báo cáo thực tập công trình nhà hàng tiệc cưới metropole

Trang 1

BÁO CÁO THỰC TẬP GVHD: TRẦN ĐỒNG KIẾM LAM

LỜI CẢM ƠN:

Với mục đích thực tập, sinh viên tiếp cận, nắm được những vấn đề tư vấn, thiết kế hoặc thi công khi xây dựng một công trình thực tế dưới sự hướng dẫn của cán bộ kỹ thuật hướng dẫn

Được sự giúp đỡ của Trường và Khoa Xây Dựng cùng với Giáo Viên hướng dẫn em xin

vào thực tập ở công trình NHÀ HÀNG TIỆC CƯỚI METROPOLE

Dưới sự hướng dẫn tận tình của giáo viên hướng dẫn là thầy Trần Đồng Kiếm Lam, cùng

sự chỉ bảo tận tình và trách nhiệm của các cán bộ nhân viên Công Ty Cổ Phần Đầu tư Xây dựng Địa Ốc FDC đã giúp em hoàn thành tốt đợt thực tập Vì đặc tính của công ty là chuyên thi công

các công trình nhà cao tầng nên em cũng thu thập được khá nhiều kiến thức trong lĩnh vực này

Đồng thời trong quá trình thực tập em đã tổng hợp được các nội dung đã được học và

nghiên cứu trong trường, và thu thập tài liệu tìm hiểu thêm các dự án thi công trong lĩnh vực nhà

cao tầng và xây dựng các công trình dân dụng

Em xin chân thành cảm ơn Thầy Trần Đồng Kiếm Lam và các Công Ty Cổ Phần Đầu tư

Xây dựng Địa Ốc FDC đã giúp đỡ em trong đợt thực tập vừa qua

Trang 2

GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY

Công ty Cổ Phần Đầu Tư Xây Dựng Địa Ốc F.D.C được thành

lập từ tháng 10 năm 2003, với mục tiêu chiến lược là phát triển bền vững trong tương lai và đa dạng hóa hoạt động sản xuất kinh doanh

Công ty F.D.C phấn đấu phát triển thành một công ty mạnh và chuyên nghiệp trên thị trường xây dựng, đầu tư và địa ốc của Việt Nam

Sự ra đời của Công ty F.D.C với tư cách là một pháp nhân độc lập sẽ củng cố cho kế hoạch mở

rộng sản xuất kinh doanh trên cơ sở chia sẻ kiến thức, ý tưởng, kỹ năng quản lý, nguồn nhân lực,

kỹ thuật và kinh nghiệm thi công nhằm khẳng định vị thế là Nhà thầu xây dựng hàng đầu tại Việt

Nam

Phương châm của Công ty F.D.C là mang lại những sản phẩm và dịch vụ an toàn, chất lượng cao, đúng tiến độ, giá cả hợp lý

Dựa trên nền tảng vững chắc là đội ngũ kỹ sư, kiến trúc sư nhiều kinh nghiệm sẽ nỗ lực không

ngừng nâng cao vị thế của mình trên thương trường vì lợi ích của quý khách hàng, các đối tác,

toàn thể các cổ đông, cán bộ công nhân viên Công ty

CƠ CẤU TỔ CHỨC CÔNG TY:

Trang 3

GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TRÌNH

NHÀ HÀNG TIỆC CƯỚI METROPOLE

Địa điểm xây dựng : số 216 Lý Chính Thắng P6 Quận 3 Tp HCM

Qui mô công trình : 2 tầng hầm, 8 tầng lầu Tổng DT: 1170 m2

Chủ đầu tư : Công ty CP Du lịch Khách sạn Quê Hương

Đơn vị thi công : Công ty cổ phần đầu tư xây dựng địa ốc FDC

Địa chỉ : 31 Lý văn Phức, quận 1, TP HCM

Đội trưởng thi công : KS Nguyễn Phan Lê Tương

Qua tìm hiểu về điều kiện tự nhiên và xã hội tại nơi công trình được xây dựng, nhận thấy có

những thuận lợi và khó khăn sau:

- Điều kiện thuận lợi:

+ Công trường có hệ thống cấp điện lưới 1 pha, 3 pha đã có sẵn tại nơi đặt mặt bằng

công trình

+ Hệ thống nước đã có sẵn trong khu vực

+ Công trường nằm tại trung tâm thành phố, thuận lợi cho việc mua bán các loại thiết

bị lắp đặt cho công trình tương đối thuận tiện, chủng loại phong phú đa dạng

- Điều kiện khó khăn:

+ Thi công nhà cao tầng trong khu vực dân cư sẽ gặp khó khăn trong việc đảm bảo an

toàn cho người cũng như các công trình lân cận, công tác vệ sinh môi trường ( bụi,

tiếng ồn…)

Trang 4

+ Là công trình ở vị trí gần trung tâm thành phố nên việc vận chuyển phế thải và cung

ứng vật tư gặp khó khăn trong giờ cao điểm

+ Việc bảo đảm an toàn, an ninh trong khu vực, việc giữ vệ sinh môi trường và chống

ồn cũng như giảm thiểu những ảnh hưởng không tốt đến các hoạt động công cộng và

công trình lân cận là hết sức cần thiết Đặc biệt là sinh hoạt cho khu dân cư xung

quanh

+ Công trình thi công bao gồm nhiều công việc phức tạp trong điều kiện thời gian

ngắn

Trang 5

NHẬT KÍ CÔNG TRÌNH

Ngày thực

tập Thời tiết

Công nhân Tóm tắt nội dung công việc

Số máy móc thiết bị sử dụng

Thi công cốt pha sàn tầng 2 Máy uốn thép

Chiều: nắng Thực hiện kiểm tra chống thấm hầm tầng 2 Máy cắt thép

Chiều: nắng Kiểm tra thấm hầm tầng 2 Máy bơm bê

tông 12/12/2011

Sáng: nắng

50

Bô thép sàn tầng lững 2 Cần trục tháp Thi công cốp pha cột tầng 2 Máy hàn

Chiều: bình thường Thi công chống thấm hầm tầng

Chiều: mưa Thi công giàn giáo bao che Máy cắt thép

14/12/2011

Sáng: nắng

80

Đổ bê tông sàn lững tầng 2 Cần trục tháp

Vệ sinh công trình Máy cắt thép Chiều: bình thường Thi công chống thấm hầm tầng

Đổ bê tông cột tầng lững 2 Máy hàn

Chiều: nắng Thi công chống thấm hầm tầng

20/12/2011 Sáng: nắng 60 Gia công lắp dựng cốp pha sàn

Trang 6

Dọn dẹp vệ sinh công trình Máy hàn

Thi công giàn giáo bao che Máy cắt thép

21/12/2011

Sáng: nắng

60

Vệ sinh sàn tầng lững 3 Cần trục tháp Thi công giàn giáo bao che Máy hàn

Dọn dẹp vệ sinh công trình Máy hàn

27/12/2011

Sáng: nắng

60

Vệ sinh sàn tầng lững 4 Cần trục tháp Thi công giàn giáo bao che Máy hàn

Neo cần trục vào công trình, tiến

hành nâng cần trục Máy cắt thép Chiều: mưa Thi công chống thấm hầm tầng

Chiều: nắng Bố trí hệ thống kỹ thuật hầm 2

Trang 7

PHƯƠNG PHÁP THI CÔNG

1 THI CÔNG CỘT, VÁCH:

1.1 Đánh lưới tọa độ trên mặt bằng thi công:

Trước khi thi công lắp đặt cốt thép cột phải tiến hành định vị lại tim cột bằng máy kinh vĩ, đánh dấu lên sàn bê tông theo cả hai phương

Khi đổ sàn kỹ sư trắc đạc sẽ làm một hộp nhỏ khoảng 200x200 rồi định vị trí, khi đổ sàn

song có những cái lỗ vuông 200x200 ở trên sàn, đó là lỗ trắc đạc để dẫn tọa độ theo độ

cao

Trang 8

1.2 Công tác cốt thép cột:

- Công tác thi công cốt thép được bố trí 02 tổ đội chuyên nghiệp, có trình độ chuyên môn

cao chuyên trách việc thi công cốt thép; trong đó: một tổ chuyên việc gia công cốt thép

(cắt, uốn, nắn thẳng ), một tổ chuyên lắp dựng cốt thép (lắp dựng thép cột, vách, dầm,

sàn ) hai tổ này hoạt động độc lập liên tục nhưng khi cần có thể huy động hỗ trợ nhau

Để đảm bảo chất lượng, một kỹ sư có trình độ chuyên môn cao, nhiều kinh nghiệm trong

việc thi công cốt thép nhà cao tầng chỉ đạo, giám sát việc gia công, lắp dựng cốt thép liên

tục sao cho việc thi công cốt thép đảm bảo được các yêu cầu của thiết kế và các quy phạm

về thi công cốt thép mà vẫn đáp ứng được tiến độ đề ra

- Cắt uốn thép chỉ được thực hiện bằng các phương pháp cơ học; không dùng que hàn để

cắt hoặc gia nhiệt để uốn; chỉ được phép gia công nhiệt thanh thép ( cắt, hàn )

Công tác uốn thép

Trang 9

công tác cắt thép

Quy định lượng thép được cắt trong một lần cắt dựa trên

thông số kỹ thuật của máy cắt thép

Sau khi gia công, thép được buộc thành từng bó và vận chuyển lên cao bằng cần trục tháp

1.3 Thi công cốt thép cột:

Trước khi thi công cốt thép cần vệ sinh sạch bê tông bám vào chân cốt thép và đục nhám

đầu cột Rửa sạch đầu cột băng nước

Trang 10

Vệ sinh đầu cột

Cốt thép chân cột đã được vệ sinh, đầu cột được đục nhám

Và rửa sạch lại bằng nước

- Lắp đặt cốt thép chịu lực theo phương thẳng đứng, cố định bằng cột chống đơn theo

phương thẳng đứng sau khi buộc một vài cốt đai, điều chỉnh cốt thép bằng máy kinh vĩ,

sau đó mới tiến hành lắp đặt cốt đai theo thiết kế quy định

- Khi lắp đặt cốt thép phải sử dụng giáo làm sàn công tác Giáo được neo vào sàn bằng

tăng đơ thép neo vào các móc thép kỹ thuật chờ sẵn trên mặt sàn Sàn thao tác bằng sạp

hoặc ván gỗ dày 3 cm, neo chắc chắn vào khung giáo và có thiết kế lan can an toàn cao

0,9÷1,2m

Trang 11

Nối cốt thép được thực hiện trên giáo, đồng thời neo giữ thép

vào giáo hạn chế thép xô dạt

- Cốt thép cột là cốt thép theo phương thẳng đứng, bằng phương pháp nối cổ chai Chiều

cao của thanh thép lớn nên trong quá trình thi công lắp dựng cột nhất là ở các tầng trên

cao cần có biện pháp neo giữ cốt thép phương thẳng đứng để hạn chế thép xô dạt, sai kích

thước gây khó khăn cho việc lắp dựng cốp pha

- Cục kê cột đảm bảo chiều dày lớp bê tông bảo vệ, khoảng cách con kê <= 1m theo các

phương đặt đúng vị trí và không được ảnh hưởng đến chất lượng bê tông cũng như điều

kiện sử dụng bê tông Miếng kê bằng vữa xi măng hoặc bê tông phải có mác lớn hơn hoặc bằng mác bê tông của kết cấu

- Cốt thép được nối so le, đảm khi nối thép hàm lượng thép trên một mặt cắt ngang không

quá 50%

- Đoạn nối thép đảm bảo lớn hơn 30d

- Sau khi hoàn thành thép cột tiến hành kiểm tra :

Số lương đai của cột, khoảng cách đai đúng thiết kế: ước lương sơ bằng cách đo 1m dài cột rồi đếm số lượng thép đai

Vị trí và chiều dài đoạn nối thép (đoạn gap) đảm bảo đúng yêu cầu (>30d)

Trang 12

Cục kê cột đảm bảo chiều dày lớp bê tông bảo vệ

Thép đai ở chân cột

Nối thép ở chân cột, đảm bảo khoảng cách

giữa hai lớp thép

Trang 13

1.4 Thi công cốt thép dầm, sàn:

Thi công cốt thép dầm trước, thép sàn sau

DẦM

Thép dầm có chiều dài kích thước lớn không thể tổ hợp trước dưới mặt đất Cốt thép dầm

được sản xuất bó buộc được tổ hợp cấu kiện và được cẩu lên vị trí đang thi công bằng cẩu

tháp Thép dầm được tổ hợp tại từng vị trí theo thiết kế ngay trên mép sàn công tác bằng

cách lắp dựng sử dụng chân chó được làm từ thép ∅28 , lồng cốt đai Dùng cây đà thép

gác ngang qua, chạy lớp thép trên, tiến hành vô đai, sau đó cho chạy lớp thép dưới, rồi

tiến hành cho chạy thép giá và thép C ( nếu có), lắp đặt cục kê bê tông bảo vệ, buộc thép

và hạ xuống

bản vẽ chi tiết dầm trên công trường

Trang 14

Bố trí các thép đai vào dầm

Treo buộc để tổ hợp cốt thép dầm

Trang 15

Điều chỉnh khoảng cách các thanh thép đảm bảo đúng vị trí dầm được kê lên cao thuận tiện cho công tác thi công

Sau đó tiến hành cẩu lắp kết hợp thủ công sao cho cốp pha sàn, dầm không bị lay chuyển,

di động theo Khi thi công thép dầm sàn phải kết hợp với việc buộc thép đai cột a = 100

trong phạm vi nút khung

Do dầm lớn (700x1500), để đảm bảo sự chính xác

vị trí thép đại được đo và đánh dấu trước

Trang 16

Không được bố trí thép đai dầm tại vị trí giao nhau giữa dầm và cột

Tại các vị trí gối dầm và bụng dầm mô men lớn cần đảm bảo thép tăng cường, thép đai

Các thông số về kích thước cần đảm bảo đúng yêu cầu thiết kế đề ra

Tại vị trí giao giữa dầm với cột xuất hiện lực cắt lớn nên đai cũng được tăng cường,

khoảng cách đai nhỏ hơn, bụng dầm lực cắt nhỏ hơn nên khoảng cách đai rộng hơn Chú

ý trong cột không bố trí đai

thép tăng cường và thép tại vị trí gối dầm cần đảm bảo các yêu cầu thiết kế

Trang 17

Tại vị trí giao của dầm lực cắt lớn nên bố trí thép đai dày hơn

Đảm bảo khoảng cách giữa hai lớp thép

Bố trí lớp thép thứ hai phía trên của dầm ( dùng dây thép treo)

Trang 18

Dùng miếng kê để xác định khoảng cách lớp thép thứ hai phía dưới của dầm

và lớp bê bông bảo vệ

Sau khi tổ hợp thép cho dầm xong tiến hành dưa dầm vào vị trí:

neo buộc dầm vào cáp và dùng cẩu từ từ đưa dầm vào vị trí,

tiến hành cẩn thận tránh gây xô lệch thép dầm

Trang 19

điều khiển, tinh chỉnh đưa dầm vào vị trí

Đảm bảo đoạn thép neo vào cột tại vị trí gối dầm ≥30d ở lớp trên

và ≥20d ở lớp dưới

Trang 20

Cốt thép dầm được ghép thành từng thanh theo yêu cầu kết cấu theo nguyên tắc, cốt thép phía trên của dầm phụ nằm trên cốt thép dầm chính và cốt thép phía trên của

dầm chính nằm trên cốt thép sàn

Bố trí thép tại vị trí giao dầm chính và dầm phụ

Dầm sau khi đã được đưa vào vị trí

- Hệ sàn thao tác cốt thép dầm làm bằng giáo neo chắc chắn vào sàn bê tông và phải có

lan can an toàn cho người thi công Người thi công trên giáo phải thắt dây an toàn vào sàn thao tác chắc chắn và có mũ bảo hiểm

Trang 21

- Cốt thép dầm sàn phải được thiết kế vị trí nối và chiều dài đoạn nối buộc trình đại diện

chủ đầu tư duyệt đồng ý trước khi gia công cắt uốn

- Tại vị trí giao giữa dầm phụ và dầm chính có thép vai bò, bởi vì tại vị trí này có lực cắt

lớn dể gây phá hủy cục bộ, 2 dầm có chiều cao khác nhau sẽ hình thành vết nứt theo

đường phân giác góc 450

Cần lưu ý kĩ các đoạn neo thép tại vị trí cột biên

- Con kê dầm sàn phải đảm bảo chiều dày lớp bảo vệ hoặc khoảng cách giữa các thanh

được đổ lại trong bê tông phải bố trí đủ số lượng, khoảng cách con kê <= 1m theo các

phương đặt đúng vị trí và không được ảnh hưởng đến chất lượng bê tông cũng như điều

kiện sử dụng bê tông Miếng kê bằng vữa xi măng hoặc bê tông phải có mác lớn hơn hoặc bằng mác bê tông của kết cấu, đúc bằng khuôn cắt ra từ ống nhựa PVC

SÀN

- Thi công sàn lớp dưới trước theo quy phạm TCVN 4453 - 95 Lớp thép sàn phía dưới

được kê bằng con kê đúc sẵn a = 600 theo cả hai phương ngang và dọc buộc vào thép sàn

Trang 22

Thi thép sàn lớp dưới theo phương cạnh ngắn trước

miếng kê bằng bê tông đảm bảo lớp bê tông bảo vệ sàn

Trang 23

- Lớp thép sàn phía trên đặt cách thép sàn dưới bằng con kê thép ∅12, a = 1000 Khoảng

cách giữa 2 lớp thép theo quy định thiết kế

các con kê đặt cánh nhau với khoảng cách a = 100

Con kê thép ∅12

Trang 24

Lớp trên thép sàn cũng bố trí theo phương cạnh ngắn trước

Đoạn neo thép sàn vào dầm đảm bảo ≥ 30d

Trang 25

Bố trí thép tăng cường tại vị trí sàn ngàm vào dầm

Nối thép tại vị trí mạch ngừng của sàn

Trang 26

bố trí hệ thống điện trong sàn theo thiết kế

thép sàn sau khi hoàn hành

- Thi công thép sàn theo kiểu cuốn chiếu từ xa tới gần tránh đi lại, vận chuyển cốt thép

chồng chéo, gây xô lệch vị trí cốt thép đã lắp dựng

Trang 27

1.5 Thi công cốt thép vách tường, lồng thang máy:

Tương tự thi công cốt thép cột

- Cốt thép được gia công cắt và uốn theo đúng kích thước như trong bản vẽ, được kiểm tra theo TCVN 4453 - 1995 và được bó gọn theo từng chủng loại thép sau đó dùng cẩu tháp

vận chuyển thép lên khu vực thi công

- Trước khi thi công vách tường, lồng thang máy phải tiến hành định vị lại tim trục

vách bằng máy kinh vĩ, bật mực sang hai bên theo cả hai phương cách tim trục 1m

uốn lại thép tại chân cột vách theo tim trục trắc đạc

- Phải đảm bảo bề mặt cốt thép sạch, không dính bùn đất, dầu mỡ , các thanh thép bị biến

dạng, bị nứt quá mức cho phép phải được loại bỏ

- Cốt thép cần được kéo uốn và nắn thẳng trước khi sử dụng

- Các thanh thép bị rỉ thì được phục hồi bằng bàn chải sắt hoặc kéo qua đống cát

- Trong vách có cột, tiến hành lắp đặt cốt thép cột trước mới tới thép vách Cần chú ý đến vị trí lỗ cửa và hệ giằng cửa Thi công thép chịu lực trước( phương đứng), rồi

chạy thép theo phương ngang và thép C

Trang 28

thi công thép chịu lực theo phương đứng trước

khi thi công chú ý vị trí lỗ cửa thang và lanh tô cửa

Trang 29

tiến hành bố trí thép cột trong vách trước

- Đối với lồng thang máy trước khi lắp đặt thép phải tiến hành làm sàn công tác phía trong chắc chắn bằng hệ giáo hoặc sàn cứng (3 tầng 1 sàn) Mối nối thép phải đảm bảo ≥ 30d

- Khi lắp đặt cốt thép đứng lồng thang máy, vách tường do chiều cao cây thép lớn nhất là

khi thi công trên các tầng cao thép dễ bị xô dạt do ảnh hưởng của gió, cần có biện pháp

neo thép đứng bằng hệ thống tăng đơ, kết hợp với ống thép ∅48 - ∅60 thành hệ cứng đỡ

thép (chiều cao thanh đỡ tối thiểu 3m)

Trang 30

bố trí thép chờ dầm sàn tầng trên đúng vị trí như thiết kế

- Sàn công tác lắp dựng cốt thép sử dụng hệ giáo neo chắc chắn vào sàn và phải có lan can

an toàn cho công nhân đứng thi công Công nhân lắp dựng thép phải đầy đủ các trang bị

phòng hộ Lao động khi ở trên giáo cao

bố trí thép so le, khi nối thép không vượt quá số lượng thép trên mặt cắt ngang

Trang 31

2 THI CÔNG CỐP PHA:

- Việc thi công cốp pha cho công trình được thực hiện bởi 2 tổ đội gồm những công nhân

có trình độ tay nghề cao Một tổ gia công, một tổ chuyên lắp dựng và khi cần thiết có thể

hỗ trợ nhau Các công nhân được lựa chọn cho thi công cốp pha là những người có nhiều

kinh nghiệm trong việc thi công cốp pha nhà cao tầng Để thi công cốp pha đạt chất lượng cao, thi công theo đúng quy trình kỹ thuật, đảm bảo các yêu cầu về thi công cốp pha Một

kỹ sư có trình độ chuyên môn cao, nhiều kinh nghiệm chỉ đạo, giám sát việc thi công cốp

pha đảm bảo chất lượng, tiến độ đã đề ra

+Vật liệu sử dụng, các nguyên tắc thi công chung:

- Cốp pha cột được tổ hợp bằng cốp pha định hình khung thép, ván gỗ dán chống ngấm

nước dày 1.8 cm có kích thước tấm chuẩn 1220× 2440 kết hợp thanh nẹp góc V 50×50×5, gông thép 75×5 (a = 800/1 gông)

ván khuôn

Trang 32

- Ván khuôn vách cầu thang máy được tổ hợp bằng các tấm cốp pha định hình khung

thép, ván gỗ dán chống thấm dày 1,8 cm kết hợp với các tấm cốp pha thép định hình có

sẵn

- Ván khuôn sàn dầm sử dụng cốp pha thép định hình, hệ đỡ sàn bằng giáo kết hợp thêm

cột chống đơn thép φ60, xà gỗ 80×100 và hệ giằng cột

- Hệ thống đỡ cốp pha cột, vách… chủ yếu dùng cột thép đơn φ60 kết hợp với tăng

đơ thép neo và cáp lụa φ12 vào các móc kỹ thuật chôn sẵn trên sàn bê tông và xà

gỗ 80×100

- Cốp pha được phân loại, tập kết riêng từng khu vực và được vận chuyển tới các vị trí thi

công chủ yếu bằng cần cẩu tháp

đầu tấm cốp pha phải có móc để móc vào cáp cần trục

- Sàn thao tác lắp đặt cốp pha được bố trí dọc theo chiều dài của dầm sàn, vách… bằng hệ giáo Giáo được neo chắc vào sàn bê tông bằng tăng đơ Sàn thao tác phải thiết kế lan can

an toàn cao tối thiểu 1m để đảm bảo an toàn cho người thi công Công nhân thi công trên

giáo bắt buộc phải đeo dây an toàn và đội mũ phòng hộ lao động

-Cột chống sử dụng cột chống tổ hợp được thiết kế trên một khung tam giác được lắp dựng theo

kiểu tam giác hoặc tứ giác cùng các phụ kiện kèm theo như: kích đầu, kích chân, thanh giằng

ngang, thanh giằng chéo, ống nối và chốt giữ Một bộ cột chống tổ hợp được quy ước là số lượng

cột cần thiết để thi công một diện tích sàn 120 m2

ở độ cao 6.5m

Trang 33

giáo chống tổ hợp

Chi tiết giáo chống được nhà sản xuất cung cấp

Khung tam giác 1000mm Khung tam giác 750mm

Trang 34

Khung tam giác 1500mm

Chi tiết đầu cột chống

Chi tiết chân cột chống

Kích chân

Chốt giữ

ống nối Kích đầu

Trang 35

BẢNG: ĐỘ CAO VÀ TẢI TRỌNG CHO PHÉP CỦA CHỐNG

Trang 36

- Sử dụng xà gồ và cây chống bằng thép để chống cốp pha

- Cốp pha cần được thiết kế và thi công đảm bảo độ cứng, ổn định, dễ tháo lắp, không

được gây khó khăn cho công việc đổ và đẫm bê tông

công tác tháo gỡ cốp pha

- Sau khi ghép xong cốp pha cho các chi tiết, nhà thầu sẽ dùng thiết bị trắc đạc để kiểm tra lại tim, cốt trước khi nghiệm thu Cốp pha nghiệm thu sẽ được đảm bảo thoả mãn:

+ Độ chính xác về kích thước hình học: khoảng cách xà gồ, cột chống; kích thước ván

khuôn

- Độ chính xác của các chi tiết đặt sẵn, các lỗ chờ kỹ thuật, lỗ trắc đạc

- Độ bền vững của nền, đà giáo cột chống và ván khuôn

- Độ cứng và khả năng chống biến dạng của toàn hệ thống

- Độ kín khít của ván khuôn Độ chính xác của ván khuôn phải tuân theo bảng kê sau:

(mm)

1 Sai lệch cho phép giữa các cột chống ván khuôn của cấu kiện chịu

uốn và khoảng cách các trụ chống đỡ, gỗ giằng vào cột chống so

với khoảng cách thiết kế

- Trên 1m dài

- Trên toàn bộ khẩu độ

±25

2 Sai lệch mặt phẳng ván khuôn và các đường giao của chúng so với

chiều thẳng đứng hoặc độ nghiêng thiết kế

- Trên 1 m chiều cao

- Trên toàn bộ chiều cao kết cấu

+ Tường và cột đổ sàn toàn khối có chiều cao > 5m

Trang 37

công tác lắp giáo chống sàn

2.1 Thi công cốp pha cột:

- Cốp pha cột được tổ hợp bằng các tấm cốp pha thép định hình Hệ chống đỡ ván khuôn

cột sử dụng cột chống đơn thép φ60 kết hợp với tăng đơ Đối với tầng 1, tầng 2 do chiều

cao tầng lớn nên sử dụng cột chống đơn thép φ80 kết hợp với tăng đơ

cốp pha cột biên sử dụng cây chống 2 chiều

chống vào kéo đồng thời

Trang 38

- Các cột ở các vị trí mép ngoài công trình nên phải tiến hành lắp dựng các sàn thao

tác phía ngoài bằng xà gỗ 8×12 và được neo chắc vào sàn bê tông bằng thép kỹ thuật chôn sẵn φ12 kết hợp với gỗ ván dày 3cm đóng đinh chắc chắn và có lan can an toàn cho người thi công ( có trong bản vẽ biện pháp thi công )

- Trước khi lắp dựng cốp pha cột, tiến hành kiểm tra, định vị tim cột bằng máy kinh

vĩ theo cả hai phương ngang và dọc sau đó gửi ra ngoài cách tim cột tối thiểu từ 0.5 - 1.0

m đánh dấu trực tiếp lên sàn bê tông bằng sơn đỏ Xác định cao trình đỉnh cột theo thiết

kế bằng máy thuỷ bình sau đó gửi lên thân cốp pha hoặc cốt chuẩn

* Lắp dựng cốp pha cột

- Theo lưới trắc đạc vạch trên mặt bằng và các cột mốc xác định vị trí tim cột và trục

tường Dựa vào các dấu mốc mà liên kết các nẹp chân định vị

Dựa vào các dấu mốc mà liên kết các nẹp chân định vị cốp pha

- Dựng giáo xung quanh để lắp cốt pha Tuỳ theo tiết diện mà các kỹ sư thi công chỉ đạo

tổ hợp ván khuôn sử dụng Trước khi lắp dựng ván khuôn phải bôi dầu chống dính

- Đối với cột , dựng hộp đã liên kết 3 mặt vào đúng vị trí , sau đó định vị lại chân cột , lắp

mặt thứ tư còn lại

- Điều chỉnh các cây chống vào vị trí chính xác, và chắc chắn giúp định hình cốp pha ổn

định và không sai lệch do đổ bê tông và tải trọng gió

Trang 39

sử dụng cần trục tháp lắp dựng cốp pha cột

- Điều chỉnh đúng vị trí thiết kế, liên kết, giằng ván khuôn Kiểm tra lại chất lượng ván

khuôn , độ thẳng đứng của tim cột , vách trước khi hoàn thiện việc lắp dựng

- Trong quá trình lắp cần chú ý đảm bảo độ ổn định bằng cố định tạm thời bằng các thanh

chống xiên Chỉ được gông khi đã lắp dựng xong hộp cột Phải đảm bảo ván khuôn kín

khít để tránh khe hở làm chảy nước xi măng

bắt ti giằng trên cốp pha đầu cột, giữ ổn định khi đổ bê tông

- Đối với các cột giữa dùng hệ thanh chống đối xứng; Đối với các cột biên bố trí thanh

chống xiên cứng kết hợp với cáp lụa + tăng đơ

Trang 40

- Lắp ghép cốp pha cột bằng cần cẩu tháp kết hợp thủ công

- Trước khi đổ bê tông , ván khuôn phải được nghiệm thu, đồng ý của bên A và B

Dùng dây dọi xác định độ sai lệch của cốp pha

tiến hành nghiệm thu cốp pha

mặt bằng sàn khi lắp dựng các cốp pha cột

Định dạng
Số trang	80
Dung lượng	23,81 MB

báo cáo thực tập công trình nhà hàng tiệc cưới metropole

Thi công cốp pha cột:

CÔNG TÁC NÂNG CẦN TRỤC THÁP: