BÁO cáo QUẢN lý bảo DƯỜNG lập kế HOẠCH bão DƯỠNG máy móc tại CÔNG TY TNHH MTV đồ hôp hạ LONG đà NẴNG

Được hình thành từ công ty TNHH MTV Đồ hộp Hạ Long- Đà Nẵng có uy tín và thương hiệu và kinh nghiệm sản xuất các mặt hàng đồ hộp trên 50 năm Sản phẩm chính là cá hộp đã có quy trình sản

KHOA QUẢN LÝ DỰ ÁN



BÁO CÁO QUẢN LÝ BẢO DƯỜNG

LẬP KẾ HOẠCH BÃO DƯỠNG MÁY MÓC TẠI CÔNG

TY TNHH MTV ĐỒ HÔP HẠ LONG- ĐÀ NẴNG

GVHD: Th.s Hồ Dương Đông SVTH : Nguyễn Thị Giang

LỚP: 11QLCN

Đà Nẵng, 05/ 2015

MỤC LỤC

DANH MỤC HÌNH ẢNH 3

DANH MỤC BẢNG 4

LỜI MỞ ĐẦU 2

CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY ĐỒ HỘP HẠ LONG- ĐÀ NĂNG 3 1.1 Vị trí, lịch sử phát triển của công ty 3

1.2 Công tác tổ chức bộ máy 3

1.3 Định hướng hoạt động 4

1.3.1 Lợi thế 4

1.3.2 Cơ hội 5

1.4 Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất cá ngừ ngâm dầu 6

1.5 Cơ cấu máy móc thiết bị 7

CHƯƠNG 2: TÌNH HÌNH BÃO DƯỠNG MÁY MÓC TẠI CÔNG TY ĐỒ HỘP HẠ LONG- ĐÀ NĂNG 8

2.1 Quy trình bão dưỡng thiết bị máy móc 8

2.1.1 Hệ thống lạnh 8

2.1.2 Hệ thống thanh trùng 8

2.1.3 Hệ thống máy ghép 8

2.1.4 Máy cắt cá 9

2.1.5 Tủ hấp 9

2.1.6 Nồi hơi 9

2.1.7 Máy dán nhãn 9

2.1.8 Máy in phun 10

2.1.9 Bơm nước sản xuất 10

2.1.10 Nước thải 10

2.2 Những yếu tố ảnh hưởng đến sản xuất của hệ thống máy móc 10

3.1.1 Cấu tạo 12

3.1.2 Nguyên tắc hoạt động 12

3.1.3 Thao tác vận hành 13

3.2Đặt mã code cho từng thiết bị của tủ hấp 13

3.3 Hồ sơ bão dưỡng tủ hấp 14

3.4Bảng ma trận FMEA 15

3.5 hoạch bão dưỡng 17

3.6 Công việc bão dưỡng 18

3.7 Hiệu quả có thể đem lại khi lập kế hoạch bão dưỡng cho tủ hấp cũng như các thiết bị máy móc của công ty 19

KẾT LUẬN 20

DANH MỤC HÌNH ẢNH

Hình 1.1 Sơ đồ tổ chức bộ máy 4

Hình 1.2 Sơ đồ quy trình công nghệ 6

Hình 3.1 Cấu tạo tủ hấp 12

DANH MỤC BẢNG Bảng 2.1 Cơ cấu máy móc thiêt bị 7

Bảng 2.2 Bảng 5W1H 10

Bảng 3.1 Mã code cho thiết bị tủ hấp 13

Bảng 3.2 Hồ sơ bão dưỡng 14

Bảng 3.3 Bảng hư hỏng chức năng 15

Bảng 3.4 Ma trận FMEA 15

Bảng 3.5 Độ sẵn sàng của tủ hấp 16

Bảng 3.6 Kế hoạch bão dưỡng 17

Bảng 3.7 Công việc bão dưỡng 18

LỜI MỞ ĐẦU

Trong công nghiệp hiện đại ngày nay, để đảm bảo hiệu quả tối đa cho sản xuất, vấn đề bảo trì công nghiệp - bảo dưỡng công nghiệp trở nên ngày càng quan trọng Phương pháp hiện đại trong bảo trì máy không chỉ đảm bảo cho các cơ sởsản xuất có được phương tiện làm việc tối ưu, mà còn là nhân tốc hính để làm giảm giá thành sản xuất

Lên một kế hoạch bảo dưỡng công nghiệp giúp các thiết bị trong nhà máy của bạn chạy trơn tru hơn Một chương trình bảo dưỡng dự phòng tôt có thể giảm tối đa thời gian máy nghỉ do đó tăng năng suất Nó cũng giúp giảm thiểu hoặc ngăn ngừa các sửa chữa tốn kém do hỏng hóc đột xuất Vì thế, nên việc lập một kế hoạch bảo dưỡng cụ thể và chi tiết là một công việc rất cần thiết phải làm

Trên những kiến thức được học ở trường cũng như những kiến thực thực tế khi được đi thực tập ở công ty TNHH MTV Đồ hộp Hạ Long- Đà Nẵng, nhóm chúng em chọn đề tài “Lập kế hoạch bảo dưỡng tủ hấp trong công ty TNHH MTV

Đồ hộp Hạ Long- Đà Nẵng” Để hoàn thành được bài báo cáo này em phải dựa vào phương pháp tổng hợp : thu thập thông tin, kiểm tra tính xác thực và phân tích các thông tin thu thập được Bên cạnh đó còn sử dụng phương pháp khảo sát hiện

trường: Thu thập thông tin từ khảo sát thực tế thông qua thời gian thực tập tại công

ty

Dù đã thực sự cố gắng, nhưng do thời gian khảo sát thực tế ngắn, kiến thức

có hạn nên trong bài báo cáo sẽ không tránh khỏi những sai sót

Mong nhận được những ý kiến đóng góp chân thành từ thầy, cô và các bạn để

em có thể cũng cố kiến thức chuyên môn và hoàn thiện hơn trong những đềtài sau Nhóm em xin chân thành cảm ơn Thầy Hồ Dương Đông cũng như các anh, chị trong công ty TNHH MTV Đồ hộp Hạ Long- Đà Nẵng đã nhiệt tình giúp đỡ, hướng dẫn

để em hoàn thành bài báo cáo này

CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY ĐỒ HỘP HẠ LONG- ĐÀ NĂNG

1.1 Vị trí, lịch sử phát triển của công ty

Công ty TNHH MTV đồ hộp Hạ Long Đà Nẵng là đơn vị thành viên hạch toán độc lập của công ty cổ phần đồ hộp Hạ Long- Doanh nghiệp Nhà nước thành lập

1957, cổ phần hóa năm 1997

Công ty đồ hộp Hạ Long Đà Nẵng được tiến hành xây dựng từ tháng 1, năm

2010 và chính thức đi vào hoạt động từ tháng 2/2011

Công ty đồ hộp nằm ở lộ, khu công nghiệp dịch vụ thủy sản phường Thọ Quang, quận Sơn Trà, thành phố Đà Nẵng

Diện tích đất là 1036 m2, trong đó nhà xưởng sản xuất chính 2885 m2

+ Nhà làm việc 2 tầng dùng cho các phòng ban nghiệp vụ

+Nhà hội trường với diện tích 295 m2, gồm phòng hội trường kiêm nhà ăn, phòng căntin và phòng trưng bày sản phẩm

+ Nhà nồi hơi với diện tích 64 m2 chứa một nồi hơi 1.5(T) đốt than và 1 nồi hơi 500kg (dầu DO)

+ Hai nhà xe công nhân và nhà bảo vệ ở cổng chính

+Hệ thống đường nội bộ tổng diện tích 2094 m2 được đổ bê tông chắc chắn hơn + Đất trống dự phòng gần 2230 m2

Hình 1.1 Sơ đồ tổ chức bộ máy

1.3 Định hướng hoạt động

Công ty TNHH MTV Đồ hộp Hạ Long- Đà Nẵng được thành lập từ nguồn

vốn đầu tư của Công ty cổ phần Đồ hộp Hạ Long , hoạt động theo cơ chế hạch toán

độc lập được chủ động toàn bộ trong quá trình kinh doanh

1.3.1 Lợi thế

Nằm giữa vùng nguyên liệu về cá nhất là cá ngừ Vùng nguyên liệu trải dài từ Quảng Bình đến Khánh Hòa Với mùa vụ gần như quanh năm và chất lượng nguyên

liệu tươi tốt

Nguồn nhân lực tại chỗ có tay nghề cao, đáp ứng nhu cầu lao động của công

ty Mặt khác, công ty cũng được sự hỗ trợ về mọi mặt( chuyên môn, tài chính, chủ

trương, cán bộ…) từ công ty cổ phần đồ hộp Hạ Long

Phòng tài chính kế toán

Phòng kế hoạch kinh doanh

Phòng tổ

chức hành

chính

Phòng cơ điện Phân xưởng

sản xuất

Được hình thành từ công ty TNHH MTV Đồ hộp Hạ Long- Đà Nẵng có uy tín và thương hiệu và kinh nghiệm sản xuất các mặt hàng đồ hộp trên 50 năm

Sản phẩm chính là cá hộp đã có quy trình sản xuất chuẩn với chất lượng cao, thiết bị phù hợp, có thị trường tiêu thụ trong nước bền vững và đã tạo được các thị trường tiêu thụ trong nước bền vững và đã tạo được các thị trường nước ngoài

truyền thống như Đài Loan, Đức, Áo, Hồng Kông

Từ nhừng đánh giá trên, nhà máy của công tu với dây chuyền sản xuất vận hành cho năng suất cao, tiết kiệm chi phí sản xuất và vận hành cho năng suất cao, tiết kiệm chi phí sản xuất và sản phẩm có chất lượng đạt mọi yêu cầu thị hiếu của thị trường, bảo đảm vệ sinh an toàn thực phẩm, đáp ứng, nhu cầu tiêu thụ vẫn có khả năng tồn tại và phát triển, góp phần tang lực canh tranh cho công ty cổ phần đồ hộp

Hạ Long Mặt khác, đưa nhầmý vào hoạt động sớm sẽ phát huy sớm hiệu quả đầu tư

Hình 2.1 Sơ đồ quy trình công nghệ

Chuẩn bị nguyên liệu

Sơ chế, hấp

Làm nguội

Lột da, làm sạch

Cắt xếp vào hộp Định hướng, rót dịch

1.5 Cơ cấu máy móc thiết bị

Bảng 1.1 Cơ cấu máy móc thiêt bị STT Tên máy móc thiết bị Số lượng Công suất

ĐỒ HỘP HẠ LONG- ĐÀ NĂNG

2.1 Quy trình bão dưỡng thiết bị máy móc

2.1.1 Hệ thống lạnh

a) Kho lạnh: Kiểm tra thường xuyên đường ống cấp ga cho các thiết bị bay hơi Cứ

6 tháng cho cọ rỉ và sơn lại toàn bộ đường ống cấp ga và đường ống xả dầu dàn lạnh b) Máy nén lạnh

- Kiểm tra thường xuyên thiết bị máy nén lạnh, đồng thời cho thay dầu định kỳ là 500h thay dầu 1 lần cho mỗi máy nén lạnh

- Kiểm tra bi động cơ máy nén lạnh cho thay thế kịp thời khi nghe tiếng kêu lạ của

b) Nồi thanh trùng Việt Nam

- Kiểm tra thường xuyên cho sơn và sửa chữa lại những chỗ bị hoen, rỉ, sét

- Kiểm tra bơm nước làm nguội và cho thay bi nếu có tiếng kêu của bi motơ

- Kiểm tra bi và đường dẫn vỏ thanh trùng nếu có sự cố cho khắc phục

- Kiểm tra dầu bôi trơn cho bổ sung kịp thời nếu mức dầu nhớt xuống thấp

- Kiểm tra các vu mỡ và cho bơm mỡ thường xuyên vào các chi tiết bánh răng của máy

- Thường xuyên kiểm tra và cho khắc phục kịp thời mỗi khi có sự cố

b) Máy ghép Đức

- Kiểm tra thường xuyên hệ thống hộp số và bổ sung dầu nếu thiếu hụt Cho thay dầu kịp thời nếu thấy dầu không được sạch

- Bơm mỡ thường xuyên vào các bánh răng chuyển động của máy

-Thay bi kịp thời nếu có tiếng kêu lạ của bi

c) Máy ghép thủ công

- Kiểm tra thường xuyên và bổ sung mỡ cho các bánh răng chuyển động

- Kiểm tra baton và sửa chữa kịp thời nếu máy có sự cố

2.1.4 Máy cắt cá

Kiểm tra thường xuyên thay thế bi mô tơ nếu có tiếng kêu

2.1.5 Tủ hấp

- Kiểm tra đường ống hơi nếu có rỉ, sét phải cho sơn lại

- Kiểm tra hệ thống bơm làm nguội và cho sửa chữa thay thế kịp thời

2.1.6 Nồi hơi

- Kiểm tra thường xuyên khắc phục những đầu basitup van hơi bị hở

- Hàng tháng phải kiểm tra lò một lần, kiểm tra các van ống thủy, áp kế và ống lửa, xem có hiện tượng rò rỉ, hư hỏng không, tro có bị tích tụ không, ghi lò có bị vỏng hoặc cháy không Nếu hư hỏng cần được khắc phục và thay thế ngay

- Từ 3 đến 6 tháng phải kiểm tra toàn diện và kết hợp vệ sinh cáu cặn của lò

2.1.7 Máy dán nhãn

- Kiểm tra thường xuyên các thiết bị của máy

- Kiểm tra máy thường xuyên, vệ sinh thiết bị và máy soát khi dừng hoạt động

- Vệ sinh lọc và hệ thống phun mực

2.1.9 Bơm nước sản xuất

Kiểm tra và thay thế nếu có hiện tượng kêu của bi

2.1.10 Nước thải

- Kiểm tra dầu nhớt của máy nén khí

- Hai tháng thay dầu một lần cho máy

- Kiểm tra cho thay thế nếu bi bị hỏng và có tiếng kêu

2.2 Những yếu tố ảnh hưởng đến sản xuất của hệ thống máy móc

Hệ thống máy móc hoạt động dựa trên sự kết hợp chặt chẽ giữa các bộ phận máy móc trong dây chuyền và được sự điều khiển của kĩ sư vận hành hệ thống Để hiểu rõ hơn cơ chế hoạt động của dây chuyền ta sử dụng 5W1H để hiểu thêm:

Bảng 2.2 Bảng 5W1H

Nhân viên vụ trách công tác bảo trì, bão

dưỡng máy? (Who?)

Các kĩ sư cơ khí vận hành hệ thống, đồng thời chịu trách nhệm bảo dưỡng các máy móc trong dây chuyền Tại sao phải bảo dưỡng máy móc, tủ

hấp? (Why)

Tủ hâp là khâu cần thiết đầu tiên trong quá trình chế biến cá ngừ ngâm dầu, chất lượng của sản phẩm sẽ bị ảnh hưởng nhiều nếu khâu này không đảm bảo Khi nào hệ thống thực hiện sửa chữa

lớn? (When?)

6 tháng 1 lần

Các bộ phận nào của máy hấp ảnh hưởng

trực tiếp đến quá trình tạo ra sản phẩm?

(What ? )

Cửa cấp hơi, ống phun hơi

Khi nào hệ thống ngưng hoạt động?

(When?)

Các sự cố về hư hỏng máy Không có kỹ sư vận hành

Sự tác động của bảo dưỡng đến hệ thống

như thế nào? (How?)

Công tác bảo dưỡng giúp máy hoạt động

ổn định, tránh được các hỏng hóc

HỘP HẠ LONG 3.1 Nồi tủ hấp

3.1.3 Thao tác vận hành

 Chuẩn bị vận hành

- Kiểm tra các van cấp hơi, van chặn, van xả nước ngưng bằng tay, xả tự động

- Kiểm tra các đường cấp hơi, xả ngưng, nhiệt độ, tay khóa cửa, bơm xả khí

- Kiểm tra xe hấp và các dụng cụ khác, đường dẫn xe hấp

- Vệ sinh tủ hấp, các dụng cụ theo SSOP và theo yêu cầu HACCP

- Chuẩn bị nguyên liệu và sắp xếp theo yêu cầu công nghệ

 Vận hành

- Đưa xe vào tủ hấp, đóng cửa, khóa, kiểm tra khóa cửa tủ

- Bật nguồn điện vào tủ điện, chuyển chế độ hấp bằng tay cài đặt nhiệt độ và thời gian yêu cầu

- Thực hiện các thao tác xả ngưng và cấp hơi vào tủ hấp một cách từ từ cho đến khi đạt nhiệt độ yêu cầu

- Theo dõi thơi gian hấp bằng đồng hồ treo tường

- Trong quá trình hấp, công nhân không được rời khỏi vị trí làm việc

- Kết thúc thời gian hấp , đóng van cấp hơi, mở van xả đáy, bật công tắc xả khí cho bơm xả khí làm việc

- Kết thúc xả khí, tắt công tắc xả Mở cửa đưa xe hấp ra bằng dụng cụ chuyên dụng

 Kết thúc vận hành

- Đóng kín van cấp hơi, ngắt công tắc nguồn điện tủ và nguồn vào tủ

- Tiến hành vệ sinh tủ, xung quanh theo quy trình khi nhiệt độ của nồi < 40oC

- Vệ sinh xe hấp, khay hấp sạch sẽ và xếp gọn theo quy định

- Ghi nhật kí vận hành và bàn giao thiết bị cho bộ phận quản lý

3.2 Đặt mã code cho từng thiết bị của tủ hấp

Bảng 3.1 Mã code cho thiết bị tủ hấp

6 Bánh xe chốt BXC

 Mục tiêu đặt mã Code: Việc đặt mã Code như vậy giúp mỗi lần khi can thiệp,

kỹ thuật viên bảo dưỡng có thể xác định một cách nhanh chóng các thiết bị có liên quan Ngoài ra, mỗi thiết bị có mã số riêng sẽ nhận dạng các thiết bị, không bị lẫn lộn với nhau đồng thời giúp cho việc ghi chép trở nên dể dàng hơn

3.3 Hồ sơ bão dưỡng tủ hấp

Bảng 3.2 Hồ sơ bão dưỡng

Tác động lực mạnh, rỉ sắt, rò rỉ nước

Đường cấp hơi Rỉ sắt Ăn mòn, thời

gian lão hóa

2 Cửa thoát khí

không ngưng

Van xả Gãy cần, kẹt cần

không đóng mở được

Tác động lực mạnh, rỉ sắt, rò rỉ nước

Đường ống tháo nước

7 Bảng điều khiển nhiệt độ Hư nút, cháy

đèn, Chạy sai số nhiệt

độ

Lực tác động mạnh, nhiệt độ quá cao, ăn mòn, thời gian lão hóa

đường ray của tủ

Bánh ve bị rỉ sắt, thời gian ăn mòn

3.4 Bảng ma trận FMEA

Bảng 3.3 Bảng hư hỏng chức năng

Hư hỏng chức năng Mô tả hư hỏng chức năng

1.5 Ảnh hướng tới quá trính sản xuất

1.6 Không đảm bảo chất lượng sản phẩm

Bảng 3.4 Ma trận FMEA

Độ sẵn sàng của toàn bộ hệ thống sản xuất giấy là:

Độ sẵn sàng của hệ thống = ( 99.9667% x 99.9365% x 99.9091% x 99.8739% x 99.9077% x 99.9828% x 99.792%) x 100 = 99.3702%

3.5 hoạch bão dưỡng

Bảng 3.6 Kế hoạch bão dưỡng STT Tên

thiết bị

Mã code

Ảnh hưởng đến

tủ hấp

Ảnh hưởng đến

hệ thống

Hậu quả đến hệ thống

Nhiệm vụ bão dưỡng

Không hoạt động

Không hoạt động

Không hoạt động

tủ hấp không hoạt động

Làm cho toàn bộ hệ thống ngưng hoạt động

Không hoạt động

Sữa chữa

5 Cửa CTN Làm cho tủ hấp Làm cho Không Ngăn ngừa

Không hoạt động

hư hại tủ hấp

Làm cho toàn bộ hệ thống ngưng hoạt động

Không hoạt động

Không hoạt động

Sữa chữa

3.6 Công việc bão dưỡng

Bảng 3.7 Công việc bão dưỡng

6 Bánh xe chốt BXC Kiểm tra tình trạng, bôi dầu mỡ,

3.7 Hiệu quả có thể đem lại khi lập kế hoạch bão dưỡng cho tủ hấp cũng như các thiết bị máy móc của công ty

Với kế hoạch bảo dưỡng được lập ra thì:

 Việc khắc phục sự cố, đề phòng hư hại của tủ hấp, máy móc của công ty trở nên chủ động hơn

 Đảm bảo quá trình, tiến độ sản xuất được diễn ra theo kế hoạch

 Công việc hằng ngày của đội kỹ thuật- bảo trì trở nên đơn giản, dễ dàng hơn

và có kế hoạch cụ thể

 Các công việc bảo dưỡng-bảo trì được thực hiện suôn sẻ, có kế hoạch đối phó với các sự cố hư hỏng do đoán biết được chu kỳ hư hỏng của hệ thống và từng thiết bị trong công ty

 Tiết kiệm chi phí do tuổi thọ thiết bị được tăng đáng kể và chi phí trực tiếp cho việc sửa chữa khi các vân đề được chẩn đoán và phát hiện sớm giảm đi khá nhiều

 Tăng độ tin cậy cho tủ hấp cũng như máy móc trong toàn hệ thống sản xuất

KẾT LUẬN

Môn học Bảo trì bão dường là môn học rất quan trọng đối với sinh viên trong quá trình học tập đặc biệt trong quá trình tìm hiểu thực tế quản lý bão dưỡng tại công ty TNHH MTV Đồ hộp Hạ Long- Đà Nẵng Qua quá trình tìm hiểu đã giúp chúng em có cái nhìn rõ hơn về các hoạt động sản xuất của một doanh nghiệp, và bảo dưỡng là một hoạt động không thể thiếu cho sự hoạt động bền vững, ổn định của doanh nghiệp

Trong quá trình làm bài không thể tránh khỏi những sai sót , rất mong thầy cho những lời khuyên và nhận xét em bổ sung thêm những kiến thức bổ ích trong quá trình học tiếp sắp tới