Báo cáo thực tập tại Công ty Dệt May Hà Nội (HANOSIMEX)

- Chỉ đạo các sáng kiến cải tiến kĩ thuật- Chỉ đạo việc ban hành sửa đổi phê duyệt các tài liệu về kĩ thuật và chấtlợng trong hệ thống quản lý chất lợng và hệ thống trách nhiệm xã hội -

Hà Nội thành xí nghiệp liên hợp sợi dệt kim Hà Nội Đến ngày 19/6/1995 theoQĐ 840 – TCLĐ của Bộ công nghiệp nhẹ đổi tên thành công ty dệt Hà Nội vàtheo QĐ - 103 – HĐQT ngày 28/2/2000 đã chính thức đổi tên thành công tydệt may Hà Nội Tên giao dịch viết tắt là hanosimex.

Hai mơi năm qua, thực hiện đờng lối phát triển kinh tế của Đảng và NhàNớc, với nỗ lực trí tuệ và công sức của nhiều thế hệ CBCNV dệt may Hà Nộiluôn vững vàng trớc mọi thử thách để không ngừng phát triển Đến nay đã trởthành một trong những doanh nghiệp hàng đầu của ngành công nghiệp dệt mayViệt Nam

Trụ sở làm việc chính của công ty đợc đặt trên khu vực chung c rộng lớn ởphía nam thành phố với tổng diện tích là 24ha tại địa bàn quận Hoàng Mai, HàNội, giao thông đi lại thuận lợi

Là một trong những công ty hàng đầu Việt Nam trong lĩnh vực sản xuấthàng may mặc thời trang, với trên 20 năm không ngừng phát triển liên tục đổimới công nghệ và đầu t thiết bị hiện đại, với quy mô phát triển ngày càng cao.Công ty đợc phép sản xuất và kinh doanh trong các lĩnh vực sau:

- Sản xuất kinh doanh các mặt hàng may mặc dệt kim, dệt thoi

- Sản xuất kinh doanh các loại sợi – vải DENIM – khăn bông

- Sản xuất kinh doanh các mặt hàng thời trang bình thờng và cao cấp

- Xuất nhập khẩu trực tiếp với nớc ngoài những mặt hàng mà công tykinh doanh

Mặt hàng chủ yếu của công ty là các sản phẩm dệt kim, trong những nămqua công ty đã có quan hệ quốc tế với nhiều quốc gia trên thế giới, với các bạnhàng lớn nh: Mỹ, Canađa, nhật, Anh, Đan mạch, Đức, áo,…Những công ty nNhững công ty nớcngoài có quan hệ thơng mại với Hanosimex là: Express LTD, Gap.INC,Supreme, Pacific Garment,…Những công ty n

2 Quá trình phát triển

2.1 Thời kì đầu thành lập (9/1978 – 8/1984)

Công ty dệt may hà Nội tiền th ân là nhà máy sợi Hà Nội, khởi đầu bằng

sự kiện tháng 9/1978 thành lập ban kiến thiết và chuẩn bị sản xuất đầu tiên.Công việc đầu tiên là bắt tay vào cải tạo khu đất vốn hoang hoá với diện tích là130.000m2 dùng làm hồ thả cá, ruộng rau và một dãy chuồng trại chăn nuôicủa HTX nông nghiệp

Trong thời kỳ ấy đất nớc còn nghèo vải mặc cho dân phải phân phối từngmét bằng tem phiếu, các nhà máy dệt không có sợi để dệt vải Nhằm giải quyếttình trạng khó khăn do cung không đủ cầu theo tờ trình của liên hiệp các xínghiệp dệt và BCNN đợc chính phủ quyết định cho xây dựng một nhà máy kéosợi với quy mô 10.000 cọc sợi, năng lực sản xuất 8.300 tấn sợi /năm có tên gọi

là nhà máy sợi Hà Nội (tiền thân của Hanosimex hiện nay)

Tháng 2 năm 1979 công trình đợc khởi công xây dựng dựa trên hợp đồngxây dựng đợc kí kết giữa TECHNO IMPORT VIETNAM và hãng UNIONMATEX ( cộng hoà liên bang Đức) ngày 7/4/1978 Đợc sự giúp đỡ của cácchuyên gia cộng hoà liên bang Đức, ý , bỉ cùng với sự tham gia làm việc củacác công nhân xây dựng Việt Nam, sau một thời gian xây dựng đến ngày21/8/1984 lễ bàn giao đợc kí kết cắt băng khánh thành nhà máy dệt sợi Hà Nội.Nhà máy chính thức đi vào hoạt động

Trong thời kì này, nhà máy dệt sợi Hà Nội chủ yếu phục vụ nhu cầu chocác nhà máy và công ty khác, sản phẩm chính là sợi

Số CBCNV bình quân trong năm là 1.732 ngời

2.2 Thời kì 1985 – 1994

Đây là thời kì chuyển đổi tổ chức nhà máy sợi Hà Nội thành xí nghiệpliên hợp sợi dệt kim Hà Nội (QĐ - 138 – CNN – TCNĐ ngày 30/4/1991).Sang thời kì này nhà máy đã bắt đầu đi vào hoạt động và sản xuất bình thờng

và ngày càng tăng cao năng suất Sau đây là một số sự kiện chính:

Năm 1985, đây là thời gian mà đất nớc ta bớc vào thời kì đổi mới Yêucầu của sự nghiệp đổi mới nhất là trên lĩnh vực kinh tế đòi hỏi phải làm nh thế

ng ban lãnh đạo công ty vẫn sáng suốt đề ra các mục tiêu liên quan đến sựphát triển đến nghĩa vụ và lợi ích, đến sự ổn định của doanh nghiệp Cụ thể là:tốc độ tăng trởng sản lợng đạt 5.653 tấn sản phẩm các loại sợi đạt doanh thu(không VAT) 196 triệu đồng và giá trị sản xuất công nghiệp là 48triệu đồng,chỉ tiêu nộp ngân sách nhà nớc là 31 triệu đồng lợi nhuận thu về là 38 triệu

Năm 1996, công ty mở thêm một dây truyền sản xuất sản phẩm khăn đạt5.194 chiếc/năm và tăng nhanh lên 9.994 chiếc trong năm 2000 góp phần đatổng doanh thu không VAT của công ty lên 474.878 triệu đồng, lợi nhuận thu

về là 2.298 triệu đồng và nộp ngân sách nhà nớc là 4.288 triệu đồng với giá trịsản xuất công nghiệp là 498.376 triệu đồng

đến năm 2004 đạt 10.850 m2 góp phần tăng thêm tổng doanh thu không VATcủa công ty là 967.020 triệu đồng, lợi nhuận là 3.586 triệu đồng, nộp ngân sách

là 2.360 triệu đồng (năm 2004)

Tổng giá trị đầu t là 600 tỷ đồng

Số CBCNV bình quân 5.500 ngời/năm

Trải qua hơn 20 năm sản xuất và trởng thành dới sự lãnh đạo toàn diện của

đảng bộ, với quyết tâm cao của tâph thể CBCNV công ty đã phấn đấu v ợt quamọi khó khăn thử thách, qua các thời kì, đặc biệt qua hơn 15 năm thực hiện đ-ờng lối đổi mới của Đảng và nhà nớc, công ty dệt may Hà Nội đã từng bớc pháttriển đi lên vững chắc trên con đờng CNH – HĐH đất nớc Cùng sụ phát triểnmạnh mẽ toàn diện về CT- KT – XH của Thủ Đô Sản phẩm dệt may Hà Nội

từ lâu đã đợc a chuộng khắp mọi miền đất nớc và thế giới và ngày càng đợc

ng-ời tiêu dùng tín nhiệm bởi chất lợng luôn đảm bảo, chủng loại phong phú đadạng, giá cả hợp lý, mẫu mã kiểu dáng thờng xuyên đợc đổi mới đáp ứng nhucầu ngày một cao của ngời tiêu dùng Trong những năm gần đây, các sản phẩmcủa công ty trong các kì hội chợ triển lãm trong nớc và quốc tế hàng côngnghiệp Việt Nam hàng năm đều đợc tặng huy chơng vàng và bình chọn vàoTOPTEN ‘ hàng Việt Nam chất lợng cao’ năm 2000 Với hệ thống quản lý chấtlợng theo tiêu chuẩn ISO 9001:2000 và SA8000 và đợc bình chọn là doanhnghiệp tiêu biểu ngành dệt may Việt Nam năm 2004

Do những bề dày thành tích trong sản xuất kinh doanh, công ty đã đợc

đón nhận nhiều phần thởng cao quý của nhà nớc trao tặng tập thể: 01 huân

ch-ơng độc lập hạng 3 (năm 2000), 01 huân chch-ơng lao động hạng I ( năm 1994),

03 huân chơng lao động hạng nhì (năm 1992, 1997, 2004), 04 huân chơng lao

động hạng 3 ( năm 1990, 1995, 1996, 2000), 01 huân chơng chiến công hạng 3(1996), 10 bằng khen của Thủ tớng Chính phủ, hàng trăm cờ thởng bằng khencủa Thành phố và các bộ ngành Trao tặng cá nhân: 01 huân chơng lao độnghạng nhì, 05 huân chơng lao động hạng 3, 17 bằng khen của Chính phủ

Công ty đã xác lập quan hệ thơng mại trên phạm vi rộng với các tổ chứcsản xuất kinh tế thơng mại trong và ngoài nớc và kênh phân phối sản phẩm trên

II Cơ cấu tổ chức

1 Bộ máy quản trị

Sơ đồ 1 Bộ máy quản trị của công ty dệt may Hà Nội

Quan sát sơ đồ ta thấy bộ máy công ty đợc tổ chức theo mô hình trực

gđ đh tiêu thụ nội

địa

gđ đh kiêm gđ ct

dm htl

p đời sống

Cn ct tại hp Nhà

máy

may II

Tt y tế

Tt ck tđh

Tt đt

cn may

nm dệt nhuộm

p kt

đt

gđ đh dệt nhuộm

Nm dệt denim

- Nhận vốn đất đai, tài nguyên và các nguồn lực khác do tổng công tygiao

- Xây dựng chiến lợc phát triển, kế hoạch dài hạn và hàng năm, dự ánhợp tác và đầu t nớc ngoài, các hợp đồng lớn có giá trị lớn

- Báo cáo tổng công ty và cơ quan nhà nớc có thẩm quyền về kết quả sảnxuất kinh doanh của công ty theo quy định của nhà nớc và cấp trên

- Thành lập và chỉ đạo các hội đồng t vấn về các lĩnh vực: đầu t, khoahọc kĩ thuật, giá cả và các lĩnh vực khác

- Đề ra chính sách và mục tiêu chất lợng, trách nhiệm xã hội thích hợpcho từng thời kì

- Cam kết cung cấp mọi nguồn lực cần thiết về nhân lực, thời gian, ngânsách và các điều kiện khác để thực hiện việc quản lý chất lợng theotiêu chuẩn ISO 9001:2000 và tiêu chuẩn trách nhiệm xã hội SA8000

- Thiết lập và tạo điều kiện để cán bộ công nhân viên tuân thủ thực hiệnchính sách chất lợng và trách nhiệm xã hội

- Đại diện công ty thơng lợng, giải quyến các vấn đề về trách nhiệm xãhội với đại diện ngời lao động

- Chịu trách nhiệm cao trớc khách hàng về chất lợng sản phẩm của côngty

- Chủ trì các cuộc họp xem xét lãnh đạo để đánh giá hiệu quả và khôngngừng cải tiến hệ thống quản lý chất lợng, hệ thống quản lý trách nhiệmxã hội

- Phê duyệt các hợp đồng mua bán hàng hoá, vật t, thiết bị

+ Phó tổng giám đốc điều hành may

Nhiệm vụ:

- Chỉ đạo hoạt động của các nhà máy may về công tác kĩ thuật đầu t môi

- Chỉ đạo các sáng kiến cải tiến kĩ thuật

- Chỉ đạo việc ban hành sửa đổi phê duyệt các tài liệu về kĩ thuật và chấtlợng trong hệ thống quản lý chất lợng và hệ thống trách nhiệm xã hội

- Chỉ đạo công tác kiểm tra đánh giá chất lợng sản phẩm

- Chỉ đạo công tác kĩ thuật an toàn và bảo hộ lao động phòng chống bãolụt phòng cháy chữa cháy

- Chỉ đạo công tác tin học mã hoá sản phẩm

- Chịu trách nhiệm chủ trì khớp nối việc triển khai sử dụng nguồnnguyên liệu để sản xuất hàng may mặc ở công ty

- Chỉ đạo xây dựng các biện pháp quản lý chất lợng và mục tiêu chất ợng cụ thể thích hợp trong từng giai đoạn

l Chỉ đạo hệ thống quản lý chất lợng theo tiêu chuẩn ISO 9000

- Duyệt chơng trình kế hoạch đào tạo thuộc phạm vi quản lý chất lợng

- Chỉ đạo việc thực hiện các biện pháp khắc phục phòng ngừa và khôngngừng cải tiến

- Chỉ đạo xây dựng triển khai áp dụng và duy trì hệ thống quản lý tráchnhiệm xã hội SA8000

- Đại diện công ty trong việc thông tin với bên ngoài các vấn đề về tráchnhiệm xã hội

+ Phó tổng giám đốc điều hành sợi

Chức năng:

Quản lý điều hành công tác kĩ thuật sản xuất đầu t và môi trờng thuộclĩnh vực sợi, đơn vị tự hạch toán và hoạt động của trung tâm đào tạocông nhân may

- Chỉ đạo công tác đào tạo công nhân kĩ thuật

- Chỉ đạo hoạt động của các đơn vị tự hạch toán: trung tâm cơ khí tự

Quản lý điều hành công tác kỹ thuật ,sản xuất,đầu t và môi trờng thuộclĩnh vực Dệt-Nhuộm.

Nhiệm vụ:

- Chỉ đạo hoạt động của các nhà máy dệt nhuộm,dệt DENIM, dệt Hà

Đông về công tác kỹ thuật, đầu t, môi trờng và công tác thực hiện kếhoạch sản xuất, kế hoạch vật t, thiết bị, kế hoạch tu sửa thiết bị phụtùng, sữa chữa nhà xởng, định mức kinh tế kỹ thuật, công tác khoán chiphí sản xuất thuộc phạm vi đợc phân công phụ trách

- Chỉ đạo các công việc thuộc phạm vi phân công liên quan đến hệ thốngquản lý chất lợng và hệ thống quản lý trách nhiệm xã hội

+ Giám đốc điều hành quản trị hành chính.

- Chỉ đạo công tác quản lý kho tàng

- Chỉ đạo công tác kiểm tra đánh giá doanh nghiệp

Quản lý, điều hành các công việc có liên quan đến lĩnh vực xuất nhậpkhẩu công tác hợp tác quốc tế.

Nhiệm vụ:

- Chỉ đạo công tác sản phẩm, thị trờng và các hoạt động liên quan đếnlĩnh vực xuất nhập khẩu

- Chỉ đạo công tác hải quan, hoàn thuế xuất nhập khẩu

- Chỉ đạo công tác vận tải thủ tục liên quan đến xuất nhập khẩu

- Triển khai công tác tiêu thụ sản phẩm sợi của công ty theo chức năng

đợc phân công

- Triển khai công tác gia công cơ khí, phụ tùng cho toàn công ty

- Chỉ đạo trực tiếp công tác thống kê và nghiệp vụ quản lý vật t củaphòng

- Tổ chức tiếp nhận các đơn hàng của khách hàng Dệt May xuất khẩunội địa

+Trung tâm thí nghiệm và kiểm tra chất lợng sản phẩm.

Chức năng:

Tham mu cho tổng giám đốc về công tác chất lợng trong toàn công tybao gồm: chất lợng các loại nguyên liệu đầu vào, chất lợng bán chếphẩm và thành phẩm của công ty.

- Tổ chức quản lý hớng dẫn thực hiện và kiểm tra việc thực hiện ghi chéptính toán, phản ánh chính xác trung thực kịp thời đầy đủ toàn bộ tài sản

+ Phòng kỹ thuật đầu t.

Chức năng:

Tham mu cho tổng giám đốc về công tác khoa học kỹ thuật đầu t xâydựng cơ bản, kỹ thuật an toàn lao động, định mức kinh tế kỹ thuật, lĩnhvực tin học và mạng máy tính toàn công ty

Nhiệm vụ:

- Điều hành toàn bộ hoạt động của phòng theo chức năng nhiệm vụ đợcgiao

- Phụ trách công tác lao động tiền lơng thi đua khen thởng kỷ luật

- Tổ chức xây dựng và ban hành tiêu chuẩn kỹ thuật, quy trình côngnghệ, phơng án sử dụng nguyên liệu cho các nhà máy may

- Giám sát các nhà máy thực hiện đúng quy định các thiết kế công nghệ

- Tập hợp yêu cầu mua sắm phụ tùng, lập kế hoạch hàng năm

- Tổ chức xây dựng tiêu chuẩn cấp bậc kỹ thuật công nhân, tham thựchiện việc nâng bậc theo kế hoạch của công ty

- Tổng kết đánh giá công tác công nghệ sản xuất hàng năm, xây dựngphơng hớng chiến lợc năm tiếp theo

- Trực tiếp điều hành công tác xây dựng cơ bản

- Giải quyết khiếu nại của khách hàng thuộc phạm vi công nghệ sảnxuất

+ Phòng tổ chức hành chính.

Chức năng:

Tham mu cho tổng giám đốc về công tác tổ chức cán bộ, đào tạo đổimới doanh nghiệp, chế độ chính sách hành chính phục vụ bảo vệ quânsự

Nhiệm vụ:

- Xây dựng các mô hình tổ chức trực thuộc công ty

- Tham mu công tác đổi mới tổ chức và hoạt động của doanh nghiệp

- Tuyển chọn, bố trí, sắp xếp, điều chuyển, đề bạt, bổ nhiệm, miễnnhiệm cán bộ

- Đánh giá, nhận xét cán bộ thực hiện các chế độ chính sách liên quan

đến cán bộ

- Lập kế hoạch, tổ chức thực hiện công tác đào tạo cán bộ công nhânviên

- Quy hoạch, đào tạo, bồi dỡng đội ngũ cán bộ kế cận

- Quản lý hồ sơ cán bộ và hồ sơ đào tạo của cán bộ quản lý theo phâncấp

- Quản lý công tác hành chính pháp chế

- Tham gia xây dựng, chỉnh sửa các văn bản thuộc hệ thống chất lợngliên quan đến hoạt động của phòng

- Tham mu đánh giá chất lợng nội bộ của công ty

- Đại diện lãnh đạo về an toàn sức khoẻ, xây dựng hệ thống để phát hiện,ngăn ngừa và giải quyết các yếu tố gây mất an toàn và không đảm bảosức khoẻ

- Chịu trách nhiệm chung về an toàn phòng cháy chữa cháy, an toàn máymóc thiết bị, an toàn vệ sinh lao động

- Công tác tổ chức, nghiệp vụ, lao động tiền lơng, thi đua khen thởng

- Công tác phát triển thị trờng, mở rộng mạng lới bán hàng

- Kế hoạch sản xuất, tiêu thụ sản xuất may dệt kim, bò nội địa

- Công tác quảng cáo, hội chợ, giới thiệu thơng hiệu sản phẩm của côngty

- Công tác giao dịch, thực hiện các kế hoạch đặt hàng, bán hàng, hợp

đồng đại lý, hợp đồng mua bán, giải quyết bán hàng tồn kho

- Đào tạo nâng cao trình độ nghiệp vụ cho cán bộ công nhân viên trong

đơn vị

- Đánh giá các đại lý trong hệ thống, quản lý chất lợng ISO 9001:2000

- Chỉ đạo triển khai, áp dụng thực hiện hệ thống quản lý chất lợng ISO

Tham mu cho tổng giám đốc về công tác suất nhập khẩu.

Nhiệm vụ:

Trực tiếp phụ trách:

- Công tác tổ chức tiền lơng, khen thởng

- Quản lý tài liệu gửi đi, đến

- Xuất khẩu sản phẩm may DENIM và dệt kim

- Nhập khẩu nguyên liệu, thiết bị phụ tùng nhà máy dệt may

- Đánh giá nhà máy của khách hàng

- Dự án đầu t có liên quan

- Cân đối tiến độ thanh toán chung

 Nộp báo cáo xuất nhập khẩu.

- Tuyên truyền giáo dục sức khoẻ trong lao động và trong sinh hoạt chủ

động phòng chống bênh theo mùa, phối hợp với trung tâm y tế quận để

sử lý các ổ dịch phát hiện báo cáo kịp thời về tình hình bệnh dịch vớicấp trên

- Thực hiện tốt công tác vệ sinh lao động, vệ sinh môi trờng

- Tổ chức tốt công tác khám chữa bệnh, cấp phát thuốc điều trị tại chỗcho cán bộ công nhân viên toàn công ty

- Giải quyết cấp cứu tại chỗ cho cán bộ công nhân viên trong công ty

- Kết hợp điều trị đông tây y, châm cứu bấm huyệt vật lý trị liệu tại trungtâm y tế

- Tổ chức khám sức khoẻ định kỳ cho cán bộ nhân viên trong công ty

- Tham mu cho tổng giám đốc chỉ đạo tốt công tác dân số kế hoạch hoácủa công ty

2 Cơ cấu tổ chức quản lý nhà máy may

Công ty hiện có các bộ phận sản xuất chính (nhà máy may 1, nhà máymay 2, 3, nhà máy may thời trang, nhà máy may Đông Mỹ) Phục trợ và tổchức sản xuất

Nhà máy may là đơn vị tổ chức trực tiếp triển khai sản xuất theo đúngtrình tự từ công đoạn nhập NDL đến công đoạn (cắt - may - là - đóng gói -

đóng hòm) xuất thành phẩm nhập kho công ty

Đứng đầu nhà máy may là giám đốc nhà máy

- Xây dựng mô hình tổ chức sản xuất của nhà máy, bố trí cán bộ hợp lý

để phát huy tối đa năng lực, trình độ của mọi thành viên trong nhàmáy

- Chỉ đạo kiểm tra, đôn đốc các đơn vị trong nhà máy làm tốt công tácquản lý kỹ thuật thiết bị công nghệ, chất lợng và định mức kinh tế kỹthuật

- Tiếp nhận và triển khai các thông báo từ công ty xuống các đơn vịtrong nhà máy

- Giải quyết và báo cáo kịp thời các khó khăn ách tắc phát sinh trong quátrình sản xuất của nhà máy lên lãnh đạo công ty

- Tổ chức nhà máy duy trì việc áp dụng có hiệu quả hệ thống quản lýchất lợng theo tiêu chuẩn ISO 9001: 2000, hệ thống trách nhiệm xã hội

SA 8000 và hồ sơ COO

- Thực hiện các nhiệm vụ khác do tổng giám đốc giao

Dới quyền giám đốc là phó giám đốc

Nhiệm vụ:

- Trực tiếp chỉ đạo tổ kỹ thuật nhà máy về việc thiết kế may mẫu và triển

- Đôn đốc và kiểm tra các đơn vị trong nhà máy thực hiện tốt công tác antoàn lao động, vệ sinh công nghiệp, phòng cháy chữa cháy.

- Phụ trách công tác đào tạo, nâng bậc kiểm tra tay nghề

- Đôn đốc kiểm tra các đơn vị thực hiện tốt công tác quản lý thiết bị

- Kiểm tra việc thực hiện chế độ cập nhật báo cáo bằng biểu mẫu củacác kho, công tác định mức kinh tế kỹ thuật

- Đại diện lãnh đạo nhà máy chỉ đạo việc triển khai và theo dõi việc thựchiện ISO 9001:2000 SA 8000 và hồ sơ COO của các đơn vị trong nhàmáy

- Tiếp nhận và triển khai các thông báo từ công ty xuống các đơn vị vêcác lĩnh vực đợc phân công

- Báo cáo giám đốc nhà máy những ách tắc vớng mắc ảnh hởng đến sảnxuất cũng nh công tác đào tạo của nhà máy và đề xuất các biện phápgiảỉ quyết

III nội quy an toàn sản xuất

1 Những điều cần biết khi vận hành máyvà sử dụng máy để tránh tai nạn

Trớc khi vào vận hành máy ngời công nhân phải thực hiện một số côngviệc nh sau:

- Quần áo đầu tóc phải gọn gàng, dép đi dành riêng trong nhà máy

- Lau chùi máy móc sạch sẽ

- Máy phải thờng xuyên đợc tra dầu bôi trơn định kỳ

- Kiểm tra các cơ cấu dòng, mở may xem có bị nạt không Trờng hợpdùng công tắc để đóng mở máy thì phải lau chùi không để bụi, dầu mỡhoặc các tạp chất khác dính vào

- Kiểm tra cơ cấu che chắn và các thiết bị an toàn cơ cấu tiếp đất, nếuhỏng thì phải báo ngay cho bộ phận phụ trách để thay thế hoặc sửachữa

- Xem xét việc lắp, bôi trơn các chi tiết, quan sát xem có ngời đứngtrong vùng nguy hiểm hay không để loại trừ khả năng gây nguy hiểm

- Kiểm tra hoàn tất( với mỗi công nhân sử dụng một loại thiết bị thì cóquy trình kiểm tra khác nhau) mới đợc vận hành máy

- Khi máy vận hành phải co nguyên liệu ở dới

- Không đợc tuỳ ý sử dụng máy

- Khi có sự cố xảy ra phải ngng ngay việc sử dụng máy và báo cho ngời

có trách nhiệmgiải quyết

- Khi hết giờ phải tắt máy nâng chân vịt cắm kim

2 yêu cầu khi vận hành máy

- Chỉ những ngơi có nhiệm vụ đợc phân công mới đợc sử dụng máy

- Khi dời khỏi máy phải tắt, tuyệt đối không nhờ ngời coi hộ

3 Yêu cầu khi hết giờ làm việc

- Tắt máy, ngắt cầu dao điện

- Đa các tay gạt về vị trí an toàn, đa các chi tiết gia công ra khỏi máyhoặc lau chùi các bộ phận tự động

- Thu gọn đồ nghề cất vào tủ hoặc để gọn gàng ngăn nắp

- Lau chùi máy bôi trơn định kỳ hàng tháng thờng xuyên

- Ghi số giao ca(nếu có)về tình trạng máy, kèm theo kién nghị( nếu có)

Chú ý: Khi có tai nạn phải bình tĩnh tắt máy và tìm cách tách nạn nhân ra khỏi máy, báo cho ngời gần nhất biết Nếu nhẹ thì tự đến trung tâm y tế cứu chữa, nếu nặng nh gây chấn thơng, gẫy tay chân thì phải ở tại chỗ chờ bác sĩ ở trung tâm y tê tới cấp cứu và giữ nguyên hiện trờng để đoàn kiểm tra an toàn nghiên cứu, phải tờng thuật rõ tình hình diễn biến khi xảy ra tai nạn

4 Nội quy phòng cháy chữa cháy

Phòng cháy chữa cháy là nghĩa vụ của toàn CBCNV trong công ty vàkhách hàng đến liên hệ công tác

Quy tắc an toàn:

- Cấm không đợc sử dụng lửa, củi than,xăng dầu, đun nấu hút thuốctrong kho, nơi sản xuất và nơi cấm lửa

- Cấm không đợc câu mắc sử dụng điện tuỳ tiện

- Hết giờ làm việc phải kiểm tra tắt điện, tắt quạt trớc khi về

- Không để những chất dễ gây cháy nổ gần cầu chì đờng dây điện

- Không đợc để chớng ngại vật trên lối đi lại.

- Phơng tiện, dụng cụ chữa cháy phải để nơi dễ thấy, dề lấy không đợc

sử dụng vào việc khác

5 Quy trình vận hành khi sử dụng máy cắt

5.1 Lau chùi, kiểm tra an toàn hoạt động máy

*Đối với máy cắt vòng

- Bật công tắc đẩy khí và công tắc dao

- Quạt thổi khí phải luôn hoạt động trong quá trình cắt

- Trong quá trình cắt nếu dao cắt bị cùn thì phải đa sản phẩm ra ngoài,sau đó mới tiến hành mài dao

- Khi sử dụng bộ phận mài dao phải đ từ từ và tiến hành mài cho đếnkhi dao sắc

- Khi cắt sản phẩm không đẩy quá mạnh và đột ngột

- Khi cắt mex hoặc cắt mex xong muốn mài dao phải cạo hết lớp mexdính trên lỡi dao

*Đối với máy cắt tay

- Trong quá trình cắt muốn mài dao phải đa máy ra khỏi tập hàng, hạchân vịt xuống sau đó mới sử dụng mài

- Khi thay dây mài thì phải lắp đúng quy định

- Lỡi dao dừng hẳn, chân vịt hạ xuống thì mới đợc di chuyển

- Khi dừng máy, không hoạt động thì chân vịt ở vị trí thấp nhất

*Đối với máy cắt đầu bàn

- Kiểm tra độ vuông góc của đờng ray với cạnh bàn

- Vải sau khi trải hoàn chỉnh mới đợc tiến hành cắt

- Bật công tắc để máy hoạt động, đẩy dao đi hết khổ vải, trả dao về vị tríban đầu, sau đó tắt máy rồi mới trải lớp vải tiếp theo

- Khi mài dao phải đẩy máy ra khỏi tập hàng mới thao tác mài dao

- Hằng ngày phải vệ sinh và tra dầu thay dầu vào dỡng day

5.2 Tắt máy khi dừng máy

5.3.Không tự ý sửa chữa điều chỉnh máy

5.4 Khi có sự cố phải dừng máy giữ nguyên hiện trờng báo cáo tổ trởng bảo toàn cùng nhau lập biên bản

5.5 Hết giờ làm việc phải tắt máy, vệ sinh máy bàn giao ca sau (nếu có)

Phần ii

thực tập đại cơng

Nhà máy may mẫu thời trang là một nhà máy thành viên của công ty dệtmay Hà Nội đợc thành lập từ tháng 4 năm 2002 Nhà máy chuyên sản xuất cácmặt hàng là sản phẩm dệt kim nh quần áo Poloshirt, áo T.shirt hàng thể thao,trong đó sản phẩm nội địa chiếm chủ yếu Thiết kế các mẫu mã sản phẩm

…Những công ty n

tham gia hội chợ dự thi Hàng Việt Nam Chất Lợng Cao Ngoài ra còn tham giaquảng cáo rộng rãi các sản phẩm của công ty và chuẩn bị hàng trăm mẫu mãcho các chơng trình biểu diễn thời trang

Trải qua những bớc khó khăn ban đầu đến nay nhà máy đang dần đi vào

ổn định sản xuất, cơ cấu tổ chức quản lý của nhà máy ngày càng hoàn thiệnhơn và đợc thể hiện cụ thể nh sau:

Sơ đồ 2: Sơ đồ tổ chức nhà máy may thời trang

Nhà máy bao gồm có BGĐ, tổ nghiệp vụ và các tổ trực tiếp sản xuất.Trong bộ máy quản lý của nhà máy luôn có sự phân công chức năng, nhiệm vụ

rõ ràng và xây dựng đợc mối liên hệ dọc ngang trong việc tổ chức và hoạt độngsản xuất một cách nhịp nhàng và hiệu quả

Tổ may II

Tổ chất l ợng

Sơ đồ 2: Sơ đồ mặt bằng nhà máy may thời trang

I công đoạn kho nguyên phụ liệu

Bàn kiểm

phôi Bàn kiểm phôi Bàn kiểm phôi Bàn kiểm phôi

Xe chở hàng

Giá để phôi

Giá để phôi

Chuyền

May

tổ 4

Trong hệ thống kho tàng đảm bảo an toàn, chống mối xông, ẩm ớt, lãngphí, tham ô va bảo quản an toàn công tác phòng cháy chữa cháy (PCCC)

Quy mô sản xuất của kho NPL công ty cấp nhà máy cung cấp NPL chotoàn toàn bộ hoạt động sản xuất cũng nh kỹ thuật sản xuất của nhà máy may

Số lợng các bớc công việc không nhiều, phơng thức phối hợp các bớc côngviệc vừa tuần tự, vừa song song

Tuyệt đối không cho ngời không có nhiệm vụ vào kho Thực hiện nghiêmtúc nguyên tắc quản lý kho theo quy định của công ty

2 Công tác tổ chức sản xuất

2.1 Hình thức tổ chức sản xuất

- Kho NPL sử dụng lao động có tính chất tập thể Tổ chức sản xuất theo

tổ đội chuyên môn hoá, tổ đội cấp phát và tổ đội kiểm tra đo đếm NPL

- Quy mô sản xuất của công ty lớn, điều kiện cung cấp NPL, trang thiết

bị hiện đại, số lợng lao động của công ty lớn Sản lợng sản xuất củacông ty hàng năm lớn khả năng chuyên môn háo cao thời gian thựchiện các bớc công việc đợc xác định bằng phơng pháp chụp ảnh ca làmviệc

- Thủ kho nhận hàng , kiểm kê: dựa vào bảng màu List

- Th ký nhận số liệu từ kiểm kê-> báo lại lên kho của công ty->làm lệchsản xuất->phân phát cho các tổ sản xuất Mỗi ngời phụ trách phân phátcho từng tổ

- Sự phân công lao động kho phụ liệu:

+ Thủ kho: 1 lao động + Th ký : 1 lao động

- Thủ kho nhận hàng, kiểm kê dựa vào yêu cầu của mã hàng

Sơ đồ 3: Sơ đồ mặt bằng kho phụ liệu nhà máy may thời trang

Bàn chất l ợng

Kệ áo thành phẩm chờ là

Bình chữa cháy

Tủ thiết bị

Sơ đồ 4: Sơ đồ mặt bằng kho nguyên liệu

Kệ 19

Kệ 20Bình

cứu hoả

Tủ cá

nhân

Bàn kiểm phôi

Bàn kiểm phiếu

Kệ 14

Kệ 13

3 Quy trình làm việc

Tiếp nhận NPL ->dỡ kiện, cuộn(đối với nguyên liệu vải)->Kiểm tra số ợng, chất lợng-> Phân khổ, phân loại->Bảo quản->Cấp phát công đoạn cơ bảnBTP->Hoạch toán tiêu hao NPL

l-*Thủ kho:

- Thủ kho căn cứ vào phiếu sử dụng NPL của mã hàng tổ chức tiếp nhận

và vận chuyển NPL từ kho của công ty theo thông báo nhập kho của phòngcung ứng đến kho của nhà máy hoặc nhận NPL từ các đơn vị bạn theo đúnglệnh sản xuất của công ty

+ Nguyên liệu bao gồm: vải, mex, phôi

+ Phụ liệu bao gồm: chỉ, cúc, nhãn, túi nilon, thùng catton,…Những công ty n

- Đo, đếm 100% NPL khi nhập kho xác nhận số lợng NPL thực tế về khonhà máy đã đo đếm

- Kiểm tra xác suất tình hình NPL theo quy trình ISO 9000, quy định vàthông báo ngay tình hình số lợng và chất lợng NPL thừa thiếu để phòng cungứng khiếu nại khách hàng (nếu NPL không đảm bảo số lợng và chất lợng, ví dụ

nh vải bị loang màu hay ố)

- NPL sau khi đã đợc kiểm tra số lợng và chất lợng đợc phân làm 2 loại

để bảo quản theo từng khu vực

+ Loại đủ sản xuất: phân ra thành các loại theo từng chủng loại vảisản xuất theo từng mã hàng, mỗi chủng loại sắp xếp theo từng loại khổ vải, cácloại màu sắc hoa văn (đối với những loại vải) Phân loại thành các nhãn, cỡ,mác,…Những công ty nđủ tiêu chuẩn đa vào sản xuất (phụ liệu)

+ Loại không đủ điều kiện đa vào sản xuất: thiếu số lợng, loang màu,sai màu từ 3 cấp trở lên hoặc lệch kẻ sai hỏng các hình trang trí trên vải (đốivới nguyên liệu vải), bị loang rách mác, sai màu trên mác nhãn cỡ cúc chỉ (đốivới phụ liệu)

- Bảo quản NPL trong kho và tổ chức sắp xếp khoa học hợp lý nhằm bảo

đảm dễ thấy và cấp phát nhanh kịp tiến độ sản xuất và bảo đảm an toàn trongcông tác phòng cháy chữa cháy Đối với vải từng loại phải đợc sắp xếp cách ly

với mặt đất, với tờng ở nơi khô ráo thoáng mát, tránh ẩm ớt, mối mốc để tiệncấp phát vải cho nhà máy khi có lệnh của phòng thị trờng.

- Cấp phát NPL phục vụ cho sản xuất, mẫu của các đơn vị và đối chiếuvới các mã hàng qua giặt, cấp phát ngay cho phòng kĩ thuật nghiệp vụ để thử

độ co của nguyên liệu

bố trí lao động mặt bằng kho để tạm nhập kho

- Khi hàng về kho tiến hành thủ tục nhập tạm thời, nhập hàng theo đúng

số lợng (đầu cây, đầu kiện), chủng loại theo List

n/m may mẫu – thời trang Số: …Những công ty n…Những công ty n…Những công ty n…Những công ty n…Những công ty n…Những công ty n…Những công ty n

xuất

Giám đốc nhà máy Thủ kho Thống kê kho Ngời nhận

n/m may mẫu – thời trang Số: …Những công ty n…Những công ty n…Những công ty n…Những công ty n…Những công ty n…Những công ty n…Những công ty n

Bm-nmtt-11 Ngày …Những công ty n tháng …Những công ty n năm

Kho giao : Kho vải thành phẩm nhà máy may mẫu thời trang

Kho nhập : Kho công ty

TT Tên vật t sản phẩm Mầu sắc Bảng mầu KgSố lợngM Cuộn Ghi chú

Giám đốc nhà máy Ngời giao Thủ kho công ty P.KHTT

3.1.1 Với nguyên liệu vải

Bộ phận mở hàng của kho tiến hành mở hàng (từng kiện từng cuộn) kiểmtra lại từng kiện ghi trên từng cây, với số ghi ở kiện và trên List

3.1.2 Với phụ liệu

Tổ đo đếm phụ liệu của kho tiến hành mở hàng đo đếm thực tế và kết quảphải gửi cho phòng thị trờng và phòng KT-NV

3.1.3.Với nguyên liệu phôi in thêu

Tổ đo đếm tiến hành mở hàng(từng tập) kiểm tra đo đếm thực tế với số ghitrên từng tập hàng

3.2 Tiến hành kiêm tra NPL

- NPLsau khi tiến hành nhập kho theo thủ tục kho tạm thời sẽ đợc cácnhân viên thuộc tổ kiểm tra của kho tiến hành kiểm tra và sử lý hoặc trả lạiNPL cho khách hàng khi không đạt chất lợng hoặc do thơng lợng giữa kháchhàng với nhân viên phụ trách đơn hàng của phòng kỹ thuật hoặc khách hàngvới phòng thị trờngvề số NPL đó để giải quyết và tiến hành nhập kho để cấpphátcho các đơn vị may mẫu và các tổ trong nhà máy

- Dùng cân để cân đo khối lợng của từng cuộn, kiện vải

- Giữ nơi làm việc luôn luôn sạch sẽ, ngăn nắp gọn gàng Kiểm tra và thủkho tổng hợp báo về tình trạng thừa , thiếu nguyên liệucác mã hàng kịp thời vớitiến độ sản xuất và các phát sinh xảy ra trong quá trình làm việc.Trong quátrình tổ chức thực hiện nhiệm vụ báo cáo này phải đợc gửi cho phòng KT-NV,phòng thị trờng

- Trớc khi thủ kho tổng hợp báo cáo cho các phòng ban đơn vị bạn phảitổng hợp báo cáo của tổ trởng tổ kiểm tra nguyên liệu

- Nếu kiểm tra 10%vải có hiện tợng không đạt yêu cầu thì lấy 10% theonguyên tắc trên hoặc số lợng lấy mẫu thêm theo khách hàng yêu cầu.

- Vải đợc kiểm tra về số lợng trên cân, kiểm tra chủng loại, màu vải, độ

đồng đều các lỗi sợi

Kết quả kiểm tra đợc ghi vào biểu mẫu.

3.2.1.1.Các chỉ tiêu kiểm tra

- Màu sắc: Kiểm tra bằng mắt thờng dới ánh sáng 600 Luk, phải chạy trênmáy đo tốc độ chậm, các hiện tợng gọi là lỗi bao gồm:

+Loang màu: Trên khổ vải chạy trên máy thấy các mảng màu không

đều chỗ đậm chỗ nhạt, hoặc 2 bên mép vải sẫm, giữa khổ nhạt hoặc ngợc lại

+Soi màu: Màu vải sẫm hơn, nhạt hơn hoặc cánh màu khác so vớimàu chuẩn

- Lỗi sợi các khuyết tật coi là không đạt bao gồm:

+ Rút sợi có một mối nổi trên vải

+ Đứt sợi, sợi dệt bị đứt tạo thành vết thủng to nhỏ

+ Rút sợi ở một vùng nào đó, sợi bị mỏng hơn chỗ khác

+ Lỗi sợi ngang dọc có một sợi to chạy dài ngang theo khổ vải hoặctheo chiều dài cây vải

+ Vết dầu: Vết bẩn trên vải

3.2.1.2.Đánh giá chất lợng cuộn vải

Các dạng lỗi trên cuộn vải thơng gặp nh sau:

- Lỗi dọc cuộn vải (tính theo chiều dài )

+ Loang, ố vàng do hoá chất

+ Loang màu ( màu đậm nhạt không đều)

+ Sợi vải bị lẫn các sợi khác nhau

+ Hoa văn trang trí trên bề mặt không sắc nét

- Lỗi tính theo diện tích

+Dầu lốm đốm, rỉ sắt, ố vàng, bẩn dây dầu, thủng rách

+ Lỗi sợi (hoa kim, bỏ mũi, thủng rách, sợi thô mảnh chạy ngoàibăng)

+ Lỗi do tẩy trắng hoặc nhuộm màu

+ Chênh lệch màu so với mẫu chuẩn

3.2.1.3.Đánh giá kế quả

Toàn bộ kết quả kiểm tra của lô hàng đợc điền vào bảng biểu mẫu tổnghợp

- Nếu 90%số màu và sợi đạt yêu cầu thì cho vào sản xuất

- Nếu không đạt vợt quá 10%thì khiếu nại nhà cung cấp

3.2.2.Kiểm tra nguyên liệu dựng mex

Dựng Mex đợc lấy theo màu sắc chủng loại của từng đợt nhập về kho,

tỷ lệ lấy mẫu là 5%, lấy mẫu ngẫu nhiên theo tng 10 đơn vị(cuộn , mét)

3.2.2.1.Kiểm tra số lợng

Dựng mex đợc kiểm tra số lợng và khổ vải trên máy đo đếmvải hoặctrải trực tiếp trên bàn cắt và đo bằng thớc đã hiệu chỉnh.Khổ vải cách 5m đo 1lần, kết quả ghi vào biểu mẫu

3.2.2.2.Kiểm tra chất lợng

- Màu sắc: Kiểm tra bằng mắt thờng dới ánh sáng 600 Luk, bằng cách somẫu màu ở bẳng hớng dẫn NPL của phòng KT-NV , khổ vải cách 5m đo 1 lần,kết quả ghi vào biểu mẫu

- Độ bám của Mex qua nhiệt:

+Thông số ép Mex: Dựa vào thông số của khách hàng cung cấp baogồm: nhiệt độ ép, lực ép, thời gian ép

+ Kiểm tra độ bám của Mex dựng đợc thử nghiệm qua giặt, cứ 500sản phẩm qua máy ép thì lấy 1 lần

+ Cách lấy mẫu: Cắt hai mảnh vải cùng loại đang chạy trên máy épdài 20x10(cm) ép với Mex cùng chủng loảitên trong cùng điều kiện sảnxuất.Sau đó mang 2 mẫu đó đi giặt bằng máy nhiệt độ 400c có xà phòng trongthời gian 45 phút(3 lần) nếu thấy không bong rộp thì dựng đạt chất lợng

3.2.3.Kiểm tra phụ liệu

Lấy mẫu: Toàn bộ các loại phụ kiện lấy mẫu theo tng màu sắc, chủng loạitheo tỷ lệ 5%, mỗi loại của từng đợt nhập về kho mẫu lấy ngẫu nhiên đều theotừng 10 đơn vị

3.2.3.1.Với phụ liệu chỉ

- Số lợng: Đếm theo từng cuộn từng chủng loại

- Chất lợng: Thử lực căng của chỉ bằng cách may thử trên máy may côngnghiệp nếu không bị đứt hay xớc là đạt tiêu chuẩn

- Chất lợng: thông số kích thớc,kiểm tra bằng thớc đo hiệu chuẳn.

- Mầu sắc, hình dáng của các hình in, thêu: kiểm tra bằng mắt thờng dới

ánh sáng tự nhiên

- Kết quả kiểm tra đợc ghi vào biểu BM-7.5.1\04\5

Số lợng xuống loại S.P phải sửa Kết quả sửa Sản

phẩm của tổ may

Ca thêu tên cn thêu

lỗi

Số ợng

l-Dạng lỗi

Đạt K.đạ t

+ Nhân viên phụ trách đơn hàng của phòng kỹ thuật liên lạc vớikhách hàng để đa ra biện pháp giải quyết

+ Thủ kho khi kiểm tra thấy lô NPL không phù hợp thì thông báocho các đơn vị liên quan

- Do công ty mua:

+ Phụ trách phòng kỹ thuật xem xét các lỗi đa ra hớng giải quyết.+Nhân viên kiểm tra có nhiệm vụ thông báo cho phòng thị trờng + Phòng thị trờng khiếu nại đến các nhà máy

+ Phụ trách phòng thị trờng thơng lợng với khách hàng về mức độchấp nhận số NPL không phù hợp

+ Căn cứ vào hớng giải quyết của khách hàng và cung cấp phụ tráchphòng thị trờng phối hợp cùng phụ trách phòng kỹ thuật cùng đa ra hớng giảiquyết cuối cùng

+ Thông báo cho các đơn vị liên quan theo biểu BM-KTTĐ-28

Công ty dệt may hà nội

hanosimex

QĐ Báo cáo đề nghị thôngbáo Mã số:…Những công ty n…Những công ty n…Những công ty n…Những công ty n…Những công ty n…Những công ty n…Những công ty n

Ban hành lần:…Những công ty n…Những công ty n…Những công ty n…Những công ty n Ngày: …Những công ty n…Những công ty n…Những công ty n…Những công ty n…Những công ty n…Những công ty n…Những công ty n Trang: …Những công ty n…Những công ty n…Những công ty n…Những công ty n…Những công ty n…Những công ty n…Những công ty n

lý thời gian không quá 10 ngày) đợc kiểm soát theo thủ tục.

Nguyên phụ liệu nhập kho:

- Nguyên liệu nhập kho nhận biết theo tên gọi, khách hàng, ký hiệu theomã hàng Số sử dụng trên cùng 1 tên mẫu NPL do khách hang cungcấp và đợc để vào khu vực riêng

- Khu vực NPL của công ty mua mà do khách hàng cugn cấp đợc đểriêng biệt

- Tất cả NPL nhập kho theo thủ tục đợc chia thành từng kệ , từng kệ sẽ

đợc nhận dạng theo biểu mẫu do thủ kho thực hiện

- Khi xuất có sự giao nhận giữa thủ kho và ngời nhận hàng

- Khi cấp hết NPL theo lệnh th ký kho tiến hành viết phiếu xuất kho theomẫu và chia thành 3 niên: 1 niên đợc lu kho, 1 gửi kế toán, 1 cho ngờinhận

3.6 Công tác quản lý chất lợng

Công ty xây dựng và áp dụng các thủ tục văn bản và xếp dỡ vận chuyển, lukho bao gói và giao nhận nhằm phòng ngừa các trờng hợp đổ vỡ, mục nát cácvật liệu khi lu kho.

Lu kho và bảo quản: Chỉ những sản phẩm đã qua kiểm tra và xác nhận là

đạt yêu cầu mới làm thủ tục nhập kho, nguyên liệu là Mex , Phôi phải đ ợc sắpxếp cách ly với mặt đất với tờng ở nơi khô ráo thoáng mát tránh ẩm ớt, tránhmối mốc để tiện cho việc cấp phát vải và phôi cho nhà máy

Sắp xếp NPL phải đảm bảo nhập trớc xuất trớc, nhập sau xuất sau,đảm bảo

dễ lấy cấp phát nhanh

Trong quá trình lu kho và bảo quản nếu NPL đợc phát hiện không đảmbảo chất lợng thì thủ kho báo cho bộ phận kiểm tra chất lợng

Xếp dỡ và vận chuyển: Dụng cụ và phơng tiện xép dỡ phải phù hợp vớimục đích sử dụng, vải và phôi phải đợc kiểm tra tránh làm h hỏng, đổ vỡ NPL

Đồng thời phải đảm bảo không làm ảnh hởng đến chất lợng và an toàn trongquá trình sử dụng ( xe kéo, xe đẩy)

3.7.Kiểm tra chất lợng vải tồn trớc khi đa vào cắt may đại trà

Mục đích: Để đảm bảo các yêu cầu về chỉ tiêu cơ lý hoá màu sắc vải dệtkim tồn kho trớc khi đa vào cắt may đại trà đáp ứng yêu cầu của khách hàngtheo kế hoạch của từng đơn hàng

Phạm vi ứng dụng: Cho tất cả các loại vải dệt kim tồn tại trong kho, phòng

kế hoạch thị trờng đa vào cắt may tại các nhà máy may trong công ty hoặc giacông ngoài

Nội dung

3.7.1.Quy định chung

Vải tồn trớc khi đa vào sản xuất phải đợc kiểm tra các chỉ tiêu cơ, lý,hoá, màu sắc,( khổ vải, trọng lợng, độ co , độ xiên canh, mẫu màu, độ bềnmàu, ) bởi trung tâm thí nghiệm và kiểm tra chất lợng

Kết quả kiểm tra phải là kết quả đại diện cho lô hàng Trờng hợp vải tồn ởnhiều mẻ nhiều lô hàng phải tăng cờng số mẫu kiểm tra, không chuyển vảikhông đạt chắt lợng xuất cho đơn vị gia công.

3.7.2 Quy định cụ thể cho từng đơn vị

3.7.2.1.Phòng kế hoạch thị trờng

Nêu danh mục riêng cho từng chủng loại vải, chất lợng, màu, kế hoạchsản xuất nh biểu mẫu kèm theo

Cung cấp danh mục vải tồn kịp thời cho TTTN và KTCL phối hợp và tạo

điều kiện choTTTN và KTCL lấy mẫu thí nghiệm Trờng hợp đặc biệt phòngKHTTphải có thông báo rõ đặc điểm lô hàng

Trên cơ sở phiếu báo kết quả của TTTNvà KTCL xuất những cuộn vải đạtchất lợng cho đơn vị gia công may

Yêu cầu: Mẫu phải đại diện cho lô hàng khi cần tăng số lợng mẫu thử

đảm bảo chất lợng lô hàng.

3.7.2.3.Phòng KTĐT

Trên cơ sở phiếu báo kết quả của TTTN và KTCL thực trạng của vải tồn

đề xuất phơng án sử dụng hoặc sử lý công nghệ để giải quyết hàng tông kho

3.8 Các tình huống kỹ thuật thờng xảy ra

Xuất hoặc nhập NPL từ các cơ sở theo lệnh sản xuất của công ty không đủ

về chất lợng hoặc nhầm lẫn phân phát NPL cho các tổ sản xuất cha đúng vớilệnh sản xuất về số lợng, màu sắc, chủng loại của tng mã hàng không kịp vớitiến độ sản xuất

Khi cung cấp NPL cho các tổ sản xuất, khi tác nhập xảy ra 1 số tìnhhuống sau: sai màu, vải không đúng yêu cầu sản xuất, lỗi sợi , loang màu,kích thớc khổ vải không đúng tiêu chuẩn định mức do phòng kỹ thuật-nghiệp vụ đua xuống

ii công đoạn chuẩn bị kỹ thuật sản xuất

1.Vai trò và nhiệm vụ

Chuẩn bị kỹ thuật đóng một vai trò quan trọng, quyết định năng suất, chấtlợng và hiệu quả của công đoạn sản xuất cũng nh năng suất cuả toàn công ty.Chuẩn bị kỹ thuật là khâu thử nghiệm có vân hành kinh nghiệm thực tếphát sinh trong quá trình sản xuất, để thiết lập toàn bộ văn bản về kỹ thuật cácphơng pháp công nghệ cho các công đoạn của quá trình sản xuất chính làm cơ

sở đạt năng suất cao, đảm bảo chất lợng của sản phẩm, tiết kiệm nguyên phụliệu

Các khâu mà công đoạn chuẩn bị kỹ thuật sản xuất cần thực hiện nh sau:

- Phác thảo mẫu

- Phiếu chỉ dẫn sản phẩm (thiết kế PI)

- Xây dựng phơng pháp công nghệ, quy trình tiêu chuẩn và quản lý kỹthuật làm cơ sở cho các công đoạn căt, may, hoàn thành

- Xây dựng định mức ở mỗi công đoạn cắt, may, hoàn thành

+Xây dựng quy trình cắt, tiêu chuẩn cắt

- Xây dựng định mức nguyên phụ liệu:

Công ty Dệt-May Hà Nội áp dụng cơ cấu tổ chức sản xuất với trình độchuyên môn hoá cao ở khâu chuẩn bị kỹ thuật sản xuất dới sự lãnh đạo trực tiếpcủa GĐ, PGĐ kỹ thuật sản xuất

Sơ đồ 5: Sơ đồ mặt bằng phòng kỹ thuật-nghiêp vụ nhà máy may thời trang

khâu chuẩn bị triển khai sản xuất chủ yếu đợc tiến hành ở phòng kỹ nghiệp vụ

thuật Tổ kỹ thuật: đứng đầu là PGĐ và các nhân viên đợc giaonhiệm vụ theo chuyên môn: nhân viên thiết kế sáng tác mẫu, nhân viêngiác sơ đồ trên máy vi tính(thiết kế PI) nhân viên làm định mức, cácnhân viên phụ trách mặt hàng của từng nhà máy may

Máy tính

Bàn làm việc

Bàn làm việc

Bàn làm việc

WC

Kho l u hồ sơ

Bàn làm việc

Bàn làm việc Bàn làm việc

Bàn làm việc

- Tổ nghiệp vụ:PGĐ là ngời điều hành, các nhân viên đợc giaonhiệm vụ theo chuyên môn: nhân viên thiết bị, gá lắp, nhân viên cơ

điện, các nhân viên phụ trách công tác an toàn lao động

- Nhà máy may: GĐ là ngời điều hành, trực tiếp giao nhiệm vụcho các tổ sản xuất

- Với một đơn hàng mã hàng thuộc khâu làm việc của nhân viên thì GĐgiao nhiệm vụ cho các nhân viên thực hiện

3 Quy trình làm việc khi triển khai chuẩn bị kỹ thuật cho một mã hàng để chuẩn bị sản xuất hàng loạt

Phòng thị trờng và phòng kế hoạch đầu t phối hợp thực hiện ra kế hoạchsản xuất của toàn bộ công ty

Khi có lệnh đợc gửi xuống phòng kỹ thuật - nghiệp vụ của nhà máy GĐ,PGĐ cùng các nhân viên nghiên cứu thông tin và các yêu cầu kỹ thuật của mãhàng Khác với các mặt hàng khác đây là các mặt hàng may thời trang nên hợp

đồng với khách hàng thờng là đơn đặt hàng không có tài liệu kỹ thuật , không

có sản phẩm mẫu.Vì vậy ma các nhân viên trong phòng kỹ thuật - nghiệp vụphải tự sáng tác mẫu và lập tài liệu kỹ thụât

Với mỗi mã hàng thì GĐ, PGĐ phân loại giao nhiệm vụ cho các nhânviên của mình thực hiện Mỗi nhân viên tiến hành thực hiện theo chức năngnhiệm vụ đợc giao: VD nhân viên thiết kế phác thảo mẫu, nhân viên lập phiếuchỉ dẫn sản phẩm, nhân viên giác sơ đồ , may mẫu đối,…Những công ty n

Khi áo mẫu đơn hàng đã đợc khách hàng đông ý thì phòng kỹ thuậttriển khai thực hiện PGĐ sẽ phân công cho các thành viên thực hiện theochuyên môn của mỗi nhân viên trong phòng

So sánh và đối chiếu giữa những yêu cầu của khách hàng có phù hợp vớikhả năng đáp ứng của công ty và nhà máy hay không ( về phơng pháp côngnghệ, mức độ phức tạp của mã hàng,thiết bị, NPL).Nếu có khó khăn vớng mắc,ban giám đốc phòng kỹ thuật- nghiệp vụ đề nghị với ban giám đốc công ty rahớng khắc phục giải quyết Khi đã giải quyết xong thì nhân viên phong kỹthuật- nghiệp vụ phối hợp với tổ kỹ thuật của xí nghiệp may thực hiện sản xuấthàng loạt