Trình bày ứng dụng phương pháp đổ bê tông bằng ván khuôn trượt

Môn học: CN xây dựng công trình bê tông nâng cao Tiến GVHD: TS Dương Đức TRƯỜNG ĐẠI HỌC THỦY LỢI KHOA CÔNG TRÌNH  TIỂU LUẬN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BÊ TÔNG NÂNG CAO Họ tên giảng viên: TS Dương Đức Tiến Họ tên học viên: Phạm Văn A Lớp: CH20 – ĐH2 Mã số học viên: Ninh Thuận – 20 Nhóm Lớp CH20ĐH2 Môn học: CN xây dựng công trình bê tông nâng cao Tiến GVHD: TS Dương Đức TRƯỜNG ĐẠI HỌC THỦY LỢI KHOA CÔNG TRÌNH  TIỂU LUẬN MÔN HỌC TRÌNH BÀY ỨNG DỤNG CỦA PHƯƠNG PHÁP ĐỔ BÊ TÔNG BẰNG VÁN KHUÔN TRƯỢT CHO ĐẬP ĐÁ ĐỔ VÀ ĐẬP BÊ TÔNG BẢN MẶT Họ tên giảng viên: TS Dương Đức Tiến Họ tên học viên: Phạm Văn A Lớp: CH20 – ĐH2 Mã số học viên: Ninh Thuận – 20 Nhóm Lớp CH20ĐH2 Môn học: CN xây dựng công trình bê tông nâng cao Tiến GVHD: TS Dương Đức TIỂU LUẬN MÔN HỌC (Nhóm 9) Trình bày ứng dụng phương pháp đổ bê tông ván khuôn trượt (trình tự, vận chuyển vữa, rải san đầm, thời gian giãn cách lần trượt, tốc độ trượt, hoàn thiện, dưỡng hộ) cho đập đá đổ đập bê tông mặt Phân tích các điều kiện tương ứng với các công trình tại Việt Nam (Tuyên Quang, Cửa Đạt, )  Công nghệ ván khuôn trượt thi công lần giới để đổ bê tông khối lớn vào năm 1903 Mỹ, sau Liên Xô cũ vào năm 1924, Đức vào năm 1931 Ở Việt Nam, công nghệ ván khuôn trượt đươc áp dụng lần vào năm 1973 công trường K3 để thi công ống khói nhà máy nhiệt điện Ninh Bình cao 60m Công nghệ ván khuôn trượt ngày phát triển hoàn thiện, không công nghệ độc lập mà công nghệ tiên tiến kết hợp với công nghệ khác để thi công cao cách có hiệu Cấu tạo ván khuôn trượt: Thiết bị ván khuôn trượt gồm ba phận chủ yếu sau: - Các ván khuôn trượt trong, ngoài; - Hệ thống sàn nâng; - Hệ thống nâng trượt; khung kích, ty kích kích • Hệ thống ván khuôn Mảng ván khuôn trượt có chiều cao không lớn, thường từ 1,0-1,2m cá biệt đến 2m Ván khuôn phép bao quanh bề mặt kết cấu toàn mặt cắt ngang công trình • Hệ thống sàn nâng - Hệ thống sàn nâng dùng để thực thao tác trình thi công Hệ thống bố trí cao trình: - Cao trình liên kết trực tiếp vào mảng ván khuôn gọi sàn thao tác Sàn thao tác dung để chứa vật liệu, lắp dựng cốt thép, vận chuyển, đổ bê tông, lắp ván khuôn cửa dịch chuyển ván khuôn cần thiết; - Cao trình liên kết với sàn thao tác xích dây treo gọi sàn treo Sàn treo dùng để kiểm tra chất lượng bê tông, hoàn thiện bề mặt tháo dỡ hộp khuôn lỗ có • Hệ thống nâng trượt - Hệ thống nâng thông thường kích thuỷ lực Nhờ áp lực dầu, kích nâng đưa toàn kết cấu ván khuôn sàn nâng trượt lên dọc theo trụ kích Hệ thống nâng gồm phận: Nhóm Lớp CH20ĐH2 Môn học: CN xây dựng công trình bê tông nâng cao Tiến GVHD: TS Dương Đức - Khung kích: chế tạo gỗ hay kim loại Khung kích giữ cho ván khuôn ép sát vào kết cấu không bị biến dạng có lực xô ngang Khung kích có dạng chữ Л, nâng lên kéo theo mảng ván khuôn trượt Khoảng cách khung kích xác định theo tính toán, thường khoảng 1,52,0m Hệ khung kích tiếp nhận toàn tải trọng ván khuôn, kích, sàn nâng, tải trọng vữa bê tông tải trọng trình thi công - Thanh trụ kích (hay gọi ty kích): nhiệm vụ tỳ kích tiếp nhận toàn tải trọng tác động từ khung kích truyền lực xuống kết cấu Ty kích làm thép, kích thước thường Ф25-50mm dài đến 6m, đầu chôn ngầm chặt bê tông, đầu xuyên qua lỗ tỳ kích Ty kích nằm lại rút khỏi kết cấu sau thi công - Kích: có nhiệm vụ đưa toàn ván khuôn sàn nâng trượt lên dọc theo ty kích Khi thi công trượt, sử dụng kích có công suất lớn (thông thường từ 10 trở lên) Các loại kích cho phép tăng khoảng cách bố trí khung kích tạo thuận lợi cho thi công xây dựng, dễ dàng đổ bê tông, lắp cốt thép, tạo điều kiện tăng xuất lao động hạ giá thành công trình Hiện có nhiều loại kích như: kích thuỷ lực, kích điện, kích bàn ren, kích kẹp, kích khí nén… - Kích thuỷ lực loại kích nhỏ công suất lớn, sử dụng đơn giản tiện lợi nên sử dụng phổ biến Nguyên lý kích thuỷ lực chất lỏng không nén Kích thuỷ lực tạo thiết bị động lực tiếp xúc tốt, sử dụng dễ dàng, đảo chiều chuyển động, ngăn ngừa tải, dễ bố trí mạng cung cấp dầu thuận lợi cho việc tự động hoá - Kích điện: nguồn cung cấp đơn giản, chuyển lượng xung lực trình vận hành nhanh Do dẫn truyền điện nên đòi hỏi phải có mô tơ hộp giảm tốc nên trọng lượng kích thước kích lớn - Kích khí nén: loại kích có hệ thống truyền dẫn khí nén không phụ thuộc vào nhiệt độ không khí môi trường không gây xung lực làm ảnh hưởng đến thiết bị máy móc Nhưng kích loại có kết cấu phức tạp, chỗ nối phải thật kín khít khó bảo dưỡng bôi trơn thiết bị nên áp dụng không rộng rãi Trình tự lắp ghép ván khuôn trượt - Dựng sàn lắp ghép tạm thời, lắp ghép cẩu tháp, máy tời công cụ vận chuyển thẳng đứng khác Nếu xác định lợi dụng sàn thao tác để lắp đặt thiết bị vận chuyển thẳng đứng, phải tiến hành sau lắp ghép xong sàn thao tác; - Lắp ráp giá nâng; - Lắp ráp khuôn vây (trước tiên lắp khuôn vây trong, sau lắp khuôn vây ngoài) ván khuôn bên phía trong; - Buộc cốt thép đoạn thân tường; lắp ghép phía lại ván khuôn với ván khuôn ngoài; - Lắp ghép giàn mắt cáo (dầm), hệ chống, lát sàn thao tác; - Lắp ghép giàn giáo tam giác đua ngoài, lan can rải lát; - Lắp ráp kích thiết bị thúy lực, tiến hành chạy thử máy không tải việc gia áp đổi đường dầu để trục xuất không khí; - Lắp ráp hệ thống chống; Nhóm Lớp CH20ĐH2 Môn học: CN xây dựng công trình bê tông nâng cao Tiến GVHD: TS Dương Đức - Khi ván khuôn trượt đến độ cao thích hợp (khoảng 3m) lắp ghép giàn giáo treo treo (nếu giàn giáo kiểu dây xích lắp ráp trước lúc trượt) - Sau trượt hết chiều cao công trình người ta cho hệ ván khuôn trượt cao công trình độ 0,5 – 0,6m; sau tháo dần phận nhờ cần cẩu Trình tự thi công Công tác chuẩn bị thi công → phóng tuyến → lắp đặt giá nâng, vòng găng lắp đặt mặt ván khuôn → buộc cốt thép, đặt đường ống chôn sẵn → lắp đặt mặt ván khuôn lại ván khuôn lỗ cửa → lắp đặt sàn thao tác → lắp đặt hệ thống áp lực dầu: kích, đường dầu, phận điều khiển → lắp đặt thiết bị điện khí động lực, chiếu sáng thi công → vận hành thử toàn đường hầm, bơm dầu xả khí → cắm ty kích → đổ bê tông tường cột bắt đầu trượt → lắp đặt ván khuôn lỗ cửa, buộc cốt thép ngang, đặt chi tiết chôn sẵn, phối hợp đỗ bê tông tường cột để trượt bình thường → Trượt đến độ cao định, lắp đặt giá treo trong, biện pháp phòng hộ an toàn → Sau trượt đến phận yêu cầu, tháo ván khuôn dừng trượt (kết cấu khung, trượt tới đáy dầm dừng trượt buộc cốt thép dầm khung, đổ bê tông tiếp tục trượt) → cài kết cấu sàn → lắp đặt tuần hoàn kết thúc thi công toàn kết cấu Tháo dỡ thiết bị ván khuôn Bảng 1: Sai lệch cho phép lắp ráp ván khuôn trượt TT Sai lệch cho phép (mm) Hạng mục Xê dịch tim ván khuôn tim kết cấu vị trí tương ứng Độ ngang dầm ngang giá nâng lắp đặt kích Trong mặt Ngoài mặt Độ thẳng góc trụ đứng giá nâng Trong mặt Ngoài mặt Vị trí ván khuôn Miệng phía Miệng phía -1 +2 Vị trí lắp đặt kích Độ phẳng mặt ván khuôn bên cạnh Độ ngang sàn thao tác 20 Sai lệch phương ngang vị trí vòng giăng Đường kính ván khuôn tròn, chiều dài ván khuôn vuông Nhóm Lớp CH20ĐH2 Ghi Kiểm tra thước Kiểm tra thước 2m Kiểm tra thước Môn học: CN xây dựng công trình bê tông nâng cao Tiến GVHD: TS Dương Đức Vận chuyển vữa • Những yêu cầu kỹ thuật vận chuyển vữa bê tông: - Không bê tông xảy tượng phân cỡ, phân tầng; - Không bê tông sinh ninh kết ban đầu; - Không bê tông bị ảnh hưởng điều kiện khí hậu • Các phương án vận chuyển vữa bê tông: - Vận chuyển bê tông thủ công: dùng xe rùa, xe cải tiến, cầu công tác - Vận chuyển bê tông phương pháp giới: + Vận chuyển ô tô + Đỗ trực tiếp vào khoảnh đổ; + Kết hợp với cần cẩu + Ô tô đỗ vào thùng trung chuyển: Từ thùng trung chuyển tới khoảnh đổ dùng băng chuyền phương tiện khác bơm, vận thăng, xe cải tiến Trường hợp đặc biệt lại dùng ô tô vận chuyển tiếp cao trình khác + Dùng đường ray vận chuyển vửa bê tông: dùng toa (không thành) chất lên thùng chứa vữa, bê tông, dùng đầu máy kết hợp hệ thống đường ray để vận chuyển + Dùng dàn trung gian: vữa bê tông chuyển dần lên cao theo bậc dàn trung gian Dàn trung gian cấu tạo khung dàn giáo thép tạo thành bậc cấp Mỗi bậc cấp có chiều cao từ 1-1.5m có bề rộng (0.9-1.5m) Mỗi bậc cấp lớp tôn hay ván để thao tác trành khỏi bê tông rơi rớt nước + Dùng cần trục: cần trục tháp, cần trục bánh xích + Dùng bơm vữa bê tông Công tác rải san đầm a San rải hỗn hợp bê tông - San rải hỗn hợp bê tông thực xe ô tô tự đổ xe san gạt bánh xích có thiết bị laze điều chỉnh chiều dầy lớp rải Nên dùng cách rải khoảnh lớn, rải lớp lên cao liên tục theo đợt Cách rải: rải lên lớp, theo lớp nghiêng theo bậc Diện tích mặt rải phải phù hợp với cường độ rải thời gian giãn cách hai lớp rải cho phép Khi dùng phương pháp đổ phẳng lớp nghiêng, cần đổ từ phía hạ lưu lên thượng lưu, độ dốc không nên lớn 1:10 Ở phía chân dốc tránh hình thành góc nhọn, mỏng Mặt khe rãnh thi công trước đổ cát cần tiến hành rửa tạp chất bẩn Sau rải lớp vữa xong cần đổ lớp bê tông Nhóm Lớp CH20ĐH2 Môn học: CN xây dựng công trình bê tông nâng cao Tiến GVHD: TS Dương Đức - Nếu chiều dầy lớp rải sau đầm 30 cm rải lần, cần cải thiện việc phân cỡ chiều dầy sau đầm chặt thiết kế lớn chia làm lớp rải lớp rải phải thông qua thí nghiệm trường, chiểu dầy lớp rải không nên nhỏ lần đường kính lớn cốt liệu thô Mặt khoảnh đổ sau san phải phẳng chiểu dầy lớp rải phải đồng Trong phạm vi từ đến 6m phía thượng lưu đập, hướng san đổ phải theo chiều song song với hướng tim đập b Đầm hỗn hợp bê tông - Số lần đầm chiều dầy lớp rải phải xác định thông qua thí nghiệm trường để đảm bảo đạt độ chặt bê tông theo yêu cầu thiết kế đề Nếu số lần đầm vượt giá trị cần thiết tác dụng lèn chặt bổ sung mà ngược lại gây tượng ép nước thoát bề mặt bê tông làm giảm độ đặc làm xuất vết nứt bề mặt khối đổ Ngoài độ đặc cần quan tâm đến độ phẳng nhẵn bề mặt bê tông sau đầm chặt có tác dụng tạo điều kiện cho công việc làm bề mặt dễ dàng hơn, bề mặt lớp rải nên cấu tạo có độ dốc để dễ dàng thoát nước Phần thân đập phía thượng lưu phạm vi m đến m, hướng đầm phải vuông góc với hướng nước chẩy, trước đầm đầm vài lượt mà không sử dụng chế độ rung, đầm rung máy đầm phải dịch chuyển tiến lùi theo làn, lần đầm sau nên đè lên lần đầm trước từ 10 cm đến 20 cm, chuyển phải tiến hành phần bê tông lèn chặt Ở chỗ áp sát dùng đầm nhỏ (Bomaz nhỏ BW100 AT – tải trọng tĩnh 2,4 T, đầm cóc Misaka nặng 75kg) để đầm, chiều dầy đầm số lần đầm cần xác định thông qua thí nghiệm trường - Tốc độ đầm rung, chiều dầy đầm số lần đầm thi công đập BTĐL phải theo kết thí nghiệm trường Phương pháp đầm đầm tiến lùi, không quay xe xích bãi đầm rút bãi đầm sau đầm xong Cần có thiết bị ghi số lần đầm tự động để tránh việc đầm sót lượt - Sau khi kết thúc băng đầm lăn, cần kiểm tra dung trọng đầm chặt bê tông theo mạng điểm ô vuông Nếu dung trọng thấp tiêu quy định, phải đo lại để tìm nguyên nhân biện pháp xử lý Tại mặt lớp bê tông làm khe thi công nằm ngang khe lạnh, sau đầm đủ số lần đầm đạt dung trọng quy định, cần tiến hành đầm thêm từ đến lần không rung Nhóm Lớp CH20ĐH2 Môn học: CN xây dựng công trình bê tông nâng cao Tiến GVHD: TS Dương Đức - Thời gian cho phép lâu kể từ bắt đầu trộn hỗn hợp bê tông đến đầm nén xong, cần vào điều kiện khí hậu, thời tiết quy luật thay đổi tiến độ thi công bê tông trường để xác định không vượt 02 Trượt vách a/ Giai đoạn bắt đầu trượt Trong giai đoạn bắt đầu đổ bê tông, nói chung bê tông đổ lớp đến 2/3 chiều cao ván khuôn trước lúc lớp đổ bê tông đổ bắt đầu đông cứng, ván khuôn trượt – hành trình phải thường xuyên quan sát làm việc thiết bị ván khuôn cường độ khỏi khuôn bê tông: Nếu cường độ khỏi khuôn đạt 0,5 – 2,5 kg/cm2 cho trượt bình thường b/ Giai đoạn trượt bình thường Ván khuôn trượt vách, cột nên dùng phương pháp xen kẽ: chia lớp đổ bê tông chia lớp trượt, nghĩa lúc đổ dầm bê tông lớp mà không trượt; lúc trượt ván khuôn lớp đỗ bê tông không đổ, không đầm bê tông để khống chế chiều dày lớp đổ bê tông đạt mục đích đổ bê tông Thời gain hían đoạn hai lần nâng, thừơng không vượt Nếu vượt nên cách chạy hành trình kích Nếu thời tiết tương đối nóng nên tăng – hành trình kích để đảm bảo bê tông ván khuôn trước lúc ván khuôn trạng thái không dính c/ Giai đoạn ngừng trượt Nếu thi công yêu cầu nguyên nhân khác mà trượt đến độ cao định tiếp tục trượt, phải dùng biện pháp ngừng sau: Bê tông nên đổ tới mặt phẳng ngang, cách khoảng thời gian định, ván khuôn nâng hành trình ván khuôn bê tông không dính dừng, đồng thời làm cho bê tông giữ cường độ khỏi khuôn thích hợp Nếu thi công với sàn, nâng ván khuôn đến độ cao yêu cầu thi công trở lại phải xử lý tiếp nối bê tông khe thi công Hoàn thiện bề mặt bê tông biến thái sau dỡ cốp pha Sau bê tông biến thái đạt cường độ tối thiểu (2,5 MPa) dỡ ván khuôn hoàn thiện bề mặt Việc hoàn thiện bề mặt bê tông biến thái phía thượng lưu đập quan trọng, góp phần tăng khả chống thấm nước cho đập Để nâng cao tính chống thấm nước cho đập quét lớp sơn chống thấm thẩm thấu kết tinh gốc xi măng lên bề mặt bê tông biến thái phía thượng lưu đập Bảo dưỡng bê tông - Công tác bảo dưỡng công tác quan trọng thi công bê tông Công tác bảo dưỡng ảnh hưởng lớn đến chất lượng bê tông tính đồng Nhóm Lớp CH20ĐH2 Môn học: CN xây dựng công trình bê tông nâng cao Tiến GVHD: TS Dương Đức toàn đập bê tông cường độ độ chống thấm Mục đích công tác bảo dưỡng nhằm đảo bảo suốt thời gian cần bảo dưỡng, mặt lớp bê tông luôn giữ ẩm ướt; - Trang thiết bị: Cần có hệ thống bơm nước từ nguồn (sông, suối) vào bồn chứa, hệ thống ống dẫn tự chẩy xuống khối đổ đảm bảo luôn có đủ nước phục vụ công tác bảo dưỡng Cần phải có thiết bị phun sương, hệ thống đường ống đục lỗ bao tải gai để tẩm nước phủ bề mặt bê tông cần bảo dưỡng; - Phương pháp bảo dưỡng: Có nhiều phương pháp bảo dưỡng bê tông, dùng thủ công tưới nước, cho nước tự chẩy qua ống đục lỗ, dùng nước có áp phun xoắn tròn, phủ bao tải ẩm lên bề mặt Tuy nhiên phương pháp tốt phun sương toàn bề mặt khối đổ Khi phun sương tạo thành lớp sương mù cách nhiệt khoảng không bề mặt khối đổ, làm giảm thiểu tác động ánh sáng mặt trời tác động trực tiếp vào bê tông; - Trong khoảnh đổ thi công vừa đầm xong không nước trực tiếp chẩy vào bê tông; - Thời gian bảo dưỡng: Trong khoảng thời gian giãn cách thi công, sau bê tông vừa kết thúc đông kết phải bảo dưỡng giữ ẩm Đối với khe thi công ngang (khe lạnh), việc dưỡng hộ phải trì liên tục bắt đầu đổ lớp bê tông Đối với phần mặt bê tông lộ vĩnh viễn thời gian trì dưỡng hộ không nhỏ 28 ngày Nhóm Lớp CH20ĐH2 Môn học: CN xây dựng công trình bê tông nâng cao Tiến • GVHD: TS Dương Đức Công trình thủy điện Tuyên Quang: Hình 1: Thủy điện Tuyên Quang đập lớn vật liệu đá nện có mặt bêtông (CFRD) khởi công nước ta vào tháng 12/2003 Đập CFRD công nghệ ứng dụng phổ biến giới Kết cấu đập có tính an toàn cao, kén chọn điều kiện địa hình hay địa chất, thi công loại thời tiết, tận dụng tối đa loại đá thải loại từ việc đào hố móng đập, đập tràn đường hầm, mang lại hiệu lớn kinh tế kỹ thuật Về nguyên lý, kết cấu đập gồm hai khối chính: khối chịu lực với yêu cầu bảo đảm cho đập ổn định áp lực nước hồ chứa, cấu tạo chủ yếu khối đá đắp đầm nén kỹ công nghệ làm đường giao thông, khối làm từ đá chọn lọc từ mỏ đá; khối lại làm từ đá thải loại tận dụng từ đá đào hố móng đập, đập tràn đường hầm để giảm giá thành xây dựng đập giảm thiểu tác động xấu đến môi trường Đập có hai phận chống thấm bao gồm mặt chân làm bê tông cốt thép với yêu cầu kín nước để hạn chế tối đa rò rỉ nước từ hồ chứa, tránh nước gây xói thân đập, làm an toàn đập Bản mặt thiết kế chủ yếu để bảo đảm yêu cầu chống thấm đủ đàn hồi theo biến dạng mặt thượng lưu đập, nên có bề dày mỏng Khả chịu lực mặt chủ yếu dựa vào tiếp xúc chặt chẽ mặt với mặt thượng lưu thân đập Vì thân đập đầm nén kỹ, bị biến dạng nên mặt bê tông không chịu uốn mà chịu biến dạng co ngót giãn nở thay đổi nhiệt độ môi trường xung quanh Hiện nay, công nghệ đập CFRD áp dụng thành công đập thủy điện Tuyên Quang, Quảng Trị, Ka Nắk, Cửa Đạt (đập thủy lợi) áp dụng đập thủy điện Sông Bung Xêkaman (Lào) Qua thực tế xây dựng đập CFRD, trình độ khoa học công nghệ đơn vị thiết kế, thi công tiến vượt Nhóm 10 Lớp CH20ĐH2 Môn học: CN xây dựng công trình bê tông nâng cao Tiến GVHD: TS Dương Đức bậc Cụ thể chủ động giữ vai trò chủ trì nghiên cứu cấp phối đá đắp thiết kế đập cao; đồng thời làm chủ công nghệ thi công khối đập, bê tông mặt, xử lý chân, dẫn dòng thi công qua đập xây dở… Trước đây, đập thiết kế thi công nước ta chủ yếu có kết cấu đất đắp đất đá đắp đập thủy điện Hòa Bình, Thác Bà, Trị An, Đa Nhim hầu hết đập thủy lợi khác Các đập có lợi giá thành rẻ chủ yếu sử dụng vật liệu địa phương, không yêu cầu cao điều kiện địa chất có nhiều hạn chế tốc độ đắp đập chậm, thi công phụ thuộc điều kiện thời tiết, khó khăn việc bố trí đập tràn công trình dẫn dòng, xử lý chống thấm phức tạp, khó đảm bảo yêu cầu thiết kế dung trọng độ ẩm vật liệu đắp Đối với đập bê tông truyền thống (CVC), hạn chế lớn phải thi công theo khối đổ nhỏ (tốc độ thi công chậm), phải xử lý làm mát bê tông trước sau đổ để hạn chế ứng suất nhiệt gây nứt đập, khối lượng xi măng sử dụng nhiều (khoảng 200-300 kg/m3) Hiện nay, việc thi công xây dựng công trình thủy điện, thủy điện lớn Tập đoàn, Tổng công ty, Công ty xây dựng chuyên ngành có nhiều kinh nghiệm, lực đảm nhận thực qua hình thức Tổng thầu Công tác giám sát quản lý chất lượng thi công chủ đầu tư, Tư vấn thiết kế, Tư vấn giám sát Nhà thầu xây dựng thực tuân thủ nghiêm ngặt quy định quy chuẩn, tiêu chuẩn thiết kế xây dựng, quy định quản lý đầu tư, quản lý chất lượng công trình xây dựng hành Việt Nam Đối với quy định mà hệ thống quy chuẩn, tiêu chuẩn Việt Nam chưa có, chủ đầu tư phải báo cáo quan có thẩm quyền xin phép áp dụng tiêu chuẩn nước (theo quy định trước đây) Ngoài ra, số dự án thủy điện có đập CFRD, tùy theo mức độ quan trọng tính chất phức tạp công trình, có tham gia tổ chức tư vấn nước để trợ giúp chủ đầu tư công tác lập, thẩm định phê duyệt thiết kế kỹ thuật công trình Đánh giá chuyên gia xây dựng cho thấy việc áp dụng công nghệ tiên tiến giới hàng loạt sáng kiến khoa học người xây dựng thủy điện Việt Nam thời gian qua công nghệ CFRD mang lại hiệu kinh tế - xã hội cao, giảm chi phí xây dựng công trình, thi công bê tông đạt cường độ cao để rút ngắn thời gian xây dựng đập Bên cạnh đó, công tác nghiên cứu, thí nghiệm vật liệu cho bê tông CFRD phát triển mạnh mẽ, sử dụng khối lượng lớn tro bay thải nhà máy nhiệt điện, góp phần giảm ô nhiễm môi trường chi phí xử lý chất thải cho nhà máy nhiệt điện Mặt khác, đơn vị tư vấn nước làm chủ công nghệ thiết kế đập CFRD Nhóm 11 Lớp CH20ĐH2 [...]... Đối với các đập bê tông truyền thống (CVC), hạn chế lớn nhất là phải thi công theo từng khối đổ nhỏ (tốc độ thi công chậm), phải xử lý làm mát bê tông cả trước và sau khi đổ để hạn chế ứng suất nhiệt gây nứt đập, khối lượng xi măng sử dụng nhiều (khoảng 200-300 kg/m3) Hiện nay, việc thi công xây dựng các công trình thủy điện, nhất là các thủy điện lớn đều do các Tập đoàn, Tổng công ty, Công ty xây dựng... kế kỹ thuật công trình Đánh giá của các chuyên gia xây dựng cho thấy việc áp dụng các công nghệ tiên tiến trên thế giới và hàng loạt sáng kiến khoa học của những người xây dựng thủy điện Việt Nam trong thời gian qua như công nghệ CFRD đã mang lại hiệu quả kinh tế - xã hội cao, giảm chi phí xây dựng công trình, thi công bê tông đạt cường độ rất cao để rút ngắn thời gian xây dựng đập Bên cạnh đó, công...Môn học: CN xây dựng công trình bê tông nâng cao Tiến GVHD: TS Dương Đức bậc Cụ thể đã chủ động và giữ vai trò chủ trì trong nghiên cứu cấp phối đá đắp trong thiết kế các đập cao; đồng thời làm chủ được công nghệ thi công các khối đập, bê tông bản mặt, xử lý bản chân, dẫn dòng thi công qua đập xây dở… Trước đây, các đập được thiết... là giá thành rẻ do chủ yếu sử dụng vật liệu địa phương, không yêu cầu cao về điều kiện địa chất nền nhưng cũng có nhiều hạn chế như tốc độ đắp đập chậm, thi công phụ thuộc điều kiện thời tiết, khó khăn trong việc bố trí đập tràn và công trình dẫn dòng, xử lý chống thấm phức tạp, khó đảm bảo yêu cầu thiết kế về dung trọng và độ ẩm của vật liệu đắp Đối với các đập bê tông truyền thống (CVC), hạn chế... tư, quản lý chất lượng công trình xây dựng hiện hành của Việt Nam Đối với các quy định mà hệ thống quy chuẩn, tiêu chuẩn Việt Nam chưa có, chủ đầu tư phải báo cáo các cơ quan có thẩm quyền xin phép áp dụng các tiêu chuẩn của nước ngoài (theo quy định trước đây) Ngoài ra, đối với một số dự án thủy điện có đập CFRD, tùy theo mức độ quan trọng và tính chất phức tạp của công trình, còn có sự tham gia của... xã hội cao, giảm chi phí xây dựng công trình, thi công bê tông đạt cường độ rất cao để rút ngắn thời gian xây dựng đập Bên cạnh đó, công tác nghiên cứu, thí nghiệm về vật liệu cho bê tông CFRD cũng đã phát triển mạnh mẽ, sử dụng được khối lượng lớn tro bay thải của các nhà máy nhiệt điện, góp phần giảm ô nhiễm môi trường cũng như chi phí xử lý chất thải cho các nhà máy nhiệt điện Mặt khác, các đơn vị ... đoạn trượt bình thường Ván khuôn trượt vách, cột nên dùng phương pháp xen kẽ: chia lớp đổ bê tông chia lớp trượt, nghĩa lúc đổ dầm bê tông lớp mà không trượt; lúc trượt ván khuôn lớp đỗ bê tông. .. 9) Trình bày ứng dụng phương pháp đổ bê tông ván khuôn trượt (trình tự, vận chuyển vữa, rải san đầm, thời gian giãn cách lần trượt, tốc độ trượt, hoàn thiện, dưỡng hộ) cho đập đá đổ đập bê tông. .. công trình bê tông nâng cao Tiến GVHD: TS Dương Đức TRƯỜNG ĐẠI HỌC THỦY LỢI KHOA CÔNG TRÌNH  TIỂU LUẬN MÔN HỌC TRÌNH BÀY ỨNG DỤNG CỦA PHƯƠNG PHÁP ĐỔ BÊ TÔNG BẰNG VÁN KHUÔN TRƯỢT CHO ĐẬP ĐÁ ĐỔ