CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT KẸO DẺO

Cùng với sự phát triển của xã hội thì mức sống của con người ngày càng nâng cao, nhu cầu về ăn uống ngày càng tăng đòi hỏi sự hoàn thiện vể chất lượng và mới lạ hơn

BỘ CÔNG THƯƠNGTRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP TPHCMVIỆN CÔNG NGHỆ SINH HỌC – THỰC PHẨM



TIỂU LUẬN MÔN CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT ĐƯỜNG BÁNH KẸO

ĐỀ TÀI:

TPHCM, Tháng 03 Năm 2011

LỜI MỞ ĐẦU

Cùng với sự phát triển của xã hội thì mức sống của con người ngày càng nâng cao, nhucầu về ăn uống ngày càng tăng đòi hỏi sự hoàn thiện vể chất lượng và mới lạ hơn Do đó, ngànhsản xuất bánh kẹo nói chung và sản xuất kẹo dẻo nói riêng ngày càng phát triển và mang tính đadạng hơn

Nhu cầu về kẹo dẻo không chỉ để đáp ứng thị hiếu của người tiêu dùng về hương vị vàgiải trí mà còn có giá trị dinh dưỡng và một số mục đích khác (cung cấp vitamin, kháng sinh,

…) Kẹo dẻo cũng chứa nhiều chất cần thiết cho cơ thể như carbonhydrat, chất béo, chấtkhoáng,…

Kẹo dẻo ra đời cách đây hơn trăm năm và đang là một trong những ngành phát triểnnhất trong lĩnh vực thực phẩm Những năm gần đây, trên thị trường thế giới nói chung và ViệtNam nói riêng xuất hiện nhiều loại kẹo dẻo mới lạ và đa dạng về cấu trúc, màu sắc, hương vị,…Không chỉ là những viên kẹo đơn thuần về tính dẻo, ăn để giải trí mà còn được bổ sung thêmmột lượng nhất định các sinh tố, chất khoáng cần thiết cho cơ thể

Bề ngoài và tính chất của kẹo dẻo cũng được các nhà sản xuất quan tâm và họ đã sángtạo ra nhiều loại kẹo dẻo đa dạng về màu sắc và tính chất

CHƯƠNG 1: ĐẠI CƯƠNG VỀ KẸO DẺO

1.1 LỊCH SỬ VỀ KẸO DẺO

Kẹo dẻo ra đời là nhờ sự phát triển của khoa học công

nghệ Kẹo dẻo được làm từ pectin và nha, nó được làm lần đầu

tiên ở Đức vào những năm 1900 bởi một người tên Hans Riegel

Ông ta làm ở công ty Haribo, nơi đầu tiên sản xuất ra loại kẹo dẻo

hình gấu vào năm 1920 Đến năm 1980 nó được sản xuất rộng rãi

khắp nơi trên thế giới khi Haribo bắt đầu sản xuất kẹo dẻo gấu

vào nước Mỹ Và kẹo dẻo trở thành một loại sản phẩm được ưa

chuộng vào thời đó nên nhiều công ty cũng đua nhau sản xuất ra

những loại sản phẩm tương tự Một loạt các công ty bắt đầu sản

xuất loại kẹo này như: Hershey, Brach’s, Farley’s,….[4]

Không chỉ ở châu Âu mà tại nhiều các khu vực khác trên thế giới, trẻ em đều biết đếnnhững viên kẹo dẻo của hãng Haribo.Và ông chủ của hãng sản xuất kẹo dẻo này là Hans Riegel,nay đã trở thành một tỷ phú nổi tiếng, người đã trực tiếp điều hành công ty liên tục từ 55 nămnay Hãng kẹo dẻo của gia đình Riegel được thành lập từ năm 1920 Thương hiệu Haribo đượcghép từ những chữ cái đầu tiên của tên gọi Hans Riegel và Bonn là nơi đặt trụ sở chính củahãng Từ năm 1946, cùng với sự trợ giúp của người em, Hans Riegel đã trực tiếp điều hành vàtiếp tục xây dựng xưởng sản xuất gia đình thành một công ty xuyên quốc gia với tổng cộng trên5.000 công nhân và doanh số gần 2 tỷ USD mỗi năm

Tính ra mỗi tuần có đến hàng tỷ chiếc kẹo với đủ hình dạng mà trẻ em yêu thích đượcxuất xưởng Hiện Haribo là nhà sản xuất số một về thị trường này và chiếm thị phần áp đảo tạichâu Âu [5]

Ngày nay, thì kẹo dẻo đã rất đa dạng, nhiều chủng loại, hình thù và màu sắc khác nhaunhư hình khủng long, trái cây, hình tròn,…Và người ta dần thay thế pectin bằng gelatin để tạo

ra cấu trúc của kẹo dẻo [4]

Hình 1.1.1 Hans Riegel

1.2 ĐẠI CƯƠNG VỀ KẸO DẺO

Khác với kẹo bông gòn ngậm là tan nhanh trong miệng, kẹo

dẻo có thể nhâm nhi và thưởng thức lâu một chút như 1 cuộc phiêu

lưu tìm sự ngọt ngào của chính nó

Kẹo dẻo bao gồm một số loại sau:

dứa…

Thành phần nguyên liệu chính để sản xuất kẹo dẻo là: đường, nước, đường nha, gelatin,pectin Ngoài ra, còn dùng nguyên liệu phụ như: màu, hương, phụ gia…

Kẹo chứa nhiều chất cần thiết cho cơ thể như: cacbonhydrat, chất béo, chất khoáng, sinhtố…Cacbonhydrat chủ yếu là polysacarit, disaccarit (saccarose, mantose,,,) mà dạ dày có thể dễdàng hấp thụ được, đặc biệt là trẻ em sử dụng rất thích hợp.Monosaccarit cũng tồn tại khá phổbiến trong kẹo thường là các loại kẹo được chế biến từ mật tinh bột hoặc đường chuyển hóa chứnhiều glucose và fructose

Đường chiếm một tỉ lệ khá cao trong kẹo và cung cấp 4,2 Kcal/g đường Ngoài ra chấtbéo cũng có mặt tương đối nhiều trong kẹo và 1g chất béo cung cấp 9,3 Kcal[3]

Hình 1.2.1 Kẹo dẻo

CHƯƠNG 2: NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT KẸO DẺO

2.1 NGUYÊN LIỆU CHÍNH

2.1.1 Đường kính (saccharose)

Công thức cấu tạo: C12H22O11, khối lượng riêng d= 1,5879 g/cm3

Nhiệt độ nóng chảy tnc=1850C Ở nhiệt độ dưới nhiệt độ nóng chảy, saccharose phân hủychậm, nhưng nếu tiếp tục gia nhiệt thì saccharose đã nóng chảy thì nó phân hủy rất nhanh Ở

dễ cháy gây khó khăn cho quá trình gia công chế biến

Saccharose không háo nước, nó chỉ bắt đầu hút ẩm khi độ ẩm tương đối của không hki1

trong thời gian dài hoặc gia nhiệt trong thời gian ngắn với nhiệt độ cao hơn sẽ làm tăng tính hút

ẩm Ngoài ra, nếu ta cho vào Saccharose 10% đường glucose hoặc maltose hoặc fructose thìtính háo nước của hỗn hợp sẽ mạnh hơn so với Saccharose tinh khiết

Saccharose tạo ra dung dịch quá bão hòa rất dễ dàng Dung dịch quá bão hòa không bềnvững vì lượng đường thừa trong dung dịch dễ kết tinh lại gây ra sự hồi đường

Saccharose bị phân hủy thấp ở nhiệt độ thấp khi có tác dụng của mật tinh bột vì mất tinhbột có độ axit nhất định (pH=5,2) nên làm cho Saccharose chuyển hóa Mức độ chuyển hóatăng theo thời gian và nhiệt độ Khi Saccharose bị chuyển hóa không những tạo ra đườngchuyển hóa mà còn tạo ra các sản phẩm axit khác làm tăng nhanh quá trình chuyển hóa

Trong môi trường axit, Saccharose bị thủy phân thành α -D-Glucose và β-D-Fructose.

Trong môi trường kiềm, Saccharose bị phân hủy nhanh và tạo thành fufuron, axeton, axit lactic,axit formic, axit axetic và các chất có màu sẫm [3]

Tiêu chuẩn kỹ thuật của Saccharose [3]:

Chất lượng mạch nha bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố nhưng có ảnh hưởng lớn nhất lànguyên liệu sau [1]:

Nguyên liệu Nước

(%)

Maltose (%)

Dextrin (%)

Tro (%)

Tinh bột (%)

Protit (%)

Loại mạch nha tốt cần có tính chất như sau:

Ở nhiệt độ thường gelatin có độ ẩm từ 9 – 13% và trọng lượng riêng d=1,3 – 1,4.Gelatin có những đặc tính hầu như không tan trong các dung môi hữu cơ nhưng tan trong nước

và các dung dịch đồng nhất Gelatin có tính dính và khả năng tạo thành gel đông đặc trong môitrường nhiệt độ khoảng 35 – 4000 C

Gelatin có khả năng tạo dạng gel hoặc đông đặc trong môi trường nước ở nhiệt độkhoảng từ 35-40oC, ở một nồng độ nhất định Khả năng tạo gel của gelatin trong môi trườngnước là do khi tan trong nước chúng hình thành mạng lưới đan xen, kết dính vào nhau Giữa cácmạng lưới có các lỗ hổng giữ nước và duy trì tính rắn của hệ thống

Gelatin không phải là nguồn protein hoàn chỉnh vì thiếu các thành phần tryptofan và có

ít methionin Tuy nhiên có dễ tiêu và thường được dùng làm thức ăn cho người bệnh.Geatin dùng như chất tạo kết cấu trong sản xuất bánh kẹo không chứa đường

Trong kẹo, gelatin giữ vai trò:

- Chất tạo bọt: làm giảm sức căng bề mặt của pha lỏng

- Chất ổn định: tạo độ bền cơ học cần thiết tránh biến dạng sản phẩm

- Chất liên kết: liên kết một lượng nước lớn kéo dài thơi gian bảo quản sản phẩm

Các quá trình sản xuất gelatin

Gelatin được sản xuất từ rất nhiều nguồn: chiết từ xương động vật đã được khử khoáng(ossein), da lợn, da bò, da cá…Tuy nhiên, để tạo ra gelatin thành phẩm chúng đều tuân theo mộtquy trình chung Đầu tiên là tiền xử lý nguyên liệu thô Nếu nguyên liệu ban đầu là xương thìchúng phải được tách bỏ Ca và các loại muối khoáng Nước nóng hoặc một số loaị dung dịch cókhả năng hoà tan muối khoáng sẽ được sử dụng trong công đoạn này Hàm lượng chất béo tối

đa cho phép trong hỗn hợp đem chiết là 1% Nếu nguyên liệu thô ban đầu sử dụng là da củatrâu, lợn, bò… thì cần phải giảm kích thước nguyên liệu, rửa sạch, tẩy lông, loại bỏ hết các chấtđược sử dụng trong quá trình tiền xử lý để được da sạch cho quá trình chiết Chiết là công đoạn

quan trọng nhất trong quá trình sản xuất gelatin Có 2 phương pháp tương ứng với 2 quy trìnhtiền xử lý cơ bản để xử lý da trước khi chiết gelatin: xử lý bằng axit, xử lý kiềm

a Quy trình tiền xử lý bằng axit

Quy trình này sử dụng nguồn nguyên liệu chủ yếu là da lợn, và da cá đôi khi có sử dụngxương động vật Cơ sở của phương pháp này là collagen được axit hoá tới pH=4 trong môitrường axit loãng trong thời gian từ 8-30h (thường 18 đến 24 giờ) tuỳ thuộc vào kích thước và

độ dày của nguyên liệu Trong giai đoạn này nguyên liệu sẽ trương lên đến hai hoặc ba lần thểtích ban đầu của nó Sau khi xử lý, nguyên liệu được loại axit bằng cách rửa nhiều lần bằngnước sạch cho đến khi khi trung hòa Sản phẩm tạo thành được gọi là gelatin loại A

b Quy trình kiềm

Quy trình kiềm được sử dụng đối với các loại da bò, trâu, Thuỷ phân kiềm các chuỗinhánh asparafine và glutamine thành axit glutamic và axit aspartic tương đối nhanh, đồng thờiquá trình này loại bỏ một phần tạp chất Dung dịch nước vôi 1-2% được sử dụng để xử lý da

Da được ngâm trong các thùng chứa nước vôi , được thực hiện trong thiết bị khuấy trộn giánđoạn Sau khi quá trình này kết thúc, nguyên liệu sẽ được mang rửa sạch kiềm, ngâm axit vàchiết lấy gelatin bằng nước nóng

Sản phẩm tạo thành được gọi là gelatin loại B

c Quá trình chiết

Để chiết gelatin người ta cho nguyên liệu thô vào nồi và đưa vào được đun trong nướcnóng Quá trình chiết gelatin thường tiến hành nhiều lần (từ 3-5 lần) ở nhiệt độ từ 55 đến 100ºCvới thời gian mỗi lần chiết từ 4 đến 8 giờ Gelatin có chất lượng cao nhất , dựa vào độ bền gel,thu được từ quá trình chiết xuất ở nhiệt độ thấp, ở nhiệt độ này, sự thủy phân mạch polypeptitxảy ra ít hơn Các quá trình chiết xuất sau ở nhiệt độ cao hơn gây ra độ bền gel thấp, và tạo chomàu sản phẩm đập hơn Trong mỗi quá trình chiết gelatin đều có sự hình thành váng dầu mỡlàm giảm chất lượng sản phẩm, vì vậy dịch chiết luôn được lọc và vớt váng dầu mỡ Có thểdùng than hoạt tính để loại màu cho dịch chiết Hàm lượng tro trong gelatin sau khi chiết vàokhoảng 2 đến 3 % và nếu sản phẩm mong muốn có hàm lượng thấp hơn thì dịch chiết phải được

xử lý bằng cột trao đổi iôn Gelatin ứng dụng trong dược phẩm và nhiếp ảnh luôn yêu cầu hàmlượng tro rất thấp Sau đó dịch chiết được cô quay chân không đến nồng độ cao từ 8 đến 12 %tốt nhất là từ 15 đến 20 % Dịch này được đưa qua cột trao đổi ion để tẩy màu và mùi thu đượcgelatin có chất lượng cao hơn Tiếp tục làm khô bằng cách thổi không khí nóng, hoặc sấy phun.Công đoạn cuối cùng là nghiền, trộn, theo yêu cầu sử dụng, đóng gói sản phẩm Đối với gelatin

dùng trong thực phẩm thì tất cả các thiết bị trong quá trình sản xuất phải làm từ các vật liệu thépkhông gỉ (cho cả quá trình xử lý axit và xử lí kiềm ) để tránh sự ô nhiễm kim loại nặng vànhôm Gelatin tạo thành có điểm đẳng điện từ 7-9.

2.1.4 Pectin

Pectin là một polysaccharide tồn tại phổ biến trong thực vật, là thành phần tham gia xâydựng cấu trúc tế bào thực vật Ở thực vật pectin tồn tại chủ yếu ở 2 dạng là pectin hòa tan vàprotopectin không hòa tan:

rau quả, củ tạo thành lớp trung gian giữa tế bào và là chất liệu liên kết củng cố thành

tế bào

Pectin là hợp chất cao phân tử polygalactoronic có đơn phân tử là galactoronic và rượumetylic Trọng lượng phân tử từ 20.000 - 200.000 đvC Hàm lượng pectin 1% trong dung dịch

có độ nhớt cao, nếu bổ sung 60 % đường và điều chỉnh pH môi trường từ 3,1-3,4 sản phẩm sẽtạo đông

Cấu tạo phân tử pectin là một dẫn suất của acid pectic, acid pectic là một polymer củaacid D-galacturonic liên kết với nhau bằng liên kết 1-4-glycozide

Hợp chất pectin được đặc trưng bởi 2 chỉ số quan trọng là chỉ số methoxyl “MI” biểu

hóa “DE” thể hiện mức độ este hóa của các phân tử acid galactoronic trong phân tử pectin

Dựa trên mức độ methoxy hóa và este hóa, trong thương mại chia pectin thành 2 loại:pectin có độ methoxyl hóa cao và pectin có độ methoxyl hóa thấp

− Pectin methoxyl hóa cao (High Methoxyl Pectin – HMP): DE >50 % hay MI > 7%.Chất này có thể làm tăng độ nhớt cho sản phẩm Muốn tạo đông cần phải có điều kiện pH = 3,1– 3,4 và nồng độ đường trên 60 %.

Được sản xuất bằng cách giảm nhóm methoxyl trong phân tử pectin Pectin methoxy thấp có thểtạo đông trong môi trường không có đường Chúng thường được dùng làm màng bao bọc cácsản phẩm

Trong quá trình bảo quản có thể bị tách nước hoặc lão hóa Quá trình tạo đông phụthuộc vào nhiều yếu tố: nguồn pectin, mức độ methoxy hóa càng cao thì khả năng tạo đôngcàng cao Khi sử dụng cần phải hòa tan pectin vào nước, khi pectin hút đủ nước thì mới sử dụng

ở công đoạn cuối chế biến

Các pectin đều là những chất keo háo nước nên có khả năng hydrat hóa cao nhờ sự gắncác phân tử nước vào nhóm hydroxyl của chuỗi polymethyl galacturonic Ngoài ra, trong phân

tử pectin có mang điện tích âm nên chúng có khả năng đẩy lẫn nhau có khả năng làm giãn mạch

và làm tăng độ nhớt của dung dịch Khi làm giảm độ tích điện và hydrat hóa sẽ làm cho sợipectin xích lại gần nhau và tương tác với nhau tạo nên một mạng lưới ba chiều rắn chứa phalỏng ở bên trong

Ứng dụng

Pectin là chất tạo gel quan trọng nhất được sử dụng để tạo ra cấu trúc gel cho thựcphẩm Khả năng tạo gel của nó được sử dụng trong những thực phẩm cần có sự ổn định củanhiều pha Tác dụng tạo gel của pectin được sử dụng chủ yếu trong các sản phẩm mứt trái cây

và mứt đông

Tác dụng của pectin là tạo ra cấu trúc mứt đông và mứt trái cây không bị thay đổi trongquá trình vận chuyển, tạo ra mùi vị thơm ngon cho sản phẩm và giảm sự phá vỡ cấu trúc Trongmột số trường hợp, pectin còn được sử dụng với carageenan để tăng hiệu quả tạo gel

2.1.5 Nước

Nuớc cũng đóng vai trò quan trọng trong sản xuất kẹo Nếu nước nhiễm axit thì sẽkhông kiểm soát được tỉ lệ đường khử và sự đổi màu trong suốt quá trình chế biến Nếu sử dụngnước cứng sẽ làm giảm tác dụng ổn định của pectin (chất tạo đông) Ngoài ra, nước cứng cũnglàm giảm năng suất và hiệu quả của máy móc

2.2 NGUYÊN LIỆU PHỤ

2.2.1 Phẩm màu

Để có màu sắc bên ngoài hấp dẫn, đa dạng thì trong sản xuất kẹo dẻo phải bổ sung màu.Chất màu được chia làm 2 phần: chất màu tự nhiên và chất màu nhân tạo Phần lớn sử dụngchất màu nhân tạo Khi chọn màu phải đảm bảo không có hại cho sức khỏe và màu phải bền

Các chất màu tự nhiên được chiết xuất từ thực vật hoặc động vật như: cacmin(C22H10O13, màu đỏ son), indigocacmin (C16H8N2O2(SO3Na)2, màu xanh sáng),…Trong đó,camin ít hòa tan trong nước lạnh, indigocacmin dễ hòa tan trong nước Chất màu thiên nhiêncòn có thể dùng màu của nước ép hoặc thịt và ruột các loại rau quả ăn được (nghệ, gấc,…).Việc sử dụng các nguyên liệu là rau quả để có màu tươi sáng tự nhiên là hoàn toàn thích hợp vì

nó cho phép sản xuất những sản phẩm nhuộm màu có giá trị cao nhờ các thành phần có trongrau quả như gluxit, axit thực phẩm, chất khoáng, vitamin,…Người ta còn nung đường tới nhiệt

chất màu thiên nhiện khác thường dung còn có: chlorophil, caroten, và các chất khác

Các chất màu nhân tạo có khả năng nhuộm màu lớn nhưng phần lớn có hại nên thườngchỉ sử dụng với tỷ lệ rất nhỏ

Ngoài ra, chất màu trong thực phẩm còn có thể chia thành các loại như sau: chất màu tantrong nước, chất màu tan trong dầu mỡ, chất màu tan trong cồn và sáp Phần lớn kẹo dung chấtmàu tan trong nước Những loại kẹo có hàm lượng bơ mỡ cao phải dung chất màu tan trong dầumỡ

Theo quy định, chất màu đưa vào trong kẹo không vượt quá 0,01% khối lượng kẹo.ngoài ra, phải đựng chất màu trong các bình đóng kín, nếu không nó sẽ hút ẩm, vón cục, ảnhhưởng đến độ hòa tan của chất màu.

Muốn chất màu hòa tan đều trong kẹo thì trước tiên phải hòa tan chất màu thành dungdịch với lượng nước ít nhất, thường tỉ lệ nước: màu = 9:1

Các tiêu chuẩn của chất lượng màu thực phẩm dung trong sản xuất kẹo:

Các chất thơm tổng hợp là các loại tinh dầu lấy từ bán thành phẩm bằng phương pháphóa học hoặc bằng phương pháp tổng hợp Ví dụ: vanilin,…

Chất thơm để lâu bị biến chất do hiện tượng oxy hóa Tốc độ biến chất nhanh hay chậm

là do ảnh hưởng của nước, không khí, ánh sáng, kiềm, axit Do đó, chất thơm cần được bảoquản trong các lọ sẫm màu, để nơi tối, không nên để gần lửa vì dễ sinh ra hiện tượng cháy nổ

Tinh dầu thơm

Là những chất thơm tự nhiên được cho trực tiếp vào kẹo Ví dụ: tinh dầu cam, chanh,bạc hà,…Tinh dầu được rút ra từ quả, hạt, thân, lá, hoa của các loại cây khác nhau bằng phươngpháp chưng cất với hơi nước và các phương pháp khác

Este nhân tạo

Nhiều este nhân tạo được điều chế từ axit béo hoặc axit thơm và rượu Ví dụ: etyl

(CH3COOC5H11, mùi chuối),…

Este rẻ tiền hơn tinh dầu nhưng về phẩm chất thì kém hơn

Các chất thơm nhân tạo khác

Một số chất thơm nhân tạo khác được dùng trong sản xuất bánh kẹo nói chung và sản

citrat (C9H15CHO, mùi chanh), …

Tất cả các chất thơm cần được bảo quản kín, để chỗ tối và mát

2.2.3 Axit citric

Axit citric được sử dụng nhiều nhất trong bánh kẹo, tất cả các loại kẹo cứng, kẹo mềm,kẹo dẻo đều phải sử dụng đến Axit citric được sản xuất bằng cách lên men từ đường cũng như

từ rỉ đường hoặc được chiết xuất từ trong quả chanh, cam Trong thực tế, lấy axit citric từ cam,

quýt không kinh tế lắm nên thường dùng nấm mốc Aspergillus niger để biến rỉ đường thành

axit Khi kết tinh tạo thành tinh thể không màu, không mùi, có vị chua

Axit citric là tinh thể dễ tan trong nước hoặc cồn, khó tan trong este, tỷ lệ hòa tan trongcồn 90% là 1:1, tỷ lệ hòa tan trong nước lạnh nhỏ hơn một chút so với tỷ lệ hòa tan trong cồn90% Nhiệt độ nóng chảy là 1550C

Chỉ tiêu chất lượng của axit citric:

CHƯƠNG 3: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT KẸO DẺO

3.1 QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT KẸO DẺO

Ổn định

3.2 GIẢI THÍCH QUY TRÌNH

Hòa tan đường :

Mục đích là hòa tan hoàn toàn đường Biến đổi đường chuyển từ tinh thể sang thể lỏng Yêu cầu kỷ thuật của dịch sirô :

− Nhiệt độ sôi của dịch đường ∼1100C

Hoà tan đường, pectin :

Pectin tan tốt trong nước lạnh tạo thành dung dịch tương đối nhớt Việc hoà tan pectintrong nước cần được tiến hành cẩn thận bởi khối bột dễ dàng đóng vón tạo thành một lớp gelngăn cản quá trình hoà tan

Thông thường trong sản xuất, người ta thường dùng máy khuấy có tốc độ cao để hoà tanpectin hoặc hoà tan pectin cùng với một chất khác dễ tan trong nước như đường.

Trộn pectin và đường ở trạng thái khô, cho nước vào hòa tan hỗn hợp trên ở nhiệt độ 70– 750C, khuấy trộn đều để tránh hiện tượng pectin vón cục Khi pectin hòa tan hết thì cho phầnđường còn lại vào để tiếp tục hòa tan đường

Thời gian hòa tan là 8 – 10 phút Nếu kéo dài thời gian hòa đường, lượng nước bốc hơinhiều, dung dịch ở trạng thái bão hòa có khả năng kết tinh trở lại gây nên sự hồi đường

Dung dịch đường sau khi hòa tan hoàn thành thì chon ha vào

Hoà tan đường, nha:

Đây là một quá trình quan trọng trong sản xuất kẹo

Mục đích chính của quá trình là hoà tan các nguyên liệu vào nước Nếu quá trình hòa tanđường saccharose không triệt để sẽ tạo điều kiện thuận lợi cho đường tái kết tinh trong kẹothành phẩm (do các tinh thể đường hòa tan chưa hết sẽ đóng vai trò là các mầm tinh thể của quátrình kết tinh) Trong quy mô công nghiệp, yêu cầu của quá trình hòa tan là:

− Đảm bảo thời gian hòa tan đường ngắn nhất

− Lượng nước cần ít nhất

− Đường saccharose khó bị kết tinh trở lại

Lọc:

Quá trình lọc nhằm loại bỏ tất cả các tạp chất có trong dung dịch, nhất là cá tạp chất keo

có trong nguyên liệu

Khi dung dịch đường sôi phải kịp thời đem lọc, nếu không nước bốc hơi nhiều, dungdịch đặc lại sẽ khó khăn

Lưới lọc bằng kim loại không rỉ (thép,inox…), ít bị ăn mòn