Một số giải pháp nhằm nâng cao hiệu quả chuỗi cung ứng cho dòng sản phẩm cà phê siêu sạch tại Công ty Cổ phần Cà phê Mê Trang

Cũng như các doanh nghiệp sản xuất cà phê khác của Việt Nam, Mê Trang đang gặp phải nhiều vấn đề cần nhanh chóng tìm ra giải pháp tháo gỡ, phổ biến là trong các hoạt động: thu mua nguyên

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NHA TRANG

KHOA KINH TẾ



LƯƠNG THỊ KIM CHI

MỘT SỐ GIẢI PHÁP NHẰM NÂNG CAO HIỆU QUẢ CHUỖI CUNG ỨNG CHO DỊNG SẢN PHẨM CÀ PHÊ SIÊU SẠCH TẠI CƠNG TY

CỔ PHẦN CÀ PHÊ MÊ TRANG

KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC

Chuyên ngành: KINH DOANH THƯƠNG MẠI

Nha Trang, năm 2014

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NHA TRANG

KHOA KINH TẾ



LƯƠNG THỊ KIM CHI

MỘT SỐ GIẢI PHÁP NHẰM NÂNG CAO HIỆU QUẢ CHUỖI CUNG ỨNG CHO DỊNG SẢN PHẨM CÀ PHÊ SIÊU SẠCH TẠI CƠNG TY

CỔ PHẦN CÀ PHÊ MÊ TRANG

KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC

Chuyên ngành: KINH DOANH THƯƠNG MẠI

GVHD: ThS TRẦN THÙY CHI

Nha Trang, năm 2014

LỜI CẢM ƠN

Lời đầu tiên em xin chân thành cảm ơn Ban lãnh đạo nhà trường, Ban chủ nhiệm Khoa kinh tế cùng các thầy cô trong Bộ Môn Thương Mại đã tạo điều kiện thuận lợi cho em hoàn thành chương trình học và tạo mọi điều kiện tốt nhất để em

có thể hoàn thành đề tài nghiên cứu này

Em xin chân thành cảm ơn cô Ths Trần Thùy Chi người đã hết lòng giúp đỡ

em trong quá trình thực hiện khóa luận

Em xin chân thành cám ơn các cô chú, anh chị trong Công ty cổ phần cà phê

Mê Trang đặc biệt là anh Bùi Huy Hiệu đã cung cấp tài liệu, kinh nghiệm và giúp

đỡ em rất nhiều để em thực hiện khoá luận này Kính chúc quý Công ty luôn ăn nên làm ra và phát triển vững chắc trong thời gian tới nhằm góp phần vào sự nghiệp công nghiệp hoá - hiện đại hoá đất nước

Em xin bày tỏ lòng biết ơn chân thành nhất đến tất cả những người thân trong gia đình, bạn bè đã động viên và giúp đỡ em trong quá trình học tập, cũng như thực hiện và hoàn thành khoá luận này

Vì một số giới hạn về thời gian thực tập, phạm vi nghiên cứu và năng lực còn hạn chế, bài viết của em đã có nhiều cố gắng song không tránh khỏi những sai sót Em rất mong nhận được ý kiến đóng góp của các thầy, cô để đề tài này được hoàn thiện hơn Cuối cùng em xin chúc quý thầy cô, quý công ty cùng các bạn sức khoẻ, hạnh phúc và thành công

Nha Trang, tháng 6 năm 2014

Sinh viên thực hiện

Lương Thị Kim Chi

TRƯỜNG ĐẠI HỌC NHA TRANG CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

XÁC NHẬN CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN

Sinh viên : Lương Thị Kim Chi

Lớp : 52KDTM – 1

MSSV : 52131465

Nhận xét của giảng viên hướng dẫn :

Nha Trang, ngày… tháng 06 năm 2014

GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN

TRẦN THÙY CHI

MỤC LỤC

MỤC LỤC i

DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT v

DANH MỤC SƠ ĐỒ, HÌNH ẢNH vi

DANH MỤC BẢNG BIỂU vii

PHẦN MỞ ĐẦU 1

CHƯƠNG 1: CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ CHUỖI CUNG ỨNG 3

1.1.Tổng quan về chuỗi cung ứng 3

1.1.1.Khái niệm chuỗi cung ứng và quản trị chuỗi cung ứng 3

1.1.1.1.Khái niệm chuỗi cung ứng 3

1.1.1.2.Khái niệm quản trị chuỗi cung ứng 7

1.1.2.Lịch sử phát triển chuỗi cung ứng 7

1.1.3.Phân biệt logistic và chuỗi cung ứng 11

1.1.4.Thành viên chuỗi cung ứng 16

1.1.5.Các thành phần trong chuỗi cung ứng 17

1.1.6.Cấu trúc chuỗi cung ứng: 20

1.2.Hoạt động của chuỗi cung ứng theo mô hình SCOR 22

1.2.1.Mô hình SCOR cấp độ 1 23

1.2.2.Mô hình SCOR cấp độ 2 26

1.2.3.Mô hình SCOR cấp độ 3 27

1.3.Hiệu ứng BullWhip 27

1.3.1.Giới thiệu về hiệu ứng BullWhip 27

1.3.2.Khái niệm hiệu ứng Bullwhip 28

1.3.3.Nguyên nhân và các giải pháp nhằm hạn chế hiệu ứng Bullwhip 29

1.3.4.Giải pháp hạn chế hiệu ứng Bullwhip 33

1.4.Đo lường hiệu quả chuỗi cung ứng 35

1.4.1.Đánh giá hiệu suất nội bộ 35

1.4.2.Đánh giá dịch vụ khách hàng 36

1.4.3.Đánh giá tính linh hoạt của nhu cầu 37

1.4.4.Đánh giá sự phát triển sản phẩm 38

CHƯƠNG 2: THỰC TRẠNG CHUỖI CUNG ỨNG TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN

CÀ PHÊ MÊ TRANG 39

2.1.Tổng quan về công ty cổ phần cà phê Mê Trang 39

2.1.1.Lịch sử hình thành 39

2.1.2.Chức năng, nhiệm vụ 41

2.1.2.1.Chức năng 41

2.1.2.2.Nhiệm vụ 41

2.1.3.Cơ cấu tổ chức, của tổ chức quản lý và sản xuất tại công ty 42

2.1.3.1.Sơ đồ cơ cấu tổ chức quản lý 42

2.1.3.2.Sơ đồ cơ cấu tổ chức sản xuất 45

2.1.4.Tình hình hoạt động kinh doanh của công ty 46

2.2.Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình kinh doanh sản xuất của công ty và phương hướng phát triển trong thời gian tới .51

2.2.1.Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình kinh doanh sản xuất của công ty 51

2.2.2.Kế hoạch sản xuất kinh doanh của công ty trong thời gian tới 56

2.3.Thực trạng chuỗi cung ứng của dòng sản phẩm cà phê siêu sạch tại công ty cổ phần cà phê Mê Trang 57

2.3.1.Giới thiệu về dòng sản phẩm cà phê siêu sạch 57

2.3.1.1.Công năng và đối tượng khách hàng chính của sản phẩm 57

2.3.1.2.Tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm, dịch vụ 57

2.3.2.Mô hình chuỗi cung ứng của dòng sản phẩm cà phê siêu sạch tại công ty cổ phần cà phê Mê Trang 58

2.3.3.Thành viên của chuỗi cung ứng 60

2.3.3.1.Nhà cung ứng 60

2.3.3.2.Nhà sản xuất 61

2.3.3.3.Nhà phân phối 61

2.3.3.4.Khách hàng 65

2.3.4.Các thành phần trong chuỗi cung ứng 66

2.3.4.1.Sản xuất 66

2.3.4.2.Tồn kho 68

2.3.4.3.Định vị 69

2.3.4.4.Vận chuyển 69

2.3.4.5.Thông tin 70

2.3.5.Quan hệ của công ty Mê Trang với các thành viên khác trong chuỗi cung ứng……… 71

2.3.5.1.Mối quan hệ đối với nhà cung ứng 71

2.3.5.2.Mối quan hệ đối với khâu sản xuất 72

2.3.5.3.Mê Trang và quan hệ với nhà phân phối 73

2.3.5.4.Hoạt động quan hệ với khách hàng của công ty cổ phần cà phê Mê Trang…… .75

2.3.6.Đo lường hiệu quả chuỗi cung ứng dòng sản phẩm cà phê siêu sạch của công ty cổ phần cà phê Mê Trang 76

2.3.6.1.Đo lường hiệu suất nội bộ 76

2.3.6.2.Đánh giá dịch vụ khách hàng 76

2.3.6.3.Đánh giá tính linh hoạt của nhu cầu 76

2.3.6.4.Đánh giá sự phát triển của sản phẩm 76

2.3.7.Thành công và hạn chế trong chuỗi cung ứng dòng sản phẩm cà phê siêu sạch của công ty cổ phần cà phê Mê Trang 77

2.3.7.1.Thành công của chuỗi cung ứng dòng sản phẩm cà phê siêu sạch của công ty cổ phần cà phê Mê Trang 77

2.3.7.2.Hạn chế của chuỗi cung ứng dòng sản phẩm cà phê siêu sạch tại công ty cổ phần cà phê Mê Trang 78

CHƯƠNG 3: MỘT SỐ ĐỀ XUẤT VÀ KIẾN NGHỊ NHẰM NÂNG CAO HIỆU QUẢ CHUỖI CUNG ỨNG DÒNG SẢN PHẨM CÀ PHÊ SIÊU SẠCH CỦA CÔNG TY CỔ PHẦN CÀ PHÊ MÊ TRANG 80

3.1 Đề xuất giải pháp 81

Giải pháp số 1: Tổ chức bộ phận chuyên trách quản lý chuỗi cung ứng đảm bảo việc vận hành chuỗi cung ứng được thực hiện một cách hiệu quả nhất, mang lại lợi ích cho doanh nghiệp 81

Giải pháp số 2: Ứng dụng công nghệ thông tin làm tăng tính liên kết giữa các thành phần trong chuỗi cung như tăng khả năng kiểm soát hàng hóa của chuỗi

cung ứng doanh nghiệp 85

Giải pháp thứ 3: Rà soát và thiết lập kênh phân phối tinh gọn và hiệu quả 88

Giải pháp thứ 4: Đẩy mạnh nghiên cứu thị trường nâng cao tính cạnh tranh của sản phẩm, thu thập thông tin, hoàn thiện chuỗi cung ứng 90

3.2 Hiệu quả kỳ vọng của giải pháp: 93

3.3 Kiến nghị đối với nhà nước và các cơ quan ban ngành 93

KẾT LUẬN 94

TÀI LIỆU THAM KHẢO 95

DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT

ATO – Assemply to Order: lắp ráp theo đơn hàng

BST – Build to Stock: thiết lập để tồn kho

BTO – Build to Order : và thiết lập theo đơn đặt hàng

ECR – Efficient Consumer Respone: đáp ứng khách hàng có hiệu quả

EDI – Electronic data interchange: hệ thống chuyển đổi dữ liệu điện tử nội bộ ERP - Enterprise resources Planning: hệ thống hoạch định các nguồn lực của doanh nghiệp

ETO – Engineer to Order: thiết kế theo đơn hàng

GDP – Gross domestic product: tổng sản phẩm trong nước

GTGT : thuế giá trị gia tăng

JIN – Just in time: một khái niệm trong sản xuất hiện đại có ý nghĩa là “đúng sản phẩm – đúng số lượng – tại đúng nơi – vào đúng thời điểm cần thiết.”

MTO – Make To Order: sản xuất theo đơn hàng

MTS – Make To Stock: sản xuất tồn kho

RFID – Radio Frequence Identification: công nghệ nhận dạng bằng sóng radio SCC – Supply Chain Council: hội đồng chuỗi cung ứng

SCM – Supply chain management: Chuỗi cung ứng

SCOR – Supply Chain Operations Research: mô hình tham chiếu hoạt động chuỗi cung ứng

TQM – Total quality management: chiến lược quản trị chất lượng toàn diện

UTZ Certified: chứng chỉ toàn cầu về sản xuất sạch

VCCI – Vietnam Chamber of Commerce and Industry: Phòng thương mại và công nghiệp Việt Nam

DANH MỤC SƠ ĐỒ, HÌNH ẢNH

Hình 1.1 Chuỗi cung ứng điển hình 5

Hình 1.2 Những sự kiện lịch sử về quản trị chuỗi cung ứng 8

Hình 1.3 Hình vẽ mô tả logistics trong một công ty 12

Hình 1.4 Chuỗi cung ứng hợp nhất 15

Hình 1.5 Thành viên chuỗi cung ứng 17

Hình 1.6 Sơ đồ năm yếu tố dẫn dắt chủ yếu của một chuỗi cung ứng 20

Hình 1.7 Cấu trúc chuỗi cung ứng 20

Hình 1.8 Chuỗi cung cấp của nhà sản xuất 22

Hình 1.9 SCOR định nghĩa các quá trình mức 1 23

Hình 2.1 Sơ đồ cơ cấu tổ chức quản lý của công ty cổ phần cà phê Mê Trang 42

Hình 2 2 Sơ đồ cơ cấu tổ chức sản xuất của công ty cổ phần cà phê Mê Trang 45

Hình 2.3 Sơ đồ chuỗi cung ứng dòng sản phẩm siêu sạch của công ty cà phê Mê Trang 59

Hình 2.4 Sơ đồ phân phối cà phê của công ty cổ phần cà phê Mê Trang 61

Hình 2.5 Sơ đồ sản xuất dòng sản phẩm cà phê siêu sạch của công ty cổ phần cà phê Mê Trang .67

Hình 3.1 Mô hình phòng SCM đề xuất 84

Hình 3.2 Sơ đồ kênh phân phối sản phẩm đề xuất 89

DANH MỤC BẢNG BIỂU

Bảng 2.1 Phân tích kết quả kinh doanh 49

Bảng 2.2 Trang thiết bị của công ty 55

Bảng 2.3 Hệ thống chi nhánh của công ty 62

Bảng 2.4 Hệ thống nhà phân phối 63

Bảng 2.5 Hệ thống siêu thị 64

Bảng 2.6 Hệ thống quán cà phê MC 65

PHẦN MỞ ĐẦU

1 Lý do chọn đề tài:

Toàn cầu hóa và thương mại quốc tế đang đặt ra cho các doanh nghiệp những thách thức về kiểm soát và tích hợp dòng chảy hàng hóa thông tin và tài chính một cách hiệu quả Điều này đòi hỏi các doanh nghiệp không ngừng vận động để sáng tạo tìm tòi phát huy để thích nghi với môi trường ấy Và việc xây dựng được một chuỗi cung ứng hiệu quả chính là cách giúp họ vượt qua khó khăn và hướng đến thành công

Chuỗi cung ứng tốt sẽ giúp doanh nghiệp quản lý hiệu quả các chi phí, nâng cao chất lượng, gia tăng lợi nhuận và phục vụ tốt hơn cho người tiêu dùng, đó là điều quan trọng nhất của doanh nghiệp

Mê Trang là doanh nghiệp sản xuất cà phê có trụ sở tại thành phố Nha Trang Cũng như các doanh nghiệp sản xuất cà phê khác của Việt Nam, Mê Trang đang gặp phải nhiều vấn đề cần nhanh chóng tìm ra giải pháp tháo gỡ, phổ biến là trong các hoạt động: thu mua nguyên liệu, vận chuyển hàng hóa tới khách hàng, tìm kiếm nguồn cung và khách hàng, phân tích nhu cầu… Tuy đã có mặt trên thị trường được

13 năm nhưng sản phẩm cà phê Mê Trang chỉ thực sự được biết đến mạnh mẽ ở một

số thị trường nhất định như Nha Trang và một số ít ở thị trường Miền Trung và Nam bộ Sản phẩm của công ty hướng đến mục tiêu là sức khỏe của khách hàng, đáp ứng tốt nhất yêu cầu của khách hàng Tuy nhiên, mức độ nhận biết của sản phẩm còn hạn chế, và công ty cần phải tích cực hơn nữa trong việc quảng bá sản phẩm, mở rộng thị trường và thu hút khách hàng

Với những lý do đưa ra để góp phần nâng cao hiệu quả nói trên tại công ty cổ

phần cà phê Mê Trang em xin chọn đề tài: “Một số giải pháp nhằm nâng cao hiệu quả chuỗi cung ứng cho dòng sản phẩm cà phê siêu sạch tại công ty cổ phần cà phê Mê Trang” để làm đề tài nghiên cứu của mình

2 Mục đích nghiên cứu

Đề tài nghiên cứu hệ thống hóa về mặt lý thuyết liên quan đến hoạt động chuỗi cung ứng nhằm vận dụng vào việc nâng cao hiệu quả chuỗi cung ứng cho dòng sản phẩm cà phê siêu sạch tại công ty cổ phần cà phê Mê Trang

3 Đối tượng và phạm vi nghiên cứu

3.1 Đối tượng nghiên cứu

Nghiên cứu các vấn đề về lý luận và thực tiễn liên quan đến chuỗi cung ứng dòng sản phẩm cà phê siêu sạch tại công ty cổ phần cà phê Mê Trang

3.2 Phạm vi nghiên cứu

Không gian: tại công ty cổ phần cà phê Mê Trang

Thời gian: nghiên cứu dựa trên số liệu thu thập từ 2011-2013

4 Phương pháp nghiên cứu

Phương pháp thu thập và phân tích dữ liệu bao gồm dữ liệu sơ cấp và dữ liệu thứ cấp

5 Cấu trúc luận văn

Đề tài gồm 3 chương

Chương 1: Cơ sơ lý luận về chuỗi cung ứng

Chương 2: Thực trạng chuỗi cung ứng tại công ty cổ phần cà phê Mê Trang Chương 3: Một số đề xuất và kiến nghị nhằm nâng cao hiệu quả chuỗi cung ứng dòng sản phẩm cà phê siêu sạch của công ty cổ phần cà phê Mê Trang

CHƯƠNG 1: CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ CHUỖI CUNG ỨNG

1.1 Tổng quan về chuỗi cung ứng

1.1.1 Khái niệm chuỗi cung ứng và quản trị chuỗi cung ứng

1.1.1.1 Khái niệm chuỗi cung ứng

Khi nền kinh tế ngày một khó khăn việc kinh doanh trên thị trường ngày càng khốc liệt đòi hỏi các doanh nghiệp cần phải nỗ lực thật nhiều để có thể trụ vững và phát triển Để cạnh tranh thành công trong bất kỳ môi trường kinh doanh nào, các doanh nghiệp không chỉ tập trung vào hoạt động của riêng mình mà phải tham gia vào công việc kinh doanh của nhà cung cấp cũng như khách hàng của mình Không chỉ phải am hiểu thị trường, am hiểu khách hàng, am hiểu đối thủ cạnh tranh, doanh nghiệp cần phải chủ động về mọi mặt, chu toàn trong toàn bộ các công đoạn để đảm bảo sản phẩm của mình có sức cạnh tranh cao trên thị trường Bởi lẽ, khi doanh nghiệp muốn đáp ứng sản phẩm hoặc dịch vụ cho khách hàng họ buộc phải quan tâm sâu sắc hơn đến dòng dịch chuyển nguyên vật liệu; cách thức thiết kế, đóng gói sản phẩm và dịch vụ của nhà cung cấp; cách thức vận chuyển, bảo quản sản phẩm hoàn thành và những mong đợi thực sự của người tiêu dùng hoặc khách hàng cuối cùng Và đó chính là một quy trình liên kết xuyên suốt bao gồm từ nhà cung cấp, nhà sản xuất ,nhà phân phối và khách hàng…mà thuật ngữ kinh tế gọi đó là “chuỗi cung ứng.”

Chuỗi cung ứng là một khái niệm không mới đối với thế giới, nhưng chỉ thật

sự được các doanh nghiệp Việt Nam quan tâm trong những năm gần đây Trong một chuỗi cung ứng điển hình, doanh nghiệp mua nguyên vật liệu từ một hoặc nhiều nhà cung cấp; các bộ phận, chi tiết hoặc thậm chí sản phẩm sau đó được sản xuất ở một hay một số nhà máy, và được vận chuyển đến nhà kho để lưu trữ ở giai đoạn trung gian, cuối cùng đến nhà bán lẻ và khách hàng Vì vậy, để giảm thiểu chi phí và cải thiện mức phục vụ, các chiến lược chuỗi cung ứng hiệu quả phải xem xét đến sự tương tác ở các cấp độ khác nhau trong chuỗi cung ứng Chuỗi cung ứng bao gồm các nhà cung cấp, các trung tâm sản xuất, nhà kho, các trung tâm phân phối, và các

cửa hàng bán lẻ, cũng như nguyên vật liệu, tồn kho trong quá trình sản xuất và sản phẩm hoàn thành dịch chuyển giữa các cơ sở

Vậy chuỗi cung ứng là gì?

Có rất nhiều định nghĩa về chuỗi cung ứng, nhưng chúng ta bắt đầu thảo luận

với khái niệm “Chuỗi cung ứng bao gồm tất cả các doanh nghiệp tham gia, một

cách trực tiếp hay gián tiếp, trong việc đáp ứng hiệu quả nhu cầu khách hàng, thể hiện sự dịch chuyển nguyên vật liệu xuyên suốt quá trình từ nhà cung cấp ban đầu đến khách hàng cuối cùng.”

Chuỗi cung ứng không chỉ bao gồm nhà sản xuất và nhà cung cấp, mà còn công ty vận tải, nhà kho, nhà bán lẻ và khách hàng của nó Ví dụ một chuỗi cung ứng bắt đầu với các doanh nghiệp khai thác nguyên liệu từ đất - chẳng hạn như quặng sắt, dầu mỏ, gỗ và lương thực – và bán chúng cho các doanh nghiệp sản xuất vật liệu Các doanh nghiệp này, đóng vai trò như người đặt hàng và sau khi nhận các yêu cầu về chi tiết kỹ thuật từ các nhà sản xuất linh kiện, họ sẽ tiếp tục chế biến vật liệu này thành các vật liệu thích hợp (như tấm thép, nhôm, đồng đỏ, gỗ xẻ và thực phẩm đã kiểm tra) Đến lượt mình, các nhà sản xuất linh kiện phải đáp ứng đơn hàng và yêu cầu từ khách hàng của họ - nhà sản xuất sản phẩm cuối cùng Đầu ra của quá trình này là các linh kiện hay các chi tiết trung gian (như dây điện, vải, mạch in, những chi tiết cần thiết ) Nhà sản xuất sản phẩm cuối cùng (các công ty như IBM, General Motors, Coca-Cola) lắp ráp sản phẩm hoàn thành, bán chúng cho người bán sỉ hoặc nhà phân phối, để rồi những thành viên này sẽ bán chúng lại cho nhà bán lẻ, những người thực hiện sứ mệnh đưa sản phẩm đến người tiêu dùng cuối cùng Chúng ta mua sản phẩm trên cơ sở giá, chất lượng, tính sẵn sàng, sự bảo trì và danh tiếng với hy vọng rằng chúng thỏa mãn yêu cầu mà chúng ta mong đợi Đôi khi vì những lý do nào đó chúng ta cần trả sản phẩm hoặc các chi tiết do không đáp ứng yêu cầu hoặc đôi khi cần sửa chữa hoặc tái chế chúng, một qui trình ngược cũng rất cần thiết Các hoạt động hậu cần ngược này cũng bao gồm trong chuỗi cung ứng

Bên trong mỗi tổ chức, chẳng hạn nhà sản xuất, chuỗi cung ứng bao gồm tất

cả các chức năng liên quan đến việc nhận và đáp ứng nhu cầu khách hàng Những

chức năng này bao hàm và không bị hạn chế trong việc phát triển sản phẩm mới, marketing, sản xuất, phân phối, tài chính và dịch vụ khách hàng

Hình 1.1 Chuỗi cung ứng điển hình[1]

Nguồn: Nguyễn Công Bình(2006) Quản trị chuỗi cung ứng

Nhà xuất bản Thống kê Trang 1

Chuỗi cung ứng còn được định nghĩa như sau:

Chopra Sunsil và Peter Meind: “Chuỗi cung ứng bao gồm mọi công đoạn có

liên quan trực tiếp đến việc đáp ứng nhu cầu khách hàng Chuỗi cung ứng không chỉ bao gồm nhà sản xuất mà còn có nhà vận chuyển, kho, người bán lẻ và bản thân người khách hàng.”( Nguyễn Thanh Liêm và các cộng sự, 2009)

“Chuỗi cung ứng là một mạng lưới các lựa chọn sản xuất và phân phối nhằm thực hiện các chức năng thu mua nguyên liệu, chuyển đổi nguyên liệu thành bán thành phẩm và thành phẩm, và phân phối chúng cho khách hàng” – “An introduction to

supply chain management” Ganesham, Ran and Terry P.Harrison, 1995

“Chuỗi cung ứng bao gồm mọi công đoạn có liên quan, trực tiếp hay gián tiếp,

đến việc đáp ứng nhu cầu khách hàng Chuỗi cung ứng không chỉ gồm nhà sản xuất

và nhà cung cấp, mà còn nhà vận chuyển, kho, người bán lẻ và bản thân khách hàng” – “Supplychain management: strategy, planing and operation” của Chopra

Sunil và Pter Meindl, (2001, Upper Saddle Riverm NI: Prentice Hall c.1)

Như vậy từ các định nghĩa trên có thể rút ra một định nghĩa về chuỗi cung

ứng: “Chuỗi cung ứng bao gồm tất cả những vấn đề liên quan trực tiếp hay

gián tiếp nhằm thỏa mãn nhu cầu của khách hàng Chuỗi cung ứng không chỉ bao gồm nhà sản xuất, cung cấp mà còn liên quan đến vận chuyển, nhà kho, nhà bán lẻ và khách hàng.”[2]

Trong một chuỗi cung ứng có ba dòng chảy chính đó là: dòng chảy hàng hóa, dòng chảy thông tin, và dòng chảy tài chính Một chuỗi cung ứng hoạt động tốt khi

ba dòng chảy trên vận hành một cách xuyên suốt, không bị gián đoạn

Thứ nhất, dòng hàng hóa là luồng nguyên vật liệu từ nhà cung cấp tới nhà sản xuất, luồng sản phẩm dịch vụ từ nhà sản xuất tới khách hàng và luồng thu hồi sản phẩm từ khách hàng trở về nhà cung cấp Một khi dòng hàng hóa vận chuyển trong một chuỗi một cách liên tục, không bị gián đoạn (tức là hàng tồn kho của doanh nghiệp thấp) khi đó doanh nghiệp sẽ cắt giảm được chi phí tồn kho Tùy đặc điểm của mỗi mặt hàng, mỗi thị trường mà doanh nghiệp sẽ để mức tồn kho phù hợp, sao cho luồng hàng hóa vận chuyển một cách liên tục nhất có thể, cắt giảm được chi phí, tăng lợi nhuận cho toàn bộ chuỗi

Thứ hai, dòng thông tin là dòng thông tin trao đổi giữa các mắt xích trong chuỗi, những phản hồi từ khách hàng và các đơn vị trong chuỗi Dòng thông tin trong chuỗi cung ứng có vai trò vô cùng quan trọng, đây là nền tảng để đưa ra quyết định liên quan đến kế hoạch sản xuất, kết nối tất cả các hoạt động trong chuỗi sẽ có các quyết định càng chuẩn xác Thông tin từ cung cấp sản phẩm, phản hồi từ khách hàng, dự báo thị trường và kế hoạch sản xuất được các thành phần trong chuỗi chia

sẻ với nhau càng nhiều thì chuỗi sẽ đáp ứng càng nhanh và càng thỏa mãn nhu cầu của khách hàng tốt hơn

Thứ ba đó là dòng tài chính: Đi ngược với dòng hàng hóa từ nhà cung cấp tới khách hàng là dòng tài chính Đó chính là luồng tài chính từ người mua tới người bán hoặc dòng tài chính mà các thành phần trong chuỗi hỗ trợ, chia sẻ cho nhau vay… Dòng tài chính lưu thông càng nhanh thì hiệu quả của chuỗi cung ứng càng tăng, giảm thiểu chi phí do bị gián đoạn dòng lưu chuyển tiền tệ

1.1.1.2 Khái niệm quản trị chuỗi cung ứng

Theo Viện quản trị cung ứng mô tả, quản trị chuỗi cung ứng là việc thiết kế và quản lý các tiến trình xuyên suốt, tạo giá trị cho các tổ chức nhằm đáp ứng nhu cầu thực sự của khách hàng cuối cùng Sự phát triển và tích hợp nguồn lực con người và công nghệ là nhân tố then chốt cho việc tích hợp chuỗi cung ứng thành công

Theo Hội đồng chuỗi cung ứng thì quản trị chuỗi cung ứng là việc quản lý cung và cầu, xác định nguồn nguyên vật liệu và chi tiết, sản xuất và lắp ráp, kiểm tra kho hàng và tồn kho, tiếp nhận đơn hàng và quản lý đơn hàng, phân phối qua các kênh và phân phối đến khách hàng cuối cùng

Theo TS Hau Lee và đồng tác giả Corey Billington trong bài báo nghiên cứu thì “quản trị chuỗi cung ứng như là việc tích hợp các hoạt động xảy ra ở các cơ sở của mạng lưới nhằm tạo ra nguyên vật liệu, dịch chuyển chúng vào sản phẩm trung gian và sau đó đến sản phẩm cuối cùng.”

Như vậy nói một cách tổng quát quản trị chuỗi cung ứng là tập hợp những phương thức sử dụng một cách tích hợp và hiệu quả nhà cung cấp, người sản xuất,

hệ thống kho bãi và các cửa hàng nhằm phân phối hàng hóa được sản xuất đến đúng địa điểm, đúng lúc với đúng yêu cầu về chất lượng, với mục đích giảm thiểu chi phí toàn hệ thống trong khi vẫn thỏa mãn những yêu cầu về mức độ phục vụ

1.1.2 Lịch sử phát triển chuỗi cung ứng[3]

Trong suốt thập niên 1950 và 1960, các công ty sản xuất của Mỹ áp dụng công nghệ sản xuất hàng loạt để cắt giảm chi phí và cải tiến năng suất, trong khi ít chú ý đến việc tạo ra mối quan hệ với nhà cung cấp, cải thiện việc thiết kế quy trình và tính linh hoạt, hoặc cải thiện chất lượng sản phẩm

Hình 1.2 Những sự kiện lịch sử về quản trị chuỗi cung ứng

Nguồn: Nguyễn Công Bình(2006) Quản trị chuỗi cung ứng

Nhà xuất bản Thống kê Trang 11

Thiết kế và phát triển sản phẩm mới diễn ra chậm chạp và lệ thuộc chủ yếu vào nguồn lực nội bộ, công nghệ và công suất Chia sẻ công nghệ và chuyên môn thông qua sự cộng tác chiến lược giữa người mua và người bán là một thuật ngữ hiếm khi nghe giai đoạn bấy giờ Các quy trình sản xuất được đệm bởi tồn kho nhằm làm cho máy móc vận hành thông suốt và quy trì cân đối dòng nguyên vật liệu, điều này dẫn đến tồn kho trong sản xuất tăng cao

Trong thập niên 1960 và 1970, hệ thống hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu (MRP) và hệ thống hoạch định nguồn lực sản xuất (MRPII) được phát triển và tầm quan trọng của quản trị nguyên vật liệu hiệu quả càng được nhấn mạnh khi nhà sản xuất nhận thức tác động của mức độ tồn kho cao đến chi phí sản xuất và chi phí lưu giữ tồn kho Cùng với sự phát triển của công nghệ thông tin, đặc biệt là máy tính làm gia tăng tính tinh vi của các phần mềm kiểm soát tồn kho dẫn đến làm giảm đáng kể chi phí tồn kho trong khi vẫn cải thiện truyền thông nội bộ về nhu cầu của các chi tiết cần mua cũng như nguồn cung

Thập niên 1980 được xem như là thời kỳ bản lề của quản trị chuỗi cung ứng Thuật ngữ quản trị chuỗi cung ứng lần đầu tiên sử dụng một cách rộng rãi trên nhiều tờ báo cụ thể là ở tạp chí vào năm 1982 Cạnh tranh trên thị trường toàn cầu

trở nên khốc liệt vào đầu thập niên 1980 (và tiếp tục đến ngày nay) gây áp lực đến các nhà sản xuất phải cắt giảm chi phí nâng cao chất lượng sản phẩm cùng với việc gia tăng mức độ phục vụ khách hàng Các hãng sản xuất vận dụng JIT và chiến lược quản trị chất lượng toàn diện (TQM) nhằm cải tiến chất lượng, nâng cao hiệu quả sản xuất và thời gian giao hàng Trong môi trường sản xuất JIT với việc sử dụng ít tồn kho làm đệm cho lịch trình sản xuất, các doanh nghiệp bắt đầu nhận thấy lợi ích tiềm tàng và tầm quan trọng của mối quan hệ chiến lược và hợp tác của nhà cung cấp - người mua - khách hàng Khái niệm về sự cộng tác hoặc liên minh càng nổi bật khi các doanh nghiệp thực hiện JIT vàTQM

Khi cạnh tranh ở thị trường Mỹ gia tăng nhiều hơn vào thập niên 1990 kèm với việc gia tăng chi phí hậu cần và tồn kho cũng như khuynh hướng toàn cầu hóa nền kinh tế làm cho thách thức của việc cải thiện chất lượng, hiệu quả sản xuất, dịch

vụ khách hàng và thiết kế và phát triển sản phẩm mới cũng gia tăng Để giải quyết với những thách thức này, các nhà sản xuất bắt đầu mua sản phẩm từ các nhà cung cấp chất lượng cao, có danh tiếng và được chứng thực Hơn nữa các doanh nghiệp sản xuất kêu gọi các nhà cung cấp tham gia vào việc thiết kế và phát triển sản phẩm mới cũng như đóng góp ý kiến cào việc cải thiện dịch vụ, chất lượng và giảm chi phí chung Mặt khác, các công ty nhận thấy rằng nếu họ cam kết mua hàng từ những nhà cung cấp tốt nhất cho họat động kinh doanh của mình thì đổi lại họ sẽ hưởng lợi gia tăng doanh số thông qua sự cải tiến chất lượng, phân phối và thiết kế sản phẩm cũng như cắt giảm chi phí nhờ vào việc quan tâm nhiều đến tiến trình, nguyên vật liệu và các linh kiện được sử dụng trong hoạt động sản xuất Nhiều liên minh giữa nhà cung cấp và người mua đã chứng tỏ sự thành công của mình

Tái thiết kế quy trình kinh doanh (BPR) (suy nghĩ một cách triệt để và tái

thiết kế quy trình kinh doanh nhằm giảm các lãng phí và gia tăng thành tích được giới thiệu vào đầu thập niên 1990 là kết quả của những quan tâm to lớn trong suốt giai đoạn này với mục đích cắt giảm chi phí và nhấn mạnh đến những năng lực then chốt của doanh nghiệp nhằm đạt được lợi thế cạnh tranh dài hạn Khi xu hướng này mất dần vào giữa cuối thập niên 1990 (thuật ngữ trở nên đồng nghĩa với việc thu

hẹp quy mô), quản trị chuỗi cung cấp trở nên phổ quát hơn như là nguồn lực tạo ra lợi thế cạnh tranh của doanh nghiệp

Cũng trong thời gian này, các nhà quản trị, nhà tư vấn và các học giả hàn lâm bắt đầu nhận thức sâu sắc hơn sự khác biệt giữa hậu cần và quản trị chuỗi cung ứng Mãi cho đến thời điểm đó thì quản trị chuỗi cung cấp mới được nhìn nhận như là hoạt động hậu cần bên ngoài doanh nghiệp Khi các doanh nghiệp bắt đầu ứng dụng các sáng kiến của quản trị chuỗi cung cấp, họ bắt đầu hiểu được sự cần thiết phải tích hợp tất cả các quy trình kinh doanh then chốt giữa các bên tham gia trong chuỗi cung cấp, cho phép chuỗi cung cấp vận hành và phản ứng như một thể thống nhất Ngày nay, hậu cần được xem như là một thành tố quan trọng của khái niệm quản trị chuỗi cung cấp rộng hơn rất nhiều.

Cùng thời đó, các doanh nghiệp cũng nhận thấy lợi ích trong việc tạo ra các liên minh hoặc sự cộng tác với khách hàng của nó Doanh nghiệp trung tâm trở thành nhà cung cấp giá trị cao và được sử dụng chủ yếu cho khách hàng Phát triển mối quan hệ mật thiết và dài hạn với khách hàng nghĩa rằng doanh nghiệp sẽ giữ ít tồn kho bảo hiểm sản phẩm hoàn thành hơn (như được thảo luận ở hiệu ứng Bullwhip) và cho phép doanh nghiệp tập trung nguồn lực vào việc cung ứng tốt hơn các sản phẩm hoặc dịch vụ cho khách hàng Cuối cùng khi thị phần đối với sản phẩm của khách hàng được cải thiện thì sẽ có lợi cho hoạt động kinh doanh của doanh nghiệp Điều này nghĩa rằng trong một liên minh hoặc cộng tác chiến lược thì khi một doanh nghiệp trung tâm làm gia tăng thị phần của khách hàng điều này hàm

ý rằng công việc kinh doanh của doanhnghiệp đang theo chiều huớng thuận lợi

Vì vậy, quản trị chuỗi cung cấp phát triển song song theo hai hướng: (1) quản trị cung cấp và thu mua nhấn mạnh đến khách hàng công nghiệp hoặc khách hàng tổ chức và (2) vận tải và hậu cần nhấn mạnh từ nhà bán sỉ và nhà bán lẻ Mức độ phổ biến của các liên minh với nhà cung cấp và khách hàng (nhà cung cấp của nhà cung cấp và khách hàng của khách hàng) vào cuối thập niên 1990 và tiếp tục đến ngày nay cũng mang hàm ý rằng một lệ thuộc nhiều vào vận tải, tồn kho và dịch vụ hậu cần tạo ra các dịch vụ vận tải, tồn kho, tư liệu cho nhiều doanh nghiệp trong chuỗi

cung cấp Xây dựng mối quan hệ cũng xảy ra đối với nhiều nhà cung cấp dịch vụ thứ ba hoặc các doanh nghiệp sử dụng chúng để đảm bảo việc cung ứng liên tục và không bị gián đoạn hàng hóa Sự cần thiết phải đánh giá hiệu suất và thành tích của mối quan hệ này theo từng giai đoạn cũng đồng hành với sự phát triển của quản trị chuỗi cung cấp Một trong những thách thức mà nhiều doanh nghiệp đối diện hiện nay liên quan đến quản trị chuỗi cung cấp chính là cách thức đánh giá đầy đủ hiệu suất toàn diện trong một chuỗi cung cấp toàn cầu và thường là cực kỳ phức tạp Đối với ngành bán sỉ và bán lẻ, trọng tâm của quản trị chuỗi cung cấp là những vấn đề về vị trí và hậu cầu hơn là vấn đề sản xuất Quản trị chuỗi cung ứng trong những ngành này thường liên quan đến việc đáp ứng nhanh chóng hoặc hậu cần tích hợp Thành tựu của hệ thống chuyển đổi dữ liệu điện tử nội bộ (EDI), hệ thống mã vạch, Internet và công nghệ quét sóng băng tầng trong hai thập kỷ qua được hỗ trợ cho sự phát triển của khái niệm chuỗi cung ứng tích hợp Các doanh nghiệp trong ngành bán lẻ đã sử dụng quản trị chuỗi cung cấp nhằm đương đầu với tính phức tạo

và không chắc chắn chưa từng có của thị trường và để giảm thiểu tồn kho xuyên suốt chuỗi cung cấp Việc phát triển nhanh chóng phần mềm quản trị chuỗi cung cấp khách hàng/máy chủ mà điển hình bao gồm việc tích hợp quản trị chuỗi cung cấp và các cấu thành của thương mại điện tử đã hỗ trợ đắc lực cho sự phát triển và ứng dụng quản trị chuỗi cung ứng Chia sẻ thông tin với các đối tác chuỗi cung ứng thông qua EDI và Internet cho phép doanh nghiệp tích hợp chức năng tồn kho, hậu cần, mua nguyên vật liệu, vận chuyển và các chức năng khác nhằm tạo ra phương thức quản trị tiên phong và hiệu quả hơn Trong tương lai, chúng ta sẽ hy vọng rằng quản trị chuỗi cung cấp nhấn mạnh đến việc mở rộng chuỗi cung cấp, gia tăng trách nhiệm của chuỗi và nhấn mạnh hơn nữa vào chuỗi cung cấp “xanh” cũng như cắt giảm đáng kể chi phí của chuỗi

1.1.3 Phân biệt logistic và chuỗi cung ứng

của logistics rất lớn, không chỉ trong kinh tế mà còn đối với các tổ chức, trong đó có các công ty, do vậy đòi hỏi phải có cách nhìn nhận tổng quát hơn về logistic

Nghiên cứu về logistics là nghiên cứu về việc quản trị các dòng hàng hóa, vật

tư, thiết bị, sản phẩm, tài chính trong điều kiện cụ thể Để có thể nắm bắt được nhu cầu, cũng như cách thức giành được thị phần trong thị trường cung ứng dịch vụ logistics, xác định khả năng sinh lời, chúng ta cần xem xét những quan niệm về logistics hiện đại ra sao

Nếu như trước đó, khi nói đến logistic người ta chủ yếu tập trung vào việc nghiên cứu tổ chức vận chuyển và phân phối sản phẩm (outbound) thì nay người ta phải kết hợp đồng thời nghiên cứu luôn cả dòng vật tư, nguyên vật liệu trang biết

bị cho đầu vào (inbound) Chính sự kết hợp này trong một chương trình quản trị đã tạo ra logistics

Chúng ta xem hình vẽ sau:

Hình 1.3 Hình vẽ mô tả logistics trong một công ty

Nguồn: Ts Lý Bách Chấn Lý luận hiện đại về Logistics và chuỗi cung ứng Nếu như trước 1980 người ta chưa kết hợp giữa hai phần inbound và out bound thì khi hợp nhất vào một chương trình quản trị chúng ta có một hệ thống logistics

Như vậy, bản chất của logistics là quản lý các dòng vật tư (đầu vào) và sản phẩm (đầu ra) của một đơn vị sản xuất kinh doanh Ngoài hai dòng logistics trên, có thể còn tồn tại một dòng thứ ba là dòng tái sử dụng Dòng tái sử dụng này thường là

vật chứa hàng dùng lại (vỏ chai bia ), hoặc các công cụ mang hàng (palet, container )

Một điều hết sức lưu ý là trong một chuỗi logistics (như trong hình vẽ trên) chúng ta thấy vận tải tham gia vào mọi dòng, nhưng vận tải là đối tác của logistics, chứ không phải là một thành phần của logistics, vì khái niệm vận tải trong một chuỗi hoạt động logistics là cụ thể, chứ không phải là vận tải chung chung Trong chiến lược phát triển logistics người ta hết sức quan tâm tới việc chọn lựa đối tác vận chuyển Có rất nhiều định nghĩa về logistics:

Logistics là một quá trình tiên lượng nhu cầu và yêu cầu cuả khách hàng; lo liệu vốn, vật tư, nhân lực, công nghệ và thông tin cần thiết để có thể làm theo nhu cầu và yêu cầu của khách hàng; tối ưu hóa mạng lưới hàng hóa, dịch vụ làm thỏa mãn yêu cầu của khách hàng; và tận dụng mạng lưới này làm thỏa mãn yêu cầu của khách hàng đúng hẹn Logistics đề cập cả việc sản xuất hình thành hàng hóa qua việc cung ứng vật tư kĩ thuật, lao động, thông tin, để làm ra sản phẩm hàng hóa

đó, và nhất là điểm bắt đầu và kết thúc của quá trình logistics là thỏa mãn nhu cầu của khách hàng

Ngày nay người ta công nhận logistics là ngành dịch vụ tạo ra giá trị gia tăng, nhiều nghiên cứu xem xét cơ sở tạo ra giá trị gia tăng của nó Chúng ta biết rằng, giá trị của sản phẩm do các yếu tố sau tạo nên: việc hình thành (làm ra) sản phẩm,

số lượng tiền vốn bỏ vào sản phẩm và tiện ích địa điểm, tiện ích thời gian Như vậy hiện nay phần giá trị của hàng hóa (thông qua giá cả) có 2 yếu tố là thời gian và địa điểm trao đổi (thực hiện hàng hóa) được xem xét

Logistics đóng góp phần giá trị gia tăng của mình vào sản phẩm thông qua các yếu tố hình thành nên sản phẩm, tiện ích địa điểm và thời gian

Việc tạo ra tiện ích địa điểm và thời gian của sản phẩm là khá rõ ràng, cần xem xét thêm logistics đã tham gia vào việc hình thành sản phẩm (làm ra sản phẩm) của logistics như sau:

Hiện nay, không phải mọi sản phẩm đều được làm ra toàn bộ tại một nhà máy,

mà sản phẩm được hình thành từ nhiều nhà máy và nó được hoàn thành tại một nơi cuối cùng mà thôi Thí dụ, một máy tính của hãng Dell có thể được lắp ráp tại

Malaysia trên cơ sở nhập rất nhiều bộ phận, thí dụ màn hình (monitor), bàn phím từ Hongkong, phần cứng từ Đài Loan , sau đó mới được chuyển về Mĩ để hoàn thiện

và cài đặt phần mềm, hoàn thành sản phẩm giao cho khách hàng Quá trình sản xuất như vậy đòi hỏi có sự tham gia của logistics

Việc quản lý logistics là hết sức cần thiết đối với các nhà sản xuất, cung ứng, thậm chí trong bối cảnh toàn cầu hóa hiện nay, thế giới đã trở nên phẳng hơn, nó trở thành vấn đề tồn tại hay không không tồn tại đối với các công ty Các hoạt động logistics đưa lại nhiều dịch vụ cho các nhà cung ứng dịch vụ logistics Đây là điều

mà những người làm vận tải và các dịch vụ liên quan hết sức quan tâm

Yêu cầu căn bản của logistics là tính toàn hệ thống, hay còn thể hiện qua quan niệm về giá thành toàn bộ Nghĩa là toàn bộ các hoạt động logistics phải được gắn kết chặt chẽ thành một tổng thể, với giá thành tổng cho toàn tổng thể đó, chứ không xét riêng rẽ, độc lập Điều này hết sức quan trọng vì thông thường có nhiều đơn vị khác nhau tham gia vào từng hoạt động của chuỗi logistics Do vậy, khi xem xét riêng từng hoạt động, chúng ta cần lưu ý tính hệ thống này Trong thực tế, chúng ta cung ứng một dịch vụ nào đó, thí dụ cho thuê kho bảo quản hàng hóa cụ thể của một chuỗi cung ứng (logistics) nào đó, chúng ta sẽ phải chấp nhận những điều kiện của chuỗi (hệ thống) đó

Như vậy các hoạt động chính mà logistics phải quản trị bao gồm: Dịch vụ khách hàng/Dự báo nhu cầu/Quản lý dự trữ/Liên lạc logistics/Mua sắm vật tư/Xử lý đơn hàng/Đóng gói/Dịch vụ hậu mãi (bảo hành, cung cấp phụ tùng )/Lựa chọn kho/Lưu kho bãi, bảo quản hàng hóa/Quản lý vận tải và theo dõi hành trình hàng hóa vật tư

 Chuỗi cung ứng:

Chuỗi cung ứng có thể hình dung như một đường ống hoặc một cái máng dùng cho dòng chảy của sản phẩm/vật tư, dịch vụ, thông tin và tài chính từ nhà cung

ứng qua nhiều tổ chức, công ty trung gian cho đến tận người tiêu dùng

Như vậy một chuỗi cung ứng sẽ bao gồm các đơn vị tham gia với những dịch

vụ logistics cụ thể Nói cách khác, logistic là một phần của chuỗi cung ứng

Khi logistics ra đời và phát triển ở nhiều công ty – mà dạng đơn giản nhất của logistics là sự sát nhập cung ứng vật tư (inbound logistics) vào phân phối sản phẩm (outbound logistics), cùng với quan điểm giá thành tổng thể, quan điểm chuỗi giá trị cũng được đưa vào xem xét Quan niệm này đặc biệt quan trọng trong quản trị

logistics

Hình 1.4 Chuỗi cung ứng hợp nhất

Nguồn: Ts Lý Bách Chấn Lý luận hiện đại về Logistics và chuỗi cung ứng

Theo hình vẽ trên, một chuỗi cung ứng hợp nhất nối liền từ người cung cấp đến người bán lẻ - người tiêu dùng thông qua một loạt các đơn vị liên quan như nhà phân phối, người sản xuất (nhà máy), người bán buôn, nhằm quản trị ba dòng là: sản phẩm dịch vụ (hàng hóa lưu thông), thông tin liên quan và cả về mặt tài chính Hiện nay, việc thiết kế và áp dụng các chuỗi cung ứng cụ thể là những đối tượng của nghiên cứu và ứng dụng Trong việc thiết kế chuỗi cung ứng, ngoài việc thiết lập lộ trình cụ thể của hàng hóa dịch vụ cần cung ứng, người ta phải thiết lập những mối liên hệ chi tiết giữa các đơn vị tham gia vào chuỗi để việc cung ứng phải đáp ứng được nhu cầu của khách hàng, trong đó việc giao đúng hẹn (in time) là hết sức quan trọng

Việc tính toán, xác định chi phí toàn bộ cho sản phẩm qua chuỗi cũng là những vấn đề mấu chốt của quản trị chuỗi, vì lợi ích mà logistics đem lại là nhờ một phần vào việc này Để làm được những việc trên cần phải theo dõi và quản lý thông tin trên toàn chuỗi một cách hệ thống [4]

1.1.4 Thành viên chuỗi cung ứng

Trong một chuỗi cung ứng luôn có sự kết hợp của các thành viên với từng nhiệm vụ khác nhau Các thành phần chính trong chuỗi cung ứng bao gồm nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà phân phối, khách hàng

• Nhà cung cấp: Nhà cung cấp là đơn vị chính cung cấp nguyên vật

liệu để tạo nên sản phẩm Bao gồm nhà cung cấp nguyên liệu để tạo ra sản phẩm chính, nhà cung cấp nguyên liệu tạo nên sản phẩm bổ sung, bao bì, máy móc thiết bị… Họ có thể là các nông trại chăn nuôi, trồng trọt hay đánh bắt thủy sản… cung cấp nguyên liệu cho ngành chế biến thực phẩm Các công ty hóa chất, nhựa, gỗ, giấy… cung cấp nguyên liệu cho ngành công nghiệp, các công ty thép, xi măng phụ gia… cung cấp nguyên vật liệu cho ngành xây dựng

• Nhà sản xuất: Là các doanh nghiệp sử dụng nguyên liệu và bán thành

phẩm được nhập từ các công ty khác để làm ra thành phẩm Đó có thể là các sản phẩm hữu hình, hoặc dịch vụ Những sản phẩm và dịch vụ này có thể phục vụ cho mục đích tiêu thụ trong nước hay xuất khẩu

• Nhà phân phối: Là các doanh nghiệp mua hàng với khối lượng lớn từ

nhà sản xuất để bán lại cho các nhà bán lẻ hoặc các công ty sử dụng vào mục đích riêng của mình Đối với các nhà sản xuất, đây là nơi điều phối và cân bằng cung cầu trên thị trường bằng cách dự trữ hàng hóa và thực hiện các hoạt động tìm kiếm, phục vụ khách hàng Đối với khách hàng, các nhà phân phối thực hiện chức năng và địa điểm họ đưa sản phẩm đến tay khách hàng muốn và đến nơi khách hàng cần

• Khách hàng: Là thành tố tiên quyết của chuỗi cung ứng Mục đích

then chốt của bất kỳ chuỗi cung ứng nào là thoả mãn nhu cầu của khách hàng trong tiến trình tạo ra lợi nhuận cho chính nó Các hoạt động của chuỗi cung ứng bắt đầu với đơn đặt hàng của khách hàng và kết thúc khi khách hàng nhận được hàng hóa và thanh toán đơn đặt hàng của họ Khách hàng của chuỗi cung ứng có thể chia thành hai nhóm: khách hàng tiêu dùng và khách hàng tổ chức

• Nhà cung cấp dịch vụ: Đây là những công ty cung cấp dịch vụ cho

các nhà sản xuất, phân phối, bán lẻ, khách hàng Các nhà cung cấp dịch vụ phát triển chuyên môn kỹ thuật đặc biệt tập trung vào một hoạt động đặc thù mà chuỗi

cung ứng cần Chính nhờ sự chuyên môn hóa này, các nhà cung cấp dịch vụ có thể thực hiện các dịch vụ hiệu quả hơn và ở một mức giá tốt hơn các nhà sản xuất, nhà bán lẻ, nhà phân phối, hay khách hàng tự làm

Hình 1.5 Thành viên chuỗi cung ứng

Nguồn: Lý thuyết Supply Chain Các thành viên trong chuỗi cung luôn cố gắng tối ưu hóa hoạt động của mình khi cùng hướng đến mục tiêu của chuỗi Thông thường, có một doang nghiệp mạnh đóng vai trò lãnh đạo trong chuỗi Doanh nghiệp này thường có quy mô và năng lực quản lí để chi phối các thành viên khác trong chuỗi Mỗi thành viên sẽ tập trung vào năng lực cốt lõi của mình và tham gia vào hoạt động của chuỗi một cách tự nguyện, cùng chia sẻ và phối hợp vì lợi ích tổng thể của chuỗi

1.1.5 Các thành phần trong chuỗi cung ứng

Các thành phần trong chuỗi cung ứng bao gồm:

Sản xuất: là năng lực của chuỗi cung ứng để sản xuất và tồn trữ sản phẩm

Các phương tiện sản xuất là nhà máy và nhà kho Các quyết định của doanh nghiệp

sẽ phải trả lời các câu hỏi: thị trường muốn mua loại sản phẩm nào? Cần bao nhiêu

Khách hàng cuối cùng

Nhà sản xuất

Khách hàng

Nhà cung ứng dịch vụ

sản phẩm và khi nào? Hoạt động này bao gồm việc lập kế hoạch sản xuất chính theo công suất nhà máy, cân đối công việc, quản lí chất lượng và bảo trì thiết bị

Hàng tồn kho: Hàng tồn kho có mặt trong suốt chuỗi cung ứng và bao gồm từ

nguyên liệu đến bán thành phẩm, đến thành phẩm được các nhà sản xuất, các nhà phân phối và nhà bán lẻ trong chuỗi cung ứng nắm giữ Doanh nghiệp cần phải quyết định khi cân nhắc giữa tính sẵn sàng đáp ứng với hiệu quả Tồn kho một lượng hàng lớn cho phép chuỗi cung ứng đáp ứng nhanh với những thay đổi về nhu cầu của khách hàng Tuy nhiên, việc sản xuất và lưu trữ bảo quản hàng tồn kho tốn kém Tồn kho cũng phụ thuộc vào đặc tính bảo quản lưu kho, vòng đời của nguyên liệu, bán thành phẩm Trong một chuỗi cung ứng, doang nghiệp thường phải trả lời các câu hỏi sau: Ở mỗi giai đoạn trong một chuỗi cung ứng cần tồn kho những mặt hàng nào? Cần dự trữ bao nhiêu nguyên liệu, bán thành phẩm?

Định vị (vị trí): Định vị là việc chọn địa điểm về mặt địa lý của các phương

tiện chuỗi cung ứng bao gồm các quyết định liên quan đến những hoạt động được thực hiện của từng phương tiện Ở đây, sự cân nhắc giữa tính đáp ứng nhanh với tính hiệu quả được thể hiện ở quyết định tập trung các hoạt động ở một vài vị trí nhằm giảm được chi phí nhờ quy mô và hiệu quả, hay phân bố các hoạt động ở nhiều vị trí gần với khách hàng và nhà cung cấp để hoạt động đáp ứng nhanh hơn Các quyết định về định vị phụ thuộc vào các nhân tố: Chi phí phương tiện, chi phí nhân công, kỹ năng sẵn có của lực lượng lao động, các điều kiện cơ sở hạ tầng, thuế

và thuế quan, và sự gần gũi với các nhà cung cấp và khách hàng Các quyết định này có tác động mạnh mẽ đến các chi phí và đặc tính của chuỗi cung ứng, đồng thời cũng phản ánh chiến lược cơ bản của doanh nghiệp trong việc xây dựng và phân phối sản phẩm ra thị trường

Vận chuyển: Vận chuyển là việc di chuyển mọi thứ từ nguyên vật liệu cho

đến thành phẩm giữa các điều kiện khác nhau trong chuỗi cung ứng Trong vận chuyển sự cân nhắc giữa tính đáp ứng nhanh với tính hiệu quả được thể hiện qua việc chọn lựa các phương thức vận chuyển Thông thường có 6 phương thức vận chuyển cơ bản mà doanh nghiệp có thể lựa chọn:

Đường biển: Giá thành rẻ, thời gian vận chuyển dài, bị giới hạn về địa điểm giao nhận (cảng biển)

Đường sắt: Giá thành rẻ, thời gian vận chuyển trung bình, bị giới hạn về địa điểm giao nhận

Đường bộ: Nhanh, thuận tiện

Đường hàng không: là phương thức vận chuyển nhanh và đáp ứng nhanh, nhưng giá thành cao, có phần bị giới hạn bởi tính có sẵn của các sân bay tích hợp Dạng điện tử: là cách vận chuyển nhanh nhất và rất linh hoạt, giá thành rẻ, tuy nhiên bị giới hạn về loại hàng hóa vận chuyển (dữ liệu, âm thanh, hình ảnh…) Đường ống: là phương thức tối hiệu quả nhưng bị giới hạn loại hàng hóa (chất lỏng, chất khí…)

Với cách thức vận chuyển có các đặc thù, ưu nhược điểm khác nhau, vì vậy các nhà quản lý cần lập ra lộ trình và mạng lưới di chuyển sản phẩm dựa trên nguyên tắc chung là giá trị sản phẩm càng cao (như mặt hàng điện tử, dược phẩm, ) mạng lưới vận chuyển càng nhấn mạnh tính đáp ứng nhanh và giá trị sản phẩm thấp

có thể bảo quản lâu (như gạo, gỗ,…) thì mạng lưới vận chuyển càng nhấn mạnh đến tính hiệu quả

Thông tin: Thông tin là nền tảng đưa ra quyết định liên quan đến bốn yếu tố

dẫn dắt chuỗi cung ứng đã đề cập ở trên, là sự kết nối giữa tất cả các hoạt động và sản xuất hoạt động trong chuỗi cung ứng Khi sự kết nối này là một sự kết nối vững chắc (tức là thông tin chính xác, kịp thời và đầy đủ), các mắt xích trong chuỗi cung ứng sẽ có các quyết định chính xác cho hoạt động riêng của họ Đây cũng là xu hướng tối đa hóa tính lợi nhuận toàn chuỗi cung ứng Trong bất kỳ chuỗi cung ứng nào, thông tin đều được sử dụng vì hai mục đích Thứ nhất, thông tin sử dụng để phối hợp các hoạt động hằng ngày (quyết định kế hoạch sản xuất, mức tồn kho, lộ trình vận chuyển và vị trí lưu trữ) Thứ hai, thông tin dùng để tiên đoán và lập kế hoạch sản xuất dài hạn và thỏa mãn nhu cầu tương lai, đặc biệt trong việc rút lui khỏi thị trường cũ hay thâm nhập thị trường mới Xét về tổng thể chuỗi cung ứng,

sự cân nhắc giữa tính đáp ứng nhanh với tính hiệu quả mà các công ty thực hiện là một trong các quyết định về lượng thông tin có thể chia sẻ với các đối tác khác

trong chuỗi và lượng thông tin phải giữ bí mật Thông tin về cung cầu sản phẩm phản hồi từ khách hàng, dự báo thị trường và kế hoạch sản xuất mà các công ty chia

sẻ với nhau càng nhiều thì chuỗi cung ứng đáp ứng càng nhanh Tuy nhiên, công khai thông tin thế nào là hợp lý để tránh tiết lộ cho đối thủ canh tranh là một vấn đề

mà các đối tác trong chuỗi cần lưu ý

Hình 1.6 Sơ đồ năm yếu tố dẫn dắt chủ yếu của một chuỗi cung ứng

Nguồn: Lý thuyết Supply Chain TÍNH ĐÁP ỨNG NHANH và TÍNH HIỆU QUẢ

Sự kết hợp hoàn hảo giữa tính đáp ứng nhanh và tính hiệu quả trong từng yếu

tố dẫn dắt cho phép một chuỗi cung ứng “tăng đầu vào đồng thời giảm hàng tồn kho và chi phí sản xuất.”

1.1.6 Cấu trúc chuỗi cung ứng[5]

Hình 1.7 Cấu trúc chuỗi cung ứng

Nguồn: Lý thuyết Supply Chain

Bức tranh đơn giản nhất của chuỗi cung ứng là khi chỉ có một sản phẩm dịch chuyển qua một loạt các tổ chức, và mỗi tổ chức tạo thêm một phần giá trị cho sản phẩm Lấy một tổ chức nào đó trong chuỗi làm qui chiếu, nếu xét đến các hoạt động

trước nó - dịch chuyển nguyên vật liệu đến - được gọi là ngược dòng; những tổ chức phía sau doanh nghiệp dịch chuyển vật liệu ra ngoài - được gọi là xuôi dòng

Các hoạt động ngược dòng được dành cho các các nhà cung cấp Một nhà cung cấp dịch chuyển nguyên vật liệu trực tiếp đến nhà sản xuất là nhà cung cấp cấp một; nhà cung cấp đảm nhiệm việc dịch chuyển nguyên vật liệu cho nhà cung cấp cấp một được gọi là nhà cung ứng cấp hai, cứ ngược dòng như vậy sẽ đến nhà cung cấp cấp ba rồi đến tận cùng sẽ là nhà cung cấp gốc

Khách hàng cũng được phân chia thành từng cấp

Xét quá trình cung cấp xuôi dòng, khách hàng nhận sản phẩm một cách trực tiếp từ nhà sản xuất là khách hàng cấp một, khách hàng nhận sản phẩm từ khách hàng cấp một chính là khách hàng cấp hai, tương tự chúng ta sẽ có khách hàng cấp

ba và tận cùng của dòng dịch chuyển này sẽ đến khách hàng cuối cùng

Trong thực tế, đa số các tổ chức thu mua nguyên, vật liệu từ nhiều nhà cung cấp khác nhau và bán sản phẩm đến nhiều khách hàng, vì vậy chúng ta có khái niệm chuỗi hội tụ và chuỗi phân kỳ

Chuỗi cung cấp hội tụ khi nguyên vật liệu dịch chuyển giữa các nhà cung cấp Chuỗi cung cấp phân kỳ khi sản phẩm dịch chuyển xuyên suốt các khách hàng Một công ty sản xuất sản phẩm cuối cùng có thể xem các nhà cung cấp lắp ráp

bộ phận, cụm chi tiết là nhà cung cấp cấp 1, công ty sản xuất linh kiện là nhà cung cấp cấp 2, nhà cung cấp vật liệu là nhà cung cấp cấp 3…Chúng ta có thể xem trung gian bán sỉ như khách hàng cấp 1, nhà bán lẻ như khách hàng cấp 2 và khách hàng cuối cùng như khách hàng cấp 3

Hình 1.8 Chuỗi cung cấp của nhà sản xuất

Nguồn: Lý thuyết Supply Chain

1.2 Hoạt động của chuỗi cung ứng theo mô hình SCOR[6]

Có nhiều các tiếp cận phân tích chuỗi cung ứng khác nhau (theo mục tiêu cuả

M Goldratt Eliyahu, theo cấu trúc, ), nhưng cách tiếp cận theo mô hình tham chiếu hoạt động chuỗi cung ứng SCOR (Supply Chain Operations Research) được sử dụng phổ biến nhất Mô hình SCOR được hội đồng chuỗi cung ứng SCC (Supply Chain Council) sáng lập Mô hình này định ra các thực hành tốt nhất, các thước đo hiệu quả hoạt động và các yêu cầu chức năng của các phần mềm cho từng quy trình cốt lõi của chuỗi cung ứng, quy trình con (subprocess) và các hoạt động Mô hình SCOR cung cấp cấu trúc nền tảng, thuật ngữ chuẩn để giúp các công ty thống nhất nhiều công cụ quản lý, như tái thiết quy trình kinh doanh, lập chuẩn so sánh, và phân tích thực hành tốt nhất Các công cụ của SCOR tạo khả năng cho công ty phát triển và quản lý cấu trúc chuỗi cung ứng hiệu quả

Mô hình SCOR bao gồm bốn cấp độ từ khái quát đến chi tiết Ba cấp độ ban đầu – quy trình, quy trình con, các hoạt động – được mô tả trong mô hình Các quy trình hoạt động cụ thể, hay cấp độ thứ 4, được diễn giải chi tiết bằng biểu đồ dòng chảy công việc, thường được chuyên biệt hóa tùy theo chiến lược và yêu cầu cụ thể của từng công ty Vì thế cấp độ 4 không được bao gồm trong tài liệu xuất bản chính

thức của mô hình SCOR

Bắt đầu từ cấp độ 1 và kết thúc là cấp độ 3, nội dung của SCOR có thể dùng

để chuyển chiến lược kinh doanh của công ty thành cấu trúc chuỗi cung ứng phục

vụ cho các mục tiêu kinh doanh cụ thể Trình tự sử dụng các cấp độ khác nhau của SCOR sẽ phụ thuộc vào xuất phát điểm và yêu cầu kinh doanh cụ thể

1.2.1 Mô hình SCOR cấp độ 1

Ở cấp độ 1, công ty cần xác định rõ sự phù hợp của các quy trình kinh doanh với cấu trúc kinh doanh (các đơn vị kinh doanh, các vùng, v.v…) và với các đối tác chuỗi cung ứng Từ đó tinh chỉnh các mục tiêu chiến lược của chuỗi cung ứng – những ưu tiên kinh doanh mà chuỗi cung ứng phải hỗ trợ đắc lực Cấp độ 1 tập

trung vào năm quy trình chuỗi cung ứng chính (hoạch định (plan), mua hàng

(source), sản xuất (make), phân phối (delivery) và thu hồi (return)

Hình 1.9 SCOR định nghĩa các quá trình mức 1

Nguồn: Trích giới thiệu mô hình SCOR(Supply Chain Operation Reference)

Hoạch định: Theo mô hình SCOR, việc thiết lập kế hoạch được thực hiện

trước tiên và thông qua tất cả các quá trình, từ phân tích thông tin phản hồi về nhu cầu thị trường đến kiểm tra, đánh giá các nguồn lực hiện có, dung lượng sản xuất, tồn kho, khả năng giao hàng Các lựa chọn ở cấp độ này sẽ quyết định chi phí của hệ thống công nghệ thông tin, sẽ chỉ ra cho công ty liệu có thể ứng dụng được những thực hành tốt nhất nào

Đầu vào của việc lập kế hoạch là nguồn thông tin được cung cấp từ tiếp thị

và thông tin phản hồi từ các bộ phận khác Kế hoạch được đánh giá là tốt khi cân đối được cung cầu, tiếp cận mục tiêu, kết nối được các bộ phận Kế hoạch phải chủ động quản lý được các hoạt động khác, phát hiện và thu ngắn các khoảng cách giữa các bộ phận, loại bỏ những công việc trùng lắp Thông thường kế

Hoạch định Mua hàng Sản xuất Phân phối

Thu hồi

hoạch thể hiện dưới dạng lịch sản xuất chính (Master Production Schedule), theo

đó, mọi bộ phận tự xác định và thi hành công việc của mình Chìa khoá để kế hoạch thành công là thông tin, chìa khoá để kiểm soát kế hoạch cũng là thông tin Theo Dinesh Garg: việc xác lập kế hoạch cho chuỗi cung ứng là sự nỗ lực nhằm đạt mục tiêu chính của “sản xuất và phân phối sản phẩm trong thương mại, bảo đảm đúng số lượng, đúng nơi, đúng thời điểm với chi phí là nhỏ nhất.” Như vậy bản thân kế hoạch phải giải quyết nhiều mục tiêu mâu thuẫn với nhau

Mua hàng: Quá trình này được thực hiện tại giao diện của mỗi lớp trong chuỗi

với lớp phía sau nó được định hướng bằng kế hoạch chung của chuỗi và được thực hiện bởi bộ phận thu mua (Purchasing) Các chức năng khác có thể kể đến là:

Tổ chức xây dựng, điều phối hoạt động mạng lưới cung cấp và các các hoạt động vận chuyển bên trong (từ nhà cung cấp đến nhà máy và ngược lại)

Tìm kiếm và lựa chọn các nhà cung cấp mới cũng như sàng lọc các nhà cung cấp không đạt yêu cầu, cấp chứng nhận cho những nhà sản xuất đạt tiêu chuẩn

• Kiểm soát nguồn nguyên liệu (thông qua kho và sản xuất) Bảo đảm chất lượng nguồn hàng Cung cấp thông tin kỹ thuật cần thiết cho các nhà cung cấp

• Thực hiện đàm phán, thương thuyết để có được mức giá có lợi nhất

• Thực hiện ký kết các hợp đồng với các nhà cung cấp Đảm bảo thủ tục để

bộ phận kế toán có thể thực hiện việc chi trả cho các nhà cung cấp một cách thuận lợi

Sản xuất: Theo Wheelright & Hill, sản phẩm khác nhau được sản xuất từ

nhu cầu sử dụng khác nhau và môi trường sản xuất những sản phẩm này cũng rất khác nhau Trong mô hình SCOR, quá trình sản xuất được bố trí sau quá trình thu mua và trước phân phối sản phẩm Quá trình này được phân tích thành 3 dạng là: sản xuất tồn kho MTS (Make To Stock), sản xuất theo đơn hàng MTO (Make To Order), thiết kế theo đơn hàng ETO (Engineer to Order) Dạng lắp ráp theo đơn hàng ATO (Assemply to Order) là dạng đặc biệt của MTO

Các chiến lược quản lý sản xuất tương ứng:

• Sản xuất tồn kho (MTS: Make To Stock): là một môi trường sản xuất mà sản phẩm được hoàn thành trước khi nhận được đơn đặt hàng của người mua

• Làm theo đơn hàng (MTO: Make To Order): là một môi trường sản xuất

mà hàng hóa hoặc dịch vụ được tạo ra sau khi nhận được yêu cầu của khách hàng

• Thiết kế theo yêu cầu (ETO: Engineer To Order): khách hàng yêu cầu nhà sản xuất thực hiện thiết kế toàn bộ các đặc điếm kỹ thuật cũng như quy trình sản xuất

• Lắp ráp theo đơn hàng (ATO: Assemble-to-order): là môi trường sản xuất nơi hàng hóa hoặc dịch vụ được lắp ráp sau khi nhận được yêu cầu của người mua

Tại đây, nguyên liệu cùng với bán thành phẩm được sử dụng để sản xuất tạo

ra hàng hóa Bao gồm các ý tưởng về thiết kế sản phẩm, sản xuất sản phẩm, quản

lý chất lượng sản phẩm, quản lý hàng tồn kho

Phân phối: Trong mô hình SCOR, quá trình này được bố trí tiếp theo quá

trình sản xuất, nó mang sản phẩm từ nhà máy tới tay người tiêu dùng Quá trình này được chia làm 3 quá trình riêng là phân phối hàng tồn kho, phân phối sản phẩm làm theo đơn hàng, phân phối sản phẩm đựơc thiết kế theo đơn hàng

Đối với dạng sản xuất hàng tồn kho, việc phân phối sản phẩm chỉ thực hiện sau khi tìm được thị trường, khách hàng có yêu cầu mua hàng thì kế hoạch giao hàng mới được thiết lập Khi đó, giống với 2 dạng sản xuất còn lại, cách thức giao hàng sẽ do thoả thuận 2 bên và thể hiện trên hợp đồng mua bán Có 2 vấn đề cần quan tâm trong quá trình phân phối hàng hoá là:

• Tổ chức quản lý mạng lưới phân phối

• Vận chuyến hàng hoá từ nhà máy đến người tiêu dùng

Phân Phối: Nhằm tạo mạng lưới giải quyết, xử lý hàng lỗi, bù đắp hàng

thiếu hụt, xử lý hàng dư thừa, thay thế hàng sai hỏng và hỗ trợ khách hàng gặp rắc rối với hàng đã nhận Quá trình này được đánh giá là khá rắc rối, phiền toái và nhiều rủi ro nhất

Trong mô hình SCOR, quá trình này được thực hiện ở bất cứ quá trình nào xảy ra trong chuỗi đặc biệt là ở các giao diện giữa các lớp Nó bao gồm 2 quá trình:

• Xử lý hoặc trả lại nguồn nguyên vật liệu bị sai hỏng, thiếu hụt, dư thừa

• Nhận về và xử lý các hàng hoá dịch vụ đã phân phối bị trả lại

Trong chuỗi khi xảy ra những vấn đề này, thông tin và sản phẩm lỗi được trả

ngược về các lớp phía sau đến nơi là nguồn gốc phát sinh lỗi Bộ phận này phải chịu trách nhiệm khắc phục hậu quả và gánh chịu những chi phí phát sinh

Quá trình trả lại được thực hiện nhằm bảo đảm uy tín trong kinh doanh Khi thực hiện việc trả lại thì chi phí, thời gian đều tăng lên, lợi nhuận giảm xuống Quá trình này thường cản trở dòng lưu thông trong chuỗi và không phù hợp với cấu trúc bên trong lẫn bên ngoài vì phải chia sẻ nguồn lực hiện có Nó yêu cầu phải có hệ thống làm hàng lại, phân tích thông tin và đo lường kết quả công việc

Dù có các động thái khắc phục hậu quả nhưng sự cảm nhận chất lượng sản phẩm/ dịch vụ của khách hàng đều giảm sút

Tuy nhiên, có thể coi đây là nguồn cung cấp thông tin, số liệu trung thực về chất lượng sản phẩm và sự phản ứng khách hàng làm cơ sở cho các doanh nghiệp thực hiện các thay đổi và cải tiến thích hợp

1.2.2 Mô hình SCOR cấp độ 2

Ở cấp độ 2, công ty cần tinh chỉnh lựa chọn về các quy trình chuỗi cung ứng của mình và xác định làm thế nào để quy trình tương thích với hạ tầng cơ sở kỹ thuật (bao gồm nhà xưởng, máy móc, trang thiết bị ở các địa điểm và hệ thống

công nghệ thông tin) Cấp độ 2, hay cấp độ cấu hình (configuration level), hỗ trợ

phát triển và đánh giá các lựa chọn cấp độ cao (ở mô hình SCOR cấp độ 1) cho

cấu trúc quy trình chuỗi cung ứng, bằng việc lựa chọn “gia vị” cho hoạch định,

mua hàng, sản xuất, phân phối và thu hồi Điều này được thực hiện thông qua

việc lựa chọn các quy trình con tương ứng, hay còn gọi là các danh mục quy trình, dựa trên chiến lược chuỗi cung ứng Việc lựa chọn danh mục quy trình sẽ ảnh hưởng đến thiết kế ở mức độ 3 bởi từng hạng mục yêu cầu các hoạt động cụ thể rất khác biệt

Ví như các công ty sản xuất có rất nhiều danh mục lựa chọn về chiến lược sản xuất Họ có thể sản xuất theo dự đoán về nhu cầu khách hàng (sản xuất để dự trữ), chỉ sản xuất khi có các đơn hàng trong tay (sản xuất theo đơn hàng), sản xuất trước các bộ phận và sau đó lắp ghép thành sản phẩm hoàn thiện khi nhận được đơn hàng (cấu hình theo đơn hàng), hoặc sản xuất hàng dựa trên đặc thù riêng của khách hàng

và vì thế yêu cầu các cam kết cụ thể trước khi bắt đầu (chế tạo theo đơn hàng)

Khi các danh mục quy trình được lựa chọn, chúng sẽ được dùng để mô tả các cấu hình chuỗi cung ứng Việc mô tả được thực hiện dưới hình thức một bản

đồ chỉ ra chỗ nào là khách hàng, nhà cung cấp, kho bãi, nhà máy, và nơi tiếp nhận đơn hàng, và sử dụng danh mục quy trình để diễn giải các dòng chảy hàng hóa và thông tin chính Về bản chất, điều này giống như ta chọn từ danh sách các quy trình ra những loại phù hợp rồi dùng nó vào đúng chỗ cần thiết

Khi đã có cấu hình, chúng ta có thể phát triển và thử nghiệm các lựa chọn

“tương lai” (“to be” options) Tuy nhiên, hãy cẩn trọng vì phân tích SCOR cấp độ

2 có thể chỉ ra rằng không thể tối ưu được tất cả lựa chọn “tương lai” của bạn do các hạn chế đang tồn tại, như chí phí vận tải quá cao Nói cách khác, bạn có thể không thể kiểm tra thử tất cả các lựa chọn mong muốn trong một thời gian ngắn,

mà cần phải có một lộ trình để chuyển đổi dần về cấu hình mong đợi

1.2.3 Mô hình SCOR cấp độ 3

Tùy vào các hoạt động của mô hình SCOR cấp 1 và cấp 2 mà công ty có thể đưa ra những mô hình hoạt động thích hợp Mô hình này sẽ thay đổi nếu mô hình cấp 1, 2 thay đổi

1.3 Hiệu ứng BullWhip[7]

1.3.1 Giới thiệu về hiệu ứng BullWhip

Hiệu ứng Bullwhip được phát hiện đầu tiên bởi tiến sỹ Ray Forrester (MIT) vào năm 1961 trong nghiên cứu có tên Industrial Dynamics, và do đó còn được gọi là hiệu ứng Forrester (TS Forrester sau này rất nổi tiếng với mô hình System Dynamics được ứng dụng rộng rãi trong phân tích và hoạch định kinh doanh, chiến lược kinh doanh Các nghiên cứu của ông là nền tảng cho các khái niệm phát triển sau này như Strategy Dynamics, Business Dynamics,…) Tuy nhiên, Bullwhip Effect chỉ được phát triển một cách toàn diện và gắn với chuỗi cung ứng bởi GS Hau Lee trong bài báo “The Bullwhip Effect in Supply Chain” trên tạp chí MIT Sloan Management Review năm 1997 Từ đó người ta mới thực sự nhìn nhận vai trò và tác động của hiệu ứng này Gắn với Bullwhip Effect, trường MIT đã phát triển một trò chơi giả lập nhằm giúp người chơi hiểu rõ hơn vai trò

và tác động của Bullwhip có tên là Beer Game Và một số công ty khác thì phát

triển thêm trò chơi giả lập có tên Near Beer Game Beer Game là trò chơi phân vai có ảnh hưởng rộng lớn trong các doanh nghiệp, mà bản thân các CEO hàng đầu thế giới khi tham gia chơi đều thốt lên “Nếu được chơi sớm hơn thì có lẽ tôi

đã cải thiện được nhiều điều.”

Một thay đổi nhỏ trong nhu cầu ở khâu bên dưới của chuỗi cung ứng có thể gây

ra một sự thay đổi rất lớn ở khâu bên trên của chuỗi Hiệu ứng này gọi là hiệu ứng Bullwhip Do ảnh hưởng này, hàng tồn kho có thể nhanh chóng chuyển từ tình trạng thiếu hụt sang thừa hàng Điều nay gây ra bởi tính tiếp nối của các đơn hàng khi có

sự chậm trễ trong việc đáp ứng nhu cầu khách hàng, tính phóng đại và nhiễu loạn của thông tin khi được chuyển tải qua nhiều chặng nối tiếp Ảnh hưởng dây chuyền có thể được loại bỏ bằng cách đồng bộ hóa chuỗi cung ứng

1.3.2 Khái niệm hiệu ứng Bullwhip

Thông tin bị méo mó (thông tin nhu cầu) chuyển tải từ một thành phần trong chuỗi cung ứng đến một thành phần khác có thể dẫn tới việc lãng phí to lớn: mức độ

dự trữ lớn quá mức, dịch vụ khách hàng tồi, mất doanh số, kế hoạch sản xuất không chính xác, vận tải không hiệu quả Vậy điều gì đã làm các đơn hàng nhảy múa loạn

xạ như vậy? Có cách nào các doanh nghiệp giảm thiểu chuyện ấy?

Cách đây không lâu, một nhà điều hành logistics ở công ty P&G đã tiến hành nghiên cứu cách thức đặt hàng đối với một trong những sản phẩm bán chạy của công ty tả lót Pampers Trong khi đó doanh số bán hàng tại các cửa hàng bán lẻ có biến động nhưng mức độ này không quá lớn Nhưng khi kiểm tra biến động đơn hàng tại nhà phân phối, ông phát hiện ra mức độ biến động đã lớn hơn Thậm chí khi kiểm tra việc đặt hàng nguyên liệu của P&G với nhà cung cấp như là 3M thì bây giờ mức biến động còn lớn hơn nhiều

Thoạt nhìn sự khác biệt về biến động đơn hàng có vẻ như không hợp lý Bởi người tiêu dùng trong trường hợp này là những đứa nhóc, tiêu thụ tã lót ở mức khá

ổn định, nhưng mức độ biến động đơn hàng lại ngày càng lớn khi tiến sâu vào chuỗi cung ứng P&G gọi hiện tượng này là “hiệu ứng Bullwhip.”

Khi các nhà điều hành Hewlett – Packard (HP) kiểm tra doanh số của sản phẩm máy in ở một đại lý chủ chốt, họ phát hiện ra có một số biến động Nhưng khi

họ kiểm tra đơn hàng từ đại lý này thì họ còn thấy mức độ biến động còn lớn hơn Điều gì đã xảy ra? Nhất là khi chuỗi cung ứng đang bị lây nhiễm bởi hiệu ứng Bullwhip điều đó đã làm thông tin nhu cầu bị méo mó khi đi sâu vào bên trong chuỗi cung ứng Trong quá khứ do không thể thấy hết được doanh số bán của mình trong kênh phân phối nên HP chỉ có thể dựa vào đơn hàng của đại lý để đưa ra dự báo sản phẩm, lên kế hoạch nguồn lực, kiểm soát tồn kho và lên kế hoạch sản xuất

Sự chênh lệch quá lớn trong dự báo nhu cầu đang trở thành bài toán đau đầu cho ban quản trị HP Triệu chứng thông thường của sự biến động ấy là tồn kho quá mức,

dự báo kém, năng lực dư thừa hoặc thiếu hụt, dịch vụ khách hàng tệ do sản phẩm có sẵn hoặc tồn kho dự trữ quá lâu, kế hoạch sản xuất không ổn định và chi phí tốn kém từ việc sửa chữa như dùng vận tải chi phí cao, làm việc ngoài giờ )

Nhiều năm trước đây, tổ chức ECR (Efficient Consumer Respone) đã cố gắng tái xác lập các chuỗi cung ứng hàng hóa vận hành Một trong những động cơ chính của hành động này là do tồn kho quá mức trong chuỗi cung ứng bán lẻ Nhiều nghiên cứu trong ngành cho thấy tổng chuỗi cung ứng từ lúc sản phẩm rời nhà máy đến khi nó được sẵn sàng trên kệ có lượng tồn kho tương đương 100 ngày cung cấp Thông tin bị méo mó đã dẫn dắt các thực thể trong chuỗi cung ứng kho của nhà máy, kho thành phẩm của nhà sản xuất, kho trung tâm của nhà phân phối, kho của nhà bán lẻ phải dự trữ hàng bởi vì mức độ biến động và không chắc chắn của nhu cầu Sẽ không ngạc nhiên khi ECR ước tính có thể cắt giảm khoảng 30 tỷ USD các khoản không hiệu quả trong chuỗi cung ứng bán lẻ Trong chuỗi cung ứng của một sản phẩm điển hình, ngay cả trong trường hợp doanh số không biến động nhiều thì

nó cũng được chuyển hóa thành những biến động trong đơn hàng của nhà bán lẻ đến nhà bán sỉ Thậm chí còn cao hơn khi đến nhà sản xuất và cung cấp

1.3.3 Nguyên nhân và các giải pháp nhằm hạn chế hiệu ứng Bullwhip

Bốn nguyên nhân chính gây ra hiệu ứng Bullwhip

• Việc cập nhật dự báo nhu cầu

• Dung lượng đơn hàng theo quy mô

• Sự biến động về giá cả

• Trò chơi tạo sự hạn chế và thiếu hụt