TCXDVN Tiêu chuẩn xây dựng việt nam TCXDVN 330 : 2004 NHƠM HỢP KIM ðỊNH HÌNH DÙNG TRONG XÂY DỰNG YÊU CẦU KỸ THUẬT VÀ PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM Aluminium alloy bars - Technical requirements and Test methods hà nội - 2004 Lời nói đầu Tiêu chuẩn TCXDVN 330:2003 "Nhôm hợp kim định hình dùng xây dựng Yêu cầu kỹ thuật phơng pháp kiểm tra chất lợng sản phẩm " Bộ Xây Dựng ban hành theo định số 32/2004/QĐ-BXD, ngày 23 tháng 12 năm 2004 Nhôm hợp kim định hình dùng xây dựng yêu cầu kỹ thuật phơng pháp kiểm tra chất lợng sản phẩm Aluminium alloy bars - Technical requirements and Test methods Phạm vi áp dụng: Tiêu chuẩn quy định yêu cầu kỹ thuật phơng pháp kiểm tra chất lợng sản phẩm nhôm hợp kim định hình dùng xây dựng Định nghĩa thuật ngữ - Nhôm hợp kim định hình nhôm đợc sản xuất theo kích thớc mặt cắt ngang chiều dài xác định - Anốt hoá bề mặt xử lý bề mặt ôxy hóa dơng cực, tạo thành màng ôxít nhân tạo bền vững sau đợc nhuộm màu bịt lỗ - Nhuộm màu điện hoá trình tạo lớp màu ôxít anốt đặc trng phơng pháp điện phân - Bịt lỗ trình hyđrat hoá màng oxít nhân tạo bề mặt nhôm đợc tạo thành trình anốt hoá nhuộm màu để giảm độ rỗ khuyết tật bề mặt sản phẩm tăng độ bền màu với môi trờng tự nhiên - Phủ bóng ED trình điện hoá kết tủa lớp sơn bóng không màu bề mặt nhôm, tạo nên bề mặt sản phẩm lớp sơn bóng, đẹp, bền màu - Vòng tròn ngoại tiếp: Là đờng kính đờng tròn nhỏ mà bao kín mặt cắt ngang profin Tài liệu viện dẫn - TCVN 197: 2002 VËt liƯu kim lo¹i - Thư kÐo nhiệt độ thờng - TCVN 5841 - 1994 Nhôm hợp kim nhôm Dạng prôfin Sai lệch kích thớc hình dạng - Tiêu chuẩn ISO 6362/3-1990 Extruded rectangular bar - Tolerances on dimensions - Tiªu chuÈn ISO 6362/4-1988 Extruded profiles - Tolerances on Shape and dimensions - Tiªu chuÈn ISO 6362/1-1986 Technical conditions for inspection and delivery - Tiªu chuÈn ISO 6362/5-1991 Exstruded round, square and hexagonal bars Tolerances - Tiªu chuÈn Anh quèc BS 4300/16:1984 - Tiêu chuẩn nhà nớc Cộng Hòa Nhân Dân Trung Hoa GB 3191- 82 Nhôm hợp kim nhôm dùng cho đùn ép dạng định hình - Tiêu chuẩn nhà nớc Cộng Hòa Nhân Dân Trung Hoa GB/T 5237-93 Nhôm hợp kim nhôm định hình dùng xây dựng kiến trúc Yêu cầu kỹ thuật 4.1 Yêu cầu chung Nhôm hợp kim định hình dùng xây dựng yêu cầu vật liệu hợp kim phải có đủ tính công nghệ, độ bền lý, đảm bảo chống ăn mòn tốt, có khả xử lý đợc bề mặt, nhuộm màu, sơn bóng bề mặt, sơn tĩnh điện Ngoài phải đảm bảo tính lắp ghép, tính chịu lùc, tÝnh thÈm mü vµ tÝnh kinh tÕ cao, phï hợp với kiến trúc đại 4.2 Tiêu chuẩn thành phần hóa học: Nhôm hợp kim định hình dùng xây dựng phải thỏa mãn yêu cầu thành phần hóa học đợc nêu bảng Bảng 1: Các yêu cầu thành phần hóa học hợp kim nhôm (%) Mác nhôm Si Mg Mn Cu Fe Cr Zn Ti 6063 0,2÷0,6 0,45÷0,9 …0,1 …0,1 …0,35 …0,1 …0,25 0,1 0,05 0,15 Còn lại 6061 0,4ữ 0,8 0,8 ữ 1,2 …0,15 0,15 ÷ 0,4 < 0,7 0,04÷ 0,35 …0,25 0,15 < 0,05 ®Õn 15 > 15 ®Õn > 30 ®Õn > 60 ®Õn > 100 ®Õn > 150 ®Õn 30 60 100 150 200 10 §Õn 3.2 ±0,15 ±10% kÝch ±0,15 ±0,25 ±0,3 - - - - > 3.2 ®Õn 6.30 ±0,18 th−íc ( ±0,18 ±0,30 ±0,36 ±0,41 - - - > 6,30 đến 12.50 0,20 nhng không 0,20 ±0,36 ±0,41 ±0,46 ±0,50 - - > 12,50 ®Õn 20.00 0,23 vợt 0,23 0,41 0,46 0,52 0,56 - - > 20,00 ®Õn 25.00 ±0,25 ±1,50 max, ±0,25 ±0,46 ±0,50 ±0,58 ±0,64 ±0,76 - > 25,00 ®Õn 40,00 ±0,30 ±0,25 min) ±0,30 ±0,54 ±0,58 ±0,66 ±0,76 ±0,88 - > 40,00 ®Õn 50,00 ±0,36 ±0,36 ±0,60 ±0,66 ±0,78 ±0,92 ±1,05 ±1,25 > ±0,60 ±0,60 ±0,86 ±0,96 ±1,20 ±1,45 ±1,70 ±2,05 ±0,86 ±0,86 ±1,10 ±1,25 ±1,65 ±2,00 ±2,40 ±2,80 ±1,10 ±1,10 ±1,35 ±1,55 ±2,10 ±2,50 ±3,05 ±3,55 ±1,35 ±1,35 ±1,65 ±1,90 ±2,50 ±3,00 ±3,70 ±4,30 50,00 ®Õn 100,00 > 100,00 ®Õn 150,00 > 150,00 ®Õn 200,00 > 200,00 ®Õn 250,00 Khi sai lệch kích thớc quy định khác với sai lệch phía giá trị sai lệch giới hạn đợc tính trung bình cộng sai lệch lớn nhỏ kích thớc Khi xác định sai lệch profin hình góc không đợc phép dựa kích thớc đờng thẳng mà phải xác định theo góc Sai lệch không áp dụng cho kích thớc nh x z hình y > 75% Phụ thuộc khoảng cách a từ mặt chuẩn sai lệch mà áp dụng đợc cho kích thớc x z Sử dung cột tơng ứng Ci Ce Theo thoả thuận sở sản xuất đặt hàng, thay việc quy định Ce ( kích thớc ngoài) quy định Ci ( kích thớc trong) Đợc áp dụng không gian hoàn toàn kín có diện tích 70mm2 ; không sử dụng cột A ( mặt cắt hở) 10 Bảng 5b: Các yêu cầu kích thớc mặt cắt ngang TT KÝch th−íc danh nghÜa Dung sai cho phÐp (mm) (mm) ≤ ±0,15 3÷ ±0,18 ÷ 12 ±0,20 12 ÷ 19 ±0,23 19 ÷ 25 ±0,25 25 ÷ 38 ±0,30 38 ÷ 50 ±0,36 50 ÷ 100 ±0,61 100 ÷ 150 ±0,86 10 150÷ 200 ±1,12 11 200 ÷ 250 ±1,37 4.5 Sai lƯch cđa mét gãc ®· đợc cho trớc mặt cắt profin điểm phải thỏa mãn yêu cầu dung sai góc sản phẩm nêu bảng Bảng 6: Dung sai cho phép góc sản phẩm Chiều dày danh nghÜa thµnh máng nhÊt, Sai lƯch cho phÐp (max) mm Đến 1,6 20 Lớn 1,6 đến 5,0 1,50 Lớn h¬n 5,0 10 11 Khi dung sai gãc cho phÐp yêu cầu ( + ) ( - ) tức gấp lần trị số cho phép 4.6 Thanh nhôm hợp kim định hình dùng xây dựng phải thỏa mãn yêu cầu dung sai bán kính góc lợn sản phẩm đợc nêu bảng Bảng 7: Dung sai cho phép bán kính góc lợn sản phẩm Bán kính góc lợn (mm) R Dung sai cho phÐp (mm) ≤ 4,7 > 4,7 R ± 0,4 ± 0,1R R H×nh Khi dung sai gãc cho phÐp yêu cầu ( + ) ( - ) tức gấp lần trị số cho phép 4.7 Thanh nhôm hợp kim định hình dùng xây dựng phải thỏa mãn yêu cầu dung sai độ phẳng bề mặt sản phẩm đợc nêu bảng Lấy thớc thẳng đo ngang bề mặt sản phẩm chỗ nào, khe hở đợc đo có giá trị lín nhÊt cđa khe hë nh− h×nh b K he hở Hình 12 Bảng 8: Dung sai cho phép độ phẳng bề mặt sản phẩm Bề mặt s¶n phÈm B (mm) Dung sai cho phÐp (mm) BỊ mặt sản phẩm phẳng B 25 0,10 Bề mặt sản phẩm phẳng B > 25 0,4% x B Bề mặt sản phẩm cong 0,13/cung độ 25mm 4.8 Thanh nhôm hợp kim định hình dùng xây dựng phải thỏa mãn yêu cầu dung sai độ cong sản phẩm Độ cong sản phẩm khoảng cách từ điểm xa mặt dới sản phẩm đến mặt ngang bàn đo (sau mà độ cong ổn định lại trọng lợng thân sản phẩm) Độ cong sản phẩm đo tổng độ dài sản phẩm (ht) dùng thớc thẳng 300mm đo bề mặt dọc theo chiều dài, xác định khe hở lớn (hs) nh hình Dung sai cho phép độ cong sản phẩm đợc quy định bảng 300 mm Thớc thẳng ht hs Bàn đo l Hình 13 Bảng 9: Dung sai cho phép độ cong sản phẩm Đờng kính vòng tròn ngoại tiếp (mm) 38 >38 Độ cong sản phẩm (mm) Độ dày sản Trên độ dài Trên tổng độ dài sản 300mm (hs) phÈm Lm (ht) ≤ 2,4 < 1,3 < 3xL > 2,4 < 0,3 < 0,7xL ≤ 2,4 < 0,3 < 0,7xL > 2,4 < 0,3 < 0,7xL phÈm (mm) 4.10 Thanh nhôm hợp kim định hình dùng xây dựng phải thỏa mãn yêu cầu dung sai độ vênh sản phẩm đợc nêu bảng 10 Đặt sản phẩm bàn phẳng chờ cho ổn định theo hớng chiều dài sản phẩm đo cự ly lớn mặt bàn mặt dới sản phẩm gọi N (mm) (hình 5) Hình Lấy giá trị N (mm) chia cho chiều rộng sản phẩm đợc độ vênh thực tế sản phẩm Căn vào đờng kính vòng tròn ngoại tiếp mặt cắt sản phẩm tra bảng 10 đợc độ vênh tiêu chuẩn Độ vênh sản phẩm phải nhỏ trị số độ vênh tiêu chuẩn ghi bảng 10, đảm bảo yêu cầu 14 Bảng 10: Dung sai cho phép độ vênh sản phẩm Độ vênh mm / mm rộng Đờng kính vòng tròn ngoại tiếp Mỗi mét Độ dài sản phẩm > 12,5 ÷ 40 < 0,087 < 0,176 > 40 ÷ 80 < 0,052 < 0,123 > 80 ÷ 250 < 0,026 < 0,079 4.11 Thanh nhôm hợp kim định hình dùng xây dựng phải thỏa mãn yêu cầu dung sai chiều dài sản phẩm đợc nêu dới Bảng 11: Sai lệch giới hạn chiều dài quy ớc Chiều dài quy định, mm Đờng kính vòng tròn ngoại đến 1000 tiếp Từ 1000 Từ 1500 Từ 5000 ®Õn ®Õn 1500 ®Õn 5000 7000 ≤ 60 + 2,0 + 2,5 + 2,5 + 3,5 60 ®Õn 100 + 2,0 + 2,5 + 3,5 + 4,0 100 ®Õn 140 + 3,0 + 3,5 + 4,0 + 5,0 140 ®Õn 180 + 3,5 + 4,0 + 5,0 + 6,5 180 ®Õn 250 + 4,5 + 5,0 + 6,5 + 8,0 4.12 Bề dày tối thiểu tiết diện nhôm hợp kim định hình Độ dày nhôm hợp kim định hình không nên thấp trị số nêu bảng 12 15 Bảng 12: Độ dày mặt cắt ngang nhôm hợp kim định hình Đờng kính vòng Mục đích sử dụng tròn ngoại tiếp, mm 35 35 đến 50 50 đến 100 > 100 Chiều dày mặt cắt ngang, mm Kết cấu cửa vào 1,2 ÷ 1,4 KÕt cÊu cưa sỉ 1,15 ÷ 1,2 KÕt cấu vách, đố, đỉnh mái kính 1,2 ữ 2,0 Các loại khác 1,0 ữ 2,0 Kết cấu cửa vào ÷ 1,2 KÕt cÊu cưa sỉ 1,15 ÷ 1,2 Kết cấu vách, đố, đỉnh mái kính 1,4 ữ 1,7 Các loại khác 1,2 ữ 3,5 Kết cấu cửa vào 1,4 ữ 1,8 Kết cấu cửa sổ 1,2 ữ 1,4 Kết cấu vách, đố, đỉnh mái kính 1,7 ữ 1,8 Các loại khác 2,0 ữ 4,5 Kết cấu cửa vào 1,8 ữ 2,0 Kết cấu cửa sổ 1,4 ữ 1,8 Kết cấu vách, đố, đỉnh mái kính 2,0 ữ 2,5 Các loại khác 4,0 ữ 8,0 4.13 Chất lợng bề mặt nhôm hợp kim định hình 4.13.1 Chất lợng lớp màng ôxy hoá: Thanh nhôm hợp kim định hình dùng xây dựng phải thỏa mãn yêu cầu lớp màng ôxy hóa sản phẩm đợc nêu bảng 13 Bảng 13: Yêu cầu lớp màng ôxy hóa 16 TT Tên tiêu chất lợng Đơn vị Mức chất lợng Lớp màng nhôm Anod àm ữ 25 Lớp màng nhôm Anod àm 15 ữ 35 ED 4.13.2 Bề mặt sản phẩm: + Bề mặt sản phẩm phải sạch, không cho phép có vết rạn, bong lớp, bọt khí + Bề mặt sản phẩm phải bóng, màu sắc phải đồng không đợc loang màu + Trên bề mặt sản phẩm cho phép vết ma sát, vết xớc nhỏ bé độ sâu nhỏ 0,05mm Cho phép đoạn đầu 20mm sản phẩm màng ôxy hoá Phơng pháp kiểm tra chất lợng sản phẩm 5.1 Lấy mẫu để kiểm tra: + Mẫu phân tích thành phần hoá học nhà sản xuất phải phân tích theo mẻ lò luyện đúc Khách hàng lấy mẫu để kiểm tra Đối với sản phẩm mẫu phải đợc tẩy bỏ lớp màng ôxy hoá + Mẫu kiểm tra dung sai, tính màng ôxy hoá lấy 02 loại sản phẩm, lấy mẫu thử + Lợng mẫu tối thiểu lấy nh sau: - Đối với sản phẩm có đờng kính vòng tròn ngoại tiếp chiều dày 10mm lấy mẫu cho lô hàng 1000kg - Đối với sản phẩm có đờng kính vòng tròn ngoại tiếp chiều dày lớn 10ữ50mm lấy mẫu cho lô hàng 2000kg - Đối với sản phẩm có đờng kính vòng tròn ngoại tiếp chiều dày lớn 50mm lấy mẫu cho lô hàng 3000kg - Lô hàng đợc chấp thuận tất tiêu đánh giá mẫu kiểm tra đạt yêu cầu quy định Nếu tiêu không đạt yêu cầu quy định, đợc phép lấy mẫu kiểm tra lại lần hai, với số lợng mẫu gấp đôi kết lần hai kết cuối Chỉ tiêu không đạt yêu cầu quy định lô hàng bị loại bỏ 5.2 Phơng pháp kiểm tra thành phần hóa học: 17 Theo phơng pháp kiểm tra máy: ASTM E415-95, theo phơng pháp xác định TCVN 5911-1995, TCVN 5912-1995, TCVN 5913-1995, TCVN 5914-1995, theo phơng pháp xác định sau: 5.2.1 Nguyên tắc phơng pháp Phơng pháp phân tích máy quang phổ kích thích hồ quang điện điện áp cao đốt mẫu môi trờng khí ar tạo mẫu thành đám mây nguyên tử, bớc sóng tơng ứng cho vạch phổ tơng ứng Sau đối chiếu với đờng chuẩn đợc xây dựng máy, rút đợc tỷ lệ nồng độ nguyên tố với nguyên tố đợc kết phân tích nguyên tố 5.2.2 Các bớc tiến hành phân tích mẫu máy quang phổ Bớc 1: Lấy mẫu phân tích quang phỉ - MÉu ph©n tÝch cã thĨ lÊy công đoạn sản xuất nhôm định hình thành phẩm - Mẫu phân tích phải thật phẳng, phải làm bề mặt mẫu (làm lớp ôxít) Bớc 2: Phân tích nhiều điểm mẫu sau lấy kết trung bình 5.3 Phơng pháp kiểm tra tính: 5.3.1 Độ bền kéo: Thùc hiƯn theo tiªu chn TCVN 197 : 2002 5.3.2 Độ dãn dài tơng đối: Thực theo tiêu chuẩn TCVN 197 : 2002 5.3.3 Độ cứng: Dùng máy đo ®é cøng Model B Tester vµ mÉu chuÈn Rockwell E Scale để hiệu chỉnh máy Sau dùng máy để kiểm tra độ cứng sản phẩm Từ trị số đọc đợc máy tra bảng đợc giá trị độ cứng sản phẩm Đơn vị tính HV 5.4 Phơng pháp kiểm tra xác định dung sai kích thớc mặt cắt ngang Dùng thớc chuẩn Panme độ xác 0,01mm để xác định độ dày thớc cặp độ xác 0,02mm để xác định kích thớc mặt cắt ngang Dung sai kích thớc mặt cắt ngang phải thoả mãn yêu cầu bảng 18 5.5 Phơng pháp kiểm tra xác định dung sai góc sản phẩm Dùng thớc đo góc độ xác 2' xác định góc sản phẩm 5.6 Phơng pháp kiểm tra xác định dung sai bán kính góc lợn sản phẩm Dùng dỡng đo góc, đo xác định bán kính góc lợn sản phẩm phải thoả mãn yêu cầu bảng 5.7 Phơng pháp kiểm tra xác định dung sai độ phẳng bề mặt sản phẩm Dùng thớc độ xác 0,01mm xác định khe hở sản phẩm Dùng thớc cặp độ xác 0,02mm đo kiểm tra kích thớc bề mặt sản phẩm 5.8 Phơng pháp kiểm tra xác định dung sai độ cong sản phẩm Dùng bàn đo phẳng, thớc mét độ xác 1mm, thớc thẳng 300mm thớc cặp độ xác 0,02mm để xác định dung sai độ cong sản phẩm 5.9 Phơng pháp kiểm tra xác định dung sai độ vênh sản phẩm Dùng bàn đo phẳng, thớc mét độ xác 1mm, thớc thẳng 300mm thớc cặp độ xác 0,02mm để xác định dung sai độ vênh sản phẩm 5.10 Phơng pháp kiểm tra xác định dung sai chiều dài sản phẩm Dùng thớc mét cấp xác 1mm để xác định chiều dài sản phẩm 5.11 Phơng pháp kiểm tra xác định màng ôxy hóa sản phẩm Phơng pháp đo độ dày dòng điện cảm ứng điện từ Sử dụng máy Elcometer A355 độ xác 1àm mẫu chuẩn để xác định độ dày màng ôxy hoá Đầu tiên chỉnh lại máy mẫu chuẩn ( chọn mẫu có độ dày gần giống với độ dày màng ôxy hoá cần đo ) Máy sau chỉnh hình phải số Sau chuẩn đợc máy tiến hành đo, trị số hình độ dày màng ôxy hoá, đơn vị đo máy àm Bao gói, bảo quản, vận chuyển 6.1 Bao gói: Thanh nhôm hợp kim định hình dùng xây dựng phải đóng gói màng PE giấy sản phẩm Sau đợc đóng bó theo chủng loại sản phẩm, hai đầu dùng đai quấn chắn có nhãn mác rõ ràng Trên nhãn hàng hoá đợc ghi theo quy định nhãn hàng hoá ( Chỉ thị số 28/2000/CT-TTG định số 178/1999/QĐ-TTG.) 19 6.2 Bảo quản, vận chuyển: - Bảo quản sản phẩm đợc xếp đặt kho, đặt ngắn đệm gỗ, cao su, độ cao không xếp cao 3m tránh đổ, tránh nơi ma dột, tránh nguồn nhiệt nóng (nhiệt độ bảo quản