nghiên cứu sản xuất chả bò từ surimi cá tra (pangasianodon hypophthalmus)

TÓM TẮT Mục tiêu của nghiên cứu là nhằm xác định các yếu tố ảnh hưởng đến đặc tính cấu trúc và thời gian bảo quản lạnh chả bò trên cơ sở sử dụng surimi từ thịt cá tra, khảo sát các yế

KHOA THỦY SẢN 

      NGUYỄN TRUNG CỘNG 

       

NGHIÊN CỨU SẢN XUẤT CHẢ BÒ TỪ SURIMI CÁ TRA 

(Pangasianodon hypophthalmus) 

      LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC  NGÀNH CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN THỦY SẢN 

       

   

2014  TRƯỜNG ĐẠI HỌC CẦN THƠ 

KHOA THỦY SẢN 

      NGUYỄN TRUNG CỘNG 

       

NGHIÊN CỨU SẢN XUẤT CHẢ BÒ TỪ SURIMI CÁ TRA 

(Pangasianodon hypophthalmus) 

           LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC  NGÀNH CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN THỦY SẢN 

      CÁN BỘ HƯỚNG DẪN  Ths. NGUYỄN THỊ NHƯ HẠ 

         

2014       

(Pangasianodon hypophthalmus) 

Nguyễn Trung Cộng và  Nguyễn Thị Như Hạ 

Khoa Thủy Sản, Đại học Cần Thơ 

ABSTRACT 

The objective of this study was determined some factors that influenced to texture      

properties and storage time of Vietnamese pork roll with beef taste from surimi            

Pangasianodon hypophthalmus meat The study also surveys the factors affecting      

to Vietnamese pork roll with beef tast’s structural characteristics (gel strenght,      

cutting force), sense organ values and storage time including: the blend proportion      

between Pangasianodon hypophthalmus surimi and husked meat mixture( the      

proportion of beef and meat is 2:1); the proportion between sorbitol and      

bicarbonate blended directly into the pass Vietnamese pork roll with beef tast        

cubic, the proportion between gelatin and polyphotphat blended into surimi; time      

of grinding; and carry on maintaining as well as analyzing the physically chemical      

norm influence on product’s quality The results showed that beef ball obtained      

high sensory quality, high water holding capacity (WHC) and good texture due to      

the impact of the mix 60% surimi and 40% mince, 4% sorbitol and 0,5% sodium      

bicarbonate was mixing in pass, 0,5% gelatin and 0,5% polyphotphat in surimi,      

grinding time was 30 minutes.The quality of product still keep stable during 4      

weeks at 3±2 0 C.  Keywords: Vietnamese pork roll with beef taste, surimi, Pangasianodon      

hypophthlmus, Vietnamese pork roll…  Title: Study of Vietnamese pork roll with beef taste processing prepared from      

striped catfish (Pangasianodon hypophthlmus) surimi.  TÓM TẮT  Mục tiêu của nghiên cứu là nhằm xác định các yếu tố ảnh hưởng đến đặc tính cấu      

trúc và thời gian bảo quản lạnh chả bò trên cơ sở sử dụng surimi từ thịt cá tra,      

khảo sát các yếu tố ảnh hưởng đến đặc tính cấu trúc (độ bền gel, lực cắt), giá trị      

cảm quan và thời gian bảo quản sản phẩm chả bò bao gồm: tỉ lệ phối trộn giữa      

surimi cá tra và hỗn hợp thịt nạc xay (thịt nạc bò và heo với tỉ lệ 2: 1); tỉ lệ sorbitol      

và sodium bicarbonate phối trộn trực tiếp vào khối pass chả bò; tỉ lệ gelatin và      

polyphotphat phối trộn vào surimi; thời gian quết; đồng thời tiến hành bảo quản      

sản phẩm và phân tích các chỉ tiêu lý hóa ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm      

Các kết quả thí nghiệm cho thấy chả bò có khả năng giữ nước tốt, sản phẩm có độ      

đàn hồi nhờ vào tác động của việc phối trộn 60% surimi cá tra: 40% thịt nạc xay;      

tỉ lệ gelatin: polyphotphat tham gia vào quá trình hình thành gel của surimi là      

0,5%: 0,5%, tỉ lệ sorbitol: sodium bicarbonate phối trộn vào chả là 4%: 0,5%      

Thời gian quết thích hợp cho độ dẻo dai của khối chả là 30 phút Chả bò vẫn đảm      

bảo chất lượng trong suốt 4 tuần làm lạnh ở nhiệt độ 3±2 0 C.  Từ khóa: Chả lụa, surimi cá tra, cá tra, chả bò…  1 ĐẶT VẤN ĐỀ  Trong xã hội ngày nay khi chất lượng cuộc sống được nâng lên thì nhu cầu bảo vệ       

sức khỏe càng được đề cao, khi đó việc sử dụng các loại thực phẩm tốt cho sức       

khỏe là sự lựa chọn hàng đầu Surimi có giá trị dinh dưỡng cao, với hàm lượng chất       

béo ít hơn 1% Người tiêu dùng biết đến surimi như một nguồn cung cấp protein,       

chất khoáng và vitamin Nó được đánh giá là tốt cho sức khỏe vì hàm lượng chất       

béo thấp Surimi là thành phần chính để sản xuất nhiều loại thức ăn khác nhau Ở       

Nhật, từ năm 1100, surimi được sử dụng phổ biến ở dạng xúc xích cá hoặc       

komoboko; người Trung Quốc sử dụng surimi để nấu nước “dùng” hoặc làm cá       

viên; các sản phẩm surimi rán, hấp, nấu có mặt ở nhiều công thức chế biến món ăn       

của vùng Đông Nam Á Hiện nay, từ surimi người ta còn sản xuất được nhiều loại       

thực phẩm như: giả thịt bò, giả cua, nghêu, hoặc cho vào bột làm bánh…(Trần Thị    

Mỹ Dung ctv, 2006) Trước sự gia tăng nhu cầu sử dụng surimi và các sản phẩm              

mô phỏng từ surimi đã có nhiều nghiên cứu được tiến hành “Nghiên cứu hoàn thiện               

quy trình sản xuất surimi và chế biến một số sản phẩm cao cấp từ surimi” (Trần    

Thị Luyến,1996), nhằm hoàn thiện và tối ưu hóa quy trình và công nghệ sản xuất          

surimi “Nghiên cứu chế biến xúc xích từ nguyên liệu surimi cá tra” (Nguyễn Lê      

Anh Đào, 2009), “Thử nghiệm sản xuất chả lụa từ thịt cá tra” (Lê Hữu Phú,2011),      

các nghiên cứu gần đây điều được tiến hành để sản xuất chả lụa từ thịt heo Hiện       

nay trên thị trường đã xuất hiện một số sản phẩm chả lụa từ thịt bò nhưng chưa có       

nghiên cứu nào về sản phẩm này Kết hợp với nhu cầu phát triển của surimi và các       

sản phẩm mô phỏng Vì lý do trên, đề tài “Nghiên cứu sản xuất chả bò từ surimi      

cá tra” là cần thiết nhằm tạo ra sản phẩm tiện dụng, giàu giá trị dinh dưỡng, tốt            

cho sức khỏe, đa dạng hóa sản phẩm thực phẩm nói chung và sản phẩm từ cá tra       nói riêng, đáp ứng nhu cầu thực phẩm của người tiêu dùng. 

2 VẬT LIỆU VÀ PHƯƠNG PHÁP THÍ NGHIỆM 

2.1 Vật liệu thí nghiệm 

Thí nghiệm được tiến hành tại phòng thí nghiệm Bộ Môn Dinh Dưỡng và Chế Biến       

Thủy Sản, Khoa Thủy Sản, Trường Đại học Cần Thơ Nguyên liệu cá tra (1,4kg       

­1,5kg) thu mua tại chợ Cầu Trắng­Hậu Giang Thịt heo, thịt bò mua tại siêu thị       

Co.op Mart Gia vị sử dụng bao gồm: muối iot của công ty Cổ Phần Muối và TM       

Bạc Liêu, đường tinh luyện (Cty Cổ Phần đường Casuco, Hậu Giang) bột ngọt (Cty       

Ajinomoto Việt Nam, Đồng Nai), nước mắm cá cơm (Cty TNHH Nước mắm Thiên       

Hương, Kiên Giang), tiêu sọ trắng Phụ gia sử dụng trong chế biến bột bắp, gelatin,       

sodium bicarbonate, polyphotphat, sorbitol là những phụ gia nằm trong danh mục       

phụ gia được dùng trong thực phẩm.   2.2 Phương pháp thí nghiệm  2.2.1 Sơ đồ bố trí thí nghiệm tổng quát  Các thí nghiệm được bố trí dựa trên sơ đồ hình 1 Kết quả tối ưu của thí nghiệm        trước được ghi nhận làm thông số kỹ thuật cho các thí nghiệm tiếp theo. 

 

 

 

 

 

 

 

   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Thịt bò và thịt heo được tiến hành phối trộn (tỉ lệ 2: 1) rồi xay nhuyễn với tốc độ  100g/2 phút. Surimi cá tra đã chuẩn bị và cấp đông trước 2 ngày được rã đông rồi  nghiền mịn. Tiến hành phối trộn surimi cá tra, thịt nạc xay, hương bò thực phẩm  (3%), phối trộn với các thành phần phụ gia (sorbitol, sodium bicarbonate, tinh bột  bắp hồ hóa 4%) thay đổi theo từng khảo sát và với gia vị (bột ngọt 1%, muối 1%,  tiêu sọ xay 0,5%, caramel 1%, nước mắm 0,5%). Tiến hành quết với các mốc thời  gian khảo sát, chả bò được hấp chín ở nhiệt độ 950C­1000C trong vòng 40 phút. Sản  phẩm được làm nguội tự nhiên rồi làm lạnh để ổn định cấu trúc. Chả bò được cắt  thành từng mẫu hình trụ với kích thước cố định (đường kính 32mm, cao 25mm).  Phân tích và xác định các chỉ tiêu hóa lý của sản phẩm sau quá trình làm lạnh ở  nhiệt độ 3±20C trong 8­12 giờ. Khối lượng mẫu 250g. 

2.2.2 Thí nghiệm 1: Khảo sát tỉ lệ surimi cá tra: thịt nạc xay đến sự thay đổi đặc      

tính cấu trúc chả bò từ surimi cá tra.  Mục đích của thí nghiêm nhằm chọn ra tỉ lệ phối trộn giữa surimi cá tra: thịt nạc             

xay thích hợp để sản phẩm có cấu trúc và điểm cảm quan tốt nhất Thí nghiệm       

được bố trí hoàn toàn ngẫu nhiên với 3 lần lặp lại Nhân tố tỉ lệ phối trộn giữa       

surimi cá tra: thịt nạc xay được khảo sát ở 4 tỉ lệ 8: 2, 7: 3, 6: 4, 5: 5, với tổng số       

đơn vị thí nghiệm là 12 Thí nghiệm được tiến hành theo sơ đồ bố trí hình 1 Chả       

bò sau khi hấp đem phân tích với các chỉ tiêu: cảm quan, độ bền gel, lực cắt, ẩm       

độ. Khối lượng mẫu 250g.  2.2.3 Thí nghiệm 2: Khảo sát ảnh hưởng của tỉ lệ gelatin: polyphotphat phối trộn      

vào surimi cá tra tác động đến khả năng hình thành gel của sản phẩm.  Mục đích thí nghiệm là chọn ra tỉ lệ phối trộn giữa gelatin: polyphotphat thích hợp       

để sản phẩm có cấu trúc và điểm cảm quan tốt Thí nghiệm được bố trí với 2 nhân       

tố và 3 lần lặp lại Nhân tố gelatin được khảo sát ở 3 tỉ lệ (0,3%, 0,5%, 0,7%), nhân       

tố polyphotphat khảo sát ở 4 tỉ lệ (0,2%, 0,3%, 0,4%, 0,5%), với tổng số đơn vị thí       

nghiệm là 36 Sau khi chọn được tỉ lệ phối trộn thích hợp ở thí nghiệm 1 tiến hành       

thí nghiệm khảo sát tỉ lệ gelatin: polyphotphat theo sơ đồ bố trí hình 1 Chả sau khi       

hấp tiến hành phân tích với các chỉ tiêu: cảm quan, độ bền gel, lực cắt, ẩm độ Khối       

lượng mẫu 250g.  2.2.4 Thí nghiệm 3: Khảo sát ảnh hưởng của tỉ lệ phối trộn sorbitol: sodium       bicarbonate  đến khả năng hình thành gel của sản phẩm. 

Mục đích của thí nghiệm là chọn ra tỉ lệ phối trộn giữa sorbitol: sodium bicarbonat       

thích hợp để sản phẩm có cấu trúc tốt Thí nghiệm được bố trí với 2 nhân tố và 3       

lần lặp lại Nhân tố sorbitol được khảo sát ở 3 tỉ lệ (2%, 4%, 6%), nhân tố sodium       

bicarbonat khảo sát ở 4 tỉ lệ (0,3%, 0,4%, 0,5%, 0,6%), với tổng số đơn vị thí       

nghiệm là 36 Sau khi chọn được tỉ lệ phối trộn thích hợp ở thí nghiệm 1 và 2 tiến       

hành bố trí thí nghiệm theo sơ đồ hình 1 Chả bò sau khi hấp đem phân tích với các       

chỉ tiêu: cảm quan, độ bền gel, lực cắt, ẩm độ. Khối lượng mẫu 250g.    2.2.5 Thí nghiệm 4: Khảo sát ảnh hưởng của thời gian quết đến cấu trúc, cảm      

quan của sản phẩm.  Thí nghiệm được tiến hành với mục đích chọn ra được thời gian quết thích hợp để       

sản phẩm có cấu trúc và điểm cảm quan tốt nhất Thí nghiệm được bố trí hoàn toàn       

ngẫu nhiên với 3 lần lặp lại Nhân tố thời gian nghiền được khảo sát ở 4 mức độ là       

10 phút, 20 phút, 30 phút, 40 phút, với tổng số đơn vị thí nghiệm là 12 Thí nghiệm       

được tiến hành theo sơ đồ bố trí hình 1 Từ kết quả thí nghiệm 1, 2 và 3 tiến hành       

chế biến sản phẩm và quết chả với các mốc thời gian đã bố trí Chả bò được phân       

tích với các chỉ tiêu: cảm quan, độ bền gel, lực cắt, ẩm độ. Khối lượng mẫu 250g.  2.2.6 Thí nghiệm 5: Khảo sát thời gian bảo quản lạnh đến chất lượng sản phẩm ở      

nhiệt độ 3±20 C.  Thí nghiệm được tiến hành với mục đích chọn ra thời gian bảo quản sản phẩm       

thích hợp, đảm bảo chất lượng về dinh dưỡng, cảm quan và vi sinh trước khi đến       

tay người tiêu dùng Thí nghiệm được bố trí hoàn toàn ngẫu nhiên với 3 lần lặp lại.       

Nhân tố thời gian (tuần) được khảo sát ở 5 mức độ: 0 tuần, 1 tuần, 2 tuần, 3 tuần, 4       

tuần Tổng số đơn vị thí nghiệm là 15 Thí nghiệm được tiến hành theo sơ đồ bố trí       

hình 1 Mẫu được chế biến theo thông số kỹ thuật đã được xác định ở thí nghiệm 1,       

2, 3, 4 rồi tiến hành đem mẫu bao gói hút chân không và bảo quản ở nhiệt độ       

3±20C Mẫu được tiến hành phân tích với các chỉ tiêu: cảm quan, peroxide, TPC       

(Total Plate Count) và TVB­N mỗi tuần Mẫu sau khi phân tích cho kết quả tối ưu        tiến hành ghi nhận thời gian bảo quản sản phẩm. Khối lượng mẫu 250g. 

Lực cắt  (N/mm)  Cảm quan 

Từ kết quả thí nghiệm cho thấy: khi tăng tỉ lệ hỗn hợp thịt nạc xay từ 20% lên 50%       

trong sản phẩm thì độ bền gel tăng từ 252 đến 374, lực cắt tăng từ 1,24 đến 2,05.       

Mẫu có tỷ lệ phối trộn 6: 4 cho kết quả độ bền gel là cao nhất (398), không khác       

biệt có ý nghĩa thống kê với mẫu 5: 5, đồng thời khác biệt với 2 mẫu còn lại, Độ       

bền gel tăng khi tăng tỷ lệ phối trộn thịt là do khả năng hình thành gel trong các       

loài thịt đỏ cao hơn các loài thịt trắng do sự chênh lệch giữa hàm lượng actin và       

myocin trong các loại thịt Tương tự thì lực cắt của mẫu 5: 5 (2,05) là cao nhất và       

khác biệt không có ý nghĩa thống kê với mẫu 6:4 và khác biệt với 2 mẫu 7: 3       

(1,45), 8: 2 (1,24) Lực cắt được xác định chủ yếu phụ thuộc vào ẩm độ của sản       

phẩm với ẩm độ thấp thì lực cắt cao và ngược lại Vì vậy, mẫu tối ưu có thể chọn là       

2 mẫu 6: 4 hoặc 5: 5 Ẩm độ trong thịt xay (dao động trong khoảng 72%) thấp hơn       

ẩm của surimi cá tra (75%) nên khi tỷ lệ thịt tăng làm cho ẩm độ của sản phẩm       

giảm từ 72,6% đến 70,2% Còn điểm cảm quan thì tăng rồi lại giảm Các sản phẩm       

mô phỏng và các sản phẩm chế biến từ surimi cần phải đạt ẩm độ dao động trong       

khoảng 70% (Trần Thị Luyến ctv, 2010), mẫu 6: 4 (ẩm 70,2%) là mẫu ẩm tốt nhất              

và khác biệt không có ý nghĩa thống kê (P>0,05) với mẫu 6: 4 (70,8%) và khác biệt       

với các mẫu còn lại Đồng thời khi tiến hành đánh giá cảm quan cho thấy mẫu 6: 4       

có điểm cảm quan tốt nhất (18,55) và khác biệt với các mẫu còn lại do mẫu có độ       

đàn hồi cao, vị hoài hòa giữa thịt và cá không còn xuất hiện mùi cá trong sản phẩm,       

vì nguồn nguyên liệu chính của sản phẩm là surimi cá tra nên cần giảm tối đa       

lượng thịt cho vào vì vậy mẫu 5: 5 có hàm lượng thịt quá cao không mang tính đặc       

trưng cho sản phẩm, mẫu 8: 2 lại có điểm cảm quan thấp nhất là do khi tỷ lệ thịt       

phối trộn vào ít làm cho sản phẩm không loại bỏ được hoàn toàn vị cá đồng thời       

sản phẩm chủ yếu biểu thị màu trắng của surimi không có màu nâu đặc trưng của       

chả bò Khi tiến hành so sánh các chỉ tiêu hóa ý của mẫu chả với chả bò vissan       

được tiêu thụ trên thị trường cho thấy mẫu có tỉ lệ phối trộn 60% surimi cá tra và       

40% thịt nạc xay là không có sự khác biệt Vì vậy, mẫu có tỉ lệ phối trộn 60%       

surimi cá tra và 40% thịt nạc xay được chọn và ghi nhận thông số kỹ thuật cho thí       

nghiệm tiếp theo.  3.2 Ảnh hưởng của tỉ lệ gelatin: polyphotphat phối trộn vào surimi cá tra      

đến khả năng hình thành gel của surimi cá tra đồng thời tác động đến khả       năng hình thành gel của chả bò. 

Độ bền gel của surimi cá tra có ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng hình thành gel

       

của chả bò Khi surimi cá tra có cấu trúc, cảm quan và ẩm độ được giới hạn ở mức       

độ thích hợp sẽ giúp ổn định cấu trúc chả bò Vì vậy, thí nghiệm được tiến hành       

nhằm tối ưu hóa và ổn định nguồn nguyên liệu sản xuất chả Kết quả phân tích mẫu        được thể hiện trong bảng 3. 

Bảng 3: Sự thay đổi các chỉ tiêu hóa lý của surimi và chả bò ở các tỉ lệ gelatin và      

polyphotphat phối trộn vào surimi ở các tỉ lệ khác nhau.  Gelati n  (%)  Polyphotpha t  (%)  Độ bền gel  chả bò  Lực cắt  chả bò  Độ bền gel  surimi cátra  Lực cắt  Surimi cá tra  Ẩm độ  surimi cá tra  0,3  0,2  186 efg ±11,1  1,83 d ±0,077  256 de ±22,4  1,74 de ±0,056  71,0 g ±0,162  0,3  0,3  201 def ±7,41  1,95 cd ±0,063  347 bc ±29,5  1,82 de ±0,065  72,4 f ±0,110  0,3  0,4  205 cdef ±21,3  2,23 b ±0,057  427 b ±30,7  1,91 bcd ±0,068  74,3 e ±0,256  0,3  0,5  234 bcd ±4,01  2,55 a ±0,042  537 a ±16,4  2,04 b ±0,063  76,4 c ±0,172  0,5  0,2  199 def ±33,2  1,96 cd ±0,082  320 cde ±40,7  1,74 de ±0,064  71,9 fg ±0,796  0,5  0,3  235 bcd ±17,8  2,13 bc ±0,048  379 bc ±14,6  1,86 cde ±0,065  74,2 e ±0,092  0,5  0,4  268 b ±24,7  2,33 ab ±0,037  522 a ±30,3  2,05 b ±0,038  74,7 de ±0,226  0,5  0,5  311 a ±15,4  2,58 a ±0,109  541 a ±21,5  2,24 a ±0.040  75,0 de ±0,117  0,7  0,2  148 g ±15,7  1,78 d ±0,111  245 e ±46,3  1,46 f ±0,051  75,6 cd ±0,532  0,7  0,3  166 fg ±2,57  1,81 d ±0,033  266 de ±21,1  1,73 e ±0,062  77,7 b ±0,097  0,7  0,4  212 cde ±11,4  1,92 cd ±0,110  335 cd ±8,34  1,81 de ±0,018  78,5 ab ±0,056  0,7  0,5  245 bc ±5,88  2,10 bc ±0,169  416 b ±22,6  2,01 bc ±0,095  78,8 a ±0,085  Trên cùng một cột, các chữ cái khác nhau thì khác biệt có ý nghĩa với độ tin cậy 95%  Theo kết quả phân tích: mẫu có tỉ lệ phối trộn gelatin: polyphotphat 0,5%: 0,5% độ       

bền gel và lực cắt tốt nhất đối với cả surimi và chả bò Khi tăng tỉ lệ muối phosphat       

thì độ bền đông kết của sản phẩm tăng vì muối phosphat tham gia phân giải       

actomyozin thành actin và myozin nên hàm lượng myozin tăng lên và các nút mạng       

lưới gel sẽ hình thành nhiều hơn Tuy nhiên hàm lượng muối phosphat không được       

vượt quá 0,5 % trọng lượng sản phẩm Tỉ lệ gelatin 0,7% cho kết quả ẩm độ cao       

nhất và tỉ lệ 0,3% cho kêt quả ẩm thấp nhất Độ ẩm surimi cá tra tăng vì gelatin có       

khả năng hút nước, có thể hấp thụ lượng nước từ 5 – 10 lần thể tích của nó (Lê Thị    

Minh Thủy, 2009), nên khi cho lượng gelatin vào càng nhiều làm cho hàm lượng          

ẩm càng tăng khác biệt có ý nghĩa thống kê (P<0,05) Khi bổ xung gelatin sẽ tạo ra       

lực tạo gel giữa protein và gelatin hầu hết là liên kết hydro ngoài ra còn có một số       

liên kết tĩnh điện Với tỉ lệ gelatin phù hợp thì có sự cân đối trộn lẫn giữa các lực       

lên kết tạo gel, đồng thời gelatin có độ dính cao nên làm cấu trúc và độ bền gel       

tăng Tuy nhiên khi tỉ lệ gelatin cao sẽ làm giảm độ bền gel do gel của gelatin khi       

khô khá dòn, đồng thời lực tạo gel là liên kết hydro nên gel gelatin kém bền Mẫu       

có tỉ lệ phối trộn lần lượt là 0,7%: 0,2% và 0,5%: 0,2% cho ẩm độ thấp nhất và dao       

động từ 71,02%­71,92% Theo Trần Thị Luyến ctv (2010) surimi sau khi chế biến            

cho kết quả ẩm độ dao động trong khoảng 75% là thích hợp nhất cho quá trình bảo       

quản và làm chất nền tốt cho các sản phẩm mô phỏng, đồng thời surimi sẽ có bề       

mặt cắt lác bóng mịn cũng như khả năng uốn cong là tốt nhất Vì vậy mẫu có tỉ lệ       

phối trộn 0,5%: 0,5% (ẩm độ 75,02%) , 0,3%: 0,2% (ẩm độ 75,58%) và 0,5%: