1. Trang chủ
  2. » Mẫu Slide

CHƯƠNG 5 DAO BÀO VÀ XỌC

24 678 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 24
Dung lượng 1,25 MB

Nội dung

5.1.2 Kha nang cong nghệ của bao xọc■ Chuyện đọng cat chính la chuyện đọng tịnh tiện Đi - Vệ khứ hồi tịnh tiện không liên tục... Đặc điểm cắt gọt của bào _I_ SỐ lưỡi cắt tham gia cắt gọ

Trang 3

5.1.1 CÔNG DỤNG:Xọc bánh răng

Trang 4

5.1.1 CÔNG DỤNG: Xọc răng trong

Trang 6

5.1.1 CÔNG DỤNG: xọc mặt

phẳng

Trang 7

5.1.1 CÔNG DỤNG: Gia công

rãnh

Trang 8

5.1.2 Kha nang cong nghệ của bao xọc

■ Chuyện đọng cat chính la chuyện đọng tịnh

tiện Đi - Vệ ( khứ hồi)

tịnh tiện không liên tục

Trang 9

Đặc điểm cắt gọt của bào

_I_

SỐ lưỡi cắt tham gia cắt gọt ít

Tốn nhiều thỡi gian chọ hắnh trình chay daọ khỌng

Vận tốc cắt thay đổi từ 0 -sVmax -0

—> Chat lưỡng bề mat gia cống, nang

suất thap

Trang 10

Kha nang cong nghệ cua bao

Đo nham

|im

Rz,Ra V

80 V3-V4

Trang 11

Đề tang nang suat ba ọ ngưỡi ta

Các chi tiết hẹp nên gá nối tiếp thành hàng dọc theo phương chuyền đọng cát.

Dùng nhiều đau dao cung cát Dung nhiều dao trên mọt đau dao, phương pháp nay chu yếu

dung trên may báo giương cố nhiều u dao láp

đươc tư 2 -3 dao Dao co thề ga thềo phan chia chiều sáu cát (hình 5.4) hoặc phan chiá thềo

phương cháy dáo (hình 5.5).

1

Trang 12

Dung nhiều đau dao cung cat

Trang 13

Dung nhiều dao trền mọt đau dao

Phan chia chiều

sau cat

Trang 14

Dung n^ệu dao trện mọt đau dao

Trang 15

5.2.1 Kết cấu và thông số hình học

Trang 17

5.2.2 Yếu tố cắt

■ s(mm/htk) - lưỡng chay dao;

■ a(mm) - chiều day cat,

■ b (mm) - chiều rông cat;

a — s.sin ọ b — t/sin ọ f — ab — s.t

CHƯƠNG 5 GIA CÔNG BÀO VÀ XỌC 17

Trang 18

Pv : Phương song song với

chuyển động chay dao

CHƯƠNG 5 GIA CÔNG BÀO VÀ XỌC

Trang 19

5.2.2 TÁC ĐỘNG LựC CÁT

PZ

Trang 20

CHƯƠNG 5 GIA CÔNG BÀO VÀ XỌC 20

Trang 21

3 Lượng chạy dao cho phép

Trang 23

5.2.2 Xac định sọ hanh trình kềp

„ 2 L.K

Kh — (1 + m)

100 0

L: chiều dái cát (mm)

K: sô" hánh trình kép cuá đáu máy báo (xọc) trong mọt phut

m: tỉ so’ giữá ván toc cát vá ván toc cháy khong

(thưỡng khi báo m = 0,75, khi xọc m

= 1)

—5 ^23

Trang 24

6rp1 > /V • • • 1 ?

Thời gian gia công cơ bản

rp _ B + B1 + B2 • T0 =—r—2

k s

B: chiều rông bề mặt gia công

Ngày đăng: 28/10/2015, 11:22

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w