Bài giảng hàn TIG cơ bản nghề hàn

1. Những kiến thức cơ bản hàn TIG Cấu tạo và nguyên lý làm việc của máy hàn TIG Khuyết tật thường gặp(nguyên nhân và biện pháp đề phòng) An toàn khi vận hành và bảo quản 2. Hàn TIG trên mặt phẳng thép các bon thường3. Hàn TIG góc thép các bon thöôøng (không vát mép) vò trí hàn1F2F Chế độ hàn kỹ thuật hàn TIG vị trí 1F2F 4. Hàn TIG giáp mối không vát mép vò trí 1G Chế độ hàn kỹ thuật hàn TIG vị trí 1G

TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ QUỐC TẾ VABIS HỒNG LAM

KHOA HÀN

MÔ ĐUN: HÀN TIG CƠ BẢN

MÃ SỐ: 19 NGHỀ: HÀN

Trình độ (Cao đẳng/Trung cấp)

Vũng tàu – 2013

Giáo trình lưu hành nội bộ

TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ QUỐC TẾ VABIS HỒNG LAM

KHOA HÀN

MÔ ĐUN: HÀN TIG CƠ BẢN

MÃ SỐ: MĐ 19 NGHỀ: HÀN

Trình độ (Cao đẳng/Trung cấp)

Giáo viên biên soạn Phó bộ môn

Mai Anh Thi Mai Anh Thi

Vũng tàu – 2013

Giáo trình lưu hành nội bộ

Giới thiệu về mô đun/ môn học

Vị trí/ ý nghĩa, vai trò của mô đun/ môn học

- Vị trí: Mô đun này được bố trí sau khi học xong hoặc học song song với các

môn học

- Tính chất của mô đun: Là mô-đun chuyên ngành bắt buộc

Mục tiêu của mô đun

Học xong môn học này người học có khả năng:

- Làm việc tại các nhà máy, các cơ sở sản xuất cơ khí với những kiến thức, kỹ

năng nghề hàn cơ bản.

- Giải thích đầy đủ thực chất, đặc điểm, công dụng của phương pháp hàn TIG

- Nhận biết đúng các loại vật liệu dùng trong công nghệ hàn TIG.

- Trình bày chích xác cấu tạo và nguyên lý làm việc của thiết bị hàn TIG.

- Vận hành, sử dụng thành thạo các loại thiết bị dụng cụ hàn TIG.

- Tính toán chế độ hàn phù hợp với chiều dày và tính chất của vật liệu

- Hàn các mối hàn cơ bản ở mọi vị trí hàn đảm bảo độ sâu ngấu, đúng kích

thước bản vẽ ít bị khuyết tật.

- Kiểm tra đánh giá đúng chất lượng của mối hàn, kết cấu hàn.

- Giải thích đúng các nguyên tắc an toàn và vệ sinh phân xưởng khi hàn hồ

quang trong môi trường khí bảo vệ.

Nội dung chính của mô đun:

MÑ

19.1

Những kiến thức cơ bản hàn TIG

Cấu tạo và nguyên lý làm việc của máy hàn TIG

- Khuyết tật thường gặp(nguyên nhân và biện pháp đề

3 Kiểm tra ghi nhận.

Yêu cầu về đánh giá hồn thành mơn học/ mơ đun

- Kiểm tra đánh giá trong khi thực hiện mơ-đun:

Được đánh giá qua bài kiểm tra viết, kiểm tra thực hành, qua quan sát cĩ

bảng kiểm về kiến thức, kỹ năng, thái độ cĩ trong mơ đun

Yêu cầu phải đạt được mục tiêu của từng bài cĩ trong mơ đun

- Kiểm tra sau khi kết thúc mơ-đun:

*) Về kiến thức:

Được đánh giá qua bài viết, kiểm tra vấn đáp đạt các yêu cầu sau:

- Mơ tả đầy đủ các loại đồ gá thường dùng và cơng dụng của các loại đồ gá

- Lựa chọn phương pháp gá hợp lý với hình dạng kích thước của kết cấu

- Trình bày kỹ thuật gá đúng nguyên tắc đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

- Chỉnh sủă phơi đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

- Thao tác sử dụng dụng cụ đo và kỹ thuật đo kiểm thành thạo đúng quy trình

*)Về thái độ:

Được đánh giá bằng phương pháp quan sát cĩ bảng kiểm, đạt các yêu cầu sau:

- Cĩ ý thức tự giác, tính kỷ luật cao, tinh thần trách nhiệm trong cơng việc, cĩ

tinh thần hợp tác giúp đỡ lẫn nhau, tính cẩn thận tỷ mỉ, ý thức tiết kiệm vật liệu khithực tập

MÃ SỐ MÔ ĐUN : MĐ 19 CHƯƠNG TRÌNH MƠ-ĐUN HÀN TIG CƠ BẢN

Thời gian mơ đun: 30 h; (Lý thuyết: 5 h, Thực hành: 20 h, KT : 5 h)

Mục tiêu :

Học xong môn học này người học có khả năng:

- Làm việc tại các nhà máy, các cơ sở sản xuất cơ khí với những kiến thức, kỹ năng nghề hàn cơ bản.

- Giải thích đầy đủ thực chất, đặc điểm, công dụng của phương pháp hàn TIG

- Nhận biết đúng các loại vật liệu dùng trong công nghệ hàn TIG.

- Trình bày chích xác cấu tạo và nguyên lý làm việc của thiết bị hàn TIG.

- Vận hành, sử dụng thành thạo các loại thiết bị dụng cụ hàn TIG.

- Tính toán chế độ hàn phù hợp với chiều dày và tính chất của vật liệu

- Hàn các mối hàn cơ bản ở mọi vị trí hàn đảm bảo độ sâu ngấu, đúng kích thước bản vẽ ít bị khuyết tật.

- Kiểm tra đánh giá đúng chất lượng của mối hàn, kết cấu hàn.

- Giải thích đúng các nguyên tắc an toàn và vệ sinh phân xưởng khi hàn hồ quang trong môi trường khí bảo vệ.

MOÂ

ÑUN Tên các bài trong mô đun

Thời gianTổng số Lý thuyết Thực

Những kiến thức cơ bản hàn TIG

Cấu tạo và nguyên lý làm việc của máy

Bạn phải luôn luôn tuân thủ theo các

Quy định về an toàn sau đây

•Quan sát tất cả các tín hiệu, biển báo an toàn.

•Nhận biết ngay tất cả các lối thoát khẩn cấp và quy trình sơ tán.

•Phải mặc quần áo bảo hộ lao động.

•Phải đi ủng có mũi bịt thép.

•Phải đeo kính bảo hộ mắt.

•Phải sử dụng nút tai hay chụp tai khi làm việc trong phân xưởng.

•Không đeo găng tay khi mài hoặc cán.

•Phải bảo đảm một cách chắc chắn rằng hệ thống thông gió đã được bật.

•Khi vận hành trang thiết bị gia công, phải sử dụng chụp bảo vệ tóc.

•Kiểm tra tất cả các đầu dây điện đã được gắn mác hay chứa(đánh dấu), trước khi sử dụng.

•Phải bảo đảm một cách chắc chắn rằng tất cả các bộ phận che chắn bảo vệ

đã đặt đúng vị trí khi tiến thành vận hành trang thiết bị.

•Không sử dụng bất kỳ trang thiết bị máy móc nào khi chưa biết về cách sử dụng bảo đảm an toàn.

•Thông báo về tất cả những tai nạn, sự cố hay sai sót khi làm việc.

•Nếu có bất kỳ sự băn khoăn nghi ngờ nào, hãy hỏi ngay người hướng dẫn bạn.

- Giải thích đầy đủ thực chất, đặc điểm, cơng dụng của phương pháp hàn TIG

- Nhận biết đúng các loại vật liệu dùng trong cơng nghệ hàn TIG.

- Trình bày chích xác cấu tạo và nguyên lý làm việc của thiết bị hàn TIG.

- Tính tốn chế độ hàn phù hợp với chiều dày và tính chất của vật liệu.

- Vận hành được máy hàn đạt yêu cầu.

- Đảm bảo an tồn cho người và thiết bị.

I THỰC CHẤT , ĐẶC ĐIỂM VÀ PHẠM VI ỨNG DỤNG

1 Thực chất

Từ cuối năm 1940 các phương pháp hàn trong môi trường khí bảo vệ đã được

ra đời và đã được đưa vào sử dụng trong xản xuất việc khai thác các khí trong tựnhiên ( He li,Argon ) ở Mĩ CO2 ở Liên xô v v lúc đó đã làm cho các phương pháphàn phát triển mạnh mẽ làm tăng vọt chất lượng mối hàn

Hàn hồ quang điện cực không nóng chảy trong môi trường khí trơ (GTAW)là quá trình hàn nóng chảy , trong đó nguồn nhiệt điện cung cấp bởi hồ quang đượctạo thành giữa điện cực không nóng chảy và vũng hàn Vùng hồ quang được bảovệ bằng môi trường khí trơ (Ar, He hoặc Ar + He) Không cho ôxy , ni tơ xungquanh xâm nhập vào vùng bể hàn Điện cực thường dùng là Volfram , nên phươngpháp hàn này tiếng Anh gọi là hàn TIG ( Tungsten Inert Gas )

Hồ quang trong hàn TIG đạt rất cao có thể đạt tới 6000OC, kim loại mối hàncó thể tạo ra từ kim loại nền đối với những chi tiết có chiều dày quá mỏng phải gấpmép hoặc được bổ sung từ que hàn phụ, toàn bộ vũng hàn được khí trơ bảo vệ thổi

ra từ chụp khí Môi trường khí trơ không có phản ứng hoá học với bể hàn

Hình 1 Sơ đồ nguyên lý

Sơ đồ đấu nối thiết bị hàn TIG :

2 Đặc điểm.

- Vị trí hàn: Mọi vị trí hàn

- Chiều dày tấm hàn: (0.5 -10 )mm

- Loại vật liệu chi tiết hàn: Tất cả các loại thép ,thép hợp kim ; gang;Ni ;Cu ;

Al ;Ti ; Ag

-Dòng hàn : (10 -400) A

- Loại nguồn hàn: Dòng xoay chiều để hàn nhôm, hợp kim nhôm

- Dòng một chiều dùng hàn các vật liệu còn lại (điện cực nối âm cực)

- Đường kính dây hàn: 1 – 4 mm

- Làm nguội mỏ hàn: Dòng hàn 150 A làm nguội mỏ hàn bằng khí Trên 150 Alàm nguội bằng nước

- Không gây bắn toé khi hàn vì không có giọt kim loại dịch chuyển qua cột hồquang

- Không sinh ra xỉ hàn vì vậy không có khuyết tật ngậm xỉ

- Dễ tạo ra bề mặt mối hàn đẹp

- Có thể sử dụng cho trường hợp không cần sử dụng kim loại phụ (que hàn)

3 Phạm vi ứng dụng.

- Hàn trong môi trường khí bảo vệ với điện cực không nóng chảy TIG (Tungsten

Inert Gas) là phương pháp vạn năng thích ứng với mọi kết cấu hàn và cho chất

lượng mối hàn cao Có thể hàn bằng tay, hàn tự động cũng như hàn đắp Côngnghệ này đặc biệt phù hợp với hàn nhôm và hợp kim nhôm, thép không gỉ, théphợp kim cao ,gang , đồng

Hàn TIG ngày nay được dùng nhiều để hàn các kết cấu điện nguyên tử, hànmáy bay, thiết bị vũ trụ …Trong dạng xản xuất nhỏ , trong lắp ráp thường dùng hànTIG bằng tay, khi đó kim loại phụ (que hàn) được đưa vào bằng tay Hay hàn tựđộng dây hàn (que hàn) được đưa vào vùng hồ quang bằng cơ khí hóa

Định nghĩa quá trình hàn G.T.A.W.

Quá trình hàn G.T.A.W được tạo ra từ hồ quang giữa điện cực Wonfram khơng nĩng chảy và vật hàn để hình thành vũng hàn Điện cực, vũng hàn và đầu que hàn phụ (que hàn bổ sung kim loại cho mối hàn) được bảo vệ trong suốt quá trình hàn bằng khí trơ Quá trình hàn này cĩ thể thực hiện một cách thủ cơng hoặc được cơ khí hĩa, tự động hĩa.

Ưu điểm của quá trình hàn G.T.A.W.

• Tạo ra hồ quang cĩ độ tập Lượt hàn cao

• Khơng sử dụng thuốc hàn, khơng tạo ra xỉ hàn, kim loại lỏng bắn tĩe hay khĩi hàn

• Cĩ thể thực hiện hàn đối với hầu hết kim loại

• Cĩ thể thực hiện hàn ở mọi vị trí trong khơng gian

• Cho phép kiểm sốt tốt quá trình hàn

• Tạo ra mối hàn cĩ chất lượng cao (chất lượng mối hàn thể hiện rất tốt khi kiểm tra bằng phương pháp chụp x-ray)

• Rất ít hạn chế đối với cơng tác chuẩn bị liên kết trước khi hàn

Các loại điện cực Wonfram

Wonfram nguyên chất cĩ một số tính chất đặc biệt phù hợp trong việc dùng làm điệncực khơng nĩng chảy cho quá trình hàn G.T.A.W Những tính chất đĩ cĩ thể đượcnâng cao hơn nữa bằng cách bổ sung thêm Cerium (Ce), Lanthanum (La), Thoriumhay Zirconium (Ziconi) vào điện cực Wonfram

• Điện cực Wonfram nguyên chất (tinh khiết)

• Điện cực Wonfram – bổ sung Thorium

• Điện cực Wonfram – bổ sung Zirconium

• Điện cực Wonfram – bổ sung Cerium

• Điện cực Wonfram – bổ sung Lanthanum

Các loại dịng điện

Dịng điện xoay chiều ( AC):

Khi hàn bằng dịng điện AC, việc lựa đặt cực tính cho điện cực hàn hay chi tiết hàn làkhơng cần thiết do dịng điện AC thực hiện đảo chiều cực tính 100 lần một giây Điều

này có nghĩa là trong một nửa chu kỳ, dòng điện ở pha dương và trong nửa chu kỳkhác dòng điện ở pha âm.

Dòng điện một chiều nối thuận (điện cực nối với cực âm) (DCEN):

Hầu hết các quá trình hàn G.T.A.W đều nối điện cực Wonfram với cực âm Lý dochính đó là do khoảng 70% nhiệt năng hình thành dịch chuyển từ điện cực âm sangcực dương, và do đó nhiệt lượng sẽ tập tLượt hàng trên vật hàn, nơi mà có nhu cầu cầnnhiều nhiệt hơn là điện cực hàn

Ưu điểm của việc sử dụng DCEN:

• Tạo ra phần ngấu sâu và hẹp

• Tạo ra hồ quang tập tLượt hàng và cháy êm

• Cung cấp khả năng mang dòng điện lớn hơn

Dòng điện một chiều nối nghịch (Điện cực nối với cực dương) (DCEP)

Ở đây, điện cực Wonfram được nối với cực dương của nguồn điện và tương ứng, vậthàn nối với cực âm Tổng nhiệt năng hình thành được đảo chiều Phần lớn nhiệt đượctruyền ngược vào điện cực hàn và kết quả làm cho điện cực bị quá nhiệt Điều này cóthể dẫn đến gây ra khuyết tật hàn do kim loại đầu điện cực nóng chảy, dịch chuyển vàovũng hàn và nằm lại trong mối hàn Với vấn đề như vậy, điện cực Wonfram khôngđược khuyến khích nối với cực tính dương

1/3 Nhiệt lượng 2/3 Nhiệt lượng 1/2 Nhiệt lượng

Sự phân bố nhiệt lượng giữa điện cụa và vật hàn tương ứng với từng

DC nối thuận (DCEN) DC nối nghịch (DCEP)

.

.

.

1/2 Nhiệt lượng 1/3 Nhiệt lượng

Mối hàn có hình dạng không hợp lý

và chiều sâu ngấu kém

Khí bảo vệ

Hầu hết khí sử dụng trong hàn G.T.A.W đều là loại khí trơ, không màu và không vị

Do đó, cần thiết phải có những chú ý đặc biệt khi sử dụng chúng Nitơ, Argon và Heli

là những loại khí không gây độc, tuy nhiên chúng vẫn có thể là nguyên nhân gây ngạttrong trượng hợp không gian chật hẹp hoặc khép kín không có thông gió

Không khí mà không có chứa tới 18% Ôxy có thể gây ra dizziness, bất tỉnh hoặc thậmchí là tử vong Những loại khí mà không thể cảm nhận được bằng các giác quan củacon người đều có cảm giác hít vào như không khí thông thường

Các loại khí được dùng trong hàn G.T.A.W có tác dụng:

• Bảo vệ điện cực Wonfram không cho tiếp xúc với môi trường khí quyển bên ngoài

• Bảo vệ kim loại vũng hàn không cho tiếp xúc với môi trường khí quyển bên ngoài

• Truyền nhiệt từ điện cực sang kim loại mối hàn

• Hỗ trợ gây hồ quang

• Ổn định hóa hồ quang

• Hỗ trợ quá trình kiểm soát (điều khiển) biên dạng đường hàn cũng như mức độ ngấu

Các loại khí trơ sẽ không nằm lại trong mối hàn Hydro là một loại khí nhiên liệu mà

có thể cháy, do đó nó không phải là khí trơ và rất hạn chế ứng dụng cho hàn Nitơkhông phải là khí trơ và do đó được sử dụng rất hạn chế cho những ứng dụng hàn mà

có yêu cầu làm sạch đặc biệt

Hỗn hợp khí

Các loại hỗn hợp khí sau đây có thể được sử dụng cho hàn G.T.A.W :

Hỗn hợp: 87% Argon, 11% Heli, 1.5% Hydro

Ứng dụng: Dùng cho hàn thép cácbon, thép không gỉ, thép hợp kim thấp, Niken và

các hợp kim của Niken Là loại khí có tính kinh tế, tạo ra hồ quang nóng,hàn với tốc độ cao, chiều sâu ngấu lớn cũng như đường biên vũng hàntốt

.

Ứng dụng: Dùng cho hàn thép cácbon, thép không gỉ, đồng, nhôm, niken và hợp kim

của niken Do có tỷ lệ Heli cao hơn nên hôn hợp khí này cho chiều sâungấu lớn hơn cũng như có thể hàn ở tốc độ cao hơn

Kim loại bổ sung

Kim loại bổ sung sử dụng trong quá trình hàn G.T.A.W phải có chất lượng cao nhất cóthể nhằm tạo ra mối hàn bảo đảm yêu cầu Các vật liệu dùng làm kim loại bổ sung cóthể được lựa chọn dựa trên một số yếu tố sau:

Kim loại bổ sung dùng cho hàn G.T.A.W được chế tạo dưới nhiều hình dạng cũngnhư kích thước khác nhau gồm có dạng cuộn, thanh thẳng hay các miếng chèn

.

Miếng chèn

Miếng chèn thường được dùng cho quá trình hàn đường ống một cách thủ công, bán tựđộng hoặc tự động Khi hàn ống, kim loại hàn bổ sung được chuẩn bị một cách đặcbiệt dưới dạng miếng chèn vành khuyên có kích thước phù hợp với cả hai đường ốngcũng như chủng loại vật liệu được hàn

Các vành chèn được chế tạo sẵn với rất nhiều kích cỡ cũng như hình dạng khác nhaudùng cho hàn thép cácbon, thép hợp kim thấp, thép không gỉ, niken và hợp kim nhôm

Miếng chèn được lắp khít xung quanh mép trong của ống và khi nằm đúng vị trí, mépcủa nó sẽ tiếp xúc với các mép ống Khi được lắp đặt và bố trí hợp lý, chúng sẽ tạo rabiên dạng bề mặt chân mối hàn tốt Ở đây không cần thiết phải sử dụng que hàn phụ đểtạo lớp lót và như vậy người thợ hàn có thể dịch chuyển mot hàn dọc theo miếng chèn

và làm nóng chảy ăn sâu vào mép ống Ưu điểm chính của việc sử dụng các miếngchèn đó chính là giảm rất nhiều công lao động, không yêu cầu ngặt nghèo đối với kỹnăng của người thợ hàn và giảm thời gian dành cho công việc gia công mặt sau đườnghàn

.

Các loại miếng chèn dùng là vật liệu bổ sung

Lắp đặt miếng chèn vào đúng vị trí

Miếng chèn sau khi được làm nóng chảy

Xông khí

Khi hàn ống bằng quá trình G.T.A.W, việc xông khí trơ cho mặt sau mối hàn cũng nhưtoàn bộ vùng hàn rất được khuyến cáo sử dụng do có ưu điểm:

• Xông khí giúp ngăn chặn sự tập Lượt hàn nhiệt vào phía trong của đường ống

• Khí trơ có tác dụng đỡ vũng hàn và cho mép vũng hàn phía trong thành ống ổn định và do đó không cần phải có vành lót đáy

• Khí trơ hỗ trợ cho quá trình tạo dạng mặt chân mối hàn phía trong thành ống khi hàn giáp mối và do đó dẫn đến không cần phải sử dụng vành lót đáy

Các loại khí cơ bản được dùng cho việc xông khí đẩy sạch ôxy ra khỏi long ống đó làArgon, Heli và Nitơ

.

Tấm chắn xông khí

Có nhiều loại tấm chắn hay nắp bít được sử dụng nhằm khống chế khu vực xông khí ởphạm vi nhỏ nhất co thể Phạm vi xông khí càng hẹp thì chi phí càng được giảm bớt.Trong nhiều trường hợp, các tấm chắn không thể được sử dụng và do đó dẫn đến tăngchi phí

Tấm chắn được sản xuất trong thương mại với nhiều loại khác nhau, có thể kể đếnnhư:

Khí ra Hai tấm bìa dạng đĩa

được dán lại với nhau

Hàn thép cácbon

Điện cực Wonfram: Bổ sung Thorium hoặc Cerium

Khí bảo vệ: Argon, Heli hoặc hỗn hợp Argon/Heli

Lưu lượng: 7 đến 15 lít/phút

Kim loại bổ sung: Thép Cácbon thấp – Thử ở mức cao đối với mục đích sửdụng thông thường Thép được khử ôxy ba lần Thép đặc biệt dùng cho yêu cầu chấtlượng cao cũng như các ứng dụng chịu áp lực

Thép cácbon tLượt hàng binh và Thép cácbon cao – Khử ôxy ba lần đối với ứng dụngthong thường và các công việc sửa chữa

.

Hàn Nhôm

Ngay lập tức vungd hàn và vật liệu bổ sung phải được làm sạch nhằm đạt được chấtlượng liên kết hàn thỏa mãn yêu cầu kỹ thuật Hoàn tất quá trình làm sạch ngay trướckhi tiến hành hàn Lớp ôxít có thể gây cản trở cho quá trình nóng chảy giữa kim loại

bổ sung và kim loại cơ bản Lớp ôxít có thể gây ra sự hình thành các vảy ôxít Làmsach không tốt có thể làm cho ôxít trong kim loại kẹt lại trong kim loại mối hàn Quátrình làm sạch có thể được thực hiện bằng hóa chất hoặc biệt pháp cơ học (gia công cơkhí)

.

.

Làm sạch bằng hóa chất:

• Các loại chất tẩy

• Hỗn hợp hóa chất

Làm sạch cơ học:

• Giũa bước thô

• Bàn chải sợi làm từ thép không gỉ

.

.

Hàn thép không gỉ:

Kim loại bổ sung: Phụ thuộc vào mác vật liệu được hàn

.

.

Thép không gỉ có hệ số dẫn nhiệt thấp, do đó nhiệt lượng duy trì ở lại cho quá trìnhhàn rất tốt Nhiệt lượng được giữ lại trong vùng hàn thay vì truyền ra vùng vật liệuphía ngoài Kết quả là dẫn đến mức độ biến dạng do hàn gây ra cao hơn so với thépcácbon Với lý do như vậy, các liên kết hàn thép không gỉ phải được thiết kế sao cho

có thể giải phóng nhiệt hàn một cách nhanh chóng nhất có thể

Phương pháp hàn đường hàn bậc thang được áp dụng nhằm giảm thiểu tối đa lượngnhiệt cần thiết để hình thành mối hàn

Làm sạch

Vùng hàn và kim loại bổ sụng phải được làm sạch nếu như mối hàn có những quy định

về mặt kỹ thuật Loại bỏ dầu mỡ khỏi tất cả các vật liệu là thép không gỉ trước khi tiếnhành hàn Sử dụng acetone, alcohol hay mọi loại chế phẩm tẩy

.

Khuyết tật hàn

Khuyết tật hàn được phân loại như sau:

Khuyết tật bên trong: Nếu như chúng không thể được phát hiện bằng mắt thường Các khuyếttật bên trong được phát hiện bằng cách sử dụng trang thiết bị cùng các phương pháp chuyêndụng, ví dụ dư chụp x-ray (x quang)

Khuyết tật bên ngoài: Nếu như chúng có thể phát hiện thấy bằng mắt thường hoặc bằng kínhlúp

Một số khuyết tật có thể thuộc cả hai loại khuyết tật bên trong và bên ngoài Ví dụ như, nứt, rỗkhí hay lẫn tạp chất

• Thiếu kim loại bổ sung

• Công tác chuẩn bị lien kết trước khi hàn kém

Không ngấu hết mép liên kết:

Phần bề mặt lien kết không nóng chảy để đạt được khả năng ngấu hoàn toàn

• Sử dụng loại kim loại bổ sung chưa hợp lý

• Công tác chuẩn bị hàn chưa hợp lý

Lẫn Wonfram:

Một vật lạ không mong muốn nằm lại bên trong mối hàn

Nguyên nhân:

• Để đầu điện cực hàn chạm vào vật hàn

• Chuẩn bị đầu điện cực không tốt

• Lưu lượng khí bảo vệ quá lớn

• Điện áp hồ quang quá cao