Bien phap thi cong cảng sơn dương hà tĩnh

Tại bãi gia công thép bố trí một máy cắt, hai máy uốn phục vụ việc gia công cốt thép.. Chịu trách nhiệm tổ chức lập hồ sơ hồn cơng, thanh quyết tốn theo giai đoạn và tồn bộ cơng trình.ng

THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG

Công trình: CẢNG SƠN DƯƠNG – HÀ TĨNH Hạng mục: SON DUONG PORT FORMOSA HA TINH

PHASE 1-1

CHƯƠNG I: THIẾT KẾ TỔ CHỨC CÔNG TRƯỜNG

1 Các căn cứ thiết kế:

- Căn cứ vào TCVN 4055-1985: Tổ chức thi công

- Căn cứ vào điều kiện hợp đồng thi công số

2 Các tài liệu đính kèm:

- Bản vẽ mặt bằng tổ chức thi công

- Bản vẽ kết cấu

3 Nội dung thiết kế:

3.1. Công trình tạm: Theo bản vẽ bố trí văn phòng và bãi gia công.

- Hệ thống đường giao thông : theo hệ thống giao thông chung của công trường

- Văn phòng làm việc: gồm 01 container

- Kho kín chứa vật tư thiết bị, diện tích 30m2, là 01 container

- Bãi tập kết vật tư cốt thép được san phẳng, đưa gối kê bằng bê tơng cao 0,4m dài 3m nhằm đưa vật tư cốt thép lên cao khỏi mặt đất Tại bãi gia công thép bố trí một máy cắt, hai máy uốn phục vụ việc gia công cốt thép Sau khi gia công, chuyển thép qua bãi tập trung để gia công thành khung, lồng thép

- Hệ thống điện : Từ hệ thống điện chung công trường đưa về văn phòng và bãi gia công

- Hệ thống nước : Khoan giếng nước, bố trí hệ thống máy bơm, bể chứa và ống dẫn

nước phục vụ công trường Hàng rào tạm

- Thốt nước thi cơng: Trong quá trình tổ chức thi cơng, nước sinh hoạt, nước mưa và

nước dư trong quá trình thi cơng , được thu về ga và thốt vào mạng thốt nước của khu vực qua hệ thống rãnh tạm Tồn bộ rác thải trong sinh hoạt và thi cơng được thu gom vận chuyển đi đổ đúng nơi quy định để đảm bảo vệ sinh chung và mỹ quan khu vực cơng trường

3.2 Tổ chức bộ máy công trường:

1 Quản lý chung của Cơng ty

Tất cả mọi hoạt động của cơng trường được đặt dưới sự kiểm tra, giám sát chặt chẽ của Cơng ty Tiến độ và biện pháp thi cơng chi tiết, biện pháp về An tồn lao động phải được Cơng ty phê duyệt trước khi tiến hành thi cơng Cơng ty sẽ giám sát tồn bộ quá trình thi cơng qua các báo cáo hàng tuần, hàng tháng gửi về, đồng thời cử cán bộ xuống cơng trường theo dõi, kiểm tra thực tế quá trình thi cơng & cùng với Ban chỉ huy cơng trường giải quyết những vấn đề vướng mắc phát sinh với Chủ đầu tư & Tư vấn thiết kế

2 Tổ chức thi cơng ngồi hiện trường:

Ban chỉ huy cơng trường: Gồm cĩ Cán bộ của Cơng ty & các cán bộ giúp việc chỉ đạo thi

cơng cơng trình

'Chỉ huy trưởng cơng trường': Đại diện cho nhà thầu ở cơng trường, cĩ trách nhiệm điều

hành tồn bộ dự án - điều tiết các đơn vị thi cơng về tiến độ, quan hệ trực tiếp với chủ đầu tư

để giải quyết các vấn đề liên quan đến việc thi cơng

Bộ phận vật tư : Bộ phận vật tư cho dự án này là rất quan trọng, bởi dự án cĩ nhiều chủng

loại vật tư Bộ phận này đảm bảo cung cấp kịp thời, đầy đủ vật tư cho cơng trình, khơng được làm ảnh hưởng tới tiến độ thi cơng cơng trình Nhiệm vụ chính của cơ quan cung ứng vật tư là đặt và nhận hàng như: (Các chủng loại vật liệu xây dựng, bán thành phẩm, các chi tiết, cấu kiện, trang thiết bị phục vụ thi cơng cơng trình) Sau đĩ căn cứ vào tiến độ thi cơng cấp phát vật tư, trang thiết bị cho việc thi cơng (Đáp ứng theo bản tiến độ cung cấp vật tư và thiết bị cho cơng trình)

Đội ngũ cán bộ kỹ thuật: Gồm 4 kĩ sư cĩ kinh nghiệm chuyên ngành phụ và 1 người chịu

trách nhiệm tổng thể đều cĩ thâm niên nhiều năm thi cơng cơng trình tương tự trực tiếp thi cơng các hạng mục cơng việc Chỉ đạo thi cơng hạng mục của mình Chịu trách nhiệm trước chỉ huy trưởng, chủ đầu tư về các vấn đề liên quan đến việc thi cơng như: Thay đổi thiết kế, phát sinh cơng việc, thay đổi vật tư, vật liệu đưa vào thi cơng cơng trình, tổ chức kiểm tra kỹ thuật v.v thống nhất chương trình nghiệm thu, bàn giao với Chủ đầu tư Chịu trách nhiệm tổ chức lập hồ sơ hồn cơng, thanh quyết tốn theo giai đoạn và tồn bộ cơng trình.ngồi ra cịn

cĩ các 3 kĩ thuật viên phụ trách chi tiết cơng việc

Đội ngũ cơng nhân: Các đội ngũ cơng nhân kỹ thuật lành nghề cĩ tay nghề cao, đủ số lượng

tham gia thi cơng xây dựng cơng trình như: Các đội thợ bê tơng, thợ cốt thép, thợ cơp pha, thợ xây, thợ trang trí nội thất, thợ điện, thợ nước Trong mỗi giai đoạn, được điều đến cơng trường để kịp tiến độ thi cơng

Sơ đồ bộ máy công trường:

CHƯƠNG II: THI CÔNG CỪ LARSEN, HỆ GIẰNG

CÔNG TÁC ĐẤT

I CƠNG TÁC ĐÓNG CỪ LARSEN

1 Chuẩn bị:

- Định vị cơng trình, định vị đúng vị trí ép cừa Larsen

- Tập kết máy ép, cẩu và vật liệu cừ Larsen về vị trí thi cơng

- Thiết bị thi cơng bao gồm:

+ Cần trục bánh xích KH100:

* Nhãn hiệu: HITACHI KH 100

* Sức Nâng: 30 tấn

* Nước sản xuất: Nhật Bản

+ Búa rung điện: NI 50K

* Cơng suất 50KW

* Nước sản xuất: Nhật Bản

+ Máy phát điện: MISUBISHI

* Cơng suất: 300KVA,

* Nước sản xuất: Nhật bản

b Thi cơng:

- Chúng tôi sử dụng 01 bộ rung cọc cừ larsen ( Có thông số trên ) để thi công công trờng nh bản vẽ biện pháp thi công và phần cẩu phục vụ ép cừ di chuyển trên đờng tạm

- Quy trình thi công cọc cừ larsen bằng búa rung:

+ Tập kết các thiết bị: Cần trục, búa rung, máy phát về vị trí thi công

+ Dùng móc cẩu phụ của cần trục đa cọc vào vị trí thi công

+ Dùng móc cẩu chính của cần trục cẩu búa rung và mở kẹp búa đa vào vị trí đầu cọc

để kẹp cọc

+ Nhấc cọc đặt vào vị trí cần đóng

+ Dùng quả rọi để căn chỉnh cho cọc thẳng đứng theo 2 phương

+ Rung cọc: Dùng cẩu giữ cho cọc xuống từ từ đến chiều sâu thiết kế

+ Rung xong cọc thứ nhất chuyển sang lấy cọc thứ 2 vào thao tác như cọc số 1

+ Dùng sơn đánh dấu số thứ tự của cọc đã thi công

Tr

ường hợp rút cọc :

+ Khi rút quy trình nh phần đóng, khi đó vị trí đứng cẩu để phục vụ rút bên thi công sẽ kết hợp cùng chủ đầu tư bàn bạc, nếu không thể đứng được ở phần đường nội bộ và đường vành đai 2 thì bên chủ đầu tư phảI cho phép bên thi công cho cần trục xuống sàn tầng hầm để phục

vụ công tác rút cọc

- Đơn vị thi công chúng tôi đề xuất: Vì thi công cọc larsen bằng búa rung nên cần trục phục vụ sẽ là cần trục xích có tải trọng lớn khó có thể đứng trên sàn của tầng hầm Vậy để có thể rút cừ được thuận lợi đề nghị bên Chủ đầu tư sẽ đào, thi công phần tường hầm sẽ tiến hành rút cọc rồi mới thi công tiếp phần sàn đáy tầng hầm ( Để tránh trường hợp cần trục phải

di chuyển vào sàn tầng hầm gây hư hỏng sàn )

3 Biện pháp an toàn:

Trong quá trình thi công chúng tôI đặc biệt quan tâm tới vấn đề an toàn tại công trường, để đạt được điều đó, chúng tôI triển khai các công việc sau:

- Trước khi thi công, chúng tôI sẽ kiểm tra, kiểm định tất cả các máy móc thiết bị đủ

và đạt tiêu chuẩn

- Chuẩn bị tôn lót đường để đảm bảo cho máy móc di chuyển trong quá trình thi công được an toàn

- Phải thường xuyên kiển tra các mối hàn liên kết, các bulông, xích truyền lực, puly cáp, mô tơ và hệ thống điện…

- Chỉ được dùng khi búa đã ổn định trên cọc Cáp treo búa thả hơi chùng

- Lúc đầu chỉ được phép rung với tần số thấp để khi cọc xuống ổn định rồi mới được tăng dần lực rung của búa

- Đĩng xong một cọc khi di chuyển máy đến vị trí cọc mới phải chú ý đến nền đất tránh hiện tượng nền đất bị sụt, lún làm nghiêng máy, lật máy

- Tuyệt đối khơng được đứng dưới đường dây điện cao thế

- Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động cho cơng nhân vận hành trên cơng trường ( Giầy, quần áo, mũ bảo hộ )

- Tập huấn quy trình an tồn lao động cho cơng nhân vận hành và thường xuyên yêu cầu cán bộ tại cơng trình kiểm tra, giám sát, nhắc nhở

- Đặt các biển bao nguy hiểm tại các vị trí cần thiết

- Cử người hướng dẫn, xi nhan máy, phân luồng ( Nếu cần )

- Những người khơng cĩ nhiệm vụ tuyệt đối khơng được vận hành những máy mĩc thiết bị thi cơng trên Cơng trường

- Cơng nhân lao động chỉ được làm việc dưới sự chỉ đạo của Cán bộ kỹ thuật và thợ máy

- Tuyệt đối cấm những người khơng cĩ nhiệm vụ đi vào khu vực thi cơng

4 Nghiệm thu và hồ sơ

- Cử cán bộ lập Nhật ký thi cơng và cĩ mặt thường xuyên tại cơng trình để theo dõi, ghi chép cơng việc làm hàng ngày

- Cuối ngày tổng hợp khối lơng trình t vấn giám sát ký

- Trong trường hợp xảy ra trục trặc, sự cố thì phảI báo cáo tư vấn và cùng tư vấn giám sát lập biên bản hiện trường

II CÔNG TÁC ĐÀO ĐẤT

1 Các căn cứ thiết kế:

- TCVN4447-1987-công tác đất – quy phạm thi công và nghiệm thu

- Tổ chức thi cơng TCVN 5055 - 1985

- Căn cứ vào điều kiện hợp đồng thi công gói thầu số …

2 Tài liệu đính kèm:

- Bản vẽ biện pháp thi công đào đất

3 Biện pháp thi công đào đất hố móng:

3.1. Công tác chuẩn bị:

- Giải phóng mặt bằng và tiêu nước bề mặt

- ẹũnh vũ coõng trỡnh

- 02 maựy ủaứo, 04 xe ben 12m3

- Choỏng tửụứng hoỏ ủaứo baống cửứ Larsen vaứ heọ giaống ( nhử baỷn ve bieọn phaựpừ)

3.2. ẹaứo ủaỏt vaứ vaọn chuyeồn ủaỏt:

- Do tớnh chaỏt ủaỏt ủaự neàn coõng trỡnh laứ neàn ủaỏt meàm, mụựi san laỏp neõn trong quaự trỡnh ủaứo ta sửỷ duùng maựy ủaứo gaàu saỏp vaứ xe ben vaọn chuyeồn Hieọu quaỷ cuỷa maựy ủaứo phuù thuoọc vaứo vieọc toồ chửực ủieàu haứnh thi coõng ủoàng boọ vụựi phửụng tieọn vaọn chuyeồn phaỷi ủaỷm baỷo cho maựy ủaứo ủửụùc hoaùt ủoọng lieõn tuùc

- Trỡnh tửù thi coõng: ủaứo ủaỏt keỏt hụùp thi coõng heọ giaống, coõng taực ủaứo ủaỏt ủửụùc tieỏn haứnh sau khi ủoựng cửứự Larsen,hửụựng ủaứo tửứ Step 3 ủeỏn Step 0, ủaứo cuoỏn chieỏu, ủaứo tửứ trong ra ngoaứi, tửứ phaỷi sang traựi

+ Giai ủoaùn 1: ẹaứo ủaỏt Step 3 tửứ Cos + 3.200 ủeỏn Cos + 0.200, hửụựng ủaứo tửứ lane 1 ủeỏn Lane 2

+ Giai ủoaùn 2: ẹaứo ủaỏt Step 2 tửứ Cos + 3.200 ủeỏn Cos + 0.200, hửụựng ủaứo tửứ lane 1 ủeỏn Lane 2

+ Giai ủoaùn 3: ẹaứo ủaỏt Step 1 tửứ Cos + 3.200 ủeỏn Cos + 1.050, hửụựng ủaứo tửứ lane 1 ủeỏn Lane 2

+ Giai ủoaùn 4: ẹaứo ủaỏt Step 0 tửứ Cos + 3.200 ủeỏn Cos + 1.350, hửụựng ủaứo tửứ lane 1 ủeỏn Lane 2

Tieỏn ủoọ thửùc hieọn cuỷa caực giai ủoaùn phuù thuoọc vaứo tieỏn ủoọ laộp dửùng heọ vaờng choỏng vaứ eựp cửứ Larsen

ẹeồ traựnh tỡnh traùng nửụực traứn tửứ khu vửùc maởt baống chửa laứm vaứo khu vửùc ủang thi coõng ủaứo ủaỏt gay khoự khaờn cho quaự trỡnh ủaứo vaứ vaọn chuyeồn, ta seừ phaỷi ủaộp heọ thoỏng bụứ ngaờn kớch thửụực vaứ ủaứo taly nhử hỡnh veừ,ứ raừnh thoaựt nửụực, gieỏng bụm aựp lửùc

process:

Nền móng của công trình là đất mềm nên trong quá trình đào đất có thể xảy ra hiện tợng nớc ngấm lên bề mặt thi công gây khó khăn cho công tác vận chuyển vì vậy ta phải bố trí 1 bơm chìm và 1 bơm chạy dầu để thực hiện công tác hút nớc ra khỏi bề mặt làm việc của máy xúc

Do điều kiện làm việc của công tác đào móng là ban đêm nên trong quá trình làm việc ở mỗi máy xúc ta lắp đặt 01 bóng chiếu sáng để phục vụ công tác sản xuất và 10 bóng chiếu sáng công trờng cho công tác vận chuyển đất đá của xe tải Tổng số đèn chiếu sáng cho một ca làm việc ở công trờng sẽ là: (1x5) + 10 = 15 (bóng đèn) Vì mặt bằng sau khi đào có cờng độ đất nền yếu và luôn có nớc Do đó, phải có tôn tấm lót để thiết bị di chuyển trong quá trình lắp đặt

Bieọn phaựp thoaựt nửụực

- Đơn vị thi công đã chuẩn bị đầy đủ các phơng án và thiết bị để làm sao công tác thoát nớc mặt bằng là nhanh nhất

- Nớc thải mặt bằng đợc thu về bể chứa,sau đó đợc bơm khỏi mặt bằng nhờ bơm

chuyên dụng, qua một hệ thống lọc để đảm bảo nớc thải xuống hệ thống thoát nớc thành phố sẽ không gây tắc cống

Thiết bị/Equipment:

+ 02 bơm chìm 3 pha, 6 inch, lu lợng khoảng 35m3/h.

+ 01 bơm chạy xăng , 6 inch, lu lợng khoảng 35m3/h

+ 01 bơm chìm 3 pha, 4 inch, lu lợng khoảng 25m3/h

+ 01 bộ lọc nớc thải thi công, lu lợng khoảng 25m3/h

+ Hệ thống đờng ống dẫn nớc

III COÂNG TAÙC LAÁP ẹAÁT

4 Caực caờn cửự thieỏt keỏ:

- TCVN4447-1987-coõng taực ủaỏt – quy phaùm thi coõng vaứ nghieọm thu

- Caờn cửự vaứo ủieàu kieọn hụùp ủoàng thi coõng goựi thaàu soỏ …

5 Taứi lieọu ủớnh keứm:

- Baỷn veừ bieọn phaựp thi coõng ủaứo ủaỏt

6 Bieọn phaựp thi coõng laỏp ủaỏt:

6.1. Coõng taực chuaồn bũ:

- Trửụực khi tieỏn haứnh laỏp ủaỏt hoỏ moựng caàn tieỏn haứnh coõng taực chuaồn bũ nhử sau:

+ Laứm veọ sinh saùch hoỏ moựng

+ Tieỏn haứnh tieõu thoaựt nửụực, laứm khoõ maởt baống hoỏ moựng

6.2. Vaọn chuyeồn ủaỏt vaứo coõng trửụứng vaứ tieỏn haứnh laỏp ủaỏt:

- Vaọn chuyeồn ủaỏt baống xe ben 12m3, chia laứm caực lụựp ủaàm coự chieàu cao 0.4m

- Xe ben vaọn chuyeồn vaứ ủoồ ủaỏt xuoỏng hoỏ moựng Duứng nhaõn coõng ủeồ san ủaỏt hoỏ moựng thaứnh caực lụựp 0.4m

6.3. ẹaàm chaởt tửứng lụựp:

- Duứng 2 maựy ủaàm coực loaùi 60kg ủeồ ủaàm chaởt caực lụựp ủaỏt ủaùt ủoọ chaởt

- Trửụực khi ủaộp ủaỏt hoaởc raỷi lụựp tieỏp theo ủeồ ủaàm, beà maởt lụựp trửụực phaỷi ủửụùc ủaựnh xụứm

- Trửụực khi ủaàm chaởt, tieỏn haứnh tửụựi aồm lụựp ủaỏt mụựi laỏp nhaốm ủaỷm baỷo ủaỏt ủaộp ủaùt ủoọ aồm ủaàm chaởt toỏt nhaỏt

iv lắp đặt hệ văng chống

Tiến độ thi công của công tác lắp dựng hệ văng chống đợc tiến hành đồng thời với quá trình đào đất.

- Lắp đặt văng chống sẽ đợc triển khai sau công tác đào đất đã bàn giao đủ mặt bằng cho qúa trình lắp dựng văng chống

1 Công tác chuẩn bị/Preparation:

1.1 Vật liệu/Materials:

- Vật liệu chính bao gồm các thanh giằng I200, thanh đỡ, tập kết tại công trờng Căn cứ vào bản vẽ thiết kế, số liệu và chủng loại cấu kiện, đơn vị thi công sẽ tập kết theo vị trị dự kiến lắp đặt để thuận lợi cho việc cẩu lắp

2 Trình tự thi công/Work procedures:

Việc lắp đặt hệ văng chống sẽ đợc triển khai sau khi mặt bằng đào đất đủ rộng và chuẩn bị đầy đủ vật t chính, vật t phụ Quá trình lắp đặt cọc thả theo các bớc sau:

+ Giai đoạn 1: Step 3

+ Giai đoạn 2: Step 2

Step 0 và Step1 không dùng hệ văng chống

Dùng cẩu bánh xích để đóng và lắp dựng

CHƯƠNG IV: THI CÔNG CỐP PHA, BÊ TÔNG

1 Các c ăn cứ thiết kế:

- TCVN 4453-1995: Kết cấu bêtông và bêtông cốt thép toàn khối – Quy phạm thi công và nghiệm thu

- TCVN 5592-1991: Bêtông nặng Yêu cầu bảo dưỡng ẩm tự nhiên

- Căn cứ vào điều kiện hợp đồng thi công số 61/2010/HĐKT/XNCĐ

1 Tài liệu đính kèm:

- Bản vẽ biện pháp thi công bêtông, cốp pha

2 Sản xuất bêtông:

- Sử dụng bê tông … bê tông có phụ gia chống thấm

3 Vận chuyển bêtông:

- Vận chuyển bêtông đến nơi đổ bằng phương tiện chuyên dùng

4 Nội dung thiết kế: Trình tự thi công từ Step 3 đến Step 1 như bản vẽ biện pháp

a Công tác cốt thép :

a) Công tác chuẩn bị:

- Nghiên cứu bản vẽ cốt thép bể nước, soạn bản vẽ chi tiết kỹ thuật từng loại thép bao gồm : Đường kính, chiều dài, hình dạng, số thanh … trình tư vấn duyệt trước khi tiến hành gia công

- Cung cấp vật tư theo bản vẽ thiết kế và đề tay được duyệt bao gồm các vật tư thép chính và vật tư phụ như kẽm buộc, cục kê,…

b,Triển khai thi công:

- Gia công cốt thép: dùng 2 máy cắt, 2 máy uốn và 6 công nhân cắt và gia công thép theo bản vẽ chi tiết kỹ thuật đã được phê duyệt

- Lắp đặt cốt thép : Dùng cẩu tháp đưa thép cơ bản đã gia công sẵn vào vị trí , tiến hành lắp đặt và nối buộc thép lại với nhau theo qui phạm

- Tiến hành nghiệm thu công tác cốt thép dầm sàn theo qui định bao gồm : Đường kính, số thanh, vị trí, khoảng cách, hình dạng, mối nối …

b Công tác cốp pha:

- Lắp dựng cốp pha bao quanh công trình và tại vị trí mạch ngừng theo bản vẽ cốp pha sàn hầm

- Ván khuôn sàn sẽ được tháo dỡ hoàn toàn sau 01 ngày đổ bê tông

c Công tác bêtông :

a) Công tác chuẩn bị:

- Tính toán khối lượng bêtông yêu cầu, làm phiếu yêu cầu cấp bêtông gửi đơn vị cấp

bê tơng

- Chuẩn bị các thiết bị cầm tay…

- Dọn dẹp mặt bằng thi công chuẩn bị đường cho xe bêtông ra vào công trình, các bên phải thống nhất phương án thi công trình tư vấn giám sát trước khi thực hiện

- Chuẩn bị hệ thống chiếu sáng nếu phải thi công ban đêm

b) Triển khai thi công:

- Đổ bê tông chia làm 06 giai đoạn , hướng từ trục Step 3 đến Step 0

- Dùng xe bơm bêtông để thi công, chọn phương án bơm cần vì mặt bằng rộng

- Nhân lực thi công bêtông gồm : 2 kĩ thuật chỉ đạo đổ bêtông, 4 công nhân đầm dùi, 4 công nhân cầm vòi bêtông, 4 công nhân cán mặt, 2 công nhân trực coppha

- Bêtông được kiểm tra độ sụt trước khi thi công Với mỗi mẻ bê tông, kỹ thuật đơn vị thi công phải ghi lại giờ xe đến hiện trường, giờ bắt đầu đổ, giờ kết thúc đổ và lấy mẫu, bảo dưỡng, thí nghiệm kiểm tra theo qui định

- Sau khi đổ bêtông, tiến hành bảo dưỡng bêtông bằng cách dùng nước hoặc phụ gia bảo dưỡng được tư vấn giám sát chấp thuận

d Ghi chú :

Trang