Biện pháp tổ chức thi công tâng hầm nhà hỗn hợp CT1 tổ hợp dịch vụ công cộng văn phòng và nhà ở

Hàng rào tạm mặt trớc công trình đợc làm bằng tôn sóng cao >2,5m đóng trên hệ cọc thép hình hoặc cọc gỗ đảm bảo chắc chắn, sạch sẽ, gọn gàng trong suốt quátrình thi công, đồng thời có th

Mục lục

Thuyết minh biện pháp thi công

Gói thầu: thi công tầng hầm nhà hỗn hợp ct1 (ham – ct1)

Dự án: tổ hợp dịch vụ công cộng, văn phòng và nhà ở

phần thứ nhất kháI quát đặc điểm công trình

I. Giới thiệu sơ lợc về công trình

II. Nội dung công việc của gói thầu và mặt bằng xây dựng

phần thứ hai các giảI pháp tổ chức, kỹ thuật thi công

I. Tổ chức thi công trên công trờng

1. Bố trí tổng mặt bằng tổ chức thi công

2. Bố trí các hạng mục phục vụ thi công

II. Các giải pháp chung tổ chức thi công trên công trờng

1 Biện pháp đảm bảo trật tự an ninh công trờng

2 Biện pháp an toàn cho các công trình lân cận

3 Biện pháp đảm bảo vận hành tốt và an toàn thiết bị thi công

4 Biện pháp đảm bảo an toàn lao động và vệ sinh môi trờng

5 Công tác bảo hiểm

6 Công tác giám sát, thí nghiệm, nghiệm thu

7 Công tác sửa chữa sai sót

8 Tiến độ thi công và biện pháp đảm bảo tiến độ

9 Công tác hoàn công, bàn giao công trình

10.Công tác bảo hành công trình

III. Các biện pháp kỹ thuật thi công chi tiết

1 Biện pháp định vị công trình

2 Biện pháp thi công ép và nhổ cừ Lassen

a Lựa chọn thiết bị thi công

b Biện pháp ép cừ Lassen

c Biện pháp nhổ cừ Lassen

3 Biện pháp thi công đào đất, đập đầu cọc

4 Biện pháp thi công đài giằng móng và nền tầng hầm

a Thi công đài, giằng móng, bể ngầm đến cốt đáy nền tầng hầm

7.2 BiÖn ph¸p gia c«ng, l¾p dùng cèt thÐp

7.3 BiÖn ph¸p l¾p dùng, th¸o dì cèp pha

7.4 BiÖn ph¸p thi c«ng bª t«ng

7.5 BiÖn ph¸p thi c«ng cÇu thang bé, v¸ch lång thang m¸y

7 BiÖn ph¸p thi c«ng c«ng tr×nh trong mïa ma lò

Công trình đợc thiết kế với chiều cao 27 tầng và 2 tầng hầm Giao thông đứng

sử dụng 2 khối thang chính:

- Khối thang 1 (khối giao thông chính): bao gồm 2 thang máy, 1 thangbộ

- Khối thang 2: 01 thang thoát hiểm

Không gian chức năng đợc bố trí nh sau:

- Tầng hầm 2: Gara xe ôtô, phòng bơm cứu hoả, phòng kỹ thuật

- Tầng hầm 1: Gara xe ôtô, Phòng kỹ thuật, phòng kỹ thuật điện, phòngnghỉ bảo vệ, bể phốt, bể nớc, kho

- Tầng 1 đến 3: Văn phòng, khu WC nam và nữ, phòng kỹ thuật

- Tầng 4-25A: Căn hộ các loại đợc bố trí hợp lý

- Tầng kĩ thuật trên tầng 3: Bố trí các không gian kĩ thuật cho tòa nhà

Giải pháp kết cấu:

Phần móng:

Thiết kế móng cọc khoan nhồi, đờng kính cọc D1000, D1200

Tờng và nền tầng hầm bằng BTCT toàn khối, tờng dày 350, nền tầng hầm dày400

Vật liệu sử dụng cho phần móng (đài cọc, giằng móng): Bê tông cấp độ bềnB25 (M350#), thép D<10mm sử dụng loại AI, thép có đờng kính 10, 12, 14, 16mm

sử dụng loại AII, thép D≥16mm sử dụng loại AIII

Vật liệu sử dụng cho phần vách tầng hầm, bể, cột, vách, dầm, sàn: Bê tông cấp

độ bền B25 (M350#), thép D<10mm sử dụng loại AI, thép có đờng kính 10, 12, 14,16mm sử dụng loại AII, thép D≥16mm sử dụng loại AIII

Vật liệu sử dụng cho phần lanh tô, tấm đan, thang bộ: Bê tông cấp độ bền B20(M250#), thép D<10mm sử dụng loại AI, thép có đờng kính 10, 12, 14, 16mm sửdụng loại AII, thép D≥16mm sử dụng loại AIII

Vật liệu sử dụng xây tờng: Tờng bao che xây gạch đặc mác 75#, vữa xi măngmác 50#; tờng bao che xây gạch rỗng mác 75#, vữa xi măng mác 50#

II Nội dung công việc của gói thầu và mặt bằng xây dựng :

1 Nội dung công việc của gói thầu:

Gói thầu: “Thi công tầng hầm nhà hỗn hợp CT1” thuộc dự án Tổ hợp dịch“

vụ công cộng, văn phòng và nhà ở” bao gồm các công việc: Thi công ép cừ Larsen,

thi công phần móng và tầng hầm, bể nớc, bể tự hoại, thi công chống thấm, thi côngcọc tiếp địa và dây dẫn sét

2.Mặt bằng xây dựng:

Công trình ‘‘Nhà hỗn hợp CT1’’ nằm trong khu các nhà máy xí nghiệp của Bộ

Xây dựng tại xã Tây Mỗ, huyện Từ Liêm, T.P Hà Nội, diện tích xây dựng khoảng5.000m2

Phía Bắc giáp với Công ty Coma 5, phía Đông giáo với khu quy hoạch các Cụmtrờng Trung học chuyên nghiệp và dạy nghề, phía Nam giáp với đờng quy hoạch,phía Tây giáp với đờng 70

Nhận xét: Qua khảo sát thực địa, Nhà thầu đánh giá sơ bộ về điều kiện mặt

bằng công trình nh sau:

Mặt bằng xây dựng:

Hiện trạng mặt bằng sạch sẽ, đảm bảo thi công

Mặt bằng xây dựng nằm trong tổ hợp khu dịch vụ văn phòng và nhà ở đangthi công, thuận tiện bố trí lán trại tạm công nhân, các kho bãi vật t phục vụ thicông

Công trình nằm giáp đờng 70, thuận tiện cho công tác vận chuyển vật t vàocông trờng Tuy nhiên phải rất chú ý đến vẫn đề bảo đảm an toàn trật tự giao thông

Điều kiện về điện, nớc phục vụ thi công:

Nguồn điện thi công: Nhà thầu sẽ liên hệ với Chủ đầu t và Điện lực Quận Từ

Liêm để xin điểm cấp điện phục vụ thi công Trong trờng hợp có sự cố mất điện sẽ

sử dụng máy phát điện dự phòng công suất 125 KVA

Nguồn nớc thi công: Hiện tại trong phạm vi công trờng đã có nguồn nớc máy.

Nhà thầu sẽ liên hệ với Công ty kinh doanh nớc sạch để đăng ký sử dụng Ngoài ra,

để chủ động nguồn nớc thi công trong trờng hợp có sự cố Nhà thầu sẽ tiến hànhkhoan thêm 02 giếng khoan phục vụ thi công

phần thứ hai

các giảI pháp tổ chức, kỹ thuật thi công

I Tổ chức thi công trên công tr ờng

1 Bố trí tổng mặt bằng thi công (xem bản vẽ tổng mặt bằng thi công):

Tuỳ theo từng giai đoạn, Nhà thầu sẽ có giải pháp bố trí tổng mặt bằng cho phùhợp Quá trình thi công đợc chia làm 2 giai đoạn chính:

Giai đoạn 1: Thi công ép cừ Lassen

Giai đoạn 2: Thi công đào đất ; thi công bê tông cốt thép đài giằng móng, nền, váchtầng hầm 1,2 và nhổ cừ Lassen

Hàng rào tạm mặt trớc công trình đợc làm bằng tôn sóng cao >2,5m đóng trên

hệ cọc thép hình hoặc cọc gỗ đảm bảo chắc chắn, sạch sẽ, gọn gàng trong suốt quátrình thi công, đồng thời có thể tháo lắp linh hoạt để cơ động lấy lối ra vào cho ph-

ơng tiện vận chuyển vật liệu thi công

Tại vị trí sát cổng ra vào chính, Nhà thầu đặt panô phối cảnh công trình, trên đóghi rõ các thông tin về dự án: Tên công trình, Chủ đầu t, nhà thầu thi công, nhàthầu thiết kế và đơn vị t vấn giám sát, thời gian thi công theo đúng Luật xây dựng

Cổng ra vào công trờng:

Cổng công trờng rộng >6m đảm bảo cho xe, máy, thiết bị thi công ra vào thuận

tiện Tại đây có đặt trạm bảo vệ trực 24/24h trong ngày để kiểm soát chặt chẽ tất cảngời, xe máy, vật t ra vào công trờng

Tại cổng công trờng có cầu rửa xe đảm bảo lối ra vào công trờng cũng nh hè phố gần khu vực công trờng đợc giữ gìn và luôn đảm bảo an toàn, sạch sẽ

Đờng thi công:

Đờng nội bộ trong công trình (sử dụng trong giai đoạn ép cừ Lassen): Trên cơ

sở nền đất đã có, Nhà thầu sẽ tiến hành đầm nén, gia cố những điểm xung yếu, làm

hệ thống thoát nớc mặt đảm bảo mặt bằng luôn khô ráo, sạch sẽ, đi lại thuận lợi.Trờng hợp trời ma lớn kéo dài ngày, đờng trong công trình có thể sình lầy, Nhàthầu sẽ dùng tấm ghi thép làm đờng tạm cho cần trục ép cọc, ép cừ đi lại

Đờng ngoài công trình: Là hệ thống đờng giao thông của khu vực Mọi lực lợng

xe máy và ngời của phía Nhà thầu tham gia giao thông xin cam kết:

- Đoạn đờng ra vào quanh khu vực công trờng, Nhà thầu cam kết tiến hành làm

vệ sinh tới nớc rửa đờng sạch sẽ đảm bảo môi trờng trong sạch

- Chấp hành nghiêm chỉnh mọi quy định của Luật giao thông

- Nhà thầu sẽ xin đủ mọi giấy phép, làm đúng và đủ mọi thủ tục để xe máy đilại đúng luật lệ

- Đăng ký, đăng kiểm, xin giấy phép hoạt động cho xe máy, cần trục, xe bơmBT,

Điện thi công:

Nhà thầu sẽ liên hệ với Chủ đầu t để xin điểm cấp điện phục vụ thi công (dựkiến tại trạm biến áp hiện có phía trớc cổng công trình) Trong trờng hợp có sự cốmất điện Nhà thầu sẽ sử dụng máy phát điện dự phòng công suất 125 KVA.

Các hệ thống đờng dây điện phục vụ thi công đợc bố trí đảm bảo đầy đủ tiếtdiện chịu tải, đủ công suất điện phục vụ thi công

Hệ thống dây điện động lực: Nhà thầu dùng các loại dây cáp có vỏ bọc cao su 3pha 4 lõi với các loại nh sau:

Cáp vỏ bọc cao su: (3x25) + (1x16) mm2

Cáp vỏ bọc cao su: (3x16) + (1x10) mm2

Cáp vỏ bọc cao su: (3x6) + (1x4) mm2

Hệ thống dây điện phục vụ chiếu sáng: cáp vỏ bọc cao su 2 lõi 2x6 mm2

Hệ thống cầu dao 3 pha: Cầu dao cho máy hàn dùng loại cầu dao 3 pha có hộpbảo hiểm 380V-100A Cầu dao dùng cho máy đầm, máy bơm nớc dùng loại cầudao 3 pha có hộp bảo hiểm 380V-60A

Thiết bị chiếu sáng dùng loại đèn có công suất 200W, 500W, 1000W

Nớc thi công:

Hiện tại cha có nguồn nớc máy từ mạng lới cấp chung của khu công nghiệp Do

đó để chủ động nguồn nớc thi công Nhà thầu sẽ tiến hành khoan 02 giếng khoanphục vụ thi công

Nhà thầu sẽ bố trí tuyến nớc thi công hợp lý, khoa học, đúng quy trình quyphạm Sử dụng nguồn nớc vệ sinh, tiết kiệm và an toàn

Nớc thải sản xuất và sinh hoạt sẽ đợc xử lý thu gom vào ga lắng, có lới thépchắn rác trớc khi đổ vào hệ thống nớc thải chung của thành phố

2 Bố trí các hạng mục phục vụ thi công (xem bản vẽ tổng mặt bằng thi công): Văn phòng công trờng:

Văn phòng chỉ huy công trờng đợc bố trí ngay trong công trờng, đảm bảo chocán bộ kỹ thuật nắm rõ và chỉ đạo kịp thời các diễn biến trên công trờng

Tại văn phòng công trờng luôn có đầy đủ các thiết bị văn phòng nh: bàn ghế,

tủ, giá để tài liệu, điện thoại, máy vi tính,… đảm bảo cho Ban chỉ huy công tr đảm bảo cho Ban chỉ huy công trờnghoạt động đối nội, đối ngoại và các bộ phận kỹ thuật, vật t, kinh tế, giám sát,… đảm bảo cho Ban chỉ huy công tr.làm việc hàng ngày có hiệu quả

Nhà tạm công nhân :

Nhà tạm công nhân đợc bố trí tại khu đất do ban quản lý dự án phân công.Nhàtạm công nhân đáp ứng đợc các yêu cầu về tiêu chuẩn sinh hoạt, vệ sinh, an toàn

Bãi tập kết, gia công cốt thép, cốp pha:

Bãi tập kết vật t đợc bố trí ngay sát chân công trình, đợc thể hiện rõ trên bản vẽtổng mặt bằng thi công Các kho bãi đợc bố trí hợp lý, khoa học, thuận tiện choviệc vận chuyển vật t vào công trờng, cũng nh đáp ứng đợc việc xuất vật t đến các

tổ thợ gia công ; đảm bảo công tác bảo quản vật t

Bãi tập kết, gia công cốt thép đợc tôn nền cao ráo, có rãnh thoát nớc xungquanh Tại đây bố trí tời điện để kéo căng thép cuộn <10mm trớc khi gia công.Ngoài ra còn bố trí máy cắt uốn đến 32, một số máy hàn điện, máy khoan cơ khí

và các bàn gia công, dụng cụ cơ khí chuyên dụng

Cốt thép sau khi gia công xong đợc xếp riêng từng loại theo chủng lọai, số lợngtrớc khi đa vào lắp dựng.

Nhà vệ sinh công trờng:

Việc giải quyết vấn đề vệ sinh cho mọi ngời tham gia thi công công trình đợc

bố trí trên cơ sở nhà vệ sinh tạm Nhà vệ sinh tạm có 2 ngăn nam nữ riêng biệt, đ ợc

vệ sinh sạch sẽ 1 lần /1 ngày trong suốt quá trình thi công

II Các giảI pháp chung tổ chức thi công trên công tr ờng:

1 Biện pháp đảm bảo trật tự, an ninh trên công tr ờng:

Công trờng mở ra đòi hỏi một lợng vật t, thiết bị, nhân lực tập trung với số lợnglớn, do đó luôn chứa đựng những nguy cơ kéo theo nhiều tiêu cực trong sinh hoạtdẫn đến trộm cắp làm mất trật tự trị an, vì vậy Nhà thầu luôn coi trọng công tác trật

tự an ninh, coi đó là yếu tố cần thiết để đảm bảo chất lợng và tiến độ xây lắp, hoànthành bàn giao công trình

Nhà thầu chủ động liên hệ với các cơ quan Công an, chính quyền địa phơng vàChủ đầu t để đăng ký tạm trú, mở sổ sách theo dõi ngời đến, ngời đi, thống nhất kếhoạch công tác trật tự trị an khu vực công trờng, đặt trong khu vực trị an chung của

địa phơng Từ đó có sự phối hợp, chi viện cho nhau khi cần thiết

Tổ chức lực lợng bảo vệ công trờng, bảo vệ vật t, thiết bị Rào chắn phạm vi cầnthiết cho công trình thi công, nghiêm cấm ngời không phận sự ra vào công trờng.Xây dựng nội quy, giờ giấc làm việc, nghỉ ngơi của công trờng Tổ chức phổbiến và thực hiện nghiêm túc mọi hoạt động sản xuất, sinh hoạt theo nội quy đó.Thời gian làm việc của công trờng đợc quy định thống nhất và yêu cầu tất cả mọingời phải chấp hành

Trong quá trình thi công, Nhà thầu có kế hoạch quản lý theo dõi quân số mộtcách chặt chẽ, kiên quyết chống lại mọi tiêu cực xã hội, kịp thời ngăn chặn nạn cờbạc, ma tuý, mại dâm và bạo lực khác

2 Thi công phần ngầm và biện pháp bảo đảm an toàn cho các công trình lân cận:

Do công trình thi công trong điều kiện mặt bằng tơng đối rộng rãi trong một tổhợp các công trình, giáp đờng giao thông chính nên các công tác thi công phầnngầm nh: ép cọc, ép cừ, đào đất, nhổ cừ,… đảm bảo cho Ban chỉ huy công tr là các công tác cực kỳ quan trọng, đòihỏi sự giám sát thờng xuyên, liên tục và hết sức nghiêm ngặt bởi đội ngũ cán bộ kỹthuật có kinh nghiệm nhằm hạn chế tối đa ảnh hởng của việc thi công công trình

đến chất lợng và sự an toàn của các công trình lân cận

Nhà thầu sẽ tiến hành các công việc sau:

- Trớc khi vào thi công Nhà thầu cho khảo sát, ghi chép, chụp ảnh hiệntrạng của các nhà xung quanh Trong quá trình thi công Nhà thầu theodõi, kiểm tra độ lún, nứt của các công trình xung quanh từ đó có biệnpháp phòng chống kịp thời, hiệu quả Với thiết kế kết cấu công trình

và biện pháp thi công do Nhà thầu trình bày, chúng tôi tin chắc rằngcông trình đạt chất lợng cao và sẽ không có một sự cố đáng tiếc nàoxảy ra với các công trình xung quanh

- Nếu bất thờng gặp các chớng ngại, các vật lạ hoặc bất kỳ sự cố nàotrong quá trình thi công phần ngầm, Nhà thầu sẽ dừng lại, báo cáongay với Chủ đầu t, t vấn giám sát và các cơ quan hữu trách địa phơngxin ý kiến giải quyết

3 Biện pháp đảm bảo vận hành tốt và an toàn thiết bị:

Công tác tổ chức quản lý thi công cơ giới đúng quy trình chuyên ngành, đúngquy phạm sẽ có tác dụng quyết định đến chất lợng, năng suất và an toàn tuyệt đối,

… đảm bảo cho Ban chỉ huy công tr Do đó Nhà thầu sẽ:

- Bố trí một tổ quản lý chuyên ngành có kinh nghiệm quản lý vận hành tốt và

an toàn thiết bị qua nhiều công trờng lớn, có tinh thần trách nhiệm cao trongquản lý thi công cơ giới

- Bố trí thợ chuyên ngành bậc cao về sửa chữa cơ khí và điện thiết bị nhằm

đảm bảo cho tất cả máy móc nh xe bơm bê tông, cẩu KATO, máy gia côngthép, máy bơm nớc… đảm bảo cho Ban chỉ huy công tr luôn sẵn sàng hoạt động trong điều kiện tốt nhất và antoàn nhất

- Bố trí thợ vận hành đúng nghề, bậc cao có bằng cấp chính quy, có kinhnghiệm vận hành nhiều năm các loại máy móc thiết bị thi công xây lắp vớinăng suất, chất lợng, an toàn nhất

- Tổ chức tốt chế độ vận hành: Xây dựng ban hành và áp dụng nghiêm ngặt

chế độ vận hành của thiết bị Mỗi máy có một bản nội quy quản lý và vận

hành an toàn gắn trên máy Mỗi máy đều có chế độ kỹ thuật cụ thể: thời gianhoạt động, thời gian kiểm tra, thời gian nghỉ bắt buộc, chế độ và loại nhiênliệu, chế độ trực ca, giao nhận ca, Đăng kiểm xe máy, thiết bị theo đúngchế độ quy định hiện hành của Nhà nớc, có các loại giấy phép lu hànhchuyên ngành

- Mở sổ theo dõi máy móc, thiết bị thi công: lý lịch máy, quá trình vận hành,kiểm tra sửa chữa nhỏ, sửa chữa lớn định kỳ và đột xuất Trang bị bổ sungcác bộ phận an toàn cần thiết nh: che chắn cầu dao điện, che chắn giảm tiếng

ồn Thực hiện kiểm tra thờng xuyên các điều kiện an toàn của máy trớc khi

đa vào hoạt động

4 Biện pháp đảm bảo an toàn lao động và vệ sinh môi tr ờng:

4.1 Công tác an toàn lao động:

a) Tiêu chuẩn an toàn đợc áp dụng trong quá trình thi công

TCVN 5308 - 1991: Quy phạm kỹ thuật an toàn trong xây dựng

b) Về nhân lực:

- Lực lợng tham gia thi công đợc trang bị đầy đủ dụng cụ, phơng tiện và bảo

hộ lao động theo nghề nghiệp của mình

- Ngời tham gia thi công có đủ chứng chỉ về độ tuổi lao động, sức khoẻ, taynghề và đợc huấn luyện về an toàn lao động trớc khi tham gia thi công

- Cán bộ phụ trách về an toàn lao động thờng xuyên có mặt trong suốt quátrình thi công, giám sát, nắm bắt kịp thời, xử lý, báo cáo quá trình thực hiện antoàn lao động, nhằm ngăn ngừa xảy ra tai nạn

- Tất cả các cán bộ, công nhân ra vào công trờng đều phải đeo thẻ (các nhàthầu tự làm thẻ, chủ đầu t sẽ đóng dấu xác nhận theo danh sách công nhân đó

đăng kí)

- Tất cả công nhân ra vào công trờng phải mặc đồng phục bảo hộ lao độngthống nhất Bảo hộ lao động phải ghi tên nhà thầu ở sau lng

c) Thông tin tuyên truyền về an toàn lao động

- Trên công trờng có bố trí niêm yết các áp phích, panô, biểu ngữ, nội quy… đảm bảo cho Ban chỉ huy công tr

để tuyên truyền kỹ thuật an toàn đến từng ngời tham gia thi công

- Đối với mỗi công việc, đơn vị thi công đều lập, phổ biến và hớng dẫn cácbiện pháp an toàn đến mọi ngời tham gia thi công và cán bộ thi công giám sátthực hiện.

- Có sổ nhật ký an toàn lao động để ghi chép, nghiệm thu trong suốt quá trìnhthi công Thực hiện đầy đủ chế độ thống kê, báo cáo về an toàn lao động theomẫu của các tiêu chuẩn hiện hành

- Có biện pháp an toàn cụ thể cho cả công trình, hạng mục công trình, côngviệc để chống các tai nại: ngó từ trên cao, rơi vật từ trên cao xuống, điện giật,cháy nổ… đảm bảo cho Ban chỉ huy công tr

- Có đặt biển báo công trờng và biển báo nguy hiểm, niêm yết rõ ràng, nơi dễthấy

- Có cổng ra vào công trờng và trạm gác ngăn ngừa ngời không nhiệm vụ vàonơi thi công

4.2 Bảo vệ môi trờng

a) Trong suốt quá trình thi công xây lắp nhà thầu sẽ thực hiện nghiêm chỉnh các quy định bảo vệ môi trờng nhằm đạt các yêu cầu sau:

Nhà thầu phải có biện pháp đảm bảo vệ sinh môi trờng trong và ngoài công ờng Chủ đầu t hoàn toàn không chịu trách nhiệm trớc pháp luật do những vi phạmcủa nhà thầu về vệ sinh môi trờng

tr-Không gây ô nhiễm quá giới hạn cho phép tới môi trờng xung quanh bằng cách:

- Tuyệt đối không xảy ra các yếu tố độc hại

- Khụng thải nớc bùn, rác, phế liệu, đất cát ra khu vực dân c

- Không gây nguy hiểm cho dân c xung quanh

- Không gây lún sụt, nứt đổ cho công trình nhà cửa lân cận và hệ thống kỹthuật hạ tầng ở xung quanh

Dựng bạt che kớn thựng chứa vật liệu của xe rồi vận chuyển ra vào công trờng

để ngắn vật liệu rơi và bụi bay vào không khí trong suốt quá trình vận chuyển

Đặt cầu rửa xe ở cổng ra vào công trờng để làm sạch xe trớc khi ra khỏi công ờng

tr-Bố trí một lực lợng làm sạch đờng và công trờng trong suốt quá trình thi công.Công trờng có hàng rào dới bịt tôn trên căng bạt dứa Xung quanh công trình đ-

ợc căng bạt dứa để chống bụi

Hàng ngày thuê xe của công ty vệ sinh môi trờng chuyển phế thải ở Công trờngtới nơi đổ phê thải

b) Bảo vệ công trình kỹ thuật hạ tầng

Nhà thầu phải có biện pháp bảo vệ các công trình hạ tầng kỹ thuật của Chủ đầu

t và các công trình hạ tầng kỹ thuật khác trong và gần phạm vi công trờng

Trong quá trình thi công, nhà thầu phải có các biện pháp phòng chống cháy nhsau:

- Triệt tiêu các yếu tố gây cháy

- Không đun nấu, sử dụng điện để đun nấu ở khu vực công trờng (trừnồi cơm điện)

- Không bố trí 2 công tác hàn điện và hàn hơi ở gần nhau

- Hệ thống điện thi công và điện chiếu sáng bố trí theo hai lới riêng biệt,bằng dây bọc nhựa PVC hoặc cao su

- Không tập kết các chất dễ bắt lửa ở thể khí lỏng tại công trờng nhxăng, axêtylen

- Có nội quy phòng cháy: kẻ thành bảng, niêm yết tại công trờng đểtuyên truyền

- Bố trí 05 bình bọt cứu hoả dự trữ tại công trờng

- Mặt khác bố trí 02 máy bơm dự phòng cho công tác cứu hoả ở 2 bể n

-ớc thi công và sinh hoạt

b) Phòng chống nổ:

- Ngăn ngừa sự xuất hiện của nguồn kích nổ và môi trờng nguy hiểmnổ

- Có quy định riêng cho việc làm có tia lửa hoặc nguồn nhiệt

- Sử dụng các phơng tiện chống sét và chống tích điện, loại trừ dòng

điện rò dòng điện chạm đất

- Khi thi công nếu phát hiện có vật lạ nh bom, mìn, đạn,… đảm bảo cho Ban chỉ huy công tr thì ngừng thicông và báo cho chủ đầu t để kịp thời xử lý

- Tổ chức huấn luyện, hớng dẫn và phổ biến các yêu cầu về an toàn nổ

c) Phòng chống bóo lụt, thiên tai.

Để hạn chế đến mức tối đa những thiệt hại về con ngời, vật liệu và công trình

đang thi công nhà thầu phải có các biện pháp phòng chống thiên tai

Nhà thầu phải thờng xuyên theo dõi dự báo thời tiết để kịp thời có giải pháp bảo

- Phải đăng kí trạm trú tạm vắng nếu ở tại công trờng hoặc khu lán trại tạm doChủ đầu t bố trí.

c) Xe máy thiết bị:

- Đi lại ra vào theo đúng đờng đó quy định, chấp hành đúng luật lệ giao thông,giảm tốc độ khi đi vào khu vực công trờng, không gây ùn tắc

d) Tất cả mọi ngời tham gia thi công nếu phát hiện có vật lạ nh bom, mìn, súng,

đạn … thì ngừng thi công và báo với ng thì ngừng thi công và báo với ng ời có trách nhiệm để xử lý.

5 Công tác bảo hiểm:

Vào thi công, Nhà thầu sẽ có trách nhiệm mua bảo hiểm thân thể cho ngời củamình, bảo hiểm cho máy móc, thiết bị tham gia thi công Nhà thầu cam kết thựchiện đúng trách nhiệm của mình về công tác bảo hiểm theo yêu cầu của hồ sơ mờithầu

Nhà thầu chịu trách nhiệm hoàn toàn về sự an toàn của công trình từ lúc khởicông cho đến khi hoàn thành, bàn giao đa vào sử dụng, ngoại trừ những nguyênnhân bất khả kháng đối với Nhà thầu nh thiên tai, địch họa,… đảm bảo cho Ban chỉ huy công tr

6 Công tác giám sát, thí nghiệm, nghiệm thu:

Giám sát, thí nghiệm và nghiệm thu là những biện pháp cơ bản và quan trọng, làquy trình bắt buộc nhằm đảm bảo thi công đúng thiết kế, đúng vật liệu yêu cầu,

đúng tiến độ với chất lợng cao Cơ sở để tiến hành công tác này là:

Tổ chức hệ thống giám sát: Chuyên trách, chặt chẽ và nhiều cấp đan xen từ nhỏ

đến lớn, từ dới tổ đội lên Công ty,… đảm bảo cho Ban chỉ huy công tr nhằm phát hiện sai sót sớm nhất, kịp thời nhất,nhỏ nhất,… đảm bảo cho Ban chỉ huy công tr tránh đợc những sai sót lớn

Tất cả các công tác xây lắp của Nhà thầu đều đợc giám sát và nghiệm thu nội bộmột cách nghiêm túc bởi đội ngũ cán bộ kỹ thuật có kinh nghiệm và trách nhiệmcao thuộc phòng Kỹ thuật thi công của Công ty trớc khi mời nghiệm thu A/B

Nhà thầu luôn đánh giá cao sự giám sát, kiểm tra của cán bộ chuyên trách củaChủ đầu t, t vấn giám sát Luôn có kế hoạch phối hợp kiểm tra và tạo mọi điều kiệnthuận lợi nhất để cán bộ giám sát A phát huy vai trò quan trọng có tính quyết địnhcủa mình ý kiến đánh giá của họ có ý nghĩa quyết định

Công tác thí nghiệm đợc Nhà thầu giao cho những cán bộ có chuyên môn, nhiềukinh nghiệm và đầy đủ phơng tiện, khuôn mẫu chính xác, thờng xuyên theo dõithực hiện, ghi chép lu hồ sơ một cách có hệ thống

Các loại vật liệu: cát, đá, ximăng, sắt thép, thiết bị khác… đảm bảo cho Ban chỉ huy công tr ớc khi đa vào sử trdụng đều phải có chứng chỉ xuất xởng, nguồn gốc xuất xứ theo đúng hồ sơ mờithầu, đợc khảo sát, tiến hành lấy mẫu thí nghiệm để xác định nguồn gốc, tính chấtcơ lý hoá

Các sản phẩm bê tông đợc lấy mẫu thí nghiệm theo đúng quy phạm Nơi thínghiệm là những cơ sở có giấy phép xác nhận hợp chuẩn quốc gia (có dấu LAS), có

đủ máy móc, thiết bị và công nghệ hiện đại

Những thành phẩm bê tông,… đảm bảo cho Ban chỉ huy công tr đang thi công hoặc đã thi công xong nếu có điềunghi ngờ về chất lợng sẽ đợc kiểm định ngay bằng những công nghệ hiện đại nh:Súng bắn bê tông, nén mẫu vừa để phân tích ngợc nhằm kiểm tra thành phần cấpphối cốt liệu

7 Công tác sửa chữa sai sót:

Quá trình thi công nếu phát hiện thấy sai sót, Nhà thầu sẽ xem xét mức độ saisót, nguyên nhân và cách sửa chữa hữu hiệu nhất, lập biện pháp kỹ thuật và thờigian sửa chữa trình xin ý kiến Chủ đầu t và t vấn giám sát để tiến hành sửa chữa tốtnhất

Nếu sai sót thuộc về khối lợng công việc, Nhà thầu xin đáp ứng đủ vật liệu,nhân công, thiết bị,… đảm bảo cho Ban chỉ huy công tr để tiến hành khắc phục ngay theo đúng yêu cầu của Chủ đầut

Nếu sai sót thuộc về chất lợng, chủng loại vật liệu, Nhà thầu sẽ loại trừ ngay rakhỏi công trờng muộn nhất là 3 ngày những vật liệu không hợp chuẩn, không đúngyêu cầu thiết kế

Nếu sai sót thuộc về nhân lực và trong điều kiện cá nhân đó không đủ khả nănghoặc thiếu tinh thần trách nhiệm để đảm trách công việc đợc giao, Nhà thầu xinthay thế ngay sau khi có ý kiến bằng văn bản của Chủ đầu t

Nhà thầu tự chịu mọi kinh phí sửa chữa sai sót và thời gian bị chậm trễ nếunguyên nhân sai sót là thuộc về Nhà thầu

Nếu nguyên nhân sai sót là do “bất khả kháng” đối với Nhà thầu nh: thiên tai,

địch họa hoặc thuộc về phía khác, Nhà thầu sẵn sàng sửa chữa theo yêu cầu củaChủ đầu t nhng tổn thất về kinh tế, thời gian chậm lại,… đảm bảo cho Ban chỉ huy công tr là không thuộc về tráchnhiệm Nhà thầu

8 Tiến độ thi công và biện pháp đảm bảo tiến độ:

Tiến độ thi công:

Sau khi tính toán các số liệu chủ yếu: Hồ sơ thiết kế kỹ thuật, khối lợng côngviệc, mặt bằng thi công, yêu cầu chất lợng và thời gian đòi hỏi phải hoàn thànhcông trình Bằng kinh nghiệm và năng lực của mình, Nhà thầu quyết định chọn tiến

độ thi công của gói thầu là: 180 ngày kể từ ngày khởi công

Biện pháp đảm bảo tiến độ:

Tiến độ đã chọn là sự cam kết đầy trách nhiệm của Nhà thầu trớc Chủ đầu t.Nếu bị chậm trễ vì bất kỳ lý do nào thuộc về phía mình, Nhà thầu xin chịu phạtchậm tiến độ nh đã ghi trong Hợp đồng kinh tế giao nhận thầu xây lắp

Căn cứ tổng tiến độ, Nhà thầu lập tiến độ thi công chi tiết cho từng tuần, từngtháng và từng hạng mục Hàng tuần, hàng tháng, hai bên A/B họp giao ban côngviệc và kiểm điểm tình hình thực hiện tiến độ Những vi phạm tiến độ đợc phân tíchsâu sắc, chỉ rõ nguyên nhân và trách nhiệm thuộc về ai, trên cơ sơ đó tìm ra cáchkhắc phục hữu hiệu nhất nh: thay đổi bổ xung biện pháp, trình tự thi công; tậptrung hơn nữa nhân lực, vật lực, tiền vốn, tăng ca kíp Do đó tiến độ thi công tuần,

kỳ đợc bù đắp kịp thời và tổng tiến độ gói thầu đợc bảo đảm

9 Công tác hoàn công, bàn giao công trình:

Công tác hoàn công:

Nhà thầu luôn coi trọng công tác này và hoàn công công trình là một khâu đợcthực hiện một cách nề nếp, thờng xuyên theo đúng Luật xây dựng Khi thi côngxong một công việc, một giai đoạn thi công đều tiến hành đo vẽ bản vẽ hoàn côngvới đầy đủ số liệu định vị tim cốt, sai số theo 2 phơng X, Y, ý kiến và biện pháp xử

lý sai số (nếu sai số vợt quá quy phạm) của giám sát A Hồ sơ hoàn công là tài liệuquan trọng cho công tác thanh quyết toán cũng nh cải tạo, sửa chữa sau này

10 Công tác bảo hành công trình:

Kể từ ngày bàn giao các hạng mục công trình, Nhà thầu bắt đầu chịu tráchnhiệm bảo hành công trình theo đúng Luật xây dựng và hợp đồng kinh tế Nhà thầuchịu trách nhiệm cung cấp nguyên vật liệu, nhân công, máy móc để kịp thời sửachữa theo yêu cầu của Chủ đầu t

Nhà thầu tự chịu mọi chi phí sửa chữa nếu nguyên nhân sai sót thuộc phía Nhàthầu Trờng hợp đợc xác định nguyên nhân là “bất khả kháng” hoặc thuộc về phíakhác thì kinh phí sửa chữa không thuộc phía Nhà thầu

Khi đã hết thời hạn bảo hành theo luật định, nếu phát sinh sự cố quan trọng màhội đồng giám định kỹ thuật kết luận là nguyên nhân thuộc về phía thi công, Nhàthầu vẫn sẽ chịu trách nhiệm liên đới theo quy định của Luật xây dựng

III các biện pháp kỹ thuật thi công chi tiết

Trớc khi sử dụng các điểm gốc đều phải đo kiểm tra để xác định độ chính xác

ổn định của mốc cao độ trong quá trình thi công

Lới khống chế độ cao:

Bố trí lới độ cao bằng cách dẫn cao độ vào các mốc toạ độ đồng thời phải đặtthêm 2 mốc ở vị trí cố định, không chịu ảnh hởng của việc thi công công trình đồngthời dùng các mốc này để quan trắc lún công trình và nền đất trong quá trình thicông

Phơng pháp định vị mặt bằng, chuyển độ cao và chuyển trục:

Từ các mốc chuẩn định vị tất cả các trục theo 4 phơng lên các cọc trung gianbằng máy kinh vĩ, đo bằng thớc thép Từ đó xác định chính xác các vị trí từng cấukiện để thi công

Chuyển độ cao lên tầng bằng máy thuỷ bình và thớc thép để triển khai các cốtthiết kế trong quá trình thi công Việc chuyển trục lên tầng khi đổ bê tông sàn có

để các lỗ chờ kích thớc 15*15cm Từ các lỗ chờ dùng máy dọi đứng quang học đểchuyển toạ độ cho các tầng, sau đó kiểm tra và triển khai bằng máy kinh vĩ

Khi thi công bê tông sàn xong phải chuyển toàn bộ lới khống chế mặt bằng và

l-ới khống chế cao độ lên để thi công phần cột và sàn tiếp theo Các mốc này đợc

đánh dấu sơn đỏ

Phơng pháp đo theo giai đoạn:

Về nguyên tắc tất cả các giai đoạn thi công đều phải có mốc trắc đạc cả về tim

và cốt mới tiến hành thi công, trong quá trình đổ bê tông luôn phải kiểm tra bằngdọi và máy thuỷ bình

Trớc khi thi công phần sau phải có bản vẽ hoàn công các phần việc làm trớcnhằm kịp thời đa ra các giải pháp kỹ thuật khắc phục những sai sót có thể có vàphòng ngừa các sai sót tiếp theo Trên cơ sở đó lập các bản vẽ hoàn công chonghiệm thu bàn giao

Tất cả các dung sai và độ chính xác cần tuân thủ theo các yêu cầu đợc quy địnhtrong các tiêu chuẩn hiện hành có liên quan TCVN 3972-85 và các quy định về độdung sai trong hồ sơ mời thầu Cụ thể:

- Lới không chế mặt bằng và tuyến trục chính của công trình có khoảng cách

đo với độ chính xác không thấp hơn 1/10.000 và của góc đo là 20 giây

- Độ thẳng đứng của công trình giữa các tầng  3mm và toàn bộ chiều cao

Công tác đo lún công trình: Trong quá trình thi công Nhà thầu kết hợp với Chủ

đầu t và đơn vị thiết kế tiến hành công tác đo lún cho công trình

2 Biện pháp thi công ép và nhổ cừ Lassen :

a Lựa chọn thiết bị thi công:

Dựa theo tính chất và qui mô công trình, Nhà thầu dự kiến sử dụng một số thiết

bị chính để phục vụ thi công cọc cừ Larsen tại công trình nh sau:

- Cần trục tự hành: 01 chiếc

- Hệ thống máy ép thủy lực, nhổ cừ Larsen (loại máy Giken – KGK-130): 02dây chuyền

- Cọc cừ Larsen III: 250 cây loại cừ dài 12m/cây

- Máy hàn điện 23kW: 02 cái

b Biện pháp thi công ép cừ Lassen:

Công tác thi công ép cừ Larsen đợc tiến hành ngay sau khi công tác khoan cọcnhồi kết thúc

Công tác thi công ép, nhổ cừ Larsen đợc thực hiện bằng dây chuyền máy thủylực KGK-130 có lực ép, nhổ tĩnh là 130 Tấn Đây là thiết bị thi công ép, nhổ cừ cónhiều tính năng u việt phù hợp với công tác thi công cừ Larsen trong địa bàn đô thị

và không gian hạn chế do áp dụng các công nghệ sau:

- Sử dụng hệ thủy lực thay cho chấn động rung để hạ, nhổ cọc cừ Larsen nênhạn chế đợc các chấn động có tác động tới các công trình lân cận

- Không sử dụng đối tải để làm đối trọng trong quá trình ép, nhổ do đó có thểthi công trong điều kiện mặt bằng chật hẹp

- Có khả năng tự động di chuyển máy trong quá trình ép, nhổ nên đẩy nhanh

đ-ợc tốc độ thi công, hạn chế tối thiểu thời gian di chuyển máy, thiết bị

Các công đoạn thi công: Ngay sau khi công tác thi công cọc khoan nhồi kếtthúc, Nhà thầu sẽ tập kết các thiết bị thi công phục vụ cho công tác thi công ép cừ.Công tác thi công cừ Larsen đợc thực hiện nh sau:

Thi công ép 04 cọc cừ đầu tiên:

Với tính năng kỹ thuật của máy KGK-130, để thi công hạ đợc 04 cọc cừ đầutiên (sẽ là điểm tựa cho máy ép thi công các cọc cừ tiếp theo) Nhà thầu sẽ phảidùng đối trọng ngoài để tạo ngoại lực cân bằng đối với lực ép Dựa trên điều kiệnmặt bằng công trình tơng đối hạn chế, đơn vị thi công dự kiến sử dụng ngay chínhcác thanh cừ Larsen để làm đối trọng

Quá trình thi công 04 cọc cừ đầu tiên đợc tiến hành nh sau:

- Sửa sang, tạo mặt phẳng để lắp đặt giá đối trọng Cẩu lắp máy ép tới giá đốitrọng và tiến hành điều khiển neo máy vào giá đối trọng Giá đối trọng đợclắp đặt có vị trí dọc theo phơng di chuyển ép cừ và tim (theo phơng dài) củagiá ép trùng với tâm hàng cọc cừ dự kiến thi công

- Cẩu các thanh cừ tới vị trí giá đối trọng và xếp đều lên hai bên gối của giá đỡ(dự kiến sử dụng 18 cây cừ dài 12m, xếp thành 02 chồng lên 02 gối của giá

đỡ)

- Cân chỉnh, ổn định chính xác vị trí của đầu ép và vị trí sẽ ép cây cừ đầu tiên

- Cẩu cọc cừ đầu tiên tới vị trí ép và tiến hành đa cừ vào đầu ép đồng thời điềukhiển đầu ép chuyển động thẳng đứng lên phía trên (hành trình của đầu éptheo phơng thẳng đứng khoảng 1,3m)

- Giữ cọc cừ ở vị trí thẳng đứng bằng cần trục và tiến hành điều khiển 02 máthép (phía trong lòng đầu ép) kẹp chặt lấy cây cừ

- Tiến hành gia tải, hành trình của kích đợc tiến hành từ trên xuống, cây cừ dớilực ép do hệ thống thủy lực của máy ép tác động sẽ cắm vào lòng đất tại vị trí

dự kiến Trong quá trình ép đối với 04 cọc đầu tiên, để đảm bảo an toàn chongời, thiết bị hoạt động trên công trờng cần bố trí cần trục để giữ ổn định chocây cừ ở vị trí thẳng đứng trong suốt hành trình ép cừ

- Sau mỗi hành trình di chuyển theo phơng thẳng đứng của đầu ép, 02 má thép

đợc điều khiển thả thân cừ đồng thời di chuyển thẳng đứng lên tới vị trí ban

đầu (vị trí 01) sau đó sẽ đợc điều khiển để tiếp tục ép chặt lấy thân cây cừ vàchuẩn bị cho hành trình tiếp theo Tốc độ thi công ép của máy đợc điều khiểntrung bình là 1,5-3,2m/phút Kiểm tra thờng xuyên độ thẳng đứng của cây cừtrong suốt quá trình ép bằng nivô và máy trắc đạc

Sau khi đã tiến hành ép cây cọc cừ đầu tiên tới cao trình thiết kế (kiểm tratheo cao độ đỉnh cừ), điều khiển đầu ép tiến về phía trớc một khoảng đúngbằng chiều rộng của một cây cừ sau đó tiến hành ép cây cọc cừ số 02.

- Tiếp tục cẩu cây cừ thứ 02 tới vị trí ép và tiến hành lắp dựng, ép cừ theo đúngcác thao tác nh ép cây cọc cừ đầu tiên

Cần chú ý khi lắp dựng cọc cừ Larsen cần tiến hành điều khiển các vị tríkhớp nối “me thép” của cây cừ ăn khớp với nhau Các ”me thép” này có tácdụng dẫn hớng các cây cừ sau ăn khớp, thẳng đứng theo vị trí cây cừ đã thicông liền kề trớc đó

Sau khi ép đợc 02 cây cọc cừ đầu tiên, tiến hành di chuyển phần chânmáy về phía trớc, lúc này chân các tiếp điểm neo giữ của máy ép sẽ neo đồngthời vào giá đối trọng và đỉnh cây của 02 cọc cừ đầu tiên đã thi công, lực đốitrọng để ép cừ sẽ đợc kết hợp giữa tải trọng do đối trọng ngoài (các cây cừLarsen) và chính lực ma sát thành bên của các cây cừ số 01, 02

- Tiến hành ép các cây cừ số 03 và số 04 theo đúng các bớc thi công nh trên.Sau khi tiến hành thi công xong 04 cây cừ đầu tiên, lúc này máy ép đã có thể

tự đứng ổ định trên đỉnh 04 cây cọc cừ đầu tiên và sẵn sàng để tiếp tục thicông các cây cọc cừ tiếp theo

Thi công ép các cây cừ tiếp theo:

Trớc khi tiến hành tiếp tục công tác thi công các cây cừ tiếp theo, Nhà thầu sẽtiến hành kiểm tra lại chính xác các mốc, cao độ, hớng tim trục của hàng cừ bằngthớc và máy trắc đạc Quá trình tiến hành thi công các cây cọc cừ tiếp theo đợc chiathành 02 loại công tác thi công chính bao gồm:

- Thi công cừ thẳng hàng (các cây cừ thẳng hàng nhau)

- Thi công cừ góc (hàng cừ bẻ góc ngoặt, thông thờng là 90 độ)

Công tác thi công cừ góc đợc tiến hành nh sau:

- Sau khi đã thi công hết chiều dài hàng cừ thẳng theo nh thiết kế, đầu ép củamáy ép sẽ đợc điều khiển kết hợp 02 động tác di chuyển: Thân máy dichuyển về phía trớc đồng thời đầu ép xoay ngang về phía dự kiến ép hàng cừ ,mặt khác má thép giữ thân cừ đợc điều chỉnh xoay 1 góc sao cho phơng ngangcủa thân cừ dự kiến ép vuông góc với trục thân máy

- Tiến hành cẩu cọc cừ tới vị trí thi công và đa vào đầu ép theo phơng thẳng

đứng Đa đầu ép của máy ép đạt vị trí số 1 (kích đạt hành trình tối đa) đồngthời cân chỉnh lại vị trí đầu ép, thân máy Lắp đặt cừ vào vị trí ép, đảm bảo methép của 02 cây cừ ăn khớp và trục của hai hàng vuông góc với nhau

- Điều khiển ép má thép giữ thân cừ đồng thời tiến hành gia tải ép cừ theo

ph-ơng thẳng đứng từ trên xuống cho tới khi đạt đợc cao trình thiết kế

- Thi công cây cọc cừ vuông góc thứ 2: Quá trình thi công cây cừ vuông gócthứ hai đợc tiến hành tơng tự nh thi công cây cọc cừ thứ nhất nhng với gócxoay của má thép giữ thân cừ và đầu ép phù hợp với vị trí của cây cừ thứ hai.Thi công các cọc tiếp theo của hàng cừ góc: Sử dụng cần trục để dịch chuyểnmáy ép theo phơng vuông góc với phơng của hàng cừ cũ và đứng trên đỉnh của 02cây cừ đã thi công Công tác thi công các cây cừ tiếp theo đợc tiến hành nh thi côngcác cọc cừ thẳng hàng khác

c Biện pháp thi công nhổ cừ Lassen:

Sau khi thi công xong phần bê tông cốt thép sàn tầng hầm 1, Nhà thầu tiến hànhnhổ cừ Larsen

Công tác thi công nhổ cừ đợc tiến hành ngợc lại so với quá trình thi công ép cừ:

- Lắp dựng máy ép lên đỉnh hàng cừ dự kiến rút, phơng di chuyển máy ép cừlúc này sẽ ngợc lại so với phơng di chuyển của máy khi ép

- Hạ đầu rút (đầu ép) tới vị trí, cao trình đỉnh của thanh cọc cừ dự kiến nhổ

đồng thời điều khiển má thép ép chặt, giữ lấy đầu thanh cừ

- Gia tải kích thủy lực, điều khiển hành trình của đầu rút cừ đi lên (ngợc lại

so với quá trình ép)

- Sau khi đã rút cừ lên khoảng 3-3,5m, tiến hành lắp móc cẩu của cần cẩuphục vụ để giữ tạm cừ theo phơng thẳng đứng

- Tiếp tục tiến hành rút cừ cho tới khi toàn bộ thân cừ lên khỏi mặt đất

- Dùng cần cẩu phục vụ để nâng, đa cọc cừ Larsen tới vị trí tập kết

- Làm vệ sinh đất, bùn khỏi thân cừ bằng nớc trớc khi vận chuyển khỏi côngtrờng

- Tiếp tục thực hiện các công tác trên để tiến hành rút các cây cừ tiếp theocho tới khi còn 02 cây cừ cuối cùng

Để thực hiện rút 02 cọc cừ cuối cùng của hàng cừ thép, Nhà thầu sẽlắp đặt chân đế (giá đối trọng ngoài khi ép cừ) Quá trình rút 02 cọc cừ cuốicùng đợc tiến hành nh sau:

- Sau khi còn lại 02 cọc cừ thép cuối cùng, tiến hành di chuyển máy ra khỏihàng cừ

- Sửa sang lại mặt bằng dự kiến lắp chân đế máy, có thể sử dụng xà gồ gỗ,tôn tấm để kê chân đế máy

- Lắp đặt chân đế máy theo phơng trục chân đế trùng với trục hàng cừ vừanhổ và vị trí máy trên chân đế phù hợp để nhổ 02 cọc cừ còn lại Lắp đặtmáy nhổ cừ (máy ép cừ) lên chân đế máy sau đó cân chỉnh lại máy chothăng bằng, thẳng đứng

- Di chuyển đầu nhổ tới đầu cây cừ cần nhổ và điều khiển má thép kẹp chặtlấy đỉnh cây cừ thép

Gia tải để kích hoạt động, đối với công tác nhổ cừ cho 02 cọc cuối cần giatải kích làm 02 lần:

+ Gia tải lần 1: Gia tải dần dần tới khoảng 20% lực nhổ cần thiết (dự đoánlực nhổ qua các cọc cừ đã thi công trớc đó) để máy dàn đều lực ép lên diện