Trng C ng St n Thit K Kho Lnh MC LC lời nói đầu chƯơng I: bố trí mặt V dung tích kho lạnh3 I yêu cầu thiết kế mặt kho lạnh II yêu cầu chung phòng máy III Phân loại kho lạnh Đặc điểm kho lạnh Phân loại buồng lạnh IV Xác định số lƯợng V kích thƯớc kho lạnh Dung tích kho lạnh Diện tích chất tải .7 Tải trọng đặt Diện tích lạnh cần xây dựng Xác định số buồng lạnh cần xây dựng Vậy diện tích thực tế kho lạnh cần xây dựng CHNG II: TNH CHU TRèNH V CHN MY NẫN 10 S lc v chu trỡnh .10 n Mụn K Thut Lnh Nhúm Lp C CN K.2 Trng C ng St n Thit K Kho Lnh Nhiệt độ (t0) ngng tụ 10 Tớnh toỏn chu trỡnh lnh 11 CHNG III: CHN THIT B NGNG T, BAY HI V 14 I Tính chọn dàn ngƯng .14 ii tính chọn dàn bay 16 III chọn tháp giải nhiệt 17 iv thiết bị phụ khác 18 1.Bỡnh cha cao ỏp 18 Bỡnh tỏch du 19 Bỡnh tỏch lng 19 4.Van tit lu cõn bng 20 R le ỏp sut cao - thp (R le ỏp sut kộp) 21 Rle hiu ỏp du 19 Van in t .22 8.Van mt chiu Van mt chiu thng dũng 22 Van khoỏ - Van chn 22 10 Van tit lu t ng 23 11 B lc m c khớ 25 n Mụn K Thut Lnh Nhúm 2 Lp C CN K.2 Trng C ng St n Thit K Kho Lnh 12 Cỏc thit b ng ng 26 13 Rle nhit .33 CHNG IV: H THNG IN CA KHO LNH 34 I GII THIU CC THIT B S DNG TRONG KHO LNH 34 1/ Cỏc thit b iu khin 34 a Aptomat (MCCB) 34 b R le nhit bo v quỏ dũng v quỏ nhit (OCR) .35 c Cụng tc t v r le trung gian 38 2/ R le bo v ỏp sut v thermostat 39 a R le ỏp sut du 39 b R le ỏp sut cao HP v r le ỏp sut thp LP 40 c Thermostat 43 d R le bo v ỏp sut nc (WP) v r le lu lng (Flow Switch) 45 II TNH TON CC THIT B BO V V IU KHIN 45 ptụmỏt (MCCB)46 Rle nhit (OCR) 46 Chn dõy dn 46 III MCH NG LC V MCH IU KHIN49 Mch ng lc 49 n Mụn K Thut Lnh Nhúm Lp C CN K.2 Trng C ng St n Thit K Kho Lnh Mch ng tam giỏc 50 Mch bo v ỏp sut du 52 Mch gim ti 55 Mch bo v ỏp sut cao .57 Mch bo v quỏ dũng 57 Mch iu khin v bo v bm, qut gii nhit 57 Mch bo v ỏp sut nc 59 Mch cp dch v iu khin qut dn lnh 60 10 Mch xó Bng .63 11 Mch Chuụng Bỏo ng S C .66 n Mụn K Thut Lnh Nhúm Lp C CN K.2 Trng C ng St n Thit K Kho Lnh lời nói đầu Trong năm qua kỹ thuật lạnh có thay đổi quan trọng giới Việt Nam ta Nó thực sâu vào hết ngành kinh tế phát triển nhanh hỗ trợ tích cực cho ngành Đặc biệt ngành công nghệ thực phẩm, chế biến bảo quản thịt cá, rau Ngày trình độ khoa học kỹ thuật phát triển nhanh Những thành tựu khoa học kỹ thuật đuợc ứng dụng rộng rãi vào ngành công nghiệp nh nông nghiệp Do suất lao động ngày tăng, sản phẩm làm ngày nhiều mà nhu cầu tiêu dùng hạn chế dẫn đến sản phẩm d thừa Để tiêu thụ hết sản phẩm d thừa nguời ta phải chế biến bảo quản cách làm lạnh đông để xuất Nhng nuớc ta kho lạnh bảo quản, không đáp ứng đủ nhu cầu Truớc tình hình với kiến thức học với hớng dẫn tận tình thầy giáo Nguyễn Hoàng Phong chúng em xin làm đồ án với đề tài "Thiết kế kho lạnh bảo quản thực phẩm với dung tích 50 tấn" đựơc đặt Nga Sơn - Thanh Hóa Em xin chân thành cảm ơn thầy giáo Nguyễn Hoàng Phong giúp đỡ chúng em hoàn thành đồ án thời gian sớm Tuy nhiên kiến thức học kinh nghiệm thực tế với thời gian hạn hẹp, đồ án chúng em tránh khỏi thiếu sót Em kính mong thầy có ý kiến để em hoàn thành đồ án tốt ! Bình Dơng, ngày 25 tháng 04 năm 2010 n Mụn K Thut Lnh Nhúm Lp C CN K.2 Trng C ng St n Thit K Kho Lnh chƯơng I bố trí mặt V dung tích kho lạnh I yêu cầu thiết kế mặt kho lạnh * Yêu cầu chung mặt kho lạnh bảo quản Quy hoạch mặt bố trí nơi sản xuất phù hợp với dây truyền công nghệ, sản phẩm theo dây truyền không gặp nhau, không chồng chéo lên nhau, đan xen lẫn - Đảm bảo vận hành tiện lợi, rẻ tiền chi phí đầu t thấp - Phải đảm bảo kỹ thuật an toàn, chống cháy nổ - Mặt quy hoạch phải tính đến khả mở rộng phân xuởng xí nghiệp Quy hoạch mặt kho bảo quản cần phải đảm bảo việc vận hành tiện lợi, rẻ tiền: Cơ sở để giảm chi phí vận hành làm giảm dòng nhiệt xâm nhập vào kho, giảm thể tích giảm dòng nhiệt, dòng nhiệt qua vách cần giảm diện tích xung quanh Vì dạng hình học khối hình chữ nhật có diện tích lớn Để giảm cần làm dạng hình lập phuơng đứng mặt xếp hàng hoá lợi, để giảm dòng nhiệt qua vách cần hợp phòng lạnh thành khối gọi Block lạnh việc xây lắp phân tán kho lạnh tăng tổn thất nhiệt qua vách, làm tăng phân tán kho lạnh làm tăng chi phí nguyên vật liệu - Biện pháp để giảm dòng nhiệt xâm nhập vào kho bảo quản tìm cách n Mụn K Thut Lnh Nhúm Lp C CN K.2 Trng C ng St n Thit K Kho Lnh ngăn chặn, mở cửa kho bảo quản kho tiếp xúc bên Giảm dòng nhiệt xâm nhập mở cửa kho bảo quản thực cách sau: + Dùng màng che chắn việc lại khó khăn làm việc + Xây dựng hành lang đệm + Làm màng gió để chắn (quạt đặt cửa) công tắc quạt gắn liền với cánh cửa, cửa mở quạt chạy, nguợc lại đóng quạt dừng + Quy hoạch phải tính đến đặc điểm hệ thống lạnh Hệ thống lạnh kho bảo quản lạnh nhiệt để không khí 00C Nền kho phải tiếp xúc với mặt đất sau thời gian dài làm cho kho hạ thất nhiệt độ xuống Khi hạ xuống nhiệt độ 0C có tuợng nuớc đất đóng băng Nền kho mặt vật lý đạt 0C, nuớc đất đóng băng có tuợng chuyển pha từ lỏng sang rắn Do hồi lên phá vỡ cấu trúc xây dựng kho Vậy để tránh tuợng ta làm nh sau: + Không bố trí kho bảo quản có nhiệt độ thấp sát mặt đất, có điều kiện nên bố trí cao + Nền kho xây ống thông gió đuờng kính 20 - 30cm, đuợc xây dựng cách 15 15(m) tạo điều kiện cho không khí tuần hoàn qua hệ thống làm cho đất có nhiệt độ đất không thay đổi + nuớc ta thuờng xảy lũ lụt kho bảo quản thuơng đc xây lắp cao mặt đất, khoảng trống duới kho khoảng thông gió n Mụn K Thut Lnh Nhúm Lp C CN K.2 Trng C ng St n Thit K Kho Lnh II yêu cầu chung phòng máy - Phòng máy khu vực quan trọng xí nghiệp Do cần đạt yêu cầu sau: - Phòng máy tổ hợp máy không đuợc làm liền với móng tuờng kết cấu xây dựng khác - Khoảng cách tổ hợp máy phải đuợc đảm bảo lớn 1(m) tổ hợp máy với tuờng không nhỏ 0,8 (m) - Phòng máy phải có cửa riêng biệt cách xa Trong phải có cửa thông với bên - Phòng máy thiết bị phải có hệ thống thông gió, phải đảm bảo thay đổi không khí lần/ ngày Hệ thống gió phải đảm bảo lu luợng không khí thay đổi lần/ ngày - Phòng máy thiết bị phải đuợc trang bị phơng tiện phòng chống cháy nổ an toàn điện III Phân loại kho lạnh Đặc điểm kho lạnh Theo đề tài chúng em kho lạnh bảo quản lạnh thực phẩm tuơi với nhiệt độ 00C Thực phẩm đuợc sơ chế, bao gói, đóng hộp đợc gia lạnh nơi khác đa đến bảo quản Hơn kho lạnh chúng em kho lạnh phân phối n Mụn K Thut Lnh Nhúm Lp C CN K.2 Trng C ng St n Thit K Kho Lnh Thuờng dùng cho trung tâm thành phố, khu công nghiệp để bảo quản thực phẩm phân phối điều hoà cho năm Phần lớn sản phẩm đua đến đuợc gia lạnh chế biến nơi khác đa đến để bảo quản Dung tích kho lạnh 50 Phân loại buồng lạnh + Buồng bảo quản lạnh - Buồng bảo quản lạnh thờng có nhiệt độ -1,5 - 00C Với độ ẩm tơng đối từ 90 - 95% sản phẩm bảo quản nh thịt cá, rau đuợc đóng bao bì đặt lên giá kho lạnh - Buồng lạnh đuợc trang bị dàn lạnh không khí kiểu gắn tuờng treo trần đối lu không khí tự nhiên cuỡng quạt + Buồng tiếp nhận: - Buồng tiếp nhận sản phẩm truớc đa đến đuợc kiểm tra, cân đo đong đếm phân loại sản phẩm - Nếu nh xí nghiệp lạnh buồng tiếp nhận giống nh buồng chất tải thái tải đặc điểm IV Xác định số lƯợng V kích thƯớc kho lạnh - Dung tích kho lạnh đại lợng cần thiết để xác định số lợng buồng lạnh Dung tích kho lạnh lợng hàng đuợc bảo quản đồng thời lớn kho Số lợng kích thuớc buồng lạnh phụ thuộc vào loại hàng đuợc n Mụn K Thut Lnh Nhúm Lp C CN K.2 Trng C ng St n Thit K Kho Lnh bảo quản kho, đặc điểm kho lạnh Dung tích kho lạnh Dung tích kho lạnh đợc xác định theo biểu thức: E = V.gv Trong ú: E: dung tích kho lạnh: E = 50t (theo đề tài cho) V: thể tích kho lạnh (m3) gv: định mức chất tải thể tích t/m3; gv = 0,35 (t/m2) Vậy: V = 50/0,35 = 142857 (m3) Diện tích chất tải - Diện tích chất tải đuợc xác định qua thể tích buồng lạnh chiều cao chất tải F = V/h F: Diện tích chất tải; m2 h: chiều cao chất tải (m) Chiều cao chất tải chiều cao lô hàng chất kho Chiều cao phụ thuộc vào phuơng pháp bốc dỡ, bao bì đựng hàng đuợc xác định chiều cao buồng lạnh trừ phần lắp đặt dàn lạnh không gian cần thiết để nâng n Mụn K Thut Lnh Nhúm 10 Lp C CN K.2 Trng C ng St n Thit K Kho Lnh MACH DIEU KHIEN HE THONG K\L NH Mch bo v ỏp sut cao Trờn hỡnh 1-14 biu din mch in bo v ỏp sut cao Khi h thng hot ng bỡnh thng, tip im ca r le ỏp sut cao HP m, ốn (L4) v cun (HPX) khụng cú in Khi ỏp sut phớa y ca mỏy nộn vt quỏ giỏ tr t trc khong 18,5 kG/cm2, tip im r le ỏp sut cao HP úng (UP-ON), cun dõy r le trung gian (HPX) cú in v ốn (L4) sỏng bỏo hiu s c Lỳc ny cỏc tip im thng úng HPX nh Trờn mch ng cun (AX) mt in v tỏc ng dng mỏy nộn R le s c (HPX) cng t trỡ in cho nú thụng qua cỏc tip im thng úng RES v tip im thng m HPX Ch sau khc phc xong s c v nhn nỳt RESET thỡ cun (HPX) mi mt in Mch bo v quỏ dũng Trờn hỡnh 1-14, OCR biu th c cu lng kim ca r le nhit nhit bỡnh thng c cu lng kim úng tip im mch in cho cỏc cụng tc t mỏy nộn v cun (AX) Lỳc ny h thng cú th ng lm vic n Mụn K Thut Lnh Nhúm 65 Lp C CN K.2 Trng C ng St n Thit K Kho Lnh Khi dũng in chy qua mụt quỏ ln, mỏy nộn núng c cu lng kim ca r le nhit nh v mch in ng mt in, c cu lng kim nhy sang phớa mch ốn (L1), ốn (L1) sỏng bỏo hiu s c quỏ dũng Khi xy s c quỏ dũng, phi i cho c cu lng kim ngui v nhy tr v v trớ bỡnh thng, thỡ mi cú th ng li c Mch bo v quỏ dũng, khụng phc hi qua nỳt RESET nh cỏc mch s c ỏp sut khỏc Mch iu khin v bo v bm, qut gii nhit Trờn hỡnh 1-15 gii thiu mch iu khin, bo v bm, qut gii nhit v bo v ỏp sut nc Mch in cú tỏc dng iu khin chy cỏc bm, qut gii nhit dn ngng v bo v mỏy nộn ỏp sut nc thp n Mụn K Thut Lnh Nhúm 66 Lp C CN K.2 Trng C ng St n Thit K Kho Lnh HINH 10 - 15 n Mụn K Thut Lnh Nhúm 67 Lp C CN K.2 Trng C ng St n Mụn K Thut Lnh Nhúm n Thit K Kho Lnh 68 Lp C CN K.2 Trng C ng St n Thit K Kho Lnh * iu khin chy cỏc bm v qut chy cỏc bm v qut gii nhit cú th thc hin theo hai ch : - Ch bng tay : Bt cụng tc COS sang v trớ MAN , nu khụng cú s c ỏp sut nc v s c quỏ dũng ca cỏc bm qut (tip im WPX v OCR úng) cỏc cun dõy ng t ca cỏc bm, qut cú in v úng in cho mụ t cỏc bm, qut - Ch t ng : Bt cụng tc COS sang v trớ AUT ch t ng bm qut s ng cựng vi mỏy nộn Sau nhn nỳt START trờn mch ng nu khụng cú bt c s c no thỡ cun (AX) cú in, ng thi úng tip im AX cp in cho cỏc cun dõy ca cỏc ng t (MCP1), (MCP2), (MCCF1) v (MCCF2) ca bm, qut gii nhit v bm, qut hot ng Khi mt cỏc thit b bm gii nhit mỏy nộn, bm v qut gii nhit dn ngng khụng lm vic thỡ cun (MCX) mt in, mch ng mỏy nộn mt in v ngng mỏy nộn * Bo v quỏ dũng bm, qut gii nhit Khi mt thit b gm bm gii nhit mỏy nộn, bm gii nhit v cỏc qut gii nhit dn ngng b quỏ dũng, r le nhit nhy v trớ thng úng v úng mch in cun dõy r le trung gian (AUX) v ốn (L 5) sỏng bỏo s c Cun dõy s c (AUX) úng mch chuụng bỏo hiu s c (hỡnh 10- ), ng thi cun dõy ca r le trung gian (MCX) mt in Tip im thng m ca nú trờn mch ng nh ra, cun (AX) mt in v mỏy dng lp tc Mch bo v ỏp sut nc n Mụn K Thut Lnh Nhúm 69 Lp C CN K.2 Trng C ng St n Thit K Kho Lnh Trờn hỡnh 1-15 trỡnh by mch bo v ỏp sut nc Trong h thng ny cú 02 bm: Bm gii nhit dn ngng v bm gii nhit mỏy nộn, vỡ th tng ng s cú 02 r le ỏp sut nc WP1 v WP2 bo v Khi ang hot ng bỡnh thng, tip im ca cỏc r le ỏp sut nc m, cun dõy r le thi gian T2 khụng cú in Khi xy s c mt ỏp sut nc ca mt hai bm thỡ cun dõy r le thi gian (T2) cú in v bt u m thi gian Nu s c kộo di quỏ thi gian t (10 giõy) tip im T2 úng, cun (WPX) cú in v ốn (L6) sỏng bỏo hiu s c Cun (WPX) t trỡ nh tip in thng úng ca nú v tip im RES ng thi vi bỏo hiu s c tip im thng úng ca WPX trờn mch ng nh ra, cun (AX) mt in v mỏy dng R le thi gian T2 rt quan trng, nú cú tỏc dng iu khin dng mỏy ỏp sut nc thc s gim mt thi gian nht nh, m khụng tỏc dng tc thi Trỏnh trng hp dng mỏy gim ỏp sut tc thi cú cỏc bt khớ dũng nc hoc dao ng bt thng khỏc Sau s c ỏp sut nc, mun ng li h thng, phi nhn nỳt RESET mi cú th ng li mỏy nộn Mch cp dch v iu khin qut dn lnh n Mụn K Thut Lnh Nhúm 70 Lp C CN K.2 Trng C ng St n Mụn K Thut Lnh Nhúm n Thit K Kho Lnh 71 Lp C CN K.2 Trng C ng St n Thit K Kho Lnh HINH 10-16 + Trong giai on hỳt dch ca quỏ trỡnh x bng (cun XD1 cú in v tip im thng úng XD1 m) + Khi nhit phũng t yờu cu : Tip im thermostat (Th) ngt + Ngi hnh cú th ngng cp dch dn lnh bt c lỳc no xoay cụng tc COS1 v v trớ OFF Cú 02 ch cp dch : - Ch t ng : Bt cụng tc COS1 sang v trớ AUT ch ny vic cp dch ch dng x bng hoc nhit phũng t yờu cu Khi h thng dng, mch cp dch úng n Mụn K Thut Lnh Nhúm 72 Lp C CN K.2 Trng C ng St n Thit K Kho Lnh - Ch bng tay: Bt cụng tc COS1 sang v trớ MAN ch cp dch bng tay vic cp dch cú th thc hin c mỏy nộn ang ngng hot ng l nhit phũng khụng quỏ thp v khụng phi giai on rỳt dch ca quỏ trỡnh x bng Khi h thng ang cp dch thỡ ốn L8 s sỏng bỏo hiu ang thc hin cp dch b) Mch iu khin qut dn lnh Mch in ny cú cỏc dng iu khin cp in cho cỏc bm, qut gii nhit v bo v cỏc thit b ú quỏ dũng * iu khin chy qut : Khi ng h thng, cun dõy ca r le trung gian (AX) cú in, tip im thng m AX ca nú úng mch cung cp in cho cỏc cun dõy ca ng t (MCF1) v (MCF2) ca cỏc qut gii nhit v mụ t qut cú in v bt u lm vic Thụng qua cụng tc COS2 cú th la chn ch chy quat l t ng AUT hoc bng tay MAN v cú th dng qut xoay v v trớ OFF Tuy nhiờn dự ch no thỡ ang x bng (cun XD2 cú in) thỡ qut cng phi dng * Bo v quỏ dũng Khi xy s c quỏ dũng ca mt qut thỡ tip im r le nhit nhy v ốn (L9) sỏng bỏo hiu s c Lỳc ny cỏc cun dõy ca ng t (MCF1 hoc MCF2 ) tng ng s mt in, trờn mch in bo v ỏp sut nc (hỡnh 1-14) cun (MCX) mt in v kộo theo cun (AX) trờn mch ng mt in v dng mỏy n Mụn K Thut Lnh Nhúm 73 Lp C CN K.2 Trng C ng St n Thit K Kho Lnh 10 Mch xó Bng Thc hin qua giai on: Khi bng bỏm nhiu trờn dn lnh, hiu qu trao i nhit gim, mụ t qut cú th b quỏ ti v chỏy Vy thỡ lỳc no cn x bng cho dn lnh ? Trong quỏ trỡnh lm vic, vic phi vo cỏc bung lnh l bt c d v cn hn ch, mt khỏc bờn bung lnh ang hot ng cng rt khú quan sỏt, kim tra mc bỏm bng Hn na nhiu dn lnh cú v bao che khỏ kớn bờn ngoi nờn cng rt khú xỏc nh mc bỏm bng Vỡ vy, xỏc nh mc bỏm bng dn lnh giỏn tip thụng qua dũng in mụ t qut Khi bng bỏm nhiu, ng giú tun hon dn lnh b thu hp, tr lc tng lờn v dũng in mụ t tng theo i vi ngi hnh cú kinh nhim, dũng in mụ t tng n mt giỏ tr no ú so vi dũng chy bỡnh thng thỡ bit cn phi tin hnh x bng Mt s h thng lnh MYCOM lp t ti Vit Nam ngi ta ỏnh du v trớ cn x bng trờn ampek ca qut dn lnh n Mụn K Thut Lnh Nhúm 74 Lp C CN K.2 Trng C ng St n Thit K Kho Lnh Mach xa bang Quỏ trỡnh x bng thc hin qua giai on v hot ng hon ton t ng Thi gian thc hin mt giai on c t sn thụng qua r le thi n Mụn K Thut Lnh Nhúm 75 Lp C CN K.2 Trng C ng St n Thit K Kho Lnh gian TD1, TD2 v TD3 Quỏ trỡnh lm vic thc t cú th iu chnh li thi gian cho phự hp Tin hnh x bng nh sau: - Nhn nỳt START bt u quỏ trỡnh x bng - Khi cn dng x bng nhn nỳt STOP1 Sau nhn nỳt START quỏ trỡnh x bng thc hin theo cỏc giai on sau: - Giai on 1: Rỳt dch dn lnh Thc hin khong phỳt, thi gian ny c khng ch bng r le thi gian (TD1) Sau nhn nỳt START trờn mch x bng, cun dõy r le trung gian (XD1) cú in, tip im thng m XD1 ca nú úng, r le trung gian t trỡ in cho nú v r le thi gian TD1 cú in R le thi gian TD1 bt u m thi gian Trong lỳc ny tip im thng úng XD1 ca nú trờn mch cp dch dn lnh nh ra, van in t (SV) mt in v ngng cp dch cho dn lnh, h thng lnh chy nờn hỳt dch dn lnh Nu thi gian phỳt m cha hỳt kit gas dn lnh (P h = -50CmHg) thỡ phi tng thi gian t (TD1) - Giai on 2: Giai on x bng Sau thi gian ó nh (5 phỳt), r le thi gian TD1 iu khin úng tip im TD1 ni ni tip vi r le trung gian (XD2) R le trung gian (XD2) v r le thi gian (TD2) cú in R le thi gian TD2 bt u m thi gian Trong thi gian n Mụn K Thut Lnh Nhúm 76 Lp C CN K.2 Trng C ng St n Thit K Kho Lnh ny, tip im thng m ca XD2 trờn mch bm x bng úng, bm x bng hot ng v thc hin bm nc x bng Trong lỳc x bng r le trung gian XD2 iu khin dng cỏc qut dn lnh nc khụng bn tung toộ bung lnh, ng thi ngt in vo r le thi gian TD1 R le trung gan (XD2) cng t trỡ in thụng qua tip im thng m ca nú trờn mch x bng - Giai on 3: Giai on lm khụ dn lnh Sau thi gian x bng (15 phỳt), r le thi gian (TD2) iu khin úng tip im TD2 trờn mch lm lm khụ dn lnh, cun (XD3) v r le thi gian TD3 cú in R le thi gian TD3 bt u m thi gian lm khụ dn lnh Trong giai on ny bm x bng ngng chy v cỏc qut dn lnh lm vic Mt im cn lu ý l sut thi gian x bng, cun (XD1) luụn luụn cú in Sau thi gian lm khụ r le thi gian (TD3) ngt in cun (XD1) thụng qua tip im thng úng TD3 v cun dõy r le trung gian (XD3) mt in theo Quỏ trỡnh x bng kt thỳc Ghi chỳ: - Trong quỏ trỡnh hnh x bng, nu phỏt hin sau mt thi gian ngn hn qui nh bng dn lnh ó c x tan ht, lỳc ú cú th dng x bng gim tn tht nhit, khụng cn trỡ ỳng thi gian qui nh, nh nỳt STOP2 cú th chuyn sang giai on - Cú th ngng hon ton quỏ trỡnh x bng bt c lỳc no thụng qua nỳt nhn STOP1 n Mụn K Thut Lnh Nhúm 77 Lp C CN K.2 Trng C ng St n Thit K Kho Lnh - Cỏc tip im XD2 v XD3 ni ni tip vi r le thi gian (TD1) nhm ngt in vo nú ang giai on v - Tip im thng úng XD3 ni ni tip vi cun dõy r le trung gian (XD2) cú tỏc dng ngt in cun chuyn sang giai on - Tip im XD1 trờn mch lm rỏo dựng ngt in cho cun (XD3) v r le thi gian TD3 kt thỳc x bng 11 Mch Chuụng Bỏo ng S C n Mụn K Thut Lnh Nhúm 78 Lp C CN K.2 Trng C ng St n Mụn K Thut Lnh Nhúm n Thit K Kho Lnh 79 Lp C CN K.2 [...]... Sắt Đồ Án Thiết Kế Kho Lạnh Tính tốn chu trình : Năng suất lạnh riêng khối lượng : qo = h1 – h4 = 1700 – 650 = 1 050 (kJ/kg) Năng suất riêng ngưng tụ : qk = h2 – h3 = 2 050 – 650 = 1400 (kJ/kg) Tỉ số nén : pk 17 Π = p = 1,85 = 9.1 o Cơng nén riêng : l = h2 – h1 = 2 050 – 1700 = 650 (kJ/kg) Hệ số lạnh của chu trình : ε= q o 1 050 = = 1,6 650 l Lưu lượng thực tế qua máy nén : m= Qo 100000 q o = 1 050 = 95,2... Mơn Kỹ Thuật Lạnh – Nhóm 2 §ng kÝnh èng vá (mm) 404 ChiỊu Sè T¶i nhiƯt dµi èng Max (kw) 1,5 135 105 18 Sè nèi 4 Lớp CĐ ĐCN – K.2 Trường CĐ Đường Sắt Đồ Án Mơn Kỹ Thuật Lạnh – Nhóm 2 Đồ Án Thiết Kế Kho Lạnh 19 Lớp CĐ ĐCN – K.2 Trường CĐ Đường Sắt Đồ Án Thiết Kế Kho Lạnh ii tÝnh chän dµn bay h¬i - Cũng giống như thiết bị ngưng tụ tính tốn thiết bị bay hơi chủ yếu để thiết kế và kiểm tra diện tích trao đổi... giíi thiÕt kÕ ChiỊu réng kho l¹nh mét tÇng kh«ng qu¸ 40(m) ChiỊu réng kho l¹nh mét tÇng phï hỵp víi kho ng vt lín nhÊt lµ 12 (m) Kho l¹nh cã dung tÝch ®Õn 50t kh«ng cÇn bè trÝ ®ng s¾t chØ cÇn mét s©n Đồ Án Mơn Kỹ Thuật Lạnh – Nhóm 2 12 Lớp CĐ ĐCN – K.2 Trường CĐ Đường Sắt Đồ Án Thiết Kế Kho Lạnh bèc dì « t« däc theo chiỊu dµi kho §Ĩ gi¶m tỉn thÊt nhiƯt qua kÕt cÊu bao che, c¸c kho l¹nh cïng nhiƯt ®é... được 30% thể tích của tồn bộ hệ thống dàn bay hơi (tất cả dàn tĩnh và dàn quạt) trong hệ thống lạnh cú bồn cấp mơi chất lạnh từ trên là 60% thể tích dàn trong HTL cấp mơi chất lạnh từ dưới lên khi vận hành chất lỏng của bình chứa cao áp đồng bộ với hệ thống lạnh là loại nằm ngang cấu tạo như hình vẽ Đồ Án Mơn Kỹ Thuật Lạnh – Nhóm 2 22 Lớp CĐ ĐCN – K.2 Trường CĐ Đường Sắt Đồ Án Thiết Kế Kho Lạnh 1- Thân... suất đầu ra `thiết bị bay hơi Van tiết lưu tự động cân bằng ngồi, khoang dưới màng ngăn `khơng thơng với khoang mơi chất chuyển động qua van mà được nối thơng với đầu `ra dàn bay hơi nhờ một ống mao Đồ Án Mơn Kỹ Thuật Lạnh – Nhóm 2 28 Lớp CĐ ĐCN – K.2 Trường CĐ Đường Sắt Đồ Án Thiết Kế Kho Lạnh 11 Bộ lọc ẩm cơ khí Ẩm hoặc hơi nước và các tạp chất gây ra nhiều vấn đề ở bất cứ hệ thống lạnh nào Hơi ẩm... đảm bảo máy hệ thống hoạt động an tồn và tin cậy Mặt khác để thực hiện dễ dàng các thao tác bảo dưỡng sửa chữa người ta lắp đặt các thiết bị đơng hố cho các HTL 4.Van tiết lưu cân bằng trong : Van tiết lưu tự động bảo đảm nhiệt độ và áp suất bay hơi ở điều kiện tối ưu tránh cho máy nén khơng bị hút hơi ẩm Đồ Án Mơn Kỹ Thuật Lạnh – Nhóm 2 24 Lớp CĐ ĐCN – K.2 Trường CĐ Đường Sắt Đồ Án Thiết Kế Kho Lạnh. .. động bằng tay với nút ấn Resét Đồ Án Mơn Kỹ Thuật Lạnh – Nhóm 2 25 Lớp CĐ ĐCN – K.2 Trường CĐ Đường Sắt Đồ Án Thiết Kế Kho Lạnh ngồi hoặc bằng tay với tay đòn resét phía trong vỏ như đã mơ tả ở trên - Re le áp suất kép được sản xuất cho cả mơi chất frêơn và amơniăc 6 Rơle hiệu áp dầu : Rơle hiệu áp dầu sử dụng trong kỹ thuật lạnh chủ yếu để bảo vệ sự bơi trơn hồn hảo của MN do áp suất trong khoang tắc... Thuật Lạnh – Nhóm 2 27 Lớp CĐ ĐCN – K.2 Trường CĐ Đường Sắt Đồ Án Thiết Kế Kho Lạnh chốt lên phía trên Kết quả van khép lại một phần và lưu lượng mơi chất đi qua van giảm Van tiết lưu tự động có 02 loại : - Van tiết lưu tự động cân bằng trong : Chỉ lấy tín hiệu nhiệt độ đầu ra của `thiết bị bay hơi Van tiết lưu tự động cân bằng trong có 01 cửa thơng giữa khoang `mơi chất chuyển động qua van với khoang... 330C 3 Tính tốn chu trình lạnh - Chu trình khơ : Đồ Án Mơn Kỹ Thuật Lạnh – Nhóm 2 14 Lớp CĐ ĐCN – K.2 Trường CĐ Đường Sắt Đồ Án Thiết Kế Kho Lạnh Tk To 3 3 2 TBNT 2 20 4 1 4 TBBH 1 S1 S3 entropy Hình : Chu trình khơ Bảng chu trình khơ NH3, tk = 330C, t0 = -230C 1 2 3 4 P,Mpar 1,85 17 17 1,85 t, oC -23 130 33 -23 H, kJ/kg 1700 2 050 650 650 - - - V, m//kg Đồ Án Mơn Kỹ Thuật Lạnh – Nhóm 2 15 Lớp CĐ ĐCN... thống lạnh sử dụng loại van điện từ RVE 1 250 BXF 8.Van một chiều Van một chiều thẳng dòng : Trong một số hệ thống lạnh người ta thiết kế chu trình chỉ cho lỏng và hơi đi theo một hướng nhất định và khi đó đi vào thiết bị thì khơng được phép quay trở lại 9 Van khố - Van chặn : - Nhiệm vụ: Dùng để khóa, chặn mơi chất lạnh Đồ Án Mơn Kỹ Thuật Lạnh – Nhóm 2 26 Lớp CĐ ĐCN – K.2 Trường CĐ Đường Sắt Đồ Án Thiết ... lo¹i hµng ®c Đồ Án Mơn Kỹ Thuật Lạnh – Nhóm Lớp CĐ ĐCN – K.2 Trường CĐ Đường Sắt Đồ Án Thiết Kế Kho Lạnh b¶o qu¶n kho, ®Ỉc ®iĨm kho l¹nh Dung tÝch kho l¹nh Dung tÝch kho l¹nh ®ưỵc x¸c ®Þnh theo biĨu... CĐ Đường Sắt Đồ Án Thiết Kế Kho Lạnh ii tÝnh chän dµn bay h¬i - Cũng giống thiết bị ngưng tụ tính tốn thiết bị bay chủ yếu để thiết kế kiểm tra diện tích trao đổi nhiệt cần thiết theo thơng số... Thuật Lạnh – Nhóm 37 Lớp CĐ ĐCN – K.2 Trường CĐ Đường Sắt Đồ Án Thiết Kế Kho Lạnh CHƯƠNG IV HỆ THỐNG ĐIỆN ĐỘNG LỰC, ĐIỀU KHIỂN VÀ BẢO VỆ CỦA KHO LẠNH I GIỚI THIỆU CÁC THIẾT BỊ ĐIỆN SỬ DỤNG TRONG KHO