Công ty TNHH Nhà máy Bia Heineken Việt Nam Đà Nẵng

Công ty TNHH Nhà máy Bia Heineken Việt Nam - Đà Nẵng Mục lục LỜI CẢM ƠN .5 LỜI MỞ ĐẦU CHƯƠNG GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY TNHH NHÀ MÁY BIA HEINEKEN VIỆT NAM – ĐÀ NẴNG .7 1.1 Công ty TNHH Nhà máy Bia Heineken Việt Nam 1.1.1 Lịch sử phát triển 1.1.2 Tình hình hoạt động .7 1.2 Giới thiệu Nhà máy Bia Heineken Việt Nam – Đà Nẵng 1.2.1 Các tiêu chuẩn ISO 1.2.2 Nội quy công ty .9 CHƯƠNG NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT BIA 12 2.1 Malt 12 2.2 Hoa houblon (Hops) 13 2.3 Nước 14 2.4 Nấm men: 14 2.5 Nguyên liệu thay thế: 15 2.6 Một số chế phẩm enzyme sản xuất .16 2.6.1 Termamyl .16 2.6.2 Bioprotease 16 2.6.3 Ceremix 16 3.1 Qui trình cơng nghệ sản xuất bia 18 3.2 Hệ thống chuẩn bị nguyên liệu 20 3.2.1 Sơ đồ chuẩn bị nguyên liệu 20 3.2.2 Chuẩn bị nguyên liệu 21 3.2.3 Sàng .21 3.2.4 Nghiền 21 3.2.5 Thùng chứa bột sau nghiền 23 3.2 Phối nước 24 Công ty TNHH Nhà máy Bia Heineken Việt Nam - Đà Nẵng 3.2.1 Mục đích 24 3.2.2 Thuyết minh quy trình 24 3.3 Nấu nguyên liệu 24 3.3.1 Mục đích 24 3.3.2 Sơ đồ quy trình 24 3.3.3 Nồi gạo .26 3.3.4 Nồi malt .26 3.3.5 Hội cháo 26 3.4 Lọc dịch đường 27 3.4.1 Mục đích 27 3.4.2 Cấu tạo thiết bị 27 3.4.3 Nguyên tắc hoạt động 28 3.5 Quá trình Houblon hóa .31 3.5.1 Mục đích 31 3.5.2 Thiết bị .32 3.5.3 Nguyên tắc hoạt động 33 3.6 Quá trình lắng 34 3.6.1 Mục đích 34 3.6.2 Thiết bị .34 3.6.3 Nguyên tắc hoạt động 35 3.7 Bay dịch đường (Wort Stripper) 36 3.7.1 Mục đích 36 3.7.2 Thiết bị .37 3.7.3 Nguyên tắc hoạt động 37 3.8 Hạ lạnh nhanh dịch đường 37 3.8.1 Mục đích 37 3.8.2 Thiết bị .37 3.8.3 Nguyên tắc hoạt động 38 3.9 Lên men 38 3.9.1 Sơ đồ cơng nghệ q trình lên men .38 3.9.2 Quá trình gây men 39 Công ty TNHH Nhà máy Bia Heineken Việt Nam - Đà Nẵng 3.9.3 Lên men 40 3.9.4 Thiết bị lên men 43 3.10 Lọc bia 43 3.10.1 Mục đích 43 3.10.2 Sơ đồ quy trình cơng nghệ .44 3.10.3 Thuyết minh .44 3.10.4 Máy lọc BMF 45 CHƯƠNG 4: PACKAGING 47 4.2 Canning line 64 4.2.1 Sơ đồ dây chuyền chiết lon 64 4.2.2 Thuyết minh sơ đồ 65 CHƯƠNG 5: ĐÁNH GIÁ CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM 71 5.6.1.Các tiêu hóa lý 71 5.6.1.1 Đo OE .71 5.6.1.2 Độ màu .73 5.6.1.3 Đo FA .74 5.6.1.4 Độ đắng 76 5.6.1.5 Đo hàm lượng CO2 khí lạ có bia 78 5.6.1.6 Đo độ đục 79 5.6.1.7 Đo hàm lượng Nito tự (Free amino nitrogen-FAN) 80 5.6.1.8 Đo vicinal diketone (VDK) .83 5.6.1.9 Độ bền keo bia (7-day’s test) 86 5.6.1.10 Đo độ bọt (Foam) 87 5.2 Các tiêu vi sinh .90 5.2.1 Đếm tổng số tế bào sống chết 91 5.2.2 Độ đậm đặc nấm men 92 5.2.3 Xác định nhiễm vi khuẩn, định danh vi sinh vật số phương pháp nhanh sử dụng 93 5.3 Các tiêu cảm quan .97 5.3.1 Go/No Go test 100 5.3.2 Test xu hướng sản phẩm (OIT) 101 Chương 6: UTILITIES .102 Công ty TNHH Nhà máy Bia Heineken Việt Nam - Đà Nẵng 6.1 Hệ thống thu hồi CO2 .102 6.1.1 Mục đích 102 6.1.2 Quy trình thu hồi CO2 102 6.1.3 Thuyết minh quy trình 104 6.1.3.4 Thiết bị rửa khí (Gas washer) 104 6.2 Hệ thống khí nén lò .106 6.2.1 Hệ thống khí nén 106 6.2.1.3 Thuyết minh quy trình 107 6.2.2 Lò .107 6.3 Hệ thống xử lý nước cấp 108 6.3.1 Mục đích 108 6.3.2 Quy trình xử lý nước cấp 108 6.3.3 Yêu cầu nước đầu hệ thống xử lý nước cấp 112 6.4 Hệ thống làm lạnh 113 6.4.1 Mục đích: 113 6.4.2 Sơ đồ công nghệ hệ thống làm lạnh 113 6.4.3 Thuyết minh hệ thống làm lạnh 114 6.5 Xử lý nước thải 115 6.5.1 Mục đích xử lý nước thải 115 6.5.2 Các nguồn nước thải chủ yếu nhà máy 115 6.5.3 Quy trình xử lý nước thải 115 6.5.4 Thuyết minh sơ đồ 117 KẾT LUẬN 123 Công ty TNHH Nhà máy Bia Heineken Việt Nam - Đà Nẵng LỜI CẢM ƠN Chúng em xin gửi lời cảm ơn đặc biệt đến Ban lãnh đạo, phòng ban Nhà Máy Bia Hieneken Việt Nam Đà Nẵng chấp nhận cho chúng em thực tập nhà máy, tạo điều kiện thuận lợi để chúng em hoàn thành tập Xin cảm ơn anh chị, cô trưởng phận, kỹ sư công nhân khu vực Brewing, Technology, Packaging Utilities hướng dẫn giải đáp tận tình câu hỏi, cung cấp liệu cần thiết để chúng em hoàn thành báo cáo thực tập Nhóm sinh viên chúng em xin chân thành cảm ơn thầy, Khoa Hóa; thầy, Bộ môn Công nghệ thực phẩm tạo điều kiện cho chúng em có tập tốt nghiệp mà thơng qua đó, chúng em có thêm nhiều kiến thức thực tế bổ ích Cảm ơn thầy Đặng Minh Nhật thầy Bùi Viết Cường hướng dẫn giám sát, tận tình giúp chúng em hiểu mục tiêu quan trọng mà cần đạt sau vào thực tập nhà máy Công ty TNHH Nhà máy Bia Heineken Việt Nam - Đà Nẵng LỜI MỞ ĐẦU Quá trình thực tập tốt nghiệp tiến hành Nhà Máy Bia Hieneken Việt Nam Đà Nẵng, nhà máy thành viên Công ty TNHH Nhà Máy Bia Hieneken Việt Nam Hoạt động với suất 150 triệu lít bia/năm, nhà máy sản xuất phân phối hai mặt hàng bia Larue bia Tiger Nhà Máy Bia Hieneken Việt Nam Đà Nẵng đầu tư máy móc thiết bị đại cơng nghệ tiên tiến theo tiêu chuẩn quốc tế đồng với tiêu chuẩn chất lượng Nhà Máy Bia Hieneken Việt Nam Vì vậy, sản phẩm nhà máy ln có chất lượng tốt, đảm bảo tiêu chất lượng an toàn thực phẩm, đáp ứng nhu cầu ngày khắt khe người tiêu dùng Thực tập tốt nghiệp sinh viên chuyên ngành Công nghệ thực phẩm hội lớn để sinh viên tiếp cận với dây chuyền sản xuất mặt hàng thực phẩm cụ thể Từ đó, liên hệ kiến thức giảng dạy vào thực tế Ngoài ra, sinh viên nâng cao kiến thức nghề nghiệp, nội quy an toàn lao động kỉ luật nhà máy Bia thức uống phổ biến quen thuộc với nhiều người, thường dùng với mục đích giải khát đồ uống cho buổi tiệc Nếu sử dụng bia cách mang tới lợi ích cho sức khỏe như: giảm cholesterol, giảm nguy gây ung thư, ngăn ngừa bệnh sỏi thận… Sự ứng dụng phát triển bia ngày có thay đổi vượt bậc, ngành bia góp tích cực cho kinh tế quốc dân Cơng ty TNHH Nhà máy Bia Heineken Việt Nam - Đà Nẵng CHƯƠNG GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY TNHH NHÀ MÁY BIA HEINEKEN VIỆT NAM – ĐÀ NẴNG 1.1 Công ty TNHH Nhà máy Bia Heineken Việt Nam 1.1.1 Lịch sử phát triển Công ty TNHH Nhà Máy Bia Heineken Việt Nam (Nhà Máy Bia Heineken Việt Nam) thành lập vào ngày 9/12/1991, Tổng Công ty Thương mại Sài Gòn (SATRA) Cơng ty Asia Pacific Breweries Ltd (“APB”) - Công ty Heineken Asia Pacific Pte Limited (HEINEKEN Châu Á Thái Bình Dương) Ngồi Nhà Máy Quận 12, Nhà Máy Bia Heineken Việt Nam sở hữu Nhà Máy Đà Nẵng, Quảng Nam, Tiền Giang 1.1.2 Tình hình hoạt động Hiện nay, Nhà Máy Bia Heineken Việt Nam đơn vị sản xuất phân phối nhãn hiệu bia: Heineken, Tiger, Tiger Crystal, Desperados, Biere Larue, Biere Larue Export, BGI Bivina Việt Nam Công ty TNHH Nhà máy Bia Heineken Việt Nam - Đà Nẵng 1.2 Giới thiệu Nhà máy Bia Heineken Việt Nam – Đà Nẵng Nhà Máy Bia Heineken Việt Nam Đà Nẵng mà tiền thân Công ty liên doanh Công ty BGI (Société des Brasseries et Glacieres Internationales) Nhà Máy Bia - Nước Đà Nẵng thành lập từ tháng năm 1994 Năm 1997, BGI cấp phép chuyển đổi thành cơng ty 100% vốn nước ngồi với tên gọi Công ty TNHH Foster’s Đà Nẵng Năm 2007, Công ty TNHH Nhà Máy Bia Heineken Việt Nam mua lại tồn Cơng ty TNHH Foster’s Đà Nẵng trở thành Công ty Thành viên Nhà Máy Bia Heineken Việt Nam với công suất sản xuất 85 triệu lít bia/ năm Và năm 2010, Nhà Máy Bia Heineken Việt Nam Đà Nẵng khởi công dự án mở rộng công suất lên 150 triệu lít bia/ năm Hiện nay, Nhà Máy Bia Heineken Việt Nam ĐN có diện tích 7,7 héc ta Đường số số 2, Khu Cơng nghiệp Hòa Khánh - Liên Chiểu - Đà Nẵng Nhà Máy Bia Heineken Việt Nam ĐN thức sản xuất thương phẩm bia Larue vào năm 1995 bia Tiger vào tháng 10 năm 2016.1 Nhà Máy Bia Heineken Việt Nam ĐN ln gặt hái nhiều thành tích xuất sắc hoạt động sản xuất kinh doanh không ngừng đơn vị có nhiều đóng góp vào phát triển văn hóa, kinh tế xã hội địa phương, đơn vị đầu cơng tác hồn thành trách nhiệm đóng góp ngân sách nhà nước liên tục từ nhiều năm qua 1.2.1 Các tiêu chuẩn ISO ISO (International Stander Organization), hay gọi tổ chức tiêu chuẩn hóa quốc tế, quan thiết lập tiêu chuẩn quốc tế bao gồm đại diện từ tổ chức tiêu chuẩn quốc gia, nước muốn giao lưu thương mại phải tuân theo Nhà máy Bia Heineken Việt Nam - Đà Nẵng có hệ thống ISO quản lý chất lượng, mơi trường an tồn thực phẩm - ISO 9001:2008 hệ thống tiêu chuẩn hóa quản lý chất lượng sản phẩm, gồm yêu cầu quản lý nguồn lực, hoạch định sản phẩm kiểm soát phương pháp đo lường sản phẩm Trang: Công ty TNHH Nhà máy Bia Heineken Việt Nam - Đà Nẵng - ISO 14001:2004 hệ thống tiêu chuẩn môi trường, khẳng định việc công ty đạt kết hoạt động môi trường hợp lý thơng qua việc kiểm sốt tác động xấu đến môi trường sản phẩm, dịch vụ hoạt động - ISO 22000:2005 hệ thống tiêu chuẩn an toàn thực phẩm gồm yêu cầu thiết kế, vệ sinh nhà xưởng thiết bị, khử trùng, kiểm sốt trùng,… 1.2.2 Nội quy cơng ty Khi đến cơng ty phải qua phòng bảo vệ để xuất trình CMND giấy tờ tuỳ thân khác để nhận thẻ đeo vào công ty trả thẻ khỏi công ty Thẻ phải đeo áo vào phía ngực trái cách ngắn Phải đăng ký tất loại dụng cụ thi công, trang thiết bị, vật tư vào giấy tạm nhập sổ tạm nhập phòng bảo vệ mang vào công ty thi công Tuyệt đối khơng có mùi rượu, bia vào cơng ty làm việc, không trần, không mặc quần đùi, không mắc võng, không ngủ nhà máy Người bị nghiện ma tuý trẻ em 18 tuổi không phép vào làm việc công ty Làm việc khu vực quy định khu vực đăng ký, không tự ý đến khu vực khác Phải đăng ký thời gian làm việc công ty thời gian làm việc ngày phòng bảo vệ Khi cần làm việc hành (sau 17h) phải có giấy đăng ký làm việc (giám đốc sản xuất định) gửi giấy đăng ký cho phòng bảo vệ Khơng tự ý sử dụng trang thiết bị, dụng cụ, vật tư nhà máy chưa phép trưởng phận khu vực Cơng ty TNHH Nhà máy Bia Heineken Việt Nam - Đà Nẵng Đồ dùng cá nhân, trang thiết bị, vật tư thi công xong ngày phải cất nơi an tồn, nơi quy định ban đầu, khơng để bừa bãi cuối ngày phải vệ sinh khu vực làm việc 10 Không hút thuốc nơi làm việc, phép hút thuốc khu vực dành 11 Phải mang giày bảo hộ mũ cứng làm việc 12 Khi sử dụng hoá chất phải mang găng tay chống hoá chất trước tiếp xúc với hoá chất, mang trang trang bị mặt nạ phòng độc cơng việc phải tiếp xúc với hoá chất nguy hiểm dạng 13 Phải trang bị kính bảo hộ làm việc với thiết bị gia cơng khí kính che bảo hộ cắt hàn 14 Không đựoc phép ăn uống công ty nước uống tự trang bị, không phép vào xưởng để lấy nước 15 Đi vệ sinh nơi quy định 16 Không phép đấu nối vào dây dẫn, thiết bị điện, trừ thợ điện 17 Phải có người giám sát chịu trách nhiệm trước thực công việc 18 Không phép đổ loại dầu nhờn, sơn, dung môi hố chất vào cơng ty cống rãnh 19 Xe phép vào cơng ty phải có giấy phép lái xe đảm bảo khơng rò rỉ dầu nhớt, khơng rửa xe cơng ty có nhu cầu sửa chữa hư hỏng đột xuất phải báo phụ trách an toàn để hướng dẫn cụ thể 20 Các đối tác xe đậu lại qua đêm công ty phải xin phép đồng ý Ban giám đốc Công ty TNHH Nhà máy Bia Heineken Việt Nam - Đà Nẵng Nước thủy cục Bồn chứa nước thủy cục Bơm nước thủy cục Bơm clorine Tháp khử sắt Cảm biến clorine Bể đệm Bồn lọc cát Tank chứa nước Factory water Bồn lọc than hoạt tính Brewing water 6.3.2.1 Xử lý với clorine Clorine chất hóa học có tác dụng oxy hóa sát trùng mạnh, thường sử dụng với mục đích tẩy trắng khử trùng Tại Việt Nam, clorine sử dụng nhiều ngành thủy sản, vệ sinh sở sản xuất, xử lý nước, Tác dụng khử trùng dạng chlorine Báo cáo thực tập tốt nghiệp –13H2 Trang: 109 Công ty TNHH Nhà máy Bia Heineken Việt Nam - Đà Nẵng Các nguồn chlorine thương mại phổ biến chlorine (Cl2), hypochlorite canxi [Ca(OCl)2] hypochlorite natri (NaOCl) Chlorine tan nước 20oC tạo HOCl HCl, sau HOCl tiếp tục ion hóa tạo ion OCl– Cl2 + H2O = HOCl + HCl HOCl = OCl– + H+ Cơ chế tác dụng chlorine khử trùng HOCl phản ứng với hệ enzyme oxy hóa glucose hoạt động trao đổi chất, kết gây chết tế bào HOCl có kích thước nhỏ trung hòa điện tích nên dễ dàng khuếch tán vào tế bào, HOCl có tác dụng khử trùng mạnh OCl– 100 lần HOCl thích hợp với pH < 6, clorine có hiệu khử trùng cao pH nước < Tác dụng oxy hóa chlorine Chlorine (Cl2, NaOCl, Ca(OCl)2) có tác dụng oxy hóa ion khử vơ (Fe2 , Mn2+, NO2– H2S) hợp chất hữu Các phản ứng oxy hóa thường chuyển hóa chất độc thành chất không độc Cl2, HOCl, OCl– bị khử thành dạng Cl–, độc + Mục đích việc xử lý clorine hệ thống sát trùng, việc khử sắt chiếm phần nhỏ Sau khử sắt, nước bơm qua bể đệm để đo nồng độ clorine Sau nhờ hệ thống cảm biến clorine mà bơm clorine tự điều chỉnh để bơm vào nước lượng clorine hợp lý 6.3.2.2 Tháp khử sắt Mục đích: Trong nước, sắt tồn tai dạng ion Fe2+, thành phần muối hòa tan như: FeSO4, Fe(HCO3)2 Nước có hàm lượng sắt cao có mùi tạo màu vàng, gây ảnh hưởng xấu đến chất lượng nguồn nước sinh hoạt sản xuất Vì cần chuyển ion Fe2+ thành ion Fe3+ phản ứng oxy hóa (hay gọi phương pháp làm thống), sau Fe3+ tạo kết tủa lắng xuống, giảm lượng sắt có nước sử dụng Nguyên lý hoạt động: Nước thủy cục sau qua bồn chứa bơm đến tháp khử sắt Phía tháp có gắn quạt gió để cung cấp O2 cho nước tháp Bên tháp có lớp màng để tăng diện tích tiếp xúc nước O2 Trong q trình bơm nước vào tháp, có bơm clorine có tác dụng khử sắt 4Fe2+ + 10H2O + O2 = 4Fe(OH)3 + 8H+ 6.3.2.3 Bồn lọc cát Báo cáo thực tập tốt nghiệp –13H2 Trang: 110 Công ty TNHH Nhà máy Bia Heineken Việt Nam - Đà Nẵng Mục đích: sau khử sắt, nước bơm qua bồn lọc cát để giữ lại kết tủa rắn chất rắn lơ lửng nước, giúp nước hơn, đáp ứng tiêu chất lượng cho nước nhà máy Cấu tạo: Bồn lọc cát có hình trụ đứng, làm thép khơng rỉ Bên bồn có chứa lớp:    Cát: đường kính 0.1 cm, dày 1500 mm Sỏi nhỏ: đường kính 0.5-3 cm, dày 200 mm Sỏi to: đường kình 4-5 cm, dày 550 mm Yêu cầu: Sau thời gian sử dụng cát bị bão hòa, thay cát lần năm Sau tháng hoạt động vệ sinh lần, phải dùng nước nhà máy sục khí nén để rửa cát 30- 40 phút Nước vệ sinh ngược từ lên với P = 0.8 bar Cát lọc sau thời gian sử dụng năm phải thay Nước sau qua bồn lọc cát bơm vào tank chứa 300 m3 Nước từ tank nước nhà máy (factory water) đạt tiêu chuẩn để cung cấp cho nhà ăn, hệ thống cứu hỏa nước vệ sinh CIP thiết bị 6.3.2.4 Bồn lọc than hoạt tính Báo cáo thực tập tốt nghiệp –13H2 Trang: 111 Công ty TNHH Nhà máy Bia Heineken Việt Nam - Đà Nẵng Mục đích: để đáp ứng yêu cầu cho nước cung cấp để sản xuất nước DAW, cho chiết công nghệ, sau lọc cát, nước phải qua bồn lọc than nhằm mục đích khử mùi giữ lại clorine than hoạt tính nước qua Cấu tạo: Bồn lọc than hoạt tính có cấu tạo tương tự bồn lọc cát Bên gồm lớp sau:    Than hoạt tính: độ dày 2100 mm Sỏi nhỏ: dộ dày 300 mm Sỏi to: độ dày 200 mm Yêu cầu: sau thàng sử dụng, than hoạt tính bị giảm hiệu lọc nên cần chạy tái sinh Chu trình chạy tái sinh sau: Nhiệt độ nước: 40oC, thời gian: 20 phút Nhiệt độ nước: 50oC, thời gian: 10 phút Nhiệt độ nước: 60oC, thời gian: 10 phút Nhiệt độ nước: 70oC, thời gian: 10 phút Nhiệt độ nước: 80oC, thời gian: 10 phút Nhiệt độ nước: 85oC, thời gian: 10 phút Nhiệt độ nước: 90oC, thời gian: phút Nhiệt độ nước: 90oC, thời gian: phút Chạy xoay vòng, nhiệt độ nước 90oC, thời gian: 60 phút Sau năm sử dụng phải thay hoàn toàn để đảm bảo lọc nước theo yêu cầu 6.3.3 Yêu cầu nước đầu hệ thống xử lý nước cấp Chỉ tiêu Factory water Cảm quan Brewing water pH Màu nước suốt, không mùi, không vị 7.4 - 8.4 Màu nước suốt, không mùi, không vị 6.5 - Độ cứng 1-50D 1-5 Clorine 0.25 - 0.5 ppm < 0.05 ppm Hàm lượng Fe < 0.1 ppm < 0.1 ppm Vi sinh Đạt tiêu vi sinh theo yêu cầu Đạt tiêu vi sinh theo yêu cầu Báo cáo thực tập tốt nghiệp –13H2 Trang: 112 Công ty TNHH Nhà máy Bia Heineken Việt Nam - Đà Nẵng 6.4 Hệ thống làm lạnh 6.4.1 Mục đích: Nhằm cung cấp chất tải lạnh để phục vụ cho trình khác ví dụ làm lạnh wort, làm lạnh bia, lên men… 6.4.2 Sơ đồ công nghệ hệ thống làm lạnh Hệ thống lạnh thường sử dụng môi chất lạnh NH3 (ammoniac) chất tải lạnh alcohol Hệ thống lạnh gồm phận gồm thiết bị sau: Thiết bị ngưng tụ (condenser), thiết bị bay (evaporator), thiết bị máy nén (compressor ), van dãn nở (expansion device ) Bên cạnh sơ đồ có sơ đồ khác minh họa cho hệ thống làm lạnh biểu thị phần cấu tạo dạng thiết bị mô tả hình vẽ sau : Báo cáo thực tập tốt nghiệp –13H2 Trang: 113 Công ty TNHH Nhà máy Bia Heineken Việt Nam - Đà Nẵng 6.4.3 Thuyết minh hệ thống làm lạnh Đầu tiên, cồn sau cấp lạnh cho phận sản xuất nhà máy sử dụng quay lại hệ thống để trao đổi nhiệt.Cồn tham gia vào trình chất tải lạnh để truyền nhiệt đến nơi sử dụng nơi khác Còn mơi chất lạnh hệ thống tức NH3 khí nén nén lên áp suất cao với áp suất dao động từ P= 11,5-12,3 bar tương ứng với nhiệt độ 30-32o C Ở dây người ta nến lên áp suất cao để tăng nhiệt độ tụ nhiệt độ bay tạo cho q trình ngưng tụ phía sau Sau NH3 vào phận ngưng tụ nhờ tác nhân nước gió, NH3 dạng khí nén ngưng tụ thành lỏng vào bình chứa NH3 lỏng để cung cấp nhiệt Sau ngưng tụ thành lỏng qua van tiết lưu điều chỉnh áp suất P= 3,2 bar t = -70C để xuống thiết bị trao đổi nhiệt Ở NH3 lỏng trao đổi nhiệt với cồn, cồn ban đầu vào có nhiệt độ định sau trao đổi nhiệt với NH3 hạ xuống khoảng -4oC để đưa cấp cho hộ sử dụng NH3 sau trao đổi nhiệt chuyển thành dạng khí Qúa trình tiếp tục thực hiên tuần hoàn Khi thấy tổn thất hay thiếu NH3 công nhân bơm thêm NH3 vào Bên cạnh đó, phân nhỏ NH3 khơng ngưng khí không ngưng qua hệ thống làm lạnh nhằm giảm thiểu khí khơng ngưng lẫn NH3 để hệ thống lạnh làm việc hiệu Khí khơng ngưng xả 24h/ lần Và phía thiết bị bay có tách lỏng nhằm đảm bảo chuyển động NH3 bên bình bay Ngồi ra, hệ thống có tank phân tầng Đây tank chứa gồm bên cồn chưa làm lạnh bên cồn làm lạnh Nhiệm vụ tank phân tầng nhằm điều chỉnh lượng cồn cần làm lạnh đảm bảo cung cấp đủ lượng cồn làm lạnh Nếu cồn lạnh sử dụng sau làm lạnh, chúng vào tank phân tầng chứa Ngược lại, cồn lạnh sử dụng nhiều Báo cáo thực tập tốt nghiệp –13H2 Trang: 114 Công ty TNHH Nhà máy Bia Heineken Việt Nam - Đà Nẵng vượt q cơng suất hệ thống làm lạnh cồn chứa tank đem sử dụng.Tầng phân tầng dùng để điều chỉnh cơng suất hệ thống lạnh đáp ứng nhu cầu sử dụng 6.5 Xử lý nước thải 6.5.1 Mục đích xử lý nước thải Trong nhà máy có nhiều nguồn nước thải khác khu vực chiết, nấu, lên men hay nước thải sinh hoạt với đặc điểm khác phải tiến hành xử lí nước thải trước đưa nhằm đảm bảo vệ sinh môi trường 6.5.2 Các nguồn nước thải chủ yếu nhà máy STT Nguồn nước thải Từ cơng đoạn nấu đường hóa Rửa thiết bị nấu Đặc điểm Chứa nhiều hợp chất hữu khác (tinh bột, đường…) Rửa thiết bị lọc hèm Nước thải từ trình lên men Độ pH = 5-6 Nước rửa thiết bị (thiết bị lọc bia, Chứa tinh bột, bã hoa, bia dư, men tank lên men ) Nước thải từ công đoạn chiết bia bia, chất tẩy rửa Độ pH cao 8,5 - 12 Nước thải từ trình rửa chai, két Lẫn sản phẩm bia trình bia … Nước thải từ trình làm lạnh rắn lơ lửng Nước thải dung dịch xút loãng sau rửa chai Nước thải sinh hoạt Nước thải từ phòng Lab Nước thải từ căng tin rửa như: giấy nhãn chai, chất Chứa nhiều chất hữu cơ, dạng chất rắn lơ lửng Chiếm lượng không đáng kể Nước thải nhà vệ sinh 6.5.3 Quy trình xử lý nước thải Báo cáo thực tập tốt nghiệp –13H2 Trang: 115 Công ty TNHH Nhà máy Bia Heineken Việt Nam - Đà Nẵng Nước thải nhà ăn Nước thải từ nhà máy Bể tách mỡ Nước thải nhà vệ sinh Bể tự hoại Lọc thô Hố gom nước thải Lọc tinh Bể xử lý cố Bể điều hòa Acid, xút Axít, sút Bể kỵ khí Bộ đốt khí CH4, khí biogas Chất keo tụ PAC, polymer Bể hiếu khí Bể lắng Bể clo Bể hồi lưu bùn Bể nén bùn Máy nén bùn Thùng chứa Báo cáo thực tập tốt nghiệp –13H2 Bể thủy sinh Polymer Bể nước thải đầu Cống nước thải Trang: 116 Cơng ty TNHH Nhà máy Bia Heineken Việt Nam - Đà Nẵng 6.5.4 Thuyết minh sơ đồ 6.5.4.1 Nước thải Nước thải từ nhà ăn phải qua bể tách mỡ: dựa vào khối lượng riêng mỡ nước thải, lớp mỡ có khối lượng riêng bé lên tách ngồi, nước thải qua bể gom nước thải tách rác Nước thải từ nhà máy chuyển qua trực tiếp bể gom nước thải Nước thải từ nhà vệ sinh trước qua bể gom nước thải phải qua bể tử hoại Các thông số nước thải đầu vào: - Lưu lượng: 50m3/h - pH: 6-12 BOD, COD: 30000 kg O2/m3 - t 0,5 mm giữ lại, đưa thu gom vào giỏ đựng rác, phần nước đưa qua ngăn tách dầu thể tích 102 m3 6.5.4.3 Bể điều hoà Báo cáo thực tập tốt nghiệp –13H2 Trang: 117 Công ty TNHH Nhà máy Bia Heineken Việt Nam - Đà Nẵng Thể tích bể: 1408 m3 Tại dầu lên tách theo đường riêng, nước thải tiếp tục chảy qua bể trung hòa pH củanước thải phải trì khoảng 6,7 – 7,6 để đảm bảo cho hoạt động vi sinh vật Dựa vào giá trị pH đo mà hệ thống tự động thêm vào axit HCl đậm đặc (32%) NaOH (32%) để điều chỉnh pH 6.5.4.4 Bể kỵ khí Nhà máy gồm bể kỵ khí Mỗi bể: 945 m3 Nước thải sau qua bể điều hòa chuyển qua bể kỵ khí Tại phần chất thải hữu phân hủy vi khuẩn yếm khí thành chất vơ cơ, sinh khối (bùn) khí (khí CH4 khí biogas) Ở sử dụng acid HCl xút để điều chỉnh pH thích hợp cho phát triển vi sinh vật yếm khí Hình: Bể kỵ khí Khí CH4, biogas sinh qua đốt trước thải môi trường thu hồi sử dụng lò nhằm tiết kiệm lượng 6.5.4.5 Bể hiếu khí Gồm bể A B, thể tích bể 1150 m3 Tại bể hiếu khí chất bẩn hữu phân hủy vi sinh vật hiếu khí với tham gia oxi làm biến chất có khả thối rửa thành chất ổn định, cuối thành CO2, nước chất vơ khác Bể sinh hóa A B có thiết bị cấp khí chìm, đầu dò oxi, máy đo pH Trong trình oxi cung cấp liên tục vừa có tác dụng khuấy trộn hạn chế lắng bùn hoạt tính đồng thời Báo cáo thực tập tốt nghiệp –13H2 Trang: 118 Công ty TNHH Nhà máy Bia Heineken Việt Nam - Đà Nẵng cung cấp oxi cho trình sống vi sinh vật Nước thải lưu lại bể sinh hoá đủ thời gian để hầu hết chất hữu cơ, hợp chất nitơ, phốt phân huỷ, hàm lượng COD giảm xuống, đảm bảo số COD đạt < 75mg/l hàm lượng chất tiêu chuẩn khác đạt yêu cầu nước thải sau xử lý, nước chứa lượng lớn bùn hoạt tính cần phải tách để thải mơi trường Do đó, nước thải bơm qua bể lắng ly tâm để xử lý tiếp Hình 6.3: Bể hiếu khí 5.4.6 Bể lắng tròn Hình 6.4: Bể lắng tròn Thể tích bể: 1000 m3 Nước bể sinh hoá bơm qua bể lắng từ lên theo ống trung tâm bể phân bố thành bể Tại toàn bùn hoạt tính cặn lơ lửng lắng xuống đáy bể gạt bùn gom lại tâm đáy bể chảy Báo cáo thực tập tốt nghiệp –13H2 Trang: 119 Công ty TNHH Nhà máy Bia Heineken Việt Nam - Đà Nẵng sang hố bùn hồi lưu nhờ trọng lực Lượng bùn khoảng 250-500 ml/L đưa bể sinh hoá, > 500 ml/L bơm bể nén bùn thể tích 200 m3, từ bùn bơm vào thùng chứa khuấy trộn với polyme cấp từ bơm định lượng polyme 100 lit/h với nồng độ khoảng 0,2% để tách nước đưa vào máy ép bùn để tạo bùn khô Nước rỉ tách đưa lại bể điều hoà 6.5.4.7 Bể clo Thể tích bể: 103.5 m3 Đầu tiên nước phân phối nhờ máng tràn cưa, sau qua vách ngăn để tách bọt vào vùng lắng bể Đây hệ thống lắng nhơm xếp theo trình tự khoảng cách định, có góc nghiêng khoảng 45C Khi hỗn hợp nước cặn qua hệ thống này, bùn va chạm với nhau, tạo thành bơng bùn có kích thước khối lượng lớn gấp nhiều lần bùn ban đầu Các bùn trượt theo lắng tập hợp đáy bể, định kì bơm sang bể nén bùn để đem ép Nước phía có lẫn bọt bẩn qua vách ngăn cuối bể để giữ bọt lại, nước chui qua đáy vách ngăn Clorine bổ sung đầu bể lắng tròn Sau đó, nước thải qua bể khử trùng (100 m3) Hình 6.5: Bể clo 6.5.4.8 Bể thuỷ sinh Thể tích bể: 16 m3 Báo cáo thực tập tốt nghiệp –13H2 Trang: 120 Công ty TNHH Nhà máy Bia Heineken Việt Nam - Đà Nẵng Nước sau khỏi bể clo phần lớn vào hố ga thải vào hệ thống thoát nước khu cơng nghiệp, phần nhỏ trích qua bể thuỷ sinh để nuôi cá nhằm kiểm tra chất lượng nước thải sau xử lý Nước thải qua hệ thống xử lý nhà máy Heineken Việt Nam-Đà Nẵng đạt đầy đủ tiêu chuẩn nước thải theo yêu cầu nhà máy xử lý nước thải khu công nghiệp Hòa Khánh 6.5.4.9 Nước thải sau xử lý Nước thải sau xử lý đạt chuẩn loại A: Nhiệt độ oC 40 Pt/Co 50 - đến BOD5 (20oC) mg/l 30 COD mg/l 75 Chất rắn lơ lửng mg/l 50 Asen mg/l 0,05 Thuỷ ngân mg/l 0,005 Chì mg/l 0,1 Cadimi mg/l 0,05 Crom (VI) mg/l 0,05 Crom (III) mg/l 0,2 Đồng mg/l Kẽm mg/l Niken mg/l 0,2 Mangan mg/l 0,5 Sắt mg/l Tổng xianua mg/l 0,07 Tổng phenol mg/l 0,1 Màu pH Báo cáo thực tập tốt nghiệp –13H2 Trang: 121 Công ty TNHH Nhà máy Bia Heineken Việt Nam - Đà Nẵng Tổng dầu mỡ khoán g mg/l Sunfua mg/l 0,2 Florua mg/l Amoni (tính theo N) mg/l Tổng nitơ mg/l 20 Tổng phốt (tính theo P) mg/l Clorua(không áp dụng xả vào nguồn nước mặn, nước lợ) mg/l 500 Clo dư mg/l Tổng hoá chất bảo vệ thực vật clo hữu mg/l 0,05 Tổng hoá chất bảo vệ thực vật phốt hữu mg/l 0,3 Tổng PCB mg/l 0,003 Coliform vi khuẩn/100ml 3000 Tổng hoạt độ phóng xạ α Bq/l 0,1 Tổng hoạt độ phóng xạ β Bq/l 1,0 Báo cáo thực tập tốt nghiệp –13H2 Trang: 122 Công ty TNHH Nhà máy Bia Heineken Việt Nam - Đà Nẵng KẾT LUẬN Dây chuyền sản xuất Nhà Máy Bia Heineken Việt Nam Đà Nẵng đại hầu hết tự động Cùng với đó, q trình sản xuất ln giám sát chặt chẽ công nhân viên để đảm bảo vận hành liên tục, kịp thời phát khắc phục có cố xảy Nguyên liệu đầu vào sản phẩm đầu nhà máy kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt nhằm cung cấp cho người tiêu dùng sản phẩm có chất lượng tốt tính an tồn thực phẩm cao Ngồi ra, nhà máy có hệ thống xử lý nước thải đại bậc Việt Nam, nước thải đầu thân thiện với mơi trường Hệ thống máy móc, thiết bị nhà máy phong phú: máy phân loại nguyên liệu, máy nghiền; hệ thống thiết bị nấu, lên men; máy lọc; máy chiết rót; thiết bị trùng… Do vậy, nhà máy địa điểm lý tưởng cho sinh viên Công nghệ thực phẩm tiến hành thực tập tốt nghiệp Đây hội cọ xát thực tế lớn, giúp sinh viên có kiến thức cần thiết nghiệp vụ trước trường Báo cáo thực tập tốt nghiệp –13H2 Trang: 123 ... Bivina Việt Nam Công ty TNHH Nhà máy Bia Heineken Việt Nam - Đà Nẵng 1.2 Giới thiệu Nhà máy Bia Heineken Việt Nam – Đà Nẵng Nhà Máy Bia Heineken Việt Nam Đà Nẵng mà tiền thân Công ty liên doanh Công. .. ĐÀ NẴNG 1.1 Công ty TNHH Nhà máy Bia Heineken Việt Nam 1.1.1 Lịch sử phát triển Công ty TNHH Nhà Máy Bia Heineken Việt Nam (Nhà Máy Bia Heineken Việt Nam) thành lập vào ngày 9/12/1991, Tổng Công. .. tập nhà máy Công ty TNHH Nhà máy Bia Heineken Việt Nam - Đà Nẵng LỜI MỞ ĐẦU Quá trình thực tập tốt nghiệp tiến hành Nhà Máy Bia Hieneken Việt Nam Đà Nẵng, nhà máy thành viên Công ty TNHH Nhà Máy