Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 39 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
39
Dung lượng
3,06 MB
Nội dung
MẫU Tài liệu Hớng dẫnvậnhànhtrạmxửlý nớc thải Tài liệu hớng dẫnvậnhànhtrạmxửlý níc th¶i -1- Mơc lơc TRANG 1) Mét sè thuật ngữ 04 2) Giới thiệu chung trạmxửlý nớc thải 06 3) Sơ đồ công nghệ trạmxửlý nớc thải mặt 07 bố trí công trình 3.1 Mặt bố trí công trình 07 3.2 Sơ đồ dây chuyền công nghệ 10 4) Vậnhành công trình thiết bị 12 nhà trạm Nhà điều hành 4.1 Bể tách mỡ 12 4.2 Bể tách cặn 4.3 Bể điều hòa 13 4.4 BĨ anoxic 4.5 BĨ MBBR 4.6 BĨ l¾ng thø cÊp 15 4.7 BĨ khư trïng 16 4.8 BĨ khư trïng 17 4.9 BĨ níc sau xưlý 18 4.10 Khoang bơm bùn tuần hoàn 4.11 Khoang chứa bùn d 4.12 Vậnhành tủ điện 5) Quytrìnhvậnhành hệ thống xửlý nớc thải theo thời gian Tài liệu hớng dẫnvậnhànhtrạmxửlý nớc thải -2- 21 5.1 Công việc hàng ngày 21 5.2 Công việc hàng tháng 22 5.3 Công việc hàng quý 22 6) Phụ lục 23 Tài liệu hớng dẫnvậnhànhtrạmxửlý nớc thải -3- MộT THUậT NGữ Và Ký HIệU Ký Đơn hiệu vị Giải thích đo Biological Oxygen Demand Nhu cầu ô xy BOD Mg/l sinh học, lợng oxy cần thiết cho sinh vật sử dụng để oxy hóa chất hữu nớc thải Total Suspended Solids Tổng chất rắn lơ TSS Mg/l SS Mg/l Zn Mg/l Kẽm Hàm lợng kẽm nớc thải DO Mg/l Lợng oxy hòa tan nớc thải Mg/l Tổng hàm lợng Nitơ có nớc thải tồn dạng khác Nitơ Photp Mg/l ho Ýt Tªn bĨ lưng cã níc thải Suspended Solids Nồng độ chất rắn lơ long nớc thải Tổng hàm lợng phốt có nớc thải Giải thích chức Tài liệu hớng dẫnvậnhànhtrạmxửlý nớc thải -4- Số MBBR MBBR viết tắt cụm từ Moving Bed Biofilm Reactor MBBR công nghệ tiên tiến ngành xửlýnướcthải tiết kiệm diện tích khả xửlý hiệu cao MBBR có giá thể lơ lửng nước chuyển động tác dụng hệ thống thổi khí cánh khuấy qua mật độ vi sinh ngày gia tăng hiệu xửlý ngày cao ANOXIC Là bể để xửlý hàm lợng Nitơ cao thờng có nớc thải bệnh viện Bể Anoxic hoạt động nguyên lý thiếu khí, vi khuẩn thiếu khí sinh sôi nảy nở phát triển mạnh để lấy toàn oxy có hợp chất nitơ trả Nitơ tự bay lªn trªn Giíi thiƯu chung vỊ HƯ thèng Xưlý nớc thải tttm Trung tâm thơng mại Đây chuỗi trung tâm thơng mại mà tập đoàn xây dựng 2.1 Lu lợng thành phần nớc thải Hệ thống xửlý nớc thải trung tâm tiếp nhận nguồn nớc thải bao gåm nh sau: • Dòng thải – Nướcthải từ khu nhà bếp nhà hàng, khu ẩm thực TTTM, … • Dòng thải – Nướcthải từ bể phốt từ hoạt động tòa nhà: văn phòng, rạp chiếu phim, … • Dòng thải – Nướcthải từ khu chế biến thực phẩm, làm bánh TTTM, … • Thành phần đặc trưng nướcthải tiêu: BOD5, COD, TSS (cặn lơ lửng), chất dinh dưỡng (N, P), dầu mỡ, váng Coliform … Tµi liệu hớng dẫnvậnhànhtrạmxửlý nớc thải -5- • Lưu lượng nước tính tốn 110 m3/ngày đêm Hệ số vượt tải K = 1.2-1.3 Thành phần tính chất nướcthải đầu vào Thành phần tính chất nướcthải đầu vào để thiết kế công nghệ TXLNT dựa kinh nghiệm nhà thầu thực tế số cơng trình tương tự triển khai Giá trị đầu vào đầu hệ thống XLNT bảng sau: TT Thơng số Đơn vị Giá trị tính tốn đầu vào Nồng độ chất ô nhiễm sau xửlý QCVN 14/2008 mức B - 5-9 5–9 pH BOD5 (20oC) mg/l 350-400 ≤50 Tổng chất rắn lơ lửng mg/l 250 ≤100 Tổng chất rắn hòa tan mg/l - ≤1000 Sunfua (tính theo H2S) mg/l - ≤4 Amoni (tính theo N) mg/l 60 ≤10 AmNitrat (NO3-) (tính theo N) mg/l 100 ≤50 Dầu mỡ động, thực vật mg/l - ≤20 Tổng chất hoạt động bề mặt mg/l - ≤10 10 Phosphat (PO43-) (tính theo P) Mg/l 10 ≤6 Tổng Coliforms MPN/ 15.00030.000 5.000 11 100ml 2.2 Phân tích lựa chän c«ng nghƯ Cơ sở để lựa chọn cơng nghệ Đáp ứng yêu cầu chủ đầu tư, công nghệ để thiết kế cho HTXLNT phải đáp ứng yêu cầu sau đây: - Công nghệ lựa chọn phải đáp ứng yêu cầu xửlý chất nhiễm có nước thải, công nghệ phù hợp với điều kiện thực tế MẶT BẰNG khu vực - Các hạng mục công nghệ xây dựng sàn tầng hầm B3, phía có nắp kín để thu gom xửlý mùi - Vậnhành đơn giản Tµi liƯu híng dÉn vËn hµnh trạmxửlý nớc thải -6- - Chi phớ u tư, chi phí vậnhành chi phí bảo dưỡng bảo trì thấp - Tiêu chuẩn nước sau xửlý phải đạt QCVN 14/2008, cột B - HTXLNT phải ổn định có độ tin cậy cao, đáp ứng biến động có cố chất lượng lưu lượng nướcthải từ nguồn phát thải Hệ thống xửlý phải vậnhành tự động hóa hồn tồn Phân tích lựa chọn cơng nghệ Căn vào điều kiện thực mặt thực tế hệ thống XLNT áp dụng thành cơng cho cơng trình có tính chất tương tự đặc tính nướcthải đầu vào dự án, vào khả áp dụng thành công công nghệ xửlýnướcthải áp dụng Việt Nam, đề xuất phương án công nghệ sinh học AO để áp dụng cho HTXLNT cho Sơ đồ cơng nghệ: Hình 1: Sơ đồ công nghệ HTXLNT Thuyết minh dây chuyền cơng nghệ: Quytrình dòng thải cơng nghệ lựa chọn qua hạng mục sau: Dòng nướcthải khu WC & khu vực sản xuất bánh: thu gom đưa vào bể xửlý yếm khí (bể phốt) Trạm XLNT tập trung để giảm bớt nồng độ chất nhiễm hữu sau đưa sang cụm bể điều hòa để hòa trộn với dòng thải khác trước xửlý sinh học Các dòng nướcthải khác phát sinh từ khu vực Bể tách mỡ cục (đặt nguồn phát sinh nước thải) Hệ thống thu gom & truyền dẫn Tµi liƯu hớng dẫnvậnhànhtrạmxửlý nớc thải -7- Bể tách mỡ thứ cấp & bể điều hòa Cụm xửlý sinh học thiếu khí & hiếu khí (Anoxic – Oxic) Bể lắng thứ cấp Bể khử trùng chứa nước sau xửlý Nguồn tiếp nhận - Nướcthải từ khu vực nhà hàng, khu chế biến & sản xuất bánh siêu thị, TTTM thu gom bể gom kết hợp tách mỡ cục nguồn, sau thu gom vận chuyển ngăn bể tách mỡ thứ cấp đặt Trạm XLNT tập trung Bể có chức làm loại dầu mỡ & váng lại để tránh làm ảnh hưởng đến chất lượng nước sau xửlý - Nướcthải từ nguồn WC, nhà bếp sau qua công đoạn xửlý cục (bể phốt & bể tách mỡ) đưa sang bể Bể điều hoà để kết hợp với dòng nướcthải khác (tắm giặt, rửa, …) Bể có tác dụng thu gom dòng nướcthải khác để điều hòa lưu lượng, ổn định nồng độ & thành phần chất ô nhiễm nướcthải trước sang bể xửlý sinh học Trong bể điều hồ có lắp đặt hệ thống sục khí thơ đáy bể để đảo trộn dòng nướcthải với - Nướcthải từ điều hoà bơm sang cụm bể xửlý sinh học Trong cụm bể áp dụng công đoạn xửlý Thiếu khí hiếu khí Dưới đáy bể có lắp hệ thống phân phối khí dạng bọt mịn nhằm mục đích cung cấp oxy cho q trình phát triển vi sinh vật qua làm tăng hiệu xửlý chất hữu hồ tan có nướcthải Đồng thời hệ thống sục khí đáy bể có chức khuấy trộn nướcthải với lượng bùn hoạt tính tuần hồn về, ngồi nhằm tăng cường khả tiếp xúc vi sinh vật với nướcthải nâng cao khả khuyếch tán oxy - Nước sau xửlý sinh học đưa sang bể lắng thứ cấp, bể hỗn hợp bùn – nước phân ly, bùn có trọng lượng lớn tự lắng xuống dưới, nước dâng lên phía sang ngăn chứa nước & khử trùng - Tại ngăn khử trùng, vi sinh vật bị tiêu diệt sau nước bơm nguồn tiếp nhận Nước sau xửlý đạt tiêu chuẩn QCVN 14/2008 - Xửlý bùn: Phần bùn dư từ bể xửlý sinh học bơm bể phốt để tiếp tục phân hủy kỵ khí làm giảm thể tích bùn sau định kỳ hút xe hút bùn Cty Môi trường đô thị Giải pháp thiết kế kiến trúc xây dựng cơng trình: Phương án thiết kế xây dựng Trạm XLNT Phương án thiết kế kiến trúc xây dựng Trạm XLNT sau: - Toàn hạng mục bồn bể công nghệ xây dựng tầng hầm B3 tòa nhà khn viên có diện tích khoảng ~240m2 (bao gồm phòng máy & quản lývận hành) Phía cụm bể xửlý đổ nắp làm kín để thu khí thải Trên nắp bể có bố trí cửa thăm, cửa lên xuống để quản lývậnhànhTram XLNT - Bể xây dựng BTCT - Phòng máy & quản lývậnhành hệ thống kết hợp với hệ thống bể công nghệ để thuận tiện cho việc quản lývậnhành Tµi liƯu híng dÉn vậnhànhtrạmxửlý nớc thải -8- - Cỏc máy móc, thiết bị (tủ điện - điều khiển, máy thổi khí, bồn hóa chất, bồn xửlý khí …) bố trí lắp đặt nhà điều hành, nhà đặt máy thổi khí đảm bảo an tồn phòng cháy chữa cháy - Hệ thống khử mùi thông gió: Giữa bể phát sinh mùi làm lỗ thơng trần để thu gom tồn lượng khí phát sinh đưa hệ thống xửlý Với vị trí hệ thống xửlýnướcthải bố trí tiến hành xây dựng có số ưu điểm sau: - Phù hợp với mặt xây dựng phê duyệt; - Không gây ảnh hưởng tới môi trường xung quanh, mỹ quan khu vực - Dễ dàng trìnhvậnhành quản lý; - Tiết kiệm chi phí xây dựng hợp khối cơng trình; Tiết kiệm chi phí lắp đặt đường ống máy bơm Phương án XỬLÝ MÙI Thực tế vậnhành hệ thống xửlýnướcthải tòa nhà cho thấy, điểm phát sinh mùi hệ thống xửlýnướcthải là: bể yếm khí – bể phốt, bể gom nước thải, bể điều hòa nước thải, bể xửlý sinh học Thành phần khí nhiễm chủ yếu gồm: Sunfua (H2S), Amoniac (NH3), Do vậy, nhiệm vụ đặt phải xửlý triệt để chất khí nhiễm trước xả môi trường Giải pháp của sau: Thiết kế hệ thống thu gom xửlý mùi từ hạng mục phát sinh Trạm XLNT Nguyên tắc hoạt động hệ thống xửlý khí tháp hấp phụ khí thải, khí làm trước xả ngồi mơi trường Hình 2: Sơ đồ cơng nghệ xửlý khớ cho HTXLNT Vậnhành công trình thiết bị HTXL 3.1 Song chắn rác Nhiệm vụ song chắn rác loại bỏ rác lớn theo dòng nớc thải, việc loại bỏ rác khỏi nớc thải quan trọng Tài liệu hớng dẫnvậnhànhtrạmxửlý nớc thải -9- Hiện vấn đề khó khăn ngành xửlý nớc thải rác, nớc thải có rác gây tợng tắc bơm, hỏng bơm, giảm lu lợng bơm, cột áp bơm giảm khả xửlýtrạmTrạm nớc thải cần đặc biệt lu ý vấn đề rác, nguồn phát sinh nh thoát sàn, nớc thoát từ hệ thống rửa bát, nhà ăn cần bố trí thiết bị để loại bỏ rác, vệ sinh thủ công định kỳ thiết bị Tránh việc ngời làm thờng bỏ thiết bị rác tự chảy trạmxửlý Điều gây thiệt hại cho trạm sau Việc tách đợc rác hiệu khỏi nớc thải giúp cho hệ thống hoạt động ổn định, hiệu cao bảo vệ động chìm trạmxưlý 3.2 BĨ tù ho¹i – TK1 BĨ tù hoại đợc bố trí nằm với hệ thống xửlý nớc thải Các nguồn nớc đen (xí, tiểu) đợc thu bể tự hoại xửlý theo công nghệ kỵ khí lên men Sau phần nớc đợc tự chảy bể điều hòa TK2 Một vấn đề khó khăn sau gặp phải trìnhvậnhành rác phát sinh từ bể tự hoại Do tính chất ống dẫn nớc bể tự hoại lớn, song chắn rác thói quen sử dụng thiết bị vệ sinh, nên nhiều rác bị trôi thẳng vào trạmxửlý nớc thải gây khó khăn sau vậnhành Điều cần đợc lu ý, cán vậnhànhtrạm phải có kế hoạch lấy rác thủ công bể điều hòa nhằm đảm bảo chất lợng vậnhànhtrạm 3.3 Bể tách mỡ TK3 Nớc thải có chứa mỡ phát sinh từ hoạt động ăn uống, lợng mỡ trôi lơ lửng với nớc thải chảy trạm Tài liệu hớng dẫnvậnhànhtrạmxửlý nớc th¶i - 10 - QUYTRÌNH CÁC MÁY VẬNHÀNH NHƯ SAU: A Chế độ tự động STT I DANH SÁCH CÁC MÁY MÃ THIẾT BỊ SỐ LƯỢN G VỊ TRÍ LẮP MTK-1/2 02 PHỊN MÁY CHẠY G KỸ THUẬT GIỜ/ ĐẢO NHAU 01 PHÒN CHẠY 2H, NGHỈ 30 G KỸ PHÚT, QUAY VỊNG THUẬT HOẠT ĐỘNG NHĨM MÁY THỔI KHÍ Nhãn hiệu: TAIKO Xuất xứ:CHINA 1,2 Model: SSR-100 Điện năng: 7.5kw/380v/50Hz/3pha II NHÓM HÚT MÙI Loại: Quạt ly tâm cao áp trực tiếp; MODEL: CPL 5-1; QH Cơng suất: kw/380v/50Hz III NHĨM BƠM NƯỚCTHẢI VÀ BÙN Bơm 01/02 chạy đảo Phao đặt Xuất xứ: Nhật Bản Hãng: Tsurumi 4,5 Model: HS.3.75 P2-01/02 02 Cơng suất: 0.75kw/220V/50Hz/1pha Bể điều hòa (02) - Phao thấp nhất: Chống cạn, không bơm chạy - Phao 2, giữa: Bơm chạy Sau 03 lần đổi - Phao 3: Cả hai bơm chạy, chống tràn Tµi liƯu híng dÉn vËn hµnh trạmxửlý nớc thải - 25 - Bm bựn Chạy theo chế độ cài sẵn Xuất xứ: Nhật Bản 6,7 Hãng: Tsurumi P6-01/02 02 Model: HS.3.75 Bể bùn TK6 Chạy 15 phút nghỉ tiếng Sau 02 ngày đảo bơm Công suất: 0.75kw/220V/50Hz/1pha Chạy theo phao, phao mức (Trên, giữa, dưới) Phao (3): Chạy bơm Bơm nướcthải 8,9 Nhãn hiệu: Tsurumi / Nhật Bản; Model: KTZ 33.7; P7-01/02 02 Điện năng: 3.7kW/380V/3pha/50Hz Bể khử trùng TK7 Phao (2): Chạy bơm Phao (1): Tắt toàn bơm, phao giữa, bị lỗi không tắt bơm Sau ngày đổi bơm IV NHÓM BƠM ĐỊNH LƯỢNG 10 Loại: Bơm PAC Model: MB 101PP; Công suất: 0.3KW, 3pha, 380V, 50Hz; Lưu lượng: 100 L/h, Cột áp 6bar; Công nghệ: Pittong Màng 10 Loại: Bơm CLORIN Model: MB 101PP; Công suất: 0.3KW, 3pha, 380V, 50Hz; Lưu lượng: 100 L/h, Cột áp 6bar; Công nghệ: Pittong Màng V NHÓM MÁY KHUẤY CHẠY THEO P201/02 BDL 01 01 PHÒN G KỸ Bơm P2-01 THUẬT P2-02 chạy BDL01 chạy CHẠY THEO P201/02 BDL 02 01 Tài liệu hớng dẫnvậnhànhtrạmxưlý níc th¶i - 26 - PHỊN G KỸ Bơm P2-01 THUẬT P2-02 chạy BDL01 chạy Máy khuấy PAC 22 Hãng: TUNGLEE – TAIWAN MK 01 PHÒN CHẠY LẦN G KỸ TRONG NGÀY, MỖI THUẬT LẦN 30 PHÚT 01 Bể điều hòa – TK2 Cơng suất: P = 0.4kw/380v/50Hz/3pha VI NHĨM VAN ĐIỆN TỪ Van cấp khí bể điều hòa Van điện từ - DN80 VDT01 Bấm nút mở, bấm nút đóng B CHẾ ĐỘ VẬNHÀNH TAY Ở chế độ vậnhành tay vậnhành độc lập tất động kể dựa theo công tắc ba vị trí hình ảnh chụp C CHẾ ĐỘ BÁO LỖI Ở chế độ báo lỗi chuông báo tủ điện vang lên có lỗi động Kiểm tra bảo dưỡng tủ điện Việc kiểm tra tủ điện, hệ thống dây dẫn, điểm đấu nối nên thực thường xuyên sau ca vậnhành Các điểm lưu ý kiểm tra Kiểm tra thông số mặt tủ điện Trạng thái hoạt động động trạmxửlý Hiện trạng, tính nguyên vẹn, bình thường thiết bị lắp vỏ ngồi tủ (đồng hồ, nút bấm, cơng tắc…), tình trạng vỏ ngồi tủ Kiểm tra phía tủ: Các điểm đấu, dây dẫn, ốc xiết, vị trí bị rỉ sét theo thời gian Đo nhiệt độ điểm đấu tủ thấy cần thiết Cắt điện thấy có tượng bất thường tủ để bảo vệ thiết bị Vệ sinh tủ, hút bụi xiết lại ốc, kiểm tra tổng thể với chu kỳ 06 tháng lần tuỳ vào điều kiện thực tế dài ngắn Tµi liƯu híng dÉn vËn hànhtrạmxửlý nớc thải - 27 - Quytrìnhvậnhành Hệ thống XLNT Việc điều khiển HTXL đợc trình bày phần trên, phần nêu công việc, thao tác phải làm HTXL làm việc bình thờng Các công việc đợc chia thành nhóm: Công việc hàng ngày, hàng tuần, hàng tháng, hàng quý hàng năm Chú ý: * Tất thông tin, hoạt động liên quan đến vận hành, bảo dỡng HTXL phải đợc ghi chép đầy đủ vào Nhật ký vậnhành ** Việc bảo dỡng máy bơm, máy thổi khí phải đợc thực kỹ thuật viên có hiểu biết kinh nghiệm thiết bị kỹ s/thợ điện - máy bơm máy thổi khí Tài liệu hớng dẫnvậnhànhtrạmxửlý nớc thải - 28 - Việc bảo dỡng thiết bị phải đợc thực tuân theo hớng dẫn Cẩm nang vậnhành kèm theo thiết bị 4.1 Các công việc hàng ngày Kiểm tra toàn thông số làm việc, tình trạng hoạt động hệ thống thông qua bảng hiển thị (các số đồng hồ đo, đèn hiển thị trạng thái) Kiểm tra rò rỉ đờng ống, thùng chuẩn bị hóa chất vị trí mối nối Lần lợt bơm bùn bể thu bùn Thời gian bơm 10 - 15 phút thấy cần thiết Kiểm tra hoạt động máy thổi khí: mức, màu dầu bôi trơn, tiếng ồn, độ rung Kiểm tra hoạt động máy khuấy bồn hóa chất: tiếng ồn, độ rung Ghi chép đầy đủ thông số HTXL vào Nhật ký vậnhành Chú ý: Do điện áp lới cấp cho HTXL không hoàn toàn ổn định, vào cao điểm thờng có tợng sụt áp (U