Lập biện pháp kỹ thuật thi công cho công trình nhà học 4 tầng

Trang 1

đồ án môn học

Kỹ thuật thi công

Phần I: mở đầu

Kỹ thuật công trình là môn học quan trọng , cung cấp đầy đủ các biện pháp khoa học , kỹ thuật giúp học sinh sinh viên có kiến thức chuyên môn phù hợp với

công việc thi công công trình xây dựng sau khi tốt nghiệp

Mục đích tạo điều kiện tiếp xúc thực tế kỹ thuật thi công công trình , thầy giáo

bộ môn kỹ thuật thi công: Trần Minh Quang giao cho chúng em đồ án về môn học

này với nội dung đề tài là:

* Lập biện pháp kỹ thuật thi công cho công trình nhà học 4 tầng ”°

Địa điểm xây dựng trường cao đẳng công nghiệp và xây dựng thuộc xã Phương Đông -Uông Bí -Quảng Ninh

Nội dung đồ án gồm các phần sau: PhânI : Phân mở đầu

Phần I : Khái quát đặc điểm công trình

Phần III : Lập biện pháp kỹ thuật thi công công trình Phần IV : Phần kết luận

Nhờ sự cố gắng của bản thân và sự giúp đỡ nhiệt tình của bạn học,đặc biệt là sự hướng dẫn tận tình của thây giáo bộ môn và các thầy cô giáo trong khoa xây dựng đến nay bài tập của em đã hoàn thành đúng thời gian yêu cầu

Em xin chân thành cảm ơn sự giúp đỡ của các bạn cùng học ,các thầy cô giáo Và rất

mong nhận được nhiều hơn nữa những ý kiến đóng góp để chúng em được hoàn thiện hơn những kỹ năng chuyên môn của người kỹ thuât tương lai

Trang 2

Phan II:

khái quát đặc điểm công trình

l.Sự cần thiết phải đầu tư :

Đi đôi với việc mở cửa,chính sách đổi mới ,Việt Nam mong muốn được lam bạn với tát cả các nước trên thế giới,để tạo cho Việt Nam từng bước hoà nhập thì việc thiết lập và xây dựng cơ sở hạ tầng là rất cấp thiết

Mặt khác với xu thế hội nhập,công nghiệp hoá hiện đại hoá đát nước,hoà nhạp với xu thế phát triển của thời đại thì Quảng Ninh cũng như các tỉnh khác trong khu vực,do sự phát triển kinh tế-xã hội,nhằm đảm bảo yêu cầu về sự phát triển giáo dục cũng như đảm bảo chất

lượng giảng dạy cho giáo viên và học sinh,sinh viên

2.Vị trí và đặc điểm của công trình:

Công trình nhà học 4 tầng được xây dựng tại trường Cao Đẳng Công Nghiệp Và Xây Dựng-Phương Đông- Uông Bí -Quảng Ninh

Địa hình :là vị trí khá đẹp mặt bằng khá bằng phẳng thuận lợi cho việc thi công Địa chất thuỷ văn :theo kết quả khảo sát địa chất thuỷ văn của công trình thì nền đát thuộc loại tương đối tốt

Về giao thông:khu vực giao thông thuận lợi vì gần đường trục chính vào sân tập lái

xe

Về thông tin liên lạc:Công trình nằm trong khu vực trường nên thông tin liên lạc là

tương đối tốt

Điện: Công trình nằm trong khu vực trường nên điện cũng tương đối tốt

Nước: Công trình xây dựng nằm ngay cạnh hồ nước của trường nên việc cấp và thoát nước thuận tiện

Trang 3

Phan HII:

Các biện pháp kỹ thuật thi công chính

I:Bién phap thi cong phan mong:

1.Khao sat dia chat cong trinh :

Kết quả khảo sát địa chất công trình do trung tâm nghiên cứu địa kĩ thuật thuộc trường đại học mỏ địa chất Hà Nội thực hiện

Đơn vị thiết kế dựa vào kết quả khảo sát trên để thiết kế công trình 2.Biện pháp tiêu:

Sau khi thu dọn mặt bằng công trình ta tiến hành thoát nước cho công trình.tại mặt bằng của công trình ta tạo độ dốc là 0,5% về hướng thư viện do ở đó có rãnh

Trang 4

3.Biện pháp kỹ thuật thi công trải lưới đo đạc định vị công trình:

a)Lap va dung hé toa do thi công

Chọn gốc toạ độ (điểm số 0=A'):

Lấy dây căng 2 điểm NÑ và M sao cho dây này bóng với mép nhà học

điện=2mm tương tự ta cũng căng dây qua 2 điểm P va Q sao cho dây này cũng

bóng với mép nhà học điện=2mm tiếp đó ta dùng thước m đo từ điểm M,Q ra theo

mép dây là 6m ta xác định được 2điểm tiếp theo là G,H

Đặt máy kinh vĩ tại vị trí G sau khi đã cân bằng máy ta ngắm máy kinh vĩ

theo điểm H hướng máy lên phía tường nhà AI ta xác định được điểm A” (đây là mốc gửi phục vụ cho việc thi công sau này) Từ A” dùng thước đo về phía G một khoảng là 10m ta xác định được điểm A” cần tìm

Trang 5

b)Xác định các mốc tim trục theo thiết kế

Ta quay máy một góc 90 ° ngắm về nhà học điện và đo một khoảng cách tim máy là 5m đóng mốc tại I” (đây là mốc gửi phục vụ cho việc thi công sau

này).quay máy 180° với hướng ngắm này từ G dùng thước mét đo một khoảng là 1.8m được B, 7,2m được C , 2.4m được D từ D do một khoảng là 5m được 1””(đây

là mốc gửi phục vụ cho việc thi công sau này)

Ta đặt máy kinh vi tai A’ với hướng ngắm A”,G ta dùng thước mét đo khoảng cách đài 3,3m ta được điểm 8 với khoảng cách này ta được diém7, 1.8m

được điểm 6A, với 1.5m được điểm 6 tiếp đó với khoảng cách 3,6m ta được điểm 5,

cùng khoảng cách 3,3m ta được điểm 4,3,2,1.cùng hướng ngắm lấy thước đo cách 1 một khoảng là 10m được A”” (đây là mốc gửi phục vụ cho việc thi công sau này)

Trang 6

May van 6 vi tri A’= điểm 1 ta quay một góc 90” theo hướng ngắm này dùng

thước mét đo khoảng cách dài 1,8m được B' từ B với khoảng cách 7.2m được C?

cùng hướng ngắm đó cách C’ một khoảng 2,4m được D' từ D” dùng thước đo một khoảng là 5m và đóng mốc tại vị trí 9”° (đây là mốc gửi phục vụ cho việc thi công

sau này)

Ta quay máy 180 °dùng thước đo cách A một khoảng là 5m và đóng mốc tại vị trí 9”(đây là mốc gửi phục vụ cho việc thi công sau này)

Ta chuyển máy đến vị trí D”sau khi đã cân bằng máy,ta ngắm máy về điểm A7 và đo một khoảng là 15,4m và đóng mốc tại 9”(đây là mốc gửi phục vụ cho việc

thi công sau này).Ta quay máy một góc 90 °ngắm máy và dùng thước mét đo cách

D một khoảng 3.3m được điểm 8” với khoảng cách này ta được điểm?7', 1.8m được

6A, với 1.5m được 6° tiếp đó với khoảng cách 3,6m ta được điểm 5” cùng khoảng

cách 3,3m ta được điểm 4”,3',2°,1°.Cùng hướng ngắm từ 1” đo một khoảng là 10m

ta được D”” (đây là mốc gửi phục vụ cho việc thi công sau này) Ta quay máy 180 ° dùng thước đo cach D’ mot khoảng là 10m và đóng mốc tại vị trí D”(đây là mốc gửi

phục vụ cho việc thi công sau này)

Ta dùng dây kéo dài 1,1” ;2,2’ ; 3,3’ ; 4,4’ :5,5” 36,6’ ;7,7° ;8,8” ;9,9° cat 1”,9”; 1””,9” tại các điểm 1”,1”” ;2”,2”” ; 3°,3’” ; 4,4” 35’,5’”? 36”,6” 37”,7°” ;8”,8”° ;9”,9°”đây là các mốc gửi phục vụ cho việc thi công sau này

Sau khi bên chủ đầu tư tiến hành nghiệm thu xong ta bắt đầu tiến hành công việc tiếp theo

4.Công tác đào móng

Công tác đất được nghiệm thu theo TCVN số 447 — 1987

Trang 7

Sau khi đã có các mốc định vị tim trục, dùng máy thuỷ bình truyền cốt cao độ thiết kế vào các cọc đã đóng sẵn ( cốt này có được do bên A cho)

Tiếp đó ta tiến hành rắc vôi theo các tim được căng dây sẵn , khoảng cách đường vôi rắc so với đường tim được xác định theo bản vẽ thiết kế Khi đã hoàn

thành công đoạn rắc vôi ta tiến hành cho máy đào gầu nghịch vào đào móng cho công trình 2 @—— CY é yf) | kyticx4A1 = MAT BANG MONG BAO & SƠ ĐỒ DI CHUYỂN CỦA MÁY 5 tường rào ; nhà hoc điện

Cho máy tiến hành đào từ điểm C” của công trình lùi dần về điểm C trong khi

đào lùi về điểm C khi đào tới mốc định vị trục ngang của công trình ta cho máy đào

luôn.Sau khi đào đến C ta cho máy tiến về điểm A’ tiếp tục cho máy đào dần về

điểm A khi đào tới trục ngang ta cho máy đào luôn phần đất của trục ngang

đó.Riêng khoảng cách giữa AB và A'B' là nhỏ nên khi đào ta cho máy đào hết để tránh sạt lở trong quá trình thi công sau này trong quá trình phần đất được vận

chuyển bằng ô tô loại <= 10m3 chuyển đi nơi khác thời gian đợi ô tô vận chuyển ta

có thể cho máy gom đất sang bên cạnh công trình phục vụ cho công tác lấp đất vào

Trang 8

móng sau này Sau khi máy đào xong ta sử dụng máy thuỷ bình kiểm tra lại cốt tại

các vị trí đáy móng xem đã đúng chiều sâu thiết kế chưa,những vị trí chưa đạt cốt thì ta cho công nhân tiến hành sửa nếu cao thì đào đi nếu thấp phải bù vào sau đó đầm chặt tạo mặt phẳng cho đáy móng

Do móng đào bằng máy nên độ thẳng của móng là không tuyệt đối vì vậy ta

tiến hành kiểm tra lại chiều rộng của móng xem đã đạt chưa Nếu chưa đạt ta cho công nhân sửa sao cho móng đạt yêu cầu của thiết kế.khi công nhân sửa móng phải kiểm tra phòng hộ cho công nhân đầy đủ rồi mới cho sửa

Sau khi đào xong các bên đã nghiệm thu ta tiến hành các công việc tiếp theo

*Dao dat bang may dao gầu nghịch Khối lượng đất đào là: 459,36 m°

Trong thời gian máy hoạt động cấm mọi người đi lại trong phạm vi hoạt động

của máy ,khu vực này phải có biển báo

Trước khi vận hành máy phải kiểm tra tình trạng máy ,vị trí đặt máy,thiết bị an toàn tín hiệu và cho máy chạy thử khi không có tải

Không được thay đổi độ nghiêng của máy khi đang có tải, cấm phanh đột ngột Trong mọi trường hợp khoảng cách giữa ca bin máy và thành hố đào phải >Im Khi máy đổ đất vào xe ô tô phải hạ gầu từ từ vào giữa xe rồi mới đổ *Sửa hố móng bằng thủ công:

Với dụng cụ là cuốc, xẻng, thúng và một số dụng cụ khác để sử dụng vào việc sửa hố móng cho đúng kích thước thiết kế

Do thi công đào đất bằng máy nên hố móng sẽ không được như thiết kế nên công việc sửa lại hố móng là cần thiết

Nếu vị trí nào sâu thì ta nên đắp đất và đầm cho chặt, vị trí nào chưa đạt cao độ ta cho công nhân sửa cho đạt cao độ thiết kế

Trang 9

Nếu miệng hố móng nào chưa đạt chiều rộng thiết kế ta cho công nhân tiến hành sửa, và chỗ nào có nguy cơ sạt lở ta cho công nhân phá bỏ luôn để đảm bảo an toàn cho thi công móng sau này

5.Biện pháp xây móng: * Xây móng đá hộc:

Khối lượng đá là: 6,562 m° Khi xây chọn đá có mặt tương đối nhắn ra phía ngoài nếu có góc nhọn phải bỏ đi chiều cao của lớp đá xây từ 30 đến 40 cm khoảng

cách giữa các viên đá thường hổng lớn ta đệm đá nhỏ vào đó để tránh tốn vữa và

chắc cho móng, thường xuyên phải có viên đá câu(ta chọn những viên đá dài và cho

quay chiều dài vào trong móng ) từ hai mặt móng để đảm bảo khối xây được khoá

với nhau, Xây sao cho mỗi viên đá xây phải tự nó đứng vững và chịu lực, những viên đá to nhắn đặt ra ngoài các viên đá có hình thù bất kỳ đặt vào giữa dùng búa

chèn chắc đá nhỏ, mạch vữa phải đây dây khoảng 3 cm, khối xây phải lên đều Kiểm tra, nghiệm thu khối xốy

Cụng tỏc kiểm tra và nghiệm thu khối xõy được op dụng theo cỏc tiờu chuẩn sau:

- TCVN 4459 — 1987 tiờu chuẩn kết cấu gạch đỏ

- TCVN 4085 — 1985 tiờu chuẩn vữa xõy dựng

- TCVN 1770 — 1975 tiờu chuẩn cỏt trong vữa xõy

6.Kỹ thuật thi công lấp đất hố móng

*®Yêu cầu kỹ thuật đối với công tác lấp đất

Khi thi công đấp đát phải đảm bảo đất nền có độ ẩm trontg phạm vi cho phép.nếu đất khô ta phải tưới nước , nếu đất ướt thì phải có biện pháp giảm độ ẩm để ta đầm được chặt ,đảm bảo theo thiết kế

Với đất đắp hố móng sử dụng đất đào (do đất đào là đất loại III nhiều sỏi ) Đất đổ vào nên phải san thành từng lớp dày khoảng 30cm sau đó đầm chặt

rồi mới đổ tiếp lớp đất khác

Trang 10

7.Biện pháp an tồn vệ sinh cơng nghiệp

Tập kết vật liệu đúng nơi quy định Không để đất rơi vãi trên đường vận chuyển, không vứt dụng cụ lao động vật tư bừa bãi gây cản trở đến công tác khác

Trang 11

Kết Cấu thép được gia công, lắp dựng và nghiệm thu theo TCVN 170 —- 1989 1 gia công cốt thép

Đo đạc thép phải dùng thước cuộn hoặc thước lá kim loại có độ chính xac.theo TCVN 4111 : 1985 (Dụng cụ đo độ dài và góc Ghi nhãn, bao gói, vận

chuyểnvà bảo quản) Cần chú ý tới lượng dư đo gia công cơ khí và co ngót khi hàn - Nắn và uốn thép cần tránh tạo vết xước, vết lõm và các khuyết tật khác trên bề mặt - Chỉ cho phép tổ hợp kết cấu khi các chi tiết và các phần tử kết cấu đã được nắn, sửa, làm sạch gỉ, đầu mỡ và các chất bẩn khác Gia công cốt thép gồm nhiều việc như làm thẳng thép, cạo rỉ, lấy số đo, cắt, uốn, hàn nối cốt thép 1.1-Lầm thẳng cốt thép:

Khi thép ở cuộn tròn ta phải kéo thép cho thẳng và thép lớn bi cong ta phal

làm cho thẳng trước khi cắt uốn

Người ta thường dùng tời để kéo các cuộn thép tròn trơn tuỳ theo sức kéo của

từng loại tời mà đường kính của thép này có thể kéo một lúc một hoặc nhiều thanh

thép trong cùng một lúc

Cùng với tời kéo còn có giá đỡ cuộn thép, các kẹp hoặc các móc để đỡ đầu thanh thép khi kéo và tất cả được đặt trên sân kéo

Sân kéo nằm dọc theo tuyến đường vào sân lái xe và phải có biển báo cấm người qua lại để đảm bảo an toàn khi kéo thép

Giá đỡ phải tháo lắp dễ dàng, đảm bảo chắc chắn và giữ cho thép không bị

Trang 12

Trong thiết kế người ta thường lấy kích thước hình học khi cốt thép bị uốn thì cốt thép dãn dài ra thêm vì vậy khi cắt cốt thép thì chiều dài thanh cốt thép cần đựơc cắt ngắn hơn so với thiết kế Chiêu dài các góc uốn lấy theo quy phạm: nếu góc uốn

45" thì cốt thép dãn dài 0,5d , góc uốn 90° thì cốt thép dãn dài 1d, góc uốn 180? thì

cốt thép dãn dài 1,5d, với d là đường kính của thanh thép cần uốn

1.4- Cat thép:

- Ta có thể cắt thủ công nhưng chỉ cắt được thép có D< 20mm Với công trình 4 tầng có D lớn nhất là 22mm thì ta phảI dùng máy để cắt

+ Dùng kéo cộng lực để cắt thép loại <20mm

+Dùng máy cắt cho loại thép có đường kính từ 20đến 22mm

-Khi cắt cần đo đạc chính xác rồi mới cắt

-Cắt thép của cấu kiện nào phảiI được đánh số thứa tự và để riêng

-Chú ý khi cắt gần hết đoạn thép ta phảI hàn vào đoạn tiếp theo rồi mới được

cắt tiếp để hạn chế thép thừa gây lãng phí

1.5- Uốn thép

- Uốn bằng tay: với thép có đương kính <= 12mm

Khi uốn cần tính toán độ giãn của cốt thép để có được kích thước chuẩn theo

thiết kế

Công trình nhà học 4 tầng gần xưởng thép nên ta có thể sử dụng bàn uốn ở

xưởng để uốn thép

-Uốn bằng máy: với loại thép có đường kính >12 đến 14mm

Ngoài việc uốn móc câu ở đầu thép,người ta còn uốn thép thành các hình dạng bất kỳ theo yêu cầu của thiết kế ( như cốt đai, vai bò, cốt xoắn ốc)

G, Nối thép:

GI1, Nối buộc

Nối buộc bằng các dây thép mêm Nối bằng thép tròn trơn ở miễn chịu

Trang 13

thép phải bẻ mỏ Nối buộc bằng thép gai trong mọi trường hợp chúng ta không phải

bẻ mỏ, chiều dài mồi nối buộc từ 25-30d

G2, Nối hàn

Khi hàn kết cấu nên sử dụng các phương pháp tự động và nửa tự động có năng suất cao, tuân thủ quy trình công nghệ, nhằm đảm bảo các yêu cầu về kích thước hình học và cơ tính của mối hàn

Khi hàn phải chọn chế độ ổn định Chế độ hàn phải chọn sao cho đảm bảo được hệ số ngấu ơn (là tỷ số giữa chiều rộng b và chiều sâu ngấu h của mối hàn) không nhỏ hơn 1,3 đối với mối hàn góc (hình 1.a) và không nhỏ hơn 1,5 đối với mối hàn giáp mép một lớp

H, Bảo quản thép

- Thép phải được kê cao trên mặt sàn ít nhất là 30cm và chất đống lên nhau cao không quá 1,2m và không rộng quá 2m

- Không được ghép lẫn thép gỉ với thép tốt Thép phải được che mưa nắng ở những nơÏ công trường có thời gian thi công lâu dài thì ta phảI chú ý thường xuyên

kiểm tra kho thép Nếu thép để quá lâu mới sử dụng đến thì phảI có biện pháp

phòng và chống gỉ một cách chu đáo 2 biện pháp thi công cốt thép:

> Cốt thép móng:

Cốt thép được làm sạch, gia công sẵn thành từng loại dựa vào bang thống kê thép móng Mỗi loại được xếp riêng và có gắn số hiệu thép của loại đó

Sau đó được gia công thành lưới hoặc khung theo thiết kế và được xếp gần hố móng, và cho công nhân tiến hành đưa thép xuống hố móng sao cho cốt thép đúng

vi tri

> Cốt thép cột:

e_ Công tác chuẩn bị: lắp dựng dàn giáo, sàn công tác

Trang 14

Nối thép dọc với thép chờ: thép dọc phải được nối vào đúng vị trí chịu lực của nó Nối thép có thẻ nối buộc hoặc hàn tuỳ theo đường kính của cốt thép, với công trình này ta sử dụng mối nối buộc Việc nối buộc được thực hiện theo đúng quy định như thiết kế Trong một mặt cắt không nối quá 25% diện tích tổng cộng của

cốt thép chịu lực với thép tròn trơn không quá 50% với thép gai Chiểu dài nối buộc

của cốt thép chịu lực trong khung nhà và lưới theo TCVN 4453-95 và không nhỏ hơn 25cm với thép chịu kéo và 20cm với thép chịu nén

Cốt đai được lồng ra ngoài cốt dọc Buộc cốt đai vào thép dọc bằng các sợi thép với khoảng cách theo đúng thiết kế Mối nối buộc cốt đai phảI đảm bảo chắc

chắn để tránh xộc xệch khung thép

Sau khi khung thép đã được lắp dựng xong dùng các cây chống đơn chống ổn định khung thép để công nhân tiếp tục lắp dựng các cột tiếp theo

e_ Cách căn chỉnh kiểm tra vị trí cao độ:

Kiểm tra vị trí: từ dấu vạch định tim cột theo 2 phương dùng thước thép để kiểm tra và điều chỉnh vị trí của cốt thép

Kiểm tra cao độ và thắng đứng của cốt thép dùng máy kinh vĩ căn chỉnh về vị tri tim cột rồi từ đó ngóc ống kính lên theo hướng thẳng đứng sau đó điều chỉnh cốt

thép cho trùng với dây đứng của màng dây chữ thập

Kiểm tra xem cốt thép đã đặt đúng vị trí chưa ta dùng thước thép xác định khoảng cách từ mép cột vào tâm thép, khoảng cách này phảI đúng theo thiết kế.`

> Cốt thép dầm:

Cốt thép dầm được đặt trước cốt thép sàn

® Cách lắp dựng:

Dùng phương pháp buộc tại chỗ và thi công trước đối với các dầm lớn, với các dầm nhỏ cũng buộc tại chỗ bằng cách luồn lớp cốt dọc ở dưới qua các dầm lớn sau đó đặt cốt dọc lớp trên rồi luồn đai để buộc

Trang 15

Trước khi lắp dựng cốt thép cũng như trước khi đặt hạ khung thép vào vị trí

cần chú ý đặt các con kê có chiều dày bằng lớp bê tông bảo vệ được đúc sẵn vào các vị trí cần thiết tại đáy ván khuôn

Kiểm tra vị trí của đầm: dùng máy kinh vĩ sau khi đặt máy tại mốc của trục cần kiểm tra lấy tim cột ở cốt 00.00 làm chuẩn, sau đó ngóc ống kính lên đầu trên của cột đang thi công dầm sàn tầng trên lấy sơn đỏ đánh dấu tim dầm cần thi công vào dầm sàn đang thi công Căn cứ vào dấu sơn ta xác định được tim ván đáy, vị trí đặt ván thành và căn chỉnh vị trí cốt thép dọc của dầm

Kiểm tra cao độ đáy dâm: dùng thước thép đo theo phương dây rọi của từng cốt, đo dầm từ cốt 00.00 cho từng tầng với khoảng cách là chiều cao của cột và dùng sơn đỏ đánh dấu cốt đáy dâm Từ cao độ đáy ván khuôn dâm đặt con kê có chiều dày đúng bằng chiều dày của lớp bê tông bảo vệ ta cân chỉnh đựơc cao độ cốt thép của dầm > Cốt thép sàn: ® Vận chuyển: Thép được cắt, uốn với các kích thước như trong thiết kế và được vận chuyển bằng tời lên ® Cách lắp dựng:

Cốt thép sàn được lắp dựng trực tiếp trên mặt ván khuôn Trước tiên dùng thước thép đo khoảng cách của ô sàn và lấy phấn đánh dấu vị trí cốt thép trên mặt ván khuôn Tiếp đó ta rảl thép những thanh chịu mô men dương trước sau đó là thanh thép chịu mô men âm và thép cấu tạo sao cho đúng vị trí đánh dấu.Cần có sàn

công tác và hạn chế đĨ lại trên sàn để tránh dẫm cong thép,sau khi lắp dựng thép

sàn phảI có con kê bằng bê tông có gắn râu thép có chiều dày đúng bằng lớp bê

tông bảo vệ vào mặt dưới của thép sàn

Trang 16

Dùng thước thép để kiểm tra khoảng cách và vị trí của các thanh thép có

trong sàn

s%* Kiểm tra nghiệm thu cốt thép sau khi gia công và sau khi lắp dựng Kết cốu thép được gia cụng lắp dựng va nghiờm thu theo TCVN 170 — 1989

Kiểm tra sản phẩm thép sau khi gia công :

Kiểm tra mác thép: lấy mẫu thép đi thí nghiệm kéo,nén

Kiểm tra đường kính cốt thép: kiểm tra theo chứng chỉ xuất xưởng, với thép

tròn trơn dùng thước kẹp, thép tròn gai dùng cân trọng lượng để quy đổi ra đường kính

Kiểm tra hình dạng, kích thứơc có đúng số hiệu thép thiết kế không

Kiểm tra mối nối và chất lượng mối nối s* Kiểm tra sau khi lắp dựng:

Kiểm tra số lượng cốt thép có đủ theo thiết kế không

Kiểm tra khoảng cách giữa các lớp cốt thép, giữa các thanh có đúng thiết kế

không

Kiểm tra vị trí mối nối có đảm bảo thiết kế không

Kiểm tra chỉ tiết cốt thép chèn sẵn, cốt thép liên kết đã chặt hay chưa

Trang 17

s* khối lượng bê tông móng:

Trang 20

1 3,3 0,3 0,2 0,198 DM4 9 1,49 | 0,3 0,2 0,804 DM5 4 1,96 | 0,3 0,2 0,47 DM6 1 2 0,3 0,2 0,12 2 1,2 0,3 0,2 0,144 14,336 7 179,46 3.Công tác ván khuôn (cốp pha) và bê tông : I Móng: s* Công tác ván khuôn:

Xác định tim cốt của móng theo tim trục dọc ngang đã định sẵn sau đó căng dây và ghép ván khuôn cho bê tông móng Sử dụng cốp pha định hình tấm cốp pha 500x1200, 500x1000 va ding thép chit V 65x65x900 để liên kết các đầu góc của cốp pha Dùng cọc thép và thanh chống để cố định cốp pha móng

Trang 21

MẮT BẰNG VÁN KHUÔN MÓNG TL 1:20 CHÚ THÍCH: 7- Xò gồ đỡ sòn công tac 8- San céng tac 9- Côy chống sòn céng tac 10- Vớn khuôn cổ móng

11-Thơang đò ngơng giữ vón khuôn cột 12- Thanh đò dọc giữ vớn khuôn cột

13- Van thanh mong

14- Côy chống van thanh mong

15- Nep dung gitt van thanh mong

16- Xa gd

Trang 22

s* Công tác đổ bê tông móng:

Cụng tóc nghiệm thu bờ tụng được ỏp dụng theo TCVN 4453-1995

-_ Cốt thép móng được gia công đúng các chủng loại theo thiết kế trước khi lắp

buộc

- _ Cốt thép phải được vệ sinh sạch trước khi lắp buộc - _ Buộc cốt thép theo đúng thiết kế có biện pháp neo giữ

-_ Cốt thép được kê lớp bảo vệ bằng các cục bê tông đúc sẵn có dây thép buộc miếng kê bê tông được đúc có chiều dày bằng chiều dày lớp bảo vệ cốt thép

Các ván khuôn được tạo thành từ các tấm ván định hìng dầy 30 mm, các gông

bằng thép Ngoài ra cần chú ý:

-_ Điều chỉnh độ thắng đứng của cốp pha Cốp pha phải đảm bảo đúng tim theo 2 trục

- Ván khuôn phải đảm bảo lắp đặt chắc chắn, kín khít và đảm bảo ổn định trong

quá trình thi công

- _ Kiểm tra, nghiệm thu cốp pha, cốt thép, sàn công tác

-_ Đổ bê tông : khối lượng bê tông móng là :165,124 m” nên ta dùng máy trộn tại

hiện trường và đổ bằng thủ công

Bảo dưỡng bê tông theo tiêu chuẩn quy phạm

Sau khi đã đổ xong bê tông móng ta tiến hành ghép cốp pha phần cổ móng,

cốp pha cổ móng lựa chọn theo kích thước của cổ móng

Sau khi đã đổ bê tông cổ móng xong đạt cường độ ta tiến hành lắp dựng cốp

pha giằng móng Chú ý cốp pha lắp đặt phảI được xác định tim trục dọc ngang cho

cẩn thận vì có nhiều loại móng khác nhau

Sau khi đổ bê tông giằng móng xong ta xác định lại tim trục dọc ngang một

lần nữa để chuẩn bị ghép cốp pha cột

Bảo dưỡng bê tông theo tiêu chuẩn quy phạm

Trang 23

H Cột:

s* Công tác ván khuôn:

Vì sử dụng cốp pha định hình nên việc chỉnh đúng tim trục là rất khó khăn

nên trước khi lắp dựng cốp pha cột ta cho tiến hành đổ một lớp bê tông định vị đúng

bằng kích thước của cột và cao khoảng 5cm

Khi lắp dựng ta cần phảI kiểm tra lại cốt thép xem đã đúng vị trí chưa và dọn

vệ sinh sạch sẽ chân cột để đảm bảo không bị phân lớp bê tông khi đổ lớp bê tông

định vị

Buộc các con kê bằng bê tông có râu thép vào cốt thép dọc Các con kê được chế tạo trực tiếp tai công trường có chiêu dày bằng chiều dày lớp bê tông bảo vệ

Tiến hành lắp dựng ván khuôn: ván khuôn được liên kết với nhau bằng các chốt,đồng thời dựng cột chống và gông đảm bảo theo thiết kế

Sau khi lắp dựng ta kiểm tra luôn cao độ, tim, trục và có đảm bảo kích thước,

đúng hình dạng, ván khuôn phải được khép kín, khít để không làm mất nước xi

măng mặt tiếp xúc trực tiếp với bê tông phảI được chống dính bằng đầu bôi trơn,

ván khuôn phải đảm bảo chắc chắn, ổn định, dễ tháo lap

Khi lắp dựng cột ta dựng cột ở trục B, C trước vì mặt bằng rộng có thể dựng cột chống cả bốn phía rồi sau đó mới dựng cột ở trục A, D ta dựng cột chống được 3

phía, phía còn lại ta dùng dây văng vào cột đã đổ ở trục B và C

Trang 25

BIEN PHAP THI CONG COT BIEN

GHI CHU :

(1) GONG THEP (5) TANGDO

(2) COPPHA THEP DINH HINH (6) COT CHONG THEP

(3) CỬA bồ BÊTÔNG CTỒ GIÀN GIÁO THÉP

(4) LAN CAN AN TOÀN (8) SAN THAO TAC

Trang 26

s* Công tác đổ bê tông cột:

Sau khi lấp dựng xong cốt thép và ván khuôn xong ta tiến hành đổ bê tông

cột

Do khối lượng bê tông cột ít 27,432 mỶ nên ta lựa chọn phương pháp đổ bê tông thủ công, trước khi đổ ta dọn sạch sẽ lớp bê tông định vị để không bị phân lớp giữa bê tông đổ trước và bê tông đổ sau

Cột cao 3,55m nên ta phải làm ô rỗng để đổ bê tông nhằm tránh đổ bê tông từ

trên cao xuống làm phân lớp cốt liệu Ta gia công cái phễu bằng tôn để thi công ta

đổ bê tông vào cột được dễ dàng

Đổ bê tông cột ta dùng đầm là đầm dùi, khi đổ gần đến ô rỗng ta ghép kín lại rồi di chuyển lên ô rỗng trên và tiếp tục đổ bê tông cho đến khi xong

Cụng tóc nghiệm thu bờ tụng được op dụng theo TCVN 4453-1995

II Cầu thang:

s* Cốp pha:

Sau khi xác định tim trục, kích thước ta tiến hành gép cốp pha

Cầu thang công trình nhà học 4 tầng chủ yếu là phục vụ thầy, cô giáo và học

sinh và sinh viên đi lại nên có chiều rộng 3,38m

Ta sử dụng dàn giáo định hình để tiện cho việc thi công Sau khi lắp đặt xong dàn giáo ta kiểm tra về sự an toàn và đúng kỹ thuật ta cho gép cốp pha

Sau khi ghép xong ta kiểm tra kích thước hình dáng và đủ khả năng chịu lực ta cho tiến hành làm công việc cốt thép

Cốt thép được uốn, cắt, uốn tại xưởng và vận chuyển ra công trình Cốt thép được buộc tại công trình, sau khi đã hoàn thành ta kiểm tra lớp bảo vệ cốt thép khoảng cách giữa các cốt thép Nếu đạt yêu cầu ta cho tiến hành đổ bê tông

Trang 27

BÉ TônG 300 tị a

COP PHA CAU THANG TY LE 1/20

s* Công tác đồ bê tông:

Cụng tóc nghiệm thu bờ tụng được ỏp dụng theo TCVN 4453-1995

Cầu thang được đổ bê tông bằng biện pháp thủ công với khối lượng 2,232 mì

'Yêu cầu về vật liệu, nhân công, máy móc được chuẩn bị như đổ móng giằng

móng, cột, giằng tường

Bê tông đổ cầu thang phảI khô không được như bê tông ở chỗ khác để tránh

chảy dồn bê tông xuống phía dưới

Bê tông sau khi đổ xong sau 12h ta phải bảo dưỡng để bê tông đạt cường độ

cao nhất

Trang 28

IV Dam san:

*Cốp pha:

Sau khi xây tường đạt cao độ ta tiến hành ghép cốp pha dầm sàn

Cao độ trên của cột chính là cao độ dưới của dầm vì vậy tim cột cũng chính là tim dầm

Trước tiên ta xác định chiều cao của dầm sàn rồi kê giáo cho phù hợp giàn giáo là giàn giáo định hình có hệ thống kích rất hiệu quả, hơn nữa vận chuyển dễ

dàng

Lấp đặt giáo định hình: liên kết với nhau bằng các thanh giằng chéo lồng

khớp và làm chặt 2 tầng giáo bằng chốt giữ.sau đó lắp hệ thống kích đỡ phiá trên rồi đến các thanh gạn ngang dọc Trong khi lắp dựng các hệ thống của giàn giáo không được thay thế hay thay đổi bằng các vật dụng khác

Toàn bộ hệ chân chống phảiI được liên kết vững chấc và điều chỉnh sao cho

các thanh ngạn cùng nằm trên một mặt phẳng

Cách lấy cao độ ván sàn: cao độ đáy sàn là cao độ mặt trên của dầm Vì vậy sau khi lắp dựng và căn chỉnh cao độ của dầm xong, thi đồng thời xác định luôn cao

độ đáy sàn Dùng thước thép kéo căng qua các thành dầm đối diện để kiem tra và

căn chỉnh cao độ mặt ván sàn

Trình tự lắp ván khuôn sàn:

Khi lắp dựng ván khuôn dầm xong ta tiến hành đải[ các tấm ván sàn hai đầu tấm ván nằm trên ván thành dầm.các ván còn lại được dả[ lần lượt theo từng ô Sau khi dal xong ta kiểm tra lại cao độ và mặt phẳng của ván khuôn

Phía trên cốp pha sàn ta dả[ một lớp chống dính và làm khít các khe hở để khi đổ bê tông không bị dính vào cốp pha và không bị mất nước xi măng

Các ván thành được chống phình bằng các thanh đỡ chống xiên

Kiểm tra nghiệm thu cẩn thận chính xác theo thiết kế rồi mới cho đặt cốt thép và đổ bê tông

Trang 29

COP PHA GOC TRONG COP PHA SAN ar _—¬ 4 COT CHONG GIÁO ĐỊNH HÌNH 3 BU LƠNG CHỐT THANH GIANG | | 4 4 Pa ẩ > on COP PHA DAM SAN TY LE 1/20 BE TONG

COP PHA THANH DAM

Trang 30

*Đổ và dam bê tông:

Khối lượng bê tông là khá lớn 110,876 m? nên ta lựa chọn biện pháp thi công là bê tông tươi

-Chọn thiết bị thi cụng:

ễtụ vận chuyền bờ tụng thương phẩm: M6 hiệu Kamaz - 5511 ễtu bơm bờ tụng: Mó hiệu Putzmeister M43

Moy dam botung: M6 hiéu U21 — 75: U7

-Ta bắt đầu đồ từ gúc giao A-9 và đồ theo hướng trục 9, d6 bo tung dam san toàn khối nờn ta chọn phương phỏp đồ lựi, đồ bờtung từ xa phớa mỏy bơm đến vị trớ gần mỏy bơm Trước tiờn đồ bờ tụng vào dầm sau đú đồ tới sàn

- Đặt mỏy bơm bờ tụng ở cạch trục l cóch mộp cụng trốnh một khoảng an

toàn Óng bơm bờtung được di chuyên theo hướng đồ bờtung Khi bờ tụng đồ đến

dou thé ta ryt ống theo đến đú để thực hiện quỏ trỡnh dé botung

-Trong quỏ trỡnh đồ bờ tụng do khối lượng bờtung dầm sàn lớn, thời gian đồ

lou nờn khi đồ đến đốu ta tiến hành đồ đến đấy dé đảm bảo liờn kết giữa cóc lớp bờ tụng Phải đồ sao cho lớp đồ chờm lờn lớp đồ trước khi lớp vữa này cũn chưa ninh

kết, khi đầm hai lớp vữa này sẽ xõm nhập vào nhau

- Bê tông được đổ theo nguyên tắc xa trước gần sau,đổ cuốn chiếu dầm sàn,

nhưng dầm đổ trước sàn đổ sau Đổ từ phía nhà A1 trước rồi đổ dần về phía bờ hồ

-Ta chọn bê tông là bê tông tươI nên khong phal van chuyển mà chỉ cần 2

người điều chỉnh đầu vòi ra bê tông là đủ

- Trong khi đổ lùi dần về phía bờ hồ nếu có dầm thì ta đổ dầm trước, bê tông

dâm đổ thành từng lớp mỗi lớp dày từ 20-25 cm đổ đến đâu đầm đến đó, đầm bê tông dầm bằng đầm dùi, khoảng cách giữa các vị trí đầm < 2 lần bán kính hiệu dụng của đầm Đầm cho đến khi mặt bê tông giàn đều thì từ từ rút đầm lên, đầm bê

Trang 31

tông lớp sau dùi sâu xuống lớp trước khoảng 5cm trong quá trình đầm không được

dúi đầm vào cốt thép dầm và ván khuôn

- Sau khi đổ và đầm bê tông dầm xong tiến hành đổ và đầm bê tông sàn, do

bê tông sàn có chiều dầy 10cm chỉ cần đổ một lớp cán phẳng đầm bằng đầm ban, dam ban được kéo đường trước đè nên đường sau 5cm, bê tông đổ đến đâu đầm đến

đó

-Sau khi đổ bê tông xong sau 12h-24h ta phảI bảo dưỡng liên tục bê tông để

tránh sự co ngót của bê tông trong quá trình thuỷ hoá để đảm bảo cường độ s* Công tác nghiệm thu sản phẩm bê tông :

Công tác nghiệm thu sản phẩm bê tông áp dụng theo TCVN 4453 — 1995

s* Công tác bảo dưỡng sản phẩm bê tông :

Cụng tóc bảo dưỡng bờ tụng

Thời gian tưới, dưỡng hộ bờ tụng theo TCVN 5529 — 1991

Chống nứt cho kết cấu bờ tụng theo TCVN 313 — 2004

% An toàn lao động trong công tác bê tông :

= Lap dung dàn giáo:

Không được sử dụng giàn giáo có biến dạng, rạn nứt, mòn gỉ hoặc thiếu bộ phận móc neo, giằng

Các cột chống phảI được đặt trên vật kê ổn định

Khi lắp dựng phảI có biển báo và có đầy đủ nhân lực và hệ thống an toàn, Thường xuyên kiểm tra tất cả các bộ phận kết cấu của dàn giáo, giá đỡ, để

kịp thời phát hiện sửa chữa = Thao do dan giáo:

Chỉ được tháo dỡ ván khuôn khi bê tông đã đạt cường độ

Trang 32

Khi tháo dỡ cốp pha phả[ tháo theo trình tự cáI nào dựng sau cùng thì tháo dỡ trước đề phòng cốp pha rơi hàng loạt, nơI tháo dỡ cốp pha phảI có rào ngăn hoặc

biển báo

Trước khi tháo dỡ cốp pha phal thu dọn các vật liệu thừa và các thiết bị trên bộ phận công trình sắp tháo dỡ

Khi tháo dỡ ván khuôn thường xuyên quan sát tình trạng các bộ phận kết cấu nếu có hiện tượng biến dạng phảI dừng ngay việc tháo dỡ lại và tìm cách sử lý

Tháo dỡ giàn giáo ta nên tháo dỡ theo ô và không nên tháo dỡ tràn lan vì sử dụng giáo định hình nên khi tháo dỡ ta hạ toàn bộ hệ thống kích xuống

Cốp pha tháo dỡ cần được vệ sinh sạch sẽ bảo dưỡng để tá[ sử dụng vào đợt

thi công lắp dựng tiếp theo

"Cốt thép:

Gia công cốt thép phảI được tiến hành ở khu vực riêng xung quanh có rào

chắn và biển báo

Kéo, cắt, uốn cốt thép phảI dùng những thiết bị chuyên dụng, phải có biện

pháp ngăn ngừa thép văng khi cắt

Bàn gia công phảI được cố định chắc chắn, cốt thép làm xong phal duoc dé

đúng vị trí của cấu kiện và được đánh dấu cẩn thận

Khi nắn thép bằng máy phải có hệ thống che chắn

Khi hàn buộc phảiI tuân theo quy định và dùng dụng cụ chuyên dùng, cấm

buuộc bằng tay

= D6 va dam bê tông:

Trước khi đổ bê tông cần kiểm tra việc lắp đặt ván khuôn, cốt thép, dàn giáo, đường vận chuyển chỉ được tiến hành đổ bê tông sau khi đã có biên bản nghiệm

thu

Khi đổ bê tông bên trên bên dưới phảiI có rào ngăn và biển cấm

Cấm người không có nhiệm vụ đứng trên sàn công tác

Trang 33

Khi dùng đầm rung đẻ đầm bê tông thì : vỏ đầm rung phải nối đất, dùng dây cách điện nối từ bảng phân phối đến động cơ của đầm,

Khi đầm làm việc liên tục từ 30-35 phút ta lại ngừng đầm tù 5-7 phút.công

nhân vạn hành máy được trang bị ủng cao su cách điện và các phương tiện bảo hộ cá nhân khác

> Lap dung khung mái :

Lắp đặt kết cấu và tổ hợp các liên kết lắp ráp - Khi lắp ráp kết cấu đảm bảo:

a) Tinh ồn định và bất biến của các phần đã lắp ráp trong các giai đoạn lắp ráp;

b) Tính ổn định và độ bền của kết cấu dưới tác dụng của tải trọng lắp ráp;

c) An toàn trong quá trình lắp ráp;

Khi lắp ráp các phần của mái phải bắt đầu từ cột rồi đến giằng ngang và giằng chéo

hoặc từ các thành giằng ổn định

- Trong quá trình lắp ráp phải đảm bảo sự ổn định cho kết cấu bằng cách thực

hiện đúng trình tự lắp ráp các phần tử đứng và ngang, lắp giằng cố định hoặc tạm

thời theo phương án thi công

- Các phần tử kết cấu trước khi nâng để mang đi lắp ráp phải làm sạch chất bẩn, hơi ẩm và sơn lại những chỗ hư hỏng

- Khi nâng các kết cấu đã bị cong cần phải có dụng cụ gá hoặc gia cường nhằm chống biến dạng dư cho kết cấu

- Trước khi tháo khỏi móc cẩu, các phần tử kết cấu phải được cố định

chắc chắn bằng bu lông, hàn đính, đồng thời phải dùng các thanh giằng,

thanh chống, thanh neo cố định hoặc tạm thời theo phương án thi công

- Lap đặt, điều chỉnh và cố định kết cấu phải được kiểm tra bằng dụng cụ và

theo tiến trình lắp ráp từng phần không gian cứng của công trình

- Hàn và lắp ráp các bu lông cố định trong chỉ được thực hiện sau khi đã kiểm tra độ chính xác của vị trí lắp đặt kết cấu trong công trình

Trang 34

-Nếu có tiếp xúc với mặt phẳng nghiêng thì phải đặt các rông đen xiên Cần chú ý rằng, phần thân của bu lông cố định nhô ra khỏi lỗ phải là phần đã được ren và sau khi bắt chặt bu lông phải có ít nhất 1 vòng ren nhô ra khỏi êcu

- Việc xiết chặt êcu ở các bu lông cố định và bu lông neo phải theo đúng chỉ

dẫn trong bản vẽ thi công bằng cách đặt các êcu hãm

Độ xiết chặt bu lông cố định phải được kiểm tra bằng cách gõ búa, bu lông không bị rung hoặc lệch dịch Khi tổ hợp bằng bu lông cần phải xiết chặt các bu lông và làm trùng các lỗ còn lại bằng những chốt tổ hợp

3.Sơn kết cấu:

- Khi sơn lót và sơn phủ phải tuân theo các điều kiện sau:

- Trước khi sơn lót phải làm sạch các vết bẩn và dầu mỡ trên kết cấu;

- Chỉ tiến hành sơn lót sau khi đã kiểm tra độ sạch của kết cấu Chỉ được sơn phủ sau khi đã kiểm tra chất lượng sơn lót Khi sơn phải tuân theo chỉ dẫn kỹ thuật VỀ son; - Không được sơn lót và sơn phủ với bề rộng 180mm về hai phía đường hàn ở những vị trí có mối hàn lắp ráp - Sơn lót và sơn phủ phải tiến hành khi nhiệt độ không khí không thấp hơn+50C

> Lap dung ton mái :

Việc lắp dựng phần tôn mái được tiến hành sau khi phần lắp dựng khung

chính đã hồn thành, tấm tơn đầu tiên đòi hỏi phải được lợp rất cần thận, nó chính

là tiêu điểm cho các tắm tôn lắp đặt sau này

Công việc tiếp theo phải lấy dấu cho từng tắm tôn, việc làm này đảm bảo chắc chắn sau khi lợp xong công trình, tất cả các điểm nối gối lên nhau của tắm tôn

Trang 35

luôn nằm trên một đường thắng và vuông góc với thanh xà gồ Nếu không làm như vậy thì sau khi thi công lợp tôn mái đến giai đoạn cuối phải căn chỉnh rất vất vả, về

mĩ thuật trông rất xấu, về kỹ thuật không đảm bảo

II:Biện pháp thi công phân tường:

e Chuan bi vat liệu

Coc vat ligu dung trong cung toc xy 1a gach, cot, xi măng, nước

Ta sử dụng gạch đất sột nung Đụng Triều Gạch nung cú ưu điểm là cường độ

chịu nộn khỏ cao, ồn định dưới tỏc dụng của thời tiết, nguyờn liệu đễ kiếm, dé tạo

hỡnh, giỏ thàh rẻ

Phải kiểm tra cường độ chịu lực, hốnh dạng, kóch thước, màu sắc của gạch

trước khi đưa vào thi cụng

Ta sử dụng cỏt vàng sạch, hạt nhỏ để xõy tường Cỏt xõy phải đảm bảo cỏc yờu cầu kỹ thuật về thành phần cóc hạt lẫn trong cỏt, hàm lượng bựn, đất sột, mica

phải tun theo cóc tiờu chuẩn kỹ thuật

Dựng xi măng PC 30 Hoàng Thạch để làm chất kết dớnh Xi măng phải được

kiểm tra về chất lượng để đảm bảo đỳng theo yờu cầu của thiết kế

Nước dựng để trộn vữa xõy được cung cấp từ nguồn nước sạch của nhà trường đảm bảo cóc you cầu về nước sử dụng để trộn vữa xõy

e Vira x6y

Tiờu chuốn

Thành phần gồm cú cỏt, xi măng và nước Vữa xõy phải đỳng mỏc thiết kế, đảm bảo độ dẻo, độ dồng đều theo thành phần và màu sắc

Độ sai lệch khi đong cấp phối vật liệu so với thành phần vữa khụng lớn hơn

1% đối với nước và xi măng, và khung lớn hơn 5% đối với cỏt

Trang 36

Để nõng cao độ dẻo và khả năng giữ nước của vữa thỡ trong thành phần của vữa ta cho thờm chất phụ gia dẻo theo chỉ dẫn của thớ nghiệm và chỉ dẫn của thiết kế * Trộn bằng thủ cụng Trước khi trộn ta phải làm sàn trộn trước, vữa được trộn trờn sàn phẳng, khụng thấm nước, rộng rói Dụng cụ trộn gồm cú hộc đong vật liệu, thựng chứa nước, cuốc, xẻng cóc dụng cụ phải sạch khụng bỏm dất và vữa cũ Ta đong vật liệu theo cấp phối đó tớnh toỏn, vữa phải cú màu sắc đồng đều, độ dẻo thóch hợp s* Xây trụ:

Trước hết ta định vị hệ thống trục trụ xem thực tế có sai lệch với thiết kế để ta điều chỉnh sao cho thành một hệ thống dải cột

Đo thực tế kích thước cột rồi từ đó xác định được kích thước cần phảI xây theo thiết kế Trong một đợt xây trụ không được xây cao quá 1,5m va phal lap dung dàn giáo 4 phía

Trong khi thực hiện xây trụ luôn phảI kiểm tra đảm bảo độ ngang bằng, thẳng đứng, vuông góc và phẳng mặt của khối xây

Khi lắp dựng giáo xây trụ mặt trụ xây cao hơn mặt sàn công tác 3-4 hàng

gạch Sàn công tác phảiI rộng, trên mặt sàn công tác không được để quá nhiều vật

liệu gây khó khăn cho công nhân khi thực hiện thao tác

s* Xây tường:

Trang 37

Trứơc khi xây tường cần dọn vệ sinh sạch sẽ chỗ mà chủân bị thi công (xây tường).khi xây phảI căng dây 2 bên để đảm bảo độ phẳng của tường

Nếu gạch xây quá khô thì phảI tưới ẩm

Nếu gạch có dính đất hoặc các tạp chất khác thì phảI sử lý sạch sẽ mới được sử dụng

Bảo dưỡng khối xây theo quy phạm

Cát sử dụng là cát vàng không được lẫn nhiều tạp chất

Gạch sử dụng là gạch giếng đáy 2 lỗ đảm bảo yêu cầu kỹ thuật về kích thước,

hình dáng và mác gạch

Khối lượng tường xây là :198,379 m°

Khi xây sử dụng mỏ giật và không đựơc trùng mạch

Xây tường 220 thì 5 hàng dọc 1 hàng ngang, gạch được xây so le nhau ít nhất 1/4 viên gạch Vita xay phảI đảm bảo mác thiết kế, mạch vữa phảI đây xây đến đâu vít mạch đến đó Khối xây yêu cầu phảI đặc chắc đảm bảo ngang bằng, thẳng đứng, vuông góc, phẳng mặt

Tính toán chiều cao của tường mà lắp dựng dàn giáo cho phù hợp, tính toán cao độ của tường để căn chỉnh hàng gạch, mạch vữa cho phù hợp

Trang 38

Tổ chức hợp lý vị trớ làm việc của từng loại thợ, mặt bằng xếp vật liệu phải hợp lý dé thuận tiện cho việc sử dụng vật liệu trong quỏ trốnh thi cụng

Chiều cao của mỗi đợt xõy phải thớch hợp đề người cụng nhõn cú điều kiện

làm việc tốt nhất, khung cỳi quỏ và cũng khụng phải với khi đặt gạch

Sử dụng dàn giỏo thớch hợp, thỏo lắp dé dang

Cung cấp vật liệu kịp thời đến vvị trớ của người thợ xõy đề cụng việc khung bị giỏn đoạn do thiếu vật liệu, ảnh hưởng đến tiến độ thi cụng

Tổ chức thi cụng theo phương phỏp dõy chuyền để tăng năng suất lao động

Trong quỏ trốỡnh xõy cú thê kết hợp một số cụng việc lại với nhau để đây nhanh tiến độ thi cụng

e Dan gido xéy

Nang suat lao động của thợ xõy phụ thuộc rất nhiều vào VỊ trớ và chiều cao của

cóc đợt xõy Vỡ vậy để đảm bảo cú sàn cụng tóc tốt thi khi xõy lờn cao ta phải bắc dàn giỏo đề làm sàn cụng tỏc

Dàn giỏo phải đảm bảo ổn định, bền vững chịu được tóc dụng do người, do vật

liệu trờn dàn giỏo

Dàn giỏo khụng được gõy trở ngại cho quỏ trốnh thi cụng

Dàn giỏo phải cú cấu tạo đơn giản, thỏo lắp dễ dàng, di chuyên gọn nhẹ khung

cổng kènh

> Biện pháp an tồn trong cơng tác xây: e Khi xây móng:

Trước khi xây móng cần kiểm tra tình hình vách đất nếu mắt an toàn phảI

khác phục ngay Kiểm tra khối lượng vật liệu xây và thiết bị thi công trên mép hố móng có thể làm sạt lở vách đất

Doc theo hố móng phải chừa một dả[ đất rộng ít nhất khoảng 50cm trên đó không được chất vật liệu hay máy thi công

Đưa đá và vữa xuống phảiI dùng ván đỡ

Trang 39

Khi thi công hệ thống tiêu nước là rất quan trọng nếu khơng thốt nước kịp

thời dễ làm hư móng và không thể thi công tiếp được e _ Khi xây tường:

Trước khi xây tường phảI kiểm tra xem xét tình trạng của móng hoặc phần tường đã xây trước cũng như tình trạng của hệ thống dàn giáo,kiểm tra việc sắp xếp bố trí vật liệu sao cho công nhân làm việc trên sàn thao tác không bị ảnh hưởng

Khi xây tường cao dưới 7m phảiI có rào ngăn ở phía ngoài dọc theo công trình

và cách tường 1,5m để phòng vật liệu rơÏ từ trên xuống

Những khu vực có lỗ rỗng người chui qua được phảI được che chắn

Tuyệt đối không được đứng trên tường để thực hiện thao tác xây, không được

dựa thang vào tường mới xây để lên xuống

Iv Cơng tác hồn thiện:

e Trat:

Với công đoạn trát theo tuần tự ta trát bên ngoài trước trong nhà sau, trát từ

trên xuống dưới

Trước khi trát, bề mặt tường phải được làm sạch để khử bụi, các màng bám và

được tưới nước làm ẩm phải kiểm tra độ phẳng, độ thẳng và nếu cân phải đắp mốc

để không chế chiêu dày lớp trát cho phù hợp với bề mặt tường gạch Bề mặt lớp trát phải phẳng, không nứt, đủ độ cứng và bám dính tốt Chiều dày vữa là 18mm do vậy phải thi công làm ba lớp :

Lớp lót thường dày 6-8 mm Lớp đệm thường dày 6-1Ömm Lớp mặt dày 2-4mm

Trang 40

tra hiện tượng thấm, các khe tiếp giáp, các mạch chèn hệ thống cấp thoát nước trước

khi trát và chỉ trát khi không còn hiện tượng thấm

Trình tự thi công được tiến hành như sau:

Trước khi trát, mặt trát phảI được làm sạch, cọ sạch rêu mốc, bụi bẩn, dầu mỡ Và tưới ẩm

Đối với các mảng tường lớn phải thực hiện chia ô và đắp mốc trước khi trát

Hệ thống mốc cần đắp đúng bằng khẩu độ của thước dùng thước nhôm dài 2m trở lên Khi đắp xong phải kiểm tra lại và hoàn chỉnh hệ thống mốc đã đắp phải nằm trong cùng một mặt phẳng thẳng đứng Nhà học 4 tầng cú lan can phớa sau rộng 1.2m nờn thuận tiện cho việc lắp dựng cốp pha định hỡnh để trỏt trần và tường Ở hiờn sảnh và trong nhà cũng lắp dựng giỏo định hốnh để thi cụng được thuận lợi

Hai đầu hồi ta dựng cốp pha định hỡnh từ mặt đất lờn mỗi tầng giỏo phải cú hệ

thống văng vào cụng trỡnh Sàn cụng tỏc phải cú lan can bảo vệ, chõn giỏo được kờ trờn tắm vỏn đệm chống lỳn

e_ Phương pháp lấy mốc trát:

Mốc là những mũ đinh, các miếng vữa trên mặt tường trát, ở vị trí 2 góc trên xác định 2 điểm cách trên mặt tường bên và trần một khoảng 15-20cm đóng đỉnh

vào 2 vị trí đã xác định, mặt mũ đinh cách tường một khoảng 18mm Căn cứ vào mũ

định ở 2 góc, căng dây ngang và cứ cách 1,8m lại đóng I đinh sao cho mũ đinh vừa

chạm dây

Vữa trát được trộn bằng máy trộn đúng mác thiết kế và đảm bảo độ dẻo để trát phù hợp theo từng loại kết cấu cần trát

Công tác trát được tiến hành theo 3 lớp:

Định dạng
Số trang	48
Dung lượng	5,98 MB