tài liệu tiếng anh chuyên ngành xây dựng về cốt thép (reinforcing steel)

đây là tài liệu nói về tiếng anh chuyên ngành cả bằng tiếng việt và tiếng anh, các bạn có thể học được nhiều từ mới về chuyên ngành sau khi xem tài liệu này..........................................................................................................................................................................

CHƯƠNG 9: CÔNG TÁC CỐT THÉP (6T)

Chapter 9: Steel reinforcing work

Bµi 39 – §Æc ®iÓm c«ng nghÖ vµ ph©n lo¹i thÐp x©y dùng

Unit 39 – Technical characteristics and classifications of construction steels

Bµi 40 – Gia c êng cèt thÐp

Unit 40 – Strengthening steel bars

Bµi 41 – Gia c«ng n¾n th¼ng, ®o, c¾t, uèn cèt thÐp

Unit 41 – Fabricating of reinforcing steel: Straightening, measurement, cutting, bending

Bµi 42 – Hµn nèi cèt thÐp

Unit 42 – Joining steel bars

Bµi 43 – §Æt cèt thÐp vµo v¸n khu«n

Unit 43 – Installing reinforcing steel into formwork

Bµi 44 – NghiÖm thu cèt thÐp

Unit 44 – Inspection & Taking-over

BÀI 39: ĐẶC ĐIỂM CÔNG NGHỆ VÀ PHÂN LOẠI THÉP XÂY DỰNG

Unit 39: Technical characteristics and classification of construction steels

1 Đặc điểm công nghệ/ Technical characteristics

- Công tác cốt thép là một trong ba dây chuyền bộ phận của công nghệ thi công kết cấu BTCT đổ tại chỗ

Steel reinforcing work is one of 3 sub-sectors of cast-in-place reinforced concrete work

- Tùy từng biện pháp thi công các kết cấu mà dây chuyên cốt thép có thể đi sau dây chuyền ván khuôn (ván khuôn dầm sàn xong mới lắp cốt thép), đi trớc dây chuyền ván khuôn (cốt thép cột xong mới lắp ván khuôn), hoặc đi xen kẽ với dây chuyền ván khuôn (ván khuôn và cốt thép dầm có thể lắp xen kẽ)

The reinforcing work, subjected to construction methods, may be applied after or before the formwork installation, or concurrently with formwork step (interposing)

- Dây chuyền công tác cốt thép bao gồm các công đoạn sau/ Reinforcing works include the following steps:

 Nắn thẳng/ Straightening

 Gia cường/ Strengthen

 Đo & cắt/ Measuring & cutting

 Uốn/ Bending

 Lắp dựng/ installation

 Nghiệm thu/ Inspection & Taking-over

- Sản phẩm của công tác cốt thép bao gồm thép thanh, thép lới, khung phẳng, khung không gian

Reinforcing work’s pbaruct includes steel bars, wire fabric, steel frame, space frame…

2 Phân loại cốt thép trong xây dựng/ Classification of steels used in construction

2.1 Theo hình dáng bên ngoài/ by exterior appearance

- Thép cuộn sợi tròn trơn (nhóm AI)

Smooth/underformed bars, often provided in roll (Class AI)

- Thép thanh tròn có gờ (nhóm AII, AIII)

Deformed bars (manufactured with ridges (class AII, AIII)

2.2 Theo cách chế tạo/ By manufacturing method

- Thép thanh cán nóng/ Hot rolled steel

- Thép sợi kéo nguội/ Cold rolled steel

2.3 Phân theo cờng độ chịu lực/ By loading strength

- Nhóm AI: R = 2100 kg/cm2 (1 – 10)

Class AI : R = 2100 kg/cm2 (1 – 10)

- Nhóm AII: R = 2700 kg/cm2 (10 - 40)

Class AII : R = 2700 kg/cm2 (10 - 40)

- Nhóm AIII: R = 3400 -3600 kg/cm2 (10 - 40)

Class AIII : R = 3400 -3600 kg/cm2 (10 - 40)

- Thép dự ứng lực (cờng độ cao): R = 16000 - 18000 kg/cm2

Prestressed steel (high strength) : R = 16000 - 18000 kg/cm2

2.4 Phân loại theo chức năng và trạng thái làm việc của từng thanh trong kết cấu/ By functions & working state of reinforcing bars in the structure

- Thép chịu lực/ load-bearing steel bars

- Thép cấu tạo/ constructive steel bars

BÀI 40: GIA CƯỜNG CỐT THẫP Unit 40: Strengthening

1 Khái niệm/ Definition

1.1 Khái niệm/ Definition

- Gia cờng cốt thép là làm cho cốt thép tăng cờng độ chịu lực

Strengthening is to strengthen the loading capacity of reinforcing steel

- Trong chơng trình này chỉ đề cập đến phơng pháp gia cờng nguội

Only cold-strengthening method is mentioned in the program

- Gia cờng nguội là cách làm tăng cờng độ chịu lực của thanh thép bằng các tác động cơ học

mà không sử dụng nhiệt

Cold-strengthening is the method to strengthen the loading capacity of reinforcing bars/steel by mechanical forces, not heat

1.2 Nguyên lý gia cờng nguội/ Principle of Cold-strengthening method

' 2

2

A

A'

o o'

D'

D

B C





d

Hình Sơ đồ làm việc của thanh thép – nguyên lý gia c ờng nguội thép

Picture 19 Diagram of Cold-strengthening principle

Dựa trên tính chất của thép Khi cho một thanh thép chịu tải, ta thấy trên biểu đồ quan

hệ giữa ứng suất và biến dạng gồm 3 giai đoạn

Based on characteristic of steel, as in the diagram of stress and deformity relation, there are 3 phases

Giai đoạn đàn hồi (đoạn OA): Quan hệ ứng suất -biến dạng là tuyến tính Nếu ta cho

thanh thép chịu tải trong giai đoạn này rồi giảm tải thì biến dạng lại trở về ban đầu

Elastic phase (OA line): The stress-deformityrelation is linear relationship If we

apply loads to steel bars in this phase and reduce the loading, the deformity will return

to its original state

Giai đoạn biến dạng dẻo (đờng AB và BD): Đọan nằm ngang là thềm chảy, khi đó,

ứng suất hầu nh không tăng nhng biến dạng tăng rất nhanh Nếu cho thanh thép chịu tải trong giai đoạn này (AC) rồi giảm tải thì biến dạng không trở lại nh ban đầu Biểu đồ giảm tải (đờng CO') song song với đờng OA Khi ứng suất giảm đến không thì vẫn có 1 biến dạng d d Nếu ta lại cho thanh thép chịu tải vợt quá giới hạn chảy thì biểu đồ là đ-ờng O'A'D' Khi đó, '2 > 2 (2: giới hạn đàn hồi của thanh thép khi cha kéo; '2 : giới hạn đàn hồi của thanh thép khi đã kéo)

Yeild phase (AB and BD lines): the horizontal line is the yielding plattern, the stress

does not increase, but deformity increases fast If we apply or increase loads in this

phase (AC line) and reduce the loads, the deformity will not return to its original state The stress-reducing line (CO’ line) is parallel to OA line When the stress reduces to 0, there is still 1 redundant deformity d If we apply loads above the yielding capacity, there comes the O'A'D' line Then, '2 > 2 (2: allowable elastic stress for not-yet-pulled steel bar; '2 : allowable elastic for pulled-steel bar

- Ta lợi dụng tính chất này để tăng cờng độ cho thép

This feature is used to strengthen steel strength

Nh vậy, gia cờng nguội là ta cho thanh thép chịu tải vợt quá giới hạn chảy để thu đợc thanh thép mới có giới hạn đàn hồi tăng lên

In brief,cold-strengthening is to increase the loading capacity of steel bar exceeding the allowable yielding stress of steel bars to have a new steel bar with increased loading capacity

1.3 Các phơng pháp gia cờng nguội/ Methods of Cold-strengthening

a Ph ơng pháp kéo nguội/ Cold-pulling method

- Thanh thép đợc gia cờng bằng biện pháp gây biến dạng do kéo

Steel bar is strengthened by pulling to create deformity

- Đây là phơng pháp đơn giản để gia cờng cốt thép

This is a simple method of strengthening steel bar loading capacity

- Thanh thép đợc kéo dãn nhờ hệ thống ròng rọc, đối trọng, tời, bệ kéo, bệ giữ

Steel bar is pulled by using the pulley, counterweight, capstan, pulling platform, holding platform

- Thờng áp dụng phơng pháp này để kéo những thanh thép có đk nhỏ hơn 22mm

Common for pulling steel bar with diameter  22mm

- Thanh thép đợc kéo với độ dãn dài tơng đối l = (3 - 8)%, cờng độ tăng thêm từ (20 -30)% Steel bar is pulled for extension, the extended length is l = (3 - 8)%, the strength is raised from (20 -30)%

- Công thức/ Formula: 100%

1

1

l

l l





lo, l1 : chiều dài thanh thép trớc và sau khi kéo/ Steel bar length before and after pulling

4

Q

6

Hình Sơ đồ kéo nguội cốt thép/ Picture 20 Diagram of Cold-pulling.

1 – Thanh thép cần gia cờng / Reinforcing bar needs to be strengthened;

2 – Bệ kéo / Pulling platform; 3 – Bệ giữ / Holding platform

4 – Tời / Capstan; 5 – Đối trọng/ Counterweight; 6 – Giá đỡ / Frame/rig

b Gia c ờng cốt thép bằng dập nguội/ Cold-battering method

- Thanh thép đợc gia cờng bằng biện pháp gây biến dạng do dập nguội

Steel bar is strengthened by Cold-battering method

- Dùng máy để gây biến dạng trên bề mặt thanh thép Thanh thép đợc dập cách quãng từ 2 mặt hay bốn mặt

Use machine to make deformity on the steel bar surface The battering will be every 2 sides or 4 sides

- Hiệu quả của dập nguội thể hiện bằng hệ số biến dạng do dập nguội:

Result of cold-battering is presented by the deformity factor :

% 100





: Đờng kính thanh thép trớc khi dập/ Diameter of steel bar before battering

d: Đờng kính thanh thép tại vị trí đã dập/ Diameter of steel bar at the battered-position

- Dập nguội không những tăng cờng độ thép mà còn tăng độ bám dính của thép với bê tông Cold-battering not only strengthen steel but also increase the adheresiveness/bonding of steel to concrete

- Khi dập nguội thép với  = 10 - 14%, độ dãn dài tơng đối l = 4 - 7%, cờng độ tăng thêm khoảng 25%, độ dính bám tăng từ 1,7 - 2,4 lần

Cold-battering with deformity  = 10 - 14%, the extended length is l = 4 - 7%, the strength is 25% increased, the bonding is 1.7 – 2.4 times increased

- Thờng áp dụng cho nhóm thép AI

Common applicable for Steel of class AI

c Gia c ờng thép bằng chuốt nguội/ Cold-whittling method

- Thanh thép đợc gia cờng bằng cách kéo nguội qua 1 lỗ có đờng kính nhỏ hơn đờng kính của thanh thép

Steel bar is strengthened by cold-whittling through a hole whose dimension is smaller than the diameter of steel bar

- Hiệu quả của việc chuốt nguội thể hiện qua sự thay đổi tiết diện thanh thép:

Result of cold-whittling is presented through the change of steel bar area :

% 100 F

F F F

o

o 





F0, F: diện tích tiết diện thanh thép trớc và sau khi chuốt/ area of steel bar before and after whittling

- Khi chuốt nguội với F = 10 - 20% thì l = 20 - 30%

Cold-whittling with F = 10 - 20% : l = 20 - 30%

- Phơng pháp này thờng để gia cờng cho thép nhóm AI, AII với đờng kính thép nhỏ hơn 10mm

Common applicable for Steel of Class AI, AII with diameter is less than 10mm

BÀI 41: GIA CễNG NẮN THẲNG, ĐO, CẮT, UỐN CỐT THẫP

Unit 41: Fabricating of reinforcing steel: Straightening, measuring, cutting,

bending

Thép nhập về gia công thành cốt thép của các kết cấu bê tông cốt thép phải qua các khâu gia công: nắn thẳng, đo, cắt và uốn theo đúng với thiết kế Các khâu này có thể đợc thực hiện bằng phơng pháp thủ công hoặc cơ giới

Imported steel will be fabricated to make reinforcing steels of reinforced concrete structures The steps of fabricating are: straightening, measuring, cutting and bending based on design These steps may be executed by hands or machines

1 Phơng pháp thủ công/ manual methods

1.1 Nắn thẳng/ Straightening

- Cốt thép trớc khi cắt, uốn thì phải đợc sửa hay nắn thẳng

Reinforcing steel before cutting and bending must be straighten

- Đối với thép cuộn ( 10mm), ta dùng tời để nắn thẳng cốt thép Có thể dùng tời điện hay tời tay Khi tời thép, phải bố trí 1 khoảng sân bằng phẳng có chiều dài từ 30 - 50m Cuộn thép cần nắn thẳng phải đợc đặt trên một giá có trục quay để thanh thép không bị xoắn

For steel roll ( 10mm), we use capstan (whether electrical capstan of hand controlled capstan) for straightening It is requested to have a flat floor of 30-50m length Steel roll will be placed on a support with rotating axle to avoid twisting for the steel bar

- Đối với thép có   10mm (dài 11,7m và đã đợc gập đôi), dùng sức ngời để bẻ thẳng 1 cách tơng đối rồi dùng vam hay búa để sửa lại cho thẳng

For steel roll   10mm (11.7m long and fold in two), use worker’s force to adjust the bar

to be relatively straight, then use hammer to complete the straightening

1.2 Cạo rỉ/ Rust scraping

- Cốt thép trớc khi gia công, lắp đặt hay đổ bê tông phải đợc cạo rỉ

Reinforcing steel before fabricating, installation or pouring concrete must be scraped rust

- Có thể dùng bàn chải sắt hoặc tuốt thép trong cát để làm sạch rỉ

Iron brushs or steel-whittling tools may be used in rust scraping

1.3 Đo lấy mốc/ Measurement to get markers

- Trớc khi cắt, uốn, thanh thép phải đợc đo và đánh dấu để việc gia công đợc chính xác Dấu

có thể bằng phấn trắng hoặc sơn

Before cutting or bending, steel bar must be measured and marked for the fabricating to be accurate The marker is by white chalk or paint

- Đối với những thanh thép phải gia công uốn, phải tính đến độ dãn dài của thép khi uốn

Steel bar before bending must be studied in term of the allowable extension while bending

 Khi uốn cong 450 thì thép dãn dài 0,5d (d: đk cốt thép)

Bending 450, the extension is 0,5d (d: diameter of steel bar)

 Khi uốn cong 900 thì thép dãn dài 1d

Bending 900, the extension is 1d

 Khi uốn cong 1800 thì thép dãn dài 1,5d

Bending 1800, the extension is 1.5d

1.4 Cắt thép/ Cutting

- Khi cắt hàng loạt thì chiều dài có thể lấy cữ trên bàn cắt, hoặc lấy một thanh làm chuẩn để cắt các thanh sau Thanh chuẩn phải dùng từ đầu đến cuối để tránh sai số cộng dồn

When the cutting is massly executed, we can make a spacer, or take one bar as the standard for cutting the other bars The standard bar should be used from beginning to end

to avoid the accumulated tolerances

- Cốt thép có   8mm, dùng kéo để cắt

Steel   8mm, use scissors to cut

- Cốt thép có  18mm, dùng đục và búa để cắt

Steel  18mm, use chisel and hammer to cut

- Cốt thép có  18mm, dùng máy cắt, máy hàn hoặc ca để cắt

Steel  18mm, use cutting machine, welding machine or saw machine to cut

1.5 Uốn thép/ Bending

- Dùng vam để uốn thép có   8mm

Use ‘vam’ for bending steel with   8mm

- Với thép có đk lớn hơn, dùng bàn uốn để uốn Bàn uốn có thể dùng sức ngời hay tời để xoay

For steel  ≥ 8mm, use bending platform Bending platform may be handled by hands or capstan for revolving

- Có thể dùng bàn uốn cố định kết hợp với vam để uốn thép

May use bending tool and ‘vam’ together for bending

2

4

4

5 1

2

3 I

II

2 1

Hình Uốn cốt thép/ Picture 21 – Steel bending

1 – Thanh thép uốn / Steel bar; 2 – Chốt giữ / Holding bolt ;

3 – Chốt cố định / Fixing bolt 4 – Bàn uốn / Bending platform; 5 – ‘Vam’;

I, II – Các vị trí của chốt di động (chốt uốn) / Location of moving bolt

2 Phơng pháp cơ giới/ machine methods

- Đợc áp dụng khi khối lợng thi công lớn, hoặc trong các nhà máy BTCT chế tạo sẵn

Applicable when the volume of work is bigger than in the manual method, or in the concrete factories

- Thanh thép đợc nắn thẳng, cạo rỉ, đo và cắt nhờ vào 1 máy tự động

Steel bar is straighten, rust scraped, measured and cut by an automatic machine

- Nguyên lý họat động: Thanh thép cần đợc gia công (1) cho qua 1 ống hình trụ (2), trong đó

có các ròng rọc kéo (3), các con lăn (4) để nắn thẳng và đánh rỉ cốt thép Khi đầu thanh thép chạm vào mặt cản (6) thì mạch điện đợc đóng lại, dao cắt hoạt động cắt đứt thanh thép Để thanh thép đợc cắt đúng chiều dài thiết kế, ta điều chỉnh khoảng cách giữa dao cắt

và mặt cản

Principle of operation: Steel bar need to be fabricated (1) by getting through 1 cylinder duct (2), wherein the pulleys (3), the roller (4) are used to straighten and rust-scraped When the head of steel bar touches the obstructor (6), the electrical circuit is closed, cutting blades are activated to cut off the steel bar To make sure the steel bar correctly cut according to the designed length, we adjust the distance between the cutting blade and the obstructor

7

6

5

1

Hình Nguyên lý máy gia công cốt thép tự động Picture 22 – Principle of automatic fabricating machine

3 – Thanh thép cần gia công / Steel bar; 2 – ống trụ / Cylinder duct;

3 – Ròng rọc kéo / Pulley ; 4 – Con lăn / Roller; 5 – Dao cắt / Cutting blades;

6 – Vật cản đóng mạch / Obstructor ; 7 – Hệ thống mạch điện / Circuit

- Máy uốn thép/ Bending machine :

 Các thanh thép cần uốn đợc cấu tạo thành lới rồi đặt trên bệ máy, chỉnh các kích uốn và kích giữ để uốn thép

Steel bars that need to be bent were fabricated into wire fabric and placed on the machine platform, adjust the bending jack and the holding jack to bend steels

1

2

3 4

Hình Uốn lới thép/ Picture 23 – Wire fabric bending

1 – Bệ máy/ Machine base; 2 – Bàn uốn / Bending platform;

3 – Lới thép / Wire fabric; 4 – Kích thủy lực / Hydrolic jack

BÀI 42: HÀN NỐI CỐT THẫP Unit 42: Joining steel bars

Để đảm bảo chiều dài thanh thép và để tận dụng thép thừa, ta phải nối cốt thép trong tr ờng hợp thanh thép không đủ chiều dài thiết kế Có hai cách nối, đó là nối buộc (mối nối ớt) và nối hàn (mối nối khô)