Slide hoàn chỉnh thuyết trình về kế toán quản trị chi phí mục tiêu: gồm nội dung của phương pháp quản trị chi phí mục tiêu, thực tế vận dụng ở Nhật Bản và khả năng áp dụng ở Việt Nam. Quản trị chi phí theo lợi nhuận mục tiêu là một trong các phương pháp quản trị chi phí hiện đại trong quản trị doanh nghiệp nói chung và kế toán quản trị nói riêng. Phương pháp này đã được thừa nhận trên thế giới vì chi phí mục tiêu là một công cụ tạo thuận lợi cho việc liên kết giữa các bộ phận của qui trình chế tạo sản phẩm. Kế toán quản trị ở nước ta mới được áp dụng trong vài năm gần đây và một câu hỏi đặt ra liên quan đến khả năng vận dụng phương pháp này trong điều kiện của Việt Nam
QUẢN TRỊ CHI PHÍ MỤC TIÊU GVHD: NHÓM THỰC HIỆN: LOGO DANH SÁCH NHÓM …………… …………… …………… …………… …………… NỘI DUNG Giới thiệu phương pháp quản trị chi phí mục tiêu Nội dung phương pháp quản trị chi phí mục tiêu Thực tế vận dụng phương pháp Nhật Bản Khả vận dụng phương pháp Việt Nam GIỚI THIỆU VỀ PHƯƠNG PHÁP Quản trị chi phí theo lợi nhuận mục tiêu phương pháp quản trị chi phí đại quản trị doanh nghiệp nói chung kế toán quản trị nói riêng Phương pháp thừa nhận giới chi phí mục tiêu công cụ tạo thuận lợi cho việc liên kết phận qui trình chế tạo sản phẩm Kế toán quản trị nước ta áp dụng vài năm gần câu hỏi đặt liên quan đến khả vận dụng phương pháp điều kiện Việt Nam GIỚI THIỆU VỀ PHƯƠNG PHÁP Sự tiến triển kế toán quản trị chi phí Kế toán truyền thống Kế toán đại thay đổi điều kiện, yếu tố sản xuất GIỚI THIỆU VỀ PHƯƠNG PHÁP Kế toán truyền thống Dựa khái niệm đơn giản: chi phí trực tiếp/chi phí gián tiếp; chi phí cố định/chi phí biến đổi; chi phí định mức/chi phí thực tế Việc phân chia chi phí nhằm phục vụ cho việc định như: xác định kết theo sản phẩm quản trị hàng tồn kho GIỚI THIỆU VỀ PHƯƠNG PHÁP Những thay đổi điều kiện yếu tố sản xuất Trừ nguyên vật liệu, biến phí trực tiếp với khối lượng sản xuất tiêu thụ ngày giảm; Khó khăn phân loại chi phí thành chi phí trực tiếp chi phí gián tiếp số DNSX có phân chia trình sản xuất thành nhiều giai đoạn có mức độ độc lập cao; Khái niệm chi phí định mức có giá trị môi trường tương đối ổn định Trong môi trường “biến động không ngừng” nay, việc điều chỉnh định mức diễn liên tục xem xét lại thường xuyên định mức chi phí gây nhiều khó khăn tốn GIỚI THIỆU VỀ PHƯƠNG PHÁP Kế toán đại Phương pháp chi phí mục tiêu (target costing) Phương pháp chi phí theo hoạt động (Activity Based Costing) NỘI DUNG PHƯƠNG PHÁP 2.1 Định nghĩa 2.2 Mô hình 2.3 Qui trình thực 2.1 Định nghĩa phương pháp Định nghĩa chi phí mục tiêu (CAM-I ) : “Phương pháp chi phí mục tiêu tổng thể phương pháp, công cụ quản trị cho phép đạt mục tiêu chi phí mục tiêu hoạt động giai đoạn thiết kế kế hoạch hóa sản phẩm Phương pháp cho phép cung cấp sở kiểm soát giai đoạn sản xuất bảo đảm sản phẩm đạt mục tiêu lợi nhuận xác định phù hợp với chu kỳ sống sản phẩm” chi phí mục tiêu liên quan đến khả lợi nhuận sản phẩm gắn với chu kỳ sống sản phẩm, cách tiếp cận khác biệt với phương pháp truyền thống 2.2 Mô hình phương pháp Sơ đồ: Chi phí mục tiêu giai đoạn sản xuất sản phẩm Sơ đồ: Quản trị chi phí sản xuất theo Sakurai Sơ đồ: Phương pháp chi phí mục tiêu Toyota trình bày Sakurai Sơ đồ: Chi phí mục tiêu giai đoạn sản xuất sản phẩm Các giai đoạn phát triển sản phẩm Quản trị chi phí Nghiên cứu thị trường Bán hàng Lợi nhuận mong đợi Lập kế hoạch Chi phí ước tính theo điều kiện sản xuất Chi phí chấp nhận Xác lập chi phí mục tiêu Phác thảo qui trình sản xuất Phân tích giá trị Phép thử thực nghiệm Dự kiến qui trình chế tạo Phân tích giá trị Dự kiến trang thiết bị nguyên vật liệu Phân tích giá trị Lắp đặt máy móc thiết bị Sản xuất thử Tiến hành sản xuất Thực chi phí mục tiêu thiết lập chi phí định mức Chi phí định mức Sơ đồ: Chi phí mục tiêu giai đoạn sản xuất sản phẩm Quản trị chi phí tiến hành song song với bước qui trình chế tạo sản phẩm, Khởi điểm nghiên cứu thị trường: xác định giá bán sản phẩm dự kiến, chuẩn bị điều kiện sản xuất (thiết bị, nguyên vật liệu tuyển dụng lao động) Dựa vào giá bán chấp nhận, hoạch định lợi nhuận mục tiêu việc chế tạo sản phẩm Dựa vào giá bán dự kiến lợi nhuận mục tiêu, xác định chi phí trần chấp Ước tính chi phí sản xuất theo điều kiện sản xuất doanh nghiệp Đây giai đoạn hoạch định chi phí sản suất (chi phí máy móc thiết bị, chi phí lao động, chi phí nguyên vật liệu, chi phí chung khác) Việc ước tính chi phí sản suất ý đến điều kiện sản xuất doanh nghiệp, không gắn với chi phí trần Dựa vào chi phí sản xuất ước tính chi phí trần, xác lập chi phí mục tiêu vượt chi phí trần để việc đạt lợi nhuận mục tiêu nhiều rủi ro Sơ đồ: Chi phí mục tiêu giai đoạn sản xuất sản phẩm Sau xác lập chi phí mục tiêu, định mức chi phí xây dựng để kiểm soát chi phí Điểm khác biệt quản trị chi phí mục tiêu với quản trị chi phí truyền thống (chẳng hạn quản trị chi phí theo định mức): hoạch định chi phí mục tiêu không ý đến điều kiện sản xuất mà ý đến lợi nhuận mục tiêu Chi phí mục tiêu xem giới hạn chi phí để đạt hiệu sản xuất mong đợi Sau xác lập chi phí mục tiêu, tổ chức quản trị chi phí theo giai đoạn qui trình sản xuất - từ khâu thiết kế qui trình sản xuất khâu tiến hành sản xuất, từ kế hoạch tổ chức thực hiện, để chi phí thực tế vượt chi phí mục tiêu Điều đòi hỏi nhà quản trị phải tổ chức sản xuất quản trị chi phí thật nghiêm ngặt tất giai đoạn qui trình sản xuất, không ngừng phát chi phí không hữu ích không tương xứng với tầm quan trọng sản phẩm, để cắt giảm chi phí Sơ đồ: Quản trị chi phí sản xuất theo Sakurai Chi phí ước tính Chi phí mục tiêu Giai đoạn phác họa/giảm chi phí sản xuất Cải tiến trình phác thảo SX công nghệ Chi phí mục tiêu Kaizen chi phí kế hoạch Chi phí trần (giới hạn trên) Chi phí thực tế Kaizen chi phí thực tế Chi phí trần Cải tiến phương pháp sản xuất Tiếp tục cải tiến phương pháp sản xuất Sơ đồ: Phương pháp chi phí mục tiêu Toyota trình bày Sakurai Giá bán mục tiêu (dự kiến) Lợi nhuận mục tiêu Chi phí trần Giảm chi phí không ngừng (cost kaizen) Đánh giá tổng thể giá trị Chi phí ước tính Giai đoại phác thảo/Giai đoạn phát triển sản phẩm Chi phí mục tiêu Giai đoạn sản xuất 2.3 Quy trình thực quản trị CP-MT Giai Giai đoạn đoạn 11 Giai Giai đoạn đoạn 22 Xác định chi phí mục tiêu theo phận sản phẩm SX Tổ chức thực mục tiêu chi phí xác định Giai Giai đoạn đoạn 33 Đánh giá kết thực chi phí GĐ1 Xác định chi phí mục tiêu theo phận sản phẩm sản xuất Liên quan đến giai đoạn thiết kế sản phẩm Chi phí mục tiêu phải xác định chi tiết cho phận, thành phần sản phẩm dựa vào mức độ quan trọng sản phẩm Xác định tỷ lệ chi phí thành phần tổng số chi phí sản phẩm tỷ lệ thuận với mức độ quan trọng Ví dụ minh họa: sản phẩm đồng hồ báo thức nhà quản trị phải xem xét tầm quan trọng phương pháp cho điểm ưu tiên sau để định phân bổ chi phí: tính xác, mẫu mã, hoạt động yên lặng, chuông báo thức, độ bền vững Việc xác định chi phí mục tiêu cho thành phần sản phẩm, đòi hỏi phải có hệ thống định mức kinh tế - kỹ thuật hợp lý phù hợp với điều kiện sản xuất doanh nghiệp GĐ2 Tổ chức thực mục tiêu chi phí xác định Liên quan đến tổ chức sản xuất Quá trình thực chi phí sản xuất cần phải: Phát thành phần sản phẩm có chi phí cao so với tầm quan trọng xác định bước thứ điều chỉnh, áp dụng nguyên tắc phương pháp quản lý nghiêm ngặt để giảm chi phí sản xuất Phát thành phần sản phẩm có chi phí thấp so với tầm quan trọng điều chỉnh cho phù hợp với tầm quan trọng sản phẩm sản xuất GĐ3 Đánh giá kết thực chi phí Chi phí thực tế đạt đến chi phí trần Dừng lại hoạt động GĐ2 sản phẩm sản xuất không mang lại lợi nhuận Chưa đạt đến chi phí trần đạt đến chi phí mục tiêu Xem xét lại GĐ1& GĐ2: trình phác họa sản phẩm hợp lý chưa xem xét lại bước giai đoạn sản xuất để giảm chi phí Ví dụ: phương pháp vận dụng giai đoạn sản xuất nhằm làm cho chi phí thực tế nhỏ chi phí mục tiêu Kế hoạch hóa tốt trình chế tạo sản phẩm; Lựa chọn đầu tư hợp lý; Lựa chọn công nghệ phù hợp mang lại hiệu suất cao; Vận dụng hệ thống sản suất “kịp thời” (Just-in time) để loại trừ chi phí phát sinh chờ đợi yếu tố sản xuất, chờ đợi giai đoạn dự trữ cao Hệ thống quản trị chất lượng tổng thể để tránh lãng phí chi phí THỰC TẾ VẬN DỤNG Ở NHẬT BẢN Theo nghiên cứu vào năm 1992 Lĩnh vực công nghiệp % công ty áp dụng phương pháp Công nghiệp ô tô 100 Công nghiệp điện tử 88,5 Sản xuất máy công cụ 82,5 Thiết bị xác 75 Sản phẩm hóa học, dược phẩm 31,3 Thực phẩm 28,6 Luyện gang thép 23,2 Công nghiệp giấy Phương pháp phù hợp với lĩnh vực sản xuất khí hóa tự động hóa cao, đặc biệt ngành công nghiệp ô tô, điện tử; mang lại nhiều lợi ích cho doanh nghiệp KHẢ NĂNG VẬN DỤNG Ở VIỆT NAM không nên Phương pháp gần hoàn toàn nước ta mà kế toán quản trị giai đoạn đầu trình hình thành Môi trường kinh tế, kỹ thuật, công nghệ tổ chức quản lý nước ta có cách biệt lớn so với nước phát triển, nơi phương pháp có điều kiện phù hợp để đưa vào vận dụng - môi trường sản xuất có tự động hóa cao tổ chức sản xuất tiên tiến KHẢ NĂNG VẬN DỤNG Ở VIỆT NAM Việc tiếp cận kế toán quản trị không nên theo phương pháp truyền thống, nên có sàng lọc cần thiết tiếp cận phương pháp đại Khả vận dụng phương pháp công ty có áp dụng qui trình công nghệ tổ chức sản xuất tiên tiến, công ty liên doanh có vốn đầu tư nước hoàn toàn Phân tích nội dung quản trị chi phí theo mục tiêu cho thấy phương pháp có vài điểm giống phương pháp quản trị chi phí theo định mức kế hoạch - phương pháp vận dụng từ lâu doanh nghiệp nước ta Điều cho phép, phát huy tối đa kiểm soát chi phí thực tế, mặt khác nâng cao hiệu sử dụng yếu tố đầu vào nhằm đạt lợi nhuận mục tiêu nên mang lại nhiều lợi ích cho doanh nghiệp Sự khác biệt lớn liên quan đến kiểm soát chi phí phối hợp tất giai đoạn qui trình sản xuất để cắt giảm chi phí, nhiều ràng buộc đặc biệt vận dụng phương pháp doanh nghiệp Việt Nam nên KHẢ NĂNG VẬN DỤNG Ở VIỆT NAM Yêu cầu nhà quản trị doanh nghiệp Việt Nam để vận dụng phương pháp: Phân chia qui trình sản xuất phù hợp với kết cấu sản phẩm xác lập giai đoạn thiết kế sản phẩm Hoạch định kế hoạch chi phí phận theo mức độ quan trọng phận cấu thành sản phẩm chế tạo phận Tổ chức kiểm soát chi phí tất khâu Qui trình sản xuất phải phân định thành nhiều giai đoạn, tổ chức sản xuất phải phân chia theo nhiều cấp sản xuất phù hợp với giai đoạn qui trình sản xuất, Có phối hợp chặt chẽ phận kỹ thuật, phận quản lý sản xuất phận kế toán quản trị doanh nghiệp để phân tích, phát cải tiến không ngừng qui trình chế tạo, góp phần nâng cao hiệu sản xuất tài LOGO