Nghiên cứu ảnh hưởng của mật độ vải và các thông số công nghệ may đến lỗi thủng vải dệt kim theo đường may

BỘGIÁO DỤC VÀ ĐÀO ẠO T TRƢ ỜNG ẠĐ I HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI - TRẦN HỒNG THẢO NGHIÊN CỨU ẢNH HƢ ỞNG CỦA MẬT Ộ ĐVẢI VÀ CÁC THÔNG SỐCÔNG NGHỆMAY ẾĐ N LỖI THỦNG VẢI DỆT LUẬN KIM THEO ỜNG MAY ĐƢ VĂNẠCTH SĨ ỸTHUẬ K T CHUYÊN NGÀNH: CÔNG NGHỆVẬT LIỆU DỆT MAY NGƢ ỜI HƢ ỚNG DẪN KHOA HỌC : TS CHU DIỆU HƢƠNG Hà Nội –Năm 2016 Luậ n văn ạc Th sĩ ỹthuậ tk Ngành Công nghệVật liệ u Dệ t may LỜI CẢM Trong gian “Nghiên thực cứu ảnh mật đề tài hƣởng độ vảic thông công số nghệ nhận nghiệp TS thời đƣợc hƣớng đình tiên, Tác giảxin chân thành m Thời Trang, Việ n đến lỗi dẫn, tác thủng tác vải giả d giúp luận ơn đỡ nhi giả chân thành xin sâubày sắctỏ đ Diệuđã Hƣơng, dành nhiều ngƣời thời thực trình may Trƣớc gia Chu ƠN văn gian hƣớn Quý ầ y cô “ Việ th n Dệ t May - Da Giày đào o sau t i học”đ Trƣ ờngạ i Họ Đ c Bách Khoa Hà Nộ i, phịng thí nghiệ m phân tích video tạ i Phân Việ n Dệ t May TP-HồChí Minh đãạ o tề uđi kiệ n đểtác giảthực hiệ n tố tềtài đnày Cám ơn Công ty ời trangTNHH SB M Ngọ c Trai TP.HồChí Minh, ot ề uđi kiệ n tố t nhấ t ểtác đ giảkhả o sát tìm hiể u tạ i doanh nghiệ p thời gian thực hiệ n ềtài đ Tác giả động gửi viên lời cảmcông ơn đến tác, gia đồng đình, ng vật c giả chấttrong tinh thời thần gian luận văn Tác giảchân thành biế t ơn! Hà Nộ i, ngày tháng Tác giả Trầ n Hồng Thả o Trầ n Hồ ng Thảo Khóa 2014-2016 Luậ n văn ạc Th sĩ ỹthuậ tk Ngành Công nghệVật liệ u Dệ t may LỜI Tác giảxin cam CAM ĐOAN đoan ộnội dung tồn ợc trình đƣ bày btrong luậ n tác giảthực hiệ n dƣ i sựhƣ ớng dẫ n nhiệ t tình TS Chu Diệ u văn ,đ ề u Hƣơng cùn với Quý thầ y cô Việ n Dệ t May - Da Giày Thời Trang Trƣ ờng iĐ Họ c Bách Khoa Hà Nội Các sốliệ u kế t quảtrong luậ n vănữnglà sốliệ unh thực tếthu đƣ ợc sau tiế n hành thực nghiệ m tạ i phịng thí nghiệ m phân tích video Phân Việ n Dệ t May TP-HồChí Minh Tác giảxin ả m bả đo tính xác, trung thực, khơng có sựsao chép từcác luậ n văn khác Tác giảhoàn toàn chị u trách nhiệ m vềnộ i dung, hình ả nh nghiên cứu ợ đƣ c trình bày luậ n ế t nhƣ văn Hà Nội, ngày tháng Tác giả Trầ n Hồng Thả o Trầ n Hồ ng Thảo Khóa 2014-2016 k Luậ n văn ạc Th sĩ ỹthuậ tk Ngành Công nghệVật liệ u Dệ t may MỤC LỤC PHỤBÌA .1 LỜI CẢM LỜI ƠN .2 CAM ĐOAN .3 MỤC LỤC DANH MỤC BẢNG BIỂU DANH MỤC HÌNH ẢNH,ỒTHỊ Đ , BIỂU Ồ Đ MỞĐẦU 12 CHƢƠNG 1.1 1: NGHIÊN ỨU TỔNG QUAN C 14 Tổ ng quan vềvả i dệ t kim 14 1.1.1 Khái niệ m vả i dệ t kim .14 1.1.2 Phầ n tửcấ u trúc vả i dệ t kim 15 1.1.2.1 Vòng dệ t 15 1.1.2.2 Vòng chậ p 16 1.1.2.3 Vịng khơng dệ t 16 1.1.2.4 Vòng sợi dị ch chuyể n 16 1.1.2.5 Cung platin treo 17 1.1.3 Phân loạ i vả i dệ t kim 17 1.1.3.1 Vả i dệ t kim đan ngang 17 1.1.3.1.1 Kiể u dệ t mặ t phả i 18 1.1.3.1.2 Kiể u dệ t hai mặ t phả i 19 1.1.3.1.3 Kiể u dệ t interlock 20 1.1.3.2 Vả i dệ t kimọc đan d 20 1.1.3.2.1 Kiể u dệ t Xích 21 1.1.3.2.2 Kiể u dệ t Tricot 22 1.1.3.2.3 Kiể u dệ t Atlat 22 1.1.4 Đặ tể m vả i dệ t kim 23 1.1.4.1 Tính tuộ t vịng vả i dệ t kim[2] .23 1.1.4.2 Tính Trầ n Hồ ng Thảo quăn ủ a vả i dệ mép t kim c 23 Khóa 2014-2016 Luậ n văn ạc Th sĩ ỹthuậ tk Ngành Cơng nghệVật liệ u Dệ t may 1.1.4.3 Tính kéo rút sợi củ a vả i dệ t kim 24 1.1.4.4 Biế n ng kéo củ a vả i dệ t kim 24 1.1.4.5 Biế n ng uốn vả i dệ t kim 24 1.1.4.6 Biế n ng ợttrƣ vả i dệ t kim 25 1.1.5 Ứng dụng vả i dệ t kim 25 1.1.5.1 Vả i dệ t kim dùng công nghiệ p 25 1.1.5.2 Vả i dệ t kim dùng nông nghiệ p 27 1.1.5.3 Vả i dệ t kim dùng y tế 28 1.1.5.4 Vả i dệ t kim dùng làm vả iị ađ kỹthuậ t 30 1.1.5.5 Vải 1.1.5.6 Vả i dệ t kim dùng làm vả i gia dụ ng nộ i thấ t 31 1.1.5.7 Vả i dệ t kim dùng làm cố t gia ờng cƣ 32 1.2 dệt kim xây dựng 30 Tổ ng quan vềhiệ n ợ tƣ ng thủng vả i dọc đƣ ng may 32 1.2.1 Giới thiệ u hiệ n ợ tƣ ng thủng vả i dọ c đƣ ng may 32 1.2.1.1 Các sả n phẩ m quầ n 1.2.1.2 Các hiệ n ợ tƣ ng thủng vả i dọc đƣ ng may 33 1.2.2 Các yế u tốả nh ởng hƣế n hiệ đn ợ tƣ ng thủ ng vả i dọc đƣ ng may 34 1.2.2.1 Kim may 36 1.2.2.2 Tốc ộmay đ 42 1.2.2.3 Sốlớp vả i 44 áo ợc làm đƣ từvả i dệ t kim .32 1.2.3 Ảnh ởng hƣ củ a hiệ n ợ tƣ ng thủng vả i dọc đƣ ng may ế n chấ tđợng lƣ củ a sả n phẩ m vả i dệ t kim .44 1.3 may Tổ ng quan cơng trình nghiên cứu vềhiệ n ợ tƣ ng thủng vả i dọc đƣ ng .45 KẾT LUẬN CHƢƠNG 50 CHƢƠNG Ộ2: I DUNG N VÀ PHƢƠNG PHÁP ỨU NGHIÊN 52 2.1 Đố i ợng tƣ nghiên cứu 52 2.2 Mụ c tiêu nghiên cứu 52 2.3 Nộ i dung nghiên cứu .52 2.4 Phƣơng Trầ n Hồ ng Thảo pháp ứu nghiên c 53 Khóa 2014-2016 C Luậ n văn ạc Th sĩ ỹthuậ tk Ngành Công nghệVật liệ u Dệ t may 2.4.1 Phƣơng pháp ứu tổ ngnghiên quan c 53 2.4.2 Phƣơng pháp ứu thựcnghiên nghiệ m c 53 2.4.2.1 Xác ị nh mậ đ tộvả dệ t kim theo tiêu chuẩ n TCVN 5794 : 1994 53 2.4.2.2 Xác ị nh chiề đ u dài vòng sợi vả i dệ t kim theo TCVN 5799 : 1994 55 2.4.2.3 Thiế t bịvà dụ ng cụthí nghiệ m 56 2.4.2.4 Chuẩ n bịmẫ u thí nghiệ m 57 2.4.3 Phƣơng ửlý pháp sốliệ u x 61 KẾT LUẬN CHƢƠNG 62 CHƢƠNG ẾT 3: QUẢK NGHIÊN CỨU VÀ BÀN LUẬN 63 3.1 Kế t quảxác ị nh thông đ sốvà cấ u trúc loạ i vả i dệ t kim sửdụ ng luậ n văn .63 3.2 3.2.1 Ảnh ởng hƣ củ a mậ t ộvả điế nđ lỗi thủ ng vả i dệ t kim ờng theo may 63 đƣ Xác ị nh lỗ thủng vả i dệ t kim sau may .64 3.2.2 Ảnh ởng hƣ củ a mậ t ộvả điế nđ lỗ i thủng vả i dệ t kim ờng theo may thể đƣ hiệ n sau giặ t 66 3.3 3.3.1 Ảnh ởng hƣ củ a sốlớp vả iế nđ lỗi thủ ng vả i dệ t kim ờng theo may đƣ 69 Xác ị nh lỗ thủng vả i dệ t kim sau may .70 3.3.2 Ảnh ởng hƣ củ a sốlớp vả iế nđ lỗi thủ ng vả i dệ t kim theo đƣ ờng may thể hiệ n sau giặ t 72 3.4 3.4.1 Ảnh ởng hƣ củ a kích ớc kim thƣ ế n lỗi thủ đng vả i dệ t kim ờng theo may 74 đƣ Xác ị nh lỗ thủng vả i dệ t kim sau may .75 3.4.2 Ảnh ởng hƣ củ a kích ớc kim thƣ ế n lỗi thủ đng vả i dệ t kim ờng theo may thểhiệ n sau giặ t 77 3.5 3.5.1 Ảnh ởng hƣ củ a tốc ộmay đ ế n lỗ đ i thủng vả i dệ t đƣ kim ờng theo may .80 đƣ Xác ị nh lỗ thủng vả i dệ t kim sau may .80 3.5.2 Ảnh ởng hƣ củ a tốc ộmay đ ế n lỗ đ i thủ ng vả i dệ t kim ờng theo may thể đƣ hiệ n sau giặ t 82 KẾT LUẬN CHƢƠNG 86 KẾT LUẬN CHUNG 87 HƢ ỚNG NGHIÊN CỨU TIẾP THEO .89 TÀI LIỆU THAM KHẢO 90 Trầ n Hồ ng Thảo Khóa 2014-2016 Luậ n văn ạc Th sĩ ỹthuậ tk Ngành Công nghệVật liệ u Dệ t may DANH MỤC BẢNG BIỂU Bả ng 1.1: Ứng dụ ng ng mũi Groz-Beckert kim Bả ng 1.2: Những lỗi vả i liên ế n kim quan may đ Bả ng 2.1: Bả ng thông sốmáy dệ t vả i mẫ u Bả ng 2.2: Thiế t bịdụng cụthí nghiệ m Bả ng 2.3: Bả ng sốlƣ ợng bộmẫ u thí nghiệ m Bả ng 3.1: Bả ng thông sốcủa loạ i vả i Bả ng 3.2: Ảnh ởng hƣ kích thƣ ớc kim ế n lỗ đ i thủ ng vả i dệ t kim theo ng đ may Bả ng 3.3: Ảnh ởng hƣ kích thƣ ớc kim ế n lỗ đ i thủ ng vả i dệ t kim ờng theo may đƣ đ ố i với vả i Single sau lầ n giặ t Bả ng 3.4: Ảnh ởng hƣ kích thƣ ớc kim ế n lỗ đ i thủ ng vả i dệ t kim theo ờng may đƣ đ ố i với vả i Rib sau lầ n giặ t Bả ng 3.5: Ảnh ởng hƣ kích thƣ ớc kim ế n lỗ đ i thủ ng vả i dệ t kim ờng theo may đƣ đ ố i với vả i Interlock sau lầ n giặ t Bả ng 3.6: Ảnh ởng hƣ mậ tộvả điế nđ lỗi thủng vả i dệ t Bả ng 3.7: Ảnh ởng hƣ củ a mậ t ộvả ế nđ lỗi thủ ng vả i dệ t kim ờng theo may đƣ kim ờng theo may ối đƣđ với vả i Single sau lầ n giặ t Bả ng 3.8: Ảnh ởng hƣ củ a mậ t ộvả ế nđ lỗi thủ ng vả i dệ t kim ờng theo may ối đƣđ với vả i Rib sau lầ n giặ t Bả ng 3.9: Ảnh ởng hƣ củ a mậ t ộvả ế nđ lỗi thủ ng vả i dệ t kim ờng theo may ối đƣđ với vả i Interlock sau lầ n giặ t Bả ng 3.10: Ảnh ởng hƣ củ a sốlớp vả iế nđ lỗi thủ ng vả i dệ t kim ờng theo may đƣ Bả ng 3.11: Ảnh ởng hƣ củ a sốlớp vả iế nđ lỗi thủng vả i dệ t kim ờng theo may ố i đƣđ với vả i Single sau lầ n giặ t Bả ng 3.12: Ảnh ởng hƣ củ a sốlớp vả iế nđ lỗi thủng vả i dệ t kim ờng theo may ố i đƣđ với vả i Rib sau lầ n giặ t Trầ n Hồ ng Thảo Khóa 2014-2016 Luậ n văn ạc Th sĩ ỹthuậ tk Ngành Công nghệVật liệ u Dệ t may Bả ng 3.13: Ảnh ởng hƣ củ a sốlớp vả iế nđ lỗi thủng vả i dệ t kim ờng theo may ố i đƣđ với vả i Interlock sau lầ n giặ t Bả ng 3.14: Ảnh ởng hƣ củ a tốc ộmay đ ế n lỗ đ i thủ ng vả i dệ t Bả ng 3.15: Ảnh ởng hƣ tố c ộđ mayế n lỗ thủ ng vả i dệ t kim ờng theo may đƣ kim ờng theo may đƣ kim ờng theo may đƣ kim ờng theo may đƣ đ ố i với vả i Single sau lầ n giặ t Bả ng 3.16: Ảnh ởng hƣ tố c ộđ mayế n lỗ thủ ng vả i dệ t đ ố i với vả i Rib sau lầ n giặ t Bả ng 3.17: Ảnh ởng hƣ tố c ộđ mayế n lỗ thủ ng vả i dệ t đ ố i với vả i Interlock sau lầ n giặ t Trầ n Hồ ng Thảo Khóa 2014-2016 Luậ n văn ạc Th sĩ ỹthuậ tk Ngành Công nghệVật liệ u Dệ t may DANH MỤC HÌNH ẢNH,Ồ THỊ Đ , BIỂU Ồ Đ Hình 1.1: Vịng sợi Hình 1.2: Hình ng vịng sợi Hình 1.3: Bƣ c cộ t vịng Hình 1.4: Bƣ c hàng vịng Hình 1.5: Vịng dệ t phả i Hình 1.6: Vịng dệ t trái Hình 1.7: Vịng chậ p Hình 1.8: Vịng khơng dệ t Hình 1.9: Kiể u dệ t vịng sợi dị ch chuyể n Hình 1.10: Cung Plantin treo Hình 1.11: Vả i dệ t kim đan Hình 1.12: Vả i dệ t kimọc đan ngang d Hình 1.13: Vả i mộ t mặ t phả i Hình 1.14: Vả i hai phả i Hình 1.15: Vả i Interlock Hình 1.16: Kiể u dệ t xích ng vịng đóng Hình 1.17: Kiể u dệ t xích ng vịng mở Hình 1.18: Kiể u dệ t Tricơt Hình 1.19: Kiể u dệ t Atlat ng vịng đóng Hình 1.20: Kiể u dệ t Atlat ng vịng mở Hình 1.21: Vả i Spacer Hình 1.22: Ứng dụng quầ n áo chức thơng minh Hình 1.23: Lƣ ới Raschel khơng chứa mắ t ới.lƣ Hình 1.24: Hình mộ t vài ví dụcủ a sả n phẩ m dệ t may y tế Hình 1.25: Sả n phẩ m cấ y ghép Hình 1.26: Giàn giáo bao phủbởi ớilƣ Raschel Hình 1.27: Hàng dệ t kim vả i tổ ng hợp sửdụng gia cốchoờngđƣ lái xe Hình 1.28: Vả i dệ t Trầ n Hồ ng Thảo kimọc cho đan gia cốd bê tơng Khóa 2014-2016 Luậ n văn ạc Th sĩ ỹthuậ tk Ngành Công nghệVật liệ u Dệ t may Hình 1.29: Vả i dùng gia dụng nội thấ t Hình 1.30: Vả i dệ t kim dùng làm cốt gia ờng cƣ Hình 1.31: Sả n phẩ m từvả i dệ t kim Hình 1.32: Hiệ n ợ tƣ ng thủng vả i dọc đƣ ng may Hình 1.33: Các bộphậ n kim may Hình 1.34: Các ng mũi may Hình 1.35: Kích thƣ ớc kim Hình 1.36: Mặ t cắ t ngang củ a kim Hình 1.37: Mũi kim ịhƣỏng h b Hình 1.38: Hình lỗi vả i Hình 1.39: Mậ t ộmũi đ Hình 1.40: Ảnh ởng hƣ củ a Hình 1.41: Hình may kim ế n lỗi thủ đng vả i mũi ẩ y sợi kim vả i đ Hình 1.42: Hình thửnghiệ m kích thƣ ớc kim Hình 1.43: Hình kế t quảthửnghiệ m kim may Hình 2.1: Hình mơ tảmẫ u vả i thử Hình 2.2: Mẫ u thửvà kính hiể n vi ệ n tửquang học Hình 2.3 Hình lỗi thủ ng vả i dệ t kim Hình 3.1: thịthểhiệ nĐmố i thủ ng vả i dọc đƣ ng may ố i với vả đ i Single, vả i Rib, vả i Interlock Hình 3.2: ồĐ thịthểhiệ n mố i thủ ng vả i dọc đƣ ng Trầ n Hồ ng Thảo tƣơng mậ quan t ộvả ả nh c ởng hƣế nđ lỗ i thủ ng may ối với vả đ i Single, vả i Rib, vả i Interlock Hình 3.5: ồĐ thịthểhiệ n mối vả i dọc đƣ ng tƣơng kích quan thƣ ớc kimcả nh ởng hƣế nđ lỗ i may ố i với vả đ i Interlock sau lầ n giặ t Hình 3.4: ồĐ thịthểhiệ n mối vả i dọc đƣ ng tƣơng kích quan thƣ ớc kimcả nh ởng hƣế nđ lỗ i may ố i với vả đ i Rib sau lầ n giặ t Hình 3.3: ồĐ thịthểhiệ n mố i thủ ng vả i dọc đƣ ng tƣơng kích quan thƣ ớc kimcả nh ởng hƣế nđ lỗ i tƣơng mậ quan t ộvả ả nh c ởng hƣế nđ lỗ i thủ ng may ối với vả đ i Rib sau lầ n giặ t 10 Khóa 2014-2016 Luậ n văn ạc Th sĩ ỹthuậ tk Ngành Công nghệVật liệ u Dệ t may b Vả i Rib Sau lầ n giặ t vả i Rib có thay ổi vềsốlỗ đ i thủng vả i dọ c đƣ ng may nhƣ sau: Bả ng 3.4 Ảnh ởng hƣ củ a kích thƣ ớc kim ế n lỗ đ i thủng vả i dệ t kim ờng theo may đƣ đ ố i với vả i Rib sau lầ n giặ t Vả i Rib Yế u tốcông nghệ Giặ t lầ n1 ả nh ởng hƣế nđ Đứt Đứt vả i Đứt toàn phầ n phầ n Giặ t lầ n3 Đứt Đứt toàn phầ n Kim Giặ t lầ n2 phầ n phầ n Đứt toàn phầ n 11 38 38 13 27 25.7 1.3 25.3 1.7 14 7.7 5.7 3.7 38 Từkế t quảthí nghiệ m bả ng 3.4 vẽđồthịthểhiệ n sốlỗ i ứt đ sợi toàn phầ n ốiđ Số lỗi vải với vả i Rib nhƣ sau: Vải 3.5 2.5 1.5 0.5 Rib đứt sợi toàn phần 3.7 1.7 1.3 0 0 Kim 11 Kim13 Kích Hình 3.3 Đồthịthểhiệ n mố i thủ ng vả i dọc đƣ ng Giặt lần Giặt lần Giặt lần Kim 14 thƣớc kim tƣơng kích quan thƣ ớc kimcả nh ởng hƣế nđ lỗ i may ố i với vả đ i Rib sau lầ n giặ t Vả i Rib có sựgia tăng ệ t lỗiứt đ sợ rõ i toàn r phầ n ở3 lầ n giặ t cụthểnhƣ Sau giặ t lầ n 1: Sốlỗ i vả i tănglỗi lên với kim số 14 Trầ n Hồ ng Thảo 78 Khóa 2014-2016 sau: Luậ n văn ạc Th sĩ ỹthuậ tk Ngành Công nghệVật liệ u Dệ t may Sau giặ t lầ n 2: Sốlỗi vả i tăng ầ n ợ lƣ t lên l1.3 ỗi tƣơng ứng1→3 với l kim số13, 14 Sau giặ t lầ n 3: Sốlỗ i vả i tăng ầ n ợ lƣ t lên l1.3→1.7, ỗi tƣơng ứng3→ với kim số13, 14 Nhƣậ y vả vi Rib sau lầ n giặ t sốlỗi thủ ng vả i phầ n theo ờng mayđƣ có xu ớng hƣ tăng ừnhững lỗ i tứt đ sợi phầ n c Vả i Interlock Bả ng 3.5 Ảnh ởng hƣ củ a kích thƣ ớc kim ế n lỗ đ i thủng vả i dệ t kim ờng theo may đƣ đ ố i với vả i Interlock sau lầ n giặ t Vả i Interlock Yế u tốcông nghệ ả nh ởng hƣế nđ vả i Kim Giặ t lầ n1 Đứt phầ n Giặ t lầ n2 Đứt Đứt Đứt toàn toàn phầ n phầ n Giặ t lầ n3 phầ n Đứt Đứt phầ n 19 toàn phầ n 11 19 19 13 30.7 1.3 28.7 3.3 27 14 11.7 10 6.7 15 18.7 Số lỗi vải Từkế t quảbả ng 3.5 vẽđồthì thểhiệ n lỗi ứt đ sợi tồn phầ n vả i Interlock Vải Interlock đứt sợi toàn ph 18.7 20 15 15 10 10 5 3.3 0 Giặt lần Giặt lần Giặt lần 1.3 0 Kim 11 Kim 13 Hình 3.4 Đồthịthểhiệ n mố i thủ ng vả i dọc đƣ ng Trầ n Hồ ng Thảo Kim 14 tƣơng kích quan thƣ ớc kimcả nh ởng hƣế nđ lỗ i may ố i với vả đ i Interlock sau lầ n giặ t 79 Khóa 2014-2016 Luậ n văn ạc Th sĩ ỹthuậ tk Ngành Công nghệVật liệ u Dệ t may Vả i Interlock ỗ iứt đ sợi tồn cóphầ tăng n ở3 lầ n giặ l t cụthểnhƣ sau: Sau giặ t lầ n 1: Sốlỗi vả i tăng lên ỗi tƣơng ứng 1.3 với kimvà số13, 10 l Sau giặ t lầ n 2: Sốlỗi vả i tăng ầ n ợ lƣ t lên làl 1.3→3.3 ỗi tƣơng 10 14 ứng với kim số13, 14 Sau giặ t lầ n 3: Sốlỗi vả i tăng ầ n ợ lƣ t lên l3.3→5 ỗ i vàtƣơng 15→ ứng với kim số13, 14 Từhình 3.4 nhậ n thấ y kim số11 ỗi thủ tăng ng vả i sau 3llầ n giặ t Ảnh ởng hƣ kích thƣ ớc kim ố i vớ đ i vả i Single, vả i Rib, vả i Interlock sau lầ n giặ t ỗ i tăng ứt đ sợi toànlên phầ n Sau lầ n giặ t kim số14 lý giả i nhƣ l tăng ốlỗ i thủngs vả i nhiề u nhấ tề uđi sau: thƣ ớc kim Kích lớn tiế t diệ n kim lớn, kim xuyên qua vả i làm ứt sợi đ phầ n, nhƣng ới mũi v ẽ kim gây to ứ nên t nhiề s u đxơ ấ u tạ oc sợi hơn, ễgây lỗid ứt đ sợi tồn phầ n sau q trình giặ t 3.5 Ảnh hƣ ng tốc ộđ mayế n lỗ thủng vải dệ t kim theo ng may Tiế n hành thí nghiệ m may loạ i vả i: Vả i Single, vả i Rib, vả i Interlock với đƣ ề u kiệ n sau:  Tố c ộmay đ 3300-3500-3700 vòng/phút  Kim số13 Mậ tộvả trung bình (mậ t ộ2) đvịng sợi/ 10cm Vả i Single: Pn = 150; Pd = 170 Vả i Rib: Pn = 120; Pd = 130 Vả i Interlock:Pn = 150; Pd = 160  May lớp vả i  Mậ tộmũi đ may mũi/1cm  Chỉmay Epic tex 40 Trong ờng hợ trƣ p chỉthay ổi tốcđ ộmay, đ yế u tốcịn lạ i khơng ổ i thay 3.5.1 Xác ị nh đ lỗ i thủng vải dệ t kim sau may Bả ng 3.14 Ảnh ởng hƣ củ a tốc ộmay đ ế n lỗ đ i thủng vả i dệ t Trầ n Hồ ng Thảo 80 kim ờng theo may Khóa 2014-2016 đƣ Luậ n văn ạc Th sĩ ỹthuậ tk Ngành Công nghệVật liệ u Dệ t may Vả i Single Tố c ộmay đ Rib Đứt Đứt toàn phầ n phầ n Interlock Đứt Đứt toàn phầ n Đứt Đứt toàn phầ n phầ n phầ n 3300 vòng/phút 41 22.7 38.7 3500 vòng/phút 36.3 27 30.7 1.3 3700 vòng/phút 44.3 26.7 27 2.7 vải Từkế t quảthí nghiệ m bả ng 3.14 vẽđ ồthì thểhiệ n sốlỗiứt đ sợi phầ n số lỗi cả3 loạ i vả i vả i Single, vả i Rib, vả i Tốc 50 40 30 20 10 41 độ may ảnh nhƣ hƣởng đến sau: lỗi thủ 44.3 38.7 36.3 27 22.7 3300 30.7 3500 Tốc Hình 3.11 Đồthịthểhiệ n mối vả i dọc đƣ ng Interlock độ 26.7 27 Vải Single Vải Rib Vải Intelock 3700 may (vòng/phút) tƣơng tố c quan ộmay đ ả nh c ởng hƣế n lỗ thủ ng may ối với vả đ i Single Sựthay ổ i tố cđộđ may có ả nh ởng hƣế nđ sốtầ n xuấ t lỗ i thủng vả i dệ t kim theo ờng may đƣ Khi tiế n hànhổi tố thay c ộđ may lầ đ n ợ lƣ t từ3300 vòng/phút, 3500 vòng/phút, 3700 vịng/phút sốlỗi thủngối vớ vả i Single vả i thấ y rõ quy luậ t, riêng vả i Interlock sốlỗ i đứt sợi phầ n có nhƣng i tăng l ốlỗi ứt đ sợ s i toàn phầ n cụthểnhƣ Rib xu ớng giả hƣ m dầ n sau:  Lỗ iứt đ sợi phầ n: Vả i Single: Khi Single có sốlỗi vả i tăng ốc ộđ may t 3300, 3500, 3700 vịng/phút vả i tƣơng ứng 41, 36.3, 44.3 lỗ i Vả i Rib: Khi tăng ốc ộđ may làt3300, 3500, 3700 vịng/phút vả i Rib có sốlỗi vả i tƣơng ứng 22.7, 27, 26.7 lỗ i Trầ n Hồ ng Thảo 81 Khóa 2014-2016 chƣ Luậ n văn ạc Th sĩ ỹthuậ tk Ngành Công nghệVật liệ u Dệ t may Vả i Interlock: Khi tăng ố c ộđ may t 3300, 3500, 3700 vịng/phút vả i Interlock có sốlỗ i vả i ứt đ sợi phầ n tƣơng ứng 38.7, 30.7, 27 lỗi  Lỗ iứt đ sợi toàn phầ n Vả i Single vả i Rib không bịlỗi ứt đ sợi toàn phầ n Vả i Interlock có sốlỗi vả i ứt đ sợi tồn phầ n 1.3, 2.7 lỗ i tƣơng ứng với với tốc ộ3500, đ 3700 vòng/phút Qua bả ng 3.14 nhậ n thấ y ợ đƣ c mức ộđ thủ ng vả i giả m tố c ộmay đ loạ i vả i theo ờng đƣ may ả i Single, vả v i Rib vả i Interlock Sựthay ổi tố cđộmay đ ả nh ởng hƣế n lỗ thủng vả i dệ t tiế n hànhổi tố thay c ộđ may lầ đ n ợ lƣ t từ3500 kim ờng theo may đƣ vòng/phút ế n 3700 vòng/phút đ từtố c ộtrung đ bình xuống cịn 3300 vịng /phút vả i sẽbịả nh ởng hƣ nhƣ sau Quan sát loạ i vả i thấ y ợ đƣ c vả i Single vả i Rib chỉbịđ ứt phầ n sợi, vả i Interlock bịđ ứt phầ n sợi ứt toànđ phầ n tăng hilên tăng ốc ộmay đK ttốc ộđ 3300 vòng/phút vả i Interlock chỉbịđứt phầ n nhƣng ố c ộđ lên 3500 tăng t vòng/phút ế n 3700 vòng/ đphút vả i xuấ t hiệ n ứtđ toàn phầ n sợi Đi ề u có mậ t ộmũi đ nghĩa ố c ộmay đ tùykhi thuộc vào tăng cấ u trúc củ t a vả i, may ề u kiệ n ểxác đđi ị nh tố đ c ộmay đ ả nh ởng hƣ nhƣ ếnào ố th i đ với sốlƣ ợng lỗi thủng vả i Qua thí nghiệ m cho thấ y vả i Interlock có cấ u trúc chặ t chẽhơn ả i v Single vả i Rib thếmà vả i Interlock bịđứt sợi nhiề u i vả i2này.lo Cho nên may tố c ộđ nhanh chậ m mậ t ộmũi đ vả i, may ểlàmcó hỏng th nhiên ề u chỉxả y loạ i vả i cụthểmà có thểbịhƣỏ nghdo thâm nhậ p kim mức Khi tố c ộđ may lớn sẽlàm nhiệ t thâm nhậ p củ a kim xuố ng vả i kim tăng ức ộđ cao dày , làm sợi vả i bịgiãn dẫ nế n đứtđ sợi vả i 3.5.2 Ảnh hƣ ng tốc ộđ mayế n lỗ thủng vả i dệ t kim theo ng may thểhiệ n sau giặ t a Vả i Single Trầ n Hồ ng Thảo 82 Khóa 2014-2016 đƣ Luậ n văn ạc Th sĩ ỹthuậ tk Ngành Công nghệVật liệ u Dệ t may Bả ng 3.15 Ảnh ởng hƣ củ a tốc ộđ mayế n lỗ thủng vả i dệ t kim ờng theo may đ ố i với vả i Single sau lầ n giặ t Vả i Single Yế u tốcông nghệả nh ởng hƣ đế n vả i Giặ t lầ n1 Đứt phầ n Tốc ộđ may Đứt toàn Giặ t lầ n2 Đứt phầ n phầ n Đứt toàn phầ n Giặ t lầ n3 Đứt phầ n 3300 41 41 41 3500 36.3 36.3 36.3 3700 44.3 44.3 44.3 Từbả ng 3.15 nhậ n thấ y vả i Đứt tồn phầ n Single ỗ i khơng ứt đ sợi toàn phầ tăng n sau lầ nl giặ t b Vả i Rib Bả ng 3.16 Ảnh ởng hƣ củ a tốc ộđ mayế n lỗ thủng vả i dệ t kim theo ờng may đƣ đ ố i với vả i Rib sau lầ n giặ t Vả i Rib Yế u tốcông nghệả nh ởng hƣ đ ế n vả i Giặ t lầ n1 Đứt phầ n Tốc ộđ may Đứt toàn Giặ t lầ n2 Đứt phầ n phầ n Đứt toàn phầ n Giặ t lầ n3 Đứt phầ n Đứt toàn phầ n 3300 22.7 22.7 22.7 3500 27 25.7 1.3 25.3 1.7 3700 26.7 25.7 25 1.7 Từbả ng 3.16 vẽđ ồthịthểhiệ n lỗi ứt đ sợi toàn phầ n vả i Rib Trầ n Hồ ng Thảo 83 Khóa 2014-2016 đƣ văn ạc Th sĩ ỹthuậ tk Số lỗi vải Luậ n Ngành Công nghệVật liệ u Dệ t may Vải Rib đứt sợi 1.7 toàn phần 1.7 1.3 1.5 1 Giặt lần 0.5 Giặt lần Giặt lần 0 0 0 3300 3500 Tốc Hình 3.12 Đồthịthểhiệ n mối vả i dọc đƣ ng độ may tƣơng tố c quan ộmay đ ả nh c ởng hƣế n lỗ thủ ng may ối với vả đ i Rib sau lầ n giặ t Từbả ng 3.12 nhậ n thấ y vả i thểnhƣ 3700 Rib ỗ có i ứt đ sợ tăng i toàn phầ nl ở3 lầ n giặ t cụ sau: Sau giặ t lầ n 1: Không ỗi Sau giặ t lầ n 2: Sốlỗi vả i tăng l tăng ầ n ợ lƣ tlên 1.3, l lỗi tƣơng ứng với tốc ộđ may 3500, 3700 vòng/phút Sau giặ t lầ n 3: Sốlỗ i vả i tăng ầ n ợ lƣ t lên l1.3→1.7, ỗi tƣơng ứng1→1.7 với tốc ộmay đ 3500, 3700 vòng/phút c Vả i Interlock Bả ng 3.17 Ảnh ởng hƣ củ a tốc ộđ mayế n lỗ thủng vả i dệ t kim ờng theo may đ ố i với vả i Interlock sau lầ n giặ t Vả i Interlock Yế u tốcông nghệ ả nh ởng hƣế nđ vả i Giặ t lầ n1 Đứt phầ n Tố c ộđ may Giặ t lầ n2 Đứt Đứt toàn phầ n phầ n Đứt toàn phầ n Đứt phầ n Đứt toàn phầ n 3300 38.7 3500 30.7 1.3 28.7 3.3 27 3700 27 2.7 24.7 20.7 Trầ n Hồ ng Thảo 38.7 Giặ t lầ n3 84 38.7 Khóa 2014-2016 đƣ văn ạc Th sĩ ỹthuậ tk Ngành Công nghệVật liệ u Dệ t may vải Luậ n Số lỗi Từbả ng 3.17 vẽđ ồthịthểhiệ n lỗi ứt đ sợi toàn phầ n ốiđ với vả i Interlock Vải 10 Interlock đứt sợi toàn p 3.3 0 3500 Tốc Hình 3.13 Đồthịthểhiệ n mối Giặt lần Giặt lần Giặt lần 3700 độ may tƣơng tố c quan ộmay đ ả nh c ởng hƣế n lỗ thủ ng may ối với vả đ i Interlock sau lầ n giặ t Từhình 3.13 nhậ n thấ y vả i giặ t cụthểnhƣ 2.7 1.3 3300 vả i dọc đƣ ng Interlock ỗi ứt đ sợicó tồn phầ tăng n ở3 lầ n l sau: Sau giặ t lầ n 1: Sốlỗ i vả i tăng ầ n ợ lƣ tlên 1.3, 2.7llỗ i tƣơng ứng với tốc ộđ may 3500, 3700 vòng/phút Sau giặ t lầ n 2: Sốlỗ i vả i tăng ầ n ợ lƣ t lên l1.3→3.3, ỗi tƣơng ứng2.7→5 với tốc ộmay đ 3500, 3700 vòng/phút Sau giặ t lầ n 3: Sốlỗ i vả i tăng ầ n ợ lƣ t lên l3.3→5, ỗ i tƣơng ứng 5→9 với l tốc ộmay đ 3500, 3700 vòng/phút Ảnh ởng hƣ tố c ộmay đ ố i vớ vả i Rib, vả i Interlock sau lầ n giặ t tăngỗilên ứt đ sợi toàn lphầ n, riêng vả i Single ỗi khơng ứt đ sợi tồn phầ tăng n sau lầ n giặ t Trầ n Hồ ng Thảo 85 Khóa 2014-2016 l Luậ n văn ạc Th sĩ ỹthuậ tk Ngành Công nghệVật liệ u Dệ t may KẾT LUẬN Luậ n CHƢƠNG văn ế n hànhti khả o sát sựả nh ởng hƣ mậ t ộvả yế u tốcông nghệđ ế n lỗ i thủ ng vả i dệ t kim ờng theo may, ểxác đƣị nhđmứ đ c ộđ thủ ng vả i dệ t kim thông qua sựả nh ởng hƣ yế u tốsau: Mậ t ộvả đi, kích thƣ ớc kim, sốlớp vả i, tốc ộmay đ Có thểrút kế t luậ n sau Bằ ng phƣơng ực nghiệ pháp m đãth ị nh xác ợcđƣ ả nh đ ởng hƣ mậ t ộvả thơng sốcơng nghệmay: Kích thƣ ớc kim, sốlớp vả i, tố c ộđ may đế n lỗ i thủ ng vả i dệ t - kim ờng theo may vả đƣ i dệ t kimợc đƣ sả n xuấ t ởViệ t Nam Ảnh ởng hƣ mậ t ộvả ế nđ lỗ i thủ ng vả i dệ t kim ờng theo may cụthể đƣ với loạ i vả i qua nghiên cứu nhậ n thấ y mậ t ộcàng đ cao sốlỗi thủngố i đ với vả i Rib vả i Interlock ớng tăng có xu ả ilên Single hƣkhơng riêng thấ y v quy luậ t cụthể - Ảnh ởng hƣ củ a kích thƣ ớc kim ế n lỗ đ i thủng vả i dệ t kim ờtheo ng may đƣ đ ối với loạ i vả i qua nghiên cứu thấ y ợ đƣ c kim nhỏthì khảnăng đ ứt sợi phầ n tăng ầ n cụthể d làối vớ vả i Single vả i Interlock Riêng vả i Interlock kim lớn khảnăng ứt sợiđ tồn phầ n - Ảnh ởng hƣ sốlớp vả iế nđ lỗi thủng vả i dệ t loạ i vả i nhậ n thấ y, Single vả i tăng kim ờng theo may ố i vớ đƣ i đ ốlớptăng vả i sốlỗ si ứt đ sợi phầ n củ a vả i Rib có ng giả m xu ố đ i vớ hƣ i vả i Interlock cụthể ,ố iđ với vả i Rib vả i Interlock lỗ i ứt đ toàn phầ n dầ n - khiốlớ tăng p vả i chƣa ấ y quy luậ th t có ớng xu tăng hƣ s Ảnh ởng hƣ củ a tốc ộđ mayế n lỗ thủng vả i dệ t kim ờng theo may đƣchƣ thấ y quy luậ tố iđ với vả i Single Rib riêng vả i Interlock may sốlỗ i ứt đ phầ n xu ớng hƣ tăng - có ớng xu giả mhƣ dầ n tăng ố c ộđ t nhƣng ỗ i ứt đ sợi l tồn phầ n có lên Sau q trình giặ t mẫ uố iđ với mẫ u thí nghiệ m củ a loạ i vả i nhậ n thấ y vả i Single ỗ i ứtít đ sợi toàn tăng phầ n sau 3llầ n giăt, ả i Ribriêng vả i Interlock ỗ i ứt đ sợ có i tồntăng phầ n từnhữ l ng lỗi ứt đ sợi toàn phầ n Trầ n Hồ ng Thảo 86 Khóa 2014-2016 v Luậ n văn ạc Th sĩ ỹthuậ tk Ngành Công nghệVật liệ u Dệ t may KẾT LUẬN CHUNG Nghiên cứu ả nh ởng hƣ mậ t ộvả yế u tốcông nghệmay ả nh hƣ ởngế n lỗ thủ ng vả i dệ t xuấ t Trong luậ n kim ờng theo may rấ tđƣ cầ n thiế t trình sả n văn ế n hànhti nghiên cứu ả nh ởng hƣ mậ t ộvả đi, kích thƣ ớc kim, sốlớp vả i, tố c ộmay đ ế n lỗ đ i thủ ng vả i dệ t kim ờng theo may cụthể đƣ với loạ i vả i dệ t kim thông dụng (vả i Single, vả i Rib, vả i Interlock) Hiệ n ợ tƣ ng thủ ng vả i theo ờng mayđƣ phổbiế n xí nghiệ p may hiệ n Trênởphân cơtíchslý thuyế t kế t quảnghiên cứu thực nghiệ m có thểrút kế t luậ n nhƣ sau: Ảnh ởng hƣ củ a mậ t ộvả ế nđ lỗi thủ ng vả i dệ t kim ờng theo may cụ đƣ thểvới loạ i vả i qua nghiên cứu nhậ n thấ y mậ t ộcàng đ cao vả i Rib vả i Interlock ớng tăng có cảvề xu lỗ i lên ứhƣ tđ sợi phầ n lỗi toàn phầ n, cụthểđố i với vả i Rib vả i Interlock sốlỗ i ứt đ sợi phầ n cao nhấ t ởmậ t ộ1đ(bả ng 3.1) ứng vớ tƣơng i 43.3 40.3 lỗ i, riêng vả i Single không thấ y quy luậ t cụthể Ảnh ởng hƣ củ a kích thƣ ớc kim ế n lỗ đ i thủ ng vả i dệ t kim ờng theo may đƣ đ ối với loạ i vả i, qua nghiên cứu thấ y ợ đƣ c kim nhỏthì khả ứt sợiđ phầ n có xu ớng tăng hƣầ n cụthể d làối vớ vả i Single vả i Rib có sốlỗ i thủng phầ n cao nhấ t tƣơng ứng 41.3 38 lỗi ởkim may số11 nhƣng ấ chƣa y lỗi ứt đ sợith toàn phầ n Riêng vả i Interlock kim lớn khảnăng ứt sợiđ tồn phầ n có 14 vả i có sốlỗ i thủng xu ớng tăng hƣụthểở c kim số tƣơng ứng 10 lỗi khảnăng ứt sợiđ toàn phầ n ốiđ với vả i Nhƣ ậ y kim v nhỏthì tƣơng ối ít, việ c lự đa chọn kim số 11 tƣơng ố i phù hợ đp sả n xuấ t tùy thuộ c vào loạ i vậ t liệ u mà có cách chọn hợp lý nhấ t Ảnh ởng hƣ củ a sốlớp vả iế nđ lỗi thủng vả i dệ t với loạ i vả i nhậ n thấ y, vả i Single có kim ờng theo may ố i đƣđ ố tăng lớp vả i s sốlỗi ứt đ sợi phầ n củ a xu ớng giả hƣ m, vả i Rib Interlock ấ y quy chƣa luậ t cụthể , nhƣng đ ối với vả i Rib vả i Interlock lỗ i ứt đ toàn phầ n có xu Trầ n Hồ ng Thảo 87 Khóa 2014-2016 Luậ n văn ạc Th sĩ ỹthuậ tk Ngành Công nghệVật liệ u Dệ t may hƣ ớng tăng ầ n cao d nhấ t ở4 lớp Ở4 lớp vả i Rib có sốlỗi lỗi, vả i Interlock có sốlỗi tƣơng ứng tƣơng ứng 11.7 lỗ i Ảnh ởng hƣ tố c ộđ mayế n lỗ thủng vả i dệ t kim ờtheo ng may chƣa ấ y quy th luậ t ối đ với vả i Single Rib riêng vả i Interlock tố c ộđ may sốlỗi ứt đ phầ n tồn phầ n có ớng xu có ớng xu giả mhƣ dầ n đƣ tăng nhƣng ỗ i ứt đ sợi l tăng hƣ ụthểtạ lên i tốc ộc đ 3700 vòng/phút vả i Interlock có sốlỗ i ứt đ sợi tồn phầ n tƣơng ứng 2.7 lỗi Sau trình giặ t mẫ uố iđ với mẫ u thí nghiệ m củ a loạ i vả i nhậ n thấ y vả i Single ỗi ứt đ sợi tồntăng phầ n sau l lầ n giăt, ả i Ribriêng vả i Interlock v có tăng ỗi ứt đ sợi toàn l phầ n từnhững lỗiứt đ sợi toàn phầ n Các yế u tốcông nghệả nh ởng hƣế n chấ đ t ợng lƣ ờng đƣ may cụthểlà mậ t ộđ vả i, kích thƣ ớc kim, tốc ộmay, đ sốlớp vả i mức ộả đ nh ởng hƣ tùy thuộ c vào loạ i vậ t liệ u ề u kiệ n môi ờng trƣ Đểđ ả m bả o đƣ ng may t yêu cầ đ u, hạ n chếtố i đa ỗi thủnglvả i theo ờng đƣ may trình sả n xuấ t cầ n tìm cách giả i quyế t cụthểđ ối với ờng trƣ hợp mà có Trầ n Hồ ng Thảo phƣơng ắ c phụ c cho pháp hiệ u kh 88 Khóa 2014-2016 Luậ n văn ạc Th sĩ ỹthuậ tk Ngành Công nghệVật liệ u Dệ t may HƢỚNG NGHIÊN CỨU TIẾP THEO Từkế t quảnghiên cứu trên, cầ n phả i tiế p tục thực hiệ n nghiên cứu ểđ làm rõ ữa mứ c ộđ ả nh n ởng hƣ củ a mậ t ộvả thông sốcông nghệmay đ ế n lỗi thủng vả i dệ t Nghiên cứu ng kim ờng theo may mũi đƣ làm ữa kích rõthƣ c kim, loạ ni kim, ộdày kim, đhình kim ợp nhấ tể phù sử đdụng h vậ t liệ u may mà không làm hỏ ng vả i.ểlự Đ a chọn loạ i kim có tính chấ t tố t nhấ t phù hợp với loạ i vả i nhƣ phù ợp với mụ h c Nghiên cứu lỗ i thủng vả i dệ t hiệ n ợ tƣ ng đích ả n xuấ t s làm ữa ả nh rõ ởng hƣ ề uđi nkiệ n công nghệmayế n đ kimọcđan ểcó đ biệ nd pháp ứng dụ ng tốt nhấ t, tránh ợc hƣ ỏng vả ih tố i thiể u sả n xuấ t Nghiên cứu rộng ữa n ề u kiệ nđi công nghệmay ả nh ởng hƣế nđ lỗ i thủng vả i dệ t theo ớng khác củ ahƣ ờng đƣ may kim nhƣ: theo dọc vả i, canh ngang canh xéo vả i.ểđƣa Đ ựara chọn tố l t nhấ t sả n xuấ t nhƣ ớng sửlýcác cho phù hƣ hợp với loạ i vả i theo hƣ ớng khác Trầ n Hồ ng Thảo 89 Khóa 2014-2016 đ Luậ n văn ạc Th sĩ ỹthuậ tk Ngành Công nghệVật liệ u Dệ t may TÀI LIỆU THAM KHẢO Tiế ng Việ t: Nguyễ n Tuấ n Anh (2008), Giáo trình Nguyên phụliệ u may, NXB i họ Đ c Quốc gia TP HồChí Minh Lê Hữu Chiế n (2003), Cấu trúc vải dệ t kim, NXB Khoa học KỹThuậ t, Hà Nộ i Trầ n Thanh Trƣ ờngạ i Họ Đc Nguyễ n Hƣơng Giáo trình(2013), cơng nghệsả n xuất sản phẩm dệ t kim, Sƣ m Kỹ Ph Thuậ t Tp HCM Văn ợi (2006) L Luậ n yế u tốthiế t bịđ ế n tổn vănọc – cao Nghiên hu ả nh ởng hƣ củ a thƣơng ả i tạ i đƣ ng v may, ờngạ iTrƣ họ Đc Bách Khoa Hà Nộ i Nguyễ n Trung Thu (1999), Vậ t liệ u dệ t, NXB i họ Đ c Bách Khoa Hà Nội Huỳ nh Văn Trí Cơng nghệ (2003), dệ t kim phần đan ,ngang NXB i họ c Đ Quốc gia TP HồChí Minh Tiế ng Anh: A & E Innovate.Create Deliver Fabrics”, (201 American Technical Bulletin, pp 1-3 A & E Innovate.Create Deliver (20 Knits”, American Technical Bulletin, pp 1-3 A & E Innovate.Create Deliver - What You (2010 Should American Know”, Technical Bulletin, pp 1-3 10 A & E Innovate.Create Deliver (20 American Technical Bulletin 11 Alime Ash Illeeza*, Eylen Sema Dalbas1b, Gonca Ozcelik Káyeria (2015), “Improving of Sewability d Fabrics Properties with the Softeners”, Procedia - Social and Behavioral Sciences, Vol.195, pp 27862795 12 A Gurarda; B Meric (2007), “The Density on Sewing Needle Penetration Forces and Seam Damage of Trầ n Hồ ng Thảo 90 Khóa 2014-2016 Ef Luậ n văn ạc Th sĩ ỹthuậ tk Ngành Công nghệVật liệ u Dệ t may PET/Elastane Woven Fabrics”, FIBRES & TEXTILES in Eastern Europe, Vol.15, No.4 (63), PP 73-76 13 Bessem Kordoghli; Morched Cheikhrouhou; Chiraz Kacem Saidene (2009), “Mechanical Behaviour Of AUTEX Seams Research On T Journal, Vol 9, No.3, pp 87-92 14 Celik O, Knitted Ucar N and Ertugrul S (20 Fabrics Fibers byandImage Textiles in Eastern Analysis”, Europe, Vol 13, pp 47-49 15 First Rogale, S[Njezana]; Bobovcan D[Ubravko]; Dragcevic, Z[Vonko] Seam Strength Marcelic, & M[Artina]; Rogale, Nikolic, Depending On G[Ojko] Needle Make Harmony between Technology and Nature, and Your Mind will Fly Free as a Bird Annals & Proceedings of DAAAM International 2012, Vol.23, No.1, pp 0875-0878 16 Hemdan and A Full A T and Control Ayatallah M S (2008 in AUTEX Circular Research Journal, Knitti Vol 8, pp 21-29 17 http://www.coatsindustrial.com/en/information-hub/apparel-expertise/allabout-needles 18 https://www.groz-beckert.com 19 http://www.thebobbingroup.com/bobbin/organ_needles 20 https://vi.scribd.com/doc/76220240/Cac-l%E1%BB%97i-v%E1%BA%A3id%E1%BB%87t-kim 21 https://vi.scribd.com/doc/245748299/Seam-Quality-Defects 22 Károly LÁZÁR Hungarian Society of Textile Technology and Science (2010), “Application Of Knitted Fabr 45th International Congress IFKT, Ljubljana, Slovenia 23 Liba – New double needle bar knitting machine for technical textiles Melliand International, 2008 No p 105 Trầ n Hồ ng Thảo 91 Khóa 2014-2016 Luậ n văn ạc Th sĩ ỹthuậ tk 24 LUTIC Ngành Công nghệVật liệ u Dệ t may Liliana (2014), “Insurance By Analysis And Evaluation Of Non-Quality During Assembly Of Sti Annals Of The University Of Oradea Fascicle Of Textiles, Leatherwork, Vol.15, No 2(11), pp 2057-62 25 L Wang; L.K Chan; X Hu (2001), "Influence Of Stitch Density To Stitches Properties Of Knitted Products", Research Journal of Textile and Apparel, Vol Iss: 2, pp.46 –53 26 Shady E, Gowayed Y, Abou-iiana M, Youssef S and Pastore C (2006): Detection and Classification of Defects in Knitted Fabric Structures, Textile Research Journal, Vol 76, pp 295-300 27 Shilpi Akter; Abu Yousuf Mohammad Anwarul Azim, Md Abdullah Al Faruque (2014), “Medical Textiles: Bangladesh”, European Scientific Journal, Vol.10, No.12,pp 488-502 28 Ujević D., Needle and Thread on Rogale the D., Kartal M., Technological Šaj Proce FIBRES & TEXTILES in Eastern Europe, Vol.16, No.4 (69) pp 85-89 29 www.amann.com/fileadmin/ /b_stretch_it_EN.pdf 30 www.fpts.com.vn 31 Z M Abdel Megeid1; M Al-bakry2 and M Ezzat1 (2011), stitch Science length NO.7(8), of weft PP.670-677 “The knitted Journal of American fabric (ISSN: 1545-1003) http://www.americanscience.org Trầ n Hồ ng Thảo 92 in Khóa 2014-2016 ... độ đến lỗi hƣởng tƣợng vải thủng đến thủng vải lỗi dệt thủng vải cần v giả sản xuất Theo American &Efird, Inc [10] Hầu độ cao lỗ từ kim hết 4.000 gây đến tốc 10.000 nhiệt độ mũi kim may may sinh... đƣờng độ củ độ mật 5.000 độ mũi mũi/inch maythì đƣợc 19 Một cm máy phút may 5.000với mũi tốc may đ phút mật độ 14 mũi/inch may inch Khi mật mức độ dẫn đến đứt Khi tốc độ may cao Tốc muốn độ thâm ảnh. .. ảnh độ mũi giảm may may mỗitiêu inchtốn củan may đƣợc nhập sợi ảnh tăng lên, có , làm kim sợi xuống vải vải may lớn hƣởng may 11 cm may [9] Nhiều đƣợc phút mũi ộ làm nhiệt kim tốc cao kim độ đến