Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 30 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
30
Dung lượng
199,03 KB
Nội dung
TRƯỜNG ĐẠI HỌC LẠC HỒNG ĐỀ TÀI: SIX-SIGMA VÀỨNGDỤNGTRONGKINHDOANH GVHD: Tạ Thị Thanh Hương DANH SÁCH NHÓM 1.TRẦN DANH THẮNG 2.CÙ THỊ THẮM 3.NGUYỄN VĂN THÀNH 4.TRƯƠNG VĂN THỨC 5.BÙI THỊ THƠM 6.KHỔNG THỊ THÚY QUẢN TRỊ CHẤT LƯỢNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC LẠC HỒNG MỤC LỤC CHƯƠNG 1: LỜI GIỚI THIỆU .5 CHƯƠNG 2: TÌM HIỂU CHUNG VỀ SIGMA 2.1 Lịch sử hình thành 6sigma .6 2.1.1 sigma không phục vụ cho sản xuất .6 2.2 6sigma ? 2.2.1.Cấp độ Sigma 2.2.2.Tập trung vào nguồn gây dao động 2.2.3 Cải tiến quy trình 2.2.4 Các hệ thống đo lường 2.3.Lợi ích 6sigma 2.3.1 Giúp giảm chi phí sản xuất 2.3.2 Giúp giảm chi phí quản lý .9 2.3.3 Góp phần làm gia tăng hài lòng khách hàng 2.3.4 Làm giảm thời gian chu trình 10 2.3.5 Giúp doanh nghiệp giao hàng hẹn 10 2.3.6 Giúp doanh nghiệp mở rộng sản xuất dễ dàng 10 2.3.7 Góp phần tạo nên thay đổi tích cực văn hóa công ty 11 CHƯƠNG 3:PHƯƠNG PHÁP SIGMA 13 3.1.Phương pháp DMAIC 13 3.1.1 Define(D)_Xác định 14 3.1.2 Measure(M)_ Đo lường 14 QUẢN TRỊ CHẤT LƯỢNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC LẠC HỒNG 3.1.3.Analyze(A)_Phân tích 14 3.1.4.Improve(I)_Cải tiến .15 3.1.5 Control(C)_Kiểm soát 15 CHƯƠNG4: ỨNGDỤNG 6-SIGMA TRONGKINHDOANH 17 4.1.Ứng dụngsigma vào Việt Nam 17 4.1.1.Sơ lược công ty Ford Việt Nam 17 4.1.2.Thành tựu đạt 19 4.1.3.Nhà máy lắp ráp 21 4.1.4 Nguồn nhân lực 22 4.1.5.Kết hoạt động kinhdoanh .22 4.1.6 Công ty Ford Việt Nam áp dụngsigma vào kinhdoanh 23 4.1.6.1.Trước áp dụng 23 4.1.6.2.Kết đạt 24 4.1.7.Nhận xét .26 4.1.8 Bài học kinh nghiệm 29 QUẢN TRỊ CHẤT LƯỢNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC LẠC HỒNG BẢNG PHÂN CÔNG CÔNG VIỆC - Cù Thị Thắm: Ứngdụngsigma vào Việt Nam sơ lược công ty Ford Việt Nam,thuyết trình thứ - Khổng Thị Thúy: Công ty Ford Việt Nam áp dụngsigma vào kinh doanh, trình bày word,thuyết trình - Trương Văn Thức: Phương pháp 6-Sigma trình bày word - Bùi Thị Thơm, Nguyễn Văn Thành: Tìm hiểu chung 6-Sigma,đi photo - Trần Danh Thắng: Tổng hợp tài liệu, làm powerpoint,chỉnh máy thuyết trình… QUẢN TRỊ CHẤT LƯỢNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC LẠC HỒNG Chương 1: Lời giới thiệu Sigma phương pháp giúp công ty giảm thiểu sai sót trình sản xuất Được áp dụng hãng Motorola sau phổ biến rộng rãi công ty khác, Sigma chứng tỏ giá trị suốt năm 1990 có nhiều tập đoàn lớn giới Ford, GE, thành công sử dụng hệ thống quản lý Đối với Việt Nam công ty thông thường kiếm tiền nhiều cách: quảng cáo, sáng tạo, thuê số chuyên gia thật sự, mua công ty khác… Tuy nhiên công ty khôn ngoan trọng vào việc không phạm lỗi việc cung cấp sản phẩm dịch vụ, không tùy tiện công việc họ làm Điều thực quan trọng Có nhiều doanh nghiệp việt nam suy nghĩ cải thiện chất lượng tốn tiền, họ tự hỏi, cung cấp cho khách hàng mức độ chất lượng để kiếm tiền? Nhưng công ty áp dụng hệ thống sigma nghĩ khác.Chất lượng tiết kiệm tiền bạc, phế phẩm chi phí bảo hành, hoàn trả lại tiền.Như làm nhiều tiền QUẢN TRỊ CHẤT LƯỢNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC LẠC HỒNG Chương 2:Tìm hiểu chung sigma 2.1 Lịch sử hình thành sixSigma : SixSigma hình thành tập đoàn Motorola vào năm 1986 sau phổ biến rộng rãi thành công tập đoàn Generala Electric (GE) vào thập niên 90 tổ chức American Standard, Citigroup,Motorola,Starwood Hotels,Dopont, Dow Chemical, Kodak, sony, IBM, Ford triển khai chương trình SixSigma xuyên suốt hoạt động kinhdoanh đa dạng từ sản xuất công nghệ cao dịch vụ hoạt động tài Tuy chưa phổ biến rộng Việt Nam vài công ty có vốn đầu tư nước American Standard, Ford Samsung đưa chương trình SixSigma vào triển khai áp dụng Kết quảt khảo sát gần cho thấy : - Khoảng 22% tổng số công ty khảo sát Mỹ áp dụngSixSigma - 38.2% số công ty áp dụngSixSigma công ty chuyên ngành dịch vụ , - 49.3% công ty chuyên vấn đề sản xuất 12.5% công ty thuộc lĩnh vực khác 2.1.1 sigma không phục vụ cho sản xuất Mặc dù 6-Sigma thường áp dụng chủ yếu để giảm thiểu khuyết tật quy trình sản xuất, phương pháp tương tự sử dụng để cải tiến quy trình kinhdoanh khác Cụ thể như: - Tìm biện pháp để gia tăng công suất thiết bị - Cải thiện tỷ lệ giao hàng hẹn - Giảm thời gian quy trình tuyển dụng huấn luyện nhân viên - Cải thiện khả dự báo bán hàng - Giảm thiểu sai sót chất lượng giao nhận với nhà cung cấp QUẢN TRỊ CHẤT LƯỢNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC LẠC HỒNG - Cải thiện công tác hậu cần lập kế hoạch - Cải thiện chất lượng dịch vụ cho khách hàng 2.2 sigma ? 6-sigma tập trung vào việc loại bỏ lỗi sai, lãng phí sửa chữa.Six sigma xác định mục tiêu cần đạt phương pháp giải vấn đề để làm tăng mức độ hài lòng khách hàng cải thiện đáng kể hiệu cuối Sixsigma dạy cho người lao động biết cách cải tiến công việc cách khoa học bản, biết cách trì kết đạt SixSigma giúp trì kỹ luật hệ thống sở cho định chán dựa thống kê đơn giản Nó giúp đạt tối đa hiệu đầu tư vốn nguồn tài năng- người 2.2.1.Cấp độ 6- SigmaSigma thuật ngữ thống kê dùng để đo lường chênh lệch hướng qui trình hữu so với mức hoàn thiện độ lệch chuẩn thống kê Cấp độ SigmasigmasigmaSigmaSigmaSigmaSigma Lỗi phần triệu 690 000 308 000 66 800 210 230 3,4 Bảng 1: Cấp độ sigma Lỗi phần trăm 69.000% 30.800% 6.680% 0.621% 0.023% 0.00034% 2.2.2.Tập trung vào nguồn gây dao động Dưới cách nhìn Six-Sigma, quy trình kinhdoanh thường trình bày dạng hàm số thu gọn Y=f(x), kết đầu Y chi phối số biến hay tác nhân đầu vào (X) Nếu giả định có mối liên hệ QUẢN TRỊ CHẤT LƯỢNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC LẠC HỒNG kết Y với tác nhân tiềm (X), cần thu thập phân tích số liệu dựa công cụ điều tra kỷ thuật thống kê Six-Sigma để chứng minh giả thuyết Nếu muốn thay đổi kết đầu ra, cần tập trung vào việc xác định kiểm soát tác nhân (X), dự đoán cách xác kết (Y) Nếu không theo cách trên, nổ lực tập trung vào hoạt động dư thừa kiểm tra, trắc nghiệm sữa lỗi 2.2.3 Cải tiến quy trình Mục đích Six-Sigma để cải thiện qui trình cho khuyết tật lỗi không xảy thay tìm giải pháp tạm thời ngắn hạn cho vấn đề Chỉ nguyên nhân gây sai lệch xác định qui trình cải thiện sai lệch không lập lại tương lai Ví dụ: Một nhà sản xuất đồ gỗ Việt Nam gặp phải tình trạng chậm tiến độ khâu kiểm tra chất lượng công đoạn lắp rắp hoàn thiện sơ họ thường xuyên nhận chi tiết sai hỏng từ phận chà nhám phải tái chế chúng: Giải pháp điển hình mà công ty thường giải quyết: Cân đối lại chuyển việc cho thêm công nhân vào khâu kiểm tra tái chế Giải pháp Six-Sigma: Điều tra kiểm soát tác nhân để ngăn ngừa lỗi xảy công đoạn Nó bao gồm thủ tục cân chỉnh máy móc không rõ ràng Các tổ trưởng kỷ kiểm soát công việc hiệu quả, thiếu qui trình kiểm tra chất lượng gỗ công đoạn phôi gỗ 2.2.4 Các hệ thống đo lường thống kê Xây dựng hệ thống đo lường đặt câu hỏi phần thuộc tính hệ phương pháp Six-Sigma Để cải thiện kết quả, công ty cần xác định cách thức để đo lường biến động qui trình kinh doanh, thiết lập số thống kê dựa hệ thống đo lường sau sử dụng QUẢN TRỊ CHẤT LƯỢNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC LẠC HỒNG số để đưa câu hỏi nguyên vấn đề chất lượng liên quan đến sản phẩm, dịch vụ qui trình 2.3 Lợi ích 6- SigmaSixSigma tập trung vào việc loại bỏ lỗi sai, lãng phí sửa chữa Nó xác định mục tiêu cần đạt phương pháp giải vấn đề để làm tăng mức độ hài lòng khách hàng cải thiện đáng kể hiệu cuối SixSigma giúp doanh nghiệp tăng lợi nhuận 2.3.1.Giúp giảm chi phí sản xuất Với tỷ lệ khuyết tật giảm đáng kể, công ty loại bỏ lãng phí nguyên vật liệu việc sử dụng nhân công hiệu liên quan đến khuyết tật Điều giảm chi phí hàng bán đơn vị sản phẩm gia tăng đơn vị sản phẩm với giá thấp mang lại hiệu cao nhờ bán nhiều 2.3.2 Giúp giảm chi phí quản lý Với tỷ lệ khuyết tật giảm đáng kể, việc thực cải tiến qui trình theo khuyết tật tương tự không tái diễn, công ty giảm thời gian bớt lượng thời gian mà ban quản lý trung cao cấp dành để giải vấn đề phát sinh tỷ lệ khuyết tật cao Điều giúp ban quản lý có nhiều thời gian cho hoạt động mang lại giá trị cao 2.3.3 Góp phần làm gia tăng hài lòng khách hàng Nhiều doanh nghiệp tư nhân Việt Nam gặp phải vấn đề tái diễn liên quan đến việc sản phẩm không đáp ứng nhu cầu quy cách kỹ thuật từ phía khách hàng khiến khách hàng không hài lòng mà hủy bỏ đơn đặt hàng Bằng cách làm giảm đáng kể tỷ lệ lỗi, công ty cung cấp sản phẩm đến tay khách hàng đáp ứng hoàn toàn thông số kỷ thuật yêu cầu QUẢN TRỊ CHẤT LƯỢNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC LẠC HỒNG làm tăng hài lòng khách hàng Gia tăng hài lòng khách hàng gia tăng giúp giảm thiểu rủi ro bị chấm dứt đơn đặt hàng từ phía khách hàng đồng thời gia tăng giúp giảm thiểu rủi ro bị chấm dứt đơn đặt hàng từ phía khách hàng đồng thời gia tăng khả khách hàng đặt đơn hàng lớn Điều đồng nghĩa với việc mang lại doanh thu cao đáng kể cho công ty Hơn nữa, chi phí cho việc tìm khách hàng cao nên công ty có tỷ lệ thất thoát khách hàng thấp giảm bớt chi phí bán hàng tiếp thị vốn phần tổng doanh thu bán hàng 2.3.4 Làm giảm thời gian chu trình Càng nhiều thời gian để xử lý nguyên vật liệu thành phẩm quy trình sản xuất chi phí sản xuất cao, hàng tồn chậm bán cần di dời, lưu giữ, đếm, tìm lại chịu nhiều rủi ro hư hỏng hay không đáp ứng thông số yêu cầu Tuy nhiên, với Six Sigma, có vấn đề nảy sinh trình sản xuất, có nghĩa quy trình hoàn tất nhanh chi phí sản xuất, đặc biệt chi phí nhân công đơn vị sản phẩm làm ra, thấp Bên cạnh việc giảm chi phí sản xuất, thời gian luân chuyển quy trình nhanh ưu bán hàng khách hàng mong muốn sản phẩm phân phối cách nhanh chóng 2.3.5 Giúp doanh nghiệp giao hàng hẹn Một vấn đề thường gặp nhiều doanh nghiệp sản xuất tư nhân Việt Nam có tỷ lệ giao hàng trễ cao Những dao động loại trừ dự án SixSigma bao gồm dao động thời gian giao hàng Vì vậy, SixSigma vận dụng để giúp đảm bảo việc giao hàng hẹn cách đặn QUẢN TRỊ CHẤT LƯỢNG 10 TRƯỜNG ĐẠI HỌC LẠC HỒNG Triển khai việc kiểm soát quy trình kế hoạch kiểm soát nhằm đảm bảo vấn đề không tái diễn cách liên tục giám soát quy trình có liên quan Nhìn chung, phương pháp DMAIC trình sàn lọc biến số, cải tiến biến số đầu vào để đạt kết đầu Hay gọi trình cải tiến 6Sigma trình tối ưu hóa 3.2.Các công cụ chủ yếu triển khai 6-sigma STT Công cụ Kiểm soát trình kỷ thuật thống kê (SPC) biểu đồ kiểm soát Phân tích sai phạm (sử biến động) ANOVA (Analyis of Variation) Phân tích hồi quy ( Regession and correlation analyis) Thiết kế thông qua thử nghiệm DOE (design of Experiment FMEA (Failure Modes and Effect analyis) Triển khai chức chất lượng QED ( quality Function Deployment) Mục đích ứngdụng Phát vấn đề, phát điểm yếu khâu sản xuất kinhdoanh Xác định vấn đề nguyên nhân gốc rễ Phân tích nguyên nhân gốc rễ dự đoán kết Phân tích giải pháp tối ưu đánh giá giá trị sử dụng kết tài Ưu tiên hoá vấn đề lập biện pháp phòng ngừa Thiết kế trình, sản phẩm dịch vụ Bảng 3: Các công cụ sigma QUẢN TRỊ CHẤT LƯỢNG 16 TRƯỜNG ĐẠI HỌC LẠC HỒNG Chương 4: Ứngdụng 6-Sigma kinhdoanh Lãng phí bất ổn quản lý chất lượng, quy trình nguyên nhân làm giảm sức cạnh tranh doanh nghiệp vừa nhỏ Việt Nam.Khi gia nhập WTO, trước sức ép cạnh tranh lớn, doanh nghiệp Việt Nam phải hiểu thấu đáo khắc phục nhược điểm này.Six- Sigma giúp doanh nghiệp làm điều Là hệ thống quản trị chất lượng, công cụ cải tiến quy trình, Six-Sigma giúp doanh nghiệp đạt hoàn hảo đến 99.99966% Bí thành công Ford nhiều công ty lớn giới phần từ 6Sigma mà 4.1.Ứng dụng 6-Sigma vào Việt Nam Cải tiến chất lượng nâng cao hiệu sản xuất, tìm kiếm lòng tin khách hàng sách doanh nghiệp, doanh nghiệp chưa tập trung vào cải tiến chất lượng sản phẩm, giảm thiểu sai sót khuyết tật Hiện Việt Nam có số công ty áp dụngứngdụng 6-Sigma vào doanh nghiệp quản lý Dưới nhóm trình bày công ty Ford, công ty áp dụngứngdụng 6-Sigma thu kết đáng để ý đến 4.1.1.Sơ lược công ty Ford Việt Nam Công ty Ford Việt Nam thuộc tập đoàn ô tô Ford thành lập năm 1995 khai trương nhà máy lắp ráp tỉnh Hải Dương (cách Hà Nội 55 km phía Đông) hai năm sau vào tháng 11/1997 Công suất nhà máy 14.000 xe năm / ca sản xuất với sáu dòng sản phẩm Transit, Ranger, Escape, Mondeo, Everest, Focus Tổng vốn đầu tư Ford Việt Nam 102 triệu USD, Ford Motor đóng góp 75% số vốn Công ty Diesel Sông Công Việt Nam có 25% vốn góp Đây liên doanh ô tô có vốn đầu tư lớn dự án đầu tư lớn Mỹ Việt Nam Cũng 10 năm qua, với nỗ lực không ngừng Ban lãnh đạo toàn thể nhân viên công ty, Ford Việt Nam QUẢN TRỊ CHẤT LƯỢNG 17 TRƯỜNG ĐẠI HỌC LẠC HỒNG dẫn đầu thị trường nhiều mặt.Nhà máy Ford Hải Dương nhà máy ô tô Việt Nam cấp ba chứng chất lượng ISO 9001; ISO 14001 QS 9000 Tháng 6/2005, Ford Việt Nam vui mừng thông báo vượt qua kiểm định cần thiết đạt tiêu chuẩn nhận chứng chất lượng ISO:TS 16949 chuyên ngành Công nghiệp ôtô Như vậy, Ford Việt Nam dẫn đầu công tác nâng cao chất lượng, thoả mãn khách hàng Ford Việt Nam coi hoạt động đóng góp xã hội phần trách nhiệm công ty cộng đồng FVL thực nhiều chương trình lĩnh vực an toàn giao thông; bảo vệ môi trường gìn giữ di sản văn hoá dân tộc nhiều chương trình từ thiện khác Các hoạt động môi trường bảo tồn văn hoá, Chương trình Bảo vệ môi trường gìn giữ di sản văn hoá quỹ Ford tài trợ 2000 đóng góp tổng cộng 240.000 đô la cho 60 dự án, từ bảo vệ rùa biển, dùng lượng biogas bảo vệ điệu múa văn học truyền thống Việt nam Hình 4: Trụ sở công ty Ford QUẢN TRỊ CHẤT LƯỢNG 18 TRƯỜNG ĐẠI HỌC LẠC HỒNG 4.1.2.Thành tựu đạt Từ vị trí thứ thị trường bắt đầu hoạt động Việt Nam năm 1997, Ford Việt Nam nhanh chóng phát triển đến hết năm 2004, Ford Việt Nam vươn lên vị trí thứ thị trường với 14% thị phần Nhà máy Ford Hải Dương nhà máy ô tô Việt Nam cấp ba chứng chất lượng ISO 9001; ISO 14001 QS 9000 Tháng 6/2005, Ford Việt Nam vui mừng thông báo vượt qua kiểm định cần thiết đạt tiêu chuẩn nhận chứng chất lượng ISO:TS 16949 chuyên ngành Công nghiệp ôtô - 5/9/1995 cấp giấy phép đầu tư - 9/1995 Ford Mortor ký hợp đồng Liên Doanh với công ty Diesel Sông Công - 10/1995 khởi công xây dựng nhà máy lắp ráp ô tô Ford Hải Dương - 9/1997 Khai trương mạng lưới đại lý ủy quyền Việt Nam.11/1997 Khánh thành nhà máy lắp ráp ô tô Ford Việt Nam,Khai trương trạm bảo hành dịch vụ toàn quốc - 12/1997 Sản phẩm công ty Ford bán thị trường Việt Nam.10/1998,Khai trương Trung tâm Quan hệ Khách hàng - 12/1999 ,Giới thiệu sản phẩm xe Laser thị trường Việt Nam.4/2000 ,Được cấp chứng ISO 9001 - 9/2000, Chính sách môi trường - 10/2000 , Giới thiệu sản phẩm xe đạp điện e.go thị trường Việt Nam - 12/2000 , Khai trương đại lý City Ford - 6/2001 , Ra mắt sản phẩm Ford Ranger thị trường Việt Nam - 10/2001 , Ra mắt sản phẩm Ford Escape thị trường Việt Nam Khai trương ThangLong Ford, đại lý lớn Ford Việt Nam - 11/2001 Cục Môi trường (Bộ Khoa học Công nghệ Môi trường) Công ty QUẢN TRỊ CHẤT LƯỢNG 19 TRƯỜNG ĐẠI HỌC LẠC HỒNG Ford Việt Nam phối hợp tổ chức diễn đàn: Ford Laser đời xuất thị trường Việt Nam - Ford Việt Nam chào đón đời Western Ford - Hành trình xuyên Việt Ford RoadShow 2002 - Tháng 7/2002, Ford Việt Nam giới thiệu xe Laser với động co 1,8 lít hoàn toàn - Tháng 3/2003 , Ford Mondeo “5 sao” sang trọng giới thiệu Việt Nam - Tháng 5/2003 , Ford Việt Nạm giới thiệu Ford Ranger hoàn toàn - Tháng 6/2003 , Ford Việt Nam giới thiệu xe Ford Escape 2.0L số sàn nhân kỷ niệm 100 năm thành lập Ford Motor Company - Tháng 9/2003 , Ford Việt Nam giới thiệu xe Ford Laser Ghia số tự động - Tháng 10/2003, mắt xe Ford Escape “Centennial” - Tháng 2/2004 , công ty mắt xe Ford Transut Limited - Tháng 7/2004 , Ford Việt Nam mắt xe Ford Escape - Tháng 11/2004 , Ford Việt Nam giới thiệu xe Mondeo phiên - Tháng 3/2005 , Ford Việt Nam giới thiệu xe đa dụng chỗ Everest hoàn toàn - Tháng 6/2005, Ford Việt Nam vui mừng thông báo vượt qua kiểm định cần thiết đạt tiêu chuẩn nhận chứng chất lượng ISO:TS16949 chuyên ngành công nghiệp ô tô - Tháng 8/2005, Ford Việt Nam giới thiệu xe Focus hoàn toàn - Tháng 5/2006 , Ford Việt Nam giới thiệu xe Focus cửa hàng hoàn toàn - Năm 2007, Ford Việt Nam cho mắt phiên Ford everest Ford Transit chỗ ngồi - Năm 2009, Ford Việt Nam sản xuất cung cấp loại xe như: Transit, Everest, Escape, Ranger, Focus, Mondeo Cũng 10 năm qua, với nỗ lực không ngừng Ban lãnh đạo QUẢN TRỊ CHẤT LƯỢNG 20 TRƯỜNG ĐẠI HỌC LẠC HỒNG toàn thể nhân viên công ty, Ford Việt Nam dẫn đầu thị trường nhiều mặt Như vậy, Ford Việt Nam dẫn đầu công tác nâng cao chất lượng, thoả mãn khách hàng - Số lượng xe bán công ty tăng từ 365 từ năm 1998 lên 1195 năm 2000, 10 tháng đầu năm 2002 bán 2889 xe tăng 124% so với kỳ năm trước Trong năm hoạt động góp vào ngân sách nhà nước 22 triệu USD Tỷ lệ nội hóa 3-5% tùy theo loại sản phẩm Năm 2008, Ford Việt Nam vinh dự nhận giải thưởng Rồng Vàng lần thứ liên tiếp 4.1.3.Nhà máy lắp ráp Hình 5: Nhà máy lắp ráp Ford Ford Việt Nam có nhà máy lắp ráp đặt xã Lai Cách, huyện Cẩm Giàng, tĩnh Hải Dương, với tổng diện tích 30 Nhà máy có phân xưởng : Xưởng Hàn (Body shop), Xưởng Sơn (Paint shop) Xưởng Lắp ráp Hoàn Thiện (Trim and Final Lines) Loại hình lắp ráp chủ yếu CKD2 (nhập cụm linh kiện) với công suất 14.000 xe năm QUẢN TRỊ CHẤT LƯỢNG 21 TRƯỜNG ĐẠI HỌC LẠC HỒNG 4.1.4 Nguồn nhân lực Tổng số nhân viên Ford Việt Nam 580 nhân viên Với 100 năm kinh nghiệm hoạt động thị trường quốc tế công ty Ford Motor, 10 năm hoạt động thị trường Việt Nam, Ford Việt Nam (FVL) đạt nhiều thành công thị trường phát triển Lao động công ty Ford Việt Nam chủ yếu người Việt Nam, có khoảng đến nhân người nước chiếm giữ vị trí chủ chốt công ty ( Tổng giám đốc, Giám đốc tài chính, Giám đốc sản xuất, Giám đốc bán hàng tiếp thị) Công nhân nhà máy chủ yếu người địa phương, dao động từ 200 đến 300 người Các Tổng giám đốc qua thời kỳ (tính đến tháng 2/2009): Murray Gilbert (Úc), Deborah Aronson (Mỹ), Jason Liu (Đài Loan), Timothy Tucker (Mỹ), Michael Peace (Mỹ) 4.1.5.Kết hoạt động kinhdoanh Công suất nhà máy 14.000 xe năm / ca sản xuất với sáu dòng sản phẩm Transit, Ranger, Escape, Mondeo, Everest, Focus Tổng vốn đầu tư Ford Việt Nam 102 triệu USD, Ford Motor đóng góp 75% số vốn Công ty Diesel Sông Công Việt Nam có 25% vốn góp Đây liên doanh ô tô có vốn đầu tư lớn dự án đầu tư lớn Mỹ Việt Nam Kết hoạt động kinhdoanh năm 2008 với doanh thu 28,855 tỷ USD tăng 11.2% so với kỳ năm trước Trong đó, lợi nhuận đạt 1,140 tỉ USD QUẢN TRỊ CHẤT LƯỢNG 22 TRƯỜNG ĐẠI HỌC LẠC HỒNG 4.1.6 Công ty Ford Việt Nam áp dụngsigma vào kinhdoanh Tại Việt Nam, năm 2000 Ford Việt Nam bắt đầu triển khai 6-sigma Trải qua gần năm, Ford thực cải tiến quy trình lĩnh vực sản xuất kinhdoanh họ với 200 dự án 6-sigma Kết khoảng thời gian thực Ford tiết kiệm 1.2 triệu USD đạt số hài lòng khách hàng mức 90% qua năm Trong dự án 6-Sigma, năm 2005 Ford Việt Nam có dự án thực Sigma để giảm lượng container chở linh kiện nhập Ford nhận thấy thùng chứa linh kiện hai loại xe container nhập vào Việt Nam nhiều khoảng trống Ford xếp lại không gian cho chúng Theo Ford, tiết kiệm không gian cách để tiết kiệm chi phí góp phần gia tăng lợi nhuận Từ việc tiết kiệm không gian Ford tiết kiệm 150,000USD năm thực 4.1.6.1.Trước áp dụng Trước áp dụng 6-Sigma, công ty Ford gặp nhiều trở ngại trình sản xuất phân phối sản phẩm Đặc biệt tỷ lệ sai sót lỗi cao: việc tổ chức máy công ty không qui cũ chưa phát huy hết tinh thần làm việc nhân viên, phân công trách nhiệm không rành mạch dẫn đến cách phối hợp thành viên nhóm rõ chức thân, công việc thực chồng chéo, từ hiệu suất làm việc không cao tỷ lệ sai sót lỗi cao Quá trình giao hàng chậm: tỷ lệ sản phẩm mắc lỗi cao nhân viên lại phải quay lại sữa chữa khắc phục lỗi sai làm cho thời gian giao hàng không mong muốn… Không làm thoả mãn nhu cầu khách hàng: giao hàng trễ, sản phẩm gặp nhiều lỗi lý khiến khách hàng không hài lòng cách phục vụ khách hàng công ty, lý khiến công ty có khách hàng tiềm Chi phí sản xuất cao: Do tỷ lệ khuyết tật cao công ty phải đầu tư chi phí vào khâu sữa lỗi, làm cho công ty phải bỏ chi phí sản xuất lớn Thời gian chu trình tạo sản phẩm kéo dài: công ty phải lặp lặp lại chu QUẢN TRỊ CHẤT LƯỢNG 23 TRƯỜNG ĐẠI HỌC LẠC HỒNG trình sản xuất để sữa lỗi Ít có khả mở rộng sản xuất: Chưa thoã mãn nhu cầu khách hàng, chu trình sản xuất kéo dài, tỷ lệ sai hỏng lớn, chi phí sản xuất cao, lý khiến cho công ty khó mở rộng quy mô sản xuất 4.1.6.2 Kết đạt Kết đạt được: - Kể từ công ty Ford áp dụng hệ phương pháp giảm thiểu lỗi đến mức tổi thiểu tỷ lệ sai hỏng công ty có kết đáng kể Ford tiết kiệm 1.2 triệu USD đạt số hài lòng khách hàng mức 90% qua năm - Một dự án mà công ty Ford thực dự án năm 2005, Ford Việt Nam có dự án thực Sigma để giảm lượng container chở linh kiện nhập Ford nhận thấy thùng chứa linh kiện container nhập vào Việt Nam nhiều khoảng trống Ford xếp lại không gian cho chúng Tiết kiệm không gian tiền Tiết kiệm không gian cách để tiết kiệm chi phí góp phần gia tăng lợi nhuận Từ việc tiết kiệm không gian Ford tiết kiệm 150,000USD năm đầu thực Ước tính năm 2006, với dự án Ford tiết kiệm đến 250,000 USD Ông Trần Đức Kiên,trưởng phòng vật tư Ford Việt Nam, nảy suy nghĩ: “Không gian tiền Liệu công ty tận dụng tối đa khoảng không container chứa linh kiện ô tô nhập hay chưa?” Sau quan sát tỉ mỉ container linh kiện vận chuyển từ Thái Lan Ông Kiên nhận thấy lãng phí nhiều không gian trống Từ Ông đề nghị lãnh QUẢN TRỊ CHẤT LƯỢNG 24 TRƯỜNG ĐẠI HỌC LẠC HỒNG đạo công ty cho triển khai phương pháp 6-Sigma công việc đóng gói xếp linh kiện thùng hàng Kết đạt thật ấn tượng.Số container cần thiết để vận chuyển 20 linh kiện giảm 1.5 thể tích hiệu suất sử dụng không gian container đạt tới 93% Khó khăn: - Ở Việt Nam 6-Sigma chưa áp dụng phổ biến - Hệ phương pháp 6-Sigma tốn nhiều kinh phí ban đầu - Đòi hỏi tinh thần làm việc nhóm cao - Nguồn nhân lực chưa đủ khả để xác định nguyên nhân gây lỗi - Khoa học công nghệ chưa phát triển - Chi phí đào tạo nguồn nhân lực cao - Hầu hết công nhân nhà máy người địa phương khả tiếp thu công nghệ chậm, không linh hoạt chưa sáng tạo sản xuất họ chưa đào tạo qua trường lớp Thuận lợi: - Là công ty đa quốc gia có vốn đầu tư lớn Mỹ Việt Nam - Có hướng dẫn từ chuyên gia nước - Công ty đào tạo đội ngũ nhân viên có khả làm việc, học tập khả làm việc nhóm từ nước bạn - Công ty có nhà quản lý công ty mẹ ủy quyền qua hầu hết họ người có kinh nghiệm làm việc lãnh đạo công ty - Hầu hết, nguồn nhân công công ty Ford Việt Nam người Việt Nam, nguồn công nhân mang chất có truyền thống tinh thần lao động - Tại công ty Ford, có đội ngũ nhân viên có lực, tài năng, tinh thần làm việc cao ham muốn học hỏi - Công ty Ford tạo điều kiện để nhân viên đào tạo QUẢN TRỊ CHẤT LƯỢNG 25 TRƯỜNG ĐẠI HỌC LẠC HỒNG nước nâng cao trình độ tay nghề Còn đối nhân viên đào tạo công ty có chế độ ưu đãi đào tạo nước chương trình đào tạo cao học… 4.1.7.Nhận xét Trong trình thực nhóm có số nhận xét công ty Ford Việt Nam áp dụng phương pháp 6-Sigma sau: Tồn tại: Khả áp dụng 6-Sigma công ty Ford Việt Nam chưa đạt hiệu cao tinh thần làm việc nhóm chưa cao Hầu hết công ty đạt mức 3-4 Sigma Hầu hết công ty có ban lãnh đạo chuyên gia nước Họ chưa nắm bắt hết khả nguồn nhân lực, chưa phát huy hết tài nguyên sẵn có Đồng thời khác ngôn ngữ cách thức hoạt động, trở ngại công ty Ford Việt Nam Ngoài số công ty áp dụng 6-Sigma có hiệu quả: Không có Ford mà nhiều công ty có vốn đầu tư nước Việt Nam American standard, Samsug, LG đưa chương trình 6-sigma vào triển khai doanh nghiệp họ Vậy 6-Sigma ứngdụng phổ biến thành công doanh nghiệp vừa nhỏ Việt Nam vốn chiếm tỷ trọng lớn Hiện nay, hầu hết doanh nghiệp sản xuất tư nhân Việt Nam trì mức 3-sigma Theo chuyên gia, doanh nghiệp áp dụng nguyên tắc 6sigma khả thành công đạt mức sigma mang lại kết giảm thiểu khuyết tật rõ rệt Hiện nay, 6-Sigma đo lường khả gây lỗi sản phẩm QUẢN TRỊ CHẤT LƯỢNG 26 TRƯỜNG ĐẠI HỌC LẠC HỒNG bị lỗi Sản phẩm phức tạp có nhiều khả bị lỗi hơn, Tăng hài lòng, tăng giá trị thương hiệu “Doanh nghiệp thường thấy phần lãng phí sản xuất Áp dụngSixSigma thấy hết phần chìm tảng băng” Ông Nguyễn Thắng Sơn, phó phòng phụ trách phận SixSigma SamSung cho biết Mục tiêu SixSigma có 3.4 lỗi (hay sai sót) triệu khả gây lỗi Hiện nay, SamSung đạt mức 3.8 tương đương tỷ lệ sản phẩm hoàn hảo 99%, khắc phục 15% đến 25% chi phí phải bỏ cho sửa lỗi Theo ông Nguyễn Văn Đạo, Phó Tổng Giám Đốc SamSung ViNa, áp dụngSixSigma nâng cao hiệu công việc, giảm chi phí vô hình quản lý, sản xuât Trước yêu cầu tiêu thụ sản phẩm tăng cao, hiên nay, tất phận SamSung ViNa đăng ký đề tài áp dụngSixSigma “Chỉ cần USD tiết kiệm chi phí đề tài, có kết Có đề tài không tính tiền, làm tăng giá trị hài lòng khách hàng, tăng giá trị thương hiệu” ông Đạo nói Đã có 63 đề tài đăng ký ứngdụngSixSigma SamSung.Các chương trình từ áp dụng đến nay, làm lợi triệu USD nhờ tiết kiệm chi phí.Quan trọng hơn, SixSigma tạo tinh thần hăng say, cầu tiến động tư toàn thể nhân viên Yếu tố tiên để triển khai thành công SixSigma - Cam kết lãnh đạo cấp cao Việc triển khai SixSigma thể cam kết dài hạn thành công dự án SixSigma tuỳ thuộc vào mức độ cam kết ban quản lý cấp cao Một thực tế thành công General Electric SixSigma phần lớn vai trò đóng góp ông Jack Welch ( cựu chủ tịch tập đoàn) không QUẢN TRỊ CHẤT LƯỢNG 27 TRƯỜNG ĐẠI HỌC LẠC HỒNG ngừng ủng hộ SixSigma kết hợp chương trình vào trọng tâm chiến lược công ty Những câu hỏi trước định theo đuổi SixSigma - Cấp lãnh đạo công ty hiểu hoàn toàn ủng hộ việc triển khai Six Sigma? - Công ty có cởi mở sẵn sàng thay đổi? - Công ty có khao khát học hỏi? - Công ty có sẵn sàng cam kết nguồn lực, gồm người tiền bạc, để triển khai chương trình Six Sigma? - chọn lựa đào tạo người Điều cần thiết thu hút người giỏi tham gia vào đề xướng SixSigma công ty khuyến khích họ thù lao, phần thưởng, công nhận thăng tiến gắn liền với kết thực Các chương trình đào tạo nên tập trung vào kỹ thống kê, phân tích, giải vấn đề lãnh đạo giúp gỡ bỏ rào cản tạo xung lượng tích cực ban đầu Hơn nữa,việc khiến cho nhân viên hứng khởi phấn khích Sigma nên thực qua huấn luyện truyền đạt thông tin.Mọi người công ty nên hiểu Sigma mang lại lợi ích cho họ công ty Chọn lọc dự án Sigma Trước tiên,các dự án Sigma tập trung vào vấn đề then chốt mang tính liên kết chiến lược,có ảnh hưởng rõ rệt đến mức độ hài lòng khách hàng, thiết yếu đến kết kinhdoanh hình thức mang lại hiệu tài nhanh chóng to lớn (thu nhập cao, chi phí thấp hơn…) Việc lựa chọn dự án Sigma giai đoạn đầu quan trọng đóng vai trò then chốt cho thành công dự án Sigma.Tổ chức cần xem xét cách kỹ lưỡng tác động ảnh hưởng đến thành công dự án việc xem xét khả giải vấn đề mà không cần QUẢN TRỊ CHẤT LƯỢNG 28 TRƯỜNG ĐẠI HỌC LẠC HỒNG đến việc thực dự án Sigma Quản lý dự án 6-sigma Trong suốt trình thực dự án, điều quan trọng là: - Dẫn dắt nổ lực tập trung người đứng đầu dự án chịu trách nhiệm tiến hành đánh giá định kỳ tiến hành dự án, sử dụng quyền hạn để giải khúc mắc phân bổ nguồn lực cho nơi cần thiết - Liên tục truyền thông tin tiến trình dự án lên cấp lãnh đạo điều hành thành viên có liên quan đến dự án - Tái định kỳ xem xét hiệu dự án sau hoàn thành - Vai trò, trách nhiệm phòng ban, thành viên liên quan đến dự án nên xác định rõ ràng 4.1.8 Bài học kinh nghiệm Cam kết lãnh đạo quản lý- chìa khóa đến thành công: - 6-sigma xuống phận quản lý cao phải cam kết cung cấp đủ nguồn lực - 6-Sigma không thành công hỗ trợ từ phía phận quản lý cao Sự tham gia thành viên - 6-sigma yêu cầu thay đổi văn hóa, thay đổi cách thức làm việc - Tất thành viên công ty phải tham gia.Sự chủ động tham gia tất thành viên cấp độ đảm bảo thành công đề án Bắt đầu từ nhỏ - Chúng ta nên tập trung vào nhỏ lẻ để đạt thành công nhanh chóng Nếu dự án đồ sộ, chia thành dự án nhỏ để đảm bảo sử dụng nguồn lực hiệu QUẢN TRỊ CHẤT LƯỢNG 29 TRƯỜNG ĐẠI HỌC LẠC HỒNG Đào tạo liên tục Mọi nhân viên phải liên tục cập nhật kỹ thuật giải vấn đề cách liên tục.Phải tạo hội đào tạo cho tất thành viên công ty Đưa đinh dựa thực tế - 6-Sigma bàn làm việc với liệu.Tất định cần phải dựa tảng liệu đáng tin cậy Giải vấn đề cách sáng tạo - 6-Sigma cung cấp kĩ làm việc tốt Hãy sử dụng kỹ thuật cách hiệu Kỹ làm việc nhóm tuyệt vời - Mỗi dự án 6-Sigma tạo nhóm tốt Hãy tận dụng tinh thần làm việc nhóm để đạt thành công chung QUẢN TRỊ CHẤT LƯỢNG 30 ... tiến .15 3.1.5 Control(C)_Kiểm soát 15 CHƯƠNG4: ỨNG DỤNG 6 -SIGMA TRONG KINH DOANH 17 4.1 .Ứng dụng sigma vào Việt Nam 17 4.1.1.Sơ lược công ty Ford Việt Nam 17... đưa chương trình Six Sigma vào triển khai áp dụng Kết quảt khảo sát gần cho thấy : - Khoảng 22% tổng số công ty khảo sát Mỹ áp dụng Six Sigma - 38.2% số công ty áp dụng Six Sigma công ty chuyên... khuyết tật Hiện Việt Nam có số công ty áp dụng ứng dụng 6 -Sigma vào doanh nghiệp quản lý Dưới nhóm trình bày công ty Ford, công ty áp dụng ứng dụng 6 -Sigma thu kết đáng để ý đến 4.1.1.Sơ lược