Bài 01 Quá trình hàn điện cực nóng chảy trong môi trường khí bảo vệBài 02: Hàn lấp góc ở vị trí hàn đứng (hàn MIGMAG)Bài 03: Hàn giáp mối có vát mép ở vị trí hàn bằng (hàn MIG, MAG)Bài 04: Hàn giáp mối có vát mép ở vị trí hàn đứng (hàn MIG, MAG)Bài 05. Hàn giáp mối có vát mép ở vị trí hàn ngang (hàn MIG, MAG)Bài 06. Hàn lấp góc không vát mép ở vị trí hàn trần (hàn MIG, MAG)
Trang 1TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ QUỐC TẾ VABIS HỒNG LAM
KHOA HÀN
MÔ ĐUN/ MÔN HỌC: MIG/MAG NÂNG CAO
MÃ SỐ: MĐ21 NGHỀ: HÀN( welding)
Trình độ (Trung cấp/ Cao đẳng nghề)
Vũng tàu – 2012
Trang 2Giáo trình lưu hành nội bộ
MỤC LỤC
1 Bài 01 Quá trình hàn điện cực nóng chảy trong
5 Bài 05 Hàn giáp mối có vát mép ở vị trí hàn
ngang (hàn MIG, MAG)
44- 49
6 Bài 06 Hàn lấp góc không vát mép ở vị trí hàn
trần (hàn MIG, MAG)
49-53
Trang 3CHƯƠNG TRÌNH MÔ-ĐUN ĐÀO TẠO: HÀN MIG, MAG NÂNG CAO
Mã số mô đun: MĐ 18
Thời gian mô đun: 30 h; ( Lý thuyết: 5 h, Thực hành: 20 h, KT: 5h)
I MỤC TIÊU CỦA MÔ ĐUN
Học xong môn học này người học có khả năng:
- Làm việc tại các nhà máy với những kiến thức, kỹ năng hàn cơ bản
- Trình bày rõ những khó khăn gặp phải khi thực hiện các mối hàn ở các vị trí khác nhau trong không gian
- Chuẩn bị vật liệu hàn, thiết bị hàn đầy đủ, an toàn
- Chuẩn bị phôi hàn đúng kích thước bản vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật
- Chọn chế độ hàn phù hợp với kiểu liên kết hàn, chiều dày và tính chất của vật liệu, vị trí hàn
- Hàn các mối hàn ở vị trí hàn đứng, hàn ngang, hàn ngữa trong không gian đảmbảo độ sâu ngấu đúng kích thước bản vẽ, không rỗ khí ngậm xỉ, không cháy cạnh,vón cục
- Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh phân xưởng
II NỘI DUNG MÔ ĐUN
1 Nội dung tổng quát và phân phối thời gian:
STT Tên các bài trong mô đun
Thời gian Tổng
số
Lý thuyết
Thực hành
Kiểm tra
Thực hành DN
Trang 4- Trang bị bảo hộ lao động.
- Trang thiết bị phòng chống cháy nổ
- Các tài liệu tra cứu liên quan
- Giấy trong sơ đồ nguyên lý các thiết bị hàn MAG, MIG
- Vật thật sản phẩm hàn và các loại phế phẩm của mối hàn MAG, MIG
*) Nguồn lực khác
- Phòng học, xưởng thực tập
- Các cửa hàng bán vật liệu hàn
- Các cơ sở sản xuất cơ khí
IV PHƯƠNG PHÁP VÀ NỘN DUNG ĐÁNH GIÁ
-Kiểm tra đánh giá trước khi thực hiện mô- đun:
Được đánh giá bằng bài trắc nghiệm khách quan và bài kiểm tra thực hành đạt các yêu cầu của mô -đun MĐ18
-Kiểm tra đánh giá trong khi thực hiện mô- đun:
Trang 5Được đánh giá qua bài kiểm tra viết, kiểm tra vấn đáp, thực hành trong quá trình thực hiện các bài học có trong mô-đun về kiến thức, kỹ năng, thái độ yêu cầuphải đạt được các mục tiêu của từng bài có trông mô- đun.
-Kiểm tra sau khi kết thúc mô- đun:
*) Về kiến thức:
Được đánh giá bằng bài kiểm tra viết, kiểm tra vấn đáp đạt các yêu cầu sau:
- Trình bày đặc điểm, khó khăn khi hàn các mối hàn ở các vị trí hàn đứng, hàn ngang, hàn ngữa bằng công nghệ hàn hồ quang trong môi trường khí bảo vệ
- Tính toán chế độ hàn phù hợp với chiều dày, tính chất của vật liệu, vị trí hàn kiểu liên kết hàn
- Giải thích các quy định an toàn khi hàn hồ quang trong môi trường khí bảo vệ
- Thực hiện kiểm tra đánh giá đúng chất lượng mối hàn
- Bố trí nơi làm việc gọn gàng khoa học
- Chương trình mô đun được sử dụng để giảng dạy cho trình độ TCN và CĐN,
có thể đào tạo từng mô đun cho các lớp học nghề ngắn hạn và chuyển đổi nghề.Người học có thể học từng mô-đun để hành nghề và tích lũy đủ mô- đun để nhậnbằng tốt nghiệp
2 Hướng dẫn một số điểm chính về phương pháp giảng dạy mô đun:
- Giáo viên trước khi dạy cần căn cứ vào nội dung tổng quát của mô đun và nội dung của từng bài học chuẩn bị đầy đủ các điều kiện thực hiện bài học để đảm bảochất lượng giảng dạy
- Trong quá trình giảng dạy giáo viên dùng phim trong, máy chiếu
OVERHEAD, projector hoặc tranh treo tường thuyết trình về nguyên lý củaphương pháp hàn MIG, MAG, cấu tạo và nguyên lý làm việc của máy hàn MIG,
Trang 6MAG, kỹ thuật hàn MIG, MAG Các liên kết hàn khác nhau ở các vị trí hàn khácnhau
- Trong từng bài tập giáo viên thao tác mẫu, giới thiệu hệ thống điều khiển tham
số hàn, kết hợp giải thích tính năng tác dụng của từng công tắc, chiết áp trên mặtmáy và thao tác hàn các mối hàn cơ bản cho học sinh quan sát
- Tổ chức học sinh luyên tập theo nhóm tổ, số lượng học sinh mỗi nhóm tuỳ theo số lượng thiết bị thực có, Hướng dẫn học sinh tự kiểm tra chất lượng bài tậpbằng cách đối chiếu với mối hàn mẫu của giáo viên
- Giáo viên thường xuyên hỗ trợ kỹ năng điều chỉnh thông số hàn
4 Tài kiệu tham khảo:
[1] Nguyễn Thúc Hà, Bùi Văn Hạnh- Giáo trình công nghệ hàn-
Trang 7AN TOÀN
1 Bảo vệ mắt
Mật độ (độ tập trung) hồ quang của quá trình hàn hồ quang điện cực nóng chảytrong môi trường khí bảo vệ (GMAW) là lớn hơn so với trong quá trình hàn hồquang tay (MMAW) Khi hàn GMAW, yêu cầu phải sử dụng kính lọc sáng có độtối lớn hơn so với loại kính thông thường dùng cho quá trình hàn hồ quang tay
Mũ hàn và bộ phận lọc phải lựa chọn sử dụng loại có chất lượng thông qua nhà sảnxuất có uy tín và phải thỏa mãn các yêu cầu đặt ra của các tiêu chuẩn có liên quan.Kính lọc sáng bị nứt hay chất lượng kém phải được thay thế ngay lập tức và kínhchắn an toàn cũng phải được thay thế nếu kim loại hay xỉ hàn bắn tóe bám vào quámức gây cản trở khả năng quan sát
Sẽ rất tốt đối với người thợ vận hành máy cũng như người phụ việc nếu như có đeokính chống bắn tóe nhằm ngăn chặn các tia bắn tóe hay ánh sáng của hồ quang hàn
ở những hướng không được kiểm soát
Khuyến cáo về việc sử dụng loại kính lọc
Khoảng dòng điện Số hiệu chỉ độ tối khuyến cáo sử dụng
2 Quần áo bảo hộ khuyến cáo sử dụng trong quá trình hàn GMAW
Do quá trình hàn này có mật độ năng lượng hồ quang lớn hơn nên yêu cầu ngườithợ hàn phải thực hiện việc che kín toàn bộ cơ thể khi tiến hành hàn Nếu khôngtuân thủ đúng như vậy sẽ dẫn đến bị tổn thương do bỏng bức xạ tia cực tím Khôngđược mặc quần áo được làm từ vật liệu là sợi tổng hợp
3 Thông gió
Khu vực làm việc nên bố trí rộng rãi và không gian hở nhằm để cho khói hàn có thểthoát ra ngoài một cách nhanh chóng Các quạt thông gió và hệ thống cung cấpkhông khí phải được sử dụng trong trường hợp không gian làm việc kín hay chậthẹp
Trang 84 Hóa chất tẩy dầu mỡ
Các hóa chất có gốc là Carbon tetrachloride và trichlorethylene không được phép
sử dụng khi tiến hành chuẩn bị liên kết trước khi hàn Công việc làm sạch dầu mỡ
có thể đạt được hiệu quả tốt cũng như bảo đảm an toàn nếu sử dụng acetone hoặccồn trắng mà không gây ra nguy hiểm khi kết hợp với carbon tetrachloride (CTC)cũng như trichloroethylene (TCE)
5 An toàn điện
Khu vực làm việc nên được giữ khô ráo Nếu trong điều kiện ẩm ướt, dòng điện có thể dẫn qua cơ thể của người thợ hàn và gây điện giật Tốt nhất là nên sử dụng các tấm lót bằng cao su hay tấm gỗ kê trên sàn ướt
6 Bảo trì hoặc sửa chữa
Trước khi tiến hành thực hiện mọi công việc bảo trì hay sửa chữa máy hàn, cầnphải ngắt công tắc điện tổng Chỉ người được cấp phép mới được tiến hành cáccông việc sửa chữa, bảo trì hay căn chỉnh bên trong nguồn điện hàn
Trang 9Bài 01: Quá trình hàn hồ quang điện cực nóng chảy trong môi trường
khí bảo vệ (GMAW)
I Trang thiết bị cơ bản:
Trang thiết bị cơ bản cần thiết cho quá trình hàn hồ quang điện cực nóng chảytrong môi trường khí bảo vệ gồm có năm bộ phận chính như sau:
Máy hàn (nguồn điện hàn) hồ quang điện cực nóng chảy trong môi trường khí bảo
vệ khác với máy hàn MMAW (Hàn hồ quang tay) ở chỗ sử dụng nguồn điện hàn cóđường đặc tính CV – Điện áp không đổi (đặc tính ngang) thay vì đặc tính CC –Dòng điện không đổi (đặc tính dốc) Nguồn hàn Đặc tính CC hay biến áp chỉnh lưuđiện thế không đổi là những tên gọi thường được dùng trong quá trình hàn GMAW,chúng biến đổi dòng điện AC đầu vào thành dòng điện DC đầu ra có các thông sốphù hợp cho quá trình hàn
Những loại máy hàn đó được thiết kế sao cho bảo đảm và duy trì điện áp hồ quang
là không đổi cho dù dòng điện đi trong mạch điện hàn thay đổi, và thậm chí cả khichiều dài phần nhô điện cực thay đổi trong quá trình hàn Điều này có nghĩa là khithiết lập giá trị điện áp và tốc độ cấp dây hàn, máy hàn sẽ duy trì một cách tự độngduy trì điện áp hồ quang không đổi và khi chiều dài phần nhô điện cực tăng, máy
Nguồn điện hàn Bộ đẩy dây hàn
Cuộn dây hàn
Biến áp chỉnh lưu
Cáp điện nối với vật hàn (cáp nối mát)
Van-Đồng hồ giảm áp Lưu lượng kế
Đường cấp khí bảo vệ Chai khí bảo vệ Khí bảo vệ Vật hàn Pép tiếp điện
Chụp khí Cáp điện Dây hàn
Trang 10hàn sẽ thay đổi giá trị cường độ dòng điện hàn sao cho phù hợp với mọi chiều dài
c.Bộ đẩy dây hàn
Hệ thống đẩy dây hàn thực hiện nhiệm vụ quan trọng đó là điều khiển cơ – điệnquá trình điện cực hàn (dây hàn) tiến vào vật hàn Bộ đẩy dây hàn cơ bản gồm cómột động cơ điện, hộp giảm tốc và hai hoặc bốn bánh tỳ được bố trí dẫn động dâyhàn Bộ đẩy dây hàn cũng được tích hợp cùng các chức năng như điều khiển tốc độcấp dây, dịch chỉnh, cháy ngược, thổi khí và định thời gian hàn từng điểm
d.Điều khiển tốc độ cấp dây hàn
Việc điều khiển ở đây chính là tăng hoặc giảm tốc độ cấp dây đi vào vũng hàn.Bằng cách điều chỉnh tốc độ cấp dây, dòng điện hàn sẽ tự động tăng hoặc giảm saocho phù hợp với tốc độ cháy cụt của điện cực hàn
Để bảo đảm và duy trì hồ quang ổn định, điề qan trọng chính là sự thiết lập tốc độcấp dây và điện áp hàn sao cho chúng cùng tăng hoặc cùng giảm tỷ lệ thuận vớinhau sao cho bảo đảm mức độ đắp phù hợp
e.Công tắc chạy rà đẩy dây
Công tắc chạy rà đẩy dây được dùng để cấp dây hàn đi qua pép tiếp điện mà khôngphải ấn cò hàn trên mỏ hàn
f.Công tắc thời gian cháy ngược
Khi nhả cò trên súng hàn, dòng điện hàn, chuyển động cấp dây hàn và dòng khí bảo
vệ bị ngắt Nếu những hoạt động đó đều xảy ra ở cùng một thời điểm thì sẽ xảy rahiện tượng đầu dây hàn dính vào vật hàn Công tắc thời gian cháy ngược có chứcnăng ngăn chặn hiện tượng này bằng cách cho phép một khoảng thời gian trễ duy
Trang 11trì hồ quang cháy liên tục trong một khoảng thời gian vài phần giây sau khi ngừngchuyển động cấp dây.
g Công tắc thổi khí
Công tắc này được dùng để điều chỉnh và thiết lập lưu lượng khí bảo vệ thông qua thể hiện trên lưu lượng kế Khi mở công tắc, một cơ cấu van khí solenoid trog bộ đẩy dây sẽ hoạt động (mở) trong khi cò trên mỏ hàn ở trạng thái nhả
h Công tắc định khoảng thời gian hàn từng điểm
Mối hàn từng điểm có thể được thực hiện bằng cách xoay công tắc này trên bảngđiều khiển sang vị trí hàn từng điểm (spot weld) Bộ định thời gian sau đó đượcđiều chỉnh để cho phép tạo và duy trì hồ quang trong khoảng thời gian được ấnđịnh Bộ định thời gian được kích hoạt bằng động tác bóp cò trên súng hàn và nó tựđộng ngắt ngay sau khi kết thúc khoảng thời gian đã thiết lập
chiều sâu ngấu cần thiết trên cả hai chi tiết của liên kết Trong trường hợp này, phương pháp thường được gọi là hàn chốt.
* Ưu điểm của hàn điểm (hàn chốt) GMAW
- Giảm chi phí hàn và hạn chế mức độ biến dạng do quá trình hàn tạo ra
- Không yêu cầu cao về kỹ năng thực hiện của người thợ hàn
- Mối hàn có thể được sử dụng tốt trong công việc lắp ghép kết cấu tại những vị trí chỉ có thể tiếp cận được từ một phía
- Có thể liên kết các chi tiết cùng hoặc khác chiều dày
- Có thể thực hiện các mối hàn điểm trên liên kết hàn chồng, liên kết chữ T và liên kết hàn ghép đỉnh góc
- Có thể thực hiện các mối hàn điểm cho những liên kết có bề mặt lắp ghép đã được sơn
1.3 Khí bảo vệ
Quá trình hàn GMAW có thể sử dụng cả hai loại khí trơ và khí hoạt tính để tạo ramôi trường khí bảo vệ vùng hàn Hai loại khí trên có thành phần hóa học, tính chất
Trang 12cũng như ứng xử trong quá trình hàn là khác nhau và được lựa chọn sử dụng tùytheo từng công việc hàn cụ thể.
a Chức năng của khí bảo vệ
Khi nhiệt độ của kim loại tăng đạt tới điểm chảy, nó sẽ trở nên có độ nhạy cảm caođối với các tác động có hại của không khí xung quanh Khí bảo vệ có chức năngngăn chặn sự tác động có hại đó đối với điện cực hàn (dây hàn), vũng hàn và kimloại cơ bản theo cách tạo ra một lá chắn khí bảo vệ xung quang vùng hàn
Nếu xảy ra sự thâm nhập của không khí xung quanh vào trong vùng hàn, ôxits vànitride sẽ hình thành bên trong cấu trúc của kim loại mối hàn Trong nhiều trườnghợp, điều này có thể dẫn đến chất lượng liên kết hàn không đảm bảo yêu cầu
b Khí trơ
Khí trơ thường là Argon hoặc Heli và được coi là các loại khí không phản ứng Điều này có nghĩa là chúng không phản ứng hóa học với các chất trong vùng hồ quang để hình thành các hợp chất khác
c Khí hoạt tính
Khí hoạt tính có thể được chia thành hai nhóm chính, tùy theo cách thức hay mức
độ thực hiện phản ứng oxi hóa Ví dụ, khí ôxy hóa như ôxy khi được bổ sung thêmmột lượng nhỏ vào trong hỗn hợp khí bảo vệ sẽ có thể nâng cao hiệu quả bảo vệcho quá trình hàn Việc giảm tỷ lệ khí như khí các-bon-níc (CO2) có tác dụng hútôxy và hình thành hỗn hợp ở cả trong và xung quanh vùng hàn
Việc chọn một loại khí đơn hay hỗn hợp khí là một vấn đề rất quan trọng cần phảiđược cân nhắc Điều này là do việc sử dụng các loại khí khác nhau sẽ có ảnh hưởngđến cả vấn đề hiệu suất hàn lẫn vấn đề chi phí Từng loại khí riêng và hỗn hợp khíđều có ảnh hưởng đến các thông số quá trình hàn như sau:
Chiều sâu ngấu
Tốc độ đắp
Tốc độ hàn
Biên dạng mối hàn
Mức độ bắn tóe
Lượng khói được tạo ra
II Các dạng dịch chuyển kim loại
Dạng dịch chuyển của kim loại lỏng qua hồ quang vào vũng hàn cần phải được xáclập trước và được kiểm soát, đây là yếu tố rất quan trọng mang tính quyết định đếnquá trình hàn Các thông số ảnh hưởng đến dạng dịch chuyển kim loại gồm có dòngđiện, điện áp, loại khí bảo vệ, đường kính dây hàn và kiểu nguồn điện hàn
Trang 13Do chúng ta hoàn toàn có thể thay đổi các thuộc tính của hồ quang nên vấn đề có ýnghĩa ở đây chính là cần phải có sự hiểu biết về các dạng dịch chuyển kim loại lỏng
2.1 Hồ quang ngắn mạch (dịch chuyển dạng giọt lớn)
Trong phạm vi hồ quang ngắn mạch, dòng điện và điện áp được thiết lập ở giá trịthấp nhằm tạo ra giai đoạn ngắn mạch hồ quang (tắt hồ quang) Khi bắt đầu quátrình hàn, hồ quang được hình thành và một phần của kim loại mối hàn cũng đượctạo ra Đầu của điện cực (dây hàn) đi sâu vào trong vũng hàn và gây ra hiện tượngngắn mạch Kết quả là nhiệt độ của phần đầu cũng như đoạn dây hàn nhô ra khỏipép tiếp điện nhanh chóng tăng nhiệt độ Hồ quang ngay sau đó lại hình thành trởlại giữa đầu điện cực và vũng hàn Hồ quang được duy trì sao cho kiểm soát cungcấp nhiệt lượng vừa đủ để giữ cho vũng hàn luôn tồn tại kim loại lỏng
Dây hàn được cấp một cách liên tục vào vũng hàn và đầu điện cực tiếp tục đi sâuvào trong vũng hàn Chu trình này có tần số lặp đi lặp lại khoảng 200 lần trong mộtdây cho đến khi nhả cò trên mỏ hàn (súng hàn)
Phương pháp dịch chuyển dạng này phù hợp cho hàn ở vị trí bất lợi cho quá trìnhhình thành và duy trì vũng hàn do nhiệt lượng cung cấp được khống chế ở mức nhỏ
Trang 14nhất Ngoài ra rất thích hợp khi hàn các chi tiết tấm mỏng với mục đích hạn chế tối
đa hiện tượng biến dạng
2.2 Dịch chuyển tia
Trong dạng dịch chuyển tia, điện áp và dòng điện có giá trị lớn hơn so với trườnghợp sử dụng dạng dịch chuyển ngắn mạch hồ quang Đầu điện cực phóng điện vớivật hàn và hồ quang được hình thành Điện áp và dòng điện tăng dẫn đến dây hànnóng chảy ngắt giọt trước khi tiếp xúc với vật hàn Dạng dịch chuyển này có nănglượng rất lớn nên kim loại lỏng dịch chuyển qua khe hở giữa đầu điện cực và vũnghàn ở dạng phun tia Kích thước của từng giọt kim loại lỏng gần bằng với đườngkính của dây hàn
Dòng điện được duy trì một cách liên tục do điện áp hồ quang cao tạo ra chiều dài
hồ quang lớn hơn và không để xảy ra hiện tượng ngắn mạch
Dạng dịch chuyển này cho tốc độ đắp cao, bề mặt mối hàn mịn và chất lượng liênkết là đáng tin cậy Tuy nhiên dịch chuyển dạng tia không khuyến cáo sử dụng chohàn ở các vị trí bất thuận lợi cho quá trình hình thành và duy trì kim loại lỏng trongvũng hàn như hàn trần hoặc hàn ngang do nhiệt lượng cung cấp lớn tạo ra lượngkim loại lỏng lớn dễ tràn ra khỏi vũng hàn
Hồ quang làm nóng chảy đầu điện cực
Đầu điện cực tiếp tục tạo ra sự ngắn mạch
Điện cực
Hồ quang
Trang 152.3 Dịch chuyển cầu
Đây là dạng dịch chuyển trung gian giữa dịch chuyển dạng tia và ngắn mạch hồquang Trong nhiều trường hợp nó hoặc trở thành dạng dịch chuyển tia, hoặc trởthành dạng ngắn mạch và giọt kim loại lỏng hình thành ở dạng cầu với kích thướckhông đồng đều Những giọt kim loại lỏng đó chuyển dịch vào trong vũng hàn dướitác động chủ yếu là do trọng lượng chứ không phải hoàn toàn do áp lực của hồquang như ở dạng dịch chuyển tia
Mặc dù dạng dịch chuyển cầu có thể được sử dụng trong hầu hết các trường hợp,tuy nhiên lại có hạn chế là mức độ bắn tóe cao cũng như hình dạng bên ngoài củamối hàn không được tốt so với hàn bằng dịch chuyển dạng tia
2.4 Dịch chuyển hồ quang xung
Quá trình này yêu cầu phải sử dụng trang thiết bị phức tạp và giá thành cao hơn sovới ba dạng dịch chuyển được đề cập ở trên Dịch chuyển hồ quang xung trong hàn
hồ quang điện cực nóng chảy trong môi trường khí bảo vệ phải được thực hiệnbằng loại nguồn điện cũng như bộ cấp dây hàn phù hợp
Hàn hồ quang xung là một phương pháp hàn dịch chuyển dạng tia có kiểm soát.Hàn hồ quang xung có quá trình dịch chuyển giọt được điều khiển theo cách đẩykim loại lỏng qua khe hở hồ quang theo một tần số nhất định bằng dòng điện xung
có khoảng thay đổi nằm trong phạm vi giá trị của dạng dịch chuyển tia và sủ dụngmột loại nguồn điện hàn chuyên dụng
Phạm vi của dòng điện dịch chuyển dạng cầu
Phạm vi của dòng điện dịch chuyển dạng tia
Trang 162.5 Mật độ dòng điện / Tốc độ đắp
Mức độ dịch chuyển kim loại lỏng tỷ lệ thuận với cường độ dòng điện hàn và đặcbiệt là mật độ dòng điện Mật độ dòng điện được định nghĩa là giá trị cường độdòng điện trên một đơn vị diện tích mặt cắt ngang của điện cực và thường đượcbiểu diễn thông qua đơn vị A/mm2 Với cùng một giá trị dòng điện, mật độ dòngđiện của dây hàn đường kính 0,9 mm lớn hơn so với của dây hàn đường kính 1,2mm
Công suất của máy hàn và hệ số làm việc cũng quyết định đến giới hạn dòng điệnlớn nhất Dòng điện hàn cao tạo ra vũng hàn có lượng kim loại lỏng lớn và dễ gâyhiện tượng chảy tràn
2.6 Tốc độ cấp dây
Tốc độ cấp dây hàn được điều khiển thông qua tốc độ của động cơ bằng cách quaynúm điều chỉnh của bộ phận phân điện thế đặt ngay trên bộ cấp dây Cường độdòng điện hàn thay đổi tỷ lệ thuận theo tốc độ cấp dây với cùng chủng loại vàđường kính dây hàn
2.7 Stubbing (Dồn dây hàn)
Stubbing là hiện tượng khi hàn có thể gây ra do tốc độ cấp dây quá lớn hoặc dodòng điện hàn quá nhỏ Có thể khắc phục hiện tượng này một cách dễ dàng ngay từquá trình điều chỉnh máy, tuy nhiên nếu trong quá trình hàn vẫn xảy ra thi mộtnguyên nhân khác cũng cần phải xem xét đế đó là tình trạng tiếp xúc điện giữa dâyhàn và lỗ pép dẫn điện Nếu lỗ pép tiếp điện kém thì cần phải thay mới bằng mộtloại cókichs thước phù hợp với đường kính dây hàn sử dụng
2.8 Khóa điện tổng (Contactor)
Khóa điện tổng thường được bố trí ở trong hộp cấp điện Nó có chức năng đóng vàngắt điện cấp cho biến áp nguồn điện hàn Khóa điện tổng được điều khiển bằngcần gạt và trong quá trình hoạt động sẽ tạo ra tiếng ồn khi bóp cò trên súng hàn
Trang 172.9 Hệ số làm việc
Hiện tượng quá nhiệt của các bộ phận điện trong nguồn điện hàn là nguyên nhânxảy ra hư hỏng điện nghiêm trọng Hệ số làm việc là một thuật ngữ đươc dùng đểthể hiện giá trị dòng điện hàn định mức trong một khoảng thời gian làm việc nhấtđịnh Nguồn điện hàn sẽ bị quá nhiệt (làm việc quá tải) khi hoạt động với công suấtvượt quá hệ số làm việc Hệ số làm việc của tất cả các loại nguồn điện hàn đượctính trong khoảng thời gian hàn là 5 phút Ví dụ, nếu một nguồn điện hàn được địnhmức dòng điện hàn 200A với hệ số làm việc 60% có nghĩa là nguồn điện này có thểhàn ở dòng điện 200A liên tục trong 3 phút với khoảng chu trình 5 phút và nghỉ 2phút trước khi làm hoạt động trở lại Tương tự như vậy, ở hệ số làm việc 100% vớidòng điện 180A có nghĩa là có thể hàn liên tục ở dòng điện 180A
2.10 Các loại dây hàn
Có hai loại dây hàn được sử dụng trong quá trình àn hồ quang điện cực nóng chảytrong môi trường khí bảo vệ, đó là:
Dây đặc
Dây lõi thuốc
a.Phân loại dây hàn
Có rất nhiều chủng loại dây hàn khác nhau bao gồm dạng đặc và lõi thuốc có mặttrên thị trường vật liệu hàn Chúng được phân loại theo một tiêu chuẩn riêng và cóthể nhận biết thông qua ký hiệu nhằm lựa chọn sao cho phù hợp với từng công việc
cụ thể
Hệ thống phân loại liệt kê một số các thuộc tính yêu cầu đối với từng loại dây hàn
Ví dụ:
Thành phần hóa học
Loại khí bảo vệ yêu cầu sử dụng
Cơ tính của kim loại mối hàn
+ Dây hàn đặc
Tiêu chuẩn Úc - Australian Standard 2171 Phần 1 phân loại dây hàn đặc thông qua
ba nhóm nằm ngăn cách với nhau trong ký hiệu Mỗi nhóm có một số các ký tự hay
Nhóm 2 bao gồm một ký tự hoặc một tổ hợp ký tự dùng để thể hiện loại khí bảo vệ
sử dụng và được dùng trong quá trình kiểm tra chất lượng;
G: khí bảo vệ và đi kèm theo sau là một trong các ký tự sau:
Trang 18C: bảo vệ bằng khí các-bon-níc (CO2)
+ Hệ thống ký hiệu phân loại dây hàn đặc
X: số hiệu mức độ năng lượng va đập
H: Hydro được kiểm soát
Trong công nghiệp sản xuất hiện nay có rất nhiều loại day hàn đặc được sử dụng,
đặ biệt là trong hàn thép các bon thấp, thép hợp kim thấp, thép không gỉ, nhôm, hợpkim đồng, hợp kim niken dùng trong các ứng dụng tăng cứng bề mặt,…
Dây hàn đặc thường mang cực tính dương (nối nghịch) Chúng chứa một số chất khử ôxit nhằm thúc đẩy hiệu ứng làm sạch hoặc hiệu ứng tẩy tạp chất
Dây hàn thường được mạ đồng với hai mục đích chính sau đây:
Nhằm ngăn chặn hiện tượng gỉ (ôxy hóa)
Tạo điều kiện tiếp xúc dẫn điện tốt khi dây hàn đi qua lỗ của pép tiếp điện
Trong quá trình chế tạo, dây hàn được quấn lên quả lô hay ống cuộn nhằm bảo đảm
sự thuận lợi khi dẫn qua các bánh tỳ trong bộ đẩy day và ống dẫn đàn hồi
Trang 19
III Khuyết điểm hàn (Weld defects)
Dạng dòng điện xung không hợp lý Chiều dài phần nhô điện cực quá lớn Vát mép quá nông
Khe hở hàn quá nhỏKhông ngấu
Điện áp hàn quá thấp Góc độ mỏ hàn không hợp lý
Sử dụng loại khí bảo vệ không phù hợp
Tốc độ hàn quá lớn
Trang 20Nứt mối hàn Vật hàn không sạch
Bề rộng mối hàn quá nhỏ Mối hàn ngấu sâu quá mứcLiên kết hàn bị khống chế quá mứcĐiện áp hàn quá lớn
Vật hàn bẩnĐiện áp hồ quang quá caoLưu lượng khí bảo vệ quá mứcChụp khí bảo vệ bám kim loại bắn tóe quá mức
3.2 Lỗi trang thiết bị
Dây hàn vẫn được cấp nhưng không
gây được hồ quang
Tiếp xúc kém hoặc không dẫn điện giữa vật hàn và cáp hàn (cáp nối mát)
Cấp dây hàn không ổn định (giật cục) Pép tiếp điện bị mòn hoặc bị bẩn
Bánh tỳ đẩy dây bị mònống dẫn hướng dây hàn bị mòn, gấp khúc, hoặc bẩn
Khóa điện tổng đã đóng điện nhưng
nguồn điện hàn vẫn không hoạt động
Cầu chì bị cháyLỗi mạch điện điều khiển của mỏ hàn
Máy hàn không có điện Cháy cầu chì sơ cấp
Mất hoặc lỏng kết nối điện trong phần mạch sơ cấp
Khóa điện tổng đã đóng điện, không
cấp dây hàn, nhưng contactor vẫn hoạt
Trang 21IV.Chuẩ bị mép liên kết hàn tấm
Góc chữ T Giáp mối không khe hở, không vát mép
Góc tỳ mép Giáp mối không vát mép có khe hở
Hàn chồng Giáp mối vát mép chữ V
Giáp mối vát mép chữ V hai phía Giáp mối vát mép chữ U một phía
Trang 22* Câu hỏi ôn tập
1 Nêu tên gọi năm bộ phận chính của hệ thống quá trình hàn hồ quang điện cực nóng chảy trong môi trường khí bảo vệ
3 Mô tả chức năng của công tắc thổi khí
4 Nêu bốn ưu điểm của phương pháp hàn từng điểm bằng quá trình hàn hồ quang điện cực nóng chảy trong môi trương khí bảo vệ
a _
b _
c _
d _
Trang 235 Nêu tên gọi của hai loại khí được dùng làm môi trường bảo vệ.
a _
b _
6 Chức năng chính của khí bảo vệ sử dụng trong quá trình hàn GMAW là gì?
7 Liêt kê sáu thông số công nghệ hàn mà có chịu sự ảnh hưởng của sự lựa chọn loại khí bảo vệ
Trang 25G: X: W: XX: X: H:
16 Nêu sáu mác dây hàn đặc được sử dụng trong hàn hồ quang điện cực nóng
chảy trong môib trường khí bảo vệ
Trang 2619 Nêu năm nguyên nhân có thể gây ra khuyết tật nứt mối hàn