Bao cáo thực hành tại nhà máy tổng công ty việt thắng

Tại công ty Việt thắng:•Hiện nay mặt hàng chạy chủ lực là TC45 khu xưởng Sợi A khu xưởng Sợi B.•Nhưng tùy theo yêu cầu mặt hàng của khách hàng mà công ty sẽ chạy chi số cho mặt hàng yêu cầu khác nhau như: TC30,TC32,TC40,R30..1.Ngiệm thu và bảo quản nguyên liệu ở nhà máy sợi: •Nguyên liệu được nhập từ nước ngoài,cụ thể là Brazil và Ấn Độ bằng xe container đã cân,sau đó được kiểm tra hàng và chất lượng của nguyên liệu,đánh dấu ,cân từng kiện ,ép kiện và nhập kho dự trữ ,kho được đảm bảo độ ẩm không khí phù hợp cho xơ nguyên liệu.•Khi sử dụng phải đem ra ngoài nhiệt độ và không khí 24h trước khi đưa vào sử dụng.2.Dây chuyền xé trộn và làm sạch:Tùy theo nguyên liệu có thể là xơ bông,hay xơ hóa học mà ta bố trí dây chuyền xé trộn và làm sạch khác nhau.Máy ở công ty đa số là những máy thế hệ mới nhập về có khả năng xé,làm sạch cao nên dây chuyền được rút ngắn.Bên cạnh đó,hiện nay công ty còn sử dụng thế hệ máy cũ chạy cho xơ visco.Các máy này, giai đoạn đầu việc xé và làm sạch có tính chất chỉ sơ bộ,giai đoan sau việc xé và làm trộn được tăng cường hơn với bề mặt kim hiệu quả.Kết thúc dây chuyền máy bông là một máy có nhiệm vụ là làm tơi,làm sạch hơn để tạo ra lớp bông để chuyển qua máy chải .Trong nhà máy được chia làm 3 khu xé trộn và làm sạch:

N I DUNG BÁO CÁO TH C HÀNH T I ỘI DUNG BÁO CÁO THỰC HÀNH TẠI ỰC HÀNH TẠI ẠI

-BÁO CÁO HỌC PHẦN ( Từ ngày 17/03-27/03)

NỘI DUNG 1 : THỰC HÀNH CÔNG NGHỆ VÀ THIẾT BỊ SỢI:

1.

Nguyên liệu cho kéo sợi:

-Tại công ty: nguyên liệu chủ yếu là :nguồn thiên nhiên là Xơ bông,và nguồn hóa học là xơ Visco và xơ polyester ( dạng PET ) được nhập từ các nước Brazil 20,21

Ấn Độ 8,10,3 Đây là loại xơ có chất lượng tốt và trung bình

-Tính chất cơ bản của xơ bông:

Xơ bông rất bẩn và nhiều tạp chất lẫn lộn với nhau,màu sắc không trắng

 Độ dài: Xơ bông từ 25-45mm,xơ visco 34-150mm

 Độ mảnh: tương đối

 Độ bền 25-40 cMN/Tex

 Độ chín Xơ thuộc dạng đã chín và cả chưa chín

 Độ ẩm : W=8%

 Độ quăn quăn nhiều

 Độ đều xơ trông không đều

 Độ sạch Nhiều tạp chất,3% là tạp chất

-Tính chất cơ bản của xơ hóa học stapen ( xơ ngắn)

 Hầu như không có tạp chất

 Có thể dùng 100% xơ để kéo sợi hoặc pha trộn với xơ bông

 Ưu điểm nhiều hơn xơ bông ,đồng đều về hầu hết các cơ lý như chiều dài,độ mảnh,độ bền,

 Xơ hóa học sản xuất ra đa dạng về chiều dài,độ mảnh khác nhau

 Khi pha trộn với xơ bông,tỷ lệ chế thành sợi cao,sạch và đẹp

2.Các hệ kéo sợi:

Có 3 hệ kéo sợi : (không có hệ kéo sợi dùng cho xơ len)

-Hệ kéo sợi 100% CO: Sơ đồ công nghệ kéo sợi chải kỹ xơ bông:

Nguyên liệu xơ bông

Liên hợp xé trộn (làm tơi,pha trộn,tách tạp,làm đều)

Máy chải thô (làm tơi,song song xơ,tách tạp va xơ ngắn)

Máy ghép sơ bộ (làm đều cúi,pha trộn,tăng độ duỗi thẳng của xơ)

Máy cuộn cúi (làm đều,pha trộn,duỗi thẳng xơ,tạo cuộn cúi)

Máy ghép (làm đều cúi,pha trộn,tăng độ duỗi thẳng xơ,)

Máy kéo sợi con (làm mảnh,tạo độ bền cho sợi con)

Sợi đơn

Máy kéo sợi thô (làm mảnh,tạo độ bền tạm thời cho sợi thô)

Máy đánh ống (tạo búp sợi lớn,loại bỏ điểm tật của sợi)

-Hệ kéo sợi pha T/C 45: Sơ đồ kéo sợi chải kỹ pha cotton và polyester.

Xơ bông Xơ hóa học

Máy chải thô

Máy ghép sơ bộ

Máy cuộn cúi

Máy chải kỹ

Máy ghép trộn,ghép 1-2

Liên hợp xé trộn

Máy chải thô Liên hợp xé trộn

Máy ghép sơ bộ

Máy sợi thô

Máy đánh ống Máy sợi con

Đóng gói,nhập kho,tiếp sau

Sợi đơn Đóng gói,nhập kho hay tiếp sau

- Hệ kéo sợi 100% PE 40: Sơ đồ công nghệ kéo sợi chải thô xơ hóa học:

Nguyên liệu xơ hóa học

Liên hợp xé trộn (máy bông) (làm tơi,pha trộn,tách tạp,làm đều)

Máy chải thô (làm tơi,song song xơ,tách tạp va xơ ngắn)

Máy kéo sợi con (làm mảnh,tạo độ bền cho sợi con)

Sợi đơn Đóng gói,nhập kho hay tiếp sau

Máy kéo sợi thô (làm mảnh,tạo độ bền tạm thời cho sợi thô)

Máy đánh ống (tạo búp sợi lớn,loại bỏ điểm tật của sợi)

3.Công nghệ và thiết bị dây chuyền kéo sợi xơ ngắn,chải kỹ:

-Tại công ty Việt thắng:

 Hiện nay mặt hàng chạy chủ lực là TC45 khu xưởng Sợi A,PE40 khu xưởng Sợi B

 Nhưng tùy theo yêu cầu mặt hàng của khách hàng mà công ty sẽ chạy chi số cho mặt hàng yêu cầu khác nhau như: TC30,TC32,TC40,R30

1.Ngiệm thu và bảo quản nguyên liệu ở nhà máy sợi:

 Nguyên liệu được nhập từ nước ngoài,cụ thể là Brazil và Ấn Độ bằng xe container đã cân,sau đó được kiểm tra hàng và chất lượng của nguyên

liệu,đánh dấu ,cân từng kiện ,ép kiện và nhập kho dự trữ ,kho được đảm bảo

độ ẩm không khí phù hợp cho xơ nguyên liệu

 Khi sử dụng phải đem ra ngoài nhiệt độ và không khí 24h trước khi đưa vào

sử dụng

2.Dây chuyền xé trộn và làm sạch:

-Tùy theo nguyên liệu có thể là xơ bông,hay xơ hóa học mà ta bố trí dây chuyền xé trộn và làm sạch khác nhau

-Máy ở công ty đa số là những máy thế hệ mới nhập về có khả năng xé,làm sạch cao nên dây chuyền được rút ngắn

-Bên cạnh đó,hiện nay công ty còn sử dụng thế hệ máy cũ chạy cho xơ visco

-Các máy này, giai đoạn đầu việc xé và làm sạch có tính chất chỉ sơ bộ,giai đoan sau việc xé và làm trộn được tăng cường hơn với bề mặt kim hiệu quả.Kết thúc dây chuyền máy bông là một máy có nhiệm vụ là làm tơi,làm sạch hơn để tạo ra lớp bông để chuyển qua máy chải

-Trong nhà máy được chia làm 3 khu xé trộn và làm sạch:

 Dây chuyền xé trộn cotton cho hệ kéo sợi TC: (bên phải)

- Gồm 5 máy: Máy sản xuất từ Trung Quốc.

 Máy xé kiện tự động dài ( Máy JWF1009 )

 Máy tách vật nặng FT217 ( FA125B)

Máy xé 1 trục JWF1107

 Máy trộn 8 buồng JWF1031

 Máy xé tinh JWF1115

 Máy làm sạch JWF1053

 Dây chuyền máy bông cho hệ kéo sợi Rayon.(chia làm 2 phần:bên phải 4 máy và bên trái 3 máy)

 Máy thế hệ cũ :ví dụ như máy đầu cân

 bên phải 4 máy

 bên trái 3 máy)

 Dây chuyền máy bông cho hệ kéo sợi 100% PE

 Sử dụng dây chuyền máy bông Finetex 4 buồng máy nước Đài Loan,đưa vào sản xuất năm 2011

3.Làm đều cúi-Máy ghép:

 Do độ không đều theo độ dài của cúi chải thô nên ta phải ghép cúi để giảm bớt độ không đều của nó.Mục đích là làm đều về bề dày,chiều dài,thành phần xơ,kết cấu xơ

 Ghép sẽ làm cho sợi chải thô to lên nên phải kết hợp kéo dài để làm nhỏ lại

 Trên máy có 2 bộ phận chính đó là:Bộ kéo dài và bộ phận điều chỉnh độ đều cúi

 Máy tiêu biểu là:

 Máy chải thô JW1203 ( 6 máy giữa từ 16-21) chạy chi số CD/TC

 Máy ghép băng HSD961 nước Đài Loan

 Máy ghép băng DYH600 của Nhật

 Máy ghép 3: RSBD45 nước Thổ Nhĩ Kỳ.( 2 máy ) chạy cho TC45

4.Máy cuộn cúi:

-Nhiệm vụ máy cuộn cúi:Tạo ra cuộn cúi có quy cách và chất lượng phục vụ cho

máy chải kỹ

 Máy tiêu biểu là:

 Máy chải thô F213A ( 4 máy bên phải) chạy chi số R30.

 Máy chải thô F231A ( 5 máy từ 11-15 bên trái ) chạy chi số R30 lô 3

 Máy chải thô JW1203 ( 6 máy giữa từ 16-21) chạy chi số CD/TC

5.Máy chải kỹ:

-Nhiệm vụ máy chải kỹ :

 Phân tách hoàn toàn các dúm xơ thành xơ đơn để loại bỏ hiện tượng bông kết khi kéo dài

 Làm sạch tạp chất và điểm tật

 Loại trừ xơ ngắn để tăng độ đều xơ theo chiều dài

 Nâng cao độ duỗi thẳng và song song của xơ

 Máy tiêu biểu là: Gồm 5 máy HC500 của Trung Quốc

6.Máy thô:

-Nhiệm vụ máy chải thô là:

 Làm cho xơ tiếp tục duỗi thẳng và song song

 Kéo dài,xe săn,sơ bộ để tạo thành sợi thô

 Quấn sợi thô lên ống

 Máy tiêu biểu là: Tổng cộng 5 máy thô

 Máy FA422 của Trung Quốc

 Máy FA158 của Trung Quốc

 Vạch màu Ống thô: mục đích để phân loại ca.Ví dụ:màu hồng 2 vạch là Ca 2

7.Máy con:

-Nhiệm vụ máy con là:

 Kéo sợi thô thành sợi con theo yêu cầu về độ nhỏ Theo yêu cầu đặt hàng về chi số

 Xe săn tạo cho sợi con có độ bền,độ tròn và độ chặt chẽ nhất định

 Quấn sợi lên ống để thuận tiện cho vận chuyển,cất giữ và sử dụng cho máy ống

 Gồm 60 máy sợi con chia làm ba khu A,B và C.( Sợi A)

 (Máy RX210 nước Nhật);( Máy EJM128A,SXF1568C,FA507

nước Trung Quốc)

 Phân biệt bằng mắt thường.Giữa ống TC và Rayon.Đó là ống Rayon nhìn bóng bà mượt hơn

 Màu phấn đánh dấu trên búp sợi để phân theo ca

 Màu xanh dương: ca B

 Màu lục: ca C

 Màu vàng: ca A

8.Máy ống:

- Nhiệm vụ máy ống:

 Tháo sợi từ ống sợi con để quấn thành ống sợi côn ( búp sợi) có dung lượng lớn

 Tạo sức căng phù hợp trong quá trình quấn ống để loại trừ sợi mảnh,kém bền

 Loại trừ tạp chất, điểm dày, điểm mỏng,khuyết tật trên thân sợi (tạp chất

ở đây là tạp chất bám bên ngoài thân sợi)

 Nối hai sợi lại với nhau đảm bảo chất lượng và ngoại quan mối nối

 Tốc độ máy cho từng chi số,ví dụ: PE40 thì tốc độ thấp-cao là 1400-1500

 Bộ phận quan trọng trên máy là bộ phận cắt,nối

 Máy tiêu biểu:

 SXF1568C , EJM128A ,FA507 ,nước Trung Quốc

 RX210 nước Nhật

Một số sản phẩm từ sợi của công ty:

Loại sợi PE Loại sơi T/R

4.Các chỉ tiêu chất lượng cần kiểm soát trên dây chuyền kéo sợi

1.Dây bông:

 Hiệu suất làm sạch của từng máy và cả dây chuyền bông

 Độ tơi xốp bông qua các máy

 Số lượng bông kết

 Tỷ lệ xơ ngắn từ nguyên liệu và qua các máy

2.Chải thô:

 Định lượng cúi chải,Sai lệch định lượng,CV định lượng

 Điểm neps

 Tỷ lệ bông rơi ở các khu vực

 Độ đều cúi theo Uster

3.Ghép:

 Định lượng: Giá trị trung bình,độ sai lệch, CV %

 Độ đều cúi theo Uster

4.Cuộn cúi:

 Định lượng: giá trị trung bình, độ sai lệch , CV%

 Điểm neps

5.Máy chải kỹ:

 Định lượng: giá trị trung bình, độ sai lệch , CV%

 Độ đều cúi theo Uster

 Điểm neps

 Tỷ lệ bông rơi chải kỹ

 Tỷ lệ xơ ngắn trong cúi chải kỹ

 Tỷ lệ xơ dài trong bông rơi chải kỹ

6.Thô:

 Định lượng: giá trị trung bình, độ sai lệch , CV%

 Độ đều cúi theo Uster

 Độ bền: giá trị trung bình,CV

 Số lần đứt sợi thô trên 1 máy trong 1h làm việc

7.Con:

 Định lượng (chi số ): giá trị trung bình, độ sai lệch , CV%

 Độ đều cúi theo Uster

 Điểm dày,điểm mỏng,điểm neps

 Độ săn

 Độ bền

 Độ xù lông

 Độ đứt: số mối đứt /1000 cọc.giờ

8.Ống:

 Giống các chỉ tiêu của sợi con

 Ngoài ra còn,tỷ lệ thành phần khi sản xuất sợi pha

 Tỷ lệ hồi ẩm

5.Các yếu tố ảnh hưởng tới chất lượng sản phẩm:

-Chất lượng sản phẩm của một công đoạn là một mắt xích gắn liền với

nhau,không chỉ công đoạn đó chụi tác động mà còn công đoạn trước cũng tác động vào công đoạn sau

-Cần nghiên cứu đầy đủ các yếu tố,tìm ra nguyên nhân và giải pháp phù hợp từ dễ đến khó

1.Dây chuyền xé,làm sạch: Các yếu tố ảnh hưởng như:

 Nguyên liệu vào có độ tơi xốp và độ ẩm như thế nào

 Về thiết bị,hoạt động của máy móc có tốt không,đầu kim,trục xé

2.Máy chải thô:



 Nguyên liệu vào từ máy bông như thế nào,ở đây miếng bông từ 1-1,5mg

 Bề mặt kim của trục gai,thùng lớn,mui và thùng nhỏ,

 Tốc độ chạy của máy,trục gai,thùng lớn,khả năng làm sạch,duỗi và song song xơ có tốt không

3.Máy ghép:

 Tốc độ suốt ra lớn, tốc độ cúi ra lớn sẽ gây ra độ không đều lớn

 Bội số kéo dài cao dẫn đến độ không đều cúi cao

 Cự ly giữa các suốt

 Chất lượng bộ kéo dài: Suốt,lực ép

4.Máy chải kỹ:

 Thùng chải:chất lượng bề mặt kim,tốc độ thùng chải

 Lược chải: chất lượng kim và độ ăn sâu của kim vào chùm xơ

5.Máy thô:

 Chất lượng các suốt trong bộ kéo dài,gàng,cọc

 Tốc độ cọc: cao quá gây đứt sợi,thấp quá giảm năng suất

 Bội số kéo dài: kéo dài cao gây ra độ không đều lớn

 Cự ly bộ kéo dài

 Chất lượng bộ kéo dài: suốt, lực nén,vòng kéo giãn

 Độ săn sợi thô: cao sẽ ít đứt nhưng năng suất thấp,khó kéo dài trên máy con,

và ngược lại

 Hiệu quả quấn lên ống:không căng,không trùng

6.Máy con

 Chất lượng suốt trên,suốt dưới,cọc,nồi,khuyên

 Tốc độ: cao năng suất cao nhưng dễ đứt sợi

 Bội số kéo dài E : cao sẽ gây ra độ không đều lớn,thường chon E<40, tốt nhất

là E=<32

 Cự ly bộ kéo dài.

7.Máy ống:

 Các chi tiết trên đường đi của sợi,cơ cấu sức căng,bộ phận nối sợi tự động, ống khía

 Tốc độ quấn ống cao thì năng suất cao nhưng chất lượng thấp

-= -Trong quá trình học thực hành ở công ty,vẫn có nhiều điều chưa biết nên còn thiếu xót, mong thầy và cô giúp đỡ

-Em xin chân thành cảm ơn!

Nhận xét của CBKT Nhận xét của GVHD