KHẢO SÁT QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT SẢN PHẨM BÀN DINING TABLE EXTENDING TẠI CÔNG TY CP PHÁT TRIỂN SÀI GÒN

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TP.HỒ CHÍ MINH **************** ĐẶNG DỖN TUN KHẢO SÁT QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT SẢN PHẨM BÀN DINING TABLE EXTENDING TẠI CƠNG TY CP PHÁT TRIỂN SÀI GỊN LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC NGÀNH CHẾ BIẾN LÂM SẢN Thành Phố Hồ Chí Minh Tháng 7/2011 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO ĐẠI HỌC NƠNG LÂM TP.HỒ CHÍ MINH **************** ĐẶNG DỖN TUN KHẢO SÁT QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT SẢN PHẨM BÀN DINING TABLE EXTENDING TẠI CÔNG TY CP PHÁT TRIỂN SÀI GÒN Ngành: Chế Biến Lâm Sản LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC Người hướng dẫn: TS Hồng Thị Thanh Hương Thành phố Hồ Chí Minh Tháng 7/2011 i LỜI CẢM ƠN Tôi xin chân thành cảm ơn: Ban Giám Hiệu toàn thể quý thầy trường Đại Học Nơng Lâm Thành Phố Hồ Chí Minh Thầy Khoa Lâm Nghiệp tận tình bảo truyền đạt cho kiến thức quý báu suốt thời gian theo học trường TS Hồng Thị Thanh Hương tận tình hướng dẫn, giúp đỡ suốt thời gian làm đề tài Ban lãnh đạo tập thể anh chị em công nhân Cơng ty Cổ Phần Phát Triển Sài Gòn tạo điều kiện thuận lợi giúp đỡ cho thực đề tài Tập thể lớp Chế Biến Lâm Sản K33 động viên giúp đỡ thời gian học tập làm đề tài tốt nghiệp Tp Hồ Chí Minh, 21/07/2011 Sinh viên thực Đặng Dỗn Tun ii TĨM TẮT Đề tài “Khảo sát quy trình công nghệ sản xuất bàn Dining Table Extending công ty Cổ Phần Phát Triển Sài Gòn Địa chỉ: Long Sơn, Long Bình, Quận 9, TP Hồ Chí Minh Thời gian thực từ 15/2/2011 đến 15/6/2011 Với phương pháp theo dõi trực tiếp tình hình sản xuất Cơng ty thu thập số liệu cần cho trình tính tốn, số liệu thu thập xử lý máy vi tính phần mềm Excel, sản phẩm minh họa cách sử dụng phần mềm Autocad Sản phẩm bàn Dining Table Extending sản phẩm nội thất sản xuất theo đơn đặt hàng khách hàng, nguyên liệu chủ yếu gỗ sồi, gỗ Cao su, ván MDF phần nhỏ ván dán Sản phẩm sử dụng giải pháp liên kết: liên kết vít, chốt, bulơng đầu ren, liên kết mộng thuận tiện cho việc lắp ráp, tháo rời đóng gói Tỷ lệ lợi dụng gỗ qua cơng đoạn pha phôi 88.82 % gỗ, ván 96.9 % Tỷ lệ lợi dụng gỗ qua công đoạn gia công tinh chế 89.1 %, ván 96 % Tỷ lệ phế phẩm qua công đoạn gia công bàn Dining Table Extending 1.8 %, tỷ lệ thành phẩm 98.2 % Trong q trình khảo sát chúng tơi thấy Cơng ty thực đầy đủ qui trình kỹ thuật sản xuất Trình tự sản xuất chi tiết sản phẩm bàn Dining Table Extending tuân theo khâu cơng nghệ tính tốn, đảm bảo chất lượng sản phẩm sản xuất đồng đều, đáp ứng yêu cầu theo đơn đặt hàng khách hàng iii MỤC LỤC Trang tựa i Lời cảm ơn ii  Tóm tắt iii  Mục lục iv  Danh sách chử viết tắt vi  Danh sách bảng vii  Danh sách hình viii  MỞ ĐẦU 1  1.1 Tính cấp thiết đề tài 1  1.2.Mục tiêu đề tài 2  1.3 Mục đích đề tài 2  1.5 Giới hạn đề tài 3  TỔNG QUAN 4  2.1 Vị ngành Chế biến lâm sản 4  2.2 Vài nét Công ty Cổ Phần Phát Triển Sài Gòn 5  2.2.1 Q trình hình thành 5  2.2.2 Q trình phát triển Cơng ty 7  2.2.3 Tình hình sản xuất Cơng ty Cổ Phần Phát Triển Sài Gòn 7  2.2.3.1 Nguyên liệu sản xuất, chủng loại sản phẩm 7  2.2.4 Tình hình nhân sự, công tác tổ chức, quản lý Công ty 11  2.2.4.1 Cơ cấu tổ chức chung công ty 11  2.2.4.2 Tình hình nhân sự, cơng tác tổ chức, quản lý cơng ty bên xí nghiệp gỗ 11  NỘI DUNG – PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 18  3.1 Nội dung nghiên cứu 18  3.2 Phương pháp nghiên cứu 18  3.2.1 Phân tích sản phẩm Bàn DINING TABLE EXTENDING 19  iv 3.2.2 Tìm hiểu quy trình cơng nghệ sản xuất sản phẩm Bàn DINING TABLE EXTENDING 20  3.2.3 Tính tỷ lệ lợi dụng gỗ: 20  3.2.4 Tính tốn tỷ lệ tái chế 21  K ẾT QUẢ - THẢO LUẬN 23  4.1 Kết khảo sát sản phẩm bàn Dining Table Extending 23  4.1.1 Kết khảo sát mô tả sản phẩm 23  Kích thước bao sản phẩm: 23  4.1.2 Kết khảo sát nguyên liệu sản xuất sản phẩm 25  4.1.3 Kết khảo sát chức sản phẩm 27  4.1.4 Các dạng liên kết sản phẩm 27  4.2 Khảo sát quy trình cơng nghệ sản xuất sản phẩm bàn Dining Table Extending 30  4.2.1 Cơ sơ lý luận để thiết lập sơ đồ dây chuyền công nghệ 30  4.2.2 Dây chuyền công nghệ sản xuất 31  4.2.3 Cơng nghệ sản xuất máy móc, thiết bị 33  4.2.3.1 Công nghệ công đoạn pha phôi 33  4.2.3.2 Cơng nghệ cơng đoạn định hình 37  4.2.3.3 Cơng nghệ trang sức bề mặt 39  Quy trình trang sức bề mặt bàn Dining Table Extending thực sau: 40  4.2.3.4 Công nghệ khâu lắp ráp hồn thiện, bao bì, đóng gói sản phẩm bàn Dining Table Extending 40  4.2.3.5 Biểu đồ gia cơng sản phẩm 41  4.3 Kết tính tốn tỷ lệ lợi dụng gỗ qua công đoạn gia công 41  4.3.1 Kích thước nguyên liệu ban đầu 42  4.3.2 Thể tích ngun liệu cơng đoạn tạo phơi 42  4.3.4 Kết tính tốn thể tích ngun liệu qua công đoạn tinh chế sản phẩm bàn Dining Table Extending 48  4.4 Tỷ lệ khuyết tật qua công đoạn 52  v 4.4.1 Tỷ lệ khuyết tật qua công đoạn sơ chế sản phẩm bàn Dining Table Extending 52  4.4.2 Tỷ lệ khuyết tật qua công đoạn định hình sản phẩm bàn Dining Table Extending 55  4.4.3 Tỷ lệ khuyết tật qua công đoạn trang sức bề mặt sản phẩm bàn Dining Table Extending 56  4.4.4 Xây dựng định mức lao động, thời gian khâu công nghệ sản phẩm 61  4.5 Đánh giá chung 61  4.5.1 Tỷ lệ lợi dụng gỗ 61  4.5.2 Tỷ lệ khuyết tật 61  4.6.3 Công tác tổ chức sản xuất: 62  4.6.4 Quy trình cơng nghệ sản xuất 62  4.6.5 Cơng tác vệ sinh an tồn lao động: 63  KẾT LUẬN & KIẾN NGHỊ 64  5.1 Kết luận 64  5.2 Kiến nghị 64  TÀI LIỆU THAM KHẢO 67  vi DANH SÁCH CÁC CHỮ VIẾT TẮT DN :Doanh nghiệp STT :Số thứ tự CT : Chi tiết TL : Tỷ lệ R : Bán kính KCS : Kiểm tra chất lượng sản phẩm FSC : Forest Stewardship Council (chứng rừng trồng) ĐVT : Đơn vị tính ĐM : Định mức vii DANH SÁCH CÁC BẢNG   Bảng 2.1: Tình hình nhân Cơng ty Cổ Phần Phát Triển Sài Gòn 12  Bảng 2.2: Thống kê loại máy móc thiết : 16  Bảng 4.1 Bảng liệt kê chi tiết sản phẩm bàn Dining Table Extending 25  Bảng 4.2 Bảng qui cách phôi nguyên liệu cho bàn Dining Table Extending 26  Bảng 4.3 Bảng qui cách vật tư lắp ráp sản phẩm bàn Dining Table Extending 30  Bảng 4.4: Kích thước nguyên liệu đầu vào qua máy Ripsaw 43  Bảng 4.5: Kích thước gỗ xẻ qua máy Lipxơ 44  Bảng 4.6: Kích thước gỗ xẻ trước qua khâu cắt ngắn 44  Bảng 4.7: Kích thước gỗ xẻ sau qua khâu cắt ngắn 45  Bảng 4.8: Thể tích nguyên liệu trung bình trước khâu cắt đầu sản phẩm 46  Bảng 4.9 Thể tích ngun liệu trung bình sau khâu cắt đầu sản phẩm 47  Bảng 4.10 Thể tích ngun liệu trung bình trước cơng đoạn tinh chế đầu sản phẩm bàn Dining Table Extending 49  Bảng 4.11 Thể tích ngun liệu trung bình sau cơng đoạn tinh chế đầu sản phẩm bàn Dining Table Extending 50  Bảng 4.12 Tỷ lệ lợi dụng nguyên liệu qua công đoạn gia công: 51  Bảng 4.12: Tỷ lệ khuyết tật công đoạn sơ chế sản phẩm bàn Dining Table 52  Extending Bảng 4.13: Tỷ lệ khuyết tật công đoạn tinh chế sản phẩm bàn Dining Table Extending 55  Bảng 4.14: Tỷ lệ khuyết tật công đoạn trang sức bề mặt sản phẩm bàn Dining Table Extending 56  Bảng 4.15: Tỷ lệ khuyết tật qua công đoạn: 58  Bảng 4.16 Sự xếp nhân xuất làm việc máy dây chuyền công nghệ 61  viii DANH SÁCH CÁC HÌNH Hình 2.1 : Hình cơng ty Hình 2.2 Vị trí địa lí cơng ty Hình 2.3 Magic oak coofee table Hình 2.4 Magic Oak Chair Hình 2.5 Venice Bed 10 Hình 2.6 Venice Drawer Tall Chest 10 Hình 2.7.Prenn Sideboard 11 Hình 2.8 Sơ đồ tổ chức chung công ty 11 Hình 2.9 Biểu đồ nguồn nhân lực công ty 13 Hình 2.10 :Biểu đồ thể doanh thu công ty 14 Hình 2.11: Sơ đồ tổ chức máy xí nghiệp gỗ Cơng ty Cổ Phần Phát Triển Sài Gòn 14 Hình 2.12 Qui trình cơng nghệ 15 Hình 4.1 Hình ảnh sản phẩm bàn Dining Table Extending 27 Hình 4.2: Liên kết vis 28 Hình 4.3: Liên kết chốt 28 Hình 4.4: Liên kết bulông đầu ren 29 Hình 4.5 Sơ đồ lắp ráp Bàn DINING TABLE EXTENDING 41 Hình 4.6 Biểu đồ thể tỷ lệ lợi dụng nguyên liệu 51 Hình 4.7 Biểu đồ thể tỷ lệ khuyết tật qua công đoạn 58 ix Stt Tên chi tiết Dạng khuyết tật Số Số chi Tỉ lượng Khoan Khi Chà Khi không phay nhám, bào bị (cái) vị bị lẹm trám trét vết trí,nứt cạnh tét khơng tiết lệ phế hỏng phẩm (cái) %) hoằn bể ,lõm đạt, cạnh I MẶT BÀN Đố ngang 0 90 1.11 Đố doc 0 1 90 2.22 Đố dọc 0 90 1.11 Mặt bàn 0 90 II TẤM LEAF Đố dọc 1 90 2.22 Đố ngang 1 90 1.11 Tấm leaf 0 90 III CHÂN BÀN Thanh lớn 1 90 1.11 Thanh nhỏ 0 0 90 0 10 Lõi chân 1 90 2.22 IV CHI TIẾT KHÁC 11 Vai ngang 1 90 12 Vai dọc 0 90 1.11 13 Đố đỡ mặt bàn 0 0 90 0 1 90 2.22 1.11 ngang 14 Đố đỡ mặt bàn 15 Khung vai 0 0 90 0 16 Eke 0 90 1.11 54 17 Chốt trượt 2 90 4.44 18 Ray bàn 0 90 3.33 8 1620 29 1.79 27.5 27.5 20.9 Tổng Tỷ lệ % dạng khuyết tật tổng số chi tiết 24.1 khuyết tật Bảng 4.13: Tỷ lệ khuyết tật công đoạn tinh chế sản phẩm bàn Dining Table Extending 4.4.2 Tỷ lệ khuyết tật qua công đoạn định hình sản phẩm bàn Dining Table Extending Ở công đoạn gia công tinh chế, nguyên liệu định hình thành phơi chi tiết sản phẩm Các chi tiết gia công qua khâu công nghệ như: khoan, phay mộng, xẻ rãnh, tạo góc bo làm tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm Chính vậy, tỷ lệ phế phẩm khâu thường nứt tét phơi hay khoan khơng xác tay nghề cơng nhân hạn chế máy móc Chúng tơi tiến hành khảo sát 30 chi tiết thu kết Tỷ lệ khuyết tật tính tốn thể bảng 4.13 Tỷ lệ tái chế trung bình cơng đoạn tinh chế sản phẩm bàn Dining Table Extending Ptc = (P1 + P2 + P3 + + P18) / 18 = 0.1.79 % Nhận xét: Qua bảng ta thấy tỷ lệ phế phẩm trung bình cơng đoạn tinh chế 1.79% Tỷ lệ phế phẩm công đoạn gia công tinh chế chủ yếu xảy máy móc q trình gia cơng có độ xác chưa cao thường xuyên xảy hỏng máy làm việc q nhiều Bên cạnh có ngun liệu khơng đạt qui cách Cần có biện pháp để lựa chọn nguyên liệu cho thật kỹ để hạn chế phế phẩm 55 4.4.3 Tỷ lệ khuyết tật qua công đoạn trang sức bề mặt sản phẩm bàn Dining Table Extending Qua khảo sát thực tế Công ty, tiến hành theo dõi công nhân làm việc công đoạn trang sức bề mặt sản phẩm bàn Dining Table Extending Ở công đoạn dạng khuyết tật thường xảy trầy móp, bụi sọc nhám, chảy sơn, lệch màu, sai độ bóng Từ tơi tính tốn tỷ lệ phế phẩm thể bàng 4.14 Bảng 4.14: Tỷ lệ khuyết tật công đoạn trang sức bề mặt sản phẩm bàn Dining Table Extending Stt Tên chi tiết Dạng khuyết tật Số Số Tỉ lệ Vết giả Trầy Nứt Lệnh lượng chi phế cổ sơn, tét,lốc màu,sai (cái) tiết phẩm không cấn xước độ hỏng %) móp bóng (cái) I MẶT BÀN Đố ngang 0 0 90 0 Đố dọc 0 0 90 0 Đố dọc 0 90 1.11 Mặt bàn 0 0 90 0 II TẤM LEAF Đố dọc 0 0 90 0 Đố ngang 0 90 1.11 Tấm leaf 0 0 90 0 III CHÂN BÀN Thanh lớn 0 90 1.11 Thanh nhỏ 0 0 90 0 10 Lõi chân 0 0 90 0 IV CHI TIẾT KHÁC 11 Vai ngang 0 0 90 0 12 Vai dọc 0 90 1.11 56 13 Đố đỡ mặt bàn 0 1 90 0 90 2.22 ngang 14 Đố đỡ mặt bàn 15 Khung vai 0 0 90 0 16 Eke 0 90 1.11 17 Chốt trượt 0 0 90 0 18 Ray bàn 0 0 90 0 1620 0.43 28.6 43.1 14.2 Tổng Tỷ lệ % dạng khuyết tật tổng số chi tiết 14.2 khuyết tật Tỷ lệ khuyết tật trung bình cơng đoạn tinh chế sản phẩm bàn Dining Table Extending Ptsbm = (P1 + P2 + P3 + + P18) / 11 = 0.43 % Nhận xét: Qua bảng ta thấy tỷ lệ phế phẩm trung bình cơng đoạn trang sức bề mặt 0,9%, dạng phế phẩm lệch màu, sai độ bóng, trầy móp Đa phần khuyết tật sửa chữa nên chúng đưa vào hàng tái chế, có khuyết tật bị loại bỏ Sản phẩm cần tái chế lại, sau tái chế sử dụng lại khoảng 99%, 1% tái chế tiếp Kiểm tra tính xác, khách quan khâu công nghệ : Sau lấy mẫu tiến hành kiểm tra kết khảo sát có xác khách quan hay không.Việc kiểm tra thực sau : Xét chi tiết chốt trược cơng đoạn sơ chế ta có : Tỷ lệ phế phẩm P =0.05,tỷ lệ thành phẩm q =1- P = 1- 0.05 = 0.95 Sai số tiêu chuẩn sau : s = p*q = n 0.05 * 0.95 = 0.021 100 Số lượng mẫu khảo sát cần thiết để đảm bảo tính xác,khách quan : 57 n ct = 1.96 * 0.05 * 0.95 73 (chi tiết) 0.05 Số lượng lấy mẫu 90 kết ta khảo sát chất nhận , đảm bảo tính xác, khách quan Ta làm tương tự với chi tiết lại Bảng 4.15: Tỷ lệ khuyết tật qua công đoạn: Stt Công đoạn gia công Tỷ lệ khuyết tật % 01 Sơ chế 2.35 02 Tinh chế 1,79 03 Trang sức bề mặt 0,43 Hình 4.7 Biểu đồ thể tỷ lệ khuyết tật qua công đoạn Tỷ lệ khuyết tật qua công đoạn gia công sản phẩm bàn Dining Table Extending P = Pcđ sơ chế * Pcđ tinh chế * Pcđ trang sức = 2.35 * 1,79 * 0,43 = 1.8 % Tỷ lệ thành phẩm công ty sản phẩm bàn Dining Table Extending là: 98.2% 58 59 Quy cách (mm) Stt 10 211 12 Máy Khâu khoan trục Tên chi tiết Vai ngang nằm Đố ngang mặt Máy Máy bàn ghép cắt Đố đỡ mặt bàn Chân bàn phay ngang đầu Vai ngang Máy Mặt bàn Máy Đố ngang bào cắt tinh Tấm leaf Khung vai mặt Đố dọc Máy Máy bào chà mặt nhám thùng Rip saw Máy Máy chà 513 cưa cắt nhám đầu chổi Thanh nhỏ Đố ngang chân bàn Chốt trượt Chân bàn Ván nguyên Đố đỡ mặt bàn liệu ngang Chốt trượt Vai dọc bàn Khối Số lượng gian (phút Định mức lao Dày 20 Rộng 90 150 33 100 1050 0,51 60 180 120 80 37 80 100 720 420 0,829 0,186 60 60 71 270 72 250 22 16 29 92 483 91 1020 638 820 0,557 0,354 0,540 112 220 376 16 21 29 238 91 91 638 720 620 0,272 0,302 0,615 60 60 32 300 290 25 29 85 91 740 1020 0,471 0,780 60 60 236 154 15 18 80 33 36 80 230 70 720 2400 0,010 0,709 0,273 60 20 380 17 33 33 33 190 90 170 2400 400 2400 0,300 0,451 0.228 60 60 570 19 37 60 0,024 170 215 20 90 Dài 1000 lượng Thời 600 (m3) 0,306 0,232 )60 động/ khâu 2 lỗ Cắt cạnh Lặp lại lần 10CT/ 60 60 420 30 95 120 0,143 ĐốTấm đọc leaf leaf 250 14 28 28 90 400 220 800 0,102 0,125 Đố dọc Mặt bàn 200 28 28 90 800 800 1200 0,403 0,241 60 2 Vai dọc Mặt bàn 100 40 20 28 90 800 600 1200 0,108 1,075 60 60 khoan Đố đỡ mặt bàn Tấm leaf ngang 100 75 32 28 89 400 400 800 0,113 0,672 60 trục Đố đỡ mặt bàn đứng Tupi chà1 14 trục nhám Khoan 50 Eke Máy Máy Ghi lần CT/ lần 60 tupi cạnh Máy tay đánh 15 mộng Sơn Máy 60 150 32 50 60 290 0,069 Khoan lỗ Khoan lỗ 4.4.4 Xây dựng định mức lao động, thời gian khâu công nghệ sản phẩm Sự xếp số lao động máy đóng vai trò quan trọng q trình sản xuất,nếu xếp số lao động không hợp lý dẫn đến việc khâu làm việc khơng đồng có khâu hàng tồn lại q nhiều khâu làm việc khơng kịp dẫn đến việc lưu thông chi tiết sản phẩm khơng đồng Ngồi việc xác định xuất, ngun lí làm việc máy móc để ta xếp số lao động may cách hợp lý Bảng 4.16 Sự xếp nhân xuất làm việc máy dây chuyền cơng nghệ 4.5 Đánh giá chung Nhìn chung tình hình sản xuất cơng ty hợp lí, lúc đáp ứng nhiều đơn hàng.Qúa trình khảo sát thực tế cơng ty, chúng tơi xin phép đánh giá chung đề xuất số giải pháp nhằm nâng cao giá trị lợi dụng gỗ, nâng cao xuất giảm tỷ lệ khuyết tật 4.5.1 Tỷ lệ lợi dụng gỗ Trong trình khảo sát thực tế Công ty, thấy tỷ lệ lợi dụng gỗ cao Tuy nhiên muốn giảm chi phí đầu vào, Cơng ty nên dùng ngun liệu gỗ tạp rẻ hơn, thay gỗ xoài gỗ tạp 4.5.2 Tỷ lệ khuyết tật Qua trình khảo sát theo dõi trực tiếp người công nhân làm việc, thấy tỷ lệ thành phẩm đạt cao, bên cạnh tỷ lệ phế phẩm xảy ra, tỷ lệ khuyết tật thấp chấp nhận Tuy nhiên để giảm bớt tỷ lệ phế phẩm cần tập trung vào số công đoạn Ở công đoạn tạo dáng, tỷ lệ phế phẩm sinh trình độ tay nghề cơng nhân phần máy móc Nên cơng đoạn này, ta chủ động điều chỉnh Đối với máy móc, thiết bị cũ công ty cần cho tiến hành bảo dưỡng, nâng cấp thường xuyên, nhằm đảm bảo gia cơng chi tiết cho cơng nhân Nên có chế độ hậu đãi thích hợp để 61 giữ đội ngũ cơng nhân lành nghề Có tỷ lệ phế phẩm cải thiện 4.6.3 Công tác tổ chức sản xuất: Trong trình khảo sát, theo dõi thực tế công ty thấy công tác tổ chức sản xuất hiệu với hệ thống nhà xưởng rộng: kho nguyên liệu, xưởng tạo phôi sơ chế, tinh chế, sơn kho thành phẩm Từng xưởng hoạt động có tính độc lập riêng biệt, kho nguyên liệu tính khối lượng cấp phát nguyên liệu cho xưởng tạo phôi sơ chế, bên xưởng sơ chế cấp phát nguyên liệu cho xưởng tinh chế lắp ráp ƒ Bố trí cơng nhân tương đối hợp lý, bên cạnh số máy thiếu cơng nhân làm việc, cơng ty nên xem xét để bố trí cho hợp lý Trình độ cơng nhân bố trí phù hợp với công việc giao ƒ Cán kỹ thuật phụ trách sản xuất có trách nhiệm cao quản lý quán xuyến công nhân, xếp công việc cho cơng nhân bố trí hợp lý ƒ Cung cách quản lý cơng ty mang tính động cao, vào đầu sản xuất tiến hành họp toàn thể công nhân để phổ biến kế hoạch sản xuất ngày kiểm điểm lại sai sót sản xuất 4.6.4 Quy trình cơng nghệ sản xuất Trong q trình khảo sát tơi thấy cơng ty thực đầy đủ quy trình kỹ thuật sản xuất Trình tự sản xuất chi tiết sản phẩm tuân theo khâu công nghệ tính tốn Dây chuyền cơng nghệ cơng ty có thuận lợi khó khăn: ƒ Nhà xưởng xây dựng rộng rãi, thơng thống, có đầy đủ ánh sáng cho công nhân làm việc, hệ thống hút bụi trang bị đầy đủ ƒ Đường vận chuyển bị vướng, lại chật chội, Cơng ty nên xếp bố trí lại cho hợp lý ƒ Bố trí máy móc thiết bị hợp lý tạo điều kiện thuận lợi cho trình sản xuất ƒ Môi trường làm việc: Tuy nhà xưởng công ty xây dựng diện tích lớn, rộng rãi thơng thống, hệ thống xử lý bụi công ty không 62 xử lý hết lượng bụi thải sản xuất Điều gây ảnh hưởng đến sản xuất công nhân chất lượng sản phẩm Vì cơng ty nên bố trí thêm hệ thống hút bụi 4.6.5 Công tác vệ sinh an tồn lao động: Trong q trình khảo sát theo dõi thực tế công ty, thấy công nhân làm việc lượng bụi bay xung quanh nhiều Như ảnh hưởng đến tình trạng sức khỏe người cơng nhân giảm tính thẩm mỹ sản phẩm Vì cơng ty phải có phận thường xuyên dọn dẹp vệ sinh lúc làm việc sau ca làm việc Ở khu vực chà nhám, tăng hệ thông hút bụi, nâng cao ý thức giữ gìn vệ sinh chung cho cơng nhân, nên có thêm vật dụng chứa đầu mẩu, phôi bào Công ty cần trang bị dụng cụ bảo hộ lao động cho công nhân như: thiết bị chống ồn khâu ghép hay khâu bào, bao tay, kiến bảo hộ Nên kiểm tra gắt gao xử lý nghiêm khắc với trường hợp công nhân đứng máy hay tháo phận bảo vệ an toàn lao động, không đeo trang lúc làm việc… công ty nên quan tâm nhiều đến sức khỏe cho người cơng nhân, tạo an tồn cho người lao động nâng cao suất lao động mục tiêu chung công ty 63 Chương KẾT LUẬN & KIẾN NGHỊ 5.1 Kết luận Qua trình thực đề tài cơng ty Cổ Phần Phát Triển Sài Gòn tơi rút số kết luận sau: Công ty sản xuất tiến độ để giao hàng theo thời hạn hợp đồng cho khách hàng Cán quản lý người trẻ tuổi đào tạo có kinh nghiệm quản lý, hiểu biết rõ công nghiệp chế biến gỗ Cơ chế quản lý công ty tạo điều kiện cho cán công nhân phát huy hết lực để làm việc nhiệt tình có trách nhiệm Cơ sở vật chất, máy móc thiết bị cơng ty nhìn chung đầy đủ, đại thường xuyên đầu tư, phát triển Dây chuyền sản xuất có mức độ chun mơn hóa cao, ln đảm bảo cho tiến độ sản xuất nhịp nhàng Sản phẩm bàn Dining Table Extending sản xuất công ty Cổ Phần Phát Triển Sài Gòn sản phẩm nội thất, chúng sử dụng nhà, văn phòng làm việc,…Sản phẩm có mẫu mã đẹp, chức đa dạng, phù hợp với thị hiếu người tiêu dùng Mỹ Ván nhân tạo lựa chọn hàng đầu nhiều nhà sản xuất đồ gỗ nội thất đa dạng chiều dày, kích thước ván, dễ trang sức bề mặt đảm bảo khả chịu lực sản phẩm Sản phẩm bàn Dining Table Extending sử dụng liên kết đơn giản liên kết vít, liên kết chốt, liên kết mộng, … thuận tiện cho việc lắp ráp, tháo rời đóng gói Dây chuyền công nghệ Công ty Cổ Phần Phát Triển Sài Gòn sản xuất phù hợp với tình hình máy móc thiết bị, trình độ tay nghề cơng nhân Cơng ty Sản phẩm mộc đa dạng nên có nhiều loại hình chi tiết khác cơng nghệ gia công chi tiết khác Để gia cơng tạo hình dạng, kích thước cho chi 64 tiết sản phẩm Sản phẩm bàn Dining Table Extending, Công ty áp dụng công nghệ gia công cắt gọt theo bước: Từ nguyên liệu gia công tạo phôi, công đoạn sử dụng máy cắt chọn, máy rong, máy bào mặt, thiết bị tráng keo, thiết bị ghép tấm, cưa lọng chi tiết, máy cắt đầu Gia cơng định hình tạo kích thước hình dạng cuối sản phẩm, cơng đoạn tạo dáng gồm khâu sau: khoan lỗ vis, phay định hình, máy đánh mộng dương, khoan nằm, chà nhám Tỷ lệ lợi dụng gỗ qua công đoạn: ¾ Tỷ lệ lợi dụng nguyên liệu gỗ công đoạn sơ chế : 88.82% ¾ Tỷ lệ lợi dụng nguyên liệu ván công đoạn sơ chế : 96.9% ¾ Tỷ lệ lợi dụng nguyên liệu gỗ công đoạn tinh chế : 89.1% ¾ Tỷ lệ lợi dụng nguyên liệu ván công đoạn tinh chế : 96% ¾ Tỷ lệ lợi dụng gỗ trình sản xuất bàn Dining Table Extending : 62.05% Tỷ lệ phế phẩm qua cơng đoạn: ¾ Tỷ lệ tái chế cơng đoạn sơ chế: 2.35% ¾ Tỷ lệ tái chế cơng đoạn tinh chế: 1.79% ¾ Tỷ lệ tái chế công đoạn trang sức bề mặt lắp ráp sản phẩm: ¾ Tỷ lệ tái chế trình sản xuất bàn Dining Table Extending: 0.43% 1.8% ¾ 5.2 Kiến nghị ¾ Sau q trình khảo sát xưởng sản xuất Công ty Cổ Phần Phát Triển Sài Gòn chúng tơi có số kiến nghị nhằm góp phần hồn thiện cơng nghệ, quy trình sản xuất dòng sản phẩm nói chung sản phẩm bàn Dining Table Extending nói riêng cơng ty ¾ Ngun liệu đầu vào q trình sản xuất có chất lượng khơng đảm bảo, có nhiều khuyết tật : mắt sống, mắt chết, mục,… làm giảm tỷ lệ lợi dụng gỗ, ảnh hưởng đến chất lượng chi tiết sản phẩm Do cần bố trí thêm cán 65 kỹ thuật công nhân tăng cường kiểm tra lựa chọn nguyên liệu gỗ thu mua ¾ Máy móc thiết bị cần thường xuyên kiểm tra, tiến hành bảo dưỡng sửa chữa để sử dụng hiệu quả, đảm bảo độ xác gia cơng sản phẩm nhằm giảm tỷ lệ phế phẩm ¾ Việc bố trí máy móc thiết bị công đoạn sơ chế chưa hợp lý, cần bố trí lại để góp phần đẩy nhanh, đảm bảo an tồn lao động q trình sản xuất vận chuyển chi tiết ¾ Cơng ty cần tăng cường đầu tư thêm hệ thống hút bụi, góp phần giảm bớt lượng bụi, tạo khơng gian thống khí xưởng tinh chế để công nhân thỏa mái làm việc góp phần tăng suất lao động đảm bảo sức khỏe lâu dài 66 TÀI LIỆU THAM KHẢO Hồng Thị Thanh Hương, 2006 Cơng nghệ chất phủ bề mặt gỗ Trường Đại Học Nông Lâm, TP Hồ Chí Minh Hồng Thị Thanh Hương, 2006 Ngun lý thiết kế sản phẩm mộc Trường Đại Học Nông Lâm, TP Hồ Chí Minh Hứa Thị Huần, 2004 Bảo quản gỗ Trường Đại Học Nông Lâm, TP Hồ Chí Minh Bùi Việt Hải, 2003 Giáo trình phương pháp thống kê Lâm Nghiệp Trường Đại Học Nông Lâm, TP Hồ Chí Minh Phạm Ngọc Nam, 2006 Công nghệ xẻ Trường Đại Học Nông Lâm, TP Hồ Chí Minh Phạm Ngọc Nam - Nguyễn Thị Ánh Nguyệt, 2005 Khoa học gỗ Nhà Xuất Bản Nông Nghiệp, Hà Nội 67 ™ Khóa luận tốt nghiệp Nguyễn Thị Thu Hương, 2010 Khảo sát dây chuyền công nghệ sản xuất bàn Farm Dining Table Luận văn tốt nghiệp Kỹ sư Chế biến lâm sản, Đại học Nông Lâm, TP Hồ Chí Minh Lê Cao Sang, 2010 Khảo sát quy trình cơng nghệ sản xuất ghế JORDAN 30’ ALLWOOD STOOL Công ty TNHH Minh Phát II Luận văn tốt nghiệp Kỹ sư Chế biến lâm sản, Đại học Nơng Lâm, TP Hồ Chí Minh Nguyễn Thị Trung, 2009 Khảo sát quy trình cơng nghệ sản xuất sản phẩm Bàn Deaf Rect TBL Công ty TNHH Minh Phát II Luận văn tốt nghiệp Kỹ sư Chế biến lâm sản, Đại học Nơng Lâm, TP Hồ Chí Minh ™ Tài liệu tham khảo từ hệ thống Internet 10 http://www.google.com.vn 11 http://www.mifaco@hcm.vnn.vn 12 http://www.tinkinhte.com 68 ... kinh doanh cơng ty Qúa trình khảo sát thực tế nhà máy thu thập kết kinh doanh thể sau hình 2.10 : 13 DOANH THU 200.00 Tỉ đồng 150.00 I Xi măng II Chế biến gỗ xuất 100.00 III Hoạt động kinh doanh... giấy chứng nhận đăng kí kinh doanh số 103242 Thị Trường Kinh TP.HCM cấp ngày 26/12/1992 Sản xuất, kinh doanh sản phẩm đồ gỗ & chế biến gỗ nguyên liệu Sản xuất, kinh doanh loại xi măng & loại vật... lực chế biến từ 150-200 m3 gỗ/ năm/ sở 1.200 doanh nghiệp có quy mơ lớn với tổng cơng suất chế biến triệu m3 gỗ/ năm, có 41% doanh nghiệp nhà nước 59% doanh nghiệp tư nhân Kim ngạch xuất đồ gỗ năm