QUY TRÌNH tác NGHIỆP đúc của XE máy, ô tô” tại CÔNG TY TNHH ENKEI VIỆT NAM

QUY TRÌNH TÁC NGHIỆP ĐÚC CỦA XE MÁY, Ơ TƠ” TẠI CÔNG TY TNHH ENKEI VIỆT NAM Tại hầu hết doanh nghiệp, hoạt động phải có quy trình hoạt động tác nghiệp Quy trình hoạt động nhằm giúp cho người tác nghiệp thực theo yêu cầu chuẩn mực công việc đồng thời giúp cho hiệu hoạt động tốt Tuy nhiên, theo thay đổi yêu cầu công việc quy trình hoạt động cần phải thay đổi hay chỉnh sửa cho phù hợp Các nội dung báo cáo: - Giới thiệu chung Công ty TNHH Enkei Việt Nam - Giới thiệu Quy trình tác nghiệp “Sản xuất Vành Xe máy Ơ Tơ”, bất cập yêu cầu chỉnh sửa - Ứng dụng kiến thức từ môn học Quản trị hoạt động vào thực tiễn công việc II NỘI DUNG Giới thiệu chung Công ty TNHH Enkei Việt Nam Kết hợp với ứng dụng từ môn học Quản trị Sản xuất Tác nghiệp, sau xin trân trọng giới thiệu quy trình sản xuất Vành đúc Xe máy, Ơ Tơ Cơng ty TNHH Enkei Việt Nam Địa KCN Thăng Long - Đông Anh - Hà Nội Nơi mà Tôi làm việc Công ty TNHH Enkei Chi nhánh tập đoàn Enkei có Trụ sở Nhật Bản Đó Tập đoàn tiếng Sản phẩm Đúc trọng lực Vành Xe máy Vành Ơ Tơ Ngành nghề kinh doanh chính: - Sản xuất Vành đúc Xe máy Ơ Tơ - Chế tạo linh kiện phụ tùng xe máy ô tô Quy trình tác nghiệp đúc Xe máy, Ơ Tơ” Công ty TNHH Enkei Việt Nam, bất cập yêu cầu chỉnh sửa Quy trình tác nghiệp “Sản xuất Vành Xe máy Ơ Tơ”: • Đầu vào: Gồm có - Ngun vật liệu nhơm thỏi nguyên chất nhập từ Thái Lan - Nhân công tuyển dụng từ khắp tỉnh thành tồn Quốc - Cơng nghệ áp dụng Cơng nghệ Đúc tự động - Máy móc nhập từ Nhật Bản với độ chun mơn hóa cao, dùng Robot thay Con Người • Quy trình biến đổi Sản phẩm: - Đúc - Gia cơng - Sơn • Sản phẩm: Là vành Xe máy, Ơ Tơ sản phẩm cung cấp cho Hãng lớn Honda, Yamaha, Suzuki, Toyota… Qui trình sản xuất vành Xe máy, Ô Tô: Tôi xin khái quát qua công đoạn sau: Công đoạn 1: Đúc Công đoạn 2: Gia công Công đoạn 3: Sơn Công đoạn 1: Đúc Nhôm thỏi nguyên chất đưa vào lò nung nỏng chảy thành chất lỏng sau đổ khn đúc Từ khuôn đúc Robot gắp Vành cho vào máy cắt để cắt đầu thừa Vành sau đưa lên băng truyền cho vào lò sử lý nhiệt để sử lý tạo độ cứng độ đàn hồi vành Tồn Quy trình khép kín Kết thúc cơng đoạn vành chuyển sang công đoạn Hệ thống Băng truyền Nấu chảy Cắt Sử lý nhiệt Công đoạn 2: Gia công Vành Công nhân lấy từ băng truyền đưa vào máy gia công để khoét, gạo, gọt, khoan lỗ, đánh bóng v.v.sau Vành công nhân xếp thành Pallet theo loại riêng biệt Kết thúc công đoạn Vành Công nhân đưa Pallet sang Bộ phận Sơn Máy gọt Máy tiện Đánh bóng Cơng đoạn 3: Sơn Vành Cơng nhân treo lên Giá treo, giá treo đựa vào buồng sơn hệ thống tự động Vành sơn Hệ thống phun Sơn sơn lại phương pháp qua bể dung dịch chứa sơn sau vành đưa qua hệ thống sử lý Quy trình sơn sử lý tự động từ khâu treo vành lên vành sơn xong Sau sơn xong vành Công nhân lấy từ Giá treo xuống kiểm tra trước chuyển xang đóng gói sản phẩm Hệ thống sơn khép kín Sơn viền trang trí Những bất cập cho công tác quản lý yêu cầu cần chỉnh sửa : Sau thời gian thực hiện, nhận thấy quy trình tác nghiệp có số điểm bất cập như: - Đối với Cơng đoạn Đúc: Quy trình khép kín khó khăn việc quản lý Chất lượng kiểm sốt lượng hàng lỗi Khó tìm ngun nhân xác để có biện pháp xử lý kịp thời Theo tơi Cơng đoạn trước đưa vành vào Lò xử lý nhiệt cần có Cơng nhân kiểm sốt hàng sau xong cơng đoạn đúc Như Bạn biết Quy trình khép kín Robot có chức vận chuyển Vành từ máy đúc lên Băng chuyền, vành tự động chuyển vào lò xử lý nhiệt mà không kiểm tra Như việc cho thêm Công nhân đứng kiểm tra trước đưa vành vào lò xử lý nhiệt dễ dàng việc tìm hàng lỗi trước chuyển sang bước Việc phát xử lý hàng lỗi khâu giúp Công ty tiết kiệm chi phí Ứng dụng mơn học Quản trị hoạt động vào thực tiễn công việc Công ty Enkei Việt Nam hoạt động lĩnh vực sản xuất thông qua môn học Quản trị tác động, tơi thấy quan tâm áp dụng vài quan điểm sản xuất Lean Manufacturing vào hoạt động thực tiễn Công ty Phương pháp chủ yếu áp dụng để nâng cao lực sản xuất loại bỏ lãng phí Lãng phí kiểm sốt lỗi – sản xuất theo lô lớn có nhiều sản phẩm lỗi tạo trước bị phát công đoạn sản xuất Phương pháp Chất lượng từ gốc (hay “làm từ đầu”): Có nghĩa Chất lượng nên đưa vào Quy trình sản xuất để khuyết tật khơng có điều kiện phát sinh hay xuất bị phát loại trừ từ nguồn phát sinh Để thực việc đảm bảo chất lượng từ gốc, số u cầu có liên quan đến đảm bảo chất lượng cần thực sau: Kiểm tra chuyền – Trách nhiệm cơng tác kiểm tra chất lượng thực chuyền sản xuất công nhân, Nhân viên kiểm tra chất lượng độc lập lấy mẫu xác suất Kiểm soát nguồn – với yêu cầu này, thân Nhân viên kiểm tra chất lượng khơng tìm khuyết tật sản phẩm mà tìm nguồn gây khuyết tật sản phẩm chẳng hạn Họ kiểm tra xem quy trình chuẩn có Cơng nhân tn thủ khơng, hay trường hợp phát sinh khuyết tật sản phẩm, Họ chịu trách nhiệm xác định nguồn gốc khuyết tật Từ cách làm này, công việc chủ yếu nhóm kiểm sốt chất lượng giải nguồn gốc gây lỗi sản phẩm, triển khai biện pháp ngăn ngừa đào tạo cho công nhân để khuyết tật không tái xuất Poka Yoke – Phương pháp đơn giản để kiểm tra chất lượng chuyền sản xuất (không kiểm tra mắt), áp dụng để ngăn chặn sản phẩm lỗi không cho tiếp sang công đoạn sau Với Yoke 100% sản phẩm kiểm tra phần cơng việc quy trình sản xuất Biện pháp thực tự động chuyền hay cơng nhân (khơng phải nhóm kiểm sốt chất lượng) Thông qua 03 (ba) phương pháp thời gian tới Công ty lên kế hoạch rà sốt lại Quy trình sản xuất chi tiết cơng đoạn tập hợp lỗi hay gặp trình sản xuất, đưa giải pháp xử lý đào tạo Công nhân III KẾT LUẬN Bất doanh nghiệp muốn hoạt động hiệu nhất, tối ưu hố nguồn lực Để đạt mong muốn đó, việc quản lý trước hết phải thực tốt Quản trị hoạt động thực hoạt động giúp người quản lý có cách nhìn tổng thể, bao qt toàn diện hiệu hoạt động doanh nghiệp Từ đó, người quản lý thay đổi hay chỉnh sửa quy trình làm việc cho phù hợp để nâng cao hiệu hoạt động doanh nghiệp TÀI LIỆU THAM KHẢO Tài liệu học tập mơn Quản trị hoạt động chương trình đào tạo Thạc sỹ quản trị kinh doanh- trường đại học Griggs Quy trình hoạt động nghiệp vụ Cơng ty Tài Cao su ... Vành đúc Xe máy Ơ Tơ - Chế tạo linh kiện phụ tùng xe máy tơ Quy trình tác nghiệp đúc Xe máy, Ơ Tơ” Cơng ty TNHH Enkei Việt Nam, bất cập yêu cầu chỉnh sửa Quy trình tác nghiệp “Sản xuất Vành Xe. .. công đoạn sau: Công đoạn 1: Đúc Công đoạn 2: Gia công Công đoạn 3: Sơn Công đoạn 1: Đúc Nhôm thỏi nguyên chất đưa vào lò nung nỏng chảy thành chất lỏng sau đổ khuôn đúc Từ khuôn đúc Robot gắp... Tồn Quy trình khép kín Kết thúc công đoạn vành chuyển sang công đoạn Hệ thống Băng truyền Nấu chảy Cắt Sử lý nhiệt Công đoạn 2: Gia công Vành Công nhân lấy từ băng truyền đưa vào máy gia công