Đối với phương pháp dự báo định tính được thực hiện khi số liệu của quá khứ không thể sử dụng được trong quá trình dự báo tương lai: khi không có sẵn dữ liệu trong quá khứ, chưa thu th
Trang 1Câu 1 Anh chị hãy phân tích ưu nhược điểm và phạm vi ứng dụng của JIT
Câu 3 Hãy xây dựng các tiêu chuẩn đo lường, hiệu quả thực hiện chuỗi cung ứng tại một doanh nghiệp mà anh chị biết
Câu 4 Phân tích ưu nhược điểm, phạm vi ứng dụng của các loại dự báo
Câu 5 Vận dụng lý thuyết bảo trì vào một doanh nghiệp mà anh chị biết
Câu 6 Vận dụng công tác đo lường vào một doanh nghiệp mà anh chị biết
Câu 7 Phân tích và so sánh mô hình MRB, JIT và mô hình quản lý đồng bộ
Câu 8 Phân tích chiến lược sản xuất và điều hành, chu kỳ sống sản phẩm tại một doanh nghiệp mà anh chị biết
Câu 9 Mối quan hệ giữa bảo trì phòng và bảo trì hư hỏng, mối quan hệ được biểu hiện như thế nào ? Ví dụ ?
Câu 10 Anh chị hãy chứng minh các công thức, sản lượng tối ưu từ mô hình tồn kho và chỉ ra mối quan hệ ?
Câu 11 Trình bày những lợi ích và đặc trưng của hệ thống Kanban trong quản trị điều hành
Câu 13 Phân tích các tiêu chí đánh giá chức năng bảo trì tại một doanh nghiệp
Câu 14 Phân tích các yếu tố tác động đến tiêu chuẩn sản xuất và hoạt động tại một doanh nghiệp mà anh chị biết
Trang 2Câu 1. Anh chị hãy phân tích ưu nhược điểm và phạm vi ứng dụng của JIT
Trả lời:
Lợi ích (tầm quan trọng) của JIT:
Giảm lượng tồn kho ở tất cả các khâu: cung ứng nvl, sx và tiêu thụ sản phẩm
Giảm nhu cầu về mặt bằng
Tăng chất lượng sản phẩm, giảm phế phẩm và lượng sản phẩm làm lại
Giảm thời gian phân phối trong sản xuất
Có tính linh động cao trong phối hợp sx
Dòng sx nhịp nhàng và ít gián đoạn, chu kỳ sx ngắn (do công nhân nhiều kỹ năng nên có thể thay thế trong trường hợp vắng mặt)
Tăng mức độ sản xuất và tận dụng thiết bị
Có sự tham gia của công nhân trong giải quyết vấn đề
Tạo áp lực để xây dựng mối quan hệ tốt với nhà cung cấp
Giảm nhu cầu lao động gián tiếp, như người trông coi nguyên vật liệu
Hạn chế: có một vài hạn chế chủ yếu như sau
Yêu cầu không thể có dừng hỏng trong dòng công việc Vì nếu có vấn đề về chất lượng sẽ có khả năng gây dừng quá trình sản xuất
Phụ thuộc vào nhà cung cấp Vì vậy công tác quản lý và duy trì danh sách các NCC là rất khó khan
Không có sản phẩm thay thế có sẵn để đáp ứng cho những đơn đặt hàng không dự kiến trước bởi vì tất cả những sản phẩm được làm để đáp ứng nhu cầu thực tế
Chỉ áp dụng được với những ngành sản xuất theo dây chuyền với các công việc được lặp đi lặp lại
Chi xử lý trong nội bộ công ty, không hướng ra bên ngoài
Câu 2 Anh chị hãy xây dựng giải pháp hoàn thiện chuỗi cung ứng ở một doanh nghiệp mà anh chị biết
Trả lời:
− Một trong những cách tốt nhất để đạt được những thay đổi cần thiết trong quá trình quản trị chuỗi cung ứng một cách hiệu quả là tăng sự phối hợp trong bộ phận và giữa các tổ chức
− Để có được những cải tiến, điều quan trọng là phải tăng cường sự phối hợp cả trong nội bộ các công ty và giữa các công ty với nhau Các công ty có thể tổ chức nhiều nhóm chức năng, những nhóm chức năng này sẽ quản lý những mảng khác nhau trong chuỗi cung ứng
− Có 1 vài cách để tăng cường sự phối hợp, bao gồm lập các đội nhóm giữa các đơn vị chức năng, tạo mối quan hệ hợp tác với khách hàng và với nhà cung cấp, cải tiến hệ thống thông tin tốt hơn, cơ cấu tổ chức gọn nhẹ hơn,… Mỗi
bộ phận trong cơ chế này nhằm hướng con người làm việc tập thể với nhau vì 1 mục tiêu chung hơn là vì mục tiêu của cá nhân hay của phòng ban riêng biệt Khi làm được điều đó những cải tiến trong chuỗi cung ứng sẽ đạt hiệu quả tốt hơn
Ví dụ:
− Công ty Vissan đã thành công trong việc khép kín mô hình giữa nông nghiệp – công nghiệp – thương mại, đó là khép kín từ đầu vào là gia súc, gia cầm, rau quả của bà con nông dân ở ngoại thành, ở các tỉnh với chế biến tinh sâu của nhà máy và nỗ lực xây dựng nhiều siêu thị mini, cửa hàng, đại lý bán thực phẩm của Vissan trên thị trường TPHCM và cả nước.Nông dân => Nhà máy => Người tiêu dùng, là mối liên kết chặt chẽ, tương hỗ lẫn nhau và cùng nhau phát triển để mang đến cho người tiêu dùng những thực phẩm hợp túi tiền của đa phần người dân, lại đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm
− Như vậy mối liên kết giữa công nghiệp và nông nghiệp, giữa nhà máy và nhà nông, Công ty Vissan có 4 cái lợi lớn:
− Chủ động được nguồn nguyên liệu, không ăn đong từng bữa
− Có thể giảm được giá thành hoặc chí ít cũng không giảm hoặc nếu có thì tăng nhẹ, còn hơn là phải đuổi theo giá thị trường chóng mặt mà dễ mất khách hàng tiêu thụ
− Giảm thiểu những tác động của khó khăn hiện hay Cái quan trọng nhất của doanh nghiệp trong thời buổi khó khăn hiện nay là làm sao tiết giảm chi phí sản xuất, hạn chế sự tác động của giá cả thị trường vào chi phí sản xuất càng nhiều càng tốt để gia tăng lợi nhuận
Trang 3− Kiểm soát được vệ sinh an toàn thực phẩm, bảo vệ sức khỏe người tiêu dùng
Trang 4Câu 3. Hãy xây dựng các tiêu chuẩn đo lường, hiệu quả thực hiện chuỗi cung ứng tại một doanh nghiệp mà anh chị biết
Trả lời:
Có 4 tiêu chuẩn đánh giá hiệu quả thực hiện chuỗi cung ứng, đó là: giao hàng, chất lượng, thời gian và chi phí
1 Tiêu chuẩn “Giao hàng”:
Tiêu chuẩn này đề cập đến giao hàng đúng hạn được biểu hiện bằng tỉ lệ % của các đơn hàng được giao đầy đủ về số lượng và đúng ngày khách hàng yêu cầu trong tổng số đơn hàng Chú ý các đơn hàng không được tính là giao hàng đúng hạn khi chỉ có 1 phần đơn hàng được thực hiện và khi khách hàng không có hàng đúng thời gian yêu cầu
Đây là 1 tiêu thức rất chặt chẽ, khắc khe và khó nhưng nó đo lường hiệu quả thực hiện trong việc giao toàn bộ đơn hàng cho khách khi họ yêu cầu
2 Tiêu chuẩn “Chất lượng”:
Chất lượng được đánh giá ở mức độ hài lòng của khách hàng hay là sự thỏa mãn của khách hàng về sản phẩm Đầu tiên chất lượng có thể được đo lường thông qua những điều mà khách hàng mong đợi
Để đo lường được thỏa mãn của khách hàng mong đợi về sản phẩm ta thiết kế bảng câu hỏi trong đó biến độc lập từ sự hài lòng của khách hàng Vd: một công ty hỏi khách hàng của mình: chúng tôi đã đáp ứng nhu cầu của quý khách tốt đến mức nào? (5) vô cùng hài lòng, (4) rất hài lòng, (3) hài lòng, (2) chưa hài lòng lắm, (1) thất vọng Nếu các câu trả lời (4), (5) chiếm
tỉ lệ cao trong tổng các câu trả lời công ty đã đáp ứng hơn mong đợi của khách hàng
Một tiêu chuẩn đánh giá liên quan mật thiết đến chất lượng là lòng trung thành của khách hàng Lòng trung thành của khách hàng là điều mà các công ty cần quan tâm để đạt được, bởi vì tìm kiếm khách hàng mới tốn kém hơn nhiều so với giữ khách hàng hiện tại Mặt khác, các công ty cần so sánh lòng trung thành và mức độ hài lòng của khách hàng của mình so với các đối thủ cạnh tranh khác, từ đó họ sẽ xem xét cải tiến chuỗi cung ứng của công ty 1 cách liên tục
3 Tiêu chuẩn “Thời gian”:
Tổng thời gian bổ sung hàng có thể tính từ một cách trực tiếp từ mức độ tồn kho Nếu có một mức sử dụng cố định lượng hàng tồn kho này thì: Thời gian tồn kho = mức độ tồn kho/mức độ sử dụng
Thời gian tồn kho sẽ được tính cho mỗi mắc xích trong chuỗi cung ứng (nhà cung cấp, nhà sản xuất, người bán sỉ, bán lẻ)
và cộng hết lại để có thời gian bổ sung hàng lại
Thời gian thu hồi công nợ: đảm bảo cho công ty có lượng tiền để mua sản phẩm và bán sản phẩm tạo ra vòng luân chuyển hàng hóa Thời gian thu nợ phải được cộng thêm cho từng hệ thống chuỗi cung ứng như là một chỉ tiêu thời hạn thanh toán
Chu kỳ kinh doanh = số ngày tồn kho + số ngày công nợ
4 Tiêu chuẩn ”Chi phí”:Có 2 cách để đo lường chi phí:
- Công ty đo lường tổng chi phí bao gồm chi phí sản xuất, phân phối, chi phí tồn kho, và chi phí công nợ Thường những chi phí riêng biệt này thuộc trách nhiệm của những nhà quản lý khác nhau vì vậy không giảm được tối đa tổng chi phí
- Tính chi phí cho cả hệ thống chuỗi cung ứng để đánh giá hiệu quả giá trị gia tăng và năng suất sản xuất Phương pháp đo lường hiệu quả như sau :
Hiệu quả = (doanh số - chi phí nguyên vật liệu)/(chi phí lao động + chi phí quản lý)
Theo chỉ tiêu đánh giá này, hoạt động chuỗi cung ứng có hiệu quả khi doanh số tăng lên và chi phí giảm xuống
Trang 5Câu 4. Phân tích ưu nhược điểm, phạm vi ứng dụng của các loại dự báo
Khi thực hiện dự báo, tùy từng thời kì, loại hình Doanh nghiệp và tình hình kinh tế, chính trị, xã hội để thực hiện từng loại hình và phương pháp dự báo phù hợp
Đối với phương pháp dự báo định tính được thực hiện khi số liệu của quá khứ không thể sử dụng được trong quá trình dự báo tương lai: khi không có sẵn dữ liệu trong quá khứ, chưa thu thập được đầy đủ các thông số, các trường hợp thăm dò phản ứng và kế hoạch chi tiêu của người tiêu dùng
Phương pháp dự báo định tính gồm: dự báo theo kinh nghiệm của nhà quản lý; phương pháp Delphi (theo kinh nghiệm của các chuyên gia trong ngành); phương pháp tổng hợp từ lực lượng bán hàng, và phương pháp lấy ý kiến khách hàng
Đối với phương pháp dự báo định lượng: được sử dụng khi số liệu quá khứ có sẵn, tin tưởng được
Phương pháp định lượng bao gồm 2 nhóm: nhóm 1 – những phương pháp dự báo dựa vào dãy số liệu của thời gian, nhóm 2- mô hình dự báo theo nguyên nhân cụ thể
So sánh 2 phương pháp dự báo:
Phương pháp dự báo định tính Phương pháp dự báo định lượng
1 Phương pháp dự báo theo kinh nghiệm của nhà
quản lý:
Ưu điểm:
Đơn giản, dễ sử dụng qua thu thập dữ liệu dự báo của
một số nhà quản lý cấp cao
Sử dụng tối đa trí tuệ và kinh nghiệm của các nhà quản
lý trực tiếp các lĩnh vực khác nhau của doanh nghiệp
Nhược điểm:
Thường bị ảnh hưởng bởi những người có kinh nghiệm
hoặc có vị trí cao hơn trong quá trình thực hiện dự báo
(đặc biệt là với các nhà quản lý trẻ, còn thiếu kinh
nghiệm quản lý thực tế)
Nhóm phương pháp dự báo dựa vào dãy số biến động theo thời gian
I.1 Phương pháp giản đơn + phương pháp số bình quân di động:
Ưu điểm:
Đơn giản, chi phí thấp
Không áp đặt tình hình thời kỳ sau bằng thời kỳ trước
Nhược điểm:
Đòi hỏi nguồn số liệu dồi dào trong quá khứ
Chỉ dự báo ngắn hạn
Chưa thể hiện xu hướng vận động của thị trường, chỉ thể hiện sự thay đổi trong quá khứ, không dự báo cho tương lai
Chưa nhận thấy tầm quan trọng của các số liệu ở các thời
kỳ khác nhau, cào bằng giá trị
2 Phương pháp Delphi:
Ưu điểm:
Thực hiện khách quan, dự báo có tính chính xác lớn (vì
tổng hợp dự báo của các chuyên gia)
Nhược điểm:
Việc tiến hành lấy ý kiến một thời gian dài dẫn đến các
ý kiến có thể lẫn lộn, khó phân biệt
Thành phần chuyên gia có thể thay đổi do thời gian tiến
hành kéo dài
Đòi hỏi trình độ tổng hợp cao
Việc ẩn danh người trả lời có thể làm giảm độ tin cậy
và trách nhiệm của người đưa ra ý kiến
I.2 Phương pháp san bằng theo số mũ:
Ưu điểm:
Thuận tiện cho việc thực hiện trên phương tiện máy vi tính Không đòi hỏi nhiều số liệu trong quá khứ
Phạm vi áp dụng rộng rãi (có thể thực hiện đối với các công
ty sản xuất, đại lý bán hàng, nhiều loại hình doanh nghiệp khác nhau,…)
Nhược điểm:
Kết quả dự báo phụ thuộc nhiều vào hệ số chọn lựa
Không thể hiện hết xu hướng biến động của thị trườngn (đối với phương pháp san bằng số mũ giản đơn)
3 Phương pháp tổng hợp từ lực lượng bán hàng.
Ưu điểm:
Phát huy được ưu thế của người bán hàng Đây là lực
lượng đạt tiêu chuẩn nhất để giải thích về nhu cầu của
sản phẩm, đặc biệt trong vùng bán hàng của họ
Nhược điểm:
Lực lượng này có thể trở nên “quá lạc quan” về dự báo
của họ, có thể nhầm lẫn giữa việc đánh giá nhu cầu –
khả năng đáp ứng
Kết quả thường phụ thuộc vào ý kiến chủ quan của
người bán hàng
I.3 Phương pháp dự báo theo đường xu hướng:
Ưu điểm:
Có sự áp dụng rộng rãi đối với dự báo dài hạn, trung hạn, ngắn hạn
Đặc biệt hiệu quả đối với dự báo trong dài hạn
Nhược điểm:
Đòi hỏi nhiều số liệu trong quá khứ
Trang 64 Phương pháp lấy ý kiến khách hàng.
Ưu điểm:
Mang tính khách quan cao
Nhược điểm:
Thời gian tiến hành kéo dài, mất nhiều công sức và tiền
bạc
Gặp khó khăn trong khâu chuẩn bị và thu thập thông
tin
Chất lượng thông tin thu thập phụ thuộc nhiều vào trình
độ chuyên nghiệp của người điều tra
Xảy ra hiệu ứng đám đông (sự không chính xác trong
các câu trả lời của người tiêu dùng)
II Dự báo theo nguyên nhân cụ thể trên cơ sở đường hồi quy tương quan tuyến tính.
Ưu điểm:
Độ chính xác cao
Thể hiện được tính tiếp nối với số liệu của quá khứ, dự báo được xu hướng tương lai
Phù hợp với từng trường hợp với nguyên nhân cụ thể
Nhược điểm:
Đòi hỏi số liệu phải chính xác
Câu 5. Vận dụng lý thuyết bảo trì vào một doanh nghiệp mà anh chị biết
Ví dụ: Panasonic quan tâm đến việc phát triển một phương pháp chỉ dẫn bảo trì phòng ngừa có hiệu quả cho các sản phẩm
được kiểm tra của họ Để làm điều này, họ phải thiết lập một hệ thống trong đó phòng thí nghiệm các chuẩn mực của họ bắt đầu các ghi chép mới cho mỗi mẫu trang thiết bị được kiểm tra Trong chu trình định trước đối với mỗi mẫu trang thiết bị kiểm tra có 4 mức như sau:
Bước 1: một thông báo được gởi tới các phòng ban liên quan để thiết bị cần được quay lại bảo trì
Bước 2: Ngay sau khi nhận được thông báo này, phòng ban có liên quan sẽ quay lại các trang thiết bị được kiểm tra
với thông báo tới phòng thí nghiệm các chuẩn mực để hiệu chuẩn trở lại
Bước 3: Tại phòng thí nghiệm các chuẩn mực thực hiện đợt kiểm tra cần thiết, tái chuẩn mực và bảo trì phòng ngừa
và trả trang thiết bị lại cho các phòng ban liên quan
Bước 4: Phòng thí nghiệm các chuẩn mực cập nhật các thông tin, trong đó ghi lại ngày, mức độ tái chuẩn mực và
hình thức bảo trì phòng ngừa
- Nếu bộ phận đo lường các chuẩn mực ghi lại rằng trang thiết bị đã vượt khỏi các đặc điểm kỹ thuật thì vòng tròn chu
kỳ thời gian được phép là một tháng Mặc khác, nếu tái chuẩn mực trang thiết bị còn trong cá đặc điểm kỹ thuật thi chu kỳ được kéo dài một tuần nhưng tối đa chỉ một năm Tất cả các hồ sơ này xem xét định kỳ, và các mẫu trang thiết bị được kiểm tra này với sự đo lường chuẩn mực quay vòng một đệ lệch chuẩn ngắn hơn Thiết bị được kiểm tra riêng biệt và được hoặc đại tu hoặc thanh lý
- Các thống kê được tính toán định kỳ để xác định độ lệch chuẩn là độ lệch trung bình cho các họ hàng sản phẩm khác nhau, do vậy việc thực hiện của các nhà cung cấp, chất lượng bảo trì và các tiêu chuẩn cho trang thiết bị mới
có thể được thiết lập
- Ví dụ này chỉ ra sự quay trọng của công việc điều hành chức năng bảo trì Các nhân viên bảo trì nên thiết kế các hệ thống để ngăn chặn sự gián đoạn và thay đổi trong quy trình sản xuất
Trang 7Câu 6. Vận dụng công tác đo lường vào một doanh nghiệp mà anh chị biết
Công ty CP Gỗ Thuận An ( Phương xưởng xẻ gỗ)
Thực hiện đo lường công việc của công nhân sản xuất theo các phương pháp sau:
1 Phương pháp dữ liệu quá khứ:
Giám đốc công ty có kinh nghiệm lâu trong ngành do đó đã sử dụng các tiêu chuẩn về thời gian hoàn thành các thao tác tại các công đoạn sản xuất áp dụng tại công ty cũ để đặt mục tiêu về thời gian sản xuất cũng như số lỗi kỹ thuật trên mỗi sản phẩm làm tiêu chuẩn tại công ty Thuận An
2 Phương pháp nghiên cứu thời gian trực tiếp:
Tuy nhiên, qua tìm hiểu thực tế tại các công ty sản xuất khác trong ngành cho thấy thời gian làm việc của công nhân của công ty nhiều hơn tại các công đoạn sản xuất so với công nhân các công ty khác nên Giám đốc đã triển khai phương pháp
đo lường trực tiếp là bấm giờ
Cụ thể: Thời gian tiêu chuẩn cho mỗi thao tác xẻ gỗ tại các công ty khác là 2 phút Tiến hành đo lường thực tế:
Chúng tôi tiến hành bấm thời gian 4 nhân viên phụ trách xẻ gỗ , trong 5 ngày liên tiếp
Cứ mỗi lần nhân viên cầm gỗ đến máy xẻ gỗ thì sẽ bấm thời gian cho đến khi xẻ xong cây gỗ đó Gỗ nguyên liệu công ty mua là loại đã được xẻ thành từng đoạn dài khoảng 4 m, ngang 20 cm và dày 5 cm và công nhân phải xẻ thành các đoạn dài 40 cm để đưa vào máy tẩm và hấp
Lấy thời gian tổng cộng của 4 nhân viên xẻ gỗ trong 5 ngày chia cho tổng số cây gỗ xẻ trong 5 ngày Chúng tôi tìm được thời gian trung bình xẻ 1 cây gỗ là 25 phút => tương đương 2,5 phút/thao tác xẻ gỗ => Cao hơn thời gian trung bình của các công ty khác trong ngành (13 phút) là 1,3 phút
Cần sắp xếp địa điểm đặt gỗ nguyên liệu thuận tiện cho nhân viên khi lấy gỗ, kiểm tra độ bén của lưỡi cưa,… để giảm thời gian xẻ gỗ
Câu 7. Phân tích và so sánh mô hình MRB, JIT và mô hình quản lý đồng bộ
So sánh MRP, JIT, quản lý đồng bộ:
Dấu hiệu chính:
− Tập trung những đơn hàng đã có
kế hoạch trên cơ sở kế hoạch sản
xuất chính, BOM, thời gian lãnh
đạo chuẩn
− Giàu thông tin dựa trên hệ thống
computer phức tạp
− Giảm tồn kho bằng cách cung cấp
đúng cái khi cần
Năng suất kế hoạch:
− Kế hoạch SX không linh hoạt
− Lập kế hoạch trên cơ sở khả năng
của nhà máy, sử dụng hệ thống
đẩy
Khả năng thực thi:
− Yêu cầu lượng lớn thông tin chính
xác
có chi phí cao
− Thời gian chuẩn bị để áp dụng 5
năm
Dấu hiệu chính:
− JIT là sản xuất ra những mặt hàng cần thiết với số lượng cần thiết tại một thời điểm nhất thiết nào đó
− Giảm tồn kho bằng cách giảm kích cỡ lô hàng và số lần vận hành thiết bị
− Nhấn mạnh vào cải tiến liên tục, liên hệ với những công nhân năng động
Năng suất kế hoạch:
− Đây là hệ thống kéo
− Kế hoạch theo mức sản xuất hàng ngày
Khả năng thực thi:
− Bố trí nhà xưởng, tái cấu trúc nhà xưởng để giảm thời gian vận hành
− Thời gian chuẩn bị để áp dụng 5-10 năm
Dấu hiệu chính:
− Mục đích là giảm thiểu số lượng vật liệu trong quá trình vận hành, cùng lúc giảm mức độ hàng tồn kho và chi phí điều hành
− Nhấn mạnh việc sử dụng được 100% nguồn lực hạn chế của công ty
− Giảm tồn kho bằng cách hạn chế đầu
ra trên cơ sở nguồn giới hạn và sử dụng những kích cỡ lô hàng khác nhau
Năng suất kế hoạch:
các kế hoạch chi tiết, cụ thể và nhanh chóng
− Dùng cả hệ thống đẩy và kéo
Khả năng thực thi:
− Yêu cầu thông tin mới nhất
− Chi phí phần mềm đắt, có thể áp dụng nhanh nhưng việc thay đổi cấu trúc tổ chức mất nhiều thời gian
Trang 8Câu 8. Phân tích chiến lược sản xuất và điều hành, chu kỳ sống sản phẩm tại một doanh nghiệp mà anh chị biết
Trả lời:
Thiết kế sản phẩm Định hướng cho năng lực nghiên cứu và thiết kế trong mọi hoạt động chính của
công ty từ thiết kế đến sản xuất, sản phẩm và dịch vụ với chất lượng ưu việt và giá trị khách hàng vốn có
Lựa chọn thiết bị và thiết lập
qui trình sản xuất
Xác định và thiết lập các quy trình và thiết bị sản xuất nhằm tương thích với mục tiêu chi phí sản xuất thấp, chất lượng sản phẩm cao đồng thời điều kiện làm việc tốt với chi phí tiết kiệm
và các phương thức sản xuất nhằm đạt đến mức sản xuất hiệu quả trong khi vẫn duy trì điều kiện làm việc tốt cho công nhân
Địa điểm và lắp đặt trang
thiết bị
Xác định địa điểm, thiết kế lắp đặt các máy móc thiết bị cho có hiệu quả và kinh
tế nhằm tạo ra gia trị cao cho công ty, nhân viên và cộng đồng Quản trị nguồn nhân lực Tạo môi trường làm việc tốt: bố trí phù hợp, an toàn, ổn định, thăng tiến, lương
bổng hợp lý nhằm kích thích sự cống hiến của mỗi cá nhân vào công ty Thu mua nguyên vật liệu Hợp tác với các nhà cung cấp nhằm ổn định nguồn cung, hiệu quả
Quản lý và đảm bảo chất
thời Chiến lược thay đổi khi môi trường thay đổi và tổ chức thay đổi Chiến lược được xem là năng động do những thay đổi bên trong của tổ chức Sự thay đổi có thể diễn ra ở nhiều lĩnh vực khác nhau như: thu mua nguyên vật liệu, tài chính, công nghệ và đời sống sản phẩm
Khi một chiến lược điều hành được kết hợp tốt với các hoạt động chức năng và các hoạt động hỗ trợ cho chiến lược tổng thể của công ty chính là tạo ra được lợi thế cạnh tranh cho công ty Hoạt động điều hành đúng hướng sẽ tăng năng suất và tạo ra lợi thế cạnh tranh
Một công ty cạnh tranh thành công trong nền kinh tế toàn cầu thì được gọi là công ty có tầm cỡ quốc tế Hầu hết các công ty này đều có hoạt động quản trị sản xuất và điều hành mang tầm vóc quốc tế Hoạt động sản xuất và điều hành mang tầm vóc quốc tế là hoạt động cải tiến liên tục nhằm đáp ứng yêu cầu của khách hàng thông qua sở trường về quá trình chuyển đổi
Một hoạt động sản xuất và điều hành có quy mô quốc tế có thể góp phần tạo ra lợi thế cạnh tranh, tạo nên sự thành công ngày hôm nay của công ty và cung cấp các sản phẩm, dịch vụ và việc làm cho ngày mai
Thêm nữa, ở từng giai đoạn của chu kỳ sống sản phẩm, doanh nghiệp cần có chiến lược sản xuất và điều hành khác nhau
- CHU KỲ SỐNG CỦA SẢN PHẨM
Giai đoạn giới thiệu Giai đoạn tăng trưởng Giai đoạn bảo hòa Giai doạn suy thoái
Giai đoạn tốt nhất để
gia tăng thị phần Thích hợp để thay đổi giá cả hoặc chất lượng sản
phẩm
Chi phí cạnh tranh có tính chất quyết định Kiểm soát chi phí giữ vai trò quyết định
Hoạt động R&D có tính
chất quyết định Hoạt động marketing có tính chất quyết định Không thích hợp để thay đổi giá cả, hình ảnh sp, chất
lượng sp
Trang 9Tăng cường các ưu thế Bảo vệ vị thế trên thị trường
Không thích hợp gia tăng thị phần
- CHIẾN LƯỢC QUẢN TRỊ SẢN XUẤT VÀ ĐIỀU HÀNH theo chu kỳ sống sản phẩm
Giai đoạn giới thiệu Giai đoạn tăng trưởng Giai đoạn bảo hòa Giai doạn suy thoái
Thiết kế và phát triển sp
có tính quyết định Hoạt động dự báo có tính quyết định Sự tiêu chuẩn hóa Sự khác biệt hóa sp rất ít
Thay đổi thường xuyên
việc thiết kế qui trình sx
và sp
Độ tin cậy của sp và qui trình sx Các thay đổi về sp chậm dần, hạn chế thay đổi mẫu
mã sp hàng năm
Tối thiểu hóa chi phí
mang tính cạnh tranh Tối đa hóa năng lực sx Năng lực sx của ngành vượt nhu cầu
trình sx
Lược bớt quy trình sx các sp lợi nhuận thấp Hàm lượng lao động KT
cao nhiều Chuyển hướng các hoạt động hướng tới sp Giảm bớt lao động kỹ năng Tổ chức sx dài ngày Giảm năng lực sx
giảm chi phí Chú trọng chất lượng sp Mở rộng hệ thống phân
phối Loại bỏ nhanh các thiết
Thêm nữa, ở từng giai đoạn của chu kỳ sống sản phẩm, doanh nghiệp cần có chiến lược sản xuất và điều hành khác nhau
ỨNG DỤNG TẠI VINAMILK
1 Chiến lược sản phẩm của công ty sữa Vinamilk
- Nhằm xây dựng tiêu chuẩn chất lượng và sáng tạo ra dòng sản phẩm sao cho phù hợp với nhóm người sử dụng cụ thể, công ty tiến hành hợp tác với Viện dinh dưỡng quốc gia
- Vinamilk không ngừng đổi mới công nghệ, nâng cao công tác quản lý và chất lượng sản phẩm đáp ứng ngày càng tốt hơn nhu cầu ngày càng cao của khách hàng
- Năm 1999, Vinamilk áp dụng thành công Hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn quốc tế ISO 9002 và hiện nay công ty đang áp dụng hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001-2000
2 Chiến lược cách thức sản xuất của công ty sữa Vinamilk
Cải tiến và ưu việt hoá quy trình sản xuất (quy tác nghiệp và thiết kế hệ thống sản xuất hợp lý) Nhờ đó, rút ngắn chu kỳ sản xuất, giảm giá thành, nâng cao năng suất lao động
3 Chiến lược địa điểm của công ty sữa Vinamilk
- Các nhà máy sản xuất được đặt tại các vị trí chiến lược gần nông trại bò sữa nhằm duy trì và đẩy mạnh mối quan hệ với nhà cung cấp
- Hình thành các vùng nguyên liệu trong nước bằng việc xây dựng 5 trang trại bò sữa: một ở Tuyên Quang (2007); một ở Nghệ An (2009); một ở Thanh Hóa (2010); một ở Bình Định (2010) và một ở Lâm Đồng (2011) với tổng số lượng đàn bò lên đến 5.900 con
- Tuyển chọn rất kỹ vị trí đặt trung tâm thu mua sữa nhằm đảm bảo sữa tươi và chất lượng tốt nhất
Trang 10Địa điểm phân phối:
- Đẩy mạnh và phủ đều điểm bán lẻ khắp các tỉnh thành với mạng lưới gồm 183 nhà phân phối, 94.000 điểm bán hàng
- Mở rộng thị trường trong đó lấy thị trường nội địa làm trung tâm; thông qua hai kênh là kênh truyền thống và kênh hiện đại Kênh truyền thống, từ nhà phân phối đến điểm bán lẻ, từ điểm bán lẻ đến người tiêu dùng Kênh hiện đại, từ siêu thị đến người tiêu dùng
4 Chiến lược bố trí, sắp xếp của công ty sữa Vinamilk
- Kỹ năng sản xuất, sự linh hoạt trong bố trí nhà máy và các phương thức sản xuất ảnh hưởng nhiều đến năng lực sản xuất,
sử dụng nhân lực, hoạt động mua nguyên vật liệu, kế hoạch tồn kho
- Đổi mới công nghệ, lắp đặt các hệ thống dây chuyển sản xuất hoàn chỉnh, hiện đại, đón đầu công nghệ mới, các tiêu chuẩn
kỹ thuật, VSAT thực thẩm tốt nhất
- Tuân thủ nghiêm đầu vào và “chế biến theo đúng tiêu chuẩn quốc tế” với máy móc thiết bị ngày càng hiện đại, được nhập từ các nước hàng đầu trong ngành công nghiệp chế biết sữa như Đan Mạch, Thụy Điển, Hà Lan, Đức…
- Xây dựng thêm nhiều nhà máy với trang bị hiện đại, tiên tiến tại các vùng kinh tế trong điểm quốc gia, tạo thế chủ động trong sản xuất kinh doanh
- Quy trình sản xuất: ngay từ năm 1999, cty đã áp dụng: “Hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn quốc tế ISO9002”, hiện nay là “Hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn quốc tế ISO9001:2000”, cty xác định: “người tiêu dùng hài lòng thì cty mới an tâm”
5 Chiến lược nguồn nhân lực của công ty sữa Vinamilk
- Về mặt lương bổng: chế độ lương bổng hợp lý nhằm kích thích sự cống hiến của mỗi cá nhân; đặc biệt tăng lương, thưởng cho đội ngũ cán bộ quản lý nhằm xóa bỏ quan niệm làm việc cầm chừng
- Về mặt đào tạo: tập trung đào tạo kịp thời và đúng nhu cầu; xây dựng lực lượng kế thừa: ký hợp đồng dài hạn với Trường
ĐH Công nghệ sinh học ứng dụng Moscow để gửi con em CBNV sang học liên quan đến ngành sữa; chủ động tìm kiếm nguồn lao động là các sinh viên giỏi ở các trường ĐH ở TP HCM và đưa đi du học chuyên ngành ở nước ngoài; mạnh dạn tuyển chọn lực lượng trẻ chuyên nghiệp từ các cty đa quốc gia có kỹ năng quản lý hiện đại, bổ sung kiến thức chuyên môn cho nhân viên cũ
- Về mặt quản lý: luôn coi trọng sự trung thực, nhiệt tình, sáng tạo, có trách nhiệm với công việc, đặc biệt là sự thống nhất về
ý chí; tiên phong trong việc thiết lập chương trình đánh giá mục tiêu, năng lực của từng cá nhân; môi trường làm việc tốt,
bố trí phù hợp, an toàn, ổn định, thăng tiến; xây dựng môi trường làm việc theo tiêu chuẩn quốc tế
6 Chiến lược quản lý chất lượng của công ty sữa Vinamilk
Từ hộ nông dân
Tại các trang trại chăn nuôi, sữa bò nguyên liệu sau khi vắt ra luôn được nhanh chóng đưa đến hệ thống bảo quản lạnh trong vòng một giờ Sữa tươi từ hộ chăn nuôi bò sữa sau khi vắt được nhanh chóng đưa đến các trạm trung chuyển sữa tươi nguyên liệu (trạm trung chuyển) Tại trạm trung chuyển, cán bộ kiểm tra chất lượng sản phẩm của nhà máy sẽ tiến hành các thử nghiệm phân tích độ tủa (bằng cồn chuẩn 75o), cảm quan mùi vị, chỉ tiêu vi sinh (theo dõi bằng thời gian mất màu xanh metylen), lên men lactic (để phát hiện dư lượng kháng sinh)
… đến quy trình sản xuất khắt khe
Sữa đạt yêu cầu sẽ được lấy mẫu và cho vào bồn bảo quản lạnh tại trạm trung chuyển Các mẫu sữa được mã hóa bằng ký hiệu và được niêm phong trước khi chuyển về phòng thí nghiệm của nhà máy để nhân viên QA của nhà máy lấy mẫu, tiến hành các kiểm tra chất lượng: đun sôi để đại diện trạm trung chuyển uống cảm quan 200 ml; thử cồn; lên men lactic, kháng sinh, độ acid, độ khô, độ béo, độ đạm, độ đường (nhằm phát hiện các trường hợp hộ pha đường vào trong sữa), điểm đóng băng (nhằm phát hiện các trường hợp hộ dân pha nước vào trong sữa) Sữa đủ điều kiện tiếp nhận mới được cân và bơm vào bồn chứa
7 Chiến lược thu mua nguyên vật liệu và phương thức JIT của công ty sữa Vinamilk
- Vinamilk đầu tư 5 trang trại kiểu mẫu với quy mô hiện đại tại Nghệ An, Thanh Hoá, Tuyên Quang, Bình Định, Lâm Đồng
- Ngày 09/12/2012 Vinamilk đã tăng hỗ trợ cho bà con chăn nuôi bò tổng cộng thêm 750 đồng (trong đó hỗ trợ cho đại lý chuyên chở sữa thêm 100 đồng/kg và hỗ trợ mùa vụ cho bà con chăn nuôi sữa bò thêm 650 đồng/kg)
- Vinamilk còn đầu tư cơ sở vật chất, bồn bảo quản lạnh cho các đại lý trung chuyển sữa
8 Chiến lược tồn kho và phương thức JIT của công ty sữa Vinamilk
- Mặt hàng áp dụng là hàng cồng kềnh và sử dụng số lượng nhiều trong quá trình sản xuất: hộp đựng sản phẩm Hiệu quả đạt được, giảm thiểu hàng tồn kho; tăng năng lực vận hành bộ phận kho vận; ưu tiên không gian kho cho các mặt hàng quan trọng, cần quản lý đặc biệt
- Cụ thể: giảm tiền hộp tồn kho 500 triệu/tháng/4 chuyền đến 14 triệu/ngày/4 chuyền; giải phóng 12% diện tích kho; tăng chất lượng sản phẩm, giảm chi phí nhân công quản lý tồn kho