Báo cáo kiến tập công nghệ may tại công ty may đức giang

25 787 0
Báo cáo kiến tập công nghệ may tại công ty may đức giang

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

MỤC LỤC Trang Lời mở đầu…………………………………………………….3 Chương I: Giới thiệu về công ty…………………………………..4 1.1 Lịch sử hình thành và phát triển về công ty…………………..5 1.2 Cơ cấu tổ chức quản lý công ty……………………………….6 Chương II: Thực tập tại dây chuyền sản xuất may công nghiệp 2.1 Phương pháp và kĩ năng điều khiển các loại thiết bị hiệu quả…7 2.2 Đặc điểm sản phẩm, thị trường, khách hàng…...8 Chương III: Biện pháp nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm trong dây chuyền may công nghiệp. 3.1 Phương pháp dải chuyền, tổ chức quản lý và điều hành…….11 3.2 Phương pháp kiểm tra chất lượng…………………………...14 3.3 Biện pháp giải quyến những vấn đề phát sinh trong dây chuyền sản xuất………………………………………………………….15 Chương IV: Nhận xét chung về công ty 4.1 Những ưu điểm 4.2 Những hạn chế 4.3 Biện pháp khắc phục Chương V: Kết luận....................................................................... LỜI MỞ ĐẦU Ngành công nghiệp dệt may ở nước ta đang phát triển rất mạnh, với đường lối mở cửa và hoà nhập vào thị trường thế giới nói chung và các nước trong khu vực nói riêng.Cùng với sự chuyển dịch công nghệ đang diễn ra sôi động ngành công nghiệp dệt may Việt Nam nhanh chóng ra nhập hiệp hội dệt may thế giới, trực tiếp tham gia vào quá trình phân công hợp tác chung về lĩnh vực lao động, mậu dịch và các chính sách bảo hộ quốc tế trong khu vực. Việt Nam là thành viên chính thức của tổ chức thương mai thế giới WTO. Ngành dệt may cũng là thành viên chính thức của hiệp hội dệt may ĐôngNam Á(ASEAN). Ngành dệt may Việt Nam có những bước phát triển manhmẽ và đã trở thành một ngành kinh tế chủ yếu của nước ta. Công nghiệp dệt may trên cả nước phát triển rất mạnh. Hiện nay các công ty, xí nghiệp may, các cơ sở may lớn đều đổi mới trang thiết bị bằng những loại máy hiện đại. Nhiều loại máy chuyên dung cho năng suất và chất lượng cao. Thông qua gia công xuất khẩu ngành may nước ta đã tiếp cận với nhiều loại mặt hàng mới và công nghệ hiện đại của các nước phát triển trên thế giới như: Mỹ, EU, Nhật Bản, Hàn Quốc… Trên thế giới việc áp dụng khoa học kỹ thuật vào sản xuất đã phát triển từ lâu nhưng ở Việt Nam áp dụng khoa học kỹ thuật chưa được tốt chưa có đủ điều kiện kinh nghiệm để sản xuất hang FOB. Hàng may xuất khẩu nước ta phần lớn là may gia công cho các nước. Trong đó công ty may Đức Giang sản xuất chủ yếu là sản phẩm may mặc xuất khẩu trong đó mặt hàng gia công chiếm 80%, còn lại là hàng bán FOB( hàng mua đứt bán đoạn, mua nguyên phụ liệu bán thành phẩm và hàng tiệu thụ nội địa. Số lượng chủng loại, mẫu mã sản phẩm phụ thuộc vào các hợp đồng kinh tế, các đơn đặt hàng của khách hàng, tập chung một sổ mặt hàng chính như áo sơ mi áo jắckét 2,3,3 lớp, áp choàng, áo lông vũ,quần … Hi vọng rằng với sự phát triển mạnh mẽ về mọi mặt của ngành may trong hiệp hội dệt may và sự đầu tư tăng tốc của tổng công ty dệt may Việt Nam trong tương lai những hợp đồng gia công hàng xuất khẩu của công ty nhận được ngày càng phong phú với khách hàng trong và ngoài nước. Tiêu chuẩn cắt vải  đơn hàng trải vải bề mặt, xô vai trước 24 tiếng trước khi cắt  trải vải êm không càng, không đùn  khổ vải 1.35m , khổ sơ đồ 1.345m  chiều dài sơ đồ 8.17m  số lớp vải tối đa :vai trính 79 lớp  độ dung sai khi cắt các chi tiết lớp 3mm, chi tiết nhỏ cắt chính sác  QC kiểm tra bán thành phẩm theo rạp cứng  tách chi tiết  kiểm tra lỗi bán thành phẩm trước khi lên truyền  đánh số mặt phải theo đúng quy định  đóng gói bán sản phẩm theo đúng kích cỡ, lô, theo đúng số gi trên sơ đồ Dụng cụ thiết bị Máy ép Máy cắt tay Máy cắt vòng Máy khoan 2.1 Phương pháp điều khiển các loại thiết bị may hiệu quả Máy 1 kim Lắp kim. Tháo vit hảm trục kim. Đưa kim vào rãnh trụ kim ( rãnh dài của kim nằm ngoài đầu máy). Vặn chặt vít hãm kim. Thực hành may. Bật máy. Mắc chỉ trên theo hướng dẫn. Mắc chỉ dưới: Đánh suốt,lắp suốt vào thoi.lắp thoi vào ổ máy. Thao tác may: Nâng chân vịt => đưa chi tiết cần may vào chân vịt=> hạ chân vịt=> dùng tay quay hạ mũi kim đầu tiên=> dùng chân điều khiển tốc độ nhanh chậm theo mong muốn. Điều chỉnh mật độ mũi chỉ bằng núm số. Máy 2 kim: Tương tụ máy 1 kim,tuy nhiên có 2 kim lắp song song bao gốm 2 ổ móc.

MỤC LỤC Trang - Lời mở đầu…………………………………………………….3 Chương I: Giới thiệu công ty………………………………… 1.1 Lịch sử hình thành phát triển công ty………………… 1.2 Cơ cấu tổ chức quản lý công ty……………………………….6 Chương II: Thực tập dây chuyền sản xuất may công nghiệp 2.1 Phương pháp kĩ điều khiển loại thiết bị hiệu quả…7 2.2 Đặc điểm sản phẩm, thị trường, khách hàng… Chương III: Biện pháp nâng cao suất, chất lượng sản phẩm dây chuyền may công nghiệp 3.1 Phương pháp dải chuyền, tổ chức quản lý điều hành…….11 3.2 Phương pháp kiểm tra chất lượng………………………… 14 3.3 Biện pháp giải quyến vấn đề phát sinh dây chuyền sản xuất………………………………………………………….15 Chương IV: Nhận xét chung công ty 4.1 Những ưu điểm 4.2 Những hạn chế 4.3 Biện pháp khắc phục Chương V: Kết luận LỜI MỞ ĐẦU Ngành công nghiệp dệt- may nước ta phát triển mạnh, với đường lối mở cửa hoà nhập vào thị trường giới nói chung nước khu vực nói riêng.Cùng với chuyển dịch công nghệ diễn sôi động ngành công nghiệp dệt- may Việt Nam nhanh chóng nhập hiệp hội dệt may giới, trực tiếp tham gia vào trình phân công hợp tác chung lĩnh vực lao động, mậu dịch sách bảo hộ quốc tế khu vực Việt Nam thành viên thức tổ chức thương mai giới WTO Ngành dệt may thành viên thức hiệp hội dệt may ĐôngNam Á(ASEAN) Ngành dệt- may Việt Nam có bước phát triển manhmẽ trở thành ngành kinh tế chủ yếu nước ta Công nghiệp dệt may nước phát triển mạnh Hiện công ty, xí nghiệp may, sở may lớn đổi trang thiết bị loại máy đại Nhiều loại máy chuyên dung cho suất chất lượng cao Thông qua gia công xuất ngành may nước ta tiếp cận với nhiều loại mặt hàng công nghệ đại nước phát triển giới như: Mỹ, EU, Nhật Bản, Hàn Quốc… Trên giới việc áp dụng khoa học kỹ thuật vào sản xuất phát triển từ lâu Việt Nam áp dụng khoa học kỹ thuật chưa tốt chưa có đủ điều kiện kinh nghiệm để sản xuất hang FOB Hàng may xuất nước ta phần lớn may gia công cho nước Trong công ty may Đức Giang sản xuất chủ yếu sản phẩm may mặc xuất mặt hàng gia công chiếm 80%, lại hàng bán FOB( hàng mua đứt bán đoạn, mua nguyên phụ liệu bán thành phẩm hàng tiệu thụ nội địa Số lượng chủng loại, mẫu mã sản phẩm phụ thuộc vào hợp đồng kinh tế, đơn đặt hàng khách hàng, tập chung sổ mặt hàng áo sơ mi áo jắckét 2,3,3 lớp, áp choàng, áo lông vũ,quần … Hi vọng với phát triển mạnh mẽ mặt ngành may hiệp hội dệt may đầu tư tăng tốc tổng công ty dệt may Việt Nam tương lai hợp đồng gia công hàng xuất công ty nhận ngày phong phú với khách hàng nước Do điều kiện thời gian kiến có hạn nên báo cáo kiến tập em không tránh khỏi thiếu sót hạn chế định Em mong nhận ý kiến góp ý cô để báo cáo hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn ban giám đốc, phòng ban, tổ sản xuất công ty tạo điều kiện cho em trình kiến tập công ty Em xin chân thành cảm ơn cô Phạm Thị Huyền hướng dẫn em hoàn thành đợt kiến tập Em xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, ngày 01 tháng 05 năm 2016 Sinh viên thực Nguyễn Thị Huế CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU CÔNG TY Tên công ty: CÔNG TY CỔ PHẦN MAY ĐỨC GIANG Tên giao dịch: May Duc Giang Joint stock company Tên viết tắt: DUGARCO., JSC Trụ sở chính: Số 59 Phố Đức Giang – Phường Đức Giang – Q Long Biên – TP Hà nội Điện thoại: (84 – 4) 827 2159/4244; 877 3534 Fax: (84 – 4) 827 1896/4619 Websites: http://www.mayducgiang.com.vn E-mail: support@mayducgiang.com.vn 1.1 Lịch sử hình thành phát triển : - Tiền thân Công ty may Đức Giang thành lập năm 1989 chuyển thành Công ty cổ phần may Đức Giang từ tháng 01/2006 Từ tháng 12 năm 2008 đổi tên thành Tổng công ty Đức Giang Tổng công ty Đức Giang doanh nghiệp hang đầu dệt may Việt Nam chuyên sản xuất mặt hàng may mặc xuất phục vụ nước Để phù hợp với quy mô hoạt động Tổng công ty Đức Giang, tháng 03/2011 Công ty trách nhiệm hữu hạn may Đức Giang thành lập sở vật chất nhà xưởng, lao động từ tổng công ty Đức Giang công ty hệ thống Tổng công ty Đức Giang - Công ty quan hệ sản xuất cho thị trường nước như: Nhật Bản, Hàn Quốc, EU, Mỹ trung đông với khách hàng truyền thống như: LEVYSEIDENSTICKER-TEXTYLE… - Nhằm trì cải thiện hệ thống quản lý chất lượng, đồng thời thỏa mãn yêu cầu khách hàng chất lượng yêu cầu luật định mà tổng công ty Đức Giang bắt đầu xây dựng áp dụng tiêu chuẩn ISO 9001, cho hoạt động sản xuất Xí nghiệp may số đơn vị lien quan từ năm 2000 Quản lý môi trường theo tiêu chuẩn ISO 14001 từ năm 2002 - Đánh giá cấp chứng WRAP cho toàn Tổng công ty tháng năm 2009 - Công ty may Đức Giang tiếp tục trì áp dụng đánh giá cấp chứng hệ thống quản lý theo tiêu chuẩn ISO 9001:2008, TCVN ISO 14001-2010 ¬ Thị trường :Sản phẩm May Đức Giang năm qua xuất sang nước thuộc Châu Âu, Châu á, Bắc Mỹ Nam Mỹ Hiện nay, thị trường May Đức Giang Mỹ Liên minh Châu Âu Các khách hàng May Đức Giang là: - Từ Mỹ: + Levy group : Liz Claiborn, Esprit, Dana Buchman, Federated, Kolh’s + Prominent : Perry Ellis, PVH, Haggar + New M ( Korea ) : Federated + Sanmar : Port Authority + Junior Gallery - Từ Liên minh Châu Âu: + Textyle : Marcona, Kirsten, K&K + Seidensticker : Zara, P&C, Marcopolo - Từ Nhật : + Sumikin Busan Các nhãn hiệu khách hàng mà May Hưng Nhân sản xuất : Sản phẩm công ty áo jacket loại, áo blu-dông, áo gió, áo măngtô, áo gi-lê, áo veston nữ , quần gió, quần soóc, … 1.2 Cơ cấu tổ chức quản lí công ty Hội đồng thành viên Ban giám đốc Phòng đời sống Phòng kế toán Kho hoàn thành CHƯƠNG II: Phòng KHVT Phòng tổ chức Kho nguyên liệu Kho phụ liệu Phòng kĩ thuật Phòng điện Các chuyền may Các XN May Cắt XN thêu XN giặt Quản lí kĩ thuật Thực tập dây chuyền sản xuất may công nghiệp 2.1 bảng phụ liệu 2.2 Ra mẫu, trải vải, cắt vải Tiêu chuẩn cắt vải  đơn hàng trải vải bề mặt, xô vai trước 24 tiếng trước cắt  trải vải êm không càng, không đùn  khổ vải 1.35m , khổ sơ đồ 1.345m  chiều dài sơ đồ 8.17m  số lớp vải tối đa :vai trính 79 lớp  độ dung sai cắt chi tiết lớp 3mm, chi tiết nhỏ cắt sác  QC kiểm tra bán thành phẩm theo rạp cứng  tách chi tiết  kiểm tra lỗi bán thành phẩm trước lên truyền  đánh số mặt phải theo quy định  đóng gói bán sản phẩm theo kích cỡ, lô, theo số gi sơ đồ Dụng cụ thiết bị -Máy ép -Máy cắt tay -Máy cắt vòng -Máy khoan 2.1 Phương pháp điều khiển loại thiết bị may hiệu * Máy kim Lắp kim - Tháo vit hảm trục kim - Đưa kim vào rãnh trụ kim ( rãnh dài kim nằm đầu máy) - Vặn chặt vít hãm kim Thực hành may - Bật máy - Mắc theo hướng dẫn - Mắc dưới: Đánh suốt,lắp suốt vào thoi.lắp thoi vào ổ máy - Thao tác may: Nâng chân vịt => đưa chi tiết cần may vào chân vịt=> hạ chân vịt=> dùng tay quay hạ mũi kim đầu tiên=> dùng chân điều khiển tốc độ nhanh chậm theo mong muốn Điều chỉnh mật độ mũi núm số * Máy kim: Tương tụ máy kim,tuy nhiên có kim lắp song song bao gốm ổ móc * Máy vắt sổ Xâu kim theo sơ dồ hướng dẫn máy - - Bật máy - So mép vải nhau,giữ êm phẳng=> nhấc chân vịt=> đặt lớp vải chân vịt=> nhấn bàn ga điều chỉnh tốc độ - Chỉnh mũi may cách điều chỉnh độ căng kim Tát máy sau hoàn thành công việc * Máy kim Cách sử dụng tương tự máy vắt sổ có thêm đường may * Máy thùa khuyết - Điều chỉnh mũi may.mật độ mũi bảng diện tử - Sang dấu vị trí thùa khuyết - Đặt chi tiết cần thùa đĩa cam (vị trí xác với vị trí sang dấu) - Hạ đĩa cam giữ chi tiết - Nhấn nút thùa khuyêt * Máy dập cúc - Sang dấu vị trí dập cúc - Bật máy dập cúc - Đưa chi tiết vào máy - Điều chỉnh vị trí dập cúc xác - Nhấn bàn ga nhấc chân * Máy cắt vải tự động : Máy cắt vải tự động có tác dụng giúp cắt số lượng hàng lớn lúc, vải có độ xác cao Nó giảm số lượng công nhân, sức lực công nhân * Máy ép: Máy ép mex Giúp cho mex dính chặt vào vải, không bị bung, máy ép nhiệt độ thích hợp nên giúp cho mex không bị biến dạng, tạo độ đẹp , góc sản phẩm Bên cạnh máy ép làm phẳng đường may kê dây viền nẹp cúc, hay làm chết nếp cổ quay Thực hành Trong thời gian kiến tập chuyền may 4, xưởng may 1, công ty TNHH may Hưng Nhân công ty Đức Giang em thực hành số công đoạn hướng dẫn anh chuyền trưởng , chị tổ trưởng, giúp đỡ anh chị công nhân chuyền, bên cạnh không trực tiếp tham gia vào thực hành số công đoạn khác em xin đưa số công đoạn mà em quan sát để tự rút kinh nghiệm cho việc vận dụng vào thực hành sau này, cụ thể sau: + Công đoạn ghim lót thân trước B1: Lấy lót + thân ghép với B2: Dưa vào chân vịt B3: Ghim cạnh dọc B4 : Xoay góc B5: Ghim cạp B6:Ghim cạnh đũng B7: Điều chỉnh đề ghim B8: Cắt B9: Kiểm tra B10: Để thân sang bên + Công đoạn nhặt B1: lấy áo để lên bàn B2: Lấy kéo bấm để kéo sang bên B3: Kiểm tra cắt toàn mặt B4: Lộn áo để nhặt mặt B5: Xoay sang thân sau để cắt B6: Gập đôi thân để sang bên + Công đoạn mí lót thân sau B1: Dán nhãn vào đáp tiêu chuẩn, đường mí đẹp, vuông góc B2: Là đáp theo mẫu B3:Dán đáp vào thân sau, mí vuông góc, mật độ tiêu chuẩn B4:Kiểm tra hàng ,không bị nhăn, lệch B5: Hoàn chỉnh +Công đoạn mí trang trí túi thân trước B1: May đường theo đường sang dấu túi thân trước phải đảm bảo đường đều, đẹp, vuông góc cạnh B2: Kiểm tra CHƯƠNG III: Biện pháp nâng cao suất, chất lượng sản phẩm dây chuyền may công nghiệp 3.1 Phương pháp dải chuyền, tổ chức quản lý điều hành Quản lý chuyền may • Khái niệm: Quản lý chuyền may trình lập kế hoạch, tổ chức đạo, điều phối nhân lực, thiết bị máy móc, kiểm tra trình sản xuất sản phẩm nhằm đạt mục tiêu đề (nâng cao suất, tiết kiệm chi phí đảm bảo chất lượng…) Mục tiêu quản lý chuyền may -Cho suất lao động chung cao -Phát huy tay nghề công nhân -Tạo tính thích ứng cao (thích ứng người, máy móc thiết bị, mã hàng…) -Không bị ách tắc chuyền trình sản xuất -Cho chất lượng sản phẩm tốt -Người công nhân có điều kiện làm việc tốt -Có kiểm tra hỗ trợ kỹ thuật trình sản xuất (Thực tốt công tác kiểm) -Nâng cao tay nghề cho người trình sản xuất -Do phân công lao động chuyên sâu, tạo điều kiện cho người nâng cao tay nghề, đảm bảo tính ổn định dây chuyền -Có dịch chuyển công việc để người giỏi việc, biết nhiều việc -Tiết kiệm chi phí sản xuất -Đảm bảo thời gian, số lượng, chất lượng, thời gian giao hàng Tổ chức quản lý điều hành chuyền Mỗi chuyền có: Chuyền trưởng: người Chuyền phó: người Thu hóa: người Công nhân chuyền: 40> 60 người Nhận lệnh cân đối Chuyền trưởng nhận lệnh cân đối Nhận bán thành phẩm Nhận phụ liệu Công nhân giao nhiệm vụ nhận BTP từ phận cắt Chuyền phó nhận phụ liệu từ kho phụ liệu Dải chuyền Chuyền trưởng,chuyền phó,nhân viên hỗ trợ kĩ thuật hướng dẫn công nhân thực công đoạn Bảng quy trình may 3.2 Phương pháp kiểm tra chất lượng Bộ phận thu hóa gồm người: -Thu hóa chi tiết: Gồm người Kiểm tra chi tiết may đường chuyền,bộ phận chưa nhắc nhở kịp thời tránh hỏng hàng loạt -Thu hóa thành phẩm: Sản phẩm hoàn thiện kiểm tra dựa vào yêu cầu kĩ thuật,thông số sản phẩm,bảng liệt kê chi tiết Những sản phẩm lỗi, chưa đạt yêu cầu đánh dấu băng dính trả lại phận thực công đoạn sửa.Các sản phẩm bị bẩn phải yêu cầu làm sạch,vệ sinh công nghiệp.Khi hàng kiểm tra đạt chất lượng để riêng mà chuyển lên KCS kiểm tr lần 3.3 Biện pháp giải quyến vấn đề phát sinh dây chuyền sản xuất Khi có biến động số lượng lao động - Thiếu lao động:Chuyền trưởng cần có biện pháp khắc phục xin hỗ trợ từ cấp trên, điều động công nhân chuyền.Hoặc dựa vào số lao động cần cho nguyên công xem xét công đoạn thừa lao động bổ sung công đoạn thiếu lao động -Thừa lao động: Chuyền trưởng chia nhỏ công việc công nhân làm nhiều công đoạn cho công nhân khác Sắp xếp thêm máy vào chuyền Khi dây chuyền bị ắch tắc Thực chất ùn tắc đường chuyền việc động việc thực công việc * Tình huống: Bước công việc sau chậm gây ùn tắc BTP bước công việc trước Bước công việc sau làm nhanh gây tượng đuổi hàng bước công việc trước * Biện pháp: Tìm hiểu rõ nguyên nhân gây : -Nếu máy hỏng chuyền trưởng cần yêu cầu thợ máy sửa máy kịp thời - Nếu ùn tắc công nhân làm nhanh gây người chuyền trưởng không cần can thiệp nhiều mà người công nhân hoàn thành xong công việc ta nên giao thêm việc khác cho họ Một mặt ổn định nhịp độ sản xuất, mặt tạo điều kiện cho họ nâng cao tay nghề - Nếu thấy bất hợp lý chuyền trưởng cần xem lại định mức thời gian điều chỉnh lại cho phù hợp - Nếu ùn tắc công nhân làm chậm gây nên (có thể công nhân mới, tay nghề hay công đoạn phức tạp…) người chuyền trưởng cần phải thêm thợ điều động vào công việc Nếu công ty thợ điều động ta phải giao bớt việc cho công nhân làm nhanh khác để tránh ùn tắc − Nếu đường chuyền thường xuyên xảy tượng ùn tắc chuyền ta nên bố trí lại toàn dây chuyền Đây biện pháp phức tạp, tốn thời gian, công sức, gây xáo trộn lớn nên tuyệt đối hạn chế sử dụng, giải pháp cuối biện pháp khác không phát huy tác dụng Một số nguyên công thực sai hàng loạt so với tài liệu kĩ thuật + Nếu sai thông số kĩ thuật : Bàn bạc phòng kĩ thuật đưa biện pháp hạ cỡ sản phẩm +Thực sai thao tác làm hàng hỏng phải tiến hành may lại( việc sửa hàng làm thời gian nghỉ rảnh không làm làm tránh gây ùn tắc) Các chi tiết sản phẩm bị sai màu vượt cho phép.và phát tập chi tiết bị sai canh sơi • Yêu cầu phận cắt kiểm tra lại đổi màu chi tiết Các tổ trưởng tham khảo phân tích tâm lý trông đợi công nhân chuyền trưởng để tự rút kinh nghiệm quản lý tốt nhất: Có ý tôn trọng cá nhân họ Thừa nhận kết qua đạt (động viên, khích lệ) Phê bình cách xây dựng kết chưa đạt yêu cầu Thông cảm với vấn đề cá nhân Chia sẻ thông tin quan trọng mà công nhân may cần biết Coi công tác giám sát kiểm tra hỗ trợ, không gây áp lực cho họ Tạo điều kiện làm việc tốt (đủ ánh sang, chỗ ngồi, gian máy phải thoáng) Bố trí công việc phải phù hợp với khả sở thích (dù thợ may, thợ công nhân muốn có hội để thăng tiến) Những điều kiện để phát triển phát huy Người công nhân đòi hỏi người chuyền trưởng phải người công bằng, toàn diện Một số giải pháp: Xây dựng kế hoạch sản xuất hợp lý Chẳng hạn phải xây dựng qui trình may, thiết kế chuyền, yêu cầu kĩ thuật chi tiết sản phẩm để công nhân giai đoạn hay phận tự hiểu Các tổ trưởng tổ sản xuất cần bám sát bảng thiết kế chuyền Phòng kỹ thuật đưa xuống ( Yêu cầu bảng thiết kế chuyền phải mang tính thực tế) 2.Quản lý công nhân Trong làm việc muốn phải có đồng ý tổ truởng người chịu trách nhiệm, trường hợp công nhân muộn lý do, không xin phép trước phải có hình thức kỉ luật khác Cần có hình thức phạt thích đáng công nhân vi phạm nội quy công ty Tận dụng thời gian sản xuất: Không để công nhân rảnh rỗi lại tự do, nói chuyện chuyền 4.Tạo môi trường làm việc tốt Cần bố trí lại hệ thống thông gió nhà xưởng để thật tốt cho công nhân lao động đạt suất cao 5.Bố trí mặt dây chuyền hợp lý Sắp xếp vị trí thiết bị sản xuất phù hợp với quy trình công nghệ giúp tiết kiệm thời gian vận chuyển BTP, thuận tiện cho việc giám sát chất lượng sản phẩm 6.Đầu tư trang thiết bị máy móc Trang bị thêm máy móc thiết bị cho phân xưởng máy chuyên dùng Đặc biệt thiết bị phận yếu kém, thiếu thiết bị trầm trọng 7.Công ty nên mở lớp đào tạo, bồi dưỡng ý thức làm việc cho cán công nhân thường xuyên Đồng thời cần tạo cho công nhân môi trường làm việc thoải mái, phát huy hết lực mình, phải có sách thưởng phạt rõ ràng để họ tích cực làm việc chấp hành nội quy nghiêm ngặt 8.Công ty nên bố trí công nhân nhặt tổ thành phẩm phân xưởng cuối chuyền để thuận tiện cho trình vận chuyển thành phẩm 9.Tạo tinh thần làm việc cho công nhân Chính việc quản lý điều hành sản xuất không hợp lý nên hầu hết đơn hàng thường xuyên phải làm tăng ca lương trả cho công nhân lại thấp khiến họ bỏ việc nhiều Vấn đề đặt phải chỉnh đốn lại phận trực tiếp điều hành chuyền cómột dây chuyền sản xuất khoa học nhất, hợp lý cho đơn hàng Chỉ có cải thiện vấn đề giảm làm, tăng thời gian nghỉ trưa, nghỉ chủ nhật cho công nhân Cần quan tâm đến vấn đề bảo hộ cho người công nhân * Kiến tập phân công ty phân công * Qua trình làm việc công ty em có số nhận xét cách làm việc có ưu, nhược điểm sau : Ưu điểm: - Đội ngũ công nhân tổ nhah nhẹn, đa số công nhân tay nghề cứng, có khả nhảy công đoạn ( vd : dây chuyền bị ùn hang họ có khả làm thêm hàng công viêc tổ trưởng giao …) - Tổ trưởng thu hóa hướng dẫn chi tiết cho người công nhân thực công đoạn cân thận, xác thông số kĩ thuật -Chuyền trưởng, chuyên gia kĩ thuật hướng dẫn cẩn thận, nhiệt tình cho tổ trưởng, thu hóa công nhân tổ bắt đầu vào mã hàng - Sản phẩm đảm bảo chất lượng, yêu cầu khách hàng Nhược điểm : - Sắp xếp chuyền số vị trí chưa hợp lý (giữa chuyền mang hàng đầu chuyền,vẫn tình trạng ùn hang số vị trí số vị trí khác ngồi chơi …) - Công nhân vắng mặt đau ốm, công việc gia đình nên xuất chưa đảm bảo - Vệ sinh chỗ làm việc người công nhân chưa đảm bảo.Đôi điên, sửa máy xi nghiệp kém, may móc hỏng nhiều, gây ảnh hưởng tới suất chuyền… CHƯƠNG IV : Nhận xét chung công ty Các ưu điểm Qua thời gian kiến tập công ty, em nhận thấy công ty có ưu điểm sau: + Với lãnh đạo, đạo ban giám đốc Công ty thực tốt kế hoạch sản xuất, tạo uy tín với khách hàng, góp phần đưa công ty ngày lớn mạnh + Các phòng ban tổ sản xuất kết hợp chặt chẽ nhịp nhàng tạo điều kiện cho hàng thời gian quy định góp phần nâng cao xuất lao động chất lượng sản phẩm Bởi vây mức thu nhập công nhân tương đối ổn định, tạo điều kiện cho người công nhân yên tâm làm việc + Ban chấp hành công đoàn công ty quan tâm nhiều tới đời sống vật chất tinh thần người công nhân + Công ty có quỹ phúc lợi dùng để thăm hỏi động viên công nhân gia đình công nhân gặp ốm đau, khó khăn + Công ty có chế độ cho người nghỉ thai sản, công nhân đóng bảo hiểm y tế đầy đủ ,có chế độ thưởng ngày lễ tết để đông viên tinh thần làm việc cho công nhân + Môi trường làm việc thân thiện , có phối hợp hài hòa người quản lý công nhân + Công tác vệ sinh 5S thực cách tích cực giúp cho môi trường cảnh quan công ty đẹp +Thường xuyên tổ chức cho công nhân thăm quan + Công ty có tuần thi đua, tháng thi đua, ngày vàng cho tổ xưởng, công ty thi đua, để tạo đoàn kết thành viên tổ nỗ lực công nhân Làm tạo đoàn kết, nỗ lực, ý thức cho công việc công nhân, giúp cho suất tổ, xưởng công ty nhanh tiến độ giao hàng quy định Những hạn chế: - Phòng kỹ thuật: + Là nơi chuẩn bị điều kiện sản xuất cho chuyền như: Làm mẫu sản xuất, may mẫu đối… + Là nơi khách hàng thường xuyên đến trao đổi mẫu mã Mà diện tích phòng nhỏ nên ảnh hưởng tới công việc phận phòng Môi trường chật hẹp tạo khó chịu cho khách hàng tới giao dịch - Tổ sản xuất: + Thời gian làm việc công nhân nhiều dẫn đến mệt mỏi, suất lao động không cao + Năng suất lao động chưa cao có mặt công nhân không ổn định Và chuyền thường xuyên có số lượng học sinh thực tập + Đôi sư quản lý phân công công việc cho công nhân chưa hợp lý dẫn đến hàng hóa chưa đạt yêu cầu thời hạn, tượng bị tái hàng vượt tiến độ sản xuất +Trong tổ có nhiều bà bầu thai sản sớm nên không làm đủ sản lượng cho ngày Nên công đoạn sau hàng làm • Một số công nhân ý thức ( nhiều lần ngày, lâu, làm việc không tạp trung, hay nói chuyện) dẫn đến khó khăn công tác quản lý sản xuất chuyền Những giải pháp đề xuất: Trên vấn đề em thấy trình kiến tập công ty Em xin mạnh dạn đề xuất ý kiến với công ty sau: + Phòng kỹ thuật cần mở rộng mặt để thuận tiện chuyên nghiệp cho phận làm việc phòng Tạo thoả mái khách hàng tới giao dịch Như góp phần chuẩn bị mẫu sản xuất cách xác, tăng hiệu công việc + Đảm bảo số lao động chuyền để đạt suất + Cân đối chuyền để đảm bảo thời gian làm việc tránh trường hợp không đạt suất làm tăng ca +Trang bị thiết bị máy móc cho phân xưởng may máy cắt tự động, thiết bị chuyên dụng cữ, gá nhằm tăng suất lao động + Có sách đầu tư cho cán bộ, công nhân công ty học nâng cao kiến thức nhằm tạo đội ngũ quản lý giỏi đội ngũ công nhân có tay nghề cao + Giáo dục ý thúc chất lượng sản phẩm, ý thức giảm chi phí giá thành tới người lao động +Xây dựng kế hoạch sản xuất hợp lý +Xây dựng quy trình may, thiết kế chuyền, yêu cầu kĩ thuật chi tiết sản phẩm để công nhân giai đoạn hay phận tự hiểu Các tổ trưởng tổ sản xuất cần bám sát bảng thiết kế chuyền phòng kỹ thuật đưa xuống, bảng thiết kế chuyền cần phải mang tính thực tế +Quản lý công nhân: Trong làm việc muốn phải có đồng ý tổ trưởng người chịu trách nhiệm, trường hợp công nhân muộn lý do, không xin phép trước phải có hình thức kỷ luật khác Cần có hình thức phạt thích đáng công nhân vi phạm nội quy công ty +Tận dụng thời gian sản xuất: Không để công nhân rảnh rỗi lại tự do, nói chuyện chuyềnCần bồi dưỡng cho công nhân nâng cao tính kỷ luật tay nghề sản xuất thông qua thi tay nghề phân xưởng, công ty giúp công nhân có động lực việc rèn luyện kỹ năng, kỹ xảo +Bố trí mặt dây chuyền hợp lý +Sắp xếp vị trí thiết bị sản xuất phù hợp với quy trình công nghệ giúp tiết kiệm thời gian vận chuyển BTP, thuận tiện cho việc giám sát chất lượng sản phẩm +Máy cắt gọt lên bố trí phòng cắt BTP từ nhà cắt đến chuyền may cần hạn chế tối thiểu việc sửa dư +Đầu tư trang thiết bị máy móc: Trang bị thêm máy móc thiết bị cho phân xưởng sản xuất máy chuyên dùng Đặc biệt thiết bị phận yếu kém, thiếu thiết bị trầm trọng +Công ty nên mở lớp đào tạo, bồi dưỡng tay nghề nâng cao ý thức làm việc cho cán công nhân thường xuyên Đồng thời cần tạo cho công nhân môi trường làm việc thoải mái, phát huy hết lực mình, phải có sách thưởng phạt rõ ràng để họ tích cực làm việc chấp hành nội quy nghiêm ngặt +Tạo tinh thần làm việc cho công nhân - Thừa nhận kết đạt (động viên, khích lệ) - Phê bình cách xây dựng kết chưa đạt yêu cầu - Hướng dẫn công việc cách rõ ràng đầy đủ - Coi công tác giám sát kiểm tra hỗ trợ, không gây áp lực cho công nhân - Đưa hình thức khen thưởng, kỷ luật chặt chẽ, nghiêm khắc: Khen thưởng kỷ luật hình thức khuyến khích, động viên đồng thời biện pháp ngăn ngừa răn đe người chấp hành kỷ luật làm việc có hiệu +Bộ phận kỹ thuật chuyền cần kiểm tra chặt chẽ trình may công nhân, tránh tình trạng sai hỏng, lỗi nhiều, phải tái sản xuất đưa sang KCS kiểm tra +Đặt mức khoán sản lượng chuyền may: Là biện pháp theo dõi suất công nhân nhằm thúc đẩy suất công nhân, thúc đẩy suất theo giờ,từng ngày đồng thời kiểm tra động viên khen chê kịp thời Đây hình thức áp dụng thành công nhiều công ty Mục đích thúc đẩy tâm lý công nhân cố gắng hoàn thành mức sản lượng giao để nhà sớm, lương cao … Nâng cao suất chuyền may KẾT LUẬN Hoạt động sản xuất hoạt động thiếu việc trì đời sống người Ở đâu có người diễn hoạt động sản xuất Muốn sản xuất sản phẩm may mặc dù đơn giản hay phức tạp yếu tố thiếu chuyền may – nơi trực tiếp sản xuất sản phẩm Chính vai trò quan trọng nên doanh nghiệp may cần phải làm tốt công tác quản lý chuyền may cho đạt hiệu cao Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến suất chuyền may có nhiều giải pháp khắc phục để nâng cao suất doanh nghiệp Tuy nhiên biện pháp đem lại hiệu mong đợi mà việc áp dụng biện pháp nào, bỏ qua biện pháp tuỳ thuộc vào đặc điểm, tình hình thực tế doanh nghiệp nhằm mang lại hiệu thành công cao Những kiến nghị, giải pháp đưa báo cáo kết trình nghiên cứu kỹ lưỡng đặc điểm tình hình thực tế công ty TNHH May Hưng Nhân Trong vấn đề quản lý chuyền may nói chung việc rải chuyền công ty nói riêng nhiều bất cập Em hy vọng ý kiến đóng góp hữu ích, góp phần giảm bớt bất cập tồn để công ty ngày phát triển bền vững, cung cấp cho thị trường nước quốc tế sản phẩm chất lượng cao, cải thiện đời sống người lao động đem lại nhiều công ăn việc làm cho lao động Một lần em xin chân thành cảm ơn giúp đỡ cán bộ, công nhân viên công ty TNHH May Hưng Nhân cho em có vận dụng thực sản xuất Hà Nội, ngày 01 tháng 05 năm 2016 Sinh viên thực Nguyễn Thị Huế [...]... cho công nhân Cần quan tâm đến vấn đề bảo hộ cho người công nhân * Kiến tập tại bộ phân do công ty phân công 1 * Qua quá trình làm việc tại công ty em có một số nhận xét về cách làm việc có những ưu, nhược điểm sau : Ưu điểm: - Đội ngũ công nhân ở trong tổ rất nhah nhẹn, đa số là công nhân tay nghề cứng, có khả năng nhảy công đoạn ( vd : khi dây chuyền bị ùn hang họ có khả năng làm thêm hàng ngoài công. .. khác ngồi chơi …) - Công nhân vắng mặt do đau ốm, công việc gia đình nên năng xuất vẫn chưa được đảm bảo - Vệ sinh tại chỗ làm việc của người công nhân chưa được đảm bảo.Đôi cơ điên, sửa máy của xi nghiệp còn kém, may móc hỏng nhiều, gây ảnh hưởng tới năng suất của chuyền… CHƯƠNG IV : Nhận xét chung về công ty 1 Các ưu điểm Qua thời gian kiến tập tại công ty, em nhận thấy công ty có các ưu điểm sau:... thành công cao nhất Những kiến nghị, giải pháp đưa ra trong báo cáo này là kết quả của quá trình nghiên cứu kỹ lưỡng đặc điểm và tình hình thực tế trong công ty TNHH May Hưng Nhân Trong vấn đề quản lý chuyền may nói chung và việc rải chuyền của công ty nói riêng còn nhiều bất cập Em hy vọng những ý kiến đóng góp của mình là hữu ích, có thể góp được phần nào giảm bớt những bất cập còn tồn tại để công ty. .. Ban chấp hành công đoàn của công ty cũng quan tâm rất nhiều tới đời sống vật chất cũng như tinh thần của người công nhân + Công ty có quỹ phúc lợi dùng để thăm hỏi động viên công nhân hoặc gia đình công nhân khi gặp ốm đau, khó khăn 1 + Công ty có chế độ cho người nghỉ thai sản, công nhân được đóng bảo hiểm y tế đầy đủ ,có các chế độ thưởng ngày lễ tết để đông viên tinh thần làm việc cho công nhân +... và công nhân + Công tác vệ sinh 5S thực hiện 1 cách tích cực giúp cho môi trường và cảnh quan công ty luôn sạch đẹp +Thường xuyên tổ chức cho công nhân đi thăm quan + Công ty còn có tuần thi đua, tháng thi đua, ngày vàng cho các tổ ở trong xưởng, trong công ty thi đua, để tạo ra sự đoàn kết các thành viên trong tổ và sự nỗ lực của công nhân Làm thế thì sẽ tạo ra sự đoàn kết, nỗ lực, ý thức cho công. .. lượng cho 1 ngày Nên các công đoạn sau không có hàng làm 1 • Một số công nhân ý thức còn kém ( ra ngoài nhiều lần trong 1 ngày, ra ngoài lâu, làm việc không tạp trung, hay nói chuyện) dẫn đến khó khăn trong công tác quản lý sản xuất trên chuyền 3 Những giải pháp đề xuất: Trên đây là những vấn đề em thấy trong quá trình kiến tập tại công ty Em xin mạnh dạn đề xuất ý kiến với công ty như sau: + Phòng kỹ... lượng công nhân, và sức lực của công nhân 1 * Máy ép: Máy ép mex Giúp cho mex dính chặt vào vải, không bị bung, và máy ép ở nhiệt độ thích hợp nên giúp cho mex không bị biến dạng, tạo độ đẹp , đúng góc của sản phẩm Bên cạnh máy ép còn làm phẳng các đường may như kê dây viền nẹp cúc, hay làm chết nếp các bản cổ đã quay Thực hành Trong thời gian kiến tập tại chuyền may 4, xưởng may 1, công ty TNHH may. .. trên chuyền may: Là biện pháp theo dõi năng suất từng công nhân nhằm thúc đẩy năng suất từng công nhân, thúc đẩy năng suất 1 theo từng giờ,từng ngày đồng thời kiểm tra động viên khen chê kịp thời Đây là hình thức đã được áp dụng thành công tại nhiều công ty Mục đích thúc đẩy tâm lý công nhân cố gắng hoàn thành mức sản lượng được giao để về nhà sớm, lương cao hơn … Nâng cao năng suất của chuyền may KẾT... cần cho một nguyên công xem xét công đoạn nào đang thừa lao động thì bổ sung công đoạn đang thiếu lao động -Thừa lao động: Chuyền trưởng chia nhỏ công việc của những công nhân làm nhiều công đoạn cho công nhân khác Sắp xếp thêm máy vào chuyền 2 Khi dây chuyền bị ắch tắc Thực chất sự ùn tắc đường chuyền chính là việc mất động bộ trong việc thực hiện các công việc * Tình huống: Bước công việc sau chậm... tại chuyền may 4, xưởng may 1, công ty TNHH may Hưng Nhân của công ty Đức Giang em đã được thực hành một số công đoạn dưới sự hướng dẫn của anh chuyền trưởng , chị tổ trưởng, và sự giúp đỡ của anh chị công nhân trong chuyền, bên cạnh đó mặc dù không được trực tiếp tham gia vào thực hành một số công đoạn khác nhưng em xin đưa ra một số những công đoạn mà em quan sát được để có thể tự rút được những kinh

Ngày đăng: 07/10/2016, 15:00

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • Quản lý chuyền may

  • Một số giải pháp:

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan