Phương pháp cũng cho phép thiết lập một hệ thống kiểm soát chi phí ở giai đoạn sản xuất và bảo đảm các sản phẩm này đạt được mục tiêu lợi nhuận đã được xác định phù hợp với chu kỳ sống
Trang 3Khái niệm
Mô hình phương pháp Các giai đoạn thực hiện Đánh giá ưu, nhược điểm
Trang 4 Khái niệm
Theo tổ chức CAM-I “Phương pháp CPMT là tổng thể các phương pháp,
công cụ quản trị cho phép đạt được mục tiêu chi phí và mục tiêu hoạt động ở giai đoạn thiết kế và sản xuất sản phẩm mới Phương pháp cũng cho phép thiết lập một hệ thống kiểm soát chi phí ở giai đoạn sản xuất và bảo đảm các sản phẩm này đạt được mục tiêu lợi nhuận đã được xác định phù hợp với chu
kỳ sống của sản phẩm
Theo tổ chức CAM-I “Phương pháp CPMT là tổng thể các phương pháp, công cụ quản trị cho phép đạt được mục tiêu chi phí và mục tiêu hoạt động ở giai đoạn thiết kế và sản xuất sản phẩm mới Phương pháp cũng cho phép thiết lập một hệ thống kiểm soát chi phí ở giai đoạn sản xuất và bảo đảm các sản phẩm này đạt được mục tiêu lợi nhuận đã được xác định phù hợp với chu
kỳ sống của sản phẩm
Theo Takao Tanaka (1993), “Phương pháp chi phí mục tiêu là các nỗ
lực được thực hiện trong các giai đoạn kế hoạch hóa và sản xuất sản phẩm nhằm đạt được mục tiêu chi phí đã được xác lập Mục tiêu là cho phép sản xuất ra các sản phẩm với mục tiêu lợi nhuận trong suốt chu kỳ sống của sản phẩm”.
Theo Takao Tanaka (1993), “Phương pháp chi phí mục tiêu là các nỗ lực được thực hiện trong các giai đoạn kế hoạch hóa và sản xuất sản phẩm nhằm đạt được mục tiêu chi phí đã được xác lập Mục tiêu là cho phép sản xuất ra các sản phẩm với mục tiêu lợi nhuận trong suốt chu kỳ sống của sản phẩm”.
Nhấn mạnh mục tiêu chi phí cần phải đạt được và thời gian phân tích
là chu kỳ sống của sản phẩm Chi phí mục tiêu trở thành một công cụ quản trị chi phí mà các nhà hoạch định chính sách hoạt động sử dụng trong các giai đoạn thiết kế và sản xuất để cải tiến quá trình sản xuất, giảm chi phí sản xuất trong tương lai (Kaplan và Atkinson, 1998).
Nhấn mạnh mục tiêu chi phí cần phải đạt được và thời gian phân tích
là chu kỳ sống của sản phẩm Chi phí mục tiêu trở thành một công cụ quản trị chi phí mà các nhà hoạch định chính sách hoạt động sử dụng trong các giai đoạn thiết kế và sản xuất để cải tiến quá trình sản xuất, giảm chi phí sản xuất trong tương lai (Kaplan và Atkinson, 1998).
Trang 52 Mô hình phương pháp chi phí mục tiêu
Sơ đồ 1 Quản trị chi phí sản xuất theo Sakurai
Trang 6Quản trị chi phí sản xuất theo Sakurai
Chi phí mục tiêu là công cụ quản trị chi phí mà nhà quản trị hoạch định chính sách hoạt động sử dụng trong các giai đoạn lập kế
hoạch và thiết kế sản phẩm để cải tiến quá trình sản xuất, giảm chi phí sản xuất trong tương lai
Chi phí mục tiêu được xác lập dựa trên chi phí trần có thể
chấp nhận và chi phí ước tính theo điều kiện của doanh nghiệp.
Chi phí mục tiêu không thể vượt qua chi phí trần
Nhà quản trị so sánh chi phí thực tế phát sinh với chi phí kế
hoạch đã đề ra (chi phí mục tiêu), nếu chi phí thực tế quá lớn Nhà quản trị tập trung vào việc loại bỏ các chi phí không tạo ra lợi ích quá trình sản xuất cải tiến thiết kế sản phẩm và thay đổi
phương pháp sản xuất
Trang 72 Mô hình phương pháp chi phí mục tiêu
Sơ đồ 2: Chi phí mục tiêu và các giai đoạn sản xuất sản phẩm
Trang 8Chi phí mục tiêu và các giai đoạn sản xuất sản phẩm
Chi phí mục tiêu được tiến hành song song với các
bước quy trình chế tạo sản phẩm.
Ở giai đoạn nghiên cứu thị trường và lập kế hoạch sản
xuất, nhà quản trị xác định giá bán dự kiến của sản
phẩm, chuẩn bị các điều kiện sản xuất lợi nhuận mục
tiêu xác định chi phí trần có thể chấp nhận.
Giai đoạn kế tiếp, nhà quản trị ước tính chi phí sản
xuất theo các điều kiện sản xuất cụ thể của doanh
nghiệp.
Trên cơ sở chi phí ước tính và chi phí trần, doanh
nghiệp xác lập chi phí mục tiêu
Trang 9Ví dụ
100 $
Lợi nhuận mong muốn = 30% Doanh thu
Chi phí mục tiêu = ?
Trang 102 Mô hình phương pháp chi phí mục tiêu
Sơ đồ 3 Phương pháp chi phí mục tiêu ở Toyota được trình bày bởi
Trang 11cụ thể giảm lãng phí trong các khu vực như hàng hóa tồn kho, thời gian chờ đợi, vận chuyển, đi lại của người công nhân, kỹ năng của người lao động và sản xuất dư thừa.
Bằng việc dùng giỏ nhựa để phân loại các bộ phận phụ tùng theo mẫu xe, người công nhân không mất thời gian phân loại theo đặc tính
Bằng cách tự chế tạo xe chuyên chở trong nội bộ nhà máy từ các
bộ phận có sẵn trên dây chuyền và lắp thêm động cơ, Toyota có thể tiết kiệm gần 3.000 USD cho chi phí mua sắm xe chở hàng
Trang 123 Các giai đoạn chi phí mục tiêu
Đánh giá kết quả thực hiện chi phí
Trang 133 Các giai đoạn chi phí mục tiêu
Giai đoạn 1: Xác định chi phí mục tiêu theo các bộ phận sản phẩm sản xuất
Giai đoạn 1: Xác định chi phí mục tiêu theo các bộ phận sản phẩm sản xuất
dựa vào mức độ quan trọng khác nhau về vai trò của các thành phần đối với sản phẩm
xác định tỷ lệ chi phí của từng thành phần trong tổng số chi phí của sản phẩm theo tỷ lệ thuận với
mức độ quan trọng của nó
hợp lý và phù hợp với điều kiện sản xuất hiện tại của doanh nghiệp
Trang 143 Các giai đoạn chi phí mục tiêu
Giai đoạn 2: Tổ chức thực hiện các mục tiêu chi phí đã xác định
Trang 153 Các giai đoạn chi phí mục tiêu
Giai đoạn 3: Đánh giá kết quả thực hiện chi phí
Chi phí thực tế đạt đến chi phí trần Cần phải dừng lại các hoạt
động ở giai đoạn hai vì sản phẩm sản xuất không mang lại lợi nhuận
Chi phí thực tế chưa đạt đến chi phí trần nhưng đạt đến chi phí
mục tiêu:
nhà quản trị cần xem xét lại cả giai đoạn một và giai đoạn hai
Các phương pháp có thể vận dụng:
• Kế hoạch hóa tốt hơn quá trình chế tạo sản phẩm
• Lựa chọn đầu tư hợp lý
• Lựa chọn công nghệ phù hợp mang lại hiệu suất cao
• Vận dụng hệ thống sản suất Just-in time để loại trừ các chi phí phát
sinh do thời gian chờ các yếu tố sản xuất, chờ đợi một giai đoạn nào đó hoặc do dự trữ quá cao
• Áp dụng hệ thống quản trị chất lượng toàn diện để tránh lãng phí chi phí
Trang 164 Ưu, nhược điểm của phương pháp
Ưu điểm
hơn
cạnh tranh hơn
hội thị trường để có thể đạt được giá trị tốt nhất chứ
không phải chỉ đơn giản là chi phí thấp nhất.
tranh trên thị trường với một chi phí hiệu quả.
Trang 174 Ưu nhược điểm của phương pháp
Nhược điểm
thiết kế toàn bộ quá trình sản xuất của nó để đáp ứng
yêu cầu về chi phí thách thức đối với các doanh nghiệp nhỏ mà không có đội ngũ phát triển chuyên dụng
như sử dụng vật liệu rẻ tiền hoặc quá ít nhân công có tay nghề cao để hạ chi phí xuống mức thích hợp Hoặc
có trường hợp nhiều chi phí cần thiết cũng bị cắt giảm,
bỏ qua.
Trang 18Company name
www.themegallery.com
SO SÁNH VỚI PHƯƠNG PHÁP KHÁC
mục tiêu Phương pháp chi phí truyền thống
Giai đoạn áp dụng Trong giai đoạn lập kế
hoạch và thiết kế của chu
kỳ sống của sản phẩm
Trong giai đoạn sản xuất của chu kỳ sống của sản phẩm
Phương pháp tiếp
cận Lập kế hoạch chi phí mà giá cả được xem xét trước
khi sản xuất Hay sử dụng giá để xác định chi phí
Kiểm soát chi phí trong quá trình sản xuất Từ
đó dựa trên tổng chi phí
để xác định giá thành
Trang 19Company name
www.themegallery.com
SO SÁNH VỚI PHƯƠNG PHÁP KHÁC
Trang 21Company name
www.themegallery.com
CÔNG THỨC XÁC ĐỊNH CHI PHÍ MỤC TIÊU
Trang 22Company name
www.themegallery.com
VÍ DỤ CỤ THỂ
một loạt quạt cây mang nhãn hiệu: FA2011 với những số liệu dự toán cho năm N:
Số lượng sản phẩm sản xuất và tiêu thụ 1.000 chiếc
- Giá bán: 1.000.000đ/chiếc
Lợi nhuận mong muốn của nhà quản trị là 30%/tổng doanh thu
Trang 23• Điều khiển từ xa và hẹn giờ: 10%
2 Giả thiết chi phí thực tế sản xuất quạt điện FA 2011 năm N là 800 triệu đồng
Với chi phí trần là 75% tổng doanh thu, bạn cơ tư vấn gì cho Ban Giám đốc công ty?
3 Năm N, chi phí thực tế sản xuất của thành phần "Tốc độ gió" là 220 triệu đồng, bạn có kiến nghị gì đối với nhà quản trị công ty?
Trang 24Company name
www.themegallery.com
VÍ DỤ CỤ THỂ
Bài giải:
1 Xác định tổng chi phí mục tiêu của các thành phần:
• Tổng chi phí mục tiêu = Tồng doanh thu mục tiêu - Lợi nhuận mong muốn = 1.000.000.000đ-300.000.000đ = 700.000.000đ
• Chi phí mục tiêu của các thành phần cấu thành quạt điện:
• Tốc độ gió: 40%*700 = 280 triệu
• Độ bền: 20% 700 = 140 triệu
• Hoạt động yên lặng: 15% * 700 = 105 triệu
• ĐIều khiển từ xa và hẹn giờ: 15%*700 = 105 triệu.
2 Nếu chi phí trần là 75% thì chi phí tối đa có thể chấp nhận được là 750 triệu
Trong khi đó chi phí thực tế là 800 triệu vượt mức chi phí tối đa có thể chấp nhận được Ban giám đốc có thể xem xét đến việc dừng dự án sản xuất sản phẩm quạt điện FA 2011.
3 Chi phí thực tế sản xuất của thành phần "Tốc độ gió" là 220 triệu đồng Trong
đó, chi phí mục tiêu của tốc độ gió là 40% (280 triệu đồng) Như vật, chi phí thực
tế sản xuất thấp hơn chi phí mục tiêu là 60 triệu đồng
Trang 25Company name
www.themegallery.com
THỰC TẾ VẬN DỤNG PHƯƠNG PHÁP CHI PHÍ MỤC TIÊU
Lĩnh vực công nghiệp % công ty áp dụng phương pháp
Công nghiệp ô tô 100
Công nghiệp điện tử 88,5
Sản xuất máy công cụ 82,5
Trang 26Company name
www.themegallery.com
VẬN DỤNG PHƯƠNG PHÁP CHI PHÍ MỤC TIÊU Ở VIỆT NAM
• Phương pháp này còn khá mới mẻ.
• Không có nhiều ràng buộc đặc biệt về vận dụng phương pháp
này ở các doanh nghiệp Việt Nam.
• Muốn vận dụng phương pháp:
o Phân chia qui trình sản xuất phù hợp với kết cấu sản phẩm.
o Qui trình sản xuất phải được phân định thành nhiều giai đoạn.
o Phối hợp giữa các bộ phận chức năng với nhau.
Trang 27Thank You !