MÁY MÓC THIẾT BỊ TRONG CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT ĐƯỜNG

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH VIỆN CÔNG NGHỆ SINH HỌC VÀ THỰC PHẨM BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT ĐƯỜNG TẠI NHÀ MÁY ĐƯỜNG NƯỚC TRONG TÂY NINH CHUYÊN ĐỀ: MÁY MÓC THIẾT BỊ TRONG CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT ĐƯỜNG GVHD: Hồ Thị Xuân Hương Lớp : CDTP 12A Niên khóa: 2010-2013 SVTH: Trần Thị Hoa 10064951 Đỗ Anh Kiệt 10071601 Nguyễn Thị Thảo Lan 10107801 TPHCM, Tháng 6/ 2013 LỜI MỞ ĐẦU Công nghệ sản xuất đường nước ta ngày phát triển cạnh tranh hoạt đông theo chế thị trường, nhiều công ty xí nghiệp liên tục cải tiến cho sản phẩm đường tốt nhằm đáp ứng nhu cầu người tiêu dùng Xã hội ngày phát triển người không trọng đến chất lượng sản phẩm mà quan tâm đến vấn đề vệ sinh thực phẩm tốt cho sức khỏe Chính thế, công ty muốn trụ vững thương trường phải nắm bắt yếu tố lượng lẫn chất để đạt thành công lâu dài Và công ty CP ĐƯỜNG NƯỚC TRONG công ty làm điều sản xuất loại đường đạt chất lượng cao Được giúp đỡ tập thể cán công nhân viên công ty CP Đường Nước Trong Tây Ninh Và giúp đỡ bảo tận tình cô Hồ Xuân Hương viện công nghệ Sinh Học – Thực Phẩm giúp em hoàn thành báo cáo thực tập quy trình công nghệ sản xuất đường nhà máy i LỜI CẢM ƠN Chúng em xin chân thành cảm ơn quí thầy cô viện Công Nghệ Sinh Học – Thực Phẩm trường Đại Học Công Nghiệp Thành Phố Hồ Chí Minh tận tình công tác giảng dạy, hướng dẫn, hỗ trợ tạo điều kiện cho chúng em học tập suốt năm học qua Đây hội để chúng em lần tri ân dạy dỗ lớn lao Chúng em xin gởi lời cảm ơn đến công ty CP ĐƯỜNG NƯỚC TRONG TÂY NINH cho chúng em hội làm việc tiếp cận với công nghệ chế biến sản xuất đường, đồng thời gởi lời cám ơn đến anh chị công ty nhiệt tình hướng dẫn để chúng em hoàn thành tốt nhiệm vụ giao Qua em vận dụng lý thuyết mà thầy cô truyền đạt vào thực tế nhằm đúc kết kinh nghiệm hữu ích cho thân Bên cạnh xin cảm ơn ba mẹ gia đình, bên cạnh khích lệ, động viên tạo thêm sức mạnh để chúng hoàn thành tốt việc học tập suốt thời gian qua Và gửi lời cảm ơn đến tất người bạn đồng hành bên cạnh, động viên, giúp đỡ mặt, đóng góp ý kiến cho nhóm từ bước đầu thực đề tài lúc hoàn thành báo cáo Đặc biệt xin gửi lời cảm ơn sâu sắc đến giáo viên hướng dẫn cô Hồ Xuân Hương tận tình giúp đỡ, hỗ trợ nhóm nhiều động viên chúng em suốt trình hoàn thành báo cáo thực tập Một lần chân thành cảm ơn tất ii NHẬN XÉT CỦA BAN GIÁM ĐỐC CÔNG TY ĐƯỜNG NƯỚC TRONG Tây Ninh, Ngày…Tháng…Năm… iii NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN: TPHCM, Ngày…Tháng…Năm… iv MỤC LỤC CHƯƠNG I TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY 1.2 Lịch Sử Hình Thành Và Phát Triển Của Công Ty 1.4 Lĩnh Vực Hoạt Động Của Công Ty .5 1.4.1 Sản phẩm công ty 1.4.2 Thị trường tiêu thụ sản phẩm CHƯƠNG II QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ VÀ THUYẾT MINH QUY TRÌNH 2.1 Tìm Hiểu Về Nguyên Liệu 2.1.1Nguyên liệu .7 2.1.1.1 Tổng quan mía .7 2.1.1.3 Nguồn cung cấp .10 2.1.2 Nguyên liệu phụ .10 2.1.3 Kiểm tra xử lý nguyên liệu 10 2.3.1 Tình Hình Sản Xuất .14 2.3.2 Chỉ Tiêu Đánh Giá .14 2.4 Quy trình công nghệ thuyết minh quy trình 17 2.4.1 Sơ đồ khối quy trình công nghệ 17 2.4.2 thuyết minh quy trình 17 2.4.2.1Tiếp nhận xử lý nguyên liệu 17 2.4.2.2 Làm 20 Quá trình nấu thực thiết bị (nồi nấu) chân không ki ểu đ ứng, có ống tuần hoàn trung tâm loại ống chùm, dung dịch đường ống, h n ước truy ền nhi ệt ống, nồi chân không hệ thống cột Z, đỉnh nồi có thiệt bị thu hồi đường, thân nồi có kính quan sát, đồng hồ báo nhiệt độ, độ chân không, áp suất h đ ốt, c ần xem m ẫu… .28 2.4.2.4 Ly tâm – thành phẩm 30 CHƯƠNG 30 CHUYÊN SÂU VỀ MÁY MÓC THIẾT BỊ 30 3.1 Máy ép 31 3.1.1Thông số kĩ thuật 31 3.1.2Cấu tạo nguyên lý hoạt động 31 v 3.1.2.1 Cấu tạo 31 3.1.2.2 nguyên lý hoạt động 34 3.1.3 cố cách khắc phục 34 3.1.4 quy định vận hành – vệ sinh- bảo quản-an toàn cụm máy ép 34 3.2 THÙNG LẮNG CHÌM: 35 3.2.1 thông số kỹ thuật 35 3.2.2Cấu tạo nguyên lý hoạt động: 36 3.2.2.1 Cấu tạo 36 3.2.2.2 Nguyên lý hoạt động: 36 3.2.3Thao tác vận hành .36 3.2.4 Các cố thường gặp – nguyên nhân – biện pháp 37 3.3 THIẾT BỊ LẮNG NỔI 38 3.3.1 Thông số kỹ thuật: .38 3.3.2Cấu tạo nguyên lý hoạt động 39 3.3.2.1 Cấu tạo 39 3.3.2.2 Nguyên lý hoạt động 39 3.3.3Thao tác vận hành .39 3.3.4 Sự cố biện pháp khắc phục 39 3.4 THIẾT BỊ CÔ ĐẶC 40 3.4.1 Thông số kĩ thuật 40 3.4.2 Cấu tạo nguyên lý hoạt động .40 3.4.2.1 Cấu tạo : 40 3.4.2.2 nguyên lý hoạt động 40 3.4.3 Các cố thường gặp – nguyên nhân biện pháp khắc phục 41 CHƯƠNG 43 AN TOÀN LAO ĐỘNG – VỆ SINH CÔNG NGHIỆP 43 4.1 An Toàn Lao Động 43 4.2 Phòng Cháy Chữa Cháy 44 4.3 Vệ Sinh Công Nghiệp Và Xử Lý Nước Thải 44 CHƯƠNG 47 NHẬN XÉT VÀ KIẾN NGHỊ .47 5.1 Ý Kiến Đề Xuất 47 5.2 Đề Nghị 47 vi 5.3 Kết Luận 48 PHỤ LỤC .49 I.Danh từ thuật ngữ áp dụng 49 TÀI LIỆU THAM KHẢO 56 vii CHƯƠNG I TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY 1.1 Địa Điểm Xây Dựng Nhà máy đường Nước Trong (nay gọi công ty mía đường Tây Ninh) xây dựng xã Tân Hội, huyện Tân Châu, tỉnh Tây Ninh địa điểm cách thị xã Tây Ninh 44km hướng Tây Bắc - Phía Đông giáp tỉnh lộ – Tây Ninh - Phía Tây giáp xã Tân Hà – huyện Tân Châu – Tây Ninh - Phía Nam giáp xã Tân Hiệp – Huyện Tân Châu – Tây Ninh Tổng diện tích với mặt bố trí sau: có kèm theo sơ đồ + cổng 1: dành cho cán công nhân viên nhà máy vào, bố trí phía đông Bắc nhà máy với nhà bảo vệ thường trực tầng khu vực hành gara ô tô bố trí phía đông khu đất có khu vực hành gồm phòng ban, nhà để xe, nhà ăn, phòng y tế, nhà bảo vệ khu vệ sinh + cổng 2: dành riêng cho phương tiện vận chuyển mía, bàn cân, khu vực khoan mẫu đo trữ đường phân xưởng sản xuất chính, xưởng bảo trì, kho vật tư  Những thuận lợi khó khăn:  Thuận lợi Nhà máy nằm vùng nguyên liệu lớn Địa hình có suối thiên nhiên rộng lớn cung cấp nước đủ cho sản xuất Có đội ngũ cán bộ, công nhân đào tạo chuyên môn Có đạo sáng suốt ban lãnh đạo áp dụng số tiến kỹ thuật ngành đường nước giới  Khó khăn Vì nhà máy xây dựng nên việc quản lí chưa có kinh nghiệm cao Thiết bị mùa từ nhiều quốc gia nên khó đồng gặp khó khăn sản xuất bảo dưỡng trang thiết bị Nhà máy nằm vùng sâu vùng xa nên việc vận chuyển vật tư, sản phẩm tốn nhiều chi phí 1.2 Lịch Sử Hình Thành Và Phát Triển Của Công Ty Nhà máy khởi công xây dựng vào năm 1988 với thiết kế chuyên gia nhà máy ường Cuba, thiết bị mua nước:Tây Ban Nha, Đức, Liên Xô, Trung + Do bơm siro bọ hở pectut nên không lọc vào bơm, cần làm kín lại Kiểm tra hệ thống cân chân không từ nồi cuối xuống bơm + Kiểm tra đường ống thoát nước bơm xem có nghẹt không + Do độ chân không nồi ngang nhau, chênh lệch áp suất – khí không ngưng tích tụ nồi sau nhiều Cần mở lớn van xả khí không ngưng * Có sôi tốt siro không đạt - Nguyên nhân: ống truyền nhiệt bị thủng, nước ngưng tụ chui theo lỗ thủng hòa với siro - Xử lý: đổi sang nồi bốc mới, cô lập nồi bị thủng, kiểm tra hàn vá lấy ống thủng thay ống 42 CHƯƠNG AN TOÀN LAO ĐỘNG – VỆ SINH CÔNG NGHIỆP 4.1 An Toàn Lao Động Trong sản xuất để đảm bảo suất, ổn định chất lượng sản phẩm, công nhân nắm vững quy trình công nghệ, quản lý thao tác vận hành máy móc, thiết bị vị trí yếu tố quan trọng, đảm bảo tính liên tục sản xuất, mặt khác phải chấp hành nội quy, quy tắc an toàn lao động cách nghiêm chỉnh, tự giác nhằm đề phòng cố cho người phương tiện sản xuất Hằng năm, nhà máy thường xuyên tổ chức lớp tập huấn an toàn lao động cho cán công nhân viên nhằm trang bị kiến thức an toàn lao động vận hành máy móc thiết bị ý thức trách nhiệm làm việc tránh xảy tình trạng đáng tiếc đồng thời tổng kết rút kinh nghiệm với trường hợp xảy để có biện pháp phòng ngừa Hệ thống chiếu sáng nhà máy lắp hoàn hảo, ánh sáng đảm bảo điều kiện thời tiết, thuận lợi cho công nhân sản xuất làm việc Các hệ thống thiết bị liên quan đến nhiệt ống dẫn bảo ôn cách nhiệt nhằm giảm tổn thất đảm bảo an toàn sức khỏe cho công nhân vận hành Đối với công nhân trực tiếp sản xuất đưuọc trang bị đầy đủ bảo hộ lao động như: nón, giày, trang, quần áo, ủng, mặt nạ, kính, găng tay,… treo biển báo nơi nguy hiểm, nóng, trơn trượt Đới với khu vực làm việc • Lò hơi: Được đặt khu vực riêng biệt, nước dùng cho lò xử lý đảm bảo yêu cầu kĩ thuật tránh tượng đóng cặn gây nguy hiểm, trang bị đầy đủ thiết bị kiểm tra như: nhiệt kế, áp kế,… • Khu phân bãi: Không bố trí người làm việc phạm vi hoạt động cẩu, mía xếp gọn gàng sàn bãi Mỗi bành mía phải đạt lượng giới hạn < tấn/bành 43 • Khu chưng luyện: Tất đường ống bọc cách nhiệt lớp aniăng đặt độ cao an toàn, cách xa khu vực lại thường xuyên công nhân Đồng thời phải có biển báo • Lò đốt lưu huỳnh: Ống dẫn khí SO2 thường xuyên kiểm tra độ kín mối ghép, công nhân vận hành lò đốt lưu huỳnh trang bị đầy đủ dụng cụ bảo hộ lao động: mặt nạ, ủng, trang, găng tay,… • Khu vực khai thác: Thường xuyên vệ sinh tránh nước đọng dầu nhớt lan giấy trơn trượt, cầu thang, mặt sàn làm việc thường xuyên kiểm tra vệ sinh Các động thiết bị điện tiếp đất đạt độ an toàn 4.2 Phòng Cháy Chữa Cháy Nhà máy trang bị đầy đủ thiết bị phòng cháy chữa cháy bình khí CO2 , vòi nước, bao tải, thang, bố trí nơi khu vực sản xuất Công nhân nhà máy trang bị quần áo lao động, không rời vị trí cảu chưa có đồng ý điều động lãnh đạo Tại khu vực sản xuất treo bảng dẫn thao tác nội quy cần thiết khác *An toàn điện: hoạt động nhà máy phải cần tới điện, nhiên sử dụng điện cần phải lưu ý vấn đề an toàn điện gây hỏa hoạn nhà máy gây chết người không cẩn thận Do để đảm bảo an toàn nhà máy bố trí tủ điện tự động ngắt điện điều kiện làm việc không ổn định, đường điện cao, dây cáp có ký hiệu đèn báo di động, thiết bị điện chuyển động (quạt, bếp điện, mỏ hàn,…) có vỏ bọc an toàn dây tiếp đất Những người sửa chữa điện phải thợ điện qua đào tạo chuyên môn, có kinh nghiệm 4.3 Vệ Sinh Công Nghiệp Và Xử Lý Nước Thải Nhà máy đường nhà máy sản xuất thực phẩm với đặc điểm từ nguyên liệu đến sản phẩm chất sử dụng trung gian trình sản xuất 44 không tạo thành chất độc hại, nguy hiểm , ảnh hưởng nghiêm trọng đến sức khỏe người sản xuất hay đời sống người dân xung quanh nhà máy • Vấn đề ô nhiễm không khí: Không khí chủ yếu bị ô nhiễm khói thải lò hơi, lò được đốt từ bã mía Ngoài ra, có dầu DO hết bã hay lúc khởi động lò Bã mía đốt cháy hoàn toàn khói có CO2 , chất khí độc hại hay kim loại nặng Vấn đề ô nhiễm phải quan tâm tro bay theo khói thải ngoài, nhà máy có phương án giải ban đầu việc thiết kế lò hơi, có đầy đủ phận khử, thu hồi tro bụi không cho bay theo khói thải, đồng thời lò trang bị đầy đủ hệ thống dụng cụ tự động để điều chỉnh hoạt động lò, hạn chế vấn đề tro bay • Xử lý tiếng ồn: Tiếng ồn nhà máy đường nhiều thiết bị hoạt động gây ra, chủ yếu máy sấy, ép, li tâm,… nhiên theo kinh nghiệm truyền thống lâu đời thiết kế, chế tạo loại máy tiếng ồn gây giới hạn thấp chấp nhận được, nhà máy cho lắp điện cao su lò xo chống rung thiết bị có công suất lớn, đúc móng đạt tiêu chuẩn thiết kế • Xử lý nước thải: Nước thải nhà máy chia làm loại: - Nước thải loại 1: nước thải từ thiết bị ngưng tụ barmet khu chưng luyện kết tinh thải trực tiếp - Nước thải loại 2: bao gồm nước giải nhiệt cho che ép, nấu đường,… nước bị nhiễm dầu nhớt nên cần sử lý trước thải - Nước thải loại 3: loại nước thải lò hơi, lò đốt lưu huỳnh, nước sinh hoạt, … mức độ ô nhiễm cao nên cần xử lý trước thải môi trường  Phương án xử lý:đối với nước thải loại 2,3 cần cho vào bể lắng, lọc bể xây dựng xi măng lớn khoảng 1000m gồm bể chứa thông với van Khi nước thải sản xuất ống dẫn đến bể thứ sử dụng phương pháp lắng dùng vi sinh vật kị khí để phân giải sau mở van cho vào bể thứ cách từ từ ngấm vào đất Chất thải rắn gồm loại: bã bùn bã mía Bã bùn bùn thải sau dùng thiết bị lọc chân không thu hồi lượng nước chè, bùn chở làm phân 45 bón cải tạo đất Bã ép thành khối bán cho đơn vị sản xuất ván ép, giấy… vấn đề trêm nhà máy trọng đến vấn đề phòng thoáng cảnh quan nhà máy nên khâu thiết kế phân xưởng có nhiều cửa thông thoáng vận dụng tối đa ánh sáng mặt trời, tăng cường thêm quạt gió để giải nhiệt, hạn chế tối đa lượng nhiệt phát sinh môi trường, lượng lớn xanh trồng khuôn viên nhà máy có phần điều hào không khí cách đáng kể 46 CHƯƠNG NHẬN XÉT VÀ KIẾN NGHỊ 5.1 Ý Kiến Đề Xuất Về nguyên liệu: tình hình nguyên liệu vụ sản xuất 2011-2012 xuất đạt thấp vụ 2010-2011 hạn hán kéo dài, dứt mưa sớm Ưu điểm nguyên liệu vụ kết hợp hài hòa từ khâu trồng đến chặt, vận chuyển nhà máy đặn, đáp ứng đủ công xuất ép, không để phơi bãi lưu xe lâu nên lượng mía vào ép tươi tốt nhiên cuối vụ, tình hình nhân công bốc vác thiếu hụt làm ảnh hưởng đến khâu thu hoạch Đây khuyết điểm cần quan tâm nghiên cứu, nhằm đảm bảo khâu đốn chặt bốc vác hài hòa tránh để mía lưu bãi lâu gây thoát đường mía Về quy trình công nghệ thiết bị Khu vực cẩu, che ép thường xảy cố khu vực Joint cối nén, tiếp cố cut-xi-nê ngẽn sang bằng, lược đỉnh , lược đáy Đề nghị thường xuyên kiểm tra Piston, xilanh cối nén cân đối lực nén trục đỉnh có hướng khắc phục cụ thể để giảm bớt thời gian dừng thay cối nén vụ sản xuất Khu vực chưng luyện cố thường xuyên khâu làm phần lớn siro đầy, bơm hư, ph nước mía sunfit dao động lớn, sunfit 1.do đó, người điều hành thiết bị xông SO2 Thường xuyên kiểm tra pH nồng độ SO2 hấp thu nước chè để thông số Ph không dao động nhiều, thường xuyên kiểm tra nhiệt độ dung dịch nước mía, không để nhiệt độ tăng cao hay biến động nhiều Khu vực nấu đường-ly tâm -thành phẩm: nhìn chung thiết bị khu vực nấu đường hoạt động tốt, tay nghề thợ nấu đường tương đối cao, nhiên chưa phối hợp nhịp nhàng trình nấu dẫn đến ứ đọng nguyên liệu Độ màu đường thành phẩm tương đối tốt chưa đều, nguyên nhân chủ yếu PH sunfit dao động lớn, xông nồi không đạt ảnh hưởng chất lượng số lượng nguyên liệu nấu 5.2 Đề Nghị Phải có phối hợp nhịp nhàng ca công tác phối liệu nấu đường, tránh tình trạng sử dụng nguyên liệu nấu không hợp lý gây ách tắc dây chuyền 47 việc phối liệu mật A rửa nấu đường sử dụng mật không hợp lý dẫn đến: - Sử dụng mật A rửa tùy tiện nấu đường C dây chuyền không bị ứa đọng, hiệu suất thu hồi thấp - Nếu không phối hợp, mật A nấu A dây chuyền ứ đọng dẫn đến hàng loạt ứ đọng, hàng loạt ách tắc dây chuyền nấu, ly tâm, tiếp nhận nguyên liệu -Cần bảo dưỡng, bảo trì, theo dõi, vận hành, li tâm A, phát sử lý kịp thời cố hư hỏng -Chú ý vận hành thiết bị đường non ly tâm C1 theo quy trình, thao tác đường hồ đạt độ Brix theo quy định (95-97%) - Vệ sinh mảng đường bám thùng trợ tinh, trống sấy, gàu tải,… - Chú ý xông rửa nồi thật trước trút nguyên liệu vào nồi nấu đường - Tách mật triệt để, sấy đường đạt độ ẩm yêu cầu 0.05% 5.3 Kết Luận Vụ sản xuất 2011-2012 kết thúc với kết khả quan, việc áp dụng hệ thống tiêu chuẩn chuẩn ISO 9001 đến 2000 vào sản xuất mà ban giám đốc công ty định bước tiến đột phá suy nghĩ hành động để tồn phát triển Tuy nhiên số điểm cần phấn đấu phát huy vụ tới điểm không phù hợp, ảnh hưởng tới dây chuyền sản xuất Nhìn vào dây chuyền công nghệ nhà máy thấy thông số kĩ thuật nhựng số biết nói, số mang lại hiệu kinh tế cho công ty Bên cạnh yếu tố người đóng vai trò quan trọng không Sự phối hợp nhịp nhàng, nhiệt tình công việc, biết phán đoán tình hình yêu cầu đặt lên hàng đầu Với sản phẩm chủ lực nhà máy đường kính rắn RS Tuy nhiên, trình thực tập hoàn thành báo cáo chúng em gặp không khó khăn Với côn xuất thiết kế ban đầu 500 mía/ngày Sau nhà máy nâng cấp lên 1000 mía/ ngày, thông số, kích thước hình học thiết bị bị sáo trộn, số vẽ bị thất lạc, tài liệu nhà máy giới hạn,… Trên số ý kiến kết luận mà sau trình thực tập nghiên cứu công ty mà nhóm chúng em rút Tuy nhiên báo cáo nhóm chúng em chưa hoàn toàn đầy đủ yêu cầu đề đồng thời không tránh khỏi sai xót định Mong quý giám đốc công ty quý thầy cô thông cảm ! 48 PHỤ LỤC I.Danh từ thuật ngữ áp dụng 1.Nguyên liệu mía: toàn lượng mía đổ xuống băng tải đưa vào xử lý sơ ép bao gồm: mía, mía, rể mía,… Thành phần xơ: thành phần chất khô không hòa tan nước mía (tính theo phần trăm so với mía) Nồng độ chất khô hòa tan: tổng thành phần chất hòa tan dung dịch biểu diễn phần trăm so với khối lượng dung dịch Kí hiệu: Bx = % (đối với dung dịch đường độ brix = 1%) • Chất khô toàn phần: lượng chất khô thu tách • Chất khô hòa tan (chất khô chiết quan kế): đo máy số số Bx Pol: thành phần đường tổng (%) xác định qua phân cực kế lần Trên thực tế ta tính: pol tổng nồng độ phần trăm đường saccharose dung dịch AP = Pol/Bx tỷ số nồng độ phần trăm đường saccharose với nồng độ phần trăm chất tan dung dịch 6.Chất không đường: Bx (%) – Pol (%) (Chất hòa tan đường saccharose) Đường non: dung dịch đường có 0Bx > 90% bao gồm tinh thể đường saccharose dung dịch đường (ở dạng bão hòa) Mật: dung dịch đường tách từ đường non (nhờ máy ly tâm) Đường RS (Refinded Standar): đường tinh luyện chuẩn (đường trắng đồn điền,đường trắng trực tiếp) 10 Chè trong(nước mía trong): thành phần nước mía thu sau lắng 11 Bùn nước: phần dung dịch lấy đáy bồn lắng 12 Chè lọc: thành phần nước mía lấy trống lọc quay chân không 13 Bã bùn: hỗn hợp gồm bùn ướt, bã nhuyễn lấy sau trống lọc chân không II Phân tích CCS (Commercial Cane Sugar) Nhằm mục đích xác định độ Pol, độ Brix tỷ lệ chất xơ mía mà ta tiến hành kiểm tra mẫu 49  Đo độ Pol độ Brix • Đo Pol máy Sucromat, trình thực có hai phương pháp: dùng chì khô, dùng chì nước Ở ta dùng phương pháp chì khô Lấy phần nước mía ép cho vào bình tam giác 250ml khoảng 100ml, cho khoảng – 3g acetat chì khô vào Không nên sử dụng nhiều gây ảnh hưởng đến sức khỏe người phân tích, đồng thời tác dụng tốt mẫu, lượng chì tác dụng vừa đủ với mẫu để làm kết tủa chất cặn Sau lắc đều, lọc qua giấy lọc Lấy phần nước lọc sau bỏ 25cc nước lọc đầu Cho vào ống quan sát để đo độ Pol Khi thực thao tác cho nước lọc vào ống quan sát cần lưu ý ống phải khô, không phải tráng qua ống dung dịch chuẩn bị đo, đồng thời cho dung dịch nước lọc vào ống đo phải tránh bọt khí ống Cần phải cho đầy tới miệng ống đo, không nên cho ảnh hưởng đến trình đo, độ Pol không xác • Đo độ Brix máy Atago α 5000: Qúa trình thực phải ý, dụng cụ đựng mẫu phải khô, không tráng qua dụng cụ dung dịch chuẩn bị đo Khi thực đo độ Brix cần phải thực lần nhằm đảm bảo tính trung thực mẫu Các số liệu đo ghi nhận trực tiếp lưu trữ hoàn toàn vào máy • Đo tỷ lệ chất xơ: Lượng bã ép sau ép xong, cân lại Bánh bã nhân viên lấy 50g cho vào đĩa inox nhỏ, cho vào thiết bị sấy, sấy trọng lượng không thay đổi khoảng thời gian 1h30 phút đến 2h nhiệt độ 1000C Kết phân tích chuyển đến phẩn tính toán tỷ lệ % chất xơ mía Thực tế, hàm lượng chất xơ (X) mía thay đổi không nhiều nên hai tuần tính hàm lượng chất xơ lần, ta dùng trị số (F) trung bình giống mía nhà máy hai tuần lễ để áp dụng cho hai tuần lễ sau  Tính CCS Dựa vào giả thiết sau đây: 50 a Lượng đường saccharose mía coi không tổn thất trình chế luyện có phần đường sacc mật cuối coi bị tổn thất b Mật cuối có tinh độ trọng lực (GP) là: 40% c 25% chất dơ hòa tan loại trừ khỏi nước mía trình lắng trong; 75% lại theo mật cuối - Do giả thiết (a) ta có 100 đơn vị trọng lượng mía Chữ đường = đường mía – đường sacc mật cuối (1) - Do giả thiết (b) ta có: Tinh độ trọng lực (GP) mật cuối: Chất khô hòa tan mật cuối GP = 40 = Đường sacc mật cuối Đường sacc mật cuối (1) 100 40 Hay = (2) Chất khô hòa tan mật cuối - = 100 - 40 60 Do giả thiết (c) ta có: Chất khô hòa tan mật cuối = (3) Chất dơ hòa tan mía 75 100 Từ (2) (3) ta có: 40 Đường sacc mật cuối = = = Chất dơ hòa tan mía (4) 60 75 100 Do (4), công thức (1) trở thành: Chữ đường = đường sacc mía - Chất dơ hòa tan mía 51 40 Hay là: Chữ đường = đường sacc mía (Chất khô hòa tan mía – đường sacc mía) = đường sacc mía - chất khô hòa tan mía Hay trọng lượng mía đó: Chữ đường = đường sacc % mía - chất khô hòa tan % mía (5) Ta có: - Đường sacc % mía = Pol mía Chất khô hòa tan % mía = Brix mía Và công thức (5) trở thành: Chữ đường = Pol mía - Brix mía (6) Trên thực tế, người ta không đo Pol mía Brix mía mà tính từ Pol Brix nước mía đầu ( độ trích Pol máy ép đầu coi 65%) cách dung hệ số JAWA Pol mía = pol nước mía đầu (1 – ) Brix mía = Brix nước mía đầu (1 – ) Với F: tỉ lệ % trọng lượng xơ mía Cuối ta công thức sau đây: CCS = pol mía đầu ((1 – ) - Bx nước mía đầu (1 – III Phương pháp kiểm tra sản phẩm a Kiểm tra bán thành phẩm 52 ) Mục đích: đánh giá kiểm tra độ Brix, độ Pol mật chè nước mía Tùy theo mẻ nguyên liệu đầu vào mà thời gian kiểm tra bán thành phẩm khác Tại khu vực hóa chế công ty thực công tác kiểm tra đo pH bán thành phẩm Song song công ty phân tích AP RS b Kiểm tra nước mía,mật chè  Phân tích Bx: hai cách sau Đo khúc xạ kế: dùng ống nhỏ giọt hút mẫu cho vào kính khúc xạ kế, đậy nắp lại,điều chỉnh ảnh rõ nét Đọc trị số thang đo Đặt nhiệt kế vào dung dịch mẫu đọc kết vạch chia độ Kết quả: Bx(%) = 0Bxđọc hệ số điều chỉnh Hệ số điều chỉnh suy từ 0Bx t0 + Nếu t0> 200C thì: + hệ số điều chỉnh + Nếu t0< 200C thì: – hệ số điều chỉnh  Đối với siro: 0Bx(%) = (0Bxđọc hệ số điều chỉnh)x HSPL HSPL: hệ số pha loãng • Đo máy Brix kế: nhỏ khoảng 1ml dung dịch trộn vào mặt kính, tránh bọt khí Đậy nắp lại, nhấn nút Start Sau đọc kết đo số hiển thị hình Kết quả: Brix (%) = Brixhiển thị máy  Đối với siro:  • Phân tích Pol: hai cách sau Dùng acetat chì khô Brix (%) = Brixhiển thị máy x HSPL Lấy khoảng 100ml cho vào bình tam giác 250ml Cho thêm – 3gam acetat chì, lắc lọc qua phễu giấy Bỏ 25ml nước lọc đầu, lấy phần lọc cho vào cuvet 200ml đặt vào máy Saccarimet Đọc kết hiển thị máy Kết :  Đối với nước mía: tra bảng tính Pol tính theo công thức Pol (%) = 53 d : tỷ trọng suy từ Bx (có bảng tính)  Đối với mật chè: tra bảng tính Pol tính theo công thức Pol (%) = •  - x HSPL Dùng acetat chì nước Đối với nước mía đầu,hỗn hợp,chè trong: Cân xác 52gam mẫu cho vào bình định mức 100ml (cho dung dịch mẫu chảy từ từ dọc theo thành bình) Thêm 2ml acetat chì nước nước cất đến vạch 100 Lắc dung dịch lọc qua giấy lọc Bỏ 25ml dung dịch lọc ban đầu (tráng dung dịch lọc) Dùng ống đo Pol 200mm để đo dung dịch lọc máy Saccarimet - Kết quả: Pol (% )=  Đối với nước mía cuối: tương tự cách làm lượng acetat chì nước cho váo khoảng 1ml - Kết quả: Pol (% )=  - Đối với siro: Cân xác 52gam mẫu cho vào bình định mức 100ml (cho dung dịch mẫu chảy từ từ dọc theo thành bình) Thêm 2ml acetat chì nước nước cất đến vạch 100 Lắc dung dịch lọc qua giấy lọc Bỏ 25ml dung dịch lọc ban đầu (tráng dung dịch lọc) Dùng ống đo Pol 200mm để đo dung dịch lọc máy Saccarimet - Kết quả:  Phân tích AP: Pol (% )= AP % =  - x HSPL x100 Phân tích RS: Dùng pipet hút 5ml Fehling A 5ml Fehling B cho vào bình tam giác 250ml Cho thêm khoảng 15 – 20 ml nước cất – giọt thuốc thử MB, đặt lên bếp đun sôi, nhỏ từ từ dung dịch mẫu buret xuống đổi màu đỏ gạch Kiểm chứng: cho – giọt MB vào dung dịch giữ màu đỏ gạch đạt Tính kết quả: 54  Đối với nước mía: RS (%) = xF V: thể tích dung dịch mẫu d : tỷ trọng dung dịch mẫu F: hệ số hiệu chỉnh Fehling A  Đối với siro: RS (%) = x F x HSPL c Đường non,mật  Phân tích Pol: Cân 26g mẫu pha loãng cho vào bình định mức 100ml Thêm – ml axetat chì nước nước cất đến vạch định mức Lắc bình định mức sau lọc qua phễu lọc, bỏ 25ml nước lọc Lấy phần lọc vào cuvet 200mm đặt vào máy saccarimet Đọc trị số máy Kết quả: Pol (% )= Tính AP: AP (%) = x HSPL x100  Phân tích RS: Cân 26g mẫu cho vào bình định mức 1000ml, thêm nước cất đến vạch 1000 Cho dung dịch mẫu vào buret 25ml Tiến hành đốt RS tương tự phần tính RS nước mía mật chè Kết quả: RS (%) = V: Thể tích dung dịch mẫu F: Hệ số hiệu chỉnh Fehling A 55 TÀI LIỆU THAM KHẢO Kỹ nghệ sản xuất đường mía nhóm tác giả Nguyễn Ngộ, Lê Bạch Tuyết, Phan Văn Hiệp, Phạm Vĩnh Viễn, Mạnh Hùng, Nhà Xuất Bản Khoa Học Và Kỹ Thuật 1984 Công nghệ sản xuất đường mía, nông nghiệp phát triển nông thôn – nxb nông nghiệp 2000 Quá trình thiết bị công nghệ hóa học tập 10, Phạm Văn Bôn – Vũ Bá Minh – Hoàng Minh Nam, Trường Đại Học Kỹ Thuật TPHCM 56 [...]... của công ty + Xưởng sản xuất: - Quản lý, bảo quản, khai thác sử dụng các mọi tài sản được giao áp dụng những quy trình công nghệ tiên tiến vào sản xuất Tổ chức sản xuất hợp lý - Các quyền và nhiệm vụ khác theo quy định của pháp luật và điều lệ của công ty 1.4 Lĩnh Vực Hoạt Động Của Công Ty 1.4.1 Sản phẩm của công ty  Sản phẩm chính Sản phẩm chính của công ty là đường các trắng RS Năng suất sản xuất. .. mà công ty tiến hành kiểm tra chất lượng mẫu 11 2.2 Sản Phẩm 2.2.1 Sản phẩm chính Sản phẩm chính của công ty là đường các trắng RS Năng suất sản xuất của công ty là 1000 tấn mía/ngày Chỉ tiêu cảm quan của sản phẩm có tiêu chuẩn sau: • Độ pol: 99.7% • Đường khử: 0.08 – 0.15% • Độ ẩm: 0.05% Tro: 0.01 – 0.05% Độ màu: ≤ 160 IU Hình 2.2 sản phẩm đường RS 2.2.2 sản phẩm phụ Trong quá trình sản xuất nhà máy. .. trường mía Nước Trong thành Xí Nghiệp đường Nước Trong và trực thuộc Công Ty mía đường Tây Ninh, do đó chủ động được phần nào nguồn nguyên liệu phục vụ cho sản xuất sau này Đến 11/1996 chất lượng sản phẩm của nhà máy đã sánh cùng với các nhà máy Bình Dương, Hiệp Hòa… Đến tháng 8 -2000 xí nghiệp đường nước trong chính thức trở thành công ty mía đường Tây Ninh, với các đơn vị sản xuất như sau: - Công ty cổ... Traphico Nông trường mía Tân Hưng Nhà máy đường nước trong Nông trại mía giống Xưởng phân vi sinh Tabimic Đến năm 2001 công ty mía đường Tây Ninh được chính thức công nhận hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001 - 2000 Từ 10/2005 đến nay công ty chuyển thành Công Ty Cổ Phần Đường Nước Trong với công suất sản xuất là 1000 tấn mía/ngày 2 Hình 1.1: công ty cổ phần đường nước trong 1.3 CơCấu Tổ Chức, Bố Trí Dân... trữ và bảo quản Đường sau khi đóng bao được băng tải đưa vào kho bảo quản Kho bảo quản có nền cao được xây thoáng, đường được chất từng hàng để có khe hở, phía dưới được lót sàn gỗ để tránh đường bị ẩm ướt không vón cục và bị biến chất do vi sinh vật Hình 2.4 kho bảo quản 13 2.3 Sơ lược tình hình sản xuất, kinh doanh của công ty 2.3.1 Tình Hình Sản Xuất Bảng 2.2 tình hình sản xuất của công ty qua các... ban giám đốc nhà máy, nên nhà máy hoạt động ổn định và đạt hiệu quả ngay từ ban đầu Để giải quyết phần nào sản lượng mía trong tỉnh nên 05/1995 nhà máy bắt đầu nâng công suất từ 500 mía tấn/ngày lên 1000 tấn mía/ngày Qua 6 tháng làm việc kiên trì,vượt khó của tập thể công nhân viên nhà máy đến 11/1995 nhà máy hoạt động với năng suất 1000 tấn mía/ngày Đến 03/1996 nhà máy đường Nước Trong xác nhập với...Quốc và một số được chế tạo trong nước Nhà máy chính thức hoạt động và cho ra sản phẩm vào đầu 04/1992, nhà máy làm lễ khánh thành vào ngày 30/04/1992 Nhà máy đường Nước Trong sản xuất đường trắng trực tiếp từ mía theo phương pháp sulfit hóa acid tính, với công suất 500 tấn mía/ngày Với sự giúp đỡ kỹ thuật của các chuyên gia Cuba và đội ngũ công nhân được đào tạo có kỹ thuật chuyên môn,... 0.12 0.01 0.02 0.01 Vết 0.07 74.5  Đường saccharose: Là thành phần quan trọng nhất của mía đối với công nghiệp sản xuất đường Công thức : C12H22O11 Khối lượng phân tử: 342 Sac được cấu tạo từ 2 đường đơn là α, d – glucose và β, d – fructose Công thức cấu tạo như sau: CH2OH O H H OH HH H CH2OH O OH H O OH + Tính chất vật lý: 8 H OH OH H CH2OH Đường sac là đường đơn, trong suốt, không màu, tỷ trọng 1.5879g/cm... phòng nguyên liệu áp dụng các vấn đề cơ giới hóa phục vụ sản xuất, tăng năng suất mía cho công ty - Các quyền và nhiệm vụ khác theo quy định của pháp luật và điều lệ của công ty  Phòng giám đốc kỹ thuật: - Giúp giám đốc về công tác chuyên môn, về chỉ đạo kỹ thuật sản xuất 4 - Tham mưu cho giám đốc về quy trình công nghệ chế biến đường và các sản phẩm từ mía - Ban hành và điều chỉnh các định mức tiêu... đường các trắng RS Năng suất sản xuất của công ty là 1000 tấn mía/ngày  Sản phẩm phụ Trong quá trình sản xuất nhà máy cho ra sản phẩm phụ là mật rỉ có thông số : • AP : 28 – 35 % • 0Bx: 78 – 82% Mật rỉ dùng để lên men, chưng cất cồn, rượu và dùng để lên men làm bột ngọt (mì chính) Nhưng hiện tại ở nhà máy được bán đi nơi khác Phế phẩm: Bã mía dư trong quá trình sản xuất được dùng làm phân bón, chất đốt, ... vào sản xuất Tổ chức sản xuất hợp lý - Các quyền nhiệm vụ khác theo quy định pháp luật điều lệ công ty 1.4 Lĩnh Vực Hoạt Động Của Công Ty 1.4.1 Sản phẩm công ty  Sản phẩm Sản phẩm công ty đường. .. TRONG công ty làm điều sản xuất loại đường đạt chất lượng cao Được giúp đỡ tập thể cán công nhân viên công ty CP Đường Nước Trong Tây Ninh Và giúp đỡ bảo tận tình cô Hồ Xuân Hương viện công nghệ. .. trình công nghệ sản xuất đường nhà máy i LỜI CẢM ƠN Chúng em xin chân thành cảm ơn quí thầy cô viện Công Nghệ Sinh Học – Thực Phẩm trường Đại Học Công Nghiệp Thành Phố Hồ Chí Minh tận tình công