Quy trình công nghệ sản xuất đường tổng quát và các thuật ngữ trong sản xuất đường mía

Quy trình công nghệ sản xuất đường tổng quát và các thuật ngữ trong sản xuất đường mía

Báo Cáo Công Nghệ Sản Xuất Đường

ĐỀ TÀI: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT ĐƯỜNG TỔNG QUÁT VÀ CÁC

THUẬT NGỮ TRONG SẢN XUẤT ĐƯỜNG MÍA

GVHD: ThS Hồ Xuân Hương

•

Cac T huât N

gư Tro

ng Côn

g N ghê

h C ông

Ngh

ê T ông

Quat

Nội dung

Các thuật ngữ trong công nghệ sản xuất đường

Có khả năng bảo quản thực phẩm

Cac loại đương chính là sucrose, lactose, và fructose

Các thuật ngữ trong công nghệ sản xuất đường

• Công thức cấu tạo của đường

Saccharose glucose fructose

Các thuật ngữ trong công nghệ sản xuất đường

Chất khô: chất rắn hòa tan không bay hơi có trong dung dịch đương

Độ Brix : (0Bx): khối lượng gần đúng chất rắn hòa tan không bay hơi có trong 100 phần khối

lượng dung dịch đương

Độ Pol : khối lượng đương saccharose gần đúng có trong 100 phần dung dịch dịch đương

Các thuật ngữ trong công nghệ sản xuất đường

AP: độ tinh khiết đơn giản của dung dịch đương

CCS: (Commercial cane sugar – chư đương): % khối lượng nguyên liêu mía có thể chuyển thành

đương tinh khiết bằng công nghê hiên đại

100

Bx Pol

Các thuật ngữ trong công nghệ sản xuất đường

Hệ máy ép : bao gồm hê thống may từ 3 may ép trở lên làm nhiêm vụ ép lấy nước mía

Nước mía hỗn hợp là : Hỗn hợp nước mía ép từ cac may ép

Nước thẩm thấu :Nước nóng hoặc nước mía loãng phun vào bã mía để hòa tan đương còn lại trong bã mía

Chè trong : là nước mía nhân được sau qua trinh làm sạch bao gồm nước mía lắng trong và nước mía lọc

trong

Syrup : là sản phẩm của qua trinh nấu chè trong

Sơ đồ máy ép theo phương pháp ép thẩm thấu đơn

mía

nước mía hỗn hợp

nướcnước

nước

bã

Các thuật ngữ trong công nghệ sản xuất đường

• Đường non : Hỗn hợp tinh thể đương và mẫu dịch khi xả đương từ nồi nấu đương chân

không Dựa theo thứ tự nấu đương có được đương non A, B, C

• Mật cuối ( mât rỉ ) : Phần mât cuối cùng của qua trinh sản xuất đương.

• Bã mía : Phần còn lại sau khi mía đi qua toàn bộ dàn ép (Dựa theo thứ tự may ép, ta có

được bã may ép I, bã may ép II… bã may ép cuối gọi là bã mía)

• Bã bùn : là phế thải của qua trinh lắng lọc NMHH

QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ TỔNG QUÁT

THUYẾT MINH QUY TRÌNH

Xử lý sơ bộ

Mục đích

• Lớp mía vào may ép ôn định, không bị trượt, nghẹn trục

• Nâng cao mât độ mía trên băng chuyền:

tăng năng suất ép

• Tế bào mía bị pha vỡ: tăng khả năng trích nước mía

• Mía phân bố đều khắp diên tích trục ép: lớp mía dày lên, lực nén ép tăng

tăng hiêu suất ép

THUYẾT MINH QUY TRÌNH

Lấy nước mía

• Mục đích: trích kiêt lượng nước mía có trong cây mía

• Cac phương phap lấy nước mía

- Phương phap ép

- Phương phap ép kết hợp khuếch tan

- Phương phap khuếch tan

LẤY NƯỚC MÍA

Lấy nước mía bằng phương pháp ép

• Nguyên lý:

Sử dụng hê thống ép gồm nhiều may ép đặt nối tiếp nhau nhằm lấy hết đương trong cây mía

Để tăng tac dụng lấy đương trong mía, trong qua trinh ép còn sử dụng nước nóng hay nước mía loãng phun vào bã Đây chính là sự thẩm thấu

Sơ đồ công nghê hê thống ép:

Nước thẩm thấu

NMHH Mía Xử lý sơ bộ Hê thống ép

Bã

LẤY NƯỚC MÍA

Lấy nước mía bằng phương phap ép

Qua trinh thẩm thấu

Là qua trinh phun nước hoặc nước mía loãng vào bã để trích thêm lượng đương còn lại trong bã

Cac phương phap thẩm thấu:

- Thẩm thấu đơn

- Thẩm thấu kép

LẤY NƯỚC MÍA

Lấy nước mía bằng phương pháp ép

Qua trinh thẩm thấu

Các điều kiện kỹ thuật của quá trình thẩm thấu

Lượng nước thẩm thấu: 250% so với xơ hoặc 20-30% sovới khối lượng mía ép

Áp lực phun nước thẩm thấu: 2-3kg/cm2

Nhiêt độ nước thẩm thấu:40-75-800C

Thơi điểm thẩm thấu: ngay sau khi bã mía ra khỏi may ép

LẤY NƯỚC MÍA

Lấy nước mía bằng phương pháp ép

Kết hợp khuếch tán

Nguyên lý:

- Qua trinh cơ học

- Qua trinh khuếch tan

Cac phương phap khuếch tan:

- Khuếch tan mía

- Khuếch tan bã

QUÁ TRÌNH LÀM SẠCH NƯỚC MÍA

Mục đích:

Lọai tạp chất cơ học

Lọai chất không đương, làm tăng độ tinh khiết của NMHH

Trung hòa NMHH để tranh mất đương

Cac tac nhân dùng làm sạch nước mía:

Nhiêt độ: loại không khí, bọt, tiêu diêt vsv, giảm độ nhớt,

tăng tốc độ phản ứng hóa học.

PH

Chất điên ly: sat trùng, trung hòa nước mía, kết tủa , phân hủy cac chất không đương Chất trao đôi ion

CÁC PHƯƠNG PHÁP LÀM SẠCH NƯỚC MÍA

Phương phap vôi

Phương phap sulfitte hóa

Phương phap carbonade hóa

Phương phap phosphatte hóa

QUÁ TRÌNH LÀM SẠCH NƯỚC MÍA

Phương pháp vôi

• Đặc điểm: nước mía được làm sạch dưới tac dụng của nhiêt và vôi và thu được sản phẩm đương thô

• Ưu nhược điểm của phương phap

• Ưu điểm: Quản lý thao tác đơn giản

-Trước khi đun nóng, cho vôi vào nước mía đến trung tính tránh được chuyển hóa đường sacaroza

- Nếu cho vôi đều có thể tránh được sự phân gia cua đường

Nhược điểm:

- Lượng vôi dùng nhiều

- Độ hòa tan trong nước mía lạnh cao Nếu vôi quá thừa sau khi đun nóng sẽ bị đóng cặn ở thiết bị

• Cac phương phap vôi:

- Phương phap cho vôi vào nước mía lạnh

- Phương phap cho vôi vào nước mía nóng

- Phương phap cho vôi phân đọan

QUÁ TRÌNH LÀM SẠCH NƯỚC MÍA

Phương pháp Sulfitte Hóa

• Đặc điểm:là phương phap SO2 là dùng luu huỳnh dưới dạng SO2 để làm sạch nước mía.

• Ưu nhược điểm của phương phap

Ưu điểm: dễ thực hiên, ít vốn đầu tư, sản phẩm thu được là đương RS, hiêu quả làm sạch tốt.

Nhược điểm:sử dụng nhiều hóa chất, hàm lượng muối canxi trong nước mía nhiều ảnh hưởng đến sự đóng cặn thiết bị cho nên anh hưởng đến hiêu suất thu hồi đương.

• Cac phương phap sulfitte hóa:

- Phương phap sulfitte hóa acide tính

- Phương phap sulfitte hóa kiềm tính

- Phương phap sulfitte hóa trung tính

CÔ ĐẶC

Mục đích:

Làm bốc hơi nước tăng nồng độ chè trong:

Giảm tải cho công đọan nấu đương

Điều hòa sản xuất

Tiết kiêm năng lượng do sử dụng hơi thứ

KẾT TINH ĐƯỜNG

MỤC ĐÍCH CỦA QUÁ TRÌNH KẾT TINH

• Mục đích:

Chuyển đương sacc từ trạng thai lỏng sang rắn trạng thai rắn (kết tinh dạng tinh thể)

• Sản phẩm cuối: đương non

Qua trinh kết tinh đương : nấu đương và bồi tinh

Quá trình nấu đường

Sự kết tinh đường trong quá trình nấu gồm 2 giai đọan:

Quá trình nấu đường

các giai đoạn của quá trình nấu đường

CHẾ ĐỘ NẤU ĐƯỜNG 3 HỆ (từ mía)

Quá trình bồi tinh

Mục đích của qua trinh bồi tinh: tiếp tục kết tinh đương

Nguyên lý: hạ nhiêt độ của đương non giảm độ hòa tan của saccharose

xuất hiên trạng thai qua bão hòa đương kết tinh

•

www.themegallery.com Company Logo

CÁC QUÁ TRÌNH HOÀN THIỆN

www.themegallery.com Company Logo

LY TÂM, SẤY, BẢO QUẢN ĐƯỜNG SẤY ĐƯỜNG

• Mục đích:

Giảm độ ẩm đương thành phẩm

Đương sau khi ly tâm

có rửa hơi: t 800C, W 0.5-0.7%,không rửa hơi: 1.7-2.5%

W 0.05-0.06%

Cảm ơn Cô và các bạn đã

chú ý lắng nghe!