chế tạo các bộ phận lắp trên máy phay FU1A và 6p82, trục rút , trục ép,tay quay phân độ và bu lông đầu máy phay

Trêng §HSPKT Vinh Khoa CKCT BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP LỜI NĨI ĐẦU Mơc tiªu cđa thực tập tốt nghip nằm chơng trình đào tạo ngành khí, nhằm đào tạo cho sinh viên hiểu cách sâu sắc vận dụng kiến thức học môn sở ngành việc xem xét tợng thực tế xảy ra, h hỏng chi tiết nhằm lựa chọn đắn phục hồi, sửa chữa nh»m nâng cao hiƯu qu¶ kinh tÕ s¶n xt, từ vận dụng vào trình tổ chức sửa chữa máy nhằm đạt đợc tiêu kinh tế kỹ thuật theo yêu cầu điều kiện quy mô sản xuất cụ thể phân xởng, xí nghiệp, nhà máy Thực tập tốt nghiệp là điều rất cần thiết và quan trọng đối với sinh viên đại học, cao đẳng, trung học chuyên nghiệp… Đây là một bước chuẩn bị kỹ càng và cũng là hội để sinh viên củng cố lại kiến thức một cách tổng quát, đồng thời qua đo sinh viên cũng co thể làm quen được với những môi trường thực tế sau rời khỏi giảng đường đại học Với chuyên nghành đạo tạo là “Công nghệ chế tạo máy” chúng em được nhận đề tài là chế tạo các bộ phận lắp máy phay FU1A và 6P82 sau: “ trục rút ,trục ép,tay quay phân độ và bu lông đầu máy phay ” đợt thực tập cuối khoá năm học 2012 tại xưởng thực hành Khoa Cơ Khí Chế Tạo - Trng HSPKT Vinh ợc giúp đỡ tận tình thầy, cô giao khoa c chờ tao, đặc biệt thầy NGUYN C BU va thõy NGUYN KHC TRINH” cđa khoa c¬ khÝ chế tạo, trường ĐHSPKT vinh Sau thời gian thực tập là tuần cùng với làm việc chăm chỉ của chúng em đã hoàn thành công việc được giao đúng thời gian quy định Em xin chân thành cảm ơn! Sinh viờn : Trờng §HSPKT Vinh Khoa CKCT BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Trêng §HSPKT Vinh Khoa CKCT BÁO CÁO THỰC TẬP TT NGHIP PH LC Trang Nhận xét giáo viên: Lời nói đầu: Phơ lơc:………………………………………………… Phần I: Tìm hiểu thông số kỹ thuật và khả công nghệ của máy moc thiết bị co tại xưởng thực tập Chương 1: Tổng quan về máy tiện Chương 2: Tổng quan về máy phay Chương 3: Tổng quan máy mài Chương 4: Tổng quan máy bào Chương 5: Một số đồ gá Chương 6: Dụng cụ cắt Chương 7: Dụng cụ đo Phần II: Phần V: Phần VI: Tìm hiểu vai trò, nhiệm vụ, cơng tác của cán bợ kỹ thuật Đánh giá sau thời gian thực tập tốt nghiệp Kờt lun va kiờn nghi Tài liệu tham khảo: Trêng §HSPKT Vinh Khoa CKCT BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Trêng §HSPKT Vinh Khoa CKCT BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP PHẦN I T×M HIĨU THƠNG SỐ KỸ THUT V KHả NĂNG CÔNG NGHệ CủA MáY MóC, THIếT Bị HIệN Có TạI XƯởNG THựC TậP c s hng dẫn của giáo viên Nguyễn Khắc Chinh và cho phép của Trưởng xưởng cũng sụ cho phép của các giáo viên các xưởng thực hành cña trêng §HSPKT Vinh em đã tìm hiểu được số thơng tin về thông số kỹ thuật và khả làm việc của số m¸y mãc , dụng cụ và thiết bị co xưởng : M¸y tiƯn, M¸y Phay, Máy bào, Máy mài, sau em xin nêu thông số cung nh khả công nghệ loại máy moc cac loai ụ ga va thiờt bi cụ thể nh sau : I Các loại máy gia công cắt gọt: 1.1 Máy Tiện Máy tiện gồm có loại máy : 1k62, T6M16, T630, Mazak, OKUMA Tuy khác kiờu dang nhng tất máy tiện có khả công nghệ nh - Khả công Nghệ tiện: Tin la mụt phương pháp gia công cắt gọt thông dụng nhất, no tạo hình bề mặt gia cơng hai chủn đợng đo là chủn đợng quay tròn của chi tiết(trong mợt số trường hợp là của dao) và chuyển động tịnh tiến của dao đo no co thể tiện được tất cả các chi tiết co tiết diện mặt cắt ngang là tròn Trêng §HSPKT Vinh Khoa CKCT BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP + Mặt trụ : trụ và trụ ngoài + Mặt côn : côn và côn ngoai + Mặt yên ngựa + Mặt tang trống + Mặt elip (dùng đồ gá) + Mặt dịnh hình tròn xoay + Mặt ren : ren và ren ngoài + Mặt phẳng + Mặt cầu + Dùng để cắt đứt + Khoan lỗ ( lắp mũi khoan vào ụ động sau ) Khối lượng công việc của tiện chiếm khoảng 30 - 40% tổng số khối lng gia cụng c 1.1.1 Thông số máy tiện 1K62 - Khoảng cách mũi tâm, có cỡ : 710, 1000, 1400 mm - Số cấp vòng quay thuận trục : Z = 23 -Số cấp tốc đợ quay nghịch của trục : Z = 11 - Số vòng quay trục : n = 12,5 ÷ 2000 v/ph - Loại ren cắt : Ren Quốc tế, Anh, Modul, Pitch - Lượng chạy dao : Doùc 0,07 ữ 4,16 mm/v Trờng ĐHSPKT Vinh Khoa CKCT BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP : Ngang 0,035 ÷ 2,08 mm/v - Động điện : Công suất N = 10 Kw, : Số vòng quay nđc = 1450 v/ph - loại ren cắt : Quốc tê, Anh, modul pit n: (vong) 12,5 ; 16; 20; 31.5; 40; 50;63 ; 80 ; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 730; 800; 1000; 1250; 1500; 2000 Sd: (mm/v) : 0.07; 0.074; 0.084; 0.097; 0.11; 0.12; 0.13; 0.14; 0.15; 0.19; 0.21; 0.23; 0.26; 0.30; 0.34; 0.39; 0.43; 0.47; 0.50; 0.61; 0.61; 0.7; 0.78; 0.87; 0.95; 1; 1.04 - 1.1.2 Thông số máy tiện T6M16 Đường kính lớn nhất của chi tiết gia công được + Trên thân máy 360 (mm) + Trên bàn dao 180 (mm) Chiều dài lớn nhất tiện được của chi tiết 900 (mm) Số cấp tốc độ trục chính 12 cấp Phạm vi điều chỉnh tốc độ trục chính 44-1980 (vòng/ phút) n = 44 ; 66 ; 91 ; 120 ; 173 ; 248 ; 350; 503 ; 723 ; 958 ; 1380 ; 1980 Độ côn trục chính côn mooc số - Số dao lắp được bàn dao - Kích thước bàn dao (rông x cao) 20 x 20 - Khoảng cách từ mặt tựa của dao đến tâm máy 20 (mm) - Phạm vi dịch chuyển lớn nhất của bàn dao Dọc : 1600 (mm); Ngang : 210 (mm); Phụ : 120 (mm) Trêng §HSPKT Vinh Khoa CKCT BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP - Phạm vi goc quay của bàn dao phụ -400 đến + 400 - Phạm vi dịch chuyển bàn dao trục chính quay vòng + Dịch chuyển dọc từ 0,06 đến 3,34 ( mm/1 vòng) + Dịch chuyển ngang từ 0,04 đến 2,47 ( mm/1 vòng) - Phạm vi bước tiến ren cắt được: + Hệ mét 0,5 đến (mm) + Hệ anh 38 đến (vòng ren /1 inh) + Hệ môđun 0,5 đến ( theo vòng mơđun) - Đợ nòng ụ đợng mooc số - Dịch chuyển dọc lớn nhất của nòng ụ đợng 110 mm - Dịch chủn dọc lớn nhất của ụ động ( Khi tiện côn) 30 vạch - Động đặt ngoài thân máy - Công suất động trục chính 4,5 KW - Hiệu suất máy 0,75 - Kích thước lớn nhất của máy: Dài: 2300 mm; rộng: 800 mm; Cao: 1200 mm - Chiều cao tính từ mặt đất đến trục chính 1100 mm - Chiều rộng băng máy 320 mm - Chiều dài băng máy 1500 mm * Thông số về du xích: Du xích bàn máy dọc vạch chia nhỏ nhất 0,1 mm vòng 20 mm Du xích bàn máy ngang vạch chia nhỏ nhất 0,02 mm vòng mm Du xích bàn dao phụ vạch chia nhỏ nhất 0,02 mm vòng mm 1.1.3 Máy tiện T630 ( băng dài) - Đường kính lớn nhất của chi tiết gia công được + Trên thân máy 700 (mm) + Trên bàn dao 360 (mm) - Chiều dài lớn nhất tiện được của chi tiết 3100 (mm) - Sơ cấp tốc độ trục chính 18 cấp - Phạm vi điều chỉnh tốc đợ trục chính 14- 750 (vòng/ phút) n= 14; 18; 24; 30; 30; 38; 48; 60; 75; 95; 118; 150; 190; 230; 290; 380; 475; 600; 750 - Độ côn trục chính mooc 80 (mét) - Đường kính lỗ trục chính 75 (mm) - Số dao lắp được bàn dao - Kích thước bàn dao (rợng x cao) 30 x 40 Trêng §HSPKT Vinh Khoa CKCT BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP - Khoảng cách từ mặt tựa của dao đến tâm máy 45 mm - Phạm vi dịch chuyển lớn nhất của bàn dao: + Dọc: 3100 mm; Ngang: 320 mm; Phụ: 150 mm - Phạm vi goc quay của bàn dao phụ: -400 đến +400 - Phạm vi dịch chuyển bàn dao trục chính quay vòng + Dịch chuyển dọc từ 0,15 đến 2,65 (mm/1 vòng) + Dịch chuyển ngang từ 0,05 đến 0,9 (mm/1 vòng) - Phạm vi bước tiến ren cắt được: + Hệ mét đến 224 (mm) + Hệ anh 28 đến (vòng ren /1 inh) + Hệ môđun 0,25 đến 56 ( theo vòng mơđun) - Đợ nòng ụ đợng mooc số - Dịch chuyển dọc lớn nhất của nòng ụ động 190 mm - Dịch chuyển dọc lớn nhất của ụ động ( Khi tiện côn) 30 vạch - Động đặt ngoài thân máy - Công suất động trục chính 10 KW - Hiệu suất máy 0,75 - Kích thước lớn nhất của máy: Dài: 4700 mm; rộng: 1100 mm; Cao: 1400 mm - Chiều cao tính từ mặt đất đến trục chính 1100 mm - Chiều rộng băng máy 320 mm - Chiều dài băng máy 3800 mm * Thông số về du xích: Du xích bàn máy dọc vạch chia nhỏ nhất 0,1 mm vòng 40 mm Du xích bàn máy ngang vạch chia nhỏ nhất 0,05 mm vòng mm Du xích bàn dao phụ vạch chia nhỏ nhất 0,05 mm vòng mm 1.2 M¸y phay Khả công nghệ phay: Máy phay có phạm vi sử dụng lớn, dùng để gia công bề mặt phẳng mặt trụ tròn xoay, mặt đònh hình, bề mặt đặc biệt… Công nghệ gia công chi tiết: Trêng §HSPKT Vinh Khoa CKCT BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Trêng §HSPKT Vinh Khoa CKCT BO CO THC TP TT NGHIP 1.3.1 Máy Bào Ngang 7E35 + Các thông số máy : - Khoảng chạy lớn nhất : Lmax = 500 Máy co cấp tốc đợ từ 13,5 ÷ 150 ( hành trình kép/ phút ) Cơ cấu chạy dao tự đợng từ ÷ 15 giá trị khoảng : 0,2 (mm/ hành trình kép ) Cơ cấu chạy dao thẳng đứng, quay một goc 45º ( dùng để gia công mặt phẳng nghiêng ) Động co công suất N = 4,5 ( W ), tốc độ : n = 1450 ( vòng/phút ) Trêng §HSPKT Vinh Khoa CKCT BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Du xích Đai ốc xoay đầu dao Đầu gắn dao Trục vít dẫn hướng Khâu chia độ Chốt xoay Cử đặt hành trinh Trêng §HSPKT Vinh Khoa CKCT BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Chọn tốc độ Bàn máy Gá đỡ bàn may Du xích ngang Trục quay tay Sống trượt 1.4 Mét sè đồ gá Đồ gá gia công loại trang bị công nghệ nhằm xác định vị trí xác chi tiết so với dụng cụ cắt, đồng thời giữ vững vị trí suốt trình gia công Đồ gá thiết bị dùng để mở rộng khả công nghệ gia công, đem lại hiệu kinh tế cao, đảm bảo chất lợng sản phẩm 1.4.1 Đầu Phân Độ Trờng ĐHSPKT Vinh Khoa CKCT BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Công dụng Đầu chia độ là phụ tùng quan trọng của các máy phay mà đặc biệt là các máy phay vạn năng, no mở rộng khả công nghệ của các máy lên rất nhiều - Dùng để gá trục của chi tiết gia công dưới một goc cần thiết so với bàn máy - Quay chi tiết theo chu kỳ quanh trục của no một goc nhất định (chia thành các phần không nhau) - Dùng đầu chia độ chế tạo các dụng cụ cắt (dao phay, dao doa, dao khoét) - Quay liên tục chi tiết gia công rãnh xoắn ốc xoắn của banh rng Phân Loại: õu chia ụ co cac loai sau dây: Đầu phân độ có dóa chia Đầu phân độ dóa chia Đầu phân độ có dóa chia dóa chia Thực phương pháp công nghệ sau: a) Chia đợ trực tiếp b) Chia độ gián tiếp c) Chia vi sai d) Chia rãnh xoắn Đĩa võ thân Tay quay Mâm tốc Mũi tâm Vít Mũi tâm Đai ốc Cần hãm Đầu phân trc tip Vụlng Trờng ĐHSPKT Vinh Khoa CKCT BO CO THC TP TT NGHIP đầu phân độ có đĩa chia đầu phân độ vi sai 1.5 Dụng cụ cắt Tại xởng thực tập, dụng cụ cắt sau hay đợc sử dụng trình gia công 1.5.1 Dao Tiện Trờng ĐHSPKT Vinh Khoa CKCT BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP 1.5.1 Dao Phay 1.5.1Mũi khoan Trêng §HSPKT Vinh Khoa CKCT BÁO CÁO THỰC TẬP TT NGHIP 1.6 Dụng cụ Đo 1.6.1 Thớc cặp 1.6.2 panme 1.6.3/ Dìng Ren Trêng §HSPKT Vinh Khoa CKCT BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP CHƯƠNG II TÌM HIỂU VAI TRỊ, NHIỆM VỤ, CƠNG TÁC CHỦ YẾU CỦA CÁN BỘ KỸ THUẬT I Vai trò trách nhiệm người kỹ sư: Xây dựng kế hoạch và triển khai công tác quản lý chất lượng kỹ thuật chô tất các công trình mà cơng ty đảm nhận, - Lập bản vẽ,các u cầu kỹ thuật cho cơng trình, các hờ sơ thiết kế - Xây dựng, tổng hợp và đề xuất các kế hoạch sản xuất cho dự án - Trực tiếp tham gia chỉ đạo về khâu kỹ thuật của các dự án - Soát xét toàn bộ hồ sơ của cơng trình - Tham mưu cho Giám đốc về việc tổ chức quản lý, chỉ đạo công tác khoa học công nghệ và ứng dụng tiến bộ kỹ thuật, chuyển giao công nghệ và đầu tư phương tiện, thiết bị - Chủ trì việc lập kế hoạch vật tư , thiết bị phục vụ công tác vận hành và bảo trì đường cao tốc toàn cơng ty - Chủ trì việc xây dựng Kế hoạch bảo dưỡng, sửa chữa các thiết bị và công tác bảo hiểm cho phương tiện, thiết bị Trêng §HSPKT Vinh Khoa CKCT BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP - Giám sát, theo dõi kiểm tra phát kịp thời những cố kỹ thuật quá trình thi cơng và đề xuất các phương án xử lý trình Giám đốc phê duyệt cho các đơn vị thực - Tổ chức nghiệm thu và chịu trách nhiệm về các tài liệu, hờ sơ hoàn cơng các cơng trình nghiệm thu bàn giao cơng trình đưa vào sử dụng và lưu trữ hồ sơ hoàn công Phối hợp cùng các phòng ban thực cơng tác nghiệm thu, toán, quyết toán hợp đồng kinh tế - Tổng hợp báo cáo kịp thời về công tác chuyên môn theo quy định - Thực các nhiệm vụ khác Lãnh đạo yêu cầu - Hiểu về thiết kế các máy nhà máy, phân xưởng Lắp đặt trợ giúp lắp đặt thiết bị, máy moc Bảo dưỡng máy theo các hợp đồng đã ký với khách hàng Sửa chữa hướng dẫn khách hàng sửa chữa máy Trợ giúp nhân viên kinh doanh về kiến thức kỹ thuật liên quan đến máy Thu nhận thông tin phản hồi từ khách hàng II Vai trò trách nhiệm kỹ thuật viên phòng kỹ thuật: Xây dựng kế hoạch và triển khai công tác quản lý chất lượng kỹ thuật cho tất cả các cơng trình mà cơng ty đảm nhận thi công được: - Đảm bảo an toàn cho người và tài sản của công ty; - Đạt yêu cầu chính xác về kỹ thuật, mỹ thuật và chất lượng sản phẩm; - Hở trợ Phòng Quản lý dự án thi công đúng tiến độ; - Tham gia kiểm soát chi phí quản lý sản xuất và thi cơng cơng trình tiết kiệm, hiệu quả và giá thành sản phẩm hợp lý - Trực tiếp quản lý và điều hành toàn bộ nhân sự, tài sản của Phòng Kỹ thuật - Tham mưu cho Giám đốc Kỹ thuật về lĩnh vực quản lý kỹ thuật thiết kế, triển khai thực và xử lý các vấn đề liên quan đến kỹ thuật; lập kế hoạch sản xuất và thi công; thiết kế, giám sát và thẩm định kỹ thuật; đề xuất các biện pháp xử lý kỹ thuật sản xuất tại nhà máy; đào tạo và huấn luyện nguồn nhân lực kỹ thuật của công ty - Cố vấn cho Giám đốc Kỹ thuật về phân bổ kế hoạch sản xuất - Tham gia xây dựng biện pháp thi công kỹ thuật, xử lý kỹ thuật và thực quản lý kỹ thuật chất lượng Trêng §HSPKT Vinh Khoa CKCT BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP - Tham gia và phối hợp với các phòng ban liên quan để tham mưu việc xây dựng kế hoạch phát triển, ứng dụng Khoa học-Công nghệ Xây dựng kế - hoạch và triển khai công tác quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ngành, quốc gia, quốc tế áp dụng cho Phòng Kỹ thuật - Tham mưu, đề xuất việc triển khai thực các tiêu chuẩn kỹ thuật, quy trình, quy phạm xây dựng; - Xây dựng, tổng hợp và đề xuất kế hoạch sản xuất cho dự án - Thay mặt Giám đốc Kỹ thuật giải quyết các vấn đề liên quan đến kỹ thuật trường hợp cần thiết theo ủy quyền của Giám đốc Kỹ thuật III Vai trò trách nhiệm người quản lý, quản đốc phân xưởng: - Chịu trách nhiệm trước Giám đốc xí nghiệp về công tác quản lý, sử dụng lao động, máy moc thiết bị co hiệu qủa nhất - Chịu trách nhiệm nhận kế hoạch sản xuất, tổ chức điều hành thực đạt kế hoạch sản xuất đảm bảo kỷ thuật, chất lượng sản phẩm, suất trước Giám đốc nhà máy - Chịu trách nhiệm thực tốt các nội qui của nhà máy, của công ty về công tác quản lý lao động, quản lý tài sản và quản lý sản xuất, vệ sinh công nghiệp - Chịu trách nhiệm phối hợp với các đơn vị liên quan của xí nghiệp, thực chế độ báo cáo hàng ngày, tuần, tháng - Tổ chức thực các chức năng, nhiệm vụ của xưởng theo qui định của Giám đốc nhà máy, kịp thời nhanh chong đúng qui trình, qui định - Xây dựng các đề án phát triển, phương án hoạt động theo các lĩnh vực chuyên môn, nghiệp vụ của xưởng - Tổ chức thực các kế hoạch chuyên môn nghiệp vụ, hướng dẫn kiểm tra, đề xuất các phương án chỉ đạo, uốn nắn những sai lệch không phù hợp - Tổng kết đánh giá kết quả hoạt động theo các lĩnh vực chuyên môn của xưởng - Tổ chức thực việc hướng dẫn chuyên môn nghiệp kỷ thuật nghiệp vụ theo đúng yêu cầu của khách hàng - Phối hợp công tác với các bộ phận khác xí nghiệp quá trình hoạt đợng - Quản lý điều hành toàn bộ hoạt động sản xuất của xưởng sản xuất - Triển khai công tác, thực và theo dõi các hạng mục công việc - Phân công, lập kế hoạch sản xuất, bảo hành các sản phẩm của công ty - Quyết định phương pháp gia công dựa theo tiêu chuẩn công việc và theo yêu cầu đơn hàng - Theo dõi hợp lý phiếu yêu cầu cho đơn hàng cụ thể - `iám sát và quản lý toàn bộ máy moc, thiết bị, dây chuyền của xưởng sản xuất Trêng §HSPKT Vinh Khoa CKCT BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP - Quản lý lịch làm việc ngày của bộ phận, đánh giá hiệu quả công tác của nhân viên dưới quyền - Tìm hiểu nhu cầu đào tạo nâng cao nghề nghiệp của nhân viên và phối hợp với phòng Nhân Sự để triển khai - Co trách nhiệm đôn đốc và tuân theo nội quy, chính sách của công ty và theo chỉ đạo của cấp - Hướng dẫn và đào tạo nhân viên xưởng - Hợp tác cùng với phòng Nhân Sự về những vấn đề liên quan đến tuyển dụng và các mối quan hệ lao đợng - Phối hợp với các phòng ban tham mưu giúp Ban giám đốc xây dựng kế hoạch sản xuất hiệu quả Trêng §HSPKT Vinh Khoa CKCT BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP PHẦN HAI : TÌM HIỂU CHỨC NĂNG , CẤU TẠO CỦA TRỤC RÚT,TRỤC ÉP ,TAY QUAY PHÂN ĐỘ ,VÀ BULONG ĐẦU MÁY PHAY FU_1A 1.1 Trục rút máy phay FU_1A Chức : Lắp ráp với ổ gá dao của máy phay co tác dụng đỡ trục ,tháo cấu chạy dao nhanh cho trục gá dao Ngoài co tác dụng tạo thành đường thẳng hàng trục gá dao phay bánh , mặt phẳng rãnh… Cấu tạo Hai đầu là ren hệ mét , co bước ren p=2 một đầu cần gia công chính xác để lắp ghép với với ụ gá dao Một đầu lắp với 2con bu lông một giữ chặt đầu một xoay vào - nguyên lý làm việc ; đầu dao của đầu dao gia công nhiêt luenj chính xác Trục ép giá đỡ máy phay FU_1A Chức : Nhiệm vụ tránh di trượt cụm ổ gá dao tác dụng nâng đỡ giảm độ dung động tăng độ an toàn cho người Câu tạo : Gia cô ng bánh lắp hổ trợ loại dao phay rãnh bánh … Xiết chặt bu lô ng chống xoay một đầu chốt : Tay quay phân độ ; Nó tác dụng chia độ Trêng §HSPKT Vinh Khoa CKCT BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Trên đĩa phân chia độ giúp việc chế tạo bánh phân chia rãnh cho Cấu tạo : Một ống bao bên lõ xo trục rút vào để xoay đĩa Bulong dầu máy : Chức ; Tác dụng vặn chặt đầu máy phay và máy phay thành cụm thống nhất Ngoài no tác dụng chống dụng động xiết chặt Cấu tạo : Chiêu dài bulong 72 đường kính chiều dài vặn ren 52 ngoài đặc điểm lưu ý bước ren hệ anh G12 Trêng §HSPKT Vinh Khoa CKCT BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP PHÂN III : Thiết kế sản xuất thiết kế quy trình cơng nghệ chi tiết I ; phương án chọn phôi gia công chọn phôi I.1 trục ép giá đỡ , trục rút máy phay FU_1A a) chọn phôi chọn phôi Φ 20vàΦ 45 vật liệu C45 phôi đúc khuôn kim loại thích hợp cho những chi tiết co hình dáng và kích thước bé được áp dụng cho sản xuất hàng loạt lớn và hàng khối phôi co đợ chính xác bình thường lượng dư ít co thể đúc.Quá trình ng̣i đúc kim loại nhanh và đều các bề mặt nên tổ chức của kim loại đồng đều tạo tính tốt cho khả làm việc b Gia công chuẩn bị phôi Nắn thẳng phôi + Đối với trục ép giá đỡ co chiều dài l=216 ờng kính phôi là 20 + Trục rút co chiều dài l=384 đường kính phôi lag 20 I.2: Lập thứ tự các nguyên công a Trục ép giá đõ : Nguyên công ; Xén mặt đầu khoan tâm Nguyên công Chống tâm một đầu và một đầu cặp mâm cặp chấu máy tiện T6M6 Tiện trơn Φ18 chiêu dài là 212 Sau đo tiện trục xuống Φ12 chiều dai trục là l=206 Nguyên công Tiên ren bước ren p=1.75 chiều dài ren 35 Nguyên công Trở đầu mâm cặp và xén mặt đầu b trục rút máy phay nguyên công xén mặt đầu chống tâm một đầu một đầu mâm cặp nguyên công tiện trơn Φ16 chiều dài l=384mm nguyên công tiện ren bước ren p= 2mm chiều dài l=52 nguyên công mâm cặp tiện ren p=2 chiều dài l= 52 Trêng §HSPKT Vinh Khoa CKCT BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP KẾT LUẬN Được giúp đỡ của thầy giáo hướng dẫn và các thầy cô ở xưởng thực hành cùng với số tài liệu sách vở và thông tin mạng internet em đã hoàn thành sơ bộ được nội dung của bài bái cáo thực hành được giao Trên là bài báo cáo thực tập sơ bộ về thông số kỹ thuật và khả công nghệ của số máy moc , dụng cụ thiết bị co xưởng thực hành của Khoa CƠ KHÍ CHẾ TẠO Trường ĐH SPKT VINH và số vai trò trách nhiệm của người Kỹ Sư , Người quản lý, Quản đốc phân xưởng, Kỹ thuật viên ở phòng kỹ thuật Tuy nhiên quá trình tìm hiểu gop nhặt thơng tin khơng thể tránh khỏi những sai sot và nhiều thiếu sot cần được bổ sung Em rất mong được chỉ bảo và đong gop ý kiến của thầy giáo và các bạn sinh viên để bài báo cáo của em được đầy đủ và hoàn thiện ... quả Trêng §HSPKT Vinh Khoa CKCT BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP PHẦN HAI : TÌM HIỂU CHỨC NĂNG , CẤU TẠO CỦA TRỤC RÚT,TRỤC ÉP ,TAY QUAY PHÂN ĐỘ ,VÀ BULONG ĐẦU MÁY PHAY FU_1A 1.1 Trục rút máy phay. .. Xiết chặt bu lô ng chống xoay một đầu chốt : Tay quay phân độ ; Nó tác dụng chia độ Trêng §HSPKT Vinh Khoa CKCT BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Trên đĩa phân chia độ giúp việc chế tạo bánh phân chia... công phay khác các loại dao phay trụ ,mặt đầu ,ngon định hình và các loại khác Máy dùng để gia công các mặt phẳng ngang và thẳng đứng ,phay rãnh , phay goc ,phay bánh ,gia