TÌM HIỂU QUY TRÌNH SẢN XUẤT BIA VÀ THỰC TẾ SẢN XUẤT TẠI NHÀ MÁY BIA BIVA

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP TÌM HIỂU QUY TRÌNH SẢN XUẤT BIA VÀ THỰC TẾ SẢN XUẤT TẠI NHÀ MÁY BIA BIVA Họ tên sinh viên: TRẦN PHẠM HÒA HƯNG Ngành: Bảo quản chế biến nơng sản thực phẩm Niên khóa: 2007 – 2011 Thành phố Hồ Chí Minh Tháng 07/2011 TÌM HIỂU QUY TRÌNH SẢN XUẤT BIA VÀ THỰC TẾ SẢN XUẤT TẠI NHÀ MÁY BIA BIVA Tác giả TRẦN PHẠM HÒA HƯNG Khóa luận đệ trình để đáp ứng u cầu cấp Kỹ sư ngành Bảo Quản Chế Biến Nông Sản Thực Phẩm Giáo viên hướng dẫn Ths HUỲNH TIẾN ĐẠT Thành phố Hồ Chí Minh Tháng 7/2011 i LỜI CẢM ƠN Để đạt thành ngày hôm trước tiên em xin chân thành gửi lời cảm ơn đến: Công ơn Cha Mẹ sinh thành nuôi dưỡng nên người Ban Giám hiệu nhà trường, Ban Chủ nhiệm Khoa Công nghệ thực phẩm tất Thầy Cô trường Đại học Nơng Lâm TP Hồ Chí Minh dạy, truyền đạt kiến thức quí báu giúp đỡ suốt thời gian em học trường Xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến thầy Huỳnh Tiến Đạt - cán giảng dạy khoa Công Nghệ Thực Phẩm tận tình hướng dẫn giúp đỡ em suốt thời gian thực tập tốt nghiệp để hoàn thành khóa luận tốt nghiệp Xin chân thành cảm ơn Ban giám đốc nhà máy sản xuất bia BIVA, đặc biệt Vũ Tuấn Châu – giám đốc nhà máy, anh Nguyễn Văn Lý – quản đốc nhà máy, tồn thể anh chị, làm việc nhà máy tạo điều kiện giúp đỡ em suốt thời gian thực tập Sau xin cảm ơn tất bạn bè bên động viên chia suốt trình học tập thực đề tài Xin chân thành cảm ơn Tp.HCM, tháng năm 2011 Trần Phạm Hòa Hưng ii TĨM TẮT Được đồng ý Khoa Công Nghệ Thực Phẩm Trường Đại Học Nông Lâm nhà máy sản xuất bia BIVA, thực đề tài “TÌM HIỂU QUY TRÌNH SẢN XUẤT BIA VÀ THỰC TẾ SẢN XUẤT TẠI NHÀ MÁY BIA BIVA” từ ngày 06/03/2011 đến ngày 30/7/2011 nhà máy sản xuất bia BIVA (ấp Bắc 2, xã Hòa Long, thị xã Bà Rịa, tỉnh Bà Rịa Vũng Tàu) Trong thời gian thực tập nhà máy tham gia sản xuất tiến hành tìm hiểu quy trình sản xuất bia: theo dõi ghi nhận tiêu quy trình sản xuất, khảo sát từ khâu nguyên liệu đến khâu thành phẩm Qua thời gian tơi nắm bắt quy trình sản xuất bia nhà máy bao gồm: Các nguyên liệu trình sản xuất bia gồm nước, malt, gạo, hoa houblon, nấm men, chất phụ gia yêu cầu chất lượng nguyên liệu để sản xuất bia Từng cơng đoạn quy trình sản xuất bia vàng gồm: + Nghiền gạo, nghiền malt + Nấu gạo, nấu malt hội cháo + Lọc bã malt thu dịch đường + Đun sôi dịch đường với hoa houblon + Lắng cặn làm lạnh nhanh dịch đường + Lên men bia gồm lên men lên men phụ + Lọc bia bão hòa CO + Bảo quản bia thành phẩm, chiết chai, hoàn thiện sản phẩm + Tìm hiểu hệ thống máy móc thiết bị nhà máy + Tìm hiểu hệ thống CIP thiết bị phục vụ cho trình sản xuất Ghi nhận tiêu chất lượng bia thành phẩm iii MỤC LỤC Trang tựa i Lời cảm ơn ii Tóm tắt iii Danh sách chữ viết tắt vi Danh sách hình vii Danh sách bảng viii Chương 1: MỞ ĐẦU 1.1 Đặt vấn đề 1.2 Mục đích 1.3 Yêu cầu Chương 2: TỔNG QUAN TÀI LIỆU 2.1 Tổng quan nhà máy sản xuất bia BIVA 2.1.1 Lịch sử hình thành phát triển 2.1.2 Vị trí nhà máy cấu tổ chức 2.2 Cơ sở khoa học trình sản xuất bia 2.2.1 Quá trình thủy phân nguyên liệu 2.2.2 Quá trình lên men 2.3 Nguyên liệu sử dụng sản xuất bia 2.3.1 Nước 2.3.2 Malt 2.3.3 Hoa houblon 2.3.4 Nấm men bia 10 2.3.5 Thế liệu 11 2.3.6 Các chất phụ gia sử dụng sản xuất bia 11 2.3.7 Bảo quản nguyên liệu 12 Chương 3: NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 13 3.1 Thời gian địa điểm thực 13 3.2 Nội dung khảo sát 13 iv 3.3 Phương pháp khảo sát 13 Chương 4: KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 14 4.1 Qui trình sản xuất tổng quát nhà máy sản xuất bia BIVA 14 4.2 Thuyết minh quy trình 16 4.2.1 Nghiền malt gạo 16 4.2.2 Nấu malt, nấu gạo 17 4.2.3 Lọc thu dịch đường 22 4.2.4 Nấu dịch đường với hoa houblon 23 4.2.5 Lắng cặn 25 4.2.6 Làm lạnh nhanh 25 4.2.7 Nhân giống nấm men 26 4.2.8 Lên men 27 4.2.9 Lên men phụ 30 4.2.10 Lọc bia 31 4.2.11 Tàng trữ, ổn định bão hòa CO 32 4.3 Các tiêu chất lượng 34 4.4 Các cố thường xảy cách khắc phục 36 4.5 Quy trình vệ sinh thiết bị (CIP – Cleaning in place) 39 Chương 5: KẾT LUẬN VÀ ĐỀ NGHỊ 41 5.1 Kết luận 41 5.1 Đề nghị 42 TÀI LIỆU THAM KHẢO 43 PHỤ LỤC 45 v DANH SÁCH CÁC CHỮ VIẾT TẮT CIP : Cleaning in place – Quy trình vệ sinh thiết bị, nhà xưởng PE : Polyethylene PP : Polypropylene TBF : Tank chứa bia bán thành phẩm TCVN : Tiêu chuẩn Việt Nam TNHH : Trách nhiệm hữu hạn TPHCM : Thành phố Hồ Chí Minh UASB : Upflow anaerobic sludge blanket – Bể lắng bùn xử lý kỵ khí VSV : Vi sinh vật vi DANH SÁCH CÁC HÌNH Hình Trang Hình 2.1 Sơ đồ mặt nhà máy Hình 2.2 Sơ đồ cấu tổ chức nhà máy Hình 2.3 Bia chai BIVA Hình 2.4 Malt đại mạch Hình 2.5 Các bao malt bảo quản kho Hình 2.6 Hoa houblon 10 Hình 4.1 Sơ đồ quy trình sản xuất bia 16 Hình 4.2 Giản đồ nấu bia nhà máy 20 vii DANH SÁCH CÁC BẢNG Bảng Trang Bảng 2.1 Các chất phụ gia sử dụng nhà máy bia BIVA 11 Bảng 4.1 Thành phần nguyên liệu phụ gia cho mẻ nấu 18 Bảng 4.2 Tiêu chuẩn dịch nha lạnh 36 Bảng 4.3 Tiêu chuẩn bia lên men phụ 36 Bảng 4.4 Tiêu chuẩn bia TBF 37 Bảng 4.5 Tiêu chuẩn bia thành phẩm 37 Bảng 4.6 Các cố trình xay nghiền 38 Bảng 4.7 Các cố xảy quy trình nấu 38 Bảng 4.8 Các cố xảy quy trình lên men 39 Bảng 4.9 Các cố trình lọc 40 Bảng 4.10 Các cố quy trình chiết rót đóng chai 41 viii Chương MỞ ĐẦU 1.1 Đặt vấn đề Ngày ngành công nghiệp sản xuất bia phát triển lớn mạnh, thị trường Việt Nam xuất nhiều sản phẩm bia với thương hiệu khác nhằm đáp ứng nhu cầu ngày cao người tiêu dùng Cùng với xu hướng nhà máy sản xuất bia BIVA sản xuất nhiều loại sản phẩm bia từ bình dân đến cao cấp, để phục vụ nhiều tầng lớp người tiêu dùng Để tạo sản phẩm bia chất lượng, quy trình sản xuất bia phải đại không ngừng cải tiến mặt kỹ thuật Vì khảo sát nắm vững yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng bia cung cấp cho sinh viên kiến thức thực tế, thỏa mãn yêu cầu thực tập tốt nghiệp Nhằm tạo điều kiện cho sinh viên vận dụng, củng cố lại kiến thức học sau năm học tập trường, khoa Công Nghệ Thực Phẩm – trường Đại Học Nơng Lâm Thành Phố Hồ Chí Minh bố trí khoảng thời gian tháng cho sinh viên thực tập tốt nghiệp đơn vị sản xuất chế biến lương thực thực phẩm Từ thực tế tiến hành thực đề tài tốt nghiệp “TÌM HIỂU QUY TRÌNH SẢN XUẤT BIA VÀ THỰC TẾ SẢN XUẤT TẠI NHÀ MÁY BIA BIVA”, với đồng ý khoa Công Nghệ Thực Phẩm – trường Đại Học Nơng Lâm Thành Phố Hồ Chí Minh, chấp nhận ban giám đốc nhà máy sản xuất bia BIVA hướng dẫn thầy Huỳnh Tiến Đạt 1.2 Mục đích Khảo sát quy trình cơng nghệ sản xuất bia nhà máy bia BIVA, tham gia vào quy trình sản xuất với vai trò kỹ sư nhằm tìm hiểu vấn đề phát sinh thực tế sản xuất ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, từ đề biện pháp khắc phục Hình 8.4: Máy nghiền gạo (Nguồn: nhà máy bia BIVA) − Nguyên tắc hoạt động Bộ phận quan trọng thiết bị nghiền gạo búa nghiền Búa lắp chốt búa gắn đĩa lắp chặt trục tạo thành roto nghiền Lưới nghiền lắp phần xung quanh rôto nghiền tạo thành buồng nghiền Để máy làm việc tốt cần phải đảm bảo vận tốc va đập búa nghiền, thông thường 30- 80 m/s Vật liệu từ máng cung cấp rơi vào buồng nghiền qua cửa điều chỉnh , trạng thái rơi lơ lửng búa nghiền va đập, hạt vỡ bám vào phần nhám xung quanh hai bên buồng nghiền Nó tiếp tục vỡ ra, hạt bột lọt qua lưới sàng thu hồi nhờ phận vít tải, cyclon  Công tác bảo dưỡng máy xay, nghiền − Kiểm tra tiếng ồn máy − Kiểm tra ổ bi − Tra dầu mỡ vào ổ đỡ − Kiểm tra phận thiết bị đế sữa chữa kịp thời 8.2 Máy thiết bị phân xưởng nấu bia 61  Nồi nấu Hình 8.5: Sơ đồ cấu tạo nồi nấu Hình 8.6: Hệ thống nồi nấu Thiết bị nấu có thân hình trụ, đáy cơn, hai vỏ, vỏ (5) vỏ (7), nắp (2) chế tạo thép không gỉ Hơi gia nhiệt gián tiếp vào cửa (11), qua hệ thống ống xoắn ruột gà tiếp xúc với thành đáy nồi, thân nồi bảo ôn lớp cách nhiệt (6), sau cấp nhiệt ngưng tụ thành chất lỏng đưa qua cửa (8) 62 Nguyên tắc hoạt động: Nguyên liệu (gạo malt phối trộn với nước) đươc đưa vào nồi qua cửa (14), cấp nhiệt qua hệ thông đường ống (11), thực trình trao đổi nhiệt với nguyên liệu qua thành (5) Ban đầu moto (10) truyền động cho cánh khuấy (12) quay nhanh sau giảm dần, cánh khuấy có mục đích làm cho ngun liệu tiếp xúc với nhiệt enzyme, mặt khác tránh tượng vón cục, tăng hiệu xuất nấu Hơi sau cấp nhiệt tạo thành nước ngưng tháo qua cửa nước ngưng số (8) đưa sang lò Sau hồn thành q trình nấu, dịch đưa qua cửa (9) Thiết bị vệ sinh nhờ đường ống dẫn nước vệ sinh (13), tiếp tục thực mẻ nấu  Cấu tạo máy lọc khung bản: Hình 8.7: Sơ đồ cấu tạo máy lọc khung (Hồng Đình Hòa, 1988) 63 Hình 8.8: Máy lọc khung (Nguồn: Nhà máy bia BIVA) − Nguyên tắc hoạt động: Trong trình lọc, chất rắn huyền phù giữ lại nhờ vải lọc Chiều cao lớp chất rắn tăng theo thời gian tạo thành lớp bánh lọc có tác dụng lớp màng lọc làm tăng chất lượng trình lọc Độ lọc hiệu dụng phụ thuộc vào kích cỡ hạt rắn chiều cao lớp bánh lọc Vật liệu lọc ban đầu có tác dụng giữ tạo thành bánh lọc Bên vật liệu lọc khơng xảy q trình tách giữ, có nghĩa tiểu phân nhỏ lưu lớp bánh lọc chui qua Dịch lọc ban đầu đục hạt nhỏ chui qua vật liệu lọc Chỉ hạt chất rắn kết tụ lại thành lỗ nhỏ vật liệu lọc chất lượng lọc tốt Song hạt giữ lại tạo cản trở dòng chảy lọc Độ cản trở tăng theo chiều cao lớp bánh lọc Muốn đảm bảo tốc độ lọc nhanh, người ta phải tăng chênh lệch áp suất qua màng đến chiều cao bánh lọc định phải ngừng trình lọc lại để lấy chất rắn Phương pháp ứng dụng cho hỗn hợp lọc có chứa – 5% chất rắn chất rắn tạo lớp có lỗ hổng 64  Thiết bị Houblon hóa Hình 8.9: Sơ đồ cấu tạo nồi honblon hóa − Nguyên tắc hoạt động Dịch đường cấp theo đường ống số (5) vào ống chùm trao đổi nhiệt (8), cấp theo đường ống số (6) vào vùng không gian ống thực trình trao đổi nhiệt với dịch đường Sau dịch đường truyền nhiệt, dịch sôi lên phun lên khỏi ống chùm, va lên nón phân phối làm tăng bề mặt bay dịch Quá trình cấp dịch nâng nhiệt độ nồi liên tục cho dịch lọc bã cuối vào nồi houblon lúc nhiệt độ nồi houblon vừa sôi Lúc ngừng cấp cho hoa houbon vào Hoa houblon cho vào dạng viên cao hoa lần Thời gian đun dịch đường với hoa houbon khoảng kiểm tra nồng độ đường, đạt (khoảng 16,5 Plato) dừng trình houblon hóa lại Để vệ sinh thiết bị nước vệ sinh đưa vào nồi qua đường ống (3) (4) Dịch đường sau houblon hóa tháo qua đường ống số (5) 65  Thiết bị lắng xốy Whirlpool Hình 8.10: sơ đồ cấu tạo thùng lắng xốy Whirpool Thiết bị Whirpool có thân hình trụ, đáy làm thép khơng gỉ, có độ nghiêng – 10o Nguyên tắc hoạt động: Dịch đường sau houblon hóa bơm vào thiết bị lắng qua cửa số (6) theo phương tiếp tuyến với thành thiết bị làm cho khối dịch lắng xốy tròn tác dụng lực hướng tâm Nhờ cặn bị hút vào tâm thùng lắng xuống đáy Sau chuyển hết dịch đường vào thiết bị, để yên 20 phút để trình lắng tiếp tục Dịch nha phía tháo qua cửa số (3), phần tiếp tục lắng dịch lại tiếp tục tháo qua cửa số (4) Cặn hoa lấy sau mẻ lắng qua cửa (5) Đường ống số (7) dùng để dẫn dung dịch CIP vào vệ sinh, cửa số (8) dùng để cơng nhân vào để cào cặn hoa khó tách khỏi thiết bị 66  Thiết bị trao đổi nhiệt dạng (Anphalaval) Hình 8.11: Sơ đồ cấu tạo Anphalaval Hình 8.12: Hệ thống Anphalaval (Nguồn: nhà máy bia BIVA) Nguyên tắc hoạt động: Máy làm lạnh nhanh dạng có cấu tạo gấp sóng, chế tạo từ thép khơng gỉ Các có hình chữ nhật, có tai góc tai đục thủng lỗ tròn, có miếng gioăng cao su giúp mối nối 67 kín Với cấu tạo nên lắp chúng lên khung máy tạo mương dẫn: Dịch đường vào máy, dịch đường khỏi máy, tác nhân lạnh vào máy, tác nhân lạnh khỏi máy Dịch nha có nhiệt độ 90- 95oC bơm vào mương dẫn phía dưới, tác nhân lạnh nước 2oC bơm vào mương dẫn phía Dịch nha nóng nước lạnh ngược chiều thực trình trao đổi nhiệt qua bề mặt truyền nhiệt, nhờ mà nhiệt độ dịch nha nóng hạ xuống đến nhiệt độ lên men 8,5oC đưa ngồi theo mương dẫn phía trên, nước lạnh sau trao đổi nhiệt với nha nóng thành nước nóng khỏi máy theo mương dẫn phía 8.3 Máy thiết bị phân xưởng lên men  Tank lên men Hình 8.13: Sơ đồ thiết bị lên men Nguyên tắc hoạt động Dịch nha sau sục O đua vào tank từ lên qua đường ống (1) Khi cho mẻ dịch nha vào phối nấm men Nấm men phối trộn với tỷ lệ tính tốn trước Sau dịch nha tiếp tục đưa vào đầy tank, thông thường mẻ nấu dịch chiếm khoảng 90% dung tích tank khoảng 33m3 Tank lên men có cấu tạo thân trụ, hai vỏ, có lớp bảo ơn cách nhiệt, vùng khơng gian hai vỏ có áo lạnh gồm hai khoang, khoang khoang Tác nhân lạnh glycol có nhiệt độ – 10 oC đưa vào hai khoang qua hệ thống đường ống (2),(3) Glycol lạnh áo lạnh trì nhiệt độ lên men cho tank, sau trao đổi nhiệt glycol qua đường ống (9) Lúc đầu nhiệt độ cài tank oC CO sinh trình lên men kiểm tra thu hồi qua hệ thống đường ống (4), trình lên men trì áp suất tank 0,7 – 0,8 bar Áp suất áp suất thích hợp cho trình thu hồi CO mà lại khơng ảnh hưởng đến trình sinh trưởng phát triển nấm men giai đoạn đầu thời kỳ lên men Sau kết thúc lên men phụ, tiến hành tháo men qua cửa (1), hàm lượng diacetyl đạt yêu cầu cài nhiệt độ tank –1oC để nhiệt độ bia non giảm dần Sau hạ 68 lạnh, bia non lấy qua đường ống (1) tiến hành làm vệ sinh tank hệ thông CIP (8), (4), chuẩn bị cho mẻ nấu  Thiết bị lọc ống Hình 8.14: Sơ đồ thiết bị lọc ống (Hoàng Thị Phương Hà, 2009) Hình 8.15: Hệ thống lọc ống (Nguồn: nhà máy bia BIVA) Nguyên tắc hoạt động: Bia diatomit khuấy trộn thành huyền phù thùng tạo huyền phù Sau huyền phù bơm hồi lưu qua máy lọc nhiều lần để tạo 69 màng lưới lọc Tiếp đến thay van dẫn huyền phù van dẫn bia đục vào Dịch lọc tiếp tục hoàn lưu trở lại đạt độ cần thiết 70 Phụ lục 9: An toàn lao động phòng cháy chữa cháy nàh máy bia BIVA  An tồn lao động: Các cơng nhân vận hành máy hướng dẫn thao tác vận hành thiết bị, có nhiều kinh nghiệm khả thích ứng cao trường hợp, làm việc tuân thủ theo quy tắc nghiêm ngặt Mọi thông tin ban quản lý điều hành theo quy định dựa trình nghiên cứu sâu sắc ghi chép lại cách cẩn thận để thuận tiện cho việc kiểm tra khắc phục Ở máy niêm yết cách vận hành, cố chuyên gia xử lý kịp thời, nhanh chóng đảm bảo tiến độ sản xuất an tồn Các máy móc kiểm tra bảo trì định kỳ Các hóa chất sử dụng nhà máy dán nhãn khoa học, tránh nhầm lẫn sử dụng Hệ thống mặt bố trí cách khoa học nên giảm sức lao động nguồn lượng nhà máy, bên cạnh giảm ảnh hưởng qua lại lẫn  Phòng cháy chữa cháy Các công nhân huấn luyện công tác phòng cháy chữa cháy, ln trọng nâng cao ý thức người công nhân vấn đề Hệ thống điện bố trí hợp lý, an tồn hệ thống cầu dao dùng rơle tự động, giảm thiểu tới mức tối đa việc sử dụng lửa nhà máy, khu vực sản xuất không dùng lửa Bên cạnh bố trí bình chữa cháy tất phận sản xuất 71 Phụ lục 10: Xử lý chất thải nhà máy bia BIVA  Các loại nước thải xử lý Nước thải gồm có nước ngưng nước thải từ phân xưởng nấu Nước ngưng nguồn nước thải gần khơng bị nhiễm, có khả sử dụng lại Nước thải từ phân xưởng nấu nước vệ sinh nồi nấu, bể chứa… Quy trình xử lý: nước thải lọc rác xử lý kỵ khí phần bồn phía trạm bơm, sau đưa bể xử lý hiếu khí Bùn lắng đáy nước sau phân hủy sinh học theo ống dẩn bơm vào lỗ tròn, có chứa đường ống chứa phèn chua nhằm mục đích làm nước thải Nước thải sau khử trùng clorin nhập vào ống Nước thải từ phân xưởng khác nước thải sinh hoạt theo hệ thống ống dẫn đưa bể thu gom Trước đưa bể thu gom, qua hệ thống song chắn rác để loại bỏ chất rắn khô giấy nhãn, nắp chai, chất thải rắn… Từ nước thải bơm đến bể điều hòa để ổn định lưu lượng nồng độ đưa vào bể UASB để sàng lọc bùn bẩn xử lý kỵ khí Nước thải sau xử lý kỵ khí đưa đến bể xử lý hiếu khí (aerotank) Ở tiếp tục trình phân hủy chất hửu vi sinh vật hiếu khí Thường xuyên cung cấp oxy thơng qua máy nhồi khí Nước sau qua bể aerotank trạng thái cặn lơ lửng lớn nên phải đưa qua bể lắng để thu nước đủ tiêu chuẩn thải cống Tuy nhiên thành phần nước thải nhiều vi sinh vật gây bệnh, phải đưa qua bể khử trùng clorin để tiêu diệt vi sinh vật Bùn thu sau bể UASB, Bể lắng đưa vào bể thu gom bùn, sau đưa qua bể phơi bùn đẻ giảm độ ấm  Xử lý chất thải rắn Bã malt: dùng để chế biến thức ăn gia súc Cặn nóng: cặn chứa phần dịch đường nhà máy chưa có biện pháp thu hồi Nấm men thừa: dùng để chế biến thức ăn gia súc 72 Bã chất trợ lọc: ép bùn với bả bùn sau xử lý nước Các chất thải khác: nhãn mác, chai, nắp chai khơng sử dụng, bìa cứng, rác thải sinh hoạt, kim loại, nhựa thải… thu hồi 73 Phụ lục 11: Quy trình vận hành xử lý nồi đốt than củi nhà máy bia BIVA Chuẩn bị vận hành − Vệ sinh sẽ: nồi hơi, thiết bị phụ mặt xung quanh − Kiểm tra hệ thống điện: đủ điện áp, đủ pha, dây dẫn thiết bị điện an toàn − Kiểm tra hệ thống cấp nước: bồn chứa đủ nước, van đường cấp nước mở, mực nước nồi phải vị trí làm việc − Kiểm tra tình trạng: nồi hơi, áp kế, ống thủy, rơle áp suất, van an toàn, điều khiển bơm nước, quạt phải trạng thái tắt − Chuẩn bị than, củi để đốt Vận hành nồi − Bật cầu dao tổng, bật công tắc tủ điện,bật bơm nước sang chế độ tự động − Đóng van chính, mở van xả khí (trường hợp lò nguội) − Nhóm lò, bật quạt hút, quạt thổi sang chế độ tự động cấm dùng xăng nhóm lò − Khi thấy nước thoát khỏi van xả khí đóng van xả khí lại − Khi áp suất lò đạt u cầu từ từ mở van cung cấp cho nơi sử dụng Trông nom nồi − Thường xuyên theo dõi mực nước ống thủy, đảm bảo nồi đủ nước − Thường xuyên theo dõi áp kế, đảm bảo áp suất nồi không vượt quy định − Thường xuyên theo dõi lửa cháy lò, đảm bảo lửa cháy tốt − Xả đáy nồi hơi, thông rửa ống thủy lần/ca − Ghi chép vào sổ vận hành Ngừng nồi bình thường − Tắt quạt − Lấy hết than, củi khỏi lò − Bơm thêm nước vào nồi đến mực nước cao − Khóa van − Tắt cơng tắc tủ điện, cầu dao tổng 74 Các tượng, cố phải ngừng nồi khẩn cấp − Nồi bị cạn nước, không thấy nước ống thủy, nồi nóng bất thường − Áp suất nồi vượt mức quy định − Nồi bị biến dạng, phồng móp, xì hở − Có tiếng kêu lạ nồi, thiết bị phụ − Có cố điện hay hỏa hoạn đe dọa Ngừng nồi có cố − Tắt quạt − Lấy hết than củi lò − Nâng van an toàn để xả hết áp suất nồi − Cắt cầu dao điện − Báo cáo cấp Cấm tuyệt đối bơm nước vào nồi cạn nước 75 ... sinh viên thực tập tốt nghiệp đơn vị sản xuất chế biến lương thực thực phẩm Từ thực tế tiến hành thực đề tài tốt nghiệp “TÌM HIỂU QUY TRÌNH SẢN XUẤT BIA VÀ THỰC TẾ SẢN XUẤT TẠI NHÀ MÁY BIA BIVA ,... xuất bia BIVA, tơi thực đề tài “TÌM HIỂU QUY TRÌNH SẢN XUẤT BIA VÀ THỰC TẾ SẢN XUẤT TẠI NHÀ MÁY BIA BIVA từ ngày 06/03/2011 đến ngày 30/7/2011 nhà máy sản xuất bia BIVA (ấp Bắc 2, xã Hòa Long,... xuất bia BIVA 13 Chương KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN Sau thời gian thực tập tìm hiểu quy trình sản xuất bia nhà máy sản xuất bia BIVA, nắm bắt kiến thức nguyên liệu quy trình sản xuất bia sau 4.1 Qui trình