Sử dụng các công cụ quản lý chất lượng để phân tích các dạng sản phẩm lỗi rồi tìm ra biện pháp khắc phục tốt nhất nhằm nâng cao chất lượng cho sản phẩm nước tăng lực Number One của Nhà máy sản xuất Bia và NGK Bến Thành

Trong xu thế khu vực hóa, toàn cầu hóa về kinh tế, cạnh tranh trên thị trường ngày càng trở nên quyết liệt, chất lượng sản phẩm, sự hợp lý về giá cả và dịch vụ thuận tiện, … sẽ là những yếu tố quyết định sự thành bại của các công ty.

MỤC LỤC

Nhiệm vụ luận văn

Lời cảm ơn i

Tóm tắt đề tài ii

Mục lục iii

Danh sách hình vẽ vii

Danh sách bảng biểu viii

CHƯƠNG I: MỞ ĐẦU 1

1.1.Lý do hình thành đề tài 1

1.2 Mục tiêu của đề tài 2

1.3 Ý nghĩa thực tiễn của đề tài 3

1.4 Phạm vi giới hạn của đề tài 3

1.5 Phương pháp thực hiện 3

1.5.1 Phương pháp thu thập thông tin 3

1.5.2 Phương pháp thực hiện 3

CHƯƠNG II: CƠ SỞ LÝ THUYẾT 4

2.1 Nhận thức về chất lượng 4

2.1.1 Ap lực cạnh tranh của nền kinh tế 4

2.1.2 Tầm quan trọng của chất lượng đối với doanh nghiệp 4

2.2 Các công cụ kiểm soát chất lượng bằng thống kê 4

2.2.1 Lưu đồ 4

a Ứng dụng 5

b Lợi ích của việc sử dụng lưu đồ 5

2.2.2 Biểu đồ nhân quả (Biểu đồ xương cá) 5

2.2.2.1 Cách xây dựng biểu đồ nhân quả 6

2.2.2.2 Lợi ích và bất lợi của biểu đồ nhân quả 7

a Lợi ích 7

b Bất lợi 7

2.2.3 Biểu đồ kiểm soát 8

2.2.3.1 Những khái niệm về biểu đồ kiểm soát 8

a Lợi ích của quá trình kiểm soát bằng thống kê 9

b Thuộc tính và biến đổi 9

c Sự khác biệt giữa khuyết tật và phế phẩm 10

2.2.3.2 Các loại biểu đồ kiểm soát 10

2.2.3.2.1 Biểu đồ kiểm soát dạng thuộc tính 10

a Biểu đồ p 10

b Biểu đồ np 11

2.2.3.2.2 Biểu đồ kiểm soát đặc tính biến đổi 12

2.2.3.3 Trạng thái kiểm soát 12

a Năng lực quá trình Cp 13

b Năng lực thực sự của quá trình Cpk 14

2.2.4 Biểu đồ tần suất 14

2.2.5 Bảng kiểm tra 15

2.2.5.1 Giới thiệu 15

2.2.5.2 Các dạng thu thập dữ liệu 15

2.2.5.3 Ứng dụng 16

2.2.6 Biểu đồ Pareto 16

2.2.6.1 Ứng dụng 16

2.2.6.2 Cách xây dựng biểu đồ Pareto 16

2.2.7 Biểu đồ quan hệ 17

2.2.7.1 Giới thiệu 17

2.2.7.2 Xây dựng biểu đồ quan hệ 17

2.2.7.3 Phân tích biểu đồ quan hệ 17

a Kiểm tra dấu hiệu quan hệ 17

b Hệ số quan hệ 17

2.3 Năm S – Cơ sở cho sự cải tiến 18

2.3.1 Khái niệm 5S 18

2.3.1 Những lợi ích khi thực hiện 5S 18

2.4 Nhận xét 19

CHƯƠNG III: TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY 20

3.1 Lịch sử hình thành và phát triển của Nhà máy 20

3.1.1 Các giải thưởng chất lượng 21

3.1.2 Quy mô sản xuất 21

3.2 Tình hình nhân sự và cơ cấu tổ chức của Công ty 21

3.2.1 Sơ đồ tổ chức của Công ty 22

3.2.2 Nhiệm vụ của phòng QA 23

3.3 Tình hình tài chính của Nhà máy trong những năm qua 23

3.4 Giới thiệu về hệ thống chất lượng của Công ty 24

2

3.4.1 Giới thiệu về hệ thống chất lượng 24

3.4.2 Chính sách chất lượng và môi trường 25

3.5 Quy trình sản xuất nước tăng lực Number One 26

3.5.1 Công đoạn xử lý nguyên vật liệu 26

3.5.2 Công đoạn nấu 27

3.5.3 Công đoạn chiết và đóng gói 28

3.6 Những thuận lợi và khó khăn của Nhà máy 29

3.6.1 Thuận lợi 29

3.6.2 Khó khăn 30

CHƯƠNG IV: PHÂN TÍCH QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT NƯỚC TĂNG LỰC NUMBER ONE 31

4.1 Kiểm soát số lượng sản phẩm lỗi 32

4.2 Phân bố các dạng lỗi gây phế phẩm 36

4.3 Phân tích các nguyên nhân gây phế phẩm 41

4.3.1 Phân tích lỗi “Có vật lạ” (do bên ngoài tác động) 41

4.3.1.1 Phân tích nguyên nhân dẫn đến lỗi có vật lạ trong chai 41

4.3.1.2 Xác định công đoạn cần cải thiện 45

4.3.1.3 Những ảnh hưởng của lỗi có vật lạ trong chai 48

a Thiệt hại đối với Công ty 49

b Thiệt hại đối với người tiêu dùng 50

4.3.2 Phân tích lỗi “Nắp bị sét” 50

4.3.2.1 Phân tích nguyên nhân dẫn đến nắp bị sét 50

4.3.2.2 Xác định công đoạn cần cải thiện 53

4.3.2.3 Những ảnh hưởng của lỗi nắp bị sét 54

a Thiệt hại đối với Công ty 54

b Thiệt hại đối với người tiêu dùng 54

4.3.3 Phân tích lỗi “Đóng váng” 55

4.3.3.1 Phân tích nguyên nhân dẫn đến lỗi Đóng váng 55

a Phân tích nguyên nhân do nguyên vật liệu gây ra 57

b Phân tích nguyên nhân xảy ra ở công đoạn chiết 58

4.3.3.2 Xác định công đoạn cần cải thiện 59

4.3.3.3 Những ảnh hưởng của lỗi Đóng váng 60

a Thiệt hại đối với Công ty 61

b Thiệt hại đối với người tiêu dùng 61

CHƯƠNG V: CÁC BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC 62

5.1.Quản lý chất lượng toàn hệ thống 62

5.1.1 Tình huống thất bại về quản lý chất lượng 62

5.1.2 Phuơng pháp cải tiến chất lượng 63

5.2 Khắc phục nguyên nhân gây ra lỗi Có vật lạ 65

5.2.1 Khắc phục nguyên nhân công nhân nói chuyện 65

5.2.2 Khắc phục nguyên nhân đèn soi tắt đột xuất 66

5.3 Khắc phục nguyên nhân gây ra lỗi Nắp bị sét 67

5.4 Khắc phục nguyên nhân gây ra lỗi Đóng váng 68

5.4.1 Cải thiện chất lượng nước 68

5.4.2 Cải thiện chất lượng đường 69

5.4.3 Hạn chế việc chiết chậm trễ 69

5.5 Biện pháp khắc phục chung cho toàn dây chuyền sản xuất 70

CHƯƠNG VI: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 73

6.1 Kết luận 73

6.2 Kiến nghị 74

6.2.1 Đối với nguyên vật liệu 74

6.2.2 Đối với con người 74

6.2.3 Đối với máy móc thiết bị 76

6.2.4 Đào tạo nguồn nhân lực 76

6.2.5 Trách nhiệm quản lý và sự lãnh đạo 78

6.2.6 Các yếu tố khác 78

PHỤ LỤC 79

TÀI LIỆU THAM KHẢO 90

DANH SÁCH HÌNH VẼ HÌNH TRANG Hình 2.1: Lưu đồ về quá trình thiết kế 5

Hình 2.2: Biểu đồ nhân quả về chất lượng 6

Hình 2.3: Cấu trúc của biểu đồ kiểm soát 8

Hình 2.4: Biểu đồ tần suất về doanh thu qua các năm 15

Hình 2.5: Biểu đồ quan hệ của hai thuộc tính X và Y 17

Hình 3.1: Sơ đồ tổ chức của Nhà máy 22

Hình 3.2: Các công đoạn sản xuất Number One 26

Hình 3.3: Quy trình xử lý nguyên vật liệu 26

Hình 3.4: Quy trình nấu 27

Hình 3.5: Quy trình chiết 28

4

Hình 4.1: Biểu đồ kiểm soát tỷ lệ tái chế Number One 34

Hình 4.2: Biểu đồ kiểm soát tỷ lệ tái chế Number One sau khi hiệu chỉnh 35

Hình 4.3: Biểu đồ Pareto phân bố lỗi của sản phẩm nước tăng lực Number One 40

Hình 4.4: Biểu đồ phân tích nguyên nhân gây ra có vật lạ trong chai 42

Hình 4.5: Quy trình dòng chảy của chai tuần hoàn 43

Hình 4.6: Biểu đồ thống kê lỗi ở từng công đoạn 46

Hình 4.7: Biểu đồ Pareto phân tích lỗi ở công đoạn Soi chai 1 47

Hình 4.8: Biểu đồ Pareto phân tích lỗi ở công đoạn Soi chai 2 47

Hình 4.9: Quy trình phân loại sản phẩm 49

Hình 4.10: Biểu đồ phân tích nguyên nhân dẫn đến nắp bị sét 51

Hình 4.11: Dòng chảy của nắp chai trong quá trình sản xuất 52

Hình 4.12: Biểu đồ nhân quả về các nguyên nhân gây ra lỗi Đóng váng 56

Hình 4.13: Quy trình sản xuất nước tăng lực Number One 57

Hình 4.14: Quy trình xử lý nước 58

Hình 4.15: Biểu đồ Pareto về số lượng từng nguyên nhân gây ra lỗi Đóng váng 60

DANH SÁCH BẢNG BIỂU BẢNG TRANG Bảng 1.1: Bảng các dạng lỗi của sản phẩm Number One 1

Bảng 3.1: Tình hình nhân sự của Nhà máy trong ba năm gần đây 22

Bảng 3.2: Bảng hiệu quả sử dụng vốn kinh doanh 23

Bảng 4.1: Số lượng sản phẩm Number One bị loại bỏ tháng 07/2004 33

Bảng 4.2: Bảng phân bố các loại lỗi gây phế phẩm 37

Bảng 4.3: Bảng mô tả nguyên nhân gây ra phế phẩm có vật lạ trong chai 45

Bảng 4.4: Số lượng từng loại lỗi gây ra hiện tượng đóng váng 59

Bảng 5.1: Trình tự giải quyết vấn đề theo quan điểm QC 64

Bảng 5.2: Phương án hạn chế lỗi Có vật lạ trong chai 67

Bảng 5.3: Những nhận thức đúng và sai về 5S 71

Bảng 5.4: Bảng đánh giá 5S khối sản xuất 72

CHƯƠNG I: MỞ ĐẦU1.1 LÝ DO HÌNH THÀNH ĐỀ TÀI

Trong xu thế khu vực hóa, toàn cầu hóa về kinh tế, cạnh tranh trên thị trường ngàycàng trở nên quyết liệt, chất lượng sản phẩm, sự hợp lý về giá cả và dịch vụ thuận tiện,

… sẽ là những yếu tố quyết định sự thành bại của các công ty

Thực tiễn cho thấy rằng: Để đảm bảo năng suất cao, giá thành hạ và tăng lợi nhuận,các nhà sản xuất không còn con đường nào khác là dành mọi ưu tiên hàng đầu cho chấtlượng Nâng cao chất lượng sản phẩm là con đường kinh tế nhất, đồng thời cũng chính

là một trong những chiến lược quan trọng, đảm bảo cho sự phát triển chắc chắn nhấtcủa doanh nghiệp

Nhà máy bia và NGK Bến Thành chuyên sản xuất bia và nước giải khát các loại.Trong đó, sản phẩm nước tăng lực Number One là sản phẩm thành công nhất của Nhàmáy tính từ trước đến nay

Tuy nhiên, so với những yêu cầu ngày càng cao của người tiêu dùng, chất lượng sảnphẩm nước tăng lực Number One của Nhà máy nhìn chung vẫn chưa ổn định Tìnhtrạng chưa ổn định được thể hiện qua bảng sau:

B ng th ng kê các d ng l i c a s n ph m Number One (d a trên nh ng khi u n i c a kháchỗi của sản phẩm Number One (dựa trên những khiếu nại của khách ủa sản phẩm Number One (dựa trên những khiếu nại của khách ẩm Number One (dựa trên những khiếu nại của khách ựa trên những khiếu nại của khách ững khiếu nại của khách ếu nại của khách ủa sản phẩm Number One (dựa trên những khiếu nại của kháchhàng) qua các tháng trong n m 2003 c a Nhà máy s n xu t bia và NGK B n Thành nh sau:ăm 2003 của Nhà máy sản xuất bia và NGK Bến Thành như sau: ủa sản phẩm Number One (dựa trên những khiếu nại của khách ất bia và NGK Bến Thành như sau: ếu nại của khách ư sau:

Tháng

Tổng cộng

Bảng 1.1: Bảng các dạng lỗi của sản phẩm Number One

Bảng trên cho thấy, sản phẩm Number One của Nhà máy hiện đang vướng phải rất nhiều loạilỗi Khi các lỗi này xảy ra sẽ gây rất nhiều tốn kém cho Nhà máy, vì các chi phí sau đây sẽhiển nhiên phát sinh: Chi phí loại bỏ; Chi phí làm lại; Chi phí xử lý công nhân, … Ngoài racòn chưa kể đến loại chi phí vô hình nhưng có tác động rất lớn đến doanh số của Nhà máy, đó

là khi sản phẩm lỗi đến tay người tiêu dùng sẽ ảnh hưởng đến uy tín và hình ảnh của Nhàmáy

Những loại lỗi trên là do bộ phận QA (quản lý chất lượng toàn hệ thống) thống kê lạidựa trên những khiếu nại của khách hàng Còn thực sự trong quá trình sản xuất thì như

6

thế nào? Ngoài những lỗi trên còn có lỗi nào khác không? Tần suất xuất hiện là baonhiêu? Lỗi nào là lỗi nghiêm trọng? Hiện tại Nhà máy vẫn chưa có những quy trình rõràng để theo dõi và thống kê các lỗi trong quy trình sản xuất Trong thời gian thực tập,dựa trên những đánh giá của bản thân kết hợp với sự góp ý của các anh chị phòng QA,

em có mong muốn được áp dụng những kiến thức đã học, cụ thể là kiến thức về cáccông cụ quản lý chất lượng để kiểm soát quá trình sản xuất thực tế nhằm nâng cao chấtlượng cho sản phẩm Number One

Muốn cạnh tranh tốt trên thị trường, Công ty cần phải nâng cao hơn nữa chất lượng và

vị thế cạnh tranh của sản phẩm Chất lượng là yếu tố quan trọng, song để có thể làmchủ được nó lại là một vấn đề không đơn giản Trong phạm vi của Luận văn tốt nghiệpnày với mong muốn góp một phần nhỏ giá trị nghiên cứu của bản thân đồng thời xuất

phát từ thực tế trên, em quyết định chọn đề tài LVTN là: “Sử dụng các công cụ quản

lý chất lượng để phân tích các dạng sản phẩm lỗi rồi tìm ra biện pháp khắc phục tốt nhất nhằm nâng cao chất lượng cho sản phẩm nước tăng lực Number One của Nhà máy sản xuất Bia và NGK Bến Thành”.

1.2 MỤC TIÊU CỦA ĐỀ TÀI

Chất lượng sản phẩm luôn luôn là một trong những yếu tố quan trọng, nó đóng vai tròkhông nhỏ cho sự phát triển bền vững của Công ty Có rất nhiều công cụ đã và đangđược sử dụng để cải thiện chất lượng sản phẩm, và với những kiến thức đã được học –tuy không phải là tất cả nhưng cũng đóng góp phần nào cho việc nâng cao chất lượng.Muốn vậy, đề tài cần đạt được các mục tiêu sau:

 Thống kê các dạng lỗi xảy ra ở sản phẩm Number One trong toàn bộ quá trìnhbằng cách sử dụng số liệu của bộ phận sản xuất kết hợp với quan sát dâychuyền sản xuất

 Xác định những lỗi nghiêm trọng gây ảnh hưởng lớn đến chất lượng bằngcách sử dụng biểu đồ Pareto

 Xác định nguyên nhân gây ra các dạng lỗi này dựa trên biểu đồ nhân quả

 Đề xuất một số biện pháp khắc phục nhằm giảm tỷ lệ sai lỗi của sản phẩm vớibiểu đồ kiểm soát, phiếu kiểm tra, …

1.3 Ý NGHĨA THỰC TIỄN CỦA ĐỀ TÀI

Khi thực hiện đề tài này, tôi luôn mong muốn luận văn có một giá trị nhất định Trướctiên là phải có ý nghĩa đối với chính bản thân, và sau đó là đóng góp một phần nhỏ giátrị nghiên cứu cho Công ty Do đó, những điều sẽ được thể hiện trong luận văn sẽ là:

 Ap dụng các lý thuyết đã học vào trường hợp cụ thể để tìm ra vấn đề còn tồnđọng

 Tìm cách hạn chế tối đa các dạng lỗi có thể xảy ra trong tương lai

 Cải tiến chất lượng sản phẩm bằng các công cụ thống kê nhằm nâng cao hơnnữa chất lượng sản phẩm và vị thế cạnh tranh của sản phẩm trên thị trường.

1.4 PHẠM VI GIỚI HẠN CỦA ĐỀ TÀI

Là một doanh nghiệp sản xuất bia và nước giải khát các loại nên Công ty có rất nhiềuloại sản phẩm khác nhau Tuy nhiên, do giới hạn về thời gian nên tôi chỉ chọn sảnphẩm nước tăng lực Number One để khảo sát – là sản phẩm thành công nhất của Công

ty và cũng là sản phẩm được Công ty theo dõi đầy đủ nhất về số liệu Hiện tại Công ty

có ba cơ sở sản xuất, tôi chỉ khảo sát tại cơ sở Bình Dương, vì đây là cơ sở có quy môlớn nhất trong ba cơ sở, là nơi sản xuất chủ yếu, và hai cơ sở còn lại về tương lai sẽsáp nhập chung với cơ sở Bình Dương

1.5 PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN

1.5.1 Phương pháp thu thập thông tin

Thu thập thông tin thứ cấp: Thu thập các loại lỗi của sản phẩm đã được thống kê

trong quá khứ bởi bộ phận sản xuất và bộ phận KCS

Thu thập thông tin sơ cấp: Thu thập lỗi bằng cách quan sát, theo dõi và ghi lại các lỗi

xảy ra trên chuyền thông qua bảng kiểm tra của Công ty Qua quá trình quan sát thực

tế, ta có thể hiểu rõ hơn về sản phẩm, lỗi của sản phẩm và có thêm thông tin cần thiếtcho việc phân tích, đồng thời tham khảo thêm ý kiến của những người có liên quan làcác anh chị ở bộ phận sản xuất, bộ phận QC (kiểm soát chất lượng sản phẩm), bộ phận

QA để có thể nắm bắt tường tận, kỹ càng về vấn đề cần giải quyết

CHƯƠNG II: CƠ SỞ LÝ THUYẾT2.1 NHẬN THỨC VỀ CHẤT LƯỢNG

2.1.1 Ap lực cạnh tranh của nền kinh tế

Ngày nay, bất kỳ một doanh nghiệp nào khi bước chân vào thị trường phải biết cũngnhư đo lường trước được những áp lực to lớn tác động đến sự thành công của doanhnghiệp mình, và vai trò của người lãnh đạo trong hệ thống phải điều phối để phát huymột cách hợp lý các nguồn lực trong tổ chức thích nghi được với sự thay đổi của cácyếu tố chi phối tác động từ bên trong lẫn bên ngoài doanh nghiệp Chính vì vậy, côngviệc thiết lập một mô hình quản lý hiệu quả – quản lý chất lượng, đề cao việc quản lý

8

theo quá trình được xem là một hướng giải quyết tốt nhất cho các doanh nghiệp hiệnnay.

2.1.2 Tầm quan trọng của chất lượng đối với doanh nghiệp

Trong các hoạt động sản xuất kinh doanh, mối quan hệ giữa năng suất – chất lượng –giá thành – lợi nhuận thường gây ra những nhận thức không rõ ràng Thực tiễn chothấy rằng: Để đảm bảo năng suất cao, giá thành hạ và tăng lợi nhuận, một trong nhữngcon đường mà các nhà sản xuất thường theo đuổi là ưu tiên cho chất lượng

Xuất phát từ thực tế đó, song song với những chính sách chung trong lĩnh vực quản lýchất lượng, chất lượng đã và đang trở thành quốc sách của Việt Nam trên con đườngphát triển và hội nhập với nền kinh tế thế giới Chất lượng là yếu tố quan trọng, song

để làm chủ được nó lại là một vấn đề không đơn giản, đòi hỏi một cách nhìn nhận, một

sự quan tâm mới, không phải chỉ của những người “làm chất lượng”, của các cơ quanquản lý, các công ty mà còn là một vấn đề liên quan đến tất cả mọi người trong xã hội.Sau đây là sự mô tả tổng quát về bảy công cụ quản lý chất lượng – là những công cụ

hỗ trợ đắc lực cho các doanh nghiệp trong việc quản lý, cải tiến và nâng cao chấtlượng sản phẩm

2 2 CÁC CÔNG CỤ KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG BẰNG THỐNG KÊ

2.2.1 Lưu đồ

Lưu đồ là một công cụ thể hiện bằng hình ảnh rất hiệu quả các quá trình được tiến hành như thế nào Mọi dữ liệu được trình bày rõ ràng nên mọi người có thể thấy dễ dàng và dễ hiểu

 Quá trình sản xuất, sơ đồ mặt bằng sản xuất, sơ đồ đường ống

 Sơ đồ tổ chức thể hiện mối quan hệ quyền hạn trách nhiệm giữa các bộ phậntrong tổ chức, sơ đồ hoạt động của tổ chức

 Lưu đồ kiểm soát vận chuyển hàng, lập hóa đơn, kế toán mua hàng

b Lợi ích của việc sử dụng lưu đồ

Việc sử dụng lưu đồ đem lại rất nhiều thuận lợi, cụ thể là những ưu điểm điển hìnhsau:

 Những người làm việc trong quá trình sẽ hiểu rõ quá trình Họ kiểm soát được

nó – thay vì trở thành nạn nhân của nó

 Những cải tiến cĩ thể được nhận dạng dễ dàng khi quá trình được xem xétmột cách khách quan dưới hình thức lưu đồ.

 Với lưu đồ, nhân viên hiểu được tồn bộ quá trình, họ sẽ hình dung ra mốiquan hệ giữa khách hàng và nhà cung cấp của họ như là một phần trong tồn

bộ quá trình Chính điều này dẫn tới việc cải thiện thơng tin giữa khu vựcphịng ban và sản xuất

 Những người tham gia vào cơng việc lưu đồ hĩa sẽ đĩng gĩp nhiều nỗ lựccho chất lượng

 Lưu đồ là cơng cụ rất cĩ giá trị trong các chương trình huấn luyện cho nhânviên mới

Bắt đầu Thiết kế mẫu Đánh giámẫu Sản xuất thử Đánh giá sảnxuất thử Thiết kế mẫuđược chấp

nhận Kết thúc

Hình 2.1: Lưu đồ về quá trình thiết kế

2.2.2 Biểu đồ nhân quả(Biểu đồ xương cá)

Biểu đồ nhân quả đơn giản chỉ là một danh sách liệt kê những nguyên nhân cĩ thể cĩcủa vấn đề Biểu đồ được sắp xếp gồm một phát biểu vấn đề nằm ở bên phải, và bêntrái là danh sách các nguyên nhân cĩ thể cĩ của vấn đề đã nêu Mục đích của biểu đồ

là thể hiện mối quan hệ giữa nguyên nhân và hậu quả

2.2.2.1 Cách xây dựng biểu đồ nhân quả

Biểu đồ nhân quả cung cấp một hình ảnh rõ ràng về mối quan hệ giữa nguyên nhân vàhậu quả Tuy nhiên, để cĩ được hình ảnh rõ ràng đĩ, khi xây dựng biểu đồ cần tuân thủ

ba bước chính như sau:

 Xác định các vấn đề cần giải quyết: Thu thập dữ liệu để vấn đề cĩ thể đượcđịnh nghĩa rõ ràng Mức độ nghiêm trọng của vấn đề nên được định lượng

 Suy nghĩ các nguyên nhân chính dẫn tới hậu quả: Thường chọn từ năm đếnmười thành viên với kiến thức về sản phẩm/quá trình phù hợp, kinh nghiệmlàm việc và huấn luyện

 Tiếp tục suy nghĩ những nguyên nhân cụ thể hơn

Tiêu chuẩn hĩa

An tồn

Phát biểu vấn đềHậu quả

Các nguyên nhân tiềm ẩn

Hình 2.2: Biểu đồ nhân quả về chất lượng

Biểu đồ nhân quả đòi hỏi tất cả mọi thành viên trong đơn vị, từ lãnh đạo đến côngnhân, từ bộ phận “gián tiếp” đến các bộ phận sản xuất, có cùng một suy nghĩ chung:Hãy đề phòng các nguyên nhân gây ra sự cố, sai sót, hãy coi trọng phương châm

“phòng bệnh hơn chữa bệnh” trong quản trị

2.2.2.2 Lợi ích và bất lợi của biểu đồ nhân quả

a Lợi ích

Việc sử dụng biểu đồ nhân quả dường như không có giới hạn, nhưng nó phụ thuộc vàokhả năng và kinh nghiệm của từng cá nhân hoặc những người xây dựng và sử dụngbiểu đồ này

 Phân tích nhóm: Việc chuẩn bị biểu đồ nhân quả đòi hỏi phải làm việc nhóm,lợi ích ở đây là kinh nghiệm đa dạng của các thành viên và sự khích lệ lẫnnhau trong nhóm

 Tập trung vào tính dao động: Quá trình xây dựng nhánh tập trung vào việcxác định nguồn gốc dao động mà có thể gây ra vấn đề

 Công cụ quản lý: Biểu đồ nhân quả cùng với kế hoạch hoạt động cung cấpmột công cụ quản lý tự nhiên để đánh giá hiệu quả của nỗ lực giải quyết vấn

đề và theo dõi tiến trình Vì những công cụ này rất dễ hiểu nên chúng đượcdùng ở mức thấp nhất trong tổ chức

 Tiên đoán vấn đề: Không cần phải thực sự có kinh nghiệm về vấn đề khichuẩn bị một biểu đồ nhân quả Trước khi vấn đề nảy sinh, ta có thể hỏi: “Cái

gì có thể gây ra vấn đề ở giai đoạn này của quá trình?” Do đó, biểu đồ nhânquả có thể được dùng để tiên đoán vấn đề nhằm mục đích ngăn chặn trước

b Bất lợi

Bên cạnh những lợi ích nêu trên, biểu đồ nhân quả vẫn tồn tại những nhược điểm như:

 Dễ sa lầy vào một số nguyên nhân có thể có (Như là nguyên vật liệu hay đolường)

 Khó dùng cho những quá trình dài, phức tạp

 Những nguyên nhân giống nhau của vấn đề có thể xuất hiện nhiều lần

2.2.3 Biểu đồ kiểm soát

2.2.3.1 Những khái niệm về biểu đồ kiểm soát

Một điều quan trọng trong sản xuất là tạo ra các sản phẩm mà sự khác biệt giữa chúng

ít nhất Nói một cách khác, chúng ta muốn tất cả các sản phẩm cùng một chủng loạihay cùng một nhãn hiệu giống nhau hoàn toàn Tuy nhiên, đây là sự mong đợi khôngthực tế, bởi vì trong quá trình sản xuất cho dù máy móc thiết bị có hiện đại và chínhxác đến mức nào chăng nữa thì cũng không thể tạo ra những sản phẩm đồng nhất100% về chất lượng Nguyên nhân nào đã tạo ra sự khác biệt này?

 Các nguyên nhân ngẫu nhiên (Nguyên nhân chung): Là những nguyên nhân dobản chất của quá trình đó, chúng rất khó xác định, nhưng chúng không tạo ra sự bất ổncủa quá trình Chẳng hạn như tình trạng trang thiết bị, điều kiện môi trường làm việcchung về ánh sáng và mặt bằng Những nguyên nhân này thường chỉ gây ra nhữngthay đổi nhỏ ở sản phẩm và chúng nằm trong giới hạn kiểm soát

 Các nguyên nhân không ngẫu nhiên (Nguyên nhân đặc biệt): Những nguyênnhân này phải được xác định và loại bỏ Chẳng hạn như việc sử dụng nguyên vật liệukhông đảm bảo yêu cầu Khi xuất hiện nguyên nhân này quá trình thường nằm ngoàigiới hạn kiểm soát

Biểu đồ kiểm soát được sử dụng kiểm tra quá trình đầu vào hoặc đầu ra Sử dụng biểu

đồ kiểm soát trong quá trình kiểm tra được gọi là kiểm tra quá trình bằng thống kê.Một quá trình chỉ có những biến đổi ngẫu nhiên được gọi là “Quá trình ổn định”, cònquá trình có chứa những biến đổi không ngẫu nhiên được gọi là “Quá trình không ổnđịnh”

12

UCL X LCL

Hình 2.3: Cấu trúc của biểu đồ kiểm soát

Mục đích của biểu đổ kiểm soát là phân biệt giữa biến đổi ngẫu nhiên (những biến đổi

do bản chất) và biến đổi không ngẫu nhiên do một nguyên nhân đặc biệt nào đó gây ra

từ đó nhằm đạt được các mục tiêu sau:

 Mục tiêu 1: Đạt được sự ổn định của hệ thống

Một hệ thống ổn định nếu chỉ thể hiện những biến đổi ngẫu nhiên do bản chấthạn chế của hệ thống

 Mục tiêu 2: Cải thiện khả năng của quá trình thông qua

Thay đổi giá trị trung bình của quá trình

Giảm mật độ thay đổi ngẫu nhiên (bằng huấn luyện, giám sát, …)

a Lợi ích của quá trình kiểm soát bằng thống kê

Sử dụng biểu đồ kiểm soát để phân tích quá trình có những ưu điểm nổi bật sau:

 Khi quá trình đang ổn định, ta có thể dự báo, ít nhất nó sẽ còn tiếp tục ổn địnhtrong khoảng thời gian kế tiếp

 Khi quá trình có các nguyên nhân đặc biệt đang gây ra sự không ổn định vàthay đổi lớn có thể nhận thấy trên biểu đồ kiểm soát, ta phải tìm cách loại bỏchúng ngay từ đầu

 Khi quá trình đang ổn định, công nhân vận hành quá trình sẽ rất thuận lợi.Điều này thể hiện là nếu tập số liệu rơi vào vùng giới hạn ổn định thì khôngcần phải tiến hành bất cứ điều chỉnh nào, vì nếu tiến hành điều chỉnh sẽ làm

sự thay đổi tăng lên chứ không giảm xuống Và ngược lại, biểu đồ kiểm soát

sẽ cho người công nhân có những điều chỉnh cần thiết khi có dấu hiệu xuấthiện nguyên nhân đặc biệt làm cho các số liệu nằm ngoài giới hạn kiểm soát

 Khi quá trình đang ổn định, nếu muốn giảm biên độ dao động của quá trình

về lâu dài, ta phải thay đổi hệ thống quá trình chứ không phải trông chờ vàocác biện pháp quản lý công nhân điều hành

 Việc phân tích biểu đồ kiểm soát thông qua việc biểu diễn số liệu trên đồ thịtheo thời gian cho phép thấy được xu hướng thay đổi của quá trình mà theophương pháp khác không thực hiện được

b Thuộc tính và biến đổi: Phụ thuộc vào bản chất của các đặc tính chất lượng

Thuộc tính là đặc tính chất lượng mà chúng ta tập trung vào kiểm tra khuyết tật (saisót) hoặc phế phẩm (hư hỏng) của sản phẩm Những đặc tính này thể hiện sự phù hợphay không phù hợp, tồn tại hay không tồn tại và chúng có thể đếm được

Biến đổi là đặc tính kỹ thuật như trọng lượng, chiều dài, thời gian, nhiệt độ, áp suất, độ

ẩm có thể đo được

c Sự khác biệt giữa khuyết tật và phế phẩm

 Khuyết tật (sai sót) thể hiện sự không hoàn hảo nhưng không cần thiết phảilàm lại toàn bộ sản phẩm/dịch vụ

 Phế phẩm (hư hỏng) là sản phẩm không phù hợp nhất thiết phải loại bỏ, làmlại hoặc giảm phẩm cấp Một sản phẩm hư hỏng có thể có một hoặc nhiều saisót

2.2.3.2 Các loại biểu đồ kiểm soát

Có hai dạng biểu đồ kiểm soát:

 Biểu đồ kiểm soát dạng thuộc tính (định tính)

 Biểu đồ kiểm soát dạng biến số (định lượng)

2.2.3.2.1 Biểu đồ kiểm soát dạng thuộc tính

Có bốn loại chính:

 Biểu đồ kiểm soát phế phẩm:

 Biểu đồ % phế phẩm – Biểu đồ p

 Biểu đồ số lượng phế phẩm – Biểu đồ np

 Biểu đồ kiểm soát khuyết tật:

 Biểu đồ số khuyết tật – Biểu đồ c

 Biểu đồ số khuyết tật trên một đơn vị sản phẩm – Biểu đồ u

Tuy nhiên, trong phạm vi luận văn này chỉ quan tâm đến biểu đồ kiểm soát phế phẩm

Vì biểu đồ kiểm soát khuyết tật thường được sử dụng cho quá trình có sản phẩm đầu ra

phức tạp và liên tục Đối với sản phẩm nước tăng lực Number One chỉ cần sử dụng biểu đồ kiểm soát phế phẩm để phân tích, vì chỉ số đo chất lượng của sản phẩm là

dạng thuộc tính, đặc tính sản phẩm là dạng phế phẩm và cỡ mẫu khi nghiên cứu thayđổi

a Biểu đồ p

 Ứng dụng: Kiểm soát phần trăm phế phẩm; Quan tâm đến việc xác định quátrình sinh ra khuyết tật có ổn định hay không? Biểu đồ p có thể dùng để kiểm soát tỉ lệphế phẩm với kích thước mẫu (n) thay đổi

 Đường trung tâm:

14

tra kiểm được

phẩm sản

số Tổng

phẩm phế

số Tổng

 Giới hạn trên và giới hạn dưới:

UCL (p) = p + 3ĩLCL (p) = p – 3ĩ

 Khi kích thước mẫu (n) thay đổi:

Khi kích thước mẫu thay đổi sẽ dẫn đến độ lệch chuẩn (ĩ) thay đổi, và khi đĩ đườnggiới hạn trên và giới hạn dưới cũng thay đổi theo từng nhĩm mẫu Vì vậy phải tìm rađường trung bình để đường giới hạn uốn khúc trở thành đường thẳng để dễ kiểm sốt.Lúc này ĩi = p( 1ni p)

Phải chuyển ni thành n để hai đường giới hạn trên và dưới trở thành đường thẳng





N

ni n

Trong đĩ N: số lượng nhĩm mẫu

2.2.3.2.2 Biểu đồ kiểm sốt đặc tính biến đổi

 Ứng dụng: Dùng để kiểm sốt những đặc tính chất lượng cĩ thể đo lường được

 Các dạng biểu đồ kiểm soát dạng biến số:

 Biểu đồ X và R

 Biểu đồ X và s

 Biểu đồ X và MR (Biểu đồ đo lường đơn và khoảng rộng dịch chuyển).Trong đó:  Biểu đồ X được sử dụng để kiểm soát độ thay đổi (dao động) về giá trị trung bình giữa các nhóm mẫu

 Biểu đồ R và s được sử dụng để kiểm soát độ dao động về độ rộng giữa các nhóm mẫu

Biểu đồ kiểm soát đặc tính biến đổi chỉ giới thiệu sơ lược để tham khảo chứ không đi sâu vì không ứng dụng trong luận văn

2.2.3.3 Trạng thái kiểm soát

 Quá trình được kiểm soát:

 Trong quá trình chỉ có các nguyên nhân ngẫu nhiên do đó quá trình có tính

ổn định và có thể dự đoán được trong tương lai

 Quá trình vượt qua tầm kiểm soát

 Khoảng cách từ giới hạn kiểm soát trên đến giới hạn kiểm soát dưới được chiathành sáu phần bằng nhau như vậy theo quy tắc 3ĩ thì mỗi phần sẽ là 1ĩ

 Các quy tắc nằm ngoài vùng kiểm soát:

1 Bất kỳ điểm nào rơi ngoài vùng kiểm soát

2 Hai trong ba điểm liên tiếp rơi vào vùng A và cùng nằm về một phía củađường trung tâm

3 Bốn trong năm điểm liên tiếp rơi vào vùng A hay vùng B và cùng nằm về mộtphía của đường trung tâm

16

Vùng C : ĩ

Vùng A : ĩVùng B : ĩ

Vùng B : ĩ

Vùng A : ĩ

UCL

LCL

4 Có ít nhất tám điểm liên tiếp nằm về một phía của đường trung tâm.

5 Có tám điểm liên tiếp thể hiện xu hướng tăng hay giảm

Nói cách khác, để nhận biết điều này chỉ cần chia khoảng cách 3ĩ thành hai vùng bằngnhau Khi có hai điểm liên tiếp nằm ở vị trí 1.5ĩ thì quá trình nằm ngoài vùng kiểmsoát

 Quá trình tuân theo phân phối chuẩn

 Số liệu dạng thay đổi

 Giá trị trung bình của quá trình bằng giá trị danh nghĩa của đặc tính kỹthuật

 Mục đích: Để xem khả năng của quá trình có đáp ứng được giới hạn dao độngcho phép của đặc tính kỹ thuật hay không?

 Công thức:

Cp =

6

LSL USL 

 Giải thích:

Cp > = 1: Quá trình có khả năng, cụ thể là:

Cp = 1: Quá trình có 0.3% sản phẩm nằm ngoài dung sai cho phép

Cp = 2: Quá trình có 0.00003% sản phẩm nằm ngoài dung sai cho phép

Cp = 0.5: Quá trình có 13,4% sản phẩm nằm ngoài dung sai cho phép

b Năng lực thực sự của quá trình Cpk

 Giả thiết:

 Quá trình ổn định

 Quá trình tuân theo phân phối chuẩn

 Số liệu dạng thay đổi

 Giá trị trung bình của quá trình khác giá trị danh nghĩa của đặc tính kỹthuật

 Mục đích: Để xem khả năng quá trình cĩ đáp ứng được giới hạn dao động chophép của đặc tính kỹ thuật hay khơng?

Nĩi một cách khác, biểu đồ tần suất là bảng ghi nhận dữ liệu cho phép ta thấy đượcthơng tin cần thiết một cách dễ dàng và nhanh chĩng so với bảng số liệu thơng thườngkhác Biểu đồ tần suất là một cơng cụ chuẩn dùng để tĩm tắt, phân tích và trình bày dữliệu Cũng cĩ thể nĩi rằng, lợi ích chủ yếu của phương pháp này là tạo được một hìnhảnh tổng quan về biến động của các dữ liệu, một hình dạng đặc trưng “nhìn được” từnhững con số tưởng như vơ nghĩa

Biểu đồ tần suất về doanh thu

Bảng kiểm tra được xem như công cụ chính để thu thập số liệu Nhìng chung bảngkiểm tra có thể được sử dụng trong việc thu thập dữ liệu cho kiểm soát quá trình vàphân tích vấn đề.

 Kiểm soát quá trình: Mỗi quá trình có các chỉ tiêu thể hiện quá trình đó hoạtđộng như thế nào Thu thập dữ liệu và sau đó phân tích chúng là một phần quan trọngtrong tiến trình kiểm soát Tất cả các loại bảng kiểm tra đều có thể được sử dụng đểthu thập những thông tin quan trọng về quá trình

 Phân tích vấn đề: Sự phức tạp trong quyết định nguyên nhân chính của một vấn

đề đòi hỏi những thông tin chi tiết để có thể xác định rõ vấn đề đó Bảng kiểm tra cóthể được sử dụng để trả lời những câu hỏi như Ai? Cái gì? Ơ đâu? Khi nào? Tại sao?Như thế nào? Và bao nhiêu?

Yếu tố chính trong kiểm soát quá trình và phân tích vấn đề là số liệu đạt được từ bảngkiểm tra phải được tóm tắt rõ ràng theo dạng biểu đồ hoặc đồ họa

2.2.5.2 Các dạng thu thập dữ liệu

Thông tin có thể được thu thập qua các dạng bảng kiểm tra như sau:

 Bảng kiểm tra dạng thuộc tính

 Bảng kiểm tra dạng đặc tính biến đổi

 Danh sách kiểm tra

Danh sách kiểm tra bao gồm những hạng mục quan trọng hoặc thích hợp với một vấn

đề hay tình huống cụ thể Danh sách kiểm tra được sử dụng để đảm bảo rằng tất cảnhững bước quan trọng hay những hoạt động quan trọng đã được thực hiện Mặc dùdanh sách kiểm tra đã được phân tích bởi nhóm cải tiến chất lượng, nhưng mục đíchchính của nó là để hướng dẫn vận hành chứ không phải để thu thập dữ liệu Do đó,danh sách kiểm tra thường được dùng trong quá trình sửa chữa và giải quyết vấn đề.Chúng là một phần của giải pháp

là một kỹ thuật giúp lần ra cách giải quyết

Biểu đồ Pareto giúp xác định một số nguyên nhân có ảnh hưởng đến chất lượng củatoàn quá trình Nói cách khác khi phát sinh một vấn đề nào đó thì có những nguyênnhân ảnh hưởng mạnh và có những nguyên nhân ảnh hưởng yếu Phân tích Pareto chỉ

ra nguyên nhân ảnh hưởng quan trọng nhất

2.2.6.1 Ứng dụng

Có thể sử dụng biểu đồ Pareto để giải quyết các vấn đề sau:

 Tìm ra khuyết tật trong một sản phẩm

 Sắp xếp khách hàng theo thứ tự quan trọng

2.2.6.2 Cách xây dựng biểu đồ Pareto

1 Liệt kê tất cả các yếu tố tiềm năng: Chuẩn bị một bảng kiểm tra để thu thập

dữ liệu của các yếu tố này Nếu có một yếu tố “khác” được sử dụng trongbảng kiểm tra, việc xảy ra của yếu tố này phải được xác định đầy đủ

2 Tất cả các yếu tố phải được định rõ để tất cả thành phần bên trong các yếu tốnày được phân loại một cách phù hợp Nên có một nhóm hay một tổ chứcchuyên thực hiện bước một và hai

Các bước xây dựng biểu đồ quan hệ:

1 Chọn đặc tính thứ nhất (biến thứ nhất) làm cơ sở để dự đoán giá trị của đặctính thứ hai (biến thứ hai)

2 Vẽ các giá trị lên đồ thị

20

3 Sau khi xây dựng xong biểu đồ quan hệ, chúng ta có thể sử dụng các mẫuhoặc các phuơng pháp phân tích sau đây để đánh giá mối quan hệ giữa cácđặc tính.

2.2.7.3 Phân tích biểu đồ quan hệ

a Kiểm tra dấu hiệu quan hệ

Kiểm tra dấu hiệu quan hệ là một phương pháp định lượng đánh giá mối quan hệ giữahai đặc tính

b Hệ số quan hệ

Hệ số quan hệ cũng là một phương pháp định lượng để đánh giá mối quan hệ giữa haiđặc tính Dùng các phần mềm như Excel, SPSS, … để tính hệ số quan hệ r Giá trị r sẽnằm trong khoảng (-1, 1)

Khi r < 0 : Hai đặc tính có mối quan hệ nghịch

r = 0 : Hai đặc tính không có mối quan hệ

r > 0 : Hai đặc tính có mối quan hệ thuận

2.3 NĂM S – CƠ SỞ CHO SỰ CẢI TIẾN

2.3.1 Khái niệm 5S

5S là phương pháp để giảm bớt sự trì trệ ẩn dấu bên trong một công ty 5S là Seiri,Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke, có thể dịch chung là hoạt động thu dọn ở nơi làmviệc Nói cách khác 5S chính là quá trình “làm sạch” các loại rác để có thể sử dụngnhững thứ cần thiết vào những lúc cần thiết với số lượng cần thiết

 Seiri: Phân biệt rõ ràng giữa những thứ cần thiết, không cần thiết và loại bỏnhững thứ không cần thiết

 Seiton: Sắp xếp rõ ràng và phân biệt các thứ để tiện sử dụng

 Seiso: Luôn luôn dọn dẹp vệ sinh, duy trì sự rõ ràng và sạch sẽ

 Seiketsu: Luôn luôn duy trì 3S đầu tiên đã được đề cập ở trên mọi lúc mọi nơi

 Shitsuke: Là kỷ luật quan trọng nhất trong 5S, phải thực hiện nhiều lần tạothành thói quen Đào tạo mọi người thực hiện 3S đầu tiên một cách tự giác tựnguyện

2.3.2 Những lợi ích khi thực hiện 5S

1 Khi thực hiện 5S, các dụng cụ, khuôn mẫu luôn trong tình trạng sẵn sàng sử

dụng khi cần thiết, do đó sẽ không xảy ra tình trạng tìm kiếm dụng cụ, dao cụ khi cần

sử dụng vì vậy sẽ không gây lãng phí thời gian

2 5S tác động đến việc nâng cao chất lượng thông qua việc sản xuất không còn

sản phẩm xấu: Một nhà máy sạch đẹp thì không phải là nơi hiện diện của sản phẩm

xấu; Trong một nhà máy sạch đẹp khi nhìn thấy sản phẩm xấu thì ai cũng cảm thấykhó chịu.

3 5S liên quan đến việc hạ giá thành sản xuất: Khi nhà máy được dọn ngăn nắp

không có những vật dụng không cần thiết cản trở thì việc vận chuyển và làm việcthuận lợi hơn, tránh được những trục trặc và nâng cao hiệu quả sử dụng máy

4 5S giúp cho việc giao hàng đúng hạn: Nhà máy càng sạch sẽ thoải mái, nơi

làm việc vui vẻ thì tỷ lệ đi làm càng cao, thêm vào đó là sự hoạt động của máy móc sẽgiảm thiểu trục trặc Kết quả là khi người, vật, máy móc thiết bị đều hoạt động tốt thì

sẽ không còn sự giao hàng trễ

5 5S bảo đảm tính an toàn trong nhà máy: Vì không còn chướng ngại vật, dầu

mỡ đổ ra sàn làm trượt ngã gây tai nạn Đồng phục gọn gàng, không còn những loạiquần áo thùng thình dễ gây tai nạn khi có sơ suất dù rất nhỏ

6 5S tạo ra tinh thần làm việc và tinh thần đồng đội tốt: Nhà máy sạch sẽ gọn

gàng làm cho người ngoài cảm phục khi tới tham quan, khách hàng cảm thấy yên tâmkhi mua sản phẩm, và người đến xin việc thấy cảm phục và muốn làm việc ngay

2 4 NHẬN XÉT

Trên đây đã trình bày tổng quan về các công cụ quản lý chất lượng thường được dùngtrong kiểm soát quá trình để duy trì và cải tiến chất lượng sản phẩm Tuy nhiên, cócông cụ không có nghĩa là sẽ áp dụng được hiệu quả Thành phần quan trọng nhấttrong chiến lược quản lý chất lượng chính là sự hợp tác giữa nhà quản lý và nhân viêntrong việc thực hiện quá trình Muốn cải tiến quá trình, trước hết phải được sự ủng hộtriệt để của lãnh đạo Công ty, sau đó phải truyền đạt cho mọi nhân viên trong Công tythấu hiểu và thấy được những lợi ích khi áp dụng những công cụ này

Nhưng với tình hình Việt Nam hiện nay, công nhân đứng máy vẫn còn nhiều ngườichưa tốt nghiệp phổ thông, khái niệm về thống kê đối với họ vẫn còn khó hiểu, chúng

ta phải tìm cách giải thích thật đơn giản để mọi ngưới có thể hiểu được

Khi có sự cam kết của lãnh đạo và nhân viên đã thấu hiểu thì quá trình cải tiến chấtlượng đã tiến được một bước

CHƯƠNG III: TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY

3.1 LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN CỦA NHÀ MÁY BIA BẾN THÀNH

Nhà máy Bia Bến Thành tiền thân là xưởng nước giải khát Bến Thành, được thành lậptheo giấy phép số : 02/QĐ do Ban giám đốc Công ty Nông Lâm Hải Sản 7 – Quân khu

7 ký ngày 10/2/1994, chính thức đi vào hoạt động sản xuất kinh doanh ngày 1/4/1994

Những cột mốc thời gian đáng ghi nhớ trong quá trình sản xuất kinh doanh

Từ năm 1994 – 1995: Sản xuất nước ngọt Bến Thành các loại như: Nước trái cây, bạc

hà, chanh, coca, xá xị và rượu nhẹ có gaz Bến Thành

22

Từ năm 1996, bắt đầu chuyển đổi công nghệ, nhập dây chuyền sản xuất nước giải khátlên men và sữa đậu nành Bến Thành.

Từ tháng 6/1996 đến nay: Liên tục cải tiến công nghệ và quy trình kỹ thuật để sản xuấtbia Bến Thành các loại (bia chai, bia hơi, bia tươi Flash) và sữa đậu nành, nước tănglực, nước giải khát các loại

Nhờ vào dây chuyền công nghệ tiên tiến với các thiết bị máy móc hiện đại, các nhiênliệu đều được nhập từ các nước Đức, Mỹ, Uc, nhờ đó sản phẩm của nhà máy với chấtlượng cao đã được khách hàng chấp nhận, đã có mặt hầu hết trên thị trường các tỉnhmiền Trung, cao nguyên Trung bộ, miền Đông Nam Bộ, các tỉnh Đồng bằng Sông CửuLong và TPHCM Về chất lượng sản phẩm: Có thể tóm tắt quá trình công nghệ tiêntiến trong sản xuất bia của Nhà máy như sau:

Malt và Houbon được nhập từ Uc, Đức có chất lượng cao và ổn định

Hệ thống nấu được điều khiển theo cấu hình nhà nấu ba nồi gồm các công đoạn hồhóa, dịch hóa, đạm hóa và đường hóa Thời gian và nhiệt độ nấu được kiểm tra bằng

hệ thống điện tử tự ghi

Giai đoạn lên men dài ngày: Là quá trình sinh hóa tự nhiên và thuần khiết, chuyển hóaHydratcacbon, đạm, khoáng, vitamin, … dưới tác dụng của men giống thuần chủngSaccharomycess Carlsbergensis tạo ra sản phẩm tổng hợp độc đáo, thuần khiết manghương vị đặc trưng của Bia Bến Thành

Hệ thống thiết bị chai: Dây chuyền công nghệ chiết chai là một hệ thống thiết bị hoànchỉnh, khép kín bao gồm: Máy gắp chai, máy rữa, máy chiết, máy hấp thanh trùng,máy dán nhãn

3.1.1 Các giải thưởng chất lượng

Sản phẩm Nhà máy liên tục đạt nhiều Huy chương vàng như : HCV Hội chợ quốc tếCần Thơ; Hội chợ Triển lãm Thương mại Quốc tế Quang Trung (TPHCM) do SởKHCN Môi trường duyệt cấp; Hội chợ quốc tế TPHCM (Trung tâm HIEEC) tháng4/1998

Tháng 4/2000: Đạt thêm 2 HCV sản phẩm chất lượng cao và 2 HCV sản phẩm độc đáo

và phong cách tiếp thị độc đáo tại Hội chợ Quang Trung TPHCM

Năm 2001: Bia Bến Thành tiếp tục được người tiêu dùng bầu chọn Hàng Việt Namchất lượng cao trong 4 năm liền (1999 – 2001)

Bia Bến Thành đoạt danh hiệu là một trong ba sản phẩm bia của Việt Nam sản xuấtchất lượng hàng đầu trong cả nước của ngành bia do người Việt Nam sản xuất (2000);

và Number One là một trong ba sản phẩm nước giải khát hàng đầu tại Việt Nam(2002) do người tiêu dùng bình chọn

Điều gì đã giúp cho Nhà máy bia và NGK Bến Thành từ một đơn vị nhỏ sinh sau đẻmuộn , hoạt động trong một ngành mà tính cạnh tranh rất quyết liệt lại nhanh chóngxác định và củng cố vị thế thị trường của mình? Có thể lý giải bằng chính sách chất

lượng toàn diện của Nhà máy, điều cốt lõi về thành tích này nằm trong bí quyết về chấtlượng.

3.1.2 Quy mô sản xuất

Hiện nay Nhà máy đang phát triển quy mô sản xuất trên ba phân xưởng:

 Phân xưởng 169 Nơ Trang Long, phường 12, quận Bình Thạnh

 Phân xưởng 441 Phan Văn Trị, phường 5, quận Gò Vấp

 Phân xưởng 219 Quốc lộ 13, tỉnh Bình Dương

Trong đó, phân xưởng ở Bình Dương vừa mới được đầu tư mới toàn bộ Đây là mộtnhà máy bia hiện đại, hoàn chỉnh gồm từ silo chứa (nồi chứa), nhà nấu bia, hệ thốngtank lên men (hệ thống những dụng cụ chứa để lên men), hệ thống gây men, lọc nhiềucấp, phòng chiết vô trùng, dây chuyền chiết hiện đại, hoàn chỉnh, hoàn toàn tự độngcủa Đức được thực hiện trên hệ điều hành Brewmaxx và Botex tại phòng điều khiểntrung tâm của Nhà máy… nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm, đa dạng hóa sản phẩmđáp ứng nhu cầu ngày càng cao của khách hàng

3.2 TÌNH HÌNH NHÂN SỰ VÀ CƠ CẤU TỔ CHỨC CỦA CÔNG TY

Do quá trình phát triển nhanh chóng của Nhà máy với khả năng phát triển mạnh mẽ,

cơ cấu tổ chức và tình hình nhân sự của Nhà máy cũng biến đổi không ngừng nhằmphát triển về cơ cấu tổ chức cũng như chất lượng lao động của cán bộ công nhân viêncủa Nhà máy Điều này thể hiện qua số liệu thống kê trong bảng sau:

Đơn vị tính: Ngườin v tính: Ng iị tính: Người ư sau:ời

Bảng 3.1: Tình hình nhân sự của Nhà máy trong ba năm gần đây

3.2.1 Sơ đồ tổ chức của Công ty

24

GIÁM ĐỐC

PGĐ Tài chính

PGĐ Thường trực

PGĐ Sản xuất

P

Hành chính

P

Kháchàng

P

Kinh doanh

P

Kế toán

P

Côn

g nghệ

P KCS

Hình 3.1: Sơ đồ tổ chức của Nhà máy

3.2.2 Nhiệm vụ của phòng QA

Trưởng phòng QA tổ chức phân công công việc đến từng nhân viên để thực hiệnnhiệm vụ của đơn vị, duy trì hoạt động của hệ thống theo đúng quy định đã được banhành, đồng thời phối hợp với các đơn vị khác để thực hiện mục tiêu chất lượng củaNhà Máy đề ra

Các nhân viên phòng QA điều hành các công việc liên quan đến trạng thái kiểm tra,thử nghiệm, liên quan đến kiểm tra chất lượng sản phẩm, nguyên vật liệu, và kiểm soátcác thiết bị kiểm nghiệm đo lường có ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm,đảm bảo các nguyên liệu đầu vào luôn phù hợp với các yêu cầu qui định của Nhà Máy

và đảm bảo chất lượng thành phẩm xuất xưởng luôn đạt yêu cầu kỹ thuật, và đề xuấtcác biện pháp hợp lý hóa công tác quản lý nhằm giúp Tổng Giám Đốc thực hiện côngtác hữu hiệu hơn

Kiểm soát viên của phòng QA báo cáo tình hình khiếu nại của khách hàng, tìm nguyênnhân gốc rễ, tham gia và giám sát việc xử lý sản phẩm không phù hợp, yêu cầu vàgiám sát việc thực hiện các hoạt động khắc phục phòng ngừa

Phòng QA phối hợp các phòng ban chức năng để thực hiện trách nhiệm được giao

3.3 TÌNH HÌNH TÀI CHÍNH CỦA NHÀ MÁY TRONG NHỮNG NĂM QUA

Tổng vốn cố định của Nhà máy: 325.200 Triệu đồng Việt Nam

Máy móc thiết bị: 176 400 Triệu đồng Việt Nam

Sau đây s xem xét s qua hi u qu s d ng v n kinh doanh c a Nhà máy trong ba n m g nơn vị tính: Người ệu quả sử dụng vốn kinh doanh của Nhà máy trong ba năm gần ử dụng vốn kinh doanh của Nhà máy trong ba năm gần ụng vốn kinh doanh của Nhà máy trong ba năm gần ủa sản phẩm Number One (dựa trên những khiếu nại của khách ăm 2003 của Nhà máy sản xuất bia và NGK Bến Thành như sau: ầnđây:

Bảng 3.2: Bảng hiệu quả sử dụng vốn kinh doanh

3.4 GIỚI THIỆU VỀ HỆ THỐNG CHẤT LƯỢNG CỦA CÔNG TY

3.4.1 Giới thiệu về hệ thống chất lượng

Công ty áp dụng tiêu chuẩn ISO 9001:2000 để thực hiện và duy trì hệ thống quản lýchất lượng để chứng minh khả năng của Công ty cung cấp một cách ổn định các sảnphẩm bia và nước giải khát các loại, đáp ứng các yêu cầu của khách hàng và các yêucầu luật định (nếu có) Công ty đảm bảo việc thỏa mãn khách hàng thông qua việc ápdụng có hiệu lực hệ thống quản lý chất lượng bao gồm cải tiến liên tục và phòng ngừa

Các văn bản của hệ thống chất lượng và môi trường trong Công ty bao gồm:

 Chính sách chất lượng và môi trường, các mục tiêu chất lượng và môi trường

 Sổ tay chất lượng và môi trường

 Các thủ tục dạng văn bản do ISO 9001:2000 và ISO 14001:1996 yêu cầu vàcác tài liệu cần thiết do Công ty xác định để đảm bảo việc kiểm soát, điềuhành, hoạch định có hiệu lực các quá trình của hệ thống quản lý chất lượng vàmôi trường

 Hướng dẫn công việc, sơ đồ quản lý chất lượng, kế hoạch hành động, sơ đồkiểm soát quá trình, kế hoạch kiểm soát quá trình, kế hoạch kiểm tra thửnghiệm, bản vẽ, các tài liệu kỹ thuật

 Các hệ số chất lượng do tiêu chuẩn ISO 9001:2000 và ISO 14001:1996 yêucầu

26

Cấu trúc hệ thống tài liệu có trong Công ty như sau:

3.4.2 Chính sách chất lượng và môi trường

Định hướng phát triển của Nhà máy bia và NGK Bến Thành theo phương châm: “Hômnay phải hơn ngày hôm qua nhưng không bằng ngày mai” Chính sách của Nhà máylà:

“Thực hiện chất lượng toàn diện, thỏa mãn cao nhất mọi nhu cầu hiện có và tiềm ẩncủa khách hàng và các bên liên quan, liên tục cải tiến các điều kiện tác động môitrường, ngăn ngừa ô nhiễm và cam kết thực hiện đúng pháp luật quản lý môi trường”.Giám đốc Nhà máy bia và NGK Bến Thành đảm bảo tạo mọi điều kiện để thực hiệnchính sách trên và kêu gọi mọi thành viên tích cực thực hiện chính sách này của Côngty

1 Ban lãnh đạo nhà máy đảm bảo rằng, chính sách này được phổ biến đến toànthể cán bộ CNV để mọi người thấu hiểu, thực hiện và duy trì ở tất cả các cấp

2 Chính sách này là cơ sở để xây dựng và xem xét sự phù hợp của các mục tiêuchất lượng môi trường, các mục tiêu được giám đốc phê duyệt

3 Triển khai và thực hiện triệt để chính sách chất lượng và môi trường:

Trưởng các bộ phận hoạch định kế hoạch đạt mục tiêu chất lượng và môi trường, triểnkhai việc thực hiện xuống nhân viên

Đại diện lãnh đạo quản lý tình hình hoàn thành mục tiêu và báo cáo cho Giám đốc

Sổ tay chất lượng, chính sách chất lượng và môi trường

Thủ tục Hướng dẫn công việc, sơ đồ quản lý chất lượng, mục tiêu chất lượng môi trường, kế hoạch hành động, sơ đồ kiểm soát quá trình, kế hoạch kiểm soát quá trình, kế hoạch kiểm tra thử nghiệm, bản vẽ các tài liệu kỹ thuật.

Hồ sơ, biểu mẫu

Các trưởng bộ phận tiếp thu chính sách, mục tiêu chất lượng và mơi trường xúc tiếnviệc thực hiện kế hoạch đã lập để đạt mục tiêu.

Để đảm bảo chính sách chất lượng và mơi trường được thấu hiểu, được thực hiện ở tất

cả các cấp, ban lãnh đạo sử dụng các phương tiện thơng tin đại chúng như bíchchương, khẩu hiệu, đào tạo

1 Chính sách này được xem xét định kỳ trong cuộc họp xem xét của lãnh đạo

để đảm bảo sự phù hợp liên tục của nĩ với Cơng ty và sự thay đổi của mơitrường sản xuất kinh doanh nội bộ cũng như bên ngồi

2 Việc sử dụng chính sách, mục tiêu chất lượng và mơi trường tạo thuận lợi chocải tiến liên tục các hoạt động trong Cơng ty

3.5 QUY TRÌNH SẢN XUẤT NƯỚC TĂNG LỰC NUMBER ONE

Quy trình sản xuất nước tăng lực Number One gồm bốn cơng đoạn Đầu tiên, nguyênvật liệu nhập về sẽ được kiểm tra các chỉ tiêu hĩa lý, các chỉ tiêu chất lượng, nếu cácquy định đạt yêu cầu sẽ chuyển qua cơng đoạn nấu Tại cơng đoạn nấu, nhân viên KCScũng lần lượt kiểm tra các nồng độ cần thiết, và cuối cùng là chuyển qua cơng đoạnchiết và đĩng gĩi

Nguyên vật

Hình 3.2: Các cơng đoạn sản xuất Number One

3.5.1 Cơng đoạn xử lý nguyên vật liệu

Nguyên vật liệu chính dùng để sản xuất Number One gồm: Đường (đường RE vàđường Glucose); nước và các hĩa chất như Asp, Ben, Sod, HC, Cit, Ta, …

Khi nguyên vật liệu nhập về Nhà máy sẽ được xử lý như sau:

Đường: RE,GLUCOSE

Kiểm trakhi nhận

Lưutrữ

Nước

Xử lý

Kiểm tra

Lưu trữ

Kiểm tra

Hình 3.3: Quy trình xử lý nguyên vật liệu

Nước sau khi xử lý và kiểm tra sẽ đưa vào lưu trữ trong hồ nước lạnh cơng nghệ đểđảm bảo chất lượng nước

28

Nguyên vật liệu dùng để sản xuất Number One khi nhập về Nhà máy sẽ được kiểm trachất lượng và các chỉ tiêu hĩa lý bằng phương pháp lấy mẫu Khi nhận nguyên vậtliệu, nhân viên QC tiến hành lấy ngẫu nhiên một mẫu cho một lần nhập Mẫu đã lấy sẽđược trãi đều ra mâm, chia làm bốn phần và lấy hai phần đối diện Tiếp tục lặp lại nhưtrên 3 – 4 lần sau đĩ lấy phần mẫu được chọn để đo các chỉ tiêu cần kiểm tra.

Các chỉ tiêu chất lượng đường RE sau khi kiểm tra và đánh giá sẽ được ghi nhận vào

một phiếu kiểm tra chất lượng (Xem phụ lục 1) Tương tự đường Glucose cũng được

đo đạc các chỉ tiêu hĩa lý và được ghi nhận vào phiếu kiểm tra (Xem phụ lục 2).

3.5.2 Cơng đoạn nấu

Đường và nước sau khi qua kiểm tra được chuyển qua cơng đoạn nấu Các hĩa chấtnhư: Aspartame, Benzoate, Sodium citrate, … khi nhập về Nhà máy sẽ được kiểmđịnh chất lượng và kết quả được lưu vào phiếu kiểm tra để tiện việc điều tra và theodõi khi cĩ sự cố xảy ra Xem phụ lục 3, phụ lục 4 và phụ lục 5

Đường

Nấu đường

Asp, Ben, Sod, HC,

Cit, Tau

Nước

NấusôiKiểm tra

Lọctúi

Lọc túi

Giải nhiệt

Lưu trữ

Trộn hương Kiểm tra

Caf, Ino, Nic, Asc,

Ye, Or, Hl

Kiểm tra Lọc

Dung dịch

Siro

Chiết chai

Kiểm tra

Soi chai 1

Tách chai

lưng

Thanh trùng

Soi chai 2

Kiểm tra

In hạn SD

Nhập kho

Lưu

Gió

Gắp chai thành phẩm

Hình 3.5: Quy trình chiết

Sau khi chiết vào chai sẽ chuyển qua chuyền dập nắp, dán nhãn và bốc chai vào két Trên đây đã mơ tả tồn bộ quy trình sản xuất nước tăng lực Number One của Nhà máybia và NGK Bến Thành

3.6 NHỮNG THUẬN LỢI VÀ KHĨ KHĂN CỦA NHÀ MÁY

Nhà máy bia và NGK Bến Thành cũng như nhiều doanh nghiệp khác hoạt động trong

cơ chế thị trường, luơn gặp phải những khĩ khăn trong sản xuất, kinh doanh, …songNhà máy đã tìm ra được một số giải pháp hữu hiệu nhằm đứng vững và phát triển Qua

30

thực tiễn những năm gần đây cho thấy Nhà máy bia và NGK Bến Thành có nhiềunhững thuận lợi nhưng cũng không ít những khó khăn.

3.6.1 Thuận lợi

Một là, hiện nay Nhà máy có những khách hàng truyền thống, mua hàng với số lượng

ổn định Ngoài ra Nhà máy có một hệ thống các đại lý, nhà phân phối ở các tỉnh thànhtrên cả nước từ Bắc vào Nam: Hà Nội, Hải Phòng, Vinh, Đà Nẵng, TPHCM, … Trongmấy năm gần đây Nhà máy đã cố gắng tiêu thụ sản phẩm ở thị trường miền Bắc, đặcbiệt là miền Đông Nam Bộ có sức tiêu thụ rất lớn

Hai là, Nhà máy có một đội ngũ cán bộ quản lý lãnh đạo không những giỏi về chuyên

môn mà còn gắn bó, tận tâm với công việc Đây cũng là một nguồn nội lực mạnh mẽ

để Nhà máy vượt qua những khó khăn, phát huy những tiềm năng nhằm tiến hành sảnxuất kinh doanh có hiệu quả

Ba là, từ khi Nhà máy đầu tư sản xuất mặt hàng nước tăng lực Number One đã mở ra

sản phẩm mới cho Nhà máy, đây là bước ngoặt lớn đánh dấu sự cố gắng vượt bậc củaNhà máy Trong điều kiện sản xuất kinh doanh hiện nay, nước tăng lực Number Onecủa Nhà máy đã đảm bảo về điều kiện an toàn vệ sinh công nghiệp, sản phẩm đáp ứngđược yêu cầu của khách hàng Hơn nữa, tuy mới xuất hiện trên thị trường nhưngthương hiệu Number One đã có tiếng vang lớn trên thị trường nước giải khát trongnước Trong thời gian tới Nhà máy sẽ tập trung nâng cao chất lượng sản phẩm để cóthể cạnh tranh, mở rộng sản xuất, xây dựng thương hiệu Number One trở thành thươnghiệu mạnh có uy tín trên thị trường trong nước cũng như trong khu vực

Bốn là, Nhà máy bia và NGK Bến Thành có một vị trí khá thuận lợi cho việc sản xuất,

kinh doanh và giao dịch, nằm ở khu vực trung tâm Kinh tế – Văn hóa – Xã hội của cảnước, Nhà máy có điều kiện nắm bắt những thông tin mới nhất về giá cả thị trường,nhu cầu và thị hiếu của người tiêu dùng

Năm là, Nhà máy luôn hoàn thành nghĩa vụ nộp ngân sách đối với Nhà nước, trong

năm năm vừa qua sản phẩm của Nhà máy đã liên tục đạt tiêu chuẩn “Hàng Việt Namchất lượng cao”, vì vậy đã tạo dựng được uy tín đối với khách hàng

3.6.2 Khó khăn

Nhà máy luôn bị động về nguyên vật liệu Các nguyên liệu chính dùng để sản xuất cácsản phẩm của Nhà máy hầu như phải nhập khẩu trong khi giá các nguyên liệu này đềutăng trong những năm qua, đồng thời việc giá đồng USD tăng cao dẫn đến chi phí sảnxuất thường là cao, trong khi giá bán không thể tăng

Tình hình tài chính của Nhà máy còn gặp nhiều khó khăn Vốn lưu động của Nhà máythiếu nghiêm trọng, mặc dù năm 2003 số vốn này có tăng thêm nhưng cũng không đápứng đủ nhu cầu đầu tư, cải tạo nâng cấp thiết bị công nghệ mới Nguồn vốn dùng vào

việc đầu tư chủ yếu là vay ngân hàng, lãi suất cao nên hiệu quả kinh tế mang lại chưađược như mong muốn.

Nhà máy chịu áp lực lớn về cạnh tranh Năm 2003 tình hình tiêu thụ của Nhà máy gặpphải sự cạnh tranh mãnh liệt của nhiều công ty sản xuất trong cùng ngành Đối thủcạnh tranh lớn nhất của Nhà máy hiện nay là các Công ty nhà nước trong ngành, Công

ty liên doanh và các doanh nghiệp mới vào ngành

Vốn kinh doanh của Nhà máy bị khách hàng chiếm dụng nhiều, vì thế dẫn đến tốc độquay vòng vốn chậm gây trở ngại cho hoạt động sản xuất kinh doanh

Bộ phận nghiên cứu thị trường chỉ mang tính hình thức chứ chưa thật sự mang lại hiệuquả, chưa có chiến lược Marketing phù hợp

Công tác đào tạo cán bộ công nhân viên lành nghề kế cận cho tương lai chưa đi sâu

CHƯƠNG IV: PHÂN TÍCH QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT NƯỚC TĂNG LỰC NUMBER ONE

Chất lượng là một vấn đề rất quan trọng của bất cứ một doanh nghiệp nào Mục tiêucủa chất lượng là hướng vào chất lượng hoạt động của toàn bộ quá trình, bởi vì mộtkhi sản phẩm hoặc dịch vụ đã được sản xuất, đã được cung cấp, nếu có những trục trặc

về chất lượng thì việc hiệu chỉnh các thiếu sót đó vừa tốn kém và nhiều lúc lại khôngthể thực hiện được Do vậy, để đảm bảo chất lượng cần thiết phải kiểm soát toàn bộquá trình

Mọi tổ chức đều phụ thuộc vào khách hàng của mình, vì thế cần đáp ứng đầy đủ cácnhu cầu của khách hàng và cố gắng vượt cao hơn sự mong đợi của họ Muốn vậy,trước hết các công ty phải ưu tiên cho chất lượng, nghĩa là các công ty phải đầu tư cho

hệ thống quản lý chất lượng thật tốt Nhưng với hệ thống chất lượng hiện tại của Nhàmáy bia và NGK Bến Thành, tỷ lệ phế phẩm xảy ra trung bình là 0.6%, cao hơn tỷ lệcho phép là 0.4% - nghĩa là cứ 250 sản phẩm sản xuất ra chỉ được phép có 01 phếphẩm Điều này chứng tỏ hệ thống quản lý chất lượng của Nhà máy chưa hoàn chỉnhnên cần phải kiểm soát quá trình

Trong hệ thống kiểm soát chất lượng, các hoạt động chung có thể bao gồm kiểm soátquá trình bằng thống kê, kiểm soát năng lực của quá trình, phân tích sự phản hồi thôngtin về quá trình từ những người làm việc trực tiếp và tiến hành các biện pháp hữu hiệunhằm loại bỏ những diễn biến bất thường trong quá trình

Kiểm soát chất lượng bằng thống kê là một kỹ thuật quan trọng trong hệ thống kiểmsoát chất lượng Không có quá trình sản xuất nào có thể cho ra các sản phẩm tuần tựgiống hệt nhau, mọi quá trình sản xuất đều có một số thay đổi làm cho các đơn vị sảnxuất ra không tránh khỏi khác nhau ở mức độ nào đó Có hai lý do chính giải thích tạisao quá trình sản xuất biến đổi Lý do thứ nhất đơn giản chỉ là do các biến đổi ngẫu

32

nhiên vốn cĩ của quy trình, chúng phụ thuộc vào máy mĩc thiết bị, cơng nghệ và cách

đo Lý do thứ hai là khơng ngẫu nhiên, cĩ thể nhận dạng, người quản trị cần tìm cho ra

để sửa chữa, nếu bỏ qua, nĩ sẽ tiếp tục sinh ra các biến động làm cho chất lượng trởnên xấu Nguyên nhân loại này cĩ thể là do thiết bị điều chỉnh khơng đúng, nguyên vậtliệu cĩ sai sĩt, máy mĩc thiết bị hư hỏng, thợ đứng máy mệt hoặc thao tác khơng đúng,

…

Khi các kỹ thuật kiểm sốt chất lượng được sử dụng một cách đúng đắn sẽ phát hiệnđược tình trạng ngồi vùng kiểm sốt, từ đĩ xác định các nguyên nhân gốc rễ mởđường cho các biện pháp khắc phục và phịng ngừa để ổn định quá trình Kết quả sẽlàm giảm được các yếu tố khơng ngẫu nhiên về những sản phẩm khơng phù hợp, từđây sẽ hạn chế được rất nhiều chi phí khơng chất lượng

4.1 KIỂM SỐT SỐ LƯỢNG SẢN PHẨM LỖI

Biểu đồ kiểm sốt là một trong những cơng cụ để kiểm sốt quá trình, là một loại đồthị để nhận thấy kết quả của mẫu đo nằm bên trong hay bên ngồi giới hạn kiểm sốttheo thống kê

Sản phẩm nước tăng lực Number One là dạng thực phẩm tiêu dùng, do đĩ chất lượngsản phẩm đĩng một vai trị hết sức quan trọng vì nĩ ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏecủa người tiêu dùng Chất lượng sản phẩm Number One được hiểu ở đây là chất lượng

về màu, mùi thơm, vị, vỏ bề ngồi,…

Vì chỉ số đo chất lượng của sản phẩm là dạng thuộc tính, đặc tính sản phẩm là dạngphế phẩm, cỡ mẫu khi nghiên cứu thay đổi nên sẽ sử dụng biểu đồ kiểm sốt dạng p đểphân tích và đánh giá quá trình sản xuất nước tăng lực Number One

Dựa vào kết quả của việc nghiên cứu và lấy mẫu 25 lần liên tục của dây chuyền sảnxuất, từ ngày 01/07/2004 đến 30/07/2004, tất cả số sản phẩm bị loại bỏ ra khỏi dâychuyền đều được ghi nhận theo từng ngày Bằng cách lấy mẫu như vậy thì sẽ đảm bảođược mức độ tin cậy cao và tính chính xác của mẫu

Khi sử dụng biểu đồ kiểm sốt dạng p cần phải tính tốn các thơng số sau:

 Đường trung tâm:

tra kiểm được

phẩm sản

số Tổng

phẩm phế

số Tổng

Việc tính toán các thông số này giúp cho việc kiểm soát quá trình trở nên rõ ràng và dễnhận biết Các thông số của quá trình sản xuất nước tăng lực Number One được tínhtoán cụ thể thông qua bảng thống kê (Bảng 4.1, trang 33) như sau:

 Đường trung tâm: Đường trung tâm là đường thể hiện số lượng phế phẩm trungbình của quá trình sản xuất Vì vậy thông số p được tính toán dựa vào hai chỉ số là “Sốlượng SP khuyết tật” và “Sản lượng/ngày”

6

00.00059.05120000

)006.01(006.0

LCL (p) (%)

21 19 17

15 13 11

9 7

5 3

LCL=0.005470

UCL=0.006502

1 1

1

Biểu đồ kiểm soát tỷ lệ tái chế Number One

Hình 4.1: Biểu đồ kiểm sốt tỷ lệ tái chế Number One

34

17 15

13 11

9 7

5 3

LCL=0.005379

UCL=0.006403

Biểu đồ kiểm soát tỷ lệ tái chế Number One đã chỉnh sửa

Hình 4.2: Biểu đồ kiểm sốt tỷ lệ tái chế Number One sau khi hiệu chỉnh

Đồ thị hình 4.1 cho thấy quá trình sản xuất nước tăng lực Number One hiện đang ởtrong tình trạng không ổn định, đường trung bình của quá trình là 0.006 tương ứng với0.6% sản phẩm khuyết tật, cao hơn mức quy định là 0.4% Đồ thị còn cho thấy có bađiểm vượt khỏi giới hạn kiểm soát, đó là điểm của ngày 05/07, 16/07 và ngày 26/07.Mục tiêu của đề tài là giảm tỉ lệ sản phẩm khuyết tật và nâng cao chất lượng sản phẩm,muốn vậy cần phải tìm ra những nguyên nhân gây ra ba điểm vượt khỏi giới hạn bằngcách thống kê và phân tích quá trình Một trong những công cụ thống kê và phân tíchquá trình hữu hiệu là biểu đồ Pareto.

4.2 PHÂN BỐ CÁC DẠNG LỖI GÂY PHẾ PHẨM

Để có thể cải thiện quá trình và giảm thiểu tỷ lệ sản phẩm lỗi, việc cần thiết phải làm

là tìm hiểu các nguyên nhân gây ra các dạng lỗi này Tuy nhiên, nguyên nhân gây rathì rất nhiều, nếu cứ tìm cách khắc phục tất cả các nguyên nhân này sẽ gây tốn kém màđôi khi hiệu quả mang lại không cao, thậm chí là không thể thực hiện được Do đó, cầnphải xác định được một vài nguyên nhân quan trọng gây ra kết quả sản phẩm khôngthể chấp nhận được với nhiều nguyên nhân không quan trọng khác, sau đó tập trunggiải quyết những nguyên nhân quan trọng này thì quá trình sẽ ổn định và năng lực củaquá trình sẽ được cải thiện rõ rệt Công cụ được sử dụng để xử lý vấn đề này là biểu đồPareto

Sau khi thu thập số liệu của 25 mẫu, với sản lượng sản xuất là 5.120.000 sản phẩm có

30647 phế phẩm với 32269 lỗi bao gồm 12 loại lỗi xảy ra Bảng thống kê các loại lỗiđược theo dõi từ ngày 01/07/2004 đến ngày 30/07/2004 được trình bày cụ thể ở trangsau

Trong đó, có các dạng lỗi như sau:

Lỗi bao bì: Là những loại lỗi xảy ra ở công đoạn hoàn tất và đóng gói Khi sản phẩm

chuyển qua công đoạn này thường xuất hiện những loại lỗi như:

 Mất hạn sử dụng: Khâu cuối cùng trước khi hoàn tất quy trình sản xuất nướctăng lực Number One là in hạn sử dụng, các sản phẩm sẽ được chạy trên chuyềnqua một máy phun để phun mực, nếu bề mặt tại nơi in hạn sử dụng bị ướt, mực

sẽ không bám vào được

 Nắp bị xì: Trong quá trình đóng nắp, nếu người công nhân điều chỉnh máykhông đúng quy định sẽ gây ra lỗi này, nguyên nhân thứ hai là do chất lượngnắp nhập về không tốt

 Nhãn bạc màu: Là màu sắc của nhãn chai không đúng theo quy định như: Logophải rõ nét, đối chiếu theo mẫu chuẩn

 Nắp bị sét: Do lượng nắp chai nhập về tồn trữ quá lâu, và do điều kiện bảo quảnkhông phù hợp gây rỉ sét

35

Lỗi

Chailưng

(4)

Chairỗng

(5)

Lỗidcụ

(6)

Lỗibngoài

(7)

MấtHSD

(12)

Có cặn

(13)

Màuđục

(14)

Đóngváng