Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 12 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
12
Dung lượng
243,14 KB
Nội dung
TRƯỜNG ĐẠI HỌC CẦN THƠ KHOA THỦY SẢN LÝ MINH KHA KHẢO SÁT QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN THỨC ĂN CHĂN NUÔI TỪ PHỤ PHẨM CÁ TRA VÀ HỆ THỐNG THIẾT BỊ SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN VĨNH HOÀN LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC NGÀNH CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN THỦY SẢN 2014 TRƯỜNG ĐẠI HỌC CẦN THƠ KHOA THỦY SẢN LÝ MINH KHA KHẢO SÁT QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN THỨC ĂN CHĂN NUÔI TỪ PHỤ PHẨM CÁ TRA VÀ HỆ THỐNG THIẾT BỊ SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN VĨNH HOÀN LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC NGÀNH CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN THỦY SẢN CÁN BỘ HƯỚNG DẪN ThS. TRƯƠNG THỊ MỘNG THU 2014 KHẢO SÁT QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN THỨC ĂN CHĂN NUÔI TỪ PHỤ PHẨM CÁ TRA VÀ HỆ THỐNG THIẾT BỊ SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN VĨNH HOÀN Lý Minh Kha Khoa Thủy sản, Trường Đại học Cần Thơ TÓM TẮT Đề tài “Khảo sát quy trình công nghệ chế biến thức ăn chăn nuôi từ phụ phẩm cá tra hệ thống thiết bị sản xuất công ty cổ phần Vĩnh Hoàn”. Đề tài thực với mục tiêu khảo sát quy trình sản xuất bột cá tra làm thức ăn chăn nuôi tìm hiểu hệ thống thiết bị sản xuất công ty, nắm rõ cấu tạo nguyên lý hoạt động hoạt động vệ sinh bảo trì thiết bị từ đề biện pháp giúp hệ thống nâng cao hiệu sản xuất chất lượng sản phẩm. Kết nghiên cứu cho thấy xưởng bột cá áp dụng công nghệ quy trình chế biến bột cá có ép tách dầu. Công ty thực quy trình sản xuất tương đối hoàn chỉnh, công đoạn ảnh hưởng đến suất chất lượng sản phẩm bao gồm: công đoạn chưng nấu, công đoạn ép tách dầu, công đoạn sấy khô. Ngoài công đoạn khác không ảnh hưởng nhiều đến suất chất lượng sản phẩm. Bột cá sản xuất xưởng sản phẩm đạt chất lượng cao. Hệ thống sản xuất công ty hoạt động ổn định, đạt suất cao. Quá trình vận hành, vệ sinh bảo trì thực tốt theo quy định công ty đề ra. Từ khóa: Bột cá tra, phụ phẩm cá tra, Vĩnh Hoàn. GIỚI THIỆU Cá tra trước đánh bắt tự nhiên, sau việc nuôi cá tra thương phẩm ngày phát triển kéo theo phát triển lớn mạnh ngành sản xuất chế biến cá tra nguyên liệu tươi thành sản phẩm xuất khẩu, thành phẩm thu có lượng lớn phụ phẩm chiếm khoảng từ 5070% nguyên liệu đầu vào (Kittiphattanabawon et al, 2005). Theo Nguyễn Xuân Trình ctv (2009) ĐBSCL có 70 nhà máy chế biến mặt hàng cá fillet với khả tiêu thụ khoảng 40.000 nguyên liệu/ngày, với tỷ lệ nhà máy chế biến tung thị trường 20.000 xương, đầu, mỡ cá, da cá. Nhận thấy sản lượng nguồn nguyên liệu từ phụ phẩm cao nguồn nguyên liệu để sản xuất cá sản phẩm bột cá sản phẩm giá trị gia tăng có giá trị kinh tế cao. Nhà máy chế biến thức ăn từ phụ phẩm cá tra công ty Vĩnh Hoàn thành lập năm 2007, với công suất 240 ngày (Công ty Cổ Phần Vĩnh Hoàn, 2010), nhà máy tận dụng nguồn phụ phẩm cá tra sản xuất sản phẩm bột cá chất lượng, có giá trị kinh tế cao. Để đáp ứng nhu cầu ngày cao khách hàng, việc tìm hiểu, cải tiến quy trình sản xuất, tìm hiểu nâng cao hiệu công suất máy thiết bị chế biến nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm, hạn chế thất thoát trình chế biến quan trọng, muốn thực điều cần thiết phải khảo sát quy trình sản xuất tìm hiểu cấu hoạt động máy thiết bị chế biến nhà máy. Vì vậy, đề tài “Khảo sát quy trình công nghệ chế biến thức ăn chăn nuôi từ phụ phẩm cá tra hệ thống thiết bị sản xuất Công ty Cổ Phần Vĩnh Hoàn” thực hiện. PHƯƠNG TIỆN VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 2.1 Phương tiện nghiên cứu Đề tài thực từ tháng 08/2014 đến tháng 12/2014 Công ty Cổ Phần Vĩnh Hoàn. Công ty Cổ Phần Vĩnh Hoàn có tên giao dịch quốc tế VinhHoan Corporation, trụ sở công ty đặt quốc lộ 30, Phường 11, Tp. Cao Lãnh, tỉnh Đồng Tháp. Hoạt động sản xuất kinh doanh chế bến xuât sản phẩm từ cá tra, basa sản xuất thức ăn chăn nuôi, thức ăn thủy sản, sản xuất bột cá tra, mỡ cá tra. 2.2 Phương pháp nghiên cứu Khảo sát trực tiếp quy trình sản xuât sản phẩm bột cá xưởng sản xuất thuộc Công ty Cổ Phần Vĩnh Hoàn với nội dung: khảo sát quy trình sản xuất bột cá có ép tách dầu xưởng sản xuất; khảo sát nguyên lý hoạt động, cấu tạo thông số kỹ thuật hệ thống thiết bị sản xuất sử dụng công ty cho quy trình sản xuất sản phẩm bột cá có ép tách dầu; khảo sát quy trình vệ sinh bảo trì cho hệ thống thiết bị sản xuất sử dụng công ty cho quy trình sản xuất sản phẩm bột cá có ép tách dầu. 2.3 Phương pháp thu thập thông tin Thông tin thứ cấp: thông tin thứ cấp thu thập từ giảng, giáo trình, tài liệu website có liên quan đến lĩnh vực nghiên cứu. Thông tin sơ cấp: số liệu thông tin thu qua trực tiếp trao đổi với nhân viên vận hành, QC công nhân tham gia sản xuất công ty. Các thông tin thu thập từ nhật ký vận hành, thông số kỹ thuật ghi nhận từ tài liệu hướng dẫn vận hành quy trình sản suất công ty. KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 3.1 Quy trình sản xuất bột cá Công Ty Cổ Phần Vĩnh Hoàn Qua kết khảo sát công ty cho thấy công ty áp dụng quy trình sản xuất bột cá có ép tách dầu vào thực tế sản xuất thể Hình 1. Nguyên liệu Xử lý sơ Nghiền thô Chưng nấu Ép Dịch ép Bã ép Cụm bồn gia nhiệt Ly tâm Sấy khô Dầu thô Nước dịch Làm mát Sàng Nghiền mịn Sản phẩm bột cá Hình Quy trình sản xuất bột cá xưởng bột cá Công ty Cổ Phần Vĩnh Hoàn Nguyên liệu: phụ phẩm thu gom từ nhà máy chế biến sản phẩm cá tra đông lạnh thuộc Công Ty Cổ Phần Vĩnh Hoàn, nguyên liệu công nhân tiến hành xử lý sơ bộ, tiến hành đổ nguyên liệu vào hố nạp liệu. Nguyên liệu từ hố nạp liệu vít tải đưa lên máy nghiền thô (máy chặt), nghiền thành mảnh vụn nhỏ. Nhìn chung công đoạn thao tác thực đơn giản, công nhân thực tốt thao tác vận hành điều khiển thiết bị, công đoạn không gây ảnh hưởng nhiều lên chất lượng sản phẩm. Công đoạn chưng nấu: nguyên liệu nấu chín nhiệt độ từ 90-110oC, áp suất cấp vào từ đến Bar, tốc độ vòng quay vòng/phút (Công ty Cổ Phần Vĩnh Hoàn, 2007). Nhìn chung trình chưng nấu công ty thực tốt đảm bảo chất lượng sản phẩm, nhân viên vận hành công nhân thực tốt thao tác điều khiển thiết bị, đảm bảo nhiệt độ, áp suất cấp ổn định, tốc độ nấu phù hợp với tiêu chuẩn công ty đề ra, thiết bị chưng nấu thiết bị nhập ngoại hoạt động tốt, đáp ứng yêu cầu chất lượng sản phẩm. QC thường xuyên kiểm tra chất lượng nguyên liệu công đoạn chưng nấu một lần đảm bảo điều chỉnh kịp thời nhiệt độ thời gian nấu chất lượng sản phẩm thay đổi. Công đoạn ép tách dầu: nguyên liệu ép với lự ép lên tới 15 kg/cm , dịch ép từ lưới lọc chảy vào bồn dịch ép, nhiệt độ bồn dịch ép từ 100105oC , sau dịch ép bơm vào cụm bồn gia nhiệt (Công ty Vĩnh Hoàn, 2007). Bã ép lại từ cửa liệu rơi xuống, đồng thời vận chuyển đến máy sấy để làm khô sản phẩm (Công ty Cổ Phần Vĩnh Hoàn, 2007). Nhìn chung thiết bị ép sử dụng cho quy trình thiết bị nhập ngoại, ứng dụng công nghệ kỹ thuật tiên tiến, hoạt động đạt suất cao đảm bảo chất lượng sản phẩm. Tuy nhiên, nhân viên vận hành công nhân chưa chủ động điều chỉnh tốc độ trình ép, chưa đáp ứng tiêu chuẩn công ty, tốc độ ép thiết bị cao vòng/phút dẫn đến lượng nước ép thoát nhanh, hàm lượng chất khô chất đạm thoát theo dịch ép nhiều, giảm hiệu suất thu hồi sản phẩm. Khi điều chỉnh tốc độ ép xuống thấp nhỏ vòng/phút lượng nước ép thoát ít, nguyên liệu bị vón cục, hàm lượng dầu lại vượt 2%, ảnh hưởng nhiều đến chất lượng thời gian bảo quản sản phẩm. Sau ép bã vận chuyển trực tiếp đến thiết bị sấy khô, bã ép có nhiệt độ cao, QC khó khăn việc thực kiểm tra chất lượng bã ép, dẫn đến chất lượng bột cá bị ảnh hưỡng nhiều. Trong toàn trình sản xuất, trình ép đóng vai trò quan trọng định đến suất, tỷ lệ thu hồi sản phẩm, Ts. Vũ Hạnh (2006) cho tách phần lớn lượng nước, dầu nên trình làm khô nhanh, yêu cầu nhiệt độ sấy không cao, hàm lượng dầu lại bột cá 2% nên thời gian bảo quản tăng từ đến lần so với phương pháp sản xuất bột cá không ép tách dầu. Công đoạn sấy khô: sau vào máy sấy, nguyên liệu sấy khô thời gian từ 15-25 phút, áp suất cấp nước từ 5-7 Bar, nhiệt độ máy sấy đạt từ 60-90oC (Công ty Cổ Phần Vĩnh Hoàn, 2007). Sản phẩm khỏi máy sấy có nhiệt độ từ 40-60oC, độ ẩm tối đa khoảng 10-12% (Công ty Cổ Phần Vĩnh Hoàn, 2007). Nhìn chung thực tế sản xuất công ty trình sấy phụ thuộc nhiều vào công đoạn ép. Khi nguyên liệu từ trình ép nhiều nước dầu, nhân viên vận hành công ty điều chỉnh nhiệt độ ép tăng cao từ 80-90oC, tăng thời gian ép lên 25 phút, dẫn đến chất lượng bột cá giảm tăng nhiệt độ thời gian sấy dẫn đến tương cháy đạm, sản phẩm bột cá có mùi khét độ đảm giảm nhiều. QC thường xuyên kiểm tra chất lượng sản trình sấy khô kiểm soát nhiệt độ, thời gian sấy, tượng cháy đạm dần cải thiện. Công đoạn sấy khô đóng vai trò quan trọng định chất lượng thời gian bảo quản sản phẩm. Công đoạn làm nguội, sàng xương nghiền mịn: bột cá sau sấy có nhiệt độ cao nên phải đưa đến hệ thống làm mát, giảm nhiệt độ xuống từ 25-30oC nhằm thuận tiện cho trình sàng tách tạp chất, nghiền mịn bảo quản (Công ty Cổ Phần Vĩnh Hoàn, 2007). Sau làm mát, bột cá vận chuyển vào máy sàng nhằm loại bỏ tạp chất, tạo điều kiện cho trình nghiền. Bột cá tiến hành nghiền mịn sau đóng gói bảo quản. Nhìn chung công đoạn thao tác vận hành đơn giản, công nhân thực tốt theo quy định công ty. Các công đoạn làm nguội, sàng xương nghiền mịn không gây ảnh hưởng nhiều đến chất lượng sản phẩm. Công đoạn xử lý dịch ép: từ trình ép thu bã ép, thu dịch ép. Dịch ép từ máy ép vào bồn chứa dịch ép có nhiệt độ 100105oC (Công ty Cổ Phần Vĩnh Hoàn, 2007). Dịch ép bơm từ bồn nước ép lên cụm bồn gia nhiệt. Tại nước ép gia nhiệt lên nhiệt độ từ 100110oC (Công ty Cổ Phần Vĩnh Hoàn, 2007). Dịch ép từ cụm bồn gia nhiệt bơm vào máy ly tâm để phân riêng hỗn hợp pha lỏng-rắn thành cấu tử riêng biệt. Sản phẩm thu dầu cá dịch cô đặc. Dầu cá bơm vào bồn chứa, lắng cặn tạp chất. Dầu cá bán nhằm mục đích sản xuất dầu cá chất lượng cao. Dịch cô đặc bơm vào bồn chứa, từ bơm trở lại máy sấy, sấy khô với bột cá nhằm tăng hiệu suất thu hồi sản phẩm. Nhìn chung công đoạn có vai trò định hiệu suất thu hồi sản phẩm sau sấy định đến chất lượng dầu cá, công nhân thực tốt quy trình sản xuất đảm bảo thời gian nhiệt độ ly tâm dịch ép. Dầu cá sản xuất đạt chất lượng cao đáp ứng yêu cầu khách hàng. Dịch cô đặc có độ đạm cao bơm vào máy sấy góp phần nâng cao hiệu suất thu hồi quy trình sản xuất bột cá. Nhìn trình công nghệ sản xuất công ty quy trình sản xuất bột cá có ép tách dầu hoàn chỉnh. Đối với quy trình sản xuất công ty công đoạn chưng nấu, ép tách dầu sấy khô giữ vai trò định đến chất lượng suất quy trình sản xuất. Đối với công đoạn công nhân thực thao tác vận hành tốt với tiêu chuẩn công ty đề ra, nhiên công đoạn ép sấy khô chưa hoạt động ổn định, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Ngoài công đoạn ảnh hưởng đến suất chất lượng sản phẩm bột cá quy trình sản xuất bột cá có ép tách dầu áp dụng công ty, công đoạn lại hoạt động ổn định, đáp ứng tiêu chuẩn công ty đề ra, sử dụng công nghệ thiết bị đại, đảm bảo suất chất lượng sản phẩm. 3.2 Hệ thống thiết bị sản xuất công ty Qua trình khảo sát xưởng sản xuất công ty cho thấy hệ thống thiết bị sản xuất sử dụng công ty cho quy trình sản xuất sản phẩm bột cá có ép tách dầu bao gồm: vít tải, thiết bị nghiền (nghiền thô, nghiền mịn), thiết bị hấp cá, máy ép trục vít, máy sấy, hệ thống sàng xương, máy ly tâm. Vít tải: thiết bị sử dụng để vận chuyển nguyên liệu qua công đoạn sản xuất từ nạp liệu đến thành phẩm quy trình sản xuất bột cá có ép tách dầu (Tôn Thất Minh, 2013). Vít tải hoạt động nhờ động điện pha, hiệu điện 380 V, công suất kW truyền động qua hộp giảm tốc với số vòng quay trục vít khoảng 40 vòng/phút, chiều dài vận chuyển vít tải từ 15-20 m (Công ty Cổ Phần Vĩnh Hoàn, 2007). Vít tải thiết bị hoạt động ổn định, đáp ứng yêu cầu suất 240 tấn/ngày quy trình sản xuất. Thiết bị vệ sinh kết thúc ca làm việc, công nhân tiến hành vệ sinh loại bỏ nguyên liệu, bụi bẩn sót thiết bị, dùng vòi nước áp lực cao xịt rửa trục vít máng vít, đáp ứng tiêu chuẩn vệ sinh công ty. Sau tuần làm việc thiết bị kiểm tra bảo trì, nhân viên kỹ thuật tiến hành bơm mỡ bôi trơn vào ổ trục thiết bị, kiểm tra động hộp giảm tốc, kiểm tra độ hao mòn cánh vít máng vít. Thao tác vệ sinh bảo trì thiết bị thực tốt theo quy định công ty. Máy nghiền: máy nghiền sử dụng công đoạn nghiền thô nghiền mịn bột cá sử dụng công ty máy nghiền búa ly tâm. Máy dùng để nghiền thô có roto quay với vận tốc 15-25 m/s, máy nghiền dùng để nghiền mịn có roto quay với vận tốc khoảng 25-60 m/s, máy nghiền hoạt động nhờ động điện pha 380 V, suất hoạt động 1-5m3/giờ (Công ty Cổ Phần Vĩnh Hoàn, 2007). Máy nghiền thiết bị dễ dính bẩn, công nhân tiến hành vệ sinh sau kết thúc ca làm việc, thao tác dùng vòi nước áp lực cao xịt rửa nhằm loại bỏ nguyên liệu bụi bẩn sót lại thiết bị, máy nghiền mịn công nhân mở nắp máy lấy mảnh vụn sắc thép, móc câu nam chân điện ngoài. Thiết bị nhân viên kỹ thuật kiểm tra bảo trì sau tuần làm việc, nhân viên kỹ thuật kiểm tra độ mài mòn trống búa, sửa chửa thay trống búa bị mài mòn, bơm mỡ bôi trơn vào ổ trục. Thao tác vệ sinh bảo trì thiết bị thực tốt phù hợp với quy định công ty. Máy nghiền búa thiết bị hoạt động ổn định, đạt suất cao. Thiết bị hấp cá: nồi chưng nấu sử dụng trình nấu chín nguyên liệu trước ép (Tôn Thất Minh, 2013). Thiết bị truyền động động điện pha, hiệu điện 380 V, công suất 1,8 kW, vận tốc trục vòng/phút, nhiệt độ nồi chưng nấu 90-110oC (Công ty Cổ Phần Vĩnh Hoàn, 2007). Thiết bị sử dụng công ty hoạt động ổn định đạt suất cao đáp ứng yêu cầu chất lượng sản phẩm. Thiết bị công ty cần tiến hành vệ sinh kiểm tra thông số kỹ thuật trước bắt đầu sau kết thúc ca làm việc, nhiên trước ca làm việc công nhân nhân viên kỹ thuật tiến hành kiểm tra thông số kỹ thuật tiến hành vệ sinh sau kết thúc ca làm việc. Thiết bị tiến hành kiểm tra, bảo trì sau tuần làm việc, thao tác kiểm tra chi tiết phận cấu tạo thiết bị, bơm mỡ bôi trơn vào ổ trục tiến hành theo quy định bảo trì thiết bị công ty. Máy ép trục vít: máy ép trục vít sử dụng trình ép tách nước, dầu khỏi nguyên liệu (Tôn Thất Minh, 2013). Máy ép trục vít loại máy ép làm việc liên tục, trục quay 2-5 vòng/phút nhờ vào động điện pha, hiệu điện 380 V, công suất kW (Công ty Cổ Phần Vĩnh Hoàn, 2007). Máy ép trục vít thiết bị dễ vận hành, suất cao, cấu tạo dễ vệ sinh bảo trì, nhiên cấu tạo linh kiện nhập ngoại khó khăn việc thay sửa chữa hỏng hóc. Thiết bị công ty cần kiểm tra vệ sinh trước sau kết thúc ca làm việc, nhiên để thuận tiện cho trình vệ sinh sưởng sản xuất, công nhân tiến hành vệ sinh sau kết thúc ca làm việc, chưa đáp ứng tiêu chuẩn vệ sinh công ty. Thao tác kiểm tra, bảo trì thiết bị thực sau tuần làm việc, phận cấu tạo kiểm tra, sửa chữa, ổ trục tiến hành bơm mỡ bôi trơn theo quy định bảo trì thiết bị công ty. Máy sấy: sấy trình công nghệ quan trọng quy trình sản xuấn bột cá. Máy sấy bột cá thiết bị dùng để sấy khô sản phẩm bột cá quy trình sản xuất bột cá công ty (Tôn Thất Minh, 2013). Thiết bị hoạt động nhờ động điện pha, hiệu điện 380 V, công suất kW truyền động qua hộp giảm tốc, tốc độ quay trục vào khoảng 10,5 vòng/phút, thời gian sấy từ 15-25 phút (Công ty Cổ Phần Vĩnh Hoàn, 2007). Nhìn chung máy sấy sử dụng công ty hoạt động ổn định đạt suất cao, nhiên thiết bị cồng kềnh phức tạp, khó vệ sinh bảo trì. Thiết bị tiến hành vệ sinh vào cuối ca làm việc, công nhân xúc bỏ lớp bột cá khét lại cánh khuấy trục rỗng thiết bị. Quá trình kiểm tra bảo trì thiết bị thực sau tuần làm việc. Thao tác lịch vệ sinh, bảo trì thực tốt theo quy định công ty. Hệ thống sàng xương: hệ thống sàng xương sử dụng trình sàng lọc tách tạp chất mảnh xương lớn, sắt thép móc câu sản phẩm bột cá trước nghiền mịn (Tôn Thất Minh, 2013). Thiết bị gồm ống lưới truyền động động điện pha hiệu điện 380 V, công suất kW, qua hộp giảm tốc quay với tốc độ khoảng 5-10 vòng/phút (Công ty Cổ Phần Vĩnh Hoàn, 2007). Nhìn chung thiết bị hoạt đông ổn định đạt suất cao, sàng loại bỏ tạp chất tạo điều kiện cho trình nghiền mịn. Quá trình tiến hành vệ sinh thiết bị thực trước bắt đầu kết thúc ca làm việc công ty, thao tác kiểm tra, bảo trì thiết bị thực sau tuần làm việc. Công nhân nhân viên kỹ thuật tiến hành vệ sinh, bảo trì thiết bị thường xuyên theo quy định công ty, đảm bảo hiệu suất làm việc thiết bị mức tốt nhất. Máy ly tâm: mà ly tâm thiết bị sử dụng công đoạn ly tâm nhằm tách riêng dầu cá dịch đạm từ dịch ép quy trình sản xuất bột cá có ép tách dầu áp dụng công ty (Tôn Thất Minh, 2013). Máy ly tâm truyền đông động điện pha, hiệu điện 380 V, công suất 10 kW, roto quay với tốc độ 3000 vòng/phút (Công ty Cổ Phần Vĩnh Hoàn, 2007). Máy ly tâm thiết bị nhập ngoại từ Thái Lan, ứng dụng công nghệ đại, hoạt động ổn định đạt suất cao. Thiết bị tiến hành vệ sinh trước bắt đầu kết thúc ca làm việc, công nhân tiến hành mở nắp thiết bị, dùng vòi nước áp lực cao xịt rửa, bơm phần dầu cá dịch đạm sót lại ca làm việc trước đưa loại bỏ. Thao tác kiểm tra bảo trì thực trước ca làm việc, sau tuần hoạt động. Trước khởi động thiết bị nhân viên kỹ thuật kiểm tra tình trạng hoạt động, bơm mỡ bôi trơn vào ổ trục, động cơ. Cuối tuần thiết bị kiểm tra sửa chửa chi tiếc có dấu hiệu hỏng hóc nhằm đảm bảo hiệu suất làm việc. Thao tác vệ sinh bảo trì công nhân, nhân viên kỹ thuật thực tốt theo quy định công ty, đảm bảo suất hoạt động chất lượng sản phẩm. Nhìn chung công nhân, nhân viên vận hành nhân viên kỹ thuật áp dụng tốt quy tắc vận hành thiết bị sản xuất theo quy trình sản xuất bột cá có ép tách dầu hoàn chỉnh thực tốt quy trình bảo trì, vệ sinh thiết bị. Thiết bị sản xuất xưởng hoạt động đạt suất cao có sản phẩm bột cá chất lượng tốt. Trong quy trình nguyên liệu sản xuất phụ phẩm cá tra thuộc nhóm nguyên liệu cá nhiều dầu nên công đoạn nấu ép tách dầu đóng vai trò quan trọng, định đến chất lượng sản phẩn thiết bị chưng nấu ép tách dầu có ảnh hưởng lớn đến suất chất lượng sản phẩm. Tuy nhiên quy trình vệ sinh thiết bị chưng nấu thiết bị ép, để thuận tiện cho việc vệ sinh xưởng sản xuất thiết bị khác nên công nhân tiến hành vệ sinh thiết bị ca làm việc chưa đáp ứng tiêu chuẩn vệ sinh công ty, gây ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. KẾT LUẬN VÀ ĐỀ XUẤT 4.1 Kết luận Qua trình khảo sát xưởng bột cá thuộc Công ty Cổ Phần Vĩnh Hoàn cho thấy công ty áp dụng hoàn chỉnh quy trình sản xuất bột cá có ép tách dầu, tuân thủ quy tắt vận hành, vệ sinh vào bảo trì thiết bị. Quy trình thiết bị sản xuất ứng dụng cho quy trình sản xuất bột cá có ép tách dầu công ty hoạt động đạt suất cao, chất lượng bột cá tốt, phù hợp để sử dụng thức ăn nuôi. 4.2 Đề xuất Để tạo điều kiện thuận lợi cho trình sấy nên cố gắng giảm độ ẩm sản phẩm sau ép xuống 50%, cần kiểm tra thường xuyên mức độ thất thoát chất đạm chất khô theo nước. Cần ý kiểm tra lượng cấp nước vào máy sấy để giữ nhiệt độ ổn định từ 60-90oC thời gian sấy từ 15-25 phút, tránh tượng nhiệt kéo dài thời gian sấy gây tương nhiệt dẫn đến cháy đạm ảnh hưởng chất lượng bột cá. Tiếp tục nguyên cứu quy trình gia nhiệt ly tâm tách dầu từ công đoạn ép tách dầu để thu dầu cá tra có chất lượng cao suất lớn. TÀI LIỆU THAM KHẢO Công ty Cổ Phần Vĩnh Hoàn, 2010. Bản cáo bạch Công ty Cổ phần Vĩnh Hoàn. Công ty Cổ Phần Vĩnh Hoàn, 2007. Tài liệu thông số kỹ thuật hướng dẫn vận hành quy trình sản xuất bột cá có ép tách dầu Công ty Cổ Phần Vĩnh Hoàn. Nguyễn Xuân Trình, Trần Hải Yến Trần Thị Anh Thư, 2009. Nghiên cứu công nghệ sản xuất dịch đạm, bột cá từ phụ phẩm cá Tra, cá Basa. Trường Đại học Công Nghệ Sài Gòn. Thành phố Hồ Chí Minh. Kittiphattanabawon, P., Benjakul, S., Visessanguan, W., Nagai, T., & Tanaka, M. (2005). Characterisation of acid-soluble collagen from skin and bone of bigeye snapper (Priacanthus tayenus). Food Chemistry, 89(3), 363–372. Tôn Thất Minh, 2013. Giáo trình máy thiết bị chế biến lương thực. NXB Bách khoa Hà Nội. 272 trang. Vũ Hạnh, 2006. Báo cáo quy trình công nghệ sản xuất cá. Dự án hoàn thiện công nghệ dây chuyền sản xuất bột cá chất lượng cao làm thức ăn chăn nuôi. Bộ Nông Nghiệp Phát triển Nông Thôn, Viện Cơ Điện Nông Nghiệp Công Nghệ STH. Hà Nội. 10 [...]... sinh thiết bị sau cuối ca làm việc chưa đáp ứng được tiêu chuẩn vệ sinh của công ty, gây ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm 4 KẾT LUẬN VÀ ĐỀ XUẤT 4.1 Kết luận Qua quá trình khảo sát tại xưởng bột cá thuộc Công ty Cổ Phần Vĩnh Hoàn cho thấy công ty đã áp dụng hoàn chỉnh quy trình sản xuất bột cá có ép tách dầu, tuân thủ đúng quy tắt vận hành, vệ sinh vào bảo trì thiết bị Quy trình và thiết bị sản xuất. .. Hoàn, 2010 Bản cáo bạch Công ty Cổ phần Vĩnh Hoàn Công ty Cổ Phần Vĩnh Hoàn, 2007 Tài liệu thông số kỹ thuật và hướng dẫn vận hành quy trình sản xuất bột cá có ép tách dầu Công ty Cổ Phần Vĩnh Hoàn Nguyễn Xuân Trình, Trần Hải Yến và Trần Thị Anh Thư, 2009 Nghiên cứu công nghệ sản xuất dịch đạm, bột cá từ phụ phẩm cá Tra, cá Basa Trường Đại học Công Nghệ Sài Gòn Thành phố Hồ Chí Minh Kittiphattanabawon,... Chemistry, 89(3), 363–372 Tôn Thất Minh, 2013 Giáo trình máy và thiết bị chế biến lương thực NXB Bách khoa Hà Nội 272 trang Vũ Hạnh, 2006 Báo cáo quy trình công nghệ sản xuất bộ cá Dự án hoàn thiện công nghệ và dây chuyền sản xuất bột cá chất lượng cao làm thức ăn chăn nuôi Bộ Nông Nghiệp và Phát triển Nông Thôn, Viện Cơ Điện Nông Nghiệp và Công Nghệ STH Hà Nội 10 .. .phẩm cá tra thuộc nhóm nguyên liệu cá nhiều dầu nên công đoạn nấu ép tách dầu đóng vai trò quan trọng, quy t định đến chất lượng sản phẩn do đó các thiết bị chưng nấu và ép tách dầu có ảnh hưởng lớn đến năng suất và chất lượng của sản phẩm Tuy nhiên tại quy trình vệ sinh thiết bị chưng nấu và thiết bị ép, để thuận tiện cho việc vệ sinh xưởng sản xuất và các thiết bị khác nên công nhân chỉ... định từ 60-90oC và thời gian sấy từ 15-25 phút, tránh hiện tượng quá nhiệt và kéo dài thời gian sấy gây hiện tương quá nhiệt dẫn đến cháy đạm ảnh hưởng chất lượng bột cá Tiếp tục nguyên cứu quy trình gia nhiệt và ly tâm tách dầu từ công đoạn ép tách dầu để thu được dầu cá tra có chất lượng cao và năng suất lớn 9 TÀI LIỆU THAM KHẢO Công ty Cổ Phần Vĩnh Hoàn, 2010 Bản cáo bạch Công ty Cổ phần Vĩnh Hoàn Công. .. xuất ứng dụng cho quy trình sản xuất bột cá có ép tách dầu tại công ty hoạt động đạt năng suất cao, chất lượng bột cá tốt, phù hợp để sử dụng là thức ăn nuôi 4.2 Đề xuất Để tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình sấy nên cố gắng giảm độ ẩm của sản phẩm sau ép xuống dưới 50%, cần kiểm tra thường xuyên mức độ thất thoát chất đạm và chất khô theo nước Cần chú ý kiểm tra lượng cấp hơi nước vào máy sấy để giữ . Khảo sát quy trình công nghệ chế biến thức ăn chăn nuôi từ phụ phẩm cá tra và hệ thống thiết bị sản xuất tại công ty cổ phần Vĩnh Hoàn . Đề tài thực hiện với mục tiêu khảo sát quy trình sản. THƠ KHOA THỦY SẢN LÝ MINH KHA KHẢO SÁT QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN THỨC ĂN CHĂN NUÔI TỪ PHỤ PHẨM CÁ TRA VÀ HỆ THỐNG THIẾT BỊ SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN VĨNH HOÀN LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP. 1 KHẢO SÁT QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN THỨC ĂN CHĂN NUÔI TỪ PHỤ PHẨM CÁ TRA VÀ HỆ THỐNG THIẾT BỊ SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN VĨNH HOÀN Lý Minh Kha Khoa Thủy sản, Trường Đại học Cần