Báo cáo Thực tập tại Ban hàn Trung tâm TH CN Cơ khí

Trang 1

LỜI MỞ ĐẦU

Sau một thời gian tìm hiểu và thực hành, được sự giúp đỡ của các giáo viên

hướng dẫn ở xưởng thực hành cơ khí, đặc biệt là các thầy cô hướng dẫn trong ban

Hàn, em đã hoàn thành bản báo cáo thực tập này

Đồng thời qua thời gian thực tập trong xưởng thực hành, em đã không chỉ

hệ thống lại những kiến thức đã học (như Cơ khí đại cương, Vật liệu học, Chỉ tiết

máy, ), em đã có những kiến thức cơ bản, những hiểu biết về cách lắp ghép bằng then, bằng đinh tán, ghép bằng ren, và cách ghép quan trọng là hàn, mà còn tiếp thu thêm nhiều kỹ năng thực tế quý báu

Để nhắc lại kiến thức cũ, và đưa những gì học được qua lý thuyết sách vở

vào thực tiễn, thì chúng ta cần phải làm mới biết được và đó chính là mục tiêu của đợt thực tập tại cơ sở vửa qua

Đợt thực tập đã trang bị cho chúng ta nhiều kiến thức cơ bản về quá trình chế tạo các chỉ tiết máy và các phương pháp lắp ghép các chỉ tiết máy lại với nhau Qua đó, ta nắm được cấu tạo của từng loại máy hàn và cấu tạo của các loại que

hàn cũng như các nguyên lý hàncủa từng loại sao cho khi lắp ghép các chỉ tiết bằng phương pháp hàn ta có thể chọn được kiểu hàn cũng như phương pháp hàn

cho phù hợp khi lắp ghép được nhanh chóng và thuận tiện

Mặc đù cố gắng nhưng do còn thiếu kinh nghiệm thực tế nên sản phâm và

bài báo cáo này còn nhiều thiếu sót Vì vậy, em rất mong nhận được sự chỉ bảo

thêm của các thầy cô

Em xin được tỏ lòng biết ơn đến các thầy cô giáo trong khoa và đặc biệt là các thầy cô trong ban Hàn đã giúp đỡ em trong đợt thực tập tại xưởng

Hà Nộingày tháng nam 2011

Trang 2

Nội quy an toàn lao động trong xưởng cơ khí

1 Trước khi vào thực tập tại Trung tâm TH CN Cơ khí, trường ĐH Bách

Khoa Hà Nội, sinh viên phải học nội quy an toàn ATLĐ và ký vào bản học nội quy ATLĐ, ai chưa học thì chưa được thực tập

2 Đi học đúng giờ

3 Khi vào thực tập phải mặc trang phục bảo hộ lao động, phải đi giày hoặc đép có quai hậu; Với sinh viên nữ tóc dài phải đội mũ hoặc cài tóc gọn gàng 4 Trước khi vào thực tập trên máy phải chuẩn bị đầy đủ trang bị cần thiết cho

mỗi buổi thực tập, chỗ thực tập phải sạch sẽ gọn gàng

5 Trong khi thực tập phải thực hiện đúng các công việc đã được giáo viên giao phó, phải đứng ở vị trí đúng quy định, khơng được tự ý đi sang máy khác

không thuộc phạm vi làm việc của mình và sang các ban thực tập khác

6 Không tự ý thực hiện các thao tác máy ngoài phạm vi thực tập, không được thay đối các thông số hoạt động của máy khi chưa có sự đồng ý của giáo viên

hướng dẫn

7 Không nô đùa trong quá trình thực tập

8 Không tự tiện sang lấy trang thiết bị đồ nghề ở máy khác cũng như ở ban khác

9 Sau khi thực hiện xong công việc của mình, sinh viên có thé nghi ngoi tai ban theo quy định của ban

10 Sau khi kết thúc buổi thực tập phải quét dọn, làm vệ sinh máy và khu vực xung quanh máy mình thực tập sạch sẽ

Trang 3

vw

PF

YN

10

NOI QUY AN TOAN TAI BAN HAN

Trong quá trình thực tập phải đứng đúng vị trí, khơng được đi lại lộn xộn,

không được tự ý ra ngoài khi chưa có sự cho phép của giáo viên, không được tiếp khách trong xưởng

Không được nô đùa trong xưởng hàn Đi học đúng giờ

Trước khi hàn phải chuẩn bị đầy đủ dụng cụ hàn và bàn hàn

Đối với hàn điện phải mặc quần áo bảo hộ, đi ủng và gang tay bảo hộ đúng

hộ quy định, có mặt lạ và kính lọc màu tương ứng, đối với nữ tóc dài phải

đội mũ hoặc kết tóc gọn gàng

Khi hàn điện phải kiểm tra nguồn điện trước khi hàn, không được đi gang tay để mở cầu dao điện

Không được dởi vị trí khi máy hàn đang chạy

Với hàn khí khi hàn phải kiểm tra an toàn dụng cụ hàn và van điều chỉnh,

nếu van hở phải khóa lại sau đó mới mở van khí

Nếu mệt có thể ra ngồi nghỉ 10 đến 15 phút, không mang ghế vào vị trí của mình

Trang 4

` cấp điện cực

Hàn là một trong những phương pháp lắp ghép các chỉ tiết với nhau Đặc điểm của hàn là phương pháp lắp ghép mà không thể tháo đời

Hàn hồ quangtay với que hàn có vỏ bọc là phương pháp hàn hồ quang sử dụng nhiệt của hồ quang được sinh ra giữa điện cực que hàn và kim loại hàn Vỏ boc ding dé ồn định hồ quang và khơng cho khơng khí xâm nhập vào mối hàn làm

ảnh hưởng tới chất lượng mối hàn, còn lõi quen hàn cung cấp kim loại cho mối hàn

Khi hàn thì năng lượng của hồ quang điện để nung nóng kim loại chỗ cần hàn tới trạng thái nóng chảy, nhiệt của hồ quang ở điện cực que hàn có thể đạt tới

5000-6000 độ làm nóng chảy điện cực que hàn và kim loại cơ bản tạo thành vùng nóng chảy hay còn gọi là bể hàn, sau khi bể hàn kết tinh sẽ tạo thành mối hàn nói các chỉ tiết thành một khối bền vững

Hồ quang là hiện tượng phóng điện cực mạnh và liên tục qua môi trường khi đã bị ion hó giữa các điện cực, hồ quang hàn phát ra một nguồn ánh sáng và cung cấp một nguồn nhiệt rất lớn, nguồn nhiệt có độ tập trung cao dùng để làm

nóng chảy vật liệu hàn và kim loại cơ bản

Trong quá trình hàn mọi thao tác như: điều chỉnh ngọn lửa hàn, gây hồ

quang, dịch chuyền que hàn để duy trì chiều đài hồ quang, đao động để tạo chiều

rộng mối hàn cũng như chuyên động đọc để tạo chiều dài mối hàn đều do người

thợ thực hiện bằng tay cho nên chất lượng mối hàn phụ thuộc hoàn toàn vào thao

tác của người thợ hàn, bởi vậy tay nghề của người thợ hàn là điều rất quan trọng

Trang 5

Chai ôxy với van giảm áp Chai acêtylen với van giảm áp Thiết bị điều chỉnh trước

Ống dẫn ơxy Ơng dẫn khí acêtylen Mỏ hàn Que hàn Ty hàn Chi tiết hàn 0 BODNAUAWNE Ngọn lửa hàn

Hàn khí là phương pháp hàn mà sử dụng nhiẹt lượng trong quá trình phan

ứng cháy của hợp chất cháy như C2H2, CH4, C3H8, C6H6 hoặc H2 với ôxy để

nung cháy kim loại

Phương pháp hàn khí chủ yếu và được sử dụng rộng nhiều là sử đụng phản

ứng cháy của khí đốt trong oxi và axêtylen (C2H2) để tạo ra ngọn lửa nung nóng

chảy các phần kim loại được hàn đồng thời que hàn là các thanh kim loại đồng

chất với kim loại hàn cũng được nung nóng chảy cùng với kim loại hàn và khi ngọn lửa đi qua sẽ tạo thành mối hàn

Ngoài chức năng nung nóng chảy vật liệu hàn và que hàn ngọn lửa hàn cịn có tác dụng bảo vệ vùng hàn tránh khỏi những ảnh hưởng xấu của môi trường xung quanh nhằm nâng cao chất lượng mối hàn

Phương pháp hàn khí được sử dụng để hàn các tắm mỏng và các sản phâm có thành mỏng bằng thép hoặc hợp kim màu

Trang 6

gián và rẻ, có thể trang bị và sử dụng tại những vùng xa xôi và xa nguồn điện Hàn

khí đùng chủ yếu để hàn những chỉ tiết mỏng, và để sửa chữa những khuyết tật đo vat duc, han vay, hàn đắp gây ra

Hàn khí được sử dụng thông dụng nhất là hàn và cắt bằng khí Ơxy-

Axêtylen vì nhiệt sinh ra do phản ứng cháy của 2 khí này lớn và tập trụng, tạo

thành ngọn lửa có nhiẹt độ cao vì vùng cao nhất có thể đạt tới 3200°CŒ bởi vậy ta

có thể sử dụng ngọn lửa hàn dé cắt kim loại có chiều đày mỏng

Câu 3: Trình bày các khuyết tật cúa mối hàn hồ quang và hơi Biện pháp

khắc phục

Trong khi hàn, ta có thể gặp một số dạng khuyết tật điển hình là: nứt, rỗ

khí, lẫn xi, khơng ngẫu 1 Khuyết tật nút

Trong các dạng khuyết tật nứt mối hàn, nứt là đạng khuyết tật nguy hiểm

nhất và hầu như mọi tiêu chuẩn đều không chấp nhận sự xuất hiện của nứt Dựa trên đải nhiệt độ nứt xuất hiện, có thể chia nứt thành 2 dạng chủ yếu:

e Nứt nóng: Xuất hiện trong quá trình kết tinh của liên kết hàn khi nhiệt độ quá

cao (>1000°C)

e - Nứt nguội: Xuất hiện khi kết thúc quá trình hàn ở nhiệt độ ở nhiệt độ <1000°C Nứt nguội có thể xuất hiện sau vài giờ thậm chí sau khi hàn

Trong khuyết tật nứt có thê chia ra làm những loại sau:

a Dang nirt doc

Nguyên nhân:

- Sử dụng vật liệu hàn chưa đúng

- Tén tại ứng suất dư lớn bên trong liên kết hàn

- Tốc độ nguội cao

- Liên kết hàn không hợp lý - Bố trí mối hàn khơng hợp lý

Cách khắc phục:

Trang 7

- Giải phóng các áp lực kiẹp chắc cho liên kết hàn - Sử dụng liên kết hàn hợp lý

- B6 tri so le méi han

b Dạng nứt ớ vùng và kết thúc hồ quang Nguyên nhân

- Vị trí kết thúc hồ quang bị lõm, tồn tại nhiều tạp chất

- Hồ quang được bảo vệ tốt

Khắc phục

- Sử dụng thiết bị hàn phù hợp có chế độ riêng cho lúc gây và kết thúc hồ

quang

- Sử dụng các bản nối công nghệ ở vị trí bắt đầu và kết thúc hồ quang dé các vết nứt nằm ngoài liên kết hàn

c Dạng đứtngang Nguyên nhân:

- Sử dụng vật liệu hàn chưa đúng

- Tốc độ nguội cao

- Mỗi hàn quá nhỏ so với liên kết

Cách khắc phục:

- Sử dụng vật liệu hàn phù hợp

- Tang dòng điện và tăng kích thước mối hàn

- Gia nhiệt trước khi han

2 Rỗ khí

Rỗ khí sinh ra đo hiện tượng khí trong kim loại lỏng của mối hàn không kịp

thốt ra ngồi khi kim loại vũng hàn đông đặc rỗ khí nằm ở phần ranh giới giữa

kim loại cơ bán và kim loại đắp, rỗ khí có thể phân bó tập trung hoặc nằm rời rạc trong mối hàn Sự tồn tại của rõ khí trong liên kết hàn sẽ giảm tiết diện làm việc, cường độ chịu lực và độ kín của liên kết

Nguyên nhân của rỗ khí:

Trang 8

- Vật liệu hàn bi âm, bề mặt chỉ tiết bị ban, đính son, dầu mỡ, hơi nước, - Chiều dài cột hồ quang lớn, tốc độ hàn cao

Cách khắc phục

- Dùng vật liệu có hàm lượng C thấp Trước khi hàn vật liệu phải được sấy khô và bề mặt chỉ tiết phải được vệ sinh sạch

- Giữ chiều đài hồ quang ngắn, giảm tốc độ hàn

- Sau khi hàn không được gõ xỉ ngay, kéo dài thời gian giữ nhiệt

Riêng đối với hàn có khí bảo vệ (MIG/MAG) cần sử dụng khí phù hợp kiểm tra hệ thống khí làm sạch chụp khí lựa chọn khoảng cách giữa chụp khí với vat han dé bao vệ hồ quang, khơng để lưu lượng khí quá cao hoặc quá thấp Đối với hàn tự động dưới lớp thuốc, thuốc hàn phải đảm bảo không bị ẩm, cung cấp

đầy đủ trong quá trình hàn 3 Lẫn xỉ

Lan xi là dạng khuyết tật rất đễ gặp trong các mối han Xi han có thể tồn tại trong

mối hàn, trên bề mặt mối hàn, chỗ giáp danh giữa kim loại mối hàn và kim loại cơ bản, hoặc giữa các lớp hàn, lẫn xi thường ảnh hưởng đến độ bên, độ dai va đập, và

tính đẻo của kim loại làm giảm khả năng làm việc của kết cấu dưới tác động của

tải trọng động

Nguyên nhân:

Dòng điện quá nhỏ không đủ nhiệt lượng để cung cấp khi kim loại nóng chảy va xi

khó thốt ra khỏi vũng hàn

Mép hàn chưa được làm sạch đính hay hàn nhiều lớp chưa được gõ xỉ sạch Góc độ hàn chưa hợp lý, tốc độ hàn quá lớn

Làm nguội mối hàn nhanh, xỉ hàn chưa kịp thốt ra ngồi

Cách khắc phục

- Làm sạch liên kết trước khi hàn, tăng góc vác, và khe hở - Tăng dòng điện hàn và giảm tốc độ hàn

Trang 9

Trong ngành hàn có rất nhiều yếu tốảnh hưởng tới sức khỏe của người thợ

hàn trong quá trình hàn như: ngộ độc do khói, cháy nổ, bỏng, điện giật, và các

yêu cầu trang thiết bị đặc thù liên quang trong ngành hàn như việc: thơng gió, sử

dụng trang thiết bị bảo hộ như (kính màu bảo hộ, mặt nạ hàn, quần áo bảo hộ, ủng

và gang tay bảo hộ) 1 Đối với hàn điện

Đối với hàn điện, ngồi u cầu có quần áo, giày đép và gang tay bảo hộ phải có mặt nạ và kính lọc màu tương ứng

Cho phép dùng các thanh thép có profin bất kỳ nối mát nhưng phải có tiết

diện ngang khơng nhỏ hơn 25 mm vuông

Công việc hàn phải tiến hành xa các vật liệu dễ bốc cháy

Việc đóng mạch điện và sửa chữa máy phải do thợ điện tiến hành

Cắm hàn ngoài trời khi có trời mưa hoặc giông bão

Cấm thợ hàn điện:

Để kìm hàn có điện mà không giám sát

Để cho các cá nhân không liên quan đến công việc cách xa 5 m

Khi tiến hành công việc hàn trên cao, thợ hàn phải có chứng nhận về y tế về khả năng thích hợp với các việc trên cao

Trước khi tiến hành các công việc hàn trên cao, thợ hàn phải được thợ cả hướng dẫn việc dùng dây bảo hiểm và các biện pháp an tồn khác Khơng

được hàn khi đứng trên thang

Chỉ được phép hàn sửa chữa các bình chứa các chất có nguồn gốc từ dầu mỡ, sau khi đã làm sạch kỹ chúng bằng nước nóng, hơi nước hoặc thơi khí tro Khi hàn các thùng chứa như vậy, tất cả các lỗ phải được để hở

Khi hàn bên trong các bề chứa và thùng chứa phải đảm bảo đủ việc thơng

gió, ánh sáng cho chỗ làm việc, thợ hàn phải dùng dây an toàn

Nếu không đảm bảo sự thông gió cần thiết phải có sự chỉ đạo của lãnh đạo

Trang 10

Đối với hàn khí

Những người được thực hiện các công việc hàn phải từ 18 tuổi trở lên phải

có chứng nhận đủ sức khỏe, đã qua đào tạo chuyên môn và có chứng chỉ

đạt yêu cầu do các cơ quan, tổ chức thẩm quyền cấp

Cấm tiến hành các công việc hàn ở những chỗ cao hơn mặt đất Im mà khơng có che chắn hoặc những vị trí khơng bảo đảm về ánh sáng

Không thực hiện các công việc ở những nơi nguy hiểm trong thời tiết xấu

Cấm bố trí bộ điều chế axetilen đi động ở những chỗ đơng người và những

chỗ có sự bốc hơi các chất có khả năng phản ứng với axetilen thành hỗn hợp dễ cháy nô

Phải đặt các bình chứa khí cách vi tri han và các nguồn nhiệt khác có ngọn

lửa hở một khoảng cách ít nhất 10m

Khi thao tác đối với chai chứa khí oxi:

Cắm dùng các dụng cụ có dính dầu mỡ đề thao tác Cấm mang vác bằng tay hoặc lăn

Cam sử dụng chai bị nứt, bị bỏng

Cấm dùng các van giảm áp có ren khơng thích hợp ở những chỗ có mối ghép bằng ren

Cấm để bình điều chế các chai có chứa khí mà thiếu việc kiểm soát

Khoảng cách giữa các chai có chứa khí oxi và bình điều chế nên đặt xa hơn 5m

Khi thao tác với bình điều chế axetilen:

Cấm dùng I bình điều chế di động cung cấp axetilen cho từ 2 vị trí hàn

Câm nạp cacbit có cỡ hạt nhỏ hơn quy định trong hồ sơ kỹ thuật của bình Cấm đặt bình ở chỗ hàn, các chỗ có nguồn lửa hoặc tia lửa trực tiếp trong

vòng 10m

Cấm đi chuyên cácbit canxi trong các thùng hở

Cấm lấy oxi khỏi chai khi áp suất dư trong chai còn nhỏ hơn 0,5 atm

Trang 11

- Cấm thợ hàn khí đem mỏ hàn, mỏ cắt bằng khí đang cháy ta khỏi vị trí làm

VIỆC

- Cấm hàn và cắt bằng khí với các bồn bề chứa, ống dan dang chịu áp lực

KÉT LUẬN

Trong thời gian ngắn thực tập vừa qua, em đã hiểu thêm về những thao tác cơ bản

của công việc trong ban Hàn Em đã nhận thấy rằng hàn là một công đoạn rất quan

trọng và không thê thiếu trong lĩnh vực gia cơng cơ khí để tạo ra những chỉ tiết máy cũng như trong quá trình lắp ghép, ngành hàn cũng địi hỏi người cơng nhân phải có tay nghề cao, và sản phẩm được quyết định bởi tay nghề của người thợ làm ra Một thao tác dù là đơn giản hay phức tạp cũng cần đòi hỏi người thợ phải hết sức tập trung và cần thận

Trang 12

Cuối cùng, một lần nữa em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến các thầy cô trong

ban Hàn