 11 Dàn lạnh sau Nguyên lý hoạt động - Băng chuyền IQF hoạt động theo nguyên tắc trao đổi nhiệt gián tiếp Gas lạnh từ bình chứa thấp áp làm lạnh cho qua dàn lạnh dạng ống đặt song song bên dàn lạnh - Băng chuyền gồm có dàn lạnh ghép nối tiếp với bố trí mặt băng chuyền Gas từ bình chứa thấp áp vào van tiết lưu, gas làm mát đưa xuống dàn lạnh Quạt gió thổi liên tục qua dàn lạnh, gió chia làm hai hướng, hướng thứ mặt băng tải thổi trực tiếp lên sản phẩm làm đơng sản phẩm, hướng lại di chuyển từ lên làm lạnh băng tải làm đông mặt sản phẩm Gas sau trao đổi nhiệt máy nén hút để thực chu trình Tùy theo kích thước nguyên liệu mà ta điều chỉnh vận tốc băng chuyền cho thích hợp Thời gian làm đơng sản phẩm từ ÷ 15 phút Thơng số kĩ thuật: Bảng 4: Thông số kỹ thuật máy IQF Áp suất nén ≤ 18 kg/ cm2 Áp suất hút 0,5 ÷ 0,5 kg/ cm2 24 Áp suất dầu ≤ ÷ kg/ cm2 Áp suất trung gian ≤ ÷ kg/ cm2 Nhiệt độ tâm sản phẩm -18oC Nhiệt độ sản phẩm 10oC Nhiệt độ tủ cấp đông -35 ÷ 40oC Công suất 1500 Kg/h Máy mạ băng Máy mạ băng GLORY G - M series thiết bị có chức tạo lớp nước bề mặt sản phẩm sau cấp đông để bảo vệ sản phẩm trình bảo quản, vận chuyển trước đưa vào sử dụng Yêu cầu kỹ thuật máy mạ băng sản phẩm phải phủ nước toàn bề mặt; tỷ lệ mạ băng phải ổn định xác theo yêu cầu; bề mặt sản phẩm sau mạ băng đẹp; sản phẩm sau mạ băng khơng dính vào Nguyên lý hoạt động: sản phẩm sau cấp đông chuyển sang dây chuyền mạ băng sử dụng vòi phun , phun bề mặt sản phẩm tạo lớp băng đá bề mặt sản phẩm giúp cho sản phẩm bóng đẹp, bảo vệ sản phẩm, ngăn cách sản phẩm với khơng khí để chống việc bị oxy hóa thành phần dinh dưỡng tiếp xúc với khơng khí Bên cạnh đó, lớp băng mạ giúp cho sản phẩm không bị cháy lạnh protein bị 25 Hình 8: Máy mạ băng Thông số kỹ thuật: Bảng 5: Thống số kỹ thuật máy mạ băng Năng Suất Mạ Băng (kg/h) Sản Phẩm Mạ Băng Chiều rộng băng tải Kích thước bao ngồi (WxLxH) mm Tốc Độ Belt (m/phút) Chủng Loại 1500 Kg/h Tôm sú rời 1500/1800 2,100 x 2,200x 9,00/1,100 Từ 1.5 đến 8.0 Belt Belt Lưới Inox SUS 304/316 0.1 tới 0.2 380V/3Ph/50Hz Công Suất Điện (kW) Nguồn điện Máy ghép mí chân khơng (sử dụng máy) Cấu tạo: Hình 9: Cấu tạo máy ghép mí chân khơng Ghi chú: Khoang hút 26 Đồng hồ đo chân không Bulông điều chỉnh góc nghiêng đóng gói Cần nâng khoang dán Bạn đạn cần nâng khoang dán Van chân không Van xả điện từ Van chân không điện từ 10 Bulông điều chỉnh độ nghiêng than máy 11 Bánh xe 12 Bulông điều chỉnh chiều cao máy 13 Van dán điện 14 Bộ phận bỏa vệ công tắc Thông số kỹ thuật: Bảng 6: Thông số kỹ thuật máy ghép mí hút chân khơng Model AVP-5407 Kích thước 1585 (dài) x 1690(rộng) x 1200(cao)mm Cơng suất 1500 sản phẩm/h Chiều dài dán 920 mm Độ sâu khoang hút 70 mm Bơm chân không 1050 lít/ phút Trọng lượng máy 500kg 27 Nguyên lý hoạt động: Máy hút chân không vận hành theo chế độ tự động tất điều chỉnh qua phím bấm có đèn báo máy chạy bình thường hay khơng Khi khoan hút hạ xuống dừng lại van xả chân khơng tự động mở để khơng khí vào khoang hút chân không Lựa chọn kiểu làm việc liên tục Nếu chọn kiểu làm việc lần máy dừng sau kết thúc chu kỳ đóng gói Khi máy hoạt động theo chu trình sau: Đèn báo máy chạy tự động sáng Bấm phím máy hoạt động tự động Thời gian hút chân không Băng tải chuyển động phía trước Khoang hút hạ xuống Khoang hút nâng lên Mở Thời gian dán Hút chân khơng Dán động Dừng Làm mát Hình 10: Chu trình hoạt động củ máy ghép mí chân khơng Máy rà kim loại Cấu tạo: - Máy có hệ thống băng tải tự động để dò, đồng thời máy có điều khiển cơng nghệ vi xử lý tiên tiến tích hợp kỹ thuật độ nhạy thông minh giúp cho máy đạt độ nhạy tối ưu giúp người dùng phải can thiệp vận hanh Cùng với hình cảm ứng lớn cho khả điều khiển cài đặt nhanh chóng thân thiện với người dùng.Hệ thống băng tải tự động Màn hìng LCD có hệ thống đèn báo động tín hiệu đầu dò Khả dò điều chỉnh khoảng 1%-100% Cấu tạo: hình điện tử (1) băng tải(2), đầu xử lý(3), đầu dò(4) Nguyên lý hoạt động máy dò kim loại: Máy dò kim loại hoạt động dựa tượng cảm ứng điện từ Cụ thể sau bật nguồn, người dùng di chuyển đầu 28 dò máy khu vực tìm kiếm Máy sử dụng cuộn dây phát để tạo trường điện từ cuộn dây thu trường cảm ứng Nếu khơng có dị vật kim loại khu vực thăm dò, cuộn dây thu thu trường bình thường Còn có vật kim loại dẫn điện khu vực xuất dòng điện cảm ứng làm lệch trường cuộn dây thu Mức lệch trường phụ thuộc vào độ dẫn điện, độ lớn vật thể kim loại khoảng cách đến đầu dò Cụ thể có mảnh kim loại khu vực thăm dò máy dò kim loại điện từ trường biến đổi sinh dòng cảm ứng, đưa tín hiệu phản hồi vào máy Khi đó,sản phẩm bị nhiễm kim loại mắt điện tử báo phát ratín hiệu báo cáo hình LCD Ưu điểm máy: - Dễ dàng vệ sinh – tương thích tiêu chuẩn HACCP - Kết cấu thơng thống, khung thép không gỉ, băng tải nhựa cao cấp tháo lắp dễ dàng - Thích ứng với nhiều loại kích thước sản phẩm dò - Có thể kết nối máy tính qua hệ thống mạng LAN - Đếm sản phẩm thành phẩm sản phẩm nhiễm kim loại - Cấp độ bảo vệ IP 66 Quy trình dò kim loại máy dò kim loại thủy hải sản Square kết hợp với máy loại bỏ dị vật (X-ray square): Hình 11:Quy trình dò kim loại máy dò kim loại thủy hải sản Square kết hợp với máy loại bỏ dị vật 29 Hình 12: Máy dò kim loại Thơng số kỹ thuật máy: Bảng 7: Thơng số kỹ thuật máy dò kim loại Model SD3-3018 Lối sản phẩm chạy qua có chiều rộng tối đa (mm) 300 Lối sản phẩm chạy qua có chiều cao tối đa (mm) 180 Fe Ø 0.6 SUS304 Ø 1.0 Độ nhạy (mm) Tốc độ băng tải 24m/phút (50Hz) Kích thước băng tải 800mm(chiều dài) x 220mm(chiều rộng dây belt) Hoạt động lúc dò thấy kim loại Dây belt dừng, còi báo hiệu máy loại bỏ sản phẩm lỗi (option) Trọng lượng chuyên chở 3kg Trọng lượng máy 86 kg Nguồn điện yêu cầu AC100V ± 10%, 50/60Hz, 200VA 30 10 Máy đá vẩy Cấu tạo: Hình 13: Máy đá vẩy Hình 14: Cấu tạo máy đá vẩy 31 Ghi chú: 1.Khung đế Vỏ cách nhiệt Dao gạt đá Hộp giảm tốc Ống cấp nước Động Bơm nước Thùng nước Tang trống 10 Trục quay dao Nguyên lý hoạt động: Tang trống cố định, dao gạt đá quay Nước cấp tạo đá làm lạnh sơ phun lên bề mặt tạo đá dạng tang trống, nước lạnh đông cứng tạo thành lớp đá bám bề mặt tang Phần nước chưa đông quay thùng nước qua hệ thống tái tuần hoàn, đảm bảo tất lượng nước cấp tạo thành đá Lớp đá bám bề mặt tang hệ thống dao gạt tách tạo thành đá vảy Thông số kỹ thuật: Bảng 8: Thông số kỹ thuật máy đá vảy Model SIF 10SS Công suất tạo đá 1500 tấn/h Động truyền động 0.37 kW Động bơm nước 0.25 kW Công suất lạnh 52 kW Nhiệt độ nước vào 6oC Nhiệt độ bay -30oC Chiều dày đá 1.2 – 1.5 mm Phương pháp cấp dịch Bằng bơm dịch Môi chất lạnh NH3/R22 Cơ chế vận hành: 32 - Chạy máy: Không khởi động hai máy nén lúc, ki ểm tra trạng thái cơng tắc vị trí tủ điện MCP - Điều khiển công suất: Auto, nhấn nút Start tủ ện MCP kh ởi đ ộng máy nén - Dừng máy bình thường: Lưu ý dùng máy đá vẩy bật cơng tắc tương ứng máy - Van điện từ cấp dịch: OFF - Máy nén tự động thực chu trình rút dịch - Bơm nước: OFF - Ấn nút stop tủ điện MCP - Cắt CB25 CB26 - Cắt CB3 CB4 tương ứng với máy đá vẩy hoạt động 33 TÀI LIỆU THAM KHẢO http://www.namdung.vn/ http://maylamdahaiau.com/tu-cap-dong-tiep-xuc/ https://ame.vn/ http://bangtaithanhcong.vn/sanpham-item/bang-tai-so-che-tom/ http://glory.vn/San-pham/May-Ma-Bang-ad HYPERLINK "http://glory.vn/San- pham/May-Ma-Bang-ad152.html"152 HYPERLINK "http://glory.vn/San-pham/MayMa-Bang-ad152.html".html http://vmsco.vn/vi/giai-phap-ung-dung/may-do-kim-loai-trong-thuy-hai-san https://nhatphuthai.vn/vi/news/Tin-tuc-cong-nghe/May-da-vay-Flake-IceMaker-163.html Trần Đức Ba, Công nghệ lạnh thủy sản 2009: Nhà xuất Đại hoạc Quốc Gia TP Hồ Chí Minh 34 ... quản sản phẩm .15 III CÂN BẰNG VẬT CHẤT 17 Năng suất nhà máy: 17 Sản xuất tôm nguyên đông lạnh 17 Sản xuất tôm vặt đầu đông lạnh 18 Sản xuất. .. 39 I QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT TƠM ĐƠNG LẠNH Ngun liệu Rửa Phân loại p Tơm vỏ nguyên Rửa Chờ đông Cấp đông Tôm vỏ không đầu Rửa Xử lý (Lật đầu) Rửa Mạ băng Tôm thịt (tôm nõn) Rửa Xửl...DANH SÁCH NHĨM MỤC LỤC I QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT TÔM ĐÔNG LẠNH II THUYẾT MINH QUY TRÌNH Tiếp nhận nguyên liệu .6 Rửa nguyên