ĐỒ án CÔNG NGHỆ MAY áo JACKET

Lý do chọn đề tài: Hiện nay khoa học kỹ thuật ngày càng phát triển, quy trình công nghệ ngày một đổi mới, số lượng sản phẩm có quy mô ngày càng lớn….Qua đó cho thấy ngoài kỹ thuật ra còn

SỞ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG CAO ĐẲNG LÝ TỰ TRỌNG TP.HCM KHOA CÔNG NGHỆ MAY - THỜI TRANG

ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ MAY

ĐỀ TÀI :

Nội dung hoàn thành :

Cuốn báo cáo đề tài

Trình bày nội dung theo đúng yêu cầu hướng dẫn

Giáo viên hướng dẫn : Nguyễn Bạch Cẩm Dung

Học sinh thực hiện : Nguyễn Thị Tường Vân

Lớp : 11CĐ - M

Năm học :2011-2014

Ngành Công nghệ May SVTT: Nguyễn Thị Tường Vân

Lý do chọn đề tài:

Hiện nay khoa học kỹ thuật ngày càng phát triển, quy trình công nghệ ngày một đổi mới, số lượng sản phẩm có quy mô ngày càng lớn….Qua đó cho thấy ngoài kỹ thuật ra còn có quá trình nghiêng cứu, thiết kế và tổ chức thực hiện cũng tác động đến chất lượng sản phẩm may Để đảm bảo tính đồng bộ,an toàn về chất lượng cùng với việc đáp ứng đúng thời hạn cùa đơn hàng sản xuất ta nên thực hiện đồ án sản xuất để tiện việc điều hành chuyền

và sử lý những vấn đề trong quá trình sản xuất sản phẩm…

Phạm vi nghiên cứu:

Vì điều kiện thời gian hạn hẹp.cơ sở vật chất nhà trường còn hạn chế nên

đồ án này chỉ thực hiện cho sản xuất cho một mã hàng cố định Đồ án này giới thiệu về quy trình may áo jacket nữ một lớp, phạm vi chi gói gọn trong nội dung đã học ở trường, chưa ứng dụng rộng rãi trong sản xuất với quy môlớn

Phương pháp nghiên cứu:

Tham khảo tài liệu của trường

Tham khảo tài liệu từ các công ty

Dựa trên sự hướng dẫn của giáo viên bộ môn

Mục tiêu nghiên cứu:

Đáp ứng đầy đủ yêu cầu của môn học, tạo ra sản phẩm jacket đúng với quy trình sản xuất ngoài thực tế

Trải qua 3 năm học, chúng em đã nhận được sự dìu dắt, giúp đỡ tận tình của thầy, cô từ những kiến thức cơ bản đến kỹ thuật nâng cao Nhờ sự dìu dắt tận tình của thầy, cô thì đến nay chúng em đã có đủ kiến thức để bước đi trên chính đôi chân của mình, hoà nhập vào cuộc sống sôi động của xã hội,vào công nghệ thời trang phát triển không ngừng của nước nhà.

Sau một thời gian nghiên cứu, sưu tập tài liệu, sàn lọc lại tất cả các kiến thức đã được học để hoàn thành cuốn đồ án môn học này đã giúp em hiểu rõ hơn về tất cả các bước công việc từ khâu chuẩn bị sản xuất đến khâu hoàn tất sản phẩm của mô hình sản xuất hàng may công nghiệp

Em xin chân thành cám ơn tất cả các thầy cô trong khoa công nghệ may thời trang của trường Cao đẳngkỹ thuật Lý Tự Trọng, các bạn cùng lớp đã cho em những kiến thức cơ bản và cô Nguyễn Bạch Cẩm Dung đã tận tình hướng dẫn, giúp em hoàn tất cuốn đồ án môn học với đề tài Áo sơ mi nữ thời trang này

-Trong thời gian thực hiện cuốn đồ án đã giúp em tích lũy thêm một số kiến thức mới làm nền tảng cho đợt thực tập sắp tới và công việc trong tương lai

Do chưa được làm việc thực tế nên việc thực hiện đồ án hoàn toàn dựa trên lý thuyết vì vậy không tránh khỏi những sai sót, em rất mong nhận được

sự đóng góp ý kiến từ quý thầy cô để cuốn đồ án này được hoàn thiện hơn

Em xin chân thành cám ơn

Ngành Công nghệ May SVTT: Nguyễn Thị Tường Vân

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

Chương I: Chuẩn bị sản xuất về nguyên phụ liệu

1 Các nguyên tác kiểm tra đo đếm nguyên phụ liêu

2 Phương pháp kiểm tra nguyên phụ liệu

Chương II: Chuẩn bị sản xuất về thiết kế

2 Xây dựng tiêu chuẩn kỹ thuật sản phẩm

3 Thiết hế dây chuyền công nghệ may

Chương V: Triển khai sản xuất

1 Triển khai dây chuyền sản xuất

2 Bố trí lao động trong chuyền

3 Điều rãi chuyển

Chương VI: Công đoạn hoàn chỉnh sản phẩm

1 Vệ sinh công nghiệp

2 Quá trình ủi

3 Quy cách - bao gói - đóng kiện

Chương VII: Kiểm tra chất lượng sản phẩm

1 Nhiệm vụ của phòng KCS

Ngành Công nghệ May SVTT: Nguyễn Thị Tường Vân

2 Nguyên tắc kiểm tra

3 Nội dung kiểm tra

4 Phương pháp kiểm tra

Chương VIII: Hoàn tất đồ án

NỘI DUNG

MÔ HÌNH SẢN XUẤT HÀNG MAY CÔNG NGHIỆP

Mô hình sản xuất hàng may công nghiệp

Ngành Công nghệ May SVTT: Nguyễn Thị Tường Vân

KCS

CÔN G NGH

CHUẨN BỊ SẢN XUẤT

PHỐI KIỆN

NHẬP KHO BTP

ĐỀ XUẤT CHỌN MẪU

THIẾT KẾ

CHUYỀN

ĐỊNH MỨC NPL

XÂY DỰNG TCKT

CẮT MẪU

CẮT PHÁ

CẮT

ỦI ĐỊNH HÌNH

LẮP RÁP

CHẾ THỬ

MẪU

NGHIÊN CỨU MẪU CÂN

T KẾ

NHẨ

Y MẪU

BỐ TRÍ

MẶT BẰNG PHÂN XƯỞNG

BAO GÓI

TRIỂN KHAI SẢN XUẤT

NPL

MAY CHI TIẾT

CHƯƠNG I: CHUẨN BỊ SẢN XUẤT VỀ NGUYÊN PHỤ

LIỆU

Quy trình kiểm tra đo đếm nguyên phụ liệu:

I Tầm quan trọng của công tác chuẩn bị nguyên phụ liệu

Đây là một trong những công đoạn trong quá trình sản xuất, công tác chuẩn bị sản xuất về nguyên phụ liệu tốt giúp cho việc sản xuất được an toàn, năng suất lao động cao tiết kiệm nguyên phụ liệu đảm bảo chất

lượng sản xuất

II Các nguyên tắc kiểm tra đo đếm nguyên phụ liệu

Tất cả các hàng nhập, xuất khẩu đều phải có phiếu giao nhận về số lượng và phải ghi vào sổ sách có ký nhận rõ ràng

Đối với các loại vải mền cần vận chuyển nhẹ nhàng, tránh hư hỏng, không dẫm chân lên nguyên phụ liệu

Phải phá kiện trước ba ngày đ ổn định độ co giãn, tất cả các loại vải

NPL nhập

kho tạm

Phá kiện đođếm

Sản xuất

Chờ xử lý

Không đạtyêu cầu

Nhập khochính thứcĐạt yêu cầu

Kiểm tra chấtlượng

tường 50cm.

Phát vải cho xưởng cắt theo đúng mã hàng và số lượng theo mã vạch

Đo đếm phân loại màu sắc, khổ vải, chiều dài, chất lượng vải một cách chính xác

Các nguyên phụ liệu đạt đúng yêu cầu mới nhập kho, hàng kém chất lượng đều có biên bảng ghi rõ nguyên nhân sai hỏng

Phải nghiên cứu tính chất cơ lý của nguyên phụ liệu như: độ co, màu sắc hoa văn, nhiệt độ ủi, thông số kỹ thuật ép dán trước khi đưa vào sản xuất

III Các phương pháp tiến hành

1 Nguyên liệu

a Kiểm tra về số lượng:

 Đới với vải xếp tấm:

Dùng thước đo chiều dài một lá vải, đếm số lớp của cây vải, rồi nhân lên xem có khớp với phiếu ghi hay không

 Đối với vải cuộn tròn

Dùng máy để kiểm tra chiều dài, trong điều kiện ta chưa có phương tiện đầy đủ tạm thời dựa vào số liệu ghi trên phiếu là chính, nếu thấy có hiện tượng nghi vấn thì phải xổ vải ra đo lại toàn bộ Ngoài ra người ta còn dùng phương pháp cân trọng lượng để kiểm traxác định chiều dài vải

b Kiểm tra về khổ vải

 Vải xếp tấm

Dùng thước có chiều dài lớn hơn khổ vải để đo, đặt thước thẳng góc với chiều dài cây vải, đo ít nhất 5 lần ở 3 vị tri khác nhau

 Đối với vải cuộn tròn

Tiến hành đo 3 lần, lần 1 đo ở đầu cây vải, lần 2 đo lùi vào 3m, lần 3 đo lùi sâu 3m nữa

c Kiềm tra chất lượng vải

 Phân loại vải

Loại 1: Bình quân 2m/1 lỗi để sản xuất hàng xuất khẩu

Ngành Công nghệ May SVTT: Nguyễn Thị Tường Vân

Loại 2: Bình quân 1-2m/1 lỗi để sản xuất hàng nội địa.

Loại 3: Dưới 1m/1 lỗi

 Phương pháp đánh dấu lỗi

Mục đích để kiểm tra vị trí lỗi cần sửa

Phương pháp đánh đấu:

- Dùng kim thêu chỉ trực tiếp vào chỗ có lỗi và cắt chỉ thừa còn 3cm

để làm dấu

- Khâu ngang mép biên chỗ có vị trí lỗi

- Dùng băng dính dán trực tiếp vào chỗ có lỗi

CHƯƠNG II: CHUẨN BỊ VỀ THIẾT KẾ

Quy trình chuẩn bị thiết kế:

Bảng thống kê chi tiết keo

STT Tên chi tiết Số lượng

Nghiên cứu mẫu

Thiết kế mẫu

Giác sơ đồChế thử mẫu

Nhảy mẫu

5 Đầu bo lai 2

Bảng thống kê chi tiết sản phẩm:

STT Tên chi tiết Số lượng

Công tác đề xuất chọn mẫu được thực hiện như sau:

-Vẽ phác thảo trên giấy về kiểu mẫu, hình dáng, cách phối màu, cách canchấp nguyên liệu

- Đưa mẫu ra hội đồng duyệt

Mẫu được chọn phải phù hợp các yêu cầu sau:

- Mẫu sàn xuất phải phù hợp với sản xuất công nghiệp

- Mẫu sản xuất phải phù hợp với thiết bị có sẵn của xí nghiệp

-Mẫu sản xuất phải có tính chất kinh tế cao, phù hợp thị yếu người tiue6 dùng.

II Nghiên cứu mẫu

1 Khái niệm

Nghiên cứu mẫu là quá trình nghiên cứu xác định các điều kiện để sản xuất theo phương thức công nghiệp, tiến hành nghiên cứu mẫu phải đối chiếu với điều kiện kỹ thuật, phương tiện thiết bị xí nghiệp để lên kế hoạch sản xuất từ khâu chuẩn bị đến khâu kết thúc

2 Các hình thức nghiên cứu mẫu

Nghiên cứu về mẫu chuẩn:

Nghiên cứu nguyên phụ liệu, tính chất nguyên phụ liệu

Ngiên cứu thiết bị để sản xuất xem có phù hợp với mẫu hay khôngNghiên cứu về cách ra mẫu

Nghiên cứu về cách lắp ráp sản phẩm

Nghiên cứu mẫu theo tài liệu ky thuật:

Tài liệu kỹ thuật gồm hình vẽ mô tả mẫu, thông số kích thước, cách

sử dụng nguyên phụ liệu, quy cách láp ráp

Từ hình vẽ ta có thể xem xét nghiên cứu cách ra mẫu bằng kinh nghiệm thiết kế kết hợp với thông số kích thước Dựa vào tài liệu kỹ thuật đểnghiên cứu quy cách lắp ráp

III Thiết kế mẫu

2 Cơ sở thiết kế mẫu

Dựa vào tài liệu kỹ thuật

Dựa vào mẫu chuẩn

Dựa vào kinh nghiệm chuyên môn

3 Nguyên tắc thiết kế mẫu

Mẫu thiết kế phải đảm bảo đúng thông số kích thước

Ngành Công nghệ May SVTT: Nguyễn Thị Tường Vân

Mẫu thiết kế các chi tiết lắp ráp phải ăn khớp với nhau.

Mẫu thiết kế phải phù hợp với tính chất nguyên liệu

Mẫu thiết kế phải phủ hợp với sản xuất công ngiệp

Bảng thông số kích thước (Đơn vị: cm)

AA2: hạ cổ= 1/5 vòng cổ (vẽ vòng cổ giống áo sơ mi)

AA6: ngang vai= 1/2 rộng vai + 1cm

A6A7: hạ xuôi vai= số đo xuôi vai + 1.5cm

CC1: ngang nách= 1/4 (ngực + cử động) + 1cm đường may

C2C3= 2.5 cm (vẽ vòng nách giống áo sơ mi)

AA8: ngang cổ= 1/5 vòng cồ + 0.5cm (vẽ vòng cổ giống áo sơ mi)

AA14: ngang vai= 1/2 rộng vai + 1.5cm

A14A15: hạ xuôi vai= số đo xuôi vai + 0.5cm

CC7: ngang nách= 1/4 (ngực + cử động) + 1cm đường may

C8C9 = 1.5cm (vẽ vòng nách giống thân trước)

Ngành Công nghệ May SVTT: Nguyễn Thị Tường Vân

BB3: ngang lai= 1/4 mông + cử động) + 1cm đường may

Vẽ vòng nách giống áo sơ mi

BB1: rộng cửa tay = 1/2 dài bản bo tay + 1cm đường may

 Lá cổ

AB = CD: dài bản lá cổ = 1/2 vòng cổ đo trên thân áo

CC1 = 1cm

Vẽ cạnh trên lá cổ BD1 cách cạnh dưới lá cổ, góc D1C1A < 900

Đầu lá cổ đánh cong tùy ý

 Nẹp che

AC =BD: dài bản nẹp che = số đo dài áo - hạ cổ thân trước + 2cm đường may

AB = CD: rộng bản nẹp che = 7cm + 2cm đường may

Ngành Công nghệ May SVTT: Nguyễn Thị Tường Vân

 Cơi túi

AC = BD: dài cơi túi = 16cm +2cm đường may

AB = CD: rộng cơi túi = 2cm x 2cm đường may

 Đầu bo lai

AC = BD: dài đầu bo lai = 10cm + 2cm

AB = CD: rộng đầu bo lai = số đo rộng bản bo lai + 1cm đường may

AC = BD: dài bo tay = số đo dài bo tay + 2cm đường may

AB = CD: rộng bo tay= số đo rộng bo tay + 1cm đường may

3 Tiến hành

Khi nhận được mẫu phải kiểm tra toàn bộ về quy cách may sản phẩm, ký hiệu, số lượng chi tiết Tiến hành giác so7 đồ trên vải và cắt ra bán thành phẩm Phải tuyệt đối trung thành với mẫu mỏng trong khi cắt như yêu cầu canh sợi, yêu cầu kỹ thuật ghi trên mẫu

Trong khi may mẫu phải vận dụng những kiến thức hiểu biết và kinh nghiệm nghiệp vụ chuyên môn để xác định sự ăn khớp giữa các bộ phận,phải nắm vững yêu cầu kỹ thuật và lắp ráp Từ đó vận dụng để may đúngtheo yêu cầu thực tế của xí nghiệp

Khi phát hiện có những điều bất hợp lý trong lắp ráp hay bán thành phẩm bị thừa thiếu phải báo cáo với người thiết kế mẫu để họ chỉnh lại mẫu, không dược tự ý sửa mẫu

Trường hợp giữa mẫu chuẩn và tiêu chuẩn kỹ thuật có mẫu thuẫn khác biệt nhỏ thì ta dựa vào tiêu chuẩn kỹ thuật Nếu có sự khác biệt lớn hơn thì phải báo cáo với người phụ trách kỹ thuật để có những thay đổi hợp lý và quy cách may

Sau khi may mẫu xong, người may mẫu phải tổng hợp lại tất cả những sai sót bất hợp lý của mẫu mỏng báo cáo ngay với người thiết kế mẫu để chỉnh lý

Trường hợp may mẫu đã đạt yêu cầu thì ta tiếp tục may mẫu cung cấp cho các phân xưởng

2 Cơ sở để nhảy mẫu

Bảng thông số kích thước và mẫu chuẩn.

Điểm chuẩn cần dịch chuyển.

Hướng dịch chuyển:

- Hướng dọc hay ngang ( trục ox là vóc, trục oy là cỡ).

- Dịch chuyển cả 2 hướng (vừa dọc vừa ngang).

Cự li dịch chuyển ở các điểm chuẩn: dựa vào bảng thông số kích

Ngành Công nghệ May SVTT: Nguyễn Thị Tường Vân

δ = hệ số chia cách × Δ

thước và công thức chia cắt trong thiết kế.

Xác định cự ly dịch chuyển của các điểm chủ yều trên mẫu cự ly này phụ thuộc vào:

Sự biến thiên kích thước của các cỡ vóc Ký hiệu Δ

Phụ thuộc vào công thức chia cắt thiết kế.

Cự ly dịch chuyển của các điểm chủ yếu trên mẫu

Thân trước Decoupe thân

Dùng mẫu mỏng sang lại trên giấy carton cắt đúng theo mẫu chuẩn

để cung cấp cho bộ phận liên quan như cắt, may

Dùng kéo cắt cạnh trong của đường vẽ phải dùng mẫu cắt ra đầu tiên

để sang các mẫu kế tiếp

Tuyệt đối trung thành với mẫu mỏng, không được sửa chữa mẫu.Mẫu cắt xong phải kiểm tra toàn bộ các chi tiết xem có khớp với

Dùng dấu đóng ký hiệu, cỡ số cùng ký hiệu về canh sợi trên mặt phảicủa mẫu Sau đó kiểm tra lại Các chi tiết có bị đổi chiều hay không.Lập bảng hướng dẫn sử dụng mẫu, trên đó có ghi dầy đủ chi tiết của các sản phẩm ở thân trước hoặc thân sau

Đục lỗ, cột đầy đủ các chi tiết đồng bộ trong cùng một cỡ

VII Ghép cỡ vóc

1 Khái niệm

Dựa vào kế hoạch sản lượng và tỷ lệ cỡ vóc của khách hàng đặt hàng

ta tính toán số sơ đồ cần phải trải bao nhiêu lớp vải

2 Cơ sở chọn tỷ lệ để ghép

Dựa vào mặt bằng phân xưởng Xác định tỷ lệ giữa các cỡ vóc khác nhau để đúng định mức và rút định mức

3 Mục đích

Tiết kiệm thời gian

Tiết kiệm sơ đồ

Tiết kiệm nguyên phụ liệu

4 Phương pháp ghép

Phương pháp trừ lùi :

Xem xét kỹ bảng tỷ lệ cỡ vóc của mã hàng để có những nhận xét cảm tính trước khi lựa chọn ghép các cỡ vóc khác nhau

Từ mặt bằng giác sơ đố thực tế, xác định số sản phẩm có thể giác.Lấy sản lượng của cỡ vóc có sản lượng thấp nhất trong bảng tỷ lệ

cỡ vóc để làm sớ trừ các sản lượng của cỡ vóc còn lại được xem là số bị trừ Sơ đồ thứ nhất sẽ là sơ đồ được ghép tất cả các cỡ vóc đã dược chọn

ra Các sản phẩm được dư ra sau ghép tính trừ sẽ được để lại cho các sơ

đồ kế tiếp

Quy trình cứ thế tiếp tục cho đến khi ta triệt tiêu hết tất cả các sảnlượng mã hàng

Kiểm tra lại xem tất cả số sản phẩm được ghép đã thỏa mãn với

tỷ lệ cỡ vóc mà mã hàng yêu cầu hay chưa

Ngành Công nghệ May SVTT: Nguyễn Thị Tường Vân

Phương pháp tính bình quân gia quyền:

Từ mặt bằng và yêu cầu thực tế để xác định số sản phẩm tối đa cóthể giác

Kiểm tra xem số cỡ vóc trong bảng ty3 lệ cỡ vóc là số tỷ lệ cỡ vóc là số chẵn hay số lẻ Nếu là số chẵn thì ta tiến hành ghép lần lượt các

cỡ vóc nhỏ nhất với các cỡ vóc lớn nhất rồi ghép các cỡ trung bình lại với nhau để có những sơ đồ đầu tiên Nếu là số lẻ thì ta cũng lần lượt ghép các cỡ vóc lớn nhất với các cỡ vóc nhỏ nhất để có những sơ đồ đầu tiên, rồi xử lý sản lượng của cỡ vóc ở giữa theo số chẵn để giải quyết kếtsản lượng của cỡ vóc này

Quan sát các sản lượng dư ra từ các sơ đồ đã ghép ở trên để lựa chọn số cỡ vóc sẽ ghép cho các sơ đồ này là ít nhất, tiết kiệm được thời gian, tiết kiệm được nguyên phụ liệu và triệt tiêu được vải đầu tấm, đầu khúc

Kiểm tra lại tất cả số sản phẩm được ghép đã thỏa mãn với tỷ lệ

cỡ vóc mà mã hành yêu cầu hay chưa

Bảng tác nghiệp giác sơ đồ

2 Yêu cầu chung

Khổ sơ đồ phải nhỏ hơn khổ vải

Sơ đồ phải đủ chi tiết, không có khoảng trống bất hợp lý

Các chi tiết phải đảm bảo đúng yêu cầu kỷ thuật

Trên sơ đồ phải ghi ký hiệu đầy đủ

Tuyệt đối trung thành với mẫu cứng không sửa gọt mẫu

3 Các bước tiến hành

Trải giấy lên bàn vải

Ngành Công nghệ May SVTT: Nguyễn Thị Tường Vân

- Ngoài ra, trong quá trình giác tùy theo cách nhìn và sự nhạy béncủa người giác mà chúng ta có hướng giác khác nhau Thực tế, giác sơ

đồ còn nhiều phức tạp hải xoay trở theo mẫu thực tế mới thấy rõ sự ăn khớp giữa các chi tiết với nhau thì giác sẽ dễ dàng hơn

- Sau khi đặt mẫu xong, phải kiểm tra lại các chi tiết có đủ hay không, có bị đối chiều lệch canh sợi hay không rồi mới kẻ mẫu và ghi kýhiệu từng chi tiết lên sơ đồ

Bảng Tiêu Chuẩn Giác Sơ Đồ

Mã hàng: TV 1993

STT Tên chi tiết Số lượng/ sp Quy định giác Yêu cầu kỹ thuật

1 Thân trước 2 Canh sợi dọc Giác thẳng canh sợi,

Giác sơ đồ