Khảo sát thực trạng và đánh giá công tác ATVSCN trong xưởng điện lạnh nêu giải pháp khắc phục an toàn lao động khi sử dụng các thiết bị khoan mài tiện phay

Phay-Phay là quá trình hớt đi một lớp kim loại trên bề mặt gia công để có chi tiết đạt hình dáng,kích thước và độ bóng bề mặt theo yêu cầu.Trong đó chuyển động chính trong quá trình gia

ỦY BAN NHÂN DÂN TP HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG CAO ĐẲNG KT LÝ TỰ TRỌNG HỒ CHÍ MINH

KHOA: ĐỘNG LỰC HỌC PHẦN: ATVS CÔNG NGHIỆP



-Đề tài: Khảo sát thực trạng và đánh giá công tác ATVSCN Trong xưởng Điện lạnh Nêu giải pháp khắc phục - An toàn lao động khi sử dụng các thiết bị khoan mài tiện phay.

LỚP: 13CĐ – Ô1

Nhóm svth: Nguyển Minh Hoàng Nguyễn Phi Long Trịnh Đức Hùng

Vỏ Đại Dương

Tp HCM Tháng 12 năm 2014

LỜI NÓI ĐẦU

 An toàn lao động là vấn đề được quan tâm hàng đầu tronglao động sản xuất Hàng năm những tai nạn lao động đã cướp đirất nhiều sinh mạng của rất nhiều người Làm tổn hại đến sứckhỏe, để lại những di chứng lâu dài cho lao động trong nhữngđiều kiện không đảm bảo Do vậy, nghiên cứu về vấn đề an toànlao động tại tất cả các ngành nghề, tất cả các lĩnh vực sản xuấtcần được chú trọng Đưa ra những nguyên nhân và giải phápkhắc phục nhằm hạn chế tối đa những ảnh hưởng của điều kiệnlao động xấu tới con người và hạn chế những rủi ro có thể xảyra.Cụ thể như trong quá trình gia công cắt gọt kim loại,người thợ phải nắm bắt được những đặc điểm cơ bản và nhữngbiện pháp cần thiết ở từng phương pháp, mới có thể vận dụngđược một cách linh hoạt khi giải quyết các vấn đề công nghệthường gặp

I Khảo sát thực trạng và đánh giá công tác ATVSCN trong

xưởng điện lạnh Nêu giải pháp khắc phục.

1 Thực trạng:

- Xưởng điện lạnh của khoa nhiệt lạnh là xưởng thực hành đểsinh viên thực hành về các trang thiết bị điện làm mát,giảm nhiệt,máylạnh…

- Các trang thiết bị tại xưởng chủ yếu đã cũ và không có trangthiết bị tiên tiến,chủ yếu là các thiết bi đơn giản

Hình ảnh bên ngoài của xưởng điện lạnh

điều cơ bản Hậu quả

những việc làm sơ xài, cẩu

thả trong môi trường công

nghiệp là rất nguy hiểm và

có thể gây ra những hậu

quả vô cùng to lớn

sinh, sinh viên.

- Mỗi bài thực hành trong

xưởng đều giúp ích rất nhiều

cho sinh viên để có thêm những

bài học kinh nghiệm cho sau

này Vì vậy , việc thiếu đồ dùng

học tập sẽ làm cho sinh viên rất

khó tiếp thu việ học tập

- Các đồ dùng trong xưởng chủ

yếu đã cũ Nhà trường cần mua

những đồ dùng thực hành mới,

phù hợp với các công nghệ hiện

đại hiện nay

- Ngoài ra học sinh, sinh viên

cũng cần nâng cao ý thức bảo

vệ đồ dùng học tập, đồ dùng

thực hành

 Điều kiện ánh sáng:

- Điều kiện ánh sáng rất cần thiết cho việc thực hành của sinhviên Xưởng thực hành đáp ứng tốt về vấn đề ánh sáng: đèn,quạt hoạt động tốt và mang lại sự thỏa mái cho sinh viên khithực hành

 Nội quy của xưởng thực hành:

- Mỗi xưởng thực hành đều

có những nội quy riêng Vì vậy,

học sinh, sinh viên cần chấp hành

và tuân theo các nội quy mà

xưởng đề ra Xưởng điện lạnh có

bảng nội qui để mỗi học sinh,

sinh viên tuân theo mỗi khi vào

trong xưởng thự hành

 Điều kiện vệ sinh:

Xưởng thực hành có nhiều bụi bám vào các thiết bị Điều đó là một trong những nguyên nhân làm giảm tuổi thọ của các trang thiết bị Đồ đạc, trang thiết bị học tập xếp lộn xộn, bừa bãi

Cần nâng cao ý thức bảo vệ đồ dùng và vệ sinh xưởng thường xuyên mỗi khi đến xưởng thực hành và mỗi khi ra về

2 Kết luận:

- Xưởng điện lạnh còn thiếu thốn rất nhiều trang thiết bị để tạođiều kiện cho sinh viên thực hành Chủ yếu các trang thiết bị đã cũ

hay đơn giản, chưa hiện đại Điều kiện về sinh không đảm bảo chosinh viên thực hành

- Diện tích xưởng khá rộng

- Điều kiện ánh sang đảm bảo cho học sinh, sinh viên thực tập

- Tiếng ồn vẫn là trở ngại lớn

3. Biện pháp khắc phục:

 Đầu tư trang thiết bị học tập cần thiết

 Thường xuyên vệ sinh xưởng

 Mở rộng xưởng thực hành

 Nâng cao ý thức công nghiệp cho học sinh sinh viên

4 Một số hình ảnh xưởng đạt chuẩn:

Đầu tư trang thiết bị học tập hiện đại

II An toàn lao động trong tiện-phay-khoan-mài.

1 Những nguyên nhân gây ra tai nạn trong gia công cắt gọt:

a Tiện:

- Tiện là gi ??? Tiện là quá trình gia công cơ khí trong đó chuyểnđộng cắt chính là chuyển động xoay tròn của phôi, chuyển dộng tạohình là chuyển động tịnh tiến của dao

− Trong máy công cụ, máy tiện chiếm tỷ lệ cao (40%) vì máytiện được sử dụng khá phổ biến Nguyên nhân gây chấn thương đốivới máy tiện là do tốc độ cao,phoi ra nhiều và liên tục, phoi ra thànhdây dài, quấn và văng ra xung quanh,phoi có nhiệt độ cao, phoi vụn

có thể bắn vào người đứng ở phía đối diện người đang gia công

chặt làm cho vật gia công bị văng ra.

- Các tai nạn thường gặp như:: máy khoan rơi cắt vào chân, mũi khoan đâm vào tay, điện giật, bỏng, nhiễm độc, cháy nổ, va quệt

Hình ảnh minh họa về tai nạn khi sử dụng máy mài

Máy mài cắt vào tay,vỡ đĩa mài bắn vào người

d Phay

-Phay là quá trình hớt đi một lớp kim loại trên bề mặt gia công để

có chi tiết đạt hình dáng,kích thước và độ bóng bề mặt theo yêu cầu.Trong đó chuyển động chính trong quá trình gia công là

chuyển động của dao phay

Hình ảnh máy phay cơ khíTai nạn thường gặp khi vận hành may phay kim loại: văngphôi, giật điện, cháy nổ

Hình ảnh minh họa cơ sở thiếu an toàn,điều kiện hoạt động dễ gây nguy hiểm cho người công nhân khi lao động

2 Các biện pháp phòng ngừa chung

Mối nguy hiểm trong cơ khí là nơi và nguồn phát sinh nguy hiểm do hình dạng, kích thước, chuyển động của các phương tiện làm việc,phương tiện trợ giúp, phương tiện vận chuyển cũng như các chi tiết gia công gây tổn thương cho người lao động trong quá trình lao động sản xuất như: kẹp, cắt, chặt, cán, kéo, xuyên thủng, va đập…

Mức độ tổn thương (hay tác hại) của mối nguy hiểm cơ khí tuỳ thuộc vào năng lượng của hệ thống tác động (như của máy của thiết bị…)

và năng lượng tác động của con người (chuyển động của tay của cơ thể) và cũng từ đó đánh gia tác động của mối nguy hiểm

a Nguyên tắc chung

- Phải thực hiện đầy đủ các yêu cầu về an toàn và vệ sinh lao động quy định hiện hành từ khâu thiết kế, chế tạo, lắp đặt, sử dụng và quản lý máy, thiết bị theo các quy phạm, tiêu chuẩn kỹ thuật an toàn cụ thể và các yêu cầu trong lý lịch máy của nhà chế tạo;

- Xác định cụ thể vùng nguy hiểm và các nguy cơ gây ra tai nạn lao động trong quá trình sử dụng máy, thiết bị;

- Thực hiện đầy đủ các biện pháp an toàn thích hợp;

- Tổ chức mặt bằng nhà xưởng phải phù hợp với điều kiện an toàn:

- Chọn vị trí và địa điểm phù hợp;

- Bố trí hợp lý nhà xưởng, kho tàng và đường vận chuyển đảm bảo hợp lý và thuận tiện;

b Nguyên tắc an toàn khỉ sử dụng đối với máy, thiết bị

- Ngoài người phụ trách ra không ai được khởi động điều khiển máy;

- Trước khi khởi động máy phải kiểm tra thiết bị an toàn và vị tríđứng;

- Trước khi đi làm việc khác phải tắt máy, không để máy hoạt động khi không có người điều khiển;

- Cần tắt công tác nguồn khi bị mất điện;

- Khi muốn điều chỉnh máy, phải tắt động cơ và chờ cho khi máy dừng hẳn, không dùng tay hoặc gậy để làm dừng máy;

- Khi vận hành may phải mặc trang bị phương tiện bải vệ cá nhân phù hợp (không mặc quần áo dài quá, không cuốn khăn quàng cổ,

đi găng tay v.v…);

- Kiểm tra máy thường xuyên và kiểm tra trước khi vận hành;

- Trên máy hỏng cần treo biển ghi "Máy hỏng"

Một số dụng cụ bảo hộ lao động khi vận hành thiết bị để đảm bảo an toàn

c Quy tắc làm cho máy an toàn hơn, năng suất hơn

- Chọn mua máy móc mà mọi thao tác vận hành đều thật an toàn;

- Các bộ phận chuyển động được bao che đầy đủ;

- Có thiết bị tự động dừng hoặc điều khiển bằng 2 tay ở tầm điều khiển;

- Sử dụng các thiết bị nạp và xuất nguyên liệu an toàn để tăng

phận che chắn cần phải:

+ Cố định chắc vào máy;

+ Che chắn được phần chuyển động của máy;

+ Không cản trở hoạt động của máy và tầm nhìn của công nhân;+ Có thể tháo gỡ khi cần bảo dưỡng máy;

+ Bảo dưỡng máy đúng cách và thường xuyên;

+ Sử dụng trang bị phương tiện bảo vệ cá nhân thích hợp;

+ Hệ thống biển báo chỗ nguy hiểm, vùng nguy hiểm đẩy đủ;+ Đảm bảo hệ thống điện an toàn;

+ Thực hiện đầy đủ các biện pháp phòng cháy chữa cháy

Dưới đây là hình ảnh về một vài trang thiết bị phòng cháy chữa cháy

cơ bản

3 Các biện pháp an toàn khi sử dụng một số máy công cụ

a An toàn đối với máy tiện

- Những tai nạn thường xảy ra trên máy tiện: Phoi bắn vào

mắt,bỏng do phoi, đứt tay, chân do phoi; hít phải bụi kim loại;

quần áo và tóc bị cuốn vào máy, điện giật

- Những biện pháp an toàn khi vận hành máy tiện: Đề phòng tai nạn do phoi; Đề phòng tai nạn do gá lắp và kiểm tra;

- An toàn đối với việc thao tác trên máy tiện: Phòng ngừa máy cuốn tóc, quần áo ; Điện áp chiếu sáng cục bộ phải đảm bảo nhỏ hơn 36 vôn

- Biện pháp an toàn cần chú ý:

+ Đảm bảo an toàn khi gia công những chi tiết dài : Khi gia côngnhững chi tiết dài và yếu, dưới tác dụng của lực ly tâm, phôi có thể bị nới lỏng, văng khỏi thiết bị kẹp hoặc bị uốn cong như một sợi roi thép quay tít, do đó có khẳ năng gây chấn thương công nhân, làm mẻ dung cụ cắt hoặc hư hỏng các bộ phận của thiết bị.Đây là hình ảnh trực quan của máy tiện đạt chuẩn

b An toàn đối với máy khoan

Máy khoan có nhiều loại: Máy khoan đứng, máy khoan cần, máy khoan nằm, máy khoan nhiều trục, máy khoan tâm v.v

- Những tai nạn thường xảy ra trên máy khoan:

+ Các bộ phận quay nhanh của máy khoan như trục chính, măng đa ranh, mũi khoan đều có thể cuốn tóc, quần áo hoặc cắt đứt tay công nhân;

+ Khi khoan vật liệu dẻo sẽ xuất hiện phoi dây, phoi dây cùng quay với mũi khoan có thể văng vào mặt hoặc làm xây xát tay công nhân.+ Nếu kẹp chi tiết không chặt, chi tiết sẽ văng ra đập vào người công nhân

- Những biện pháp an toàn cho công nhân khi khoan:

+ Che chắn các bộ phận chuyển động;

+ Khi thao tác máy khoan, công nhân phải mang trang bị bảo hộ laođộng gọn gàng, tay áo phải cài khuy, đầu đội mũ, tuyệt đối không mang găng tay khi khoan;

+ Phải kiểm tra kỹ phần đuôi côn của mũi khoan nếu phần côn bị xước, mòn vẹt thì phải loại bỏ vì khi lắp phần côn không được kẹp chặt, mũi khoan dễ bị văng gây ra tai nạn;

c An toàn đối với máy phay

- Những tai nạn thường xảy ra trên máy phay:Khi phay, dao phay quay tròn còn chi tiết chuyển động thẳng Nguy hiểm khi làm việc

chấn thương ở mắt và nhiều khi còn bị bỏng vì dòng phoi có tốc độ rất lớn, nhiệt độ phoi cao bắn ra mọi phía.

- Những biện pháp an toàn cho công nhân khi vận hành máy phay:+ Đề phòng tai nạn do phoi, dao phay;

+ Đề phòng tai nạn do các bộ phận chuyền động của máy, do gá lắp;

+ Để ngăn ngừa các tai nạn trên các loại che chắn phải thoả mãn:

- Ngăn không cho công nhân tiếp xúc vào vùng nguy hiểm của máy,

- Bảo đảm cho phoi hoạt động tự do

- Cho phép sử dụng thuận lợi các kiểu dao phay và không phải điều chinh máy phức tạp, không gây khó khăn chp việc thay thế dao

- Quan sát dao làm việc được dễ dàng thuận lợi,

- Không cản trở việc tưới dung dịch làm mát

+ Điện áp chiếu sáng cục bộ phải đảm bảo nhỏ hơn 36 vôn

d An toàn đối với máy mài

Máy mài chia làm 2 loại chính: máy mài vạn năng và máy mài chuyên dùng Máy mài vạn năng gồm máy mài tròn ngoài, mài lỗ mài mặt phẳng và mài vô tâm Máy mài chuyên dùng gồm máy mài bánh răng và mài dụng cụ cắt gọt.

Công dụng của máy mài có thể gia công được các chi tiết có độ chính xác, độ bóng cao và ít tốn nguyên vật liệu Mài có thể gia công được thép đã tôi và các vật liệu tương đối cứng

- Đặc điểm của máy mài là:

+ Tốc độ quay của máy rất nhanh có thể đạt tới 50m/s;

+ Khi mài sẽ phát sinh nhiều bụi;

+ Đã mài được chế tạo bằng các loại hạt vật liệu cứng, rất nhỏ, được ép dính lại với nhau bằng các chất kết dính, sức bền nén của

đá rất tốt, nhưng sức bền kéo lại quá yếu nên dễ bị vỡ Đá mài không chịu được rung động và tải trong va đập Độ ẩm và nhiệt độ cũng ảnh hưởng đến độ bền của đá

- Những tai nạn thường xảy ra trên máy mài:

+ Bụi kim loại và bụi đá bắn ra mọi phía có thể vào mắt công nhân hay bay ra làm ô nhiễm không khí dễ thâm nhập vào phổi dẫn tới bệnh bụi phổi;

+ Trong khi mài bằng tay, tay công nhân có thể chạm vào bánh mài gây chấn thương;

+ Mảnh vỡ của đá mài có thể gây sát thương cho công nhân đứng mài hoặc người làm việc gần đó

- Những thiết bị an toàn và vệ sinh trên máy mài gồm:

+ Hộp che đá, bệ tỳ, kính chắn bụi, thiết bị hút bụi;

- Những biện pháp an toàn cho công nhân khi vận hành máy mài:

+ Đề phòng tai nạn do vỡ đá mài, vụn kim loại, hạt đá mài;

Biện pháp đảm bảo an toàn cụ thể:

- Máy phải đặt ở nơi ít người qua lại, xa các vật dễ cháy Phần hở của

đá quay vào tường;

- Phải chọn đá mài hợp lý;

- Trước khi mài phải kiểm tra lại các thiết bị che chắn đá mài và các

bộ phận của máy dễ gây ra tai nạn; kiểm tra sự cân đối của đa và việc kẹp chặt đá;

- Cho máy chạy không tải từ 3 đến 5 giây, khi máy chạy đã ổn định mới tiến hành mài;

- Khi mài phải đưa chi tiết vào từ từ, không ấn mạnh, đưa đều tay, đốivới chi tiết lớn không dùng đá nhỏ để mài, không mài ở 2 mặt trụ của đá;

Đảm bảo an toàn khi gia công các chi tiết dài, đảm bảo phôi không

bi rơi rớt, văng ra ngoài, điện áp chiếu sáng phải an toàn và đáp ứngnhu cầu làm việc

Công nhân làm việc trong điều kiện tốt, đảm bảo an toàn lao động

III Nhận xét

An toàn lao động trong các doanh nghiệp đang là vấn đề được xã hội quan tâm.Việc chấp hành tốt quy định bảo đảm an toàn lao động không chỉ ảnh hưởng đến doanh nghiệp mà còn tác động trựctiếp đến công việc của người lao động Điều này chỉ có thể thực hiện được khi những người liên quan trực tiếp đến ATLĐ tôn trọng và nghiêm chỉnh chấp hành