quy trình vận hành và sử lý sự cố tuabin nhà máy điện

1 Phạm vi điều chỉnh: Quy trình mô tả cách thức vận hành tuabin HLA 575C-LJ-110 nhằm giúp cho việc quản lý, vận hành tuabin HLA 575C-LJ-110 Nhà máy đảm bảo an toàn kinh tế Đây qui trình vận hành tạm thời, qui trình bổ sung đầy đủ thiết bị lắp đặt xong hiệu chỉnh trình vận hành làm để ban hành qui trình thức Đối tượng áp dụng: Tài liệu áp dụng cho máy phát điện Nhà máy thủy điện nói chung dành riêng cho loại turbine Francic Các chức danh cần nắm vững qui trình này: − Giám đốc, Phó Giám đốc nhà máy − Trưởng ca nhà máy − Trực gian máy, Trực phụ gian máy, Trực cửa nhận nước − Đơn vị sửa chữa, Công nhân sửa chữa thiết bị khí thuỷ lực − Trưởng, Phó Phòng Kỹ thuật Công ty − Trưởng, Phó phòng KTVH nhà máy − Kỹ sư an toàn − Các kỹ sư, kỹ thuật viên phụ trách phần khí Trách nhiệm: - Quy trình quy định trách nhiệm, quyền hạn, nhiệm vụ nhân viên vận hành sửa chữa cho công tác vận hành tuabine thuỷ lực HLA 575C-LJ-110 - Quy trình tài sản Công ty cổ phần thủy điện Hồ bốn Các tổ chức, cá nhân bên muốn chép phải đồng ý văn Công ty Cán công nhân viên Công ty chép phải tuân thủ yêu cầu kiểm soát tài liệu Công ty không chịu trách nhiệm Những copy giá trị sử dụng, phép sử dụng có đóng dấu "Kiểm soát" - mầu Đỏ Trang 1/56 tổ chức, cá nhân sử dụng tài liệu không hợp lệ - Trong trình vận hành gặp phải vấn đề không điều chỉnh quy trình xem ngoại lệ Công ty không chịu trách nhiệm trường hợp tự ý áp dụng để xảy hậu Tài liệu liên quan, định nghĩa, từ viết tắt: 4.1 Tài liệu liên quan: [1] Tài liệu thiết kế [2] Tài liệu hướng dẫn vận h n h [3] Tài liệu hoàn công [4] Quy trình kỹ thuật an toàn điện, ban hành kèm theo định số 1186/QĐ-EVN ngày 07/12/2011 4.1 Thuật ngữ: 4.2 Viết tắt : - BXCT: Bánh xe công tác - H1: Tổ máy số - H2: Tổ máy số - H3: Tổ máy số Nội dung qui trình: Những copy giá trị sử dụng, phép sử dụng có đóng dấu "Kiểm soát" - mầu Đỏ Trang 2/56 PHẦN I THÔNG SỐ TUA BIN VÀ THIẾT BỊ PHỤ TUA BIN THUỶ LỰC I Thông số chung - Hãng chế tạo Hunan lingling - Kiểu tua bin HLA 575C-LJ-110 - Số lượng 03 - Cột nước thiết kế, Hr 104,28m - Cột nước lớn 110,2 m - Cột nước nhỏ 97,32m - Lưu lượng tính toán, Qr 6,67 m3/s - Tốc độ định mức, n 600 vòng/phút - Tốc độ lồng, nr 1155 vòng/phút - Công suất đầu ra, N 6250 kW - Lực dọc trục lớn dòng nước 136 kN - Chiều cao hút, Hs < 1,7m - Chiều quay Theo chiều kim đồng hồ (nhìn từ xuống) - Hiệu suất lớn tuabin ứng với cột nước thiết kế Hr=104,28m, lưu lượng Qr = 6,67 m3/s, công suất N =6250 kW: 92,3% II Van đĩa (van nước vào tuabin) Van đĩa - Kiểu: KD741X-16C DN1250 - Đường kính 1250mm - Vật liệu thân đĩa van: Q235 - Vật liệu trục van: 2Cr13 Những copy giá trị sử dụng, phép sử dụng có đóng dấu "Kiểm soát" - mầu Đỏ Trang 3/56 - Áp lực làm việc 1,6Mpa - Áp lực thử 2,4Mpa - Thời gian đóng van tối đa 30 - 90 giây (có thể điều chỉnh được) - Thời gian mở van tối đa 30 - 90 giây (có thể điều chỉnh được) - Lưu lượng nước qua van đĩa 6.67 m3/giây - Lượng nước rò rỉ qua gioăng vận hành (van đóng kín) theo đồng hồ, đường kính ứng với cột nước tĩnh) 0.04 lít/phút - Lượng nước rò rỉ qua gioăng sửa chữa (van đóng kín) theo đồng hồ, đường kính ứng với cột nước tĩnh lớn 0.04 lít/phút Trạm bơm dầu van đĩa a Thông số chung - Dầu thủy lực: Turbine 46 - Dung tích bể xả: 100 Lít - Áp suất làm việc: 16MPa - Áp suất thử: 1,25x16MPa b Bơm điện - Số lượng: 01 Động - Kiểu: Y2 -112M-4 - Công suất: 4kW - Tốc độ: 1435 V/p - Điện áp: 380V - Dòng điện định mức: 8,8A Những copy giá trị sử dụng, phép sử dụng có đóng dấu "Kiểm soát" - mầu Đỏ Trang 4/56 - Cos ϕ: 0,82 - Tần số: 50Hz - Cấp cách điện: F - Trọng lượng 14Kg - Kiểu: Bánh - Loại: Y2 -112M-4 - Lưu lượng: 7,4lít/phút Bơm: c Bơm tay - Số lượng: 01 - Kiểu: Bơm pít tông - Lưu lượng: 0,1 lít/phút d Bình tích - Số lượng: 01 - Kiểu: NXQ-A-1/20-L-Y/R - Áp lực làm việc: 1,6MPa - Áp lực thử 1,25x1,6MPa - Dung tích: Lít - Đường kính: ∅114mm - Khối lượng: 5,5Kg - Nhiệt độ làm việc: -20 ÷ +70°C III.Van cân - Model QA20-1 - Kiểu Van đĩa đóng mở điện - Công suất động 60W - Điện áp 380V Những copy giá trị sử dụng, phép sử dụng có đóng dấu "Kiểm soát" - mầu Đỏ Trang 5/56 - Tần số 50Hz - Mômen đóng, mở 200N.m - Đường kính đĩa van 150mm IV Bánh xe công tác - Đường kính BXCT 1100mm - Số cánh 16 - Trọng lượng BXCT 1117 Kg V Bộ hướng nước - Đường kính lắp đặt cánh hướng nước: 1400mm - Xécvômôtơ cánh hướng: - Đường kính ngăn kéo xécvômôtơ: 120mm - Hành trình cực đại: 151,9mm - Số cánh hướng nước: 16 cánh - Chiều cao cánh hướng nước: 198mm - Độ mở cánh hướng, a0max 120mm (ứng S0 = 151,9mm) - Lực cắt chốt cắt: F = 2450÷4500Kg/m2 VI Ổ hướng Tuabin - Số miếng đỡ: - Đường kính trong: Ø 320 mm - Chất liệu bề mặt miếng đỡ: Babít Б83 - Loại dầu bôi trơn: Dầu tuabin L - STA - 46 - Lượng dầu bôi trơn: 40 Lít - Lưu lượng nước làm mát: ≥ 30 lít/phút - Nhiệt độ nước làm mát: ≤ 28 ºC Những copy giá trị sử dụng, phép sử dụng có đóng dấu "Kiểm soát" - mầu Đỏ Trang 6/56 - Áp suất nước làm mát: 0,14 ÷ 0,3 MPa - Số làm mát: 01 - Độ đảo cho phép tối đa: mm - Nhiệt điện trở: Pt100 - Khe hở phía lớn nhất: 0,34mm - Bộ báo tín hiệu mức dầu: WX-2/220 - Mức dầu vận hành bình thường (tính từ bích phía trên): 100mm - Mức dầu có tín hiệu cảnh báo (tính từ bích phía trên): 80mm - Mức dầu ngừng máy (tính từ đáy bể dầu) 130mm - Nhiệt độ dầu cao báo tín hiệu: 60 ºC - Nhiệt độ dầu cao dừng máy: 70 ºC VII Gioăng chèn trục - Áp lực nước chèn trục: 0,3 MPa VIII Gioăng sửa chữa - Áp lực khí 0,4 ÷ 0,7Mpa - Khe hở gioăng với trục chưa nạp khí - Khe hở gioăng với trục nạp khí ………mm Ép sát trục IX Ổ hướng - Số miếng đỡ: 08 - Đường kính trong: 540 mm - Chất liệu bề mặt miếng đỡ: Babít Б83 Những copy giá trị sử dụng, phép sử dụng có đóng dấu "Kiểm soát" - mầu Đỏ Trang 7/56 - Độ đảo cho phép tối đa: ……mm - Khe hở phía xéc men ngõng trục: 0,08 ÷ 0,12mm - Loại dầu bôi trơn: Dầu tuabin L - STA - 46 - Nhiệt độ dầu cao báo tín hiệu: 60 ºC - Nhiệt độ dầu cao dừng máy: 70 ºC X Ổ đỡ trục - Số miếng đỡ: 08 - Đường kính mặt gương: + Đường kính trong: 700 mm + Đường kính ngoài: 390 mm - Chất liệu bề mặt miếng đỡ Chất dẻo tổng hợp - Tải trọng tính toán cho phép: 420kN - Số làm mát: - Áp suất tính toán bề mặt miếng đỡ: …… MPa - Lượng dầu bôi trơn: 200 lít - Áp suất nước làm mát: 0,14 ÷ 0,3MPa - Lưu lượng nước làm mát: m3/h - Độ rung cho phép giá chữ thập ≤ 0,04 mm - Điện trở cách điện ≥ 1MΩ - Dung tích bể dầu 0,5m3 - Loại dầu bôi trơn: Dầu tuabin L - STA - 46 - Nhiệt độ dầu cao báo tín hiệu: 60 ºC - Nhiệt độ dầu cao dừng máy: 70 ºC XI Ổ hướng Những copy giá trị sử dụng, phép sử dụng có đóng dấu "Kiểm soát" - mầu Đỏ Trang 8/56 - Số miếng đỡ: 08 - Đường kính trong: 540mm - Chất liệu bề mặt miếng đỡ: Babít Б83 - Lượng dầu bôi trơn: 80DM - Lưu lượng nước làm mát: 1m3/h - Số làm mát: - Áp suất nước làm mát: 0,14 ÷ 0,3MPa - Độ rung ngang tối đa 0,05 mm - Độ đảo cho phép tối đa: - Cách điện ổ ≥ 1MΩ - Dung tích bể dầu 0,1m3 - Khe hở phía xéc men ngõng trục 0,12 ÷ 0,16mm - Nhiệt độ dầu cao báo tín hiệu: 60 ºC - Nhiệt độ dầu cao dừng máy: 70 ºC XII Máy điều tốc Điều tốc - Hãng sản xuất: Công ty TNN Thiết bị điều khiển tự động Tianjin King - Loại: YZFT 1800/16 - Dải vận tốc chết < 0,06% - Thời gian trễ điều tốc xa thải phụ tải lớn 25% công suất định mức < 0,2 s - Ổn định tĩnh cố định vận tốc Bp ~10% - Ổn định tĩnh tạm thời vận tốc, Bt l ~ 200% - Dải điều chỉnh tần số ± 0.5 Hz Những copy giá trị sử dụng, phép sử dụng có đóng dấu "Kiểm soát" - mầu Đỏ Trang 9/56 - Giới hạn độ mở ~ 100 % - Cài đặt tần số 45 ~ 55Hz - Cài đặt công suất ~ 100 % - Giao diện người – máy RS485 - Công suất Servomotor 18000 (N.m) - Thời gian đóng cánh hướng nước: 14giây - Thời gian mở cánh hướng nước: 12 giây 2.Thiết bị dầu áp lực điều chỉnh a Thông số chung - Áp suất làm việc định mức: 16MPa - Áp suất thử nghiệm: 20MPa - Áp suất tối thiểu bảo vệ: 12 MPa b Bình tích năng: - Số lượng 02 - Thể tích 80 lít - Trọng lượng (bao gồm dầu) 0.17 - Dung tích dầu 20 lít - Khối lượng khí nitơ tronh bình 60 lít - Kích thước: ∅219x1690 mm c Bể xả - Kích thước DàixRộngx Cao 1200x960x1831mm - Mức dầu tối thiểu bể xả: - Mức dầu tối đa bể xả: (có tín hiệu) d Bơm dầu điều tốc - Số lượng 02 Động - Loại Y112M-4 Những copy giá trị sử dụng, phép sử dụng có đóng dấu "Kiểm soát" - mầu Đỏ Trang 10/56 + 3s sau áp lực trước sau van đĩa cân bằng, van đĩa tự động mở + Van cân tự động đóng lại sau van đĩa mở hoàn toàn - Đóng van: Kích vào nút “Close main valve” hình phòng điều khiển trung tâm van đĩa tự động đóng lại Điều 64 Vận hành từ tủ điều khiển gian máy - Trong chế độ vận hành từ tủ điều khiển gian máy van cân đóng, mở theo van đĩa - Xoay khoá “Remote/local” sang vị trí “Remote” - Xoay khoá “Main valve/ Linkage/Bypass” sang vị trí “Linkage” - Xoay khoá “Đóng, mở van chính” phía mở hệ thống thực tự động theo trình tự sau: + Mở van cân + 3s sau áp lực trước sau van đĩa cân bằng, van đĩa tự động mở + Van cân tự động đóng lại sau van đĩa mở hoàn toàn - Đóng van: Xoay khoá “Đóng, mở van chính” phía đóng van đĩa tự động đóng lại Điều 65 Vận hành chỗ: - Xoay khoá “Remote/locall” sang vị trí “Local” - Chế độ vận hành phối hợp: Xoay khoá “Main valve/ Linkage/Bypass” sang vị trí “Linkage” + Mở van: Ấn nút “Open” hệ thống tự động thực trình mở van điều khiển từ phòng điều khiển trung tâm Những copy giá trị sử dụng, phép sử dụng có đóng dấu "Kiểm soát" - mầu Đỏ Trang 42/56 + Đóng van: Ấn nút “Close”: ” hệ thống tự động thực trình đóng van điều khiển từ phòng điều khiển trung tâm - Chế độ vận hành riêng rẽ van đĩa van cân bằng: Mở van: + Trước tiên chuyển khóa chọn “Main valve/ Linkage/Bypass” sang vị trí “Bypass” ấn nút “Open” để mở van cân bằng, quan sát đèn báo “By-pass valve full opened” ấn nút “Stop” để ngừng trình mở van + Quan sát áp lực trước sau van đĩa cân thông qua đồng hồ áp lực trước sau van đĩa + Khi áp lực trước sau van đĩa cân chuyển khóa chọn “Main valve/ Linkage/Bypass” sang vị trí “Main valve”, Ấn nút “Open” bơm dầu khởi động để mở van đĩa, áp suất hệ thống đạt giá trị định mức bơm dầu ngừng làm việc + Chuyển khóa chọn “Main valve/Linkage/Bypass” sang vị trí “Bypass”, ấn nút “Close” để đóng van, quan sát đèn báo “Bypass valve full close” sáng ấn nút “Stop” đề ngừng trình đóng + Chuyển khoá chọn “Main valve/Linkage/Bypass” sang vị trí “Main valve” ấn nút “Open” để khởi động bơm dầu, bơm dầu tự động làm việc trì áp lực hệ thống giá trị định mức để giữ van đĩa vị trí mở Đóng van: Chuyển khoá chọn “Main valve/ Linkage/Bypass” sang vị trí “Main valve”, ấn nút “Close” để đóng van, quan sát đèn “Main valve full close” sáng ấn nút “Stop” để ngừng trình đóng Điều 66 Đóng mở van đĩa cắt nguồn điện nguồn điện Những copy giá trị sử dụng, phép sử dụng có đóng dấu "Kiểm soát" - mầu Đỏ Trang 43/56 - Kiểm tra cắt nguồn điện Mở van: - Kiểm tra sơ đồ hệ thống vị trí sau van tay 15 vị trí mở, van tay 6, 9, 12 vị trí đóng - Kiểm tra mở van trước van cân - Xoay vô lăng để mở van cân - Khi đồng hồ áp lực báo áp lực trước sau van đĩa cân dùng bơm tay để mở van đĩa Khi van đĩa mở hoàn toàn đóng van tay 15 Áp lực hệ thống trì van đĩa trạng thái mở - Xoay vô lăng để đóng hoàn toàn van cân Đóng van: Mở từ từ van tay 11, dầu xi lanh chảy qua van 11 bể xả van đĩa đóng từ từ Xử lý cố van bướm, van cân Điều 67 Bơm dầu cao áp có tiếng kêu bất thường Nguyên nhân: Không chiều quay; Hở đầu hút; Hư hỏng bơm Mất điện pha Xử lý: Đổi lại chiều quay cho bơm - Cắt áptomat lực, kiểm tra không điện; - Đổi fa điện sau khởi động từ cho nhau; - Đóng điện trở lại chạy thử va kiểm tra chiều quay Những copy giá trị sử dụng, phép sử dụng có đóng dấu "Kiểm soát" - mầu Đỏ Trang 44/56 Bổ sung thêm dầu vào thùng dầu xả tới mức vạch quy định; Tháo bơm kiểm tra xử lý Kiểm tra điện pha động Điều 68 Bơm làm việc không tăng áp suất dầu yêu cầu Nguyên nhân: Kẹt van tiết lưu, van chiều; Kẹt van an toàn xả; Đường ống dẫn, rắc co dầu bị thủng rò dầu; Dầu bẩn làm tắc lưới lọc dầu, lượng dầu sau lưới lọc dầu không đủ; Do hư hỏng bên buồng bơm; Thiếu dầu bể; Xử lý: Cắt nguồn điều khiển, nguồn lực tháo kiểm tra thử van tiết lưu, van chiều, van an toàn; Kiểm tra thay đường ống, rắc co xiết chặt lại; Vệ sinh lưới lọc, thay dầu mới; Tháo bơm kiểm tra sửa chữa; Bổ sung thêm dầu vào thùng đến mức quy định Điều 69 Hệ thống truyền động có tiếng kêu, không êm Nguyên nhân: Ống hút, lọc bơm bị tắc lượng dầu vào bơm không đủ; Áp suất cao định mức Xử lý: Tháo vệ sinh ống hút, bầu lọc; Điều chỉnh van xả cho chạy áp suất định mức Những copy giá trị sử dụng, phép sử dụng có đóng dấu "Kiểm soát" - mầu Đỏ Trang 45/56 II Vận hành hệ thống dầu áp lực điều tốc Quy định chung Điều 70 Hệ thống dầu áp lực điều tốc qui định sơn màu vàng Khi tổ máy vận hành dự phòng hệ thống trạng thái sau: Phải có bơm làm việc tự động bơm dự phòng (Hàng ngày phải thực chuyển đổi phương thức vận hành bơm) Trường hợp bơm làm việc tay cần thiết mạch tự động bị hư hỏng Các van vị trí mở: Van đường dầu áp lực vào bình 25, van số 10, 12 van cung cấp cho hệ thống đo lường, điều khiển; Các van vị trí đóng: Van 14 Điều 71 Trước đưa vào làm việc phải kiểm tra, thử nghiệm: - Kiểm tra độ kín mặt bích, van, đường ống bình áp lực; - Bình áp lực phải thử nghiệm với áp suất thời gian theo quy phạm; - Các động bơm phải hoạt động tốt quay chiều, van an toàn phải làm việc tốt; - Các thiết bị đo lường, tín hiệu, điều khiển tự động bảo vệ phải làm việc tin cậy Điều 72 Không cho phép bơm làm việc trường hợp sau: - Van an toàn bị hư hỏng làm việc không bình thường; - Làm việc mức dầu bể xả thấp mức cho phép - Cụm van tháo xả tải bị hư hỏng - Van đường dầu áp lực vào bình 25 không mở kẹt Điều 73 Thao tác nạp áp lực xả áp lực bình chứa: Những copy giá trị sử dụng, phép sử dụng có đóng dấu "Kiểm soát" - mầu Đỏ Trang 46/56 Nạp áp lực: Xoay khoá điều khiển bơm dầu vị trí “Manual” để khởi động bơm tay đưa dầu vào bình áp lực đến mức áp lực bình chứa đạt 16MPa Xả áp lực: Mở van số 14 xả dầu bể xả Vận hành hệ thống Điều 74 Điều khiển bơm dầu: - Cấp nguồn động lực, điều khiển Chế độ tự động: - Xoay công tắc vị trí “AUTO”, bơm làm việc có thị đèn màu đỏ, bơm dự phòng thị đèn màu xanh Trong trình tổ máy họat động lượng dầu bình tích giảm xuống bơm dầu tự động hoạt động - Bơm dầu tự khởi động áp lực … MPa; Bơm dầu phụ tự động áp lực …… MPa Bơm dầu ngừng khởi động tự động áp lực …….MPa đồng hồ lúc thị …….MPa - Chế độ điều khiển tay: Xoay bơm vị trí “MANUAL” tủ điều khiển bơm dầu bơm làm việc Điều 75 Ở chế độ làm việc hệ thống nhân viên vận hành phải thường xuyên trông nom theo dõi - Động bơm dầu tiếng kêu khác thường, làm việc trị số chỉnh định; - Kiểm tra vị trí van hệ thống; - Kiểm tra mặt bích, đường ống, van bình áp lực tượng rò dầu, rò khí; - Kiểm tra đồng hồ làm việc chuẩn xác, khoá van phải mở, không bị rò dầu, rò khí Những copy giá trị sử dụng, phép sử dụng có đóng dấu "Kiểm soát" - mầu Đỏ Trang 47/56 Điều 76 Sau lần đại tu bơm dầu phải thử van an toàn bơm, van an toàn làm việc tốt, đảm bảo thông số qui định thức đưa bơm vào làm việc, cách thử sau: - Khởi động bơm dầu tay; - Khi P = …………MPa van bắt đầu làm việc; - Khi P = …………MPa bơm làm việc áp lực không lên van làm việc tốt Xử lý cố hệ thống dầu áp lực điều tốc Điều 77 Bơm không tự động làm việc Nguyên nhân: Hư hỏng mạch tự động chạy bơm Xử lý: Nhanh chóng chuyển chạy bơm tay để trì áp lực giới hạn quy định; Nếu chạy tay báo trực ban cấp để ngừng máy cố; Báo Lãnh đạo đơn vị sửa chữa có biện pháp xử lý Điều 78 Bơm không ngừng Nguyên nhân: Hư hỏng mạch tự động, điều khiển bơm; Dính tiếp điểm khởi động từ Xử lý: Cắt khoá điều khiển: Nếu bơm ngừng hư hỏng mạch điều khiển, bơm không ngừng dính khởi động từ Nếu dính tiếp điểm khời động từ thực cắt AB lực, AB điều khiển bơm Báo đơn vị sửa chữa thay khởi động từ Trong trình xử lý tăng cường theo dõi bơm dầu lại áp lực dầu bình Những copy giá trị sử dụng, phép sử dụng có đóng dấu "Kiểm soát" - mầu Đỏ Trang 48/56 Điều 79 Tín hiệu mức dầu bể xả bơm dầu áp lực điều chỉnh cao Nguyên nhân: Tín hiệu báo nhầm; Nạp dầu áp lực vượt quy định Xử lý: Xác minh trường, báo nhầm báo đơn vị sửa chữa xử lý Nếu việc nạp dầu áp cao phải tiến hành rút bớt dầu bể Điều 80 Tín hiệu mức dầu bể xả bơm dầu áp lực điều chỉnh giảm thấp Nguyên nhân: Tín hiệu báo nhầm; Dầu rò rỉ mạnh hệ thống dầu áp lực điều chỉnh Việc nạp dầu vào bể xả chưa kịp thời Xử lý: Xác minh trường, báo nhầm báo đơn vị sửa chữa xử lý Nếu báo đúng, tiến hành kiểm tra xử lý theo bước sau: - Kiểm tra mức độ dầu rò rỉ hệ thống dầu áp lực điều có bình thường không? Xác định điểm rò rỉ, báo Lãnh đạo để ngừng máy xử lý - Kiểm tra bể dầu có rò rỉ không, van xả dầu đóng kín hay không? - Bổ sung dầu vào bể xả kịp thời Điều 81 Tín hiệu "Bơm dầu áp lực dự phòng làm việc" Nguyên nhân: Do điều chỉnh đóng, mở nhanh cánh hướng Do mạch tự động bơm dầu không làm việc Do điện mạch lực tới động bơm chính; Do hỏng van xả tải xả Xử lý: Những copy giá trị sử dụng, phép sử dụng có đóng dấu "Kiểm soát" - mầu Đỏ Trang 49/56 Phải đảm bảo áp lực dầu điều chỉnh đạt định mức trước điều chỉnh đóng, mở cánh hướng Hỗ trợ chạy bơm tay Chuyển bơm dự phòng sang làm việc chính, kiểm tra Rơ le nhiệt, áp tô mát lực Nếu rơ le nhiệt áp tô mát lực bị nhẩy cho phép đóng lại lần Nếu nguyên nhân cắt bơm khỏi vận hành, đưa bơm lại vào làm việc Báo trực ban cấp Báo Lãnh đạo, đơn vị sửa chữa để xử lý Điều 82 Tín hiệu "Áp suất dầu điều chỉnh thấp" Nguyên nhân: Do hư hỏng mạch tự động, điều khiển bơm dầu dẫn đến bơm không làm việc; Do điện mạch lực tới động động bơm dầu hư hỏng; Do hỏng van xả tải xả, bơm làm việc không tăng áp lực Dầu rò rỉ mạnh hệ thống dầu áp lực điều chỉnh Xử lý: Chuyển bơm sang làm việc tay Nếu bơm không chạy kiểm ta áp tô mát điều khiển, nhảy cho phép đóng lại lần lại nhảy phải báo đơn vị sửa chữa xử lý Chuyển bơm lại sang làm việc Kiểm tra áptomát lực, rơ le nhiệt nhảy cho phép đóng thử, giải trừ lần sau kiểm tra cách điện động đạt yêu cầu Nếu lại tiếp tục nhảy ro mạch động có chạm chập Nếu cần thiết phải ngừng máy dể xử lý Nếu dầu rò rỉ mạnh phải ngừng máy để xử lý Báo Lãnh đạo, đơn vị sửa chữa để có biện pháp xử lý III.Vận hành hệ thống nước kỹ thuật Những copy giá trị sử dụng, phép sử dụng có đóng dấu "Kiểm soát" - mầu Đỏ Trang 50/56 Điều 83 Tất thiết bị, đường ống nước vào hệ thống nước kỹ thuật sơn màu xanh da trời, tất thiết bị đường ống nước hệ thống nước kỹ thuật sơn màu xanh Điều 84 Trước đưa hệ thống nước kỹ thuật vào làm việc nhân viên vận hành phải kiểm tra thao tác hạng mục sau: − Các mặt bích, van, đường ống phải kín chắn − Mở tất van tới đồng hồ, rơ le giám sát áp lực, lưu lượng − Các van nước vào, làm mát ổ, làm mát không khí máy phát phải mở − Các lọc nước kỹ thuật làm việc tốt Điều 85 Trong chế độ làm việc bình thường 01 lọc nước kỹ thuật làm việc chế độ “Tự động”, 01 lọc nước chế độ dự phòng không làm việc Chế độ “Bằng tay” thực chế độ tự động không làm việc thao tác sửa chữa nghiệm thu Điều 86 Trong trường hợp nước bẩn dẫn đền không đảm bảo áp lực lưu lượng nước làm mát cho phép đưa lọc nước vào làm việc song song Điều 87 Các van 1-1, 1-2, 1-3 trước van giảm áp vị trí mở hệ thống nước kỹ thuật vận hành Điều 88 Các van đầu đẩy bơm cứu hoả 1A, 1B vị trí đóng hệ thống nước kỹ thuật vận hành Điều 89 Phương thức vận hành lọc nước kỹ thuật: Bình thường lọc nước A B chế độ vận hành tự động Điều 90 Thao tác đưa bình lọc A vào làm việc − Kiểm tra mở van 3A, 4A − Đóng AB cấp nguồn cho lọc A quan sát đèn báo nguồn sáng − Chuyển khoá điều khiển sang vị trí “Tự động” − Quan sát đèn báo van rửa lưới lọc (Pilot valve) mở hoàn toàn sáng Những copy giá trị sử dụng, phép sử dụng có đóng dấu "Kiểm soát" - mầu Đỏ Trang 51/56 − Quan sát đèn báo van xả cặn (wash valve) đóng hoàn toàn sáng Điều 91 Thao tác đưa bình lọc B vào làm việc − Kiểm tra mở van 3B, 4B − Đóng AB cấp nguồn cho lọc B quan sát đèn báo nguồn sáng − Chuyển khoá điều khiển sang vị trí “Tự động” − Quan sát đèn báo van rửa lưới lọc (Pilot valve) mở hoàn toàn sáng − Quan sát đèn báo van xả cặn (wash valve) đóng hoàn toàn sáng Điều 92 Thao tác đưa bình lọc A sửa chữa: − Đóng van 3A, 4A − Cắt điện treo biển cấm đóng điện vị trí cắt điện Điều 93 Thao tác đưa bình lọc B sửa chữa: − Đóng van 3B, 4B − Cắt điện treo biển cấm đóng điện vị trí cắt điện Điều 94 Hàng tháng vào ca 10, 20 30 phát độ chênh lệch áp suất trước sau lọc nước kỹ thuật P > 0,05MPa nhân viên vận hành phải thao tác rửa bình lọc nước kỹ thuật Điều 95 Thao tác rửa lưới lọc tay − Chuyển khoá điều khiển lọc tương ứng sang vị trí tay − Mở van rửa lưới lọc (Pilot valve) van xả bẩn tay để làm lưới lọc Điều 96 Đưa hệ thống nước kỹ thuật tổ máy số vào làm việc Kiểm tra mở van: − Van trước sau van nước làm mát tổng: 6-1, 8-1 − Van nước làm mát tổng: Van điện 7-1; − Van nước vào làm mát ổ đỡ, ổ hướng trên: 10-1 − Van nước vào làm mát máy phát: 11-1, 12-1 Những copy giá trị sử dụng, phép sử dụng có đóng dấu "Kiểm soát" - mầu Đỏ Trang 52/56 − Van nước vào làm mát ổ hướng dưới: 13-1 − Van xả chung: 19-1 − Van điện 14-1, 15-1 Kiểm tra van vị trí đóng: Van 9-1, 16-1 mở van van điện tương ứng 7-1, 15-1 bị hỏng không mở Điều 97 Đưa hệ thống nước kỹ thuật tổ máy số vào làm việc Kiểm tra mở van: − Van trước sau van nước làm mát tổng: 6-2, 8-2 − Van nước làm mát tổng: Van điện 7-2; − Van nước vào làm mát ổ đỡ, ổ hướng trên: 10-2 − Van nước vào làm mát máy phát: 11-2, 12-2 − Van nước vào làm mát ổ hướng dưới: 13-2 − Van xả chung: 19-2 − Van điện 14-2, 15-2 Kiểm tra van vị trí đóng: Van 9-2, 16-2 mở van van điện tương ứng 7-2, 15-2 bị hỏng không mở Điều 98 Đưa hệ thống nước kỹ thuật tổ máy số vào làm việc Kiểm tra mở van: − Van trước sau van nước làm mát tổng: 6-3, 8-3 − Van nước làm mát tổng: Van điện 7-3; − Van nước vào làm mát ổ đỡ, ổ hướng trên: 10-3 − Van nước vào làm mát máy phát: 11-3, 12-3 − Van nước vào làm mát ổ hướng dưới: 13-3 − Van xả chung: 19-3 − Van điện 14-3, 15-3 Những copy giá trị sử dụng, phép sử dụng có đóng dấu "Kiểm soát" - mầu Đỏ Trang 53/56 Kiểm tra van vị trí đóng: Van 9-3, 16-3 mở van van điện tương ứng 7-3, 15-3 bị hỏng không mở Điều 99 Khi vận hành lọc nước kỹ thuật song song mà hệ thống nước kỹ thuật không đảm bảo áp suất lưu lượng nước làm mát nước bẩn phải tiến hành xả nạp lại toàn nước đường ống áp lực, nước hồ chứa theo ’’Quy trình vận hành cửa nhận nước cửa xả’’ Điều 100 Thông rửa lưới lọc lọc nước kỹ thuật đưa hệ thống nước kỹ thuật tổ máy vào làm việc IV.Vận hành gioăng chèn trục gioăng sửa chữa Điều 101 Kiểm tra đưa gioăng chèn trục vào làm việc - Kiểm tra, mở van: + Tổ máy số 1: Van điện 17-1; + Tổ máy số 2: Van điện 17-2; + Tổ máy số 3: Van điện 17-3; - Kiểm tra, đóng van: + Tổ máy số 1: Van 18-1 (chỉ mở van 17-1 hỏng không mở được); + Tổ máy số 2: Van điện 18-2 (chỉ mở van 17-2 hỏng không mở được); + Tổ máy số 3: Van điện 18-3 (chỉ mở van 17-3 hỏng không mở được); - Áp lực, lưu lượng nước chèn trục nằm giới hạn cho phép Ghi chú: Số thứ tự van theo sơ đồ hệ thống nước kỹ thuật Điều 102 Ngừng vận hành gioăng chèn trục - Kiểm tra, đóng van: + Tổ máy số 1: Van điện 17-1; Những copy giá trị sử dụng, phép sử dụng có đóng dấu "Kiểm soát" - mầu Đỏ Trang 54/56 + Tổ máy số 2: Van điện 17-2; + Tổ máy số 3: Van điện 17-3; - Lưu lượng nước chèn trục không Điều 103 Kiểm tra đưa gioăng sửa chữa vào làm việc - Kiểm tra, mở van: + Tổ máy số 1: Van 16-1, 18-1, 19-1, van điện 20-1; + Tổ máy số 2: Van 16-2, 18-2, 19-2, van điện 20-2; + Tổ máy số 3: Van 16-3, 18-3, 19-3, van điện 20-3; - Kiểm tra, đóng van: + Tổ máy số 1: Van xả 17-1; + Tổ máy số 2: Van xả 17-2; + Tổ máy số 3: Van xả 17-3; - Áp lực gioăng chèn trục nằm giới hạn cho phép Điều 104 Ngừng vận hành gioăng sửa chữa - Kiểm tra, đóng van: + Tổ máy số 1: Van điện 20-1; van điện 20-1 hỏng kiểm tra đóng van 16-1, 18-1, 19-1; + Tổ máy số 2: Van điện 20-2; van điện 20-2 hỏng kiểm tra đóng van 16-2, 18-2, 19-2; + Tổ máy số 3: Van điện 20-3; van điện 20-3 hỏng kiểm tra đóng van 16-3, 18-3, 19-3; + Kiểm tra, mở van: + Tổ máy số 1: Van xả 17-1; + Tổ máy số 2: Van xả 17-2; Những copy giá trị sử dụng, phép sử dụng có đóng dấu "Kiểm soát" - mầu Đỏ Trang 55/56 + Tổ máy số 3: Van xả 17-3; - Áp lực gioăng chèn trục Những copy giá trị sử dụng, phép sử dụng có đóng dấu "Kiểm soát" - mầu Đỏ Trang 56/56 [...]... “close” để giảm công suất tổ máy tại tủ điều tốc và giám sát công suất tại màn hình tủ điều tốc Điều 16 Theo dõi quá trình làm việc của tổ máy: Trong thời gian tổ máy vận hành phải thường xuyên theo dõi và kiểm tra tình trạng làm việc, thông số của các thiết bị sau: 1 Chế độ vận hành của tổ máy theo đặc tính vận hành; 2 Nhiệt độ dầu và các miếng đỡ của các ổ trục; 3 Áp suất và lưu lượng nước làm mát các... thống phanh hãm vào làm việc Điều 21 Ngừng máy sự cố Thao tác ngừng máy được xảy ra hoàn toàn tự động theo chương trình đã được lập trình trước Trong qúa trình ngừng máy nếu có một phần mạch tự động điều khiển nào đó không làm việc phải hỗ trợ bằng tay để đảm bảo quá trình dừng máy kết thúc, đặt biệt trong các trường hợp phải ngừng máy sự cố Điều 22 Các trường hợp phải ngừng khẩn cấp tổ máy: - Áp lực... tác động cuộn điện của van điện từ M có điện áp suất đồng hồ tăng dần 0,6MPa và ổn định, đèn báo “Phanh làm việc” sáng - Tối đa 2 phút sau khi phanh tác động cuộn điện của van điện từ M mất điện, khí vào khoang dưới của phanh được xả đồng thời cuộn điện vủa van điện từ N có điện khí vào khoang trên của phanh đẩy má phanh đi xuống và phanh được giải trừ, khi phanh xuống hết công tắc hành trình báo phanh... tính điều khiển trung tâm Ngừng máy sự cố do bảo vệ tác động, khi ngừng máy trực ban phải có mặt tại tủ điều khiển điều tốc để giám sát quá trình ngừng máy an toàn & phát hiện kịp thời những trường hợp bất thường xảy ra trong quá trình ngừng máy Điều 19 Ngừng máy bình thường tại máy tính điều khiển trung tâm: - Nhập mật khẩu để vào trang logic ngừng máy - Nhân viên vận hành chọn nút “Normal shutdown... thuật tổng 7-1 (khi khởi động tổ máy số 1), 7-2 (khi khởi động tổ máy số 2), 7-3 (khi khởi động tổ máy số 3) đang mở hoàn toàn; - Kiểm tra đèn báo tổ máy sẵn sàng khởi động, van đĩa mở, cắt máy cắt đầu cực trên tủ điều khiển tại gian máy sáng; - Kiểm tra các đèn báo sự cố, sự cố, máy phát làm việc, đóng máy cắt đầu cực trên tủ điều khiển tại gian máy tắt; - Kiểm tra và giải trừ các tín hiệu cảnh báo... động tổ máy số 2), 7-3 (khi khởi động tổ máy số 3) đang mở hoàn toàn; - Kiểm tra đèn báo tổ máy sẵn sàng khởi động, van đĩa mở, cắt máy cắt đầu cực trên tủ điều khiển tại gian máy sáng; - Kiểm tra các đèn báo sự cố, sự cố, máy phát làm việc, đóng máy cắt đầu cực trên tủ điều khiển tại gian máy tắt; - Kiểm tra và giải trừ các tín hiệu cảnh báo trên màn hình điều khiển trên tủ điều khiển tại gian máy; -... dầu điều tốc và HT dầu của van đĩa 7 Mức dầu bôi trơn trong ở hướng trên và ổ đỡ, ổ hướng dưới máy phát, ổ hướng tuabin III Ngừng máy Điều 18 Ở chế độ làm việc bình thường của tổ máy cũng như sự hoạt động bình thường các thiết bị phụ, thì việc thực hiện ngừng máy sẽ thực hiện tại máy tính điều khiển trung tâm Chỉ ngừng máy bằng tay tại tại tủ điều khiển tổ máy khi không ngừng máy được từ máy tính điều... to tổ máy đã được quy định trong quy trình này và được phân công nhiệm vụ mới được phép vận hành thiết bị Điều 27 Nhiệm vụ hệ thống phanh, kích máy - Phanh rô to khi tổ máy ngừng và tốc độ giảm về 35%nđm; - Phanh rô to phục vụ xả sơ bộ nước buồng xoắn - Kích Rô to tạo màng dầu cho ổ đỡ tua bin với độ cao kích 10 mm; - Kích rô to sửa chữa xéc men ổ đỡ với độ cao kích (7-10)mm; Điều 28 Trong vận hành. .. hành bình thường cấm: - Tự ý thay đổi sơ vận hành của hệ thống phanh - Trong trường hợp hệ thống phanh không làm việc được tự động, nhân viên vận hành phải chuyển thao tác phanh sang chế độ bằng tay Trong trường hợp này cấm nhân viên vận hành thao tác phanh máy ở tốc độ lớn hơn và nhỏ hơn tốc độ quy đinh - Thao tác thử phanh khi tổ máy đang vận hành; 1 Phanh máy Điều 29 Điều kiện sẵn sàng của hệ thống... phát 2 Dòng điện máy phát 3 Dòng điện kích từ, điện áp kích từ Những bản copy không có giá trị sử dụng, chỉ được phép sử dụng bản có đóng dấu "Kiểm soát" - mầu Đỏ Trang 19/56 4 Điện áp nguồn tự dùng xoay chiều và một chiều của máy phát 5 Nhiệt độ lõi thép Stator, cuộn dây Stator, nhiệt độ ổ đỡ liên hợp, ổ hướng máy phát và ổ hướng tuabin, nhiệt độ, áp suất, lưu lượng nước làm mát 6 Áp lực và mức dầu