đồ án kỹ thuật thỉ công số 1 thi công phần móng

Tiến hành đào hố móng đến cao trình đỉnh cọc sau đó đưa máy móc thiết bị ép đến và tiến hành ép cọc đến độ sâu cần thiết.. + Nhược điếm.ở những nơi có mực nước ngầm cao việc đào hố móng

Trang 1

đồ án kĩ thuật thi công 1 gvhd: ths Cù huy tình

đồ án kỹ thuật thỉ công số 1Thi công phần móng

- Kích thước tiết diện cột: Hc = 500; Bc =500

- Chiều cao giằng móng: Hg = 500

- Khoảng cách tù' cốt + 0.00 đến mặt đài: a = 800

- Chiều cao đài: b = 800

- Khoảng cách tù' cốt + 0.00 đến mặt giằng: d = 800

* yêu cầu:

Lập biện pháp thi công đào đất

Lập biện pháp thi công cọc

Lập biện pháp thi công móng

Thi công, lắp dựng và tháo dỡ vang không

Thi công cốt thép

Thi công bê tông

Trang 2

Trang 3

đồ án kĩ thuật thi công 1

11

gvhd: ths Cù huy tình

I.đăc đi êm côn g trình:

Công trình với kết cấu chịu lực là nhà khung bê tông cốt thép đổ toàn khối cótường chèn.Tường gạch có chiều dày 220mm, sàn sườn đô toàn khối cùng vớidầm Toàn bộ công trình là một khối thống nhất

Mặt bằng xây dựng tương đổi bằng phắng,không phải san lấp nhiều

+ Chiều rộng nhà là 23.7m

+ Móng cọc ép đài cọc đặt trên lớp bê tông lót mác 50

+Cọc ép là cọc BTCT tiết diện ngang 20x20cm, tống chiều dài cọc 21m đượcnối tù’ 3 đoạn cọc dài 7m, cọc có sức chịu tải P=50T

+ Mực nước ngầm sâu -2,2m so với cốt thiên nhiên không ảnh hưởng đến việcthi công móng

A lập biên pháp thỉ công đào đất

1 Công tác chuẩn bị trước khi thi công

- Công tác thu dọn giải phóng mặt bàng.

- Nghiên cứu kỹ hồ sơ tài liệu quy hoạch, kiến trúc, kết cấu và các tài liệukhác của công trình, tài liệu thi công, tài liệu thiết kế và thi công các công trình lâncận

Trang 4

- Nhận bàn giao mặt bằng xây dựng

- Giải phóng mặt bằng, phát quang thu dọn, san lấp các hố rãnh

- Di chuyến mồ mả trên mặt bằng nếu có

- Phá dỡ công trình nếu có

- Chặt cây cối vướng vào công trình, đào bỏ rễ cây, xử lý thảm thực vật, dọnsạch chướng ngại, tạo điều kiện thuận tiện cho thi công Chú ý khi hạ cây phải đảmbảo an toàn cho người, phương tiện và công trình lân cận

- Trước khi giải phóng mặt bằng phải có thông báo trên phương tiện thông tinđại chúng

- Đối với các công trình hạ tầng nằm trên mặt bằng: điện nước, các công trìnhngầm khác phải đảm bảo đúng qui định di chuyển

- Với công trình nhà cửa phải có thiết kế phá dỡ đảm bảo an toàn và tận thuvật liệu sử dụng được

- Đối với đất lấp có lóp bùn ở dưới phải nạo vét, tránh hiện tượng không ốnđịnh dưới lớp đất lấp

- Giao thông:

- Tiến hành làm các tuyến đường thích hợp phục vụ cho công tác vận chuyểnvật liệu,thiết bị giao thông nội bộ công trình và bên ngoài

- Cung cấp, bố trí hệ thống điện nước:

-Điện phục vụ cho thi công lấy từ hai nguồn:

+Lấy qua trạm biến thế của khu vực

+Sử dụng máy phát điện dự phòng

-Nước phục vụ cho công trình:

+Đường cấp nước lấy từ hệ thong chung của khu

+Đường thoát nước thải ra đường thoát nước chung của thành phố

Ta thiết lập các tuyến dẫn vào công trường nhằm sử dụng cho công tác thi côngcông trình, sinh hoạt tạm thời công nhân và kỹ thuật

- Điều kiện địa chất thủy văn:

Giải pháp móng ở đây dùng phương án móng cọc, ép trước, độ sâu thiết kế là-21,84 m, xuyên qua các lớp đất:

Trang 5

-Lớp đất lấp chiều dày trung bình là 0,2m

-Lớp sét pha :0,2-ỉ- 10,7m

-Lớp cát hạt nhỏ : 10,7 -r20,34m

-Lớp cát hạt trung chặt vừa: cọc cắm vào lớp cát hạt trung 1,5m

Việc bố trí sân bãi để vật liệu và dựng lều lán tạm cho công trình trong thờigian ban đầu cũng tuơng đổi thuận tiện vì diện tích khu đất khá rộng so với mặtbằng công trình

- Công tác tiêu nước bể mặt.

Cần có hệ thông tiêu thoát nuớc đế đảm bảo cho mặt bằng công trình luônkhô ráo không bị đọng nuớc, ngâp nuớc tronh suốt thòi gian thi công công trình.Tùy theo điếu kiện cụ thế cò thế bố trí hệ thống rãnh thoát nước mặt bằng côngtrình có các hố ga thu nước và dẫn nước ra hệ thống thoát nước khu vực

7 Giác móng côn 2 trình:

Trước khi thi công phần móng, người cán bộ thi công kết họp với người cán

bộ trác dạc tiến hành đo đạc trải vị trí công trình trong bản vẽ ra hiện trường xâydựng Trên bản vẽ thi công tống mặt bằng phải có lưới đo đạc và xác định đầy đủtoạ độ của từng hạng mục công trình Bên cạnh đó phải ghi rõ cách xác định lưới ôtoạ độ, dựa vào vật chuẩn sẵn có, dựa vào mốc quốc gia hay mốc dẫn suất, cáchchuyển mốc vào địa điểm xây dựng

Trải lưới ô trên bản vẽ thành lưới ô trên mặt hiện trường và toạ độ của gócnhà đế giác móng Chú ý đến sự mở rộng do đào dốc mái đất

Khi giác móng cần dùng những cọc gỗ đóng sâu cách mép đào 2m Trên cáccọc đóng miếng gỗ có chiều dày 20mm, rộng 150mm, dài hơn kích thước móngphải đào 400mm Đóng đinh ghi dấu trục của móng và hai mép móng; sau đó đóng

2 đinh vào hai mép đào đã kế đến mái dốc Dụng cụ này có tên là ngựa đánh dấutrục móng

Căng dây cước hoặc thép li ệ ĩ nổi các đường mép hố đào Lấy vôi bột rắc

lên theo dây đã căng mép móng này làm cữ đào Phần đào bằng máy cũng lấy vôibột đánh đế dấu vị trí đào.Sau khi giác xong đài, ta tiến hành đố bê tông lót đàiluôn

Trang 6

7000

M2: 9 cọc ^G = 2.1x9 = 18.9(r)

M2

Trang 7

TT Tên sai lệch Sai số cho

5 Độ nghiêng của mặt phẳng đầu cọc (so với mặt phẳng

vuông góc với trục cọc)

1%

- Omm

Nghiệm thu các cọc, ngoài việc trục tiếp xem xét cọc còn phải xét lý lịch sảnphẩm Trong lý lịch phải ghi rõ: Ngày tháng sản xuất, tài liệu thiết kế và cường độ

bê tông của sản phẩm Trên sản phẩm phải ghi rõ ngày tháng sản xuất và mác sảnphấm bằng son đỏ ở chỗ dễ nhìn thấy nhất

Khi xếp cọc trong kho bãi hoặc lên các thiết bị vận chuyển phải đặt lên cáctấm kê cổ định cách đầu cọc và mũi cọc 0.2 lần chiều dài cọc Cọc đế ở bãi có thếxếp chồng lên nhau, nhưng chiều cao mỗi chồng không quá 2/3 chiều rộng vàkhông được quá 2m xếp chồng lên nhau phải chú ý đế chỗ có ghi mác bê tông rangoài

Trang 8

I Yêu cầu kỹ thuật đối với việc hàn nối cọc.

Trục của đoạn cọc được nổi trùng với phương nén, bề mặt bê tông ở 2 đầuđọc cọc phải tiếp xúc khít với nhau, trường hợp tiếp xúc không khít phải có biệnpháp làm khít Kích thước đường hàn phải đảm bảo đúng với thiết kế, khi tiến hànghàn nối các đoạn cọc phải hàn trên cả 4 mặt của cọc

II Lựa chọn phương án thi công.

Việc thi công ép cọc thường có 2 phương án phổ biến

1 Phương án 1.

Tiến hành đào hố móng đến cao trình đỉnh cọc sau đó đưa máy móc thiết bị

ép đến và tiến hành ép cọc đến độ sâu cần thiết

+ Ưu điểm:Việc đào hố móng thuận lợi, không bị cản trở bởi các đầucọc,không phải ép âm

+ Nhược điếm.ở những nơi có mực nước ngầm cao việc đào hố móng trướcrồi mới thi công ép cọc khó thực hiện được.Khi thi công ép cọc nếu gặp trời mưalớn thì phải có biện pháp hút nước ra khỏi hố móng.Việc di chuyến máy móc, thiết

bị thi công gặp nhiều khó khăn

Ket luận: Phương án này chỉ thích hợp với mặt bằng công trình rộng, việc thicông móng cần phải đào thành ao lớn

2 Phương án 2

Tiến hành san mặt bằng sơ bộ đế tiện di chuyến thiết bị ép và vận chuyến cọc, sau đó tiến hành ép cọc đến cốt thiết kế Đế ép cọc đến cốt thiết kế cần phải ép âm Khi ép xong ta mới tiến hành đào đất hố móng

đế thi công phần đài cọc, hệ giằng đài cọc.

+ Ưu điểm:

Việc di chuyến thiết bị ép cọc và công tác vận chuyến cọc thuận lợi, không

bị phụ thuộc vào mực nước ngầm Có thể áp dụng với các mặt bằng thi công rộnghoặc hẹp đều được, tốc độ thi công nhanh

+ Nhược điểm:

Trang 9

Phải sử dụng thêm các đoạn cọc dẫn đế có thể ép âm cạc Công tác đào đất gặpkhó khăn, phải đào thủ công nhiều, khó CO' giới hoá

Ket luận: Việc thi công theo phương pháp này thích họp với công trình có mặtbằng thi công nhỏ và có nhiều công trình lân cận

Với những đặc điếm như vậy nên ta tiến hành thi công ép cọc theo phương án 2

III Chọn mảy ép cọc.

Đe đưa cọc xuống độ sâu thiết kế thì máy ép cần phải có lực ép:

pc > kxPxpemax* Lực ép lớn nhất cần thiết đế đưa cọc đến độ sâu thiết kế

k: hệ số >1 phụ thuộc vào loại đất và tiết diện cọc

px: Sức chịu tải của cọc

Giả thiết sức chịu tải của cọc là pcọc = 50T, Đe đảm bảo cho cọc được ép đến

độ sâu thiết kế,lực ép của máy phải thỏa mãn điều kiện: pe> 2.Pcoc=2x50=100T

Vì chỉ cần sử dụng 0,7-0,8 khả năng làm việc tối đa của máy ép cọc.Chonên ta chọn máy ép thủy lực có lực ép danh định của máy ép:

Trang 10

Ta có sơ đồ ép cọc:

Cần trục phục vụ ép cọc: cần trục ôtô tự hành, mã hiệu ôtô LTM - 1055 cócác thông số kỹ thuật như sau Kích thước giới hạn Dài 16.4m, Rộng 3m, Cao4m Các thông số về sức nâng lớn nhất, nhỏ nhất ứng với bán kính quay lớn nhất,nhỏ nhất và chiều cao của cần trục được thế hiện dưới bảng sau:

24

Trang 12

Yêu cầu kỹ thuật đối với thiết bị ép cọc Lực nén (danh định) lớn nhất củathiết bị không nhỏ hơn 1.4 lần lực nén lớn nhất pemax yêu cầu theo quy định củathiết kế Lực nén của kích thuỷ lực phải đảm bảo tác dụng dọc trục cọc khi ép đỉnh,không gây lực ngang khi ép Lực nén của kích phải đảm bảo tác dụng đều trên mặt

bề mặt bên cọc khi ép (ép ôm), không gây lực ngang khi ép Chuyến động củapittông kích phải đều và khổng chế được tốc độ ép cọc Đồng hồ đo áp lực phảitương xứng với khoảng lực đo.Thiết bị ép cọc phải đảm bảo điều kiện để vận hành,theo đúng quy định về an toàn lao động khi thi công Giá trị đo áp lực lớn nhất củađồng hồ không vượt quá hai lần áp lực đo khi ép cọc,chỉ tiêu huy động 0,7-0,8 khảnăng tối đa của thiết bị

IV.Phương pháp ép cọc.

1 Chuẩn bị ép cọc.

Người thi công phải hình dung được sự phát triển của lực ép theo chiều sâu suy

từ điều kiện địa chất Phải loại bỏ những đoạn cọc không đạt yêu cầu kỹ thuật ngaykhi kiếm tra trước khi ép cọc.Trước khi ép nên thăm dò phát hiện dị vật, dự tínhkhả năng sấu Khi chuẩn bị ép cọc phải có đầy đủ báo cáo khảo sát địa chất côngtrình, biếu đồ xuyên tĩnh, bản đồ các công trình ngầm Phải có bản đồ bố trí mạnglưới cọc thuộc khu vực thi công, hồ sơ về sản xuất cọc Đe đảm bảo chính xác timcọc ở các đài móng, sau khi dùng máy để kiểm tra lại vị trí tim móng, cột theo trụcngang và dọc, tù’ các vị trí này ta xác định được vị trí tim cọc bằng phương pháphình học thông thường

2 Vận chuyến và lắp ráp thiết bị ép.

Vận chuyển và lắp ráp thiết bị vào vị trí ép Việc lắp dựng máy được tiến hành

từ dưới chân đế lên, đầu tiên đặt dàn sắt-xi vào vị trí, sau đó lắp dàn máy, bệ máy,

đối trọng và trạm bơm thuỷ lực Khi lắp dựng khung ta dùng máy kinh vĩ để cânchỉnh cho các trục của khung máy, kích thuỷ lực, cọc nằm trong một mặt phang,mặt phang này vuông góc với mặt phang chuẩn của đài cọc Độ nghiêng cho phép

<5%, sau cùng là lắp hệ thống bơm dầu vào máy Kiến tra liên kết cố định máyxong, tiến hành chạy thử để kiểm tra tính ổn định của thiết bị ép cọc Kiển tra cọc

và vận chuyển cọc vào vị trí trước khi ép cọc

3 Vạch hướng ép cọc trên 1 đài.

Hướng ép cọc cho mặt bằng được thể hiện trên bản vẽ TC-01

Trình tự ép cọc trong một móng được thế hiện như hình vẽ

4 ép cọc.

Gắn chặt đoạn cọc C1 vào thanh định hướng của khung máy.Đoạn cọc đầutiên c 1 phải được căn chỉnh đế trục của c 1 trùng với trục của kích đi qua điếmđịnh vị cọc (Dùng máy kinh vĩ đặt vuông góc với trục của vị trí ép cọc) Độ lệchtâm không lớn hơn lcm Khi má trấu ma sát ngàm tiếp xúc chặt với cọc C1 thì điềukhiển van dầu tăng dần áp lực, cần chú ý những giây đầu tiên, áp lực dầu nên tăngchậm, đều đế đoạn cọc C1 cắm sâu vào đất một cách nhẹ nhàng với vận tốc xuyênkhông lớn hơn 1 cm/s Do lớp đất trên cùng là đất lấp nên dễ có nhiều dị vật, vì vậy

dễ dẫn đến hiện tượng cọc bị nghiêng Khi phát hiện thấy cọc nghiêng phải dừnglại, căn chỉnh ngay.Sau khi ép hết đoạn C1 thì tiến hành lắp dựng đoạn C2 đế éptiếp Dùng cần cẩu để cẩu lắp đoạn cọc C2 vào vị trí ép, căn chỉnh để đường trục

Trang 13

của đoạn cọc C2 trùng với trục kích và đường trục c 1, độ nghiêng của C2 khôngquá 1% =>nối cọc

Gia tải lên đoạn cọc C2 sao cho áp lực ở mặt tiếp xúc khoảng 3-Ỉ-4 Kg/cm2

đế tạo tiếp xúc giữa bề mặt bê tông của hai đoạn cọc Neu bê tông mặt tiếp xúckhông chặt thì phải chèn bằng các bản thép đệm sau đó mới tiến hành hàn nối cọctheo quy định của thiết kế Khi hàn xong, kiểm tra chất lượng mối hàn sau đó mớitiến hành ép đoạn cọc C2 Tăng dần lực nén đế máy ép có đủ thời gian cần thiết tạo

đủ lực ép thắng lực ma sát và lực kháng của đất ở mũi cọc để cọc chuyển động.Khi đoạn cọc C2 chuyến động đều mới tăng dần áp lực lên nhưng vận tốc cọc đixuống không quá 2cm/s Khi ép xong 3 đoạn C2 tiến hành nối đoạn cọc ép âm vớiđoạn cọc C2 đế tiếp tục ép cọc xuống độ sâu thiết kế Việc ép cọc được coi là kếtthúc 1 cọc khi Chiều dài cọc được ép sâu trong lòng đất không nhỏ hơn chiều dàingắn nhất quy định là 20 cm Lực ép cuối cùng phải đạt trị số thiết kế quy định trênsuốt chiều sâu xuyên >3d = 0.9m, trong khoảng đó vận tốc xuyên <1 cm/s

Chủ ỷ:

Đoạn cọc C1 sau khi ép xuống còn chừa lại một đoạn cách mặt đất40-Ỉ-5Ocm đế dễ thao tác trong khi hàn.Trong quá trình hàn phải giữ nguyên áp lựctác dụng lên cọc C2

5 Xử ly coc khi thi công ép coc.

Do cấu tạo địa tầng dưới nền đất không đồng nhất cho nên trong quá trìnhthi công ép cọc có thẻ xảy ra các sụ cốt

- Khi ép đến độ sau nào đó mà chưa đạt đến chiều sâu thiết kế nhưng lực épđạt Khi đó giảm bớt tốc độ, tăng lực ép tù’ từ nhưng không lớn hơn Pemax, nếu cọc

Trang 14

vẫn không xuống thì ngưng ép, báo cho chủ công trình và bên thiết kế để kiểm tra

Biện pháp xử lý là kiểm tra xác định lại đế nối thêm cọc cho đạt áp lực thiết

kế tác dụng lên đầu cọc

6 Nhât ký thi công, kiểm tra và nghiêm thu coc.

Mỗi tổ máy ép đều phải có số nhật ký ép cọc

Ghi chép nhật ký thi công các đoạn cọc đầu tiên gồm việc ghi cao độ đáy móng,khi cọc đã cắm sâu từ 30-^50cm thì ghi chỉ số lực nén đầu tiên Sau đó khi cọcxuống được lm lại ghi lực ép tại thời điểm đó vào nhật ký thi công cũng như khilực ép thay đối đột ngột

Đen giai đoạn cuối cùng là khi lực ép có giá trị 0.8 giá trị lực ép giới hạn tốithiếu thì ghi chép ngay Bắt đầu từ đây ghi chép lực ép với từng độ xuyên 20cmcho đến khi xong

Để kiểm tra khả năng chịu lực của cọc ép ta xác định sức chịu tải của cọc theophương pháp thử tải trọng tĩnh Quy phạm hiện hành quy định sổ cọc thử tĩnh(0.5 -ỉ-1)% tống số cọc nhưng không ít hơn 3 cọc

Cách gia tải trọng tĩnh có nhiều cách gia tải nhưng ở đây, do sức chịu tải củacọc là không lớn nên ta dùng các cọc bên cạnh đế làm cọc neo

Tải trọng được gia theo từng cấp bằng 1/10-1/15 tải trọng giới hạn đã xác địnhtheo tính toán, ứng với mỗi cấp tải trọng người ta đo độ lún của cọc như sau: Bốnlần ghi số đo trên đồng hồ đo lún, mỗi lần cách nhau 15 phút, 2 lần cách nhau 30phút sau đó cứ sau một giờ lại ghi số đo một lần cho đến khi cọc lún hoàn toàn ốnđịnh dưới cấp tải trọng đó Cọc coi là lún ổn định dưới cấp tải trọng nếu nó chỉ lún

o.lmm sau 1 hoặc 2 giờ tuỳ loại đất dưới mũi cọc

Trang 15

Công tác nghiệm thu công trình ép cọc được tiến hành trên cơ sở: Thiết kếmóng cọc, bản vẽ thi công cọc, biên bản kiếm tra cọc trươc khi ép, nhật ký sảnxuất và bảo quản cọc, biên bản thí nghiệm mẫu bê tông, biên bản mặt cắt địa chấtcủa móng, mặt bằng bố trí cọc và công trình

Khi tiến hành công tác nghiệm thu cần phải:

- Kiểm tra mức độ hoàn thành công tác theo yêu cầu của thiết kế và của quyphạm

- Nghiên cún nhật ký ép cọc và các biếu thống kê các cọc đã ép

- Trong trường họp cần thiết kiếm tra lại cọc theo tải trọng động và nếu cần

thử cọc theo tải trọng tĩnh

Khi nghiệm thu phải lập biên bản trong đó ghi rõ tất cả các khuyết điểm pháthiện trong quá trình nghiệm thu, quy định rõ thời hạn sửa chữa và đánh giá chấtlượng công tác

* lâp Biên pháp kỹ thuât thỉ công đào đất.

1 Lưa chon biên pháp đào đất.

Khi thi công đào đất có 2 phương án: Đào bằng thủ công và đào bằng máy

- Neu thi công theo phương pháp đào thủ công thì tuy có ưu điểm là dễ tổchức theo dây chuyền, nhưng với khối lượng đất đào lớn thì sổ lượng nhân côngcũng phải lớn mới đảm bảo rút ngắn thời gian thi công, do vậy nếu tổ chức khôngkhéo thì rất khó khăn gây trở ngại cho nhau dẫn đến năng suất lao động giảm,không đảm bảo kịp tiến độ

- Khi thi công bằng máy, với ưu điểm nối bật là rút ngắn thời gian thi công,đảm bảo kỹ thuật Tuy nhiên việc sử dụng máy đào để đào hố móng tới cao trìnhthiết kế là không nên vì một mặt nếu sử dụng máy đế đào đến cao trình thiết kế sẽlàm phá vờ kết cấu lớp đất đó làm giảm khả năng chịu tải của đất nền, hơn nữa sửdụng máy đào khó tạo được độ bằng phẳng đế thi công đài móng Vì vậy cần phảibớt lại một phần đất đế thi công bằng thủ công Việc thi công bằng thủ công tớicao trình đế móng sẽ được thực hiện dễ dàng hơn bằng máy

Từ những phân tích trên, ta chọn kết họp cả 2 phương pháp đào đất hố móng.Căn cứ vào phương pháp thi công cọc, kích thước đài móng và giằng móng ta chọn

Trang 16

giải pháp đào Do yêu cầu nền phải phẳng để thi công cọc nên đào đất dạng aomóng; do chiều sâu đào H = 1,3m là khá lớn

Song song với quá trình đào đất bằng máy, dùng phương pháp đào thủ cônglần 1, đào phần đất có chiều dày lOcm đế tạo phẳng đáy toàn bộ ao móng tiện choviệc di chuyến máy khi thi công cọc; Bố trí số công nhân vừa đủ (khoảng 8 côngnhân) xuống hố đào, dùng công cụ thủ công đào và hất đất ở nơi máy đào đi qua vềphía máy đào đế vận chuyến luôn lên xe Với phương pháp này tận dụng được sựlàm việc của máy đào, hạn chế sức người đồng thời tăng nhanh thời gian hoànthành việc đào đất

Sau khi đập đầu cọc xong thì tiến hành đổ bêtông lót móng, sau đó lắp dựngván khuôn, cốt thép và đổ bêtông giằng móng và đài cọc

2 Tính khối lưoTig đất đào.

2.1 Tính toán khối lương đào đất móng cho đơn nguvên A.

Vậy chiều sâu chôn móng H = a+b + 5 = 0,6 + 0,6 + 0,1 = l,3(m)

- Tính kích thước hố đào móng với đất đào móng có hệ số mái dốc m — 0,63 :

+ Kích thước đáy hổ đào:

• Chiều rộng hổ đào :

bi= Bđ + 0,2 + 2.0,3 = 1,6 + 0,2 + 0,6 = 2,4(m)

Trang 17

• Chiều dài hố đào :

aj = Lđ + 0,2 + 2.0,3 — 1,6 + 0,2 + 0,6 — 2,4 (m)

(Độ mở của đáy móng lấy theo yêu cầu phục vụ cho thi công: 0,3 m)

+ Kích thuớc miệng hố đào :

+ Theo phương dọc nhà thì móng các trục không cắt nhau

- Tuy nhiên, nếu ta đào thành tong hố thì khoảng cách giữa 2 mép hố còn lại là rấtnhỏ Do đó đế việc thi công được dễ dàng ta tiến hành đào thành hào đối với các

hố móng theo phương ngang (phương cạnh ngắn) đối với các đơn nguyên A vàđơng nguyên B

2 ĩ.2.Tính khối lương đào đất mỏng.

Tính khối lượng đất đào cho 1 hào

Trang 18

2 2.Tính toán khối lương đào đất mỏng cho đơn nguyên B.

Do các móng thuộc đơn nguyên B giống đơn nguyên A nên ta có khối lượngđất đào đơn nguyên B là:

m2 = 7xVi = 7x54,77 = 383,39m3

2.3.Tính toán khối lưong đào đất cho giằng mỏng.

- Do theo phương ngang của đơn nguyên A và B ta tiến hành đào hào nên ta khôngcần tính khối lượng đất đào cho giằng móng theo phuơng ngang mà ta chỉ tính khốilượng đất đào theo phương dọc nhà

- Vì công trình có đặc điểm là các bước cột có kích thước bằng nhau, cho nên tatính khối lượng đất đào cho một giằng sau đó nhân với số giằng ra khối lượng đấtđào cho giằng

- Mặt giằng cách côt 0,00 là 0,6m, giằng cao 0,5m Bê tông lót giằng dày lOcm,nhô ra 2 bên mỗi bên 5cm Ta mở rộng mỗi bên 20cm đế phục vụ cho thi công

+ Chiều sâu hố đào:

H = 0,6+0,5+0,1 = l,2m

Định dạng
Số trang	36
Dung lượng	898,92 KB