Báo cáo thực tập hầm lò lớp xây dựng CTN mỏ

Khoảng thời gian không phải là nhiều nhng đã giúp chúng em có đợc những kinh nghiệm nhất định trong thi công các công trình ngầm, mỏ, định hớng đợc vai trò nhiệm vụ của một ngời kỹ s tro

Trờng đại học Mỏ địa chất

Bộ môn xây dựng công trình ngầm và mỏ

=======***=======

Báo cáo thực tập sản xuất

Nhóm sinh viên thực hiện: Phạm Văn Hiệp

Giảng viên hớng dẫn : PGS.TS Nguyễn Văn QuyểnLớp : xây dựng ctn & mỏ k51

Qu¶ng Ninh th¸ng 5 n¨m 2010

Lời nói đầu

Qua quá trình bốn năm học tập và rèn luyện, nhờ sự giảng dạy nhiệt tình của các thầy cô giáo tại trờng giúp tập thể những sinh viên trờng đại học Mỏ - Địa Chất nói chung và lớp XDCTN & Mỏ - K51 chúng em nói riêng đã có những kiến thức chuyên môn cơ bản

Với tiêu chí học đi đôi với hành, ban Giám hiệu nhà trờng, Khoa Xây Dựng,

đã tạo điề kiện cho chúng em đợc đi thực tế sản xuất tại Công ty Xây Dựng Hầm

Lò I - TKV trong thời gian năm tuần Nhằm mục đích củng cố lý thuyết chuyên môn, học hỏi kinh nghiêm thi công thực tế sản xuất, bớc đầu có những kỹ năng thực hành cơ bản nhất về lĩnh vực thi công, quản lý thi công các công trình ngầm

và mỏ

Khoảng thời gian không phải là nhiều nhng đã giúp chúng em có đợc những kinh nghiệm nhất định trong thi công các công trình ngầm, mỏ, định hớng đợc vai trò nhiệm vụ của một ngời kỹ s trong quá trình sản xuất của công ty, xí

nghiệp

Qua đây em cũng xin chân thành cám ơn nhà trờng, trơng Đại Học Mỏ Địa Chất, khoa Xây Dựng đã tạo điều kiện cho chúng em đợc đi thực tế sản xuất Em xin cảm ơn thầy giáo TS Nguyễn Văn Quyển ngời đã tận tình hớng dẫn chúng

em, chân thành cảm ơn Công ty Xây Dựng Mỏ Hầm Lò I - TKV, Phòng kỹ thuật, và các phòng ban và cán bộ công nhân viên trong công ty đã giúp đỡ em hoàn thành tốt đợt thực tập và viết báo cáo này

Sinh Viên

Phạm Văn Hiệp

Mục lục

Chơng I: Khái quát chung về tình hình xí nghiệp

I.1 Khái quát chung về tình hình công ty Xây dựng mỏ hầm lò 1-TKV

I.2 Khái quát chung về hệ thống công trình ngầm thực tế sản xuất - Công

ty than Quang Hanh

Chơng II: Những khâu chủ yếu của quá trình sản xuất

II.1 Sơ đồ công nghệ xây dựng công trình ngầm đang đợc áp dụng tại cơ

sở thực tập .14

II.2 Phơng pháp phá vỡ đất đá 14

II.3 Công tác thông gió 19

II.4 Công tác xúc bốc và vận chuyển đất đá

21 II.5 Chống giữ công trình ngầm

24 II.6 Công tác phụ 28

Chơng III: Tổ chức sản xuất III.1 Tổ chức nhân lực 32

III.2 Chế độ làm việc:

33 Chơng IV: Biện pháp an toàn 34

Chơng V : Các vấn đề liên quan đến xây dựngcông trình ngầm mỏ 39

Chơng VI: phần chuyên đề so sánh hiệu quả của kết cấu bê tông liền khối đổ tại chỗ và kết cấu neo - bê tông phun VI.1 Đặt vấn đề

36 VI.2 Đề xuất

38 VI.3 Phân tích, tính toán 39

VI.4 So sánh hiệu quả chống giữ 55

Kết luận 56

Tài liệu tham khảo 57

Chơng I Khái quát chung về tình hình xí nghiệp

I.1 Khái quát chung về tình hình công ty Xây dựng mỏ hầm lò 1-TKV

Công ty Xây dựng mỏ hầm lò 1-TKV, đơn vị thành viên của Tập đoàn Công nghiệp Than – Khoáng sản Việt Nam, tiền thân Xí nghiệp là Xí nghiệp Xây lắp

mỏ Cẩm Phả, đợc thành lập theo Quyết định số 2579/QĐ-HĐQT ngày 31 tháng 10 năm 2007 của Chủ tịch Hội đồng quản trị Tập đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam V/v thành lập Chi nhánh Tập đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam - Công ty Xây dựng mỏ Hầm lò 1 - TKV, kể từ ngày 1/12/2007 Và Công đoàn Công ty đợc thành lệp theo Quyết định số 552/QĐ-CĐTKV ngày 22 tháng 11 năm 2007 của Chủ tịch Công đoàn Than - Khoáng sản Việt Nam V/v thành lập Công đoàn cơ sở - Công ty Xây dựng mỏ Hầm lò 1 - TKV trực thuộc Công đoàn Than - Khoáng sản Việt Nam

Trải qua 39 năm xây dựng và phát triển Công ty đã khôi phục và xây dựng nhiều công trình lớn cho các mỏ ( Nay là các Công ty than của Tập đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam) Chủ yếu Công ty đã xây lắp các công trình Công nghiệp và dân dụng phục vụ khai thác than trên vùng Đông bắc của Tổ quốc và Mỏ than Khe Bố Miền trung 39 năm qua Công ty đã thi công trên hơn 200 hạng mục công trình công nghiệp mỏ và dân dụng lớn, nhỏ, sản xuất và tiêu thụ trên 800 ngàn tấn than các loại, trong đó công trình đầu tiên cũng là công trình thi công trong thời gian lâu dài nhất trong suốt 15 năm, đó là

là công trình mỏ lò giếng đứng Mông dơng, ngoài ra thi công xây dựng mỏ than Khe Chàm, Công trình hầm thoát nớc mỏ than Cọc 6, mỏ than Khe Bố Nghệ tĩnh, mỏ than Tân Lập Công ty than Hòn Gai, tuyến băng tải mỏ Cọc 6, Đèo Nai, Bàng Nâu Cao Sơn, Lắp đặt nhà sàng Uc theo công nghệ kỹ thuật hiện đại cho

Xí nghiệp Tuyển Than Cửa Ông Thi công cặp tàu cảng Cửa Ông, bồn dầu Cửa

Ông, kho cảng Chùa vẽ Hải Phòng, thi công đào lò XDCB đối hớng Tuy - Nen Tây Khe Sim- Lép Mỹ cho mỏ than Dơng Huy

- Trong những năm gần đây Công ty đã và đang thi công một loạt các công trình đào lò XDCB quan trọng có vốn đầu t lớn cho các Công ty than trong Tập

đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam nh:

- Công trình lò xuyên vỉa 38.1, 38.2, 38.3, giếng chính và giếng phụ của Công

ty than Dơng Huy

- Công trình lò giếng chính, giếng nghiêng băng tải cho Công ty than Thống Nhất

- Công trình lò giếng nghiêng Công ty than Hòn Gai

- Công trình lò giếng nghiêng mức + 25 - - 250 Công ty Than Khe Chàm

- Công trình lò giếng nghiêng Công ty than Mông Dơng

Trải qua 39 năm xây dựng và phát triển Công ty Xây dựng mỏ Hầm lò TKV đã không ngừng phát huy truyền thống tốt đẹp của giai cấp công nhân ngành Than Nhiều đồng chí đã phấn đấu trởng thành ở các vị trí lãnh đạo quan trọng của Trung ơng và Bộ, ngành Nhiều tập thể, cá nhân đã đợc Đảng, Nhà nớc

1-đánh giá cao và tặng nhiều phần thởng cao quý, trong đó có:

- 01 Huân chơng lao động hạng Nhì cho tập thể Xí nghiệp

- 03 Huân chơng lao động hạng Nhì cho tập thể các Phân xởng, tổ đội sản xuất

- 01 Huân chợng lao động hạng Ba cho tập thể Xí nghiệp và 02 Huân chơng lao động hạng Ba cho tập thể Phân xởng, tổ đội

- 01 cá nhân đợc Nhà nớc phong tặng danh hiệu Anh hùng lao động, 01 chiến sỹ thi đua toàn quốc, 01 chiến sỹ thi đua cấp ngành, đồng thời tập thể Xí nghiệp đợc tặng thởng nhiều cờ thởng luân lu của Bác Hồ, của Bộ, ngành và cờ thởng của mặt trận dân tộc giải phóng Miền Nam Năm 1979 Xí nghiệp vinh dự

I.2 Khái quát chung về hệ thống công trình ngầm thực tế sản xuất - Công

ty than Quang Hanh

I.2.1 Điều kiện tự nhiên - kinh tế xã hội

1.Vị trí địa lý.

Mỏ than Ngã Hai (Công ty than Quang Hanh) thuộc xã Dơng Huy - Thị xã Cẩm Phả, tỉnh Quảng Ninh đợc giới hạn bởi ô toạ độ địa lý nh sau:

X = 25700 ữ 29400Y= 416500 ữ 421800(Theo hệ toạ độ và độ cao Nhà nớc 1972)

Ranh giới khai trờng của khu mỏ đợc giới hạn bởi các mốc toạ độ từ 25.1 đến 25.9, theo quyết định số: 1413/QĐ - ĐCTĐ ngày 24/10/2002 của Tổng công ty than Việt Nam nay là Tập đoàn công nghiệp than - Khoáng sản Việt Nam giao cho Công ty Địa chất và khai thác khoáng sản nay là Công ty than Quang Hanh quản lý, bảo vệ và tổ chức thăm dò khai thác khoáng sàng Ngã Hai

2 Địa hình

Khu mỏ có địa hình đồi núi có độ cao thuộc loại thấp đến trung bình Phần lớn

có độ cao từ 50m ữ 150m Khu vực phía nam và phía tây khu mỏ núi có độ cao

200 ữ 250m Địa hình bị phân cắt bởi mạng sông suối, về mùa ma ảnh hởng nhiều đến giao thông đi lại trong khu mỏ

Vào những năm trớc 1990, rừng phát triển khá phong phú, từ sau năm 1990 việc khai thác than với nhiều hình thức qui mô khác nhau, rừng bị khai thác bừa bãi Hầu hết những diện tích rừng hiện có trong khu mỏ là rừng tái sinh và rừng keo, bạch đàn mới trồng của dân và các mỏ

3 Khí hậu

Khí hậu phân thành hai mùa rõ rệt, mùa ma bắt đầu từ tháng 4 đến tháng 9 Mùa khô bắt đầu từ tháng 10 đến tháng 3 năm sau Nhiệt độ trung bình hàng năm 19oC Hàng năm có gió mùa đông bắc vào các tháng 10, 11, 12 đến tháng 1 năm sau Vào dịp rét đậm có những ngày nhiệt độ xuống tới 0oC Lợng ma lớn nhất trong tháng là 1126,1mm (tháng 8 năm 1995), lợng ma lớn nhất của năm là 2915,4 mm (năm 1973)

4 Giao thông liên lạc

Khu mỏ có đờng trục nối liền với quốc lộ 18A, quốc lộ 18B chạy qua giới hạn phía Bắc khu mỏ Sông Diễn Vọng chảy từ khu mỏ ra vịnh Quốc Bê (Hồng Gai) Tại phía Đông Nam khu mỏ có đờng tàu qua tuynen nối liền với hệ thống

đờng sắt chạy từ km6 Cẩm Phả đi Cửa Ông

5 Kinh tế xã hội

Thuộc phạm vi khu mỏ rất hiếm ngời bản xứ, hầu hết các gia đình nhà dân ở

đây là công nhân địa chất, thợ mỏ đã nghỉ hu sống định c

I.2.2 Quy mô thiết kế và mở rộng công trình

Hai giếng và 1 số hạng mục công trình đợc xây dựng trong ranh giới quản lý của mỏ than Quang Hanh ( theo quyết định số: 1413/QĐ- ĐCTĐ ngày 24/ 10/

2002 của Tổng công ty than Việt Nam)

Chiều dài giếng: L = 880,35 m

2 Giếng phụ trục tải:

Toạ độ tim cửa giếng: X = 26,900

Lò giếng chính băng tải đợc đào trong đá có f = 6 ữ 8 bằng khoan nổ mìn, kết hợp búa căn khí nén, chống tạm bằng vì chống thép CBΠ-27 hình vòm bớc chống 0,7m/vì

Chèn lò bằng tấm chèn BTCT đúc sẵn loại 50x200x900 mm

b.

Thân giếng

Thân giếng chính băng tải từ mét 29.9ữ162.2, 182.2ữ 290, 31ữ 358.2, 438.2ữ784.2, 804.2ữ837.1, 846.9 ữ 868.47 diện tích tiết diện đào Sđ = 21,5m2, diện tích tiết diện chống Sc = 19,6 m2, góc dốc xuống α = 160

- Lò giếng chính băng tải đợc đào trong đá có f = 4 ữ 6 bằng khoan nổ mìn, kết hợp búa căn khí nén, chống tạm bằng vì chống thép CBΠ-27 hình vòm bớc chống 0,7m/vì

- Thân giếng chính băng tải từ mét 290 ữ 312 diện tích tiết diện đào Sđ = 25,9

m2, diện tích tiết diện chống Sc = 19,6 m2, góc dốc xuống α = 160

- Lò giếng chính băng tải chiều dài L = 850,45 m , đợc đào trong đá có f = 4 ữ

6 bằng khoan nổ mìn, kết hợp búa căn khí nén, chống tạm bằng vì chống thép

CBΠ-27 hình vòm bớc chống 0,7m/vì

Chèn lò bằng tấm chèn BTCT đúc sẵn loại 40x200x700

Đặt dầm nền BTCT đúc sẵn, trọng lợng 800 kg/ Cái

Đường xe trục tải

Bậc lên xuống Rãnh nước

Đường nước cứu hoả

Lò giếng phụ trục tải đợc đào trong đá có f = 4 ữ 6 bằng khoan nổ mìn, kết hợp búa căn khí nén, chống tạm bằng vì chống thép CBΠ-27 hình vòm bớc chống 0,7m/vì

tiết diện hoàn chỉnh giếng phụ trục tải

ĐG1

3 Cúp tránh

Đào cúp tránh an toàn dài 2,3 m, tiết diện đào Sđ = 6,4 m2 trong đá có f = 4 -:- 6, bằng khoan nổ mìn kết hợp búa căn khí nén, chống lò bằng thép CBII 27, bớc chống 0,4 m/ vì hình chữ nhật

Chèn lò bằng tấm chèn BTCT đúc sẵn loại 40x200x700 và lới thép cợc gơng loại 0,9 x 0,5 m

Cúp tránh đợc bố trí suất chiều dài giếng khoảng cách là: 40 m/ Cúp

B

CTAT M395 CTAT M330

Hệ thống suối lớn nhất là hệ thống suối Ngã Hai đợc hình thành bởi hệ thống suối chảy từ Khe Tam ra và hệ thống suối Hữu Nghị xuống Suối chính Ngã Hai

từ trung tâm khu mỏ theo hớng Tây đổ ra sông Diễn Vọng

Nớc mặt: Nớc mặt có trong khu mỏ tồn tại trong các suối và những thung lũng thấp

Nguồn cung cấp cho nớc mặt là:

Vào mùa khô nguồn cung cấp chủ yếu cho suối là nớc ngầm

Vào mùa ma ngoài nớc ngầm còn có lợng nớc ma rơi

Về thành phần hoá học nớc cả hai mùa đều là nớc Bicácbônat clorua natri, thuộc nớc trung tính, nớc nhạt, rất ít cặn, nớc không sủi bọt

Nớc dới đất: Do đặc điểm về động thái và điều kiện tàng trữ, nớc dới đất trong khu mỏ đợc chia thành hai tầng chứa nớc:

Tầng chứa nớc trong trầm tích đệ tứ có trữ lợng ít, không ảnh hởng nhiều cho khai thác than, vì dễ dàng tháo khô Nớc thuộc loại Bicácbônat clorua Natri canxi, nớc có thể sử dụng cho ăn uống sinh hoạt

- Tầng chứa nớc trong trầm tích chứa than.

Đá trong trầm tích chứa than có khả năng chứa nớc gồm cuội kết, sạn kết, cát kết Đá ít có khả năng chứa nớc, có khả năng cách nớc là bột kết, sét kết

Nớc tàng trữ trong các khe nứt của đá là chính Do đặc điểm trầm tích nhịp có

sự xen kẽ lớp chứa nớc và cách nớc Do hiện tợng tái sét hoá của sét ở các lớp bột kết, sét kết mà các kẽ nứt trong đó trở thành kín dẫn đến tính duy trì cách n-

ớc của bột kết và sét kết đợc bảo tồn làm cho nớc tàng trữ trong trầm tích chứa than mang tính áp lực

Nguồn cung cấp cho nớc dới đất là nớc ma Miền cung cấp là toàn bộ diện tích khu mỏ

Miền tàng trữ là địa tầng nham thạch chứa than.

Miền thoát của tầng chứa nớc là các điểm lộ để hình thành dòng mặt tạo nên suối

Về thành phần hoá học nớc, thuộc nớc trung tính cả hai mùa đều là nớc nhạt, loại hình Bicácbônát Natri Canxi, độ cứng đều nhỏ hơn 240 có xẩy ra ăn mòn axít, nớc không sủi bọt và có cặn mềm, mức độ ăn mòn Cácbônát vào mùa khô

ăn mòn yếu, vào mùa ma từ ăn mòn yếu đến ăn mòn

Qua tổng hợp tài liệu và thực tế điều tra khảo sát, mực xâm thực địa phơng phần trung tâm khu Đông Ngã Hai ở mức +16.0m Nh vậy những công trình khai thác lò bằng ở mức > +16m đều có thể áp dụng biện pháp tháo khô tự nhiên

Chơng II

Những khâu chủ yếu của quá trình sản xuất

II.1 Sơ đồ công nghệ xây dựng công trình ngầm đang đ ợc áp dụng tại cơ sở thực tập

1 Sơ đồ đào

Đào toàn tiết diện đoạn cổ giếng và thân giếng Tại vị trí ngã ba giao cắt với lò nối đào theo sơ đồ đào ngã ba từ phía đờng lò chính.( đào và chống tạm tới hết chiều dài ngã ba theo tiết diện của đờng lò chính sau đó đào đờng lò nhánh và đào mở rộng toàn tiết diện ngã ba)

l Đoạn lò có tiết diện 31,8 m2, tổng lợng thuốc nổ cho một chu kỳ: 38,2 Kg

- §Æc tÝnh kü thuËt cña thuèc næ P113.

- Träng lîng thái thuèc: 300 gram

- §Æc tÝnh kü thuËt cña thuèc næ AH1

- Träng lîng thái thuèc: 200 gram

1 m hào Tổng Tổng khối lường đất đá bốc xúc m 3 2284

TT Tên vật liệu Đơn vị Diện tích Chiều dài (m) Khối lượng (Kg)

(m 2 )

Số lượng

c Máy bắn mìn:

Sử dụng loại máy phòng nổ MFB-100(Hoặc tơng đơng)

Trong quá trình thi công thờng xuyên theo dõi sự thay đổi kiểu kiến trúc của

đất đá, diện tích tiết diện đào để lựa chọn và điều chỉnh hộ chiếu nổ mìn cho phù hợp

4 Hộ chiếu khoan nổ mìn, sơ đồ đấu gép mạng nổ

a Hộ chiếu khoan nổ mìn và sơ đồ đấu ghép mạng nổ phần giếng chính trục tải

19 18 17 16 15 14 13

12 11 10 9 8

20

36 37 38 39 40

42 43 44 45 46 47 48

49

2 1 4 3

21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 34 35

31

42-48

16 − 20 3;4 1;2 6 10; 11

sơ đồ bố trí lỗ mìn

Tỉ lệ 1: 50

7 5

7,8,25

44-:-50

42 43 44 45 46 47 48

49 50 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37

38 39 40

41 17 18 19

6 5

4 3 2 1

- Tất cả các loại phơng tiện nổ và loại thuốc nổ sử dụng đều phải đợc kiểm định

- Khi quản lý vận chuyển và sử dụng vật liệu nổ phải thực hiện theo đúng quy

định TCVN- 4586 -1997 về vật liệu nổ công nghiệp

- Khi nạp nổ mìn phải nghiêm túc thực hiện các quy phạm an toàn về nổ mìn,

nh kiểm tra nồng độ CH4 Nếu nồng độ CH4 ≥ 1% thì không đợc nạp nổ mìn mà phải tiến hành thông gió Khi nào nồng đọ CH4 <1% mới đợc nạp nổ mìn

+ Trớc khi nạp nổ mìn phải đa ngời và thiết bị ra vị trí an toàn, nơi ẩn nấp cách vị trí nổ mìn ≥ 200 m Thiết bị đợc di chuyển tập kết chèn, che, kê hoặc cột chặt chắc chắn vào hông lò cách vị trí nổ mìn ≥ 50 m Kiểm tra đo khí thấy đảm bảo an toàn cho phép mới đợc tiến hành nạp nổ mìn

+ Chỉ có thợ mìn mới đợc nổ mìn, sau khi nổ mìn xong, thông gió từ tích cực tối thiểu 30 phút kiểm tra đo khí nếu nồng độ khí cha đảm bảo điều kiện cho phép thì phải tiếp tục thông gió đến khi kiểm tra thấy đảm bảo điều kiện cho phép, xử lý mìn câm (nếu có) đa gơng về trạng thái an toàn mới cho ngời vào làm việc

- Các đờng dây dẫn, cáp điện đều phải đợc treo bên móc sắt bên hông lò không

đợc để bừa bãi dới nền lò

- Đầu các ca sản xuất đều phải đo nồng độ khí ở gơng lò ghi lên bảng theo dõi ở cửa lò Cấm mang bật lửa, diêm và các vật dễ cháy vào trong lò

- Bố trí các tram gác khi chuẩn bị cho nổ mìn

đã đợc triển khai Thông gió cho quá trình đào lò chuẩn bị của khu vực hiện đang

đ-ợc Công ty sử dụng quạt chế tạo tại Trung Quốc YBT-62-2 đặt tại giếng phụ đẩy gió sạch vào cung cấp cho gơng Việc áp dụng dây chuyền công nghệ đào lò cơ giới hoá sử dụng xe khoan TAMROCK 1F/E50 và máy xúc lật sau 1ΠΠH-5 thực chất

là thay đổi phơng pháp khoan lỗ mìn và xúc bốc từ thủ công sang cơ giới hoá vì vậy thiết kế chỉ tính toán giải pháp thông gió cho dây chuyền công nghệ trên cơ sở sử dụng lại tối đa các công trình và thiết bị đã có của Công ty Sơ đồ thông gió đợc thực hiện nh sau: gió sạch vào giếng chính, qua hệ thống lò vòng sân ga cung cấp gió cho các hộ tiêu thụ, gió thải qua giếng phụ ra ngoài, thông gió cho đào lò dọc vỉa và xuyên vỉa mức -50 sử dụng quạt cục bộ Đặc tính kỹ thuật của quạt YBT-62-

2 xem bảng

II.3.1 Thiết bị thông gió

Đờng lò thông gió bằng thông gió đẩy Các loại quạt gió sử dụng cho thông gió

có mã hiệu YBT 62 -2-2, JBT 62- 2

Bảng đặc tính kỹ thuật của quạt gió YBT-62-2

II.3.2 Vị trí đặt quạt và chế độ thông gió

Để phục vụ thi công ta chọn thông gió bằng phơng pháp thông gió đẩy Sử dụng quạt gió cục bộ loại JBT – 62 - 2, các quạt đợc đặt nối tiếp nhau theo chiều dài tính toán (đặt ở trong lò ) Tại các vị trí đầu ra và đầu vào của quạt, sử dụng ống gió sắt bắt cố định bằng các ống cao su, chiều dài từ quạt đến hết ống gió sắt là 3

Sơ đồ thông gió xem bản vẽ:

II.4 Công tác xúc bốc và vận chuyển đất đá

II.4.1 Thiết bị xúc bôc và vận chuyển đất đá

Để phục vụ vận chuyển vật liệu, bốc xúc đất đá trong quá trình thi công Giếng chính băng tải, Giếng phụ trục tải và Cúp tránh An toàn, công tác vận tải đợc chia làm hai giai đoạn sau:

Giai đoạn I: Khi thi công Giếng chính băng tải, Giếng phụ trục tải, Cúp tránh

An toàn từ mét 0,0 ữ 150 ta sử dụng tời trục JD 4 kéo goòng 3 T hoặc tích

chuyên dùng để vận chuyển vật liệu và đất đá

1 Bố trí máy trục :

- Giếng nghiêng phụ trục tải:

Máy trục có kích thớc 2,5x1,965x1,425m bố trí trong nhà có diện tích S = 7 mx9m=63m2

Để hớng dòng xe, trên mặt bằng đặt 1 puly, có đờng kính pu ly D=245mm

- Giếng nghiêng chính:

Máy trục có kích thớc 2,5x1,965x1,425m bố trí trong nhà có diện tích S = 7 mx9m=63m2

Để hớng dòng xe, trên mặt bằng đặt 1 puly, có đờng kính pu ly D=245mm

Giai đoạn II: Khi thi công Giếng chính băng tải, Giếng phụ trục tải, Cúp tránh

An toàn từ mét 0,0 ữ 150 ta sử dụng tời trục JTK 1600 kéo goòng 3 T hoặc tích

chuyên dùng để vận chuyển vật liệu và đất đá

Trong cả hai giai đoạn công tác bốc xúc đất đá sử dụng máy cào đá P -60 B

1/ Đặc tính kỹ thuật Máy cáo đá : P 60 B–

- Chiều dài máy xúc : 7725 ữ 6926 mm

- Chiều cao máy tính từ đỉnh ray : 2240 ữ 2298 mm

- Chiều dài tang : 1200 mm

- Chiều dài cáp cuốn trên tang : 880 m ( 04 lớp)

- Tải trong : Lực kéo max : 45 KW

- Sai số công tơ : 30 KW

- Cáp thép :

Đờng kính max : 24,5 mmTổng lực kéo đứt : 405 KNTốc độ bình quân : 0,2 m/s

2 Thời gian và năng suất xúc bốc

Với năng suất tính toán máy cào đá P-60B là : 80 ữ 120 m3/h

- Thơi gian để xúc cho một chu kỳ là: Tx = 96 (phút)

- Thời gian xúc 1 goòng : T1g = T / n = 96 / 24 = 4 phút

Máy cào đá P – 60 B đảm bảo cho công tác xúc bốc thi công hai giếng

II.4.2 Tổ chức công tác xúc bốc, vận chuyển trao đổi goòng xe

a Tổng quan về công tác súc bốc vận chuyển

Khu vực thiết kế đã đợc đào một cặp giếng nghiêng từ mặt bằng mức +27 đến mức -50 và hệ thống lò vòng sân ga tại chân ngầm, hiện tại Công ty đang sử dụng hệ thống tời trục JD-4 kết hợp với goòng 3T mỗi lần trục 2 goòng:

+ Giếng nghiêng chính (Ngầm đặt băng tải +27 ữ -70) đợc đào để vận tải than có chiều dài 340 m, góc dốc 16030’ Giếng chính dự kiến sẽ đặt một băng tải khi khu vực đi vào sản xuất

+ Giếng nghiêng phụ (Ngầm đặt trục tải +27 ữ -50) vận tải gỗ, vật liệu

đất đá và các thiết bị khác, v.v Giếng phụ có đặt một đ… ờng xe cỡ 900 mm, góc dốc 230, chiều dài 213 m Thiết bị trục dùng tời JD-4 Đặc tính kỹ thuật của tời JD-4 xem bảng

Đặc tính kỹ thuật của tời JD-4

- Vận tải thiết bị vào lắp đặt trong lò

Các thiết bị trong dây chguyền công nghệ đào lò sử dụng xe khoan TAMROCK 1F/E50 và máy xúc lật sau 1ΠΠH-5 đợc đa vào lò qua giếng phụ bằng hệ thống tời trục sau đó đợc tàu điện ác quy AM-8 kéo vào vị trí lắp đặt

Đặc tính kỹ thuật của tầu điện ác quy AM-8 xem bảng ?

Đặc tính kỹ thuật của tầu điện ác qui AM-8

- Vận tải vật liệu trong quá trình đào lò

Để vận tải vật liệu cung cấp cho gơng đào lò cơ giới hoá thiết kế sử dụng sơ đồ vận tải hiện có của Công ty, vật liệu đợc chứa trên tích hoặc xe goòng sau khi trục

xuống chân ngầm mức -50 sẽ đợc tầu điện đa đến vị trí phía sau cầu chuyển tải, từ

đây vật liệu sẽ đợc bốc dỡ thủ công ra vị trí tập kết sau đó đợc vận chuyển thủ công vào cung cấp cho gơng

- Vận tải đất đá trong quá trình đào lò

Đá phá nổ từ gơng lò dọc vỉa và xuyên vỉa -50 đợc xúc bốc lên xe goòng bằng máy xúc bốc 1ΠΠH-5 sau đó đợc tàu điện ác quy AM-8 kéo ra ngoài khu vực sân

ga mức -50 và đợc tời kéo ra ngoài mặt bằng

b Công tác xúc bốc và vận chuyển đất đá trông quá trình thi công hai giếng

Đất đá sau khi nổ mìn đợc xúc bằng máy cào đá P60-B lên goòng 3T và đợc tời trục JTK 1600 kéo lên cửa giếng cự ly TB 25 mét với góc dốc 16o và đợc đẩy bộ thủ công ra quang lật cự ly TB 100 m Đất đá thải đợc quang lật đổ lên ô tô chở

đổ ra bãi thải của Công ty than Quang Hanh - TKV cự ly TB 2 Km Vật liệu thi công từ cửa lò đợc bốc thủ công lên goòng hoặc tích chuyên dùng, đợc tời đa xuống giếng tới vị trí thi công dốc xuống 160 Bốc xuống bằng thủ công

Vận tải đất đá thải: Đất đá thải từ các gơng lò đợc tời trục tải ở giếng chính và giéng phụ đa lên mặt bằng cửa giếng +30 và đợc tời manơ kéo ra trạm quang lật, quang lật đa lên ô tô vận tải ra bãi thải

2 Trình tự tiến hành

Phơng pháp xây dựng khung chống tạm

Đờng lò đợc chống tạm bằng vì thép SVP-27, bớc chống 0,7 m

Công nghệ chống lò chia thành 4 bớc:

- Bớc 1: Củng cố, khoan lỗ mìn, nạp nổ mìn, thông gió đa gơng về trạng thái

an toàn

- Bớc 2: Dịch chuyển xà gánh, lên xà vì chống, bắt giằng tạm, chèn nóc lò bằng lới ∅6, KT 1.0x0.5 m, khoan lỗ neo cáp

- Bớc 3 :Đóng neo, xúc bốc vận chuyển đất đá, vào cột vì chống, bắc sàn thao tác, om le, chèn hông lò bằng tấm chèn lới thép ∅6, KT 1.0x0.5 m

- Bớc 4: Căn chỉnh vì chống, siết gông giằng, hoàn chỉnh vì chống, căn đào rãnh nớc, lắp đặt đờng sắt tạm Khoan lỗ mìn phần dới gơng

2 Công nghệ thi công:

Chống cố định chính băng tải từ mét 0,0 ữ 868,47 bằng bê tông mác M200

đá 2x4 lu vì chống thép CBΠ27 bớc chống 0,7 m/ vì và tấm chèn lới thép Vật liệu trộn bê tông tập trung tại mặt bằng + 30 đợc vận chuyển thủ công lên goòng 3m3 cự li 50 m sau đó đợc tời JTK - 1600 thả xuống vị trí thi công với độ dốc xuống 160 cự li TB 450 m Tại đây bê tông trộn bằng máy trộn chuyên dùng và

đổ thủ công tờng dày 400 mm, đầm bằng đầm dùi Vật liệu phục vụ thi công thi công đợc tập trung tại mặt bằng cửa lò, sau đó đợc vận chuyển thủ công lên goòng 3m3 hoặc tích chuyên dùng sau đó đợc tời JTK - 1600 thả xuống vị trí thi công dốc xuống 160

Móng đợc đào trong đá có hệ số kiên cố f = 4 ữ 6 ( 6 ữ 8 ) bằng búa căn khí nén, đất đá sau khi căn đào đợc xúc công thủ công lên goòng 3m3, Tời JTK-

1600 kéo tải lên cửa giếng góc dốc 160, cự li TB 450 m và đợc đẩy bộ thủ công

ra quang lật cự ly TB 100 m Đất đá thải đợc quang lật đổ lên ô tô chở đổ ra bãi thải của Công ty than Quang Hanh - TKV cự ly TB 2 Km

Vật liệu thi công đợc vận chuyển từ kho Cầu 2 của Công ty vào tập kết tại mặt bằng cửa giếng +30 cự ly TB 22 Km, sau đó đợc bốc thủ công lên goòng 3T hoặc tích chuyên dùng đợc đẩy thủ công đến vị trí cửa giếng cự ly TB 50 m

và đợc tời trục JTK1600 đa xuống vị trí thi công cự ly TB 450 mét, với góc dốc

Bớc 4 : Ghép tiếp ván nóc lò, đổ bê tông nóc lò đoạn hợp long (Hớng đổ

bê tông dọc theo trục đờng lò )

Bớc 5 : Kết thúc, hoàn thiện khối đổ

Đổ bê tông chống cố đinh xong chờ bê tông đạt cờng độ 95% tiến hành tháo dỡ ván cốp pha và khung cốp pha bằng phơng pháp thủ công Sau đó thi công đổ bê tông rãnh nớc M150 và đổ bê tông nền lò M200, đổ bê tông bậc đi lại M150 kèm theo khoan lắp đặt tay vịn

Trớc khi ghép ván khuôn phải vệ sinh ván khuôn sạch sẽ, quét dầu thải, lót vỏ bao xi măng hoặc bạt nilon tránh tình trạng bê tông bám vào ván khuôn dẫn đến khó tách cốp pha cũng nh ảnh hởng tới chất lợng bề mặt bê tông

Trong quá trình thi công đổ bê tông, khi đổ bê tông tới đâu phải tháo dỡ văng tới đó.

4 Công tác đổ các cấu kiện đúc sẵn.

Để thi công các cấu kiện đúc sẵn Công ty có một Phân xởng xây dựng, Cơ khí đợc thành lập để phục vụ cho công tác gia công các Cấu kiện lắp đặt phục vụ cho thi công các công trình

Trong đó để gia công các Cấu kiện BTCT đúc sẵn nh Tấm chèn, Rãnh

n-ớc, xây dựng nhà, cửa Để phục vụ cho công tác gia công Tấm chèn, Dầm ng…

-ợc cho Công trình : Khai thác xuống sâu dới mức -50 Mỏ than Ngã Hai –Công

ty than Quang Hanh-TKV, Công ty Xây dựng mỏ Hầm lò 1- TKV cho gia công ngay tại Phân xởng Xây dựng tại mặt bằng Sân công nghiệp Cầu 2

5 Các biện pháp kỹ thuật đảm bảo chất lợng vỏ chống bê tông:

Trớc khi đổ bê tông phải kiểm tra rửa sạch các thành phần cốt liệu

Các thành phần cốt liệu (Cát, đá, Xi măng) phải trộn đúng cấp phối, khi trộn phải dùng hộc đong cát, đá

Thời gian từ khi trộn bê tông đến khi bắt đầu đổ Bê tông không quá 45 phút

Bê tông đổ đến đâu phải hoanh thiện đến đó và đầm kỹ bằng sau đó mới

đổ mét tiếp theo

Sau mỗi giai đoạn thi công: Khi đào hoàn chỉnh rãnh và sửa nền xong chuyển sang đổ bê tông, cán bộ trực ca (Hoặc quản đốc phân xởng) phải trực tiếp báo cho cán bộ kỹ thuật A- B vào nghiệm thu chuyển bớc giai đoạn kịp thời để

đảm bảo tiến độ

Phải đúc mẫu bê tông có kích thớc 150x150x150 có sự giám sát của kỹ thuật A - B, trên mặt mẫu phải ghi rõ ngày đúc mẫu và ghi vị trí mét thứ bao nhiêu tính từ vị trí bắt đầu đổ bê tông

II.5.3 Biện pháp an toàn khi thi công vỏ chống bê tông cố định.

1 - Trớc khi cho công nhân vào làm vào việc phải tiến hành thông gió đo khí đảm bảo an toàn, sau đó củng cố đoạn lò đã đào mới cho công nhân vào làm việc

2 - Tất cả Cán bộ công nhân viên trớc khi vào làm việc phải đợc huấn luyện, phổ biến nội dung biện pháp thi công và đợc kiểm tra sát hạch đúng theo qui định

3 - Tất cả cán bộ CNV khi vào làm việc phải có đầy đủ bảo hộ lao động theo quy định của nghề nghiệp, dụng cụ lao động theo đúng với nhiệm vụ đợc phân công

4 - Trong quá trình thi công phải thực hiện nghiêm túc các bớc thi công theo biện pháp Thực hiện nghiêm chỉnh các quy định , qui phạm AT- BHLĐ đã ban hành

5 - Tất cả các thiết bị đa vào thi công phải đợc kiểm định, có đủ quy trình, nội quy vận hành và tổ chức cho công nhân học tập, vận hành có sát hạch đầy

đủ

6 - Quạt gió dự phòng phải đảm bảo luôn luôn ở t thế sẵn sàng hoạt động Các thiết bị cơ điện phải đảm bảo tính phòng nổ, đợc kiểm định đảm bảo chất l-ợng và thờng xuyên thực hiện công tác kiểm tra bảo dỡng theo quy định