Biện pháp tổ chức kỹ thuật thi công đường giao thông nông thôn xã Yên LỘc, Can lộc, Hà tĩnh

Vì vậy, theo số liệu khảo sát và nghiên cứu, cự ly vận chuyển các loại vậtliệu để thi công đoạn tuyến đợc tính toán nh sau: - Đất đắp tổ chức khai thác tại bãi vật liệu theo chỉ định của

Bản Thuyết minh

Biện pháp tổ chức và kỹ thuật thi công

Công trình: Đờng giao thông nông thôn xã Yên Lộc - Can Lộc - Hà

Tĩnh

Số gói thầu 19-CW

Dự án "Cải thiện sự tham gia thị trờng cho ngời nghèo Hà Tĩnh"

Phần i - giới thiệu chung

II/ Quy mô và đặc điểm kỹ thuật:

II.1 Đặc điểm kỹ thuật:

Tên công trình: Đờng giao thông nông thôn xã Yên Lộc - Can Lộc - HàTĩnh

Ký hiệu gói thầu: Số gói thầu 19-CW thuộc Dự án "Cải thiện sự tham giathị trờng cho ngời nghèo Hà Tĩnh"

Tổng chiều dài tuyến 1.579 m

a Tiêu chuẩn kỹ thuật đ ờng: Cụ thể nh sau:

+ Loại đờng: Đờng GTNT loại A (Theo 22TCN 210 - 1992)

- Tải trọng thiết kế: H13 - X60

+ Bình đồ và trắc dọc: Trên cơ sở đờng cũ hiện có điều chỉnh cục bộ chophù hợp với địa hình và tiêu chuẩn cấp đờng

+ Trắc ngang: Bề rộng nền đờng B = 5 m, bề rộng mặt dờng Bm = 3,5 m,

độ dốc mái taluy đắp m = 1,5, độ dốc mái taluy đào m = 1,0

+ Nền đ ờng:

- Sau khi dẫy cỏ, đào bỏ các lớp bùn và đất hữu cơ thì tiến hành đánh cấp

và đắp nền bằng các loại đất phù hợp theo từng lớp đầm nén đạt độ chặt K 0,98 với độ dốc mái taluy m = 1,50

+ Mặt đ ờng: Sử dụng kết cấu nh sau:

* Lớp móng đá dăm dày 14cm, lớp đá 4x6 chèn đá dăm dày 8cm và đếnlớp mặt láng nhựa dày 3,5cm dày 3,5 cm

b Các công trình trên tuyến đ ờng:

b.1: Các công trình thoát nớc:

Trên tuyến làm mới năm cống bảnthoát nớc ngang đờng

+ Cấu tạo chung các cống bản:

- Lớp đất dới đáy và 2 bên cống đầm chặt đạt độ chặt K  0,95

II.2 Mỏ vật liệu và các nguồn cung cấp vật t chủ yếu:

Đất đắp: Do tuyến đi qua khu vực đồi núi nên rất thuận tiện cho việc khaithác đất đắp tại chỗ

Vì vậy, theo số liệu khảo sát và nghiên cứu, cự ly vận chuyển các loại vậtliệu để thi công đoạn tuyến đợc tính toán nh sau:

- Đất đắp tổ chức khai thác tại bãi vật liệu theo chỉ định của Chủ đầu t

- Các vật liệu khác lấy tại thị xã Hồng Lĩnh, vận chuyển theo các tuyến ờng Tỉnh lộ và huyện lộ

đ-Căn cứ vào các đặc điểm, điều kiện thực tế của công trình nêu trên, bằngkhả năng nội lực, kinh nghiệm thi công của mình, Công ty chúng tôi đa ra ph-

ơng án tổ chức thi công công trình với nội dung cụ thể sau:

Phần II - Vật liệu xây dựng công trình

Vật liệu đa vào sử dụng để xây dựng công trình chúng tôi luôn đảm bảo:

- Nguồn cung ứng: Sử dụng nguồn cung ứng theo qui định của Thiết kế và

Hồ sơ mời thầu hoặc nơi khác nhng phải đợc Chủ đầu t chấp nhận

- Chất lợng: Có thành phần, chủng loại và các chỉ tiêu cơ lý đáp ứng yêucầu qui phạm kỹ thuật nh trong Thiết kế và Hồ sơ mời thầu

Cụ thể về một số loại vật t chủ yếu nh sau:

Chất hữu cơ Kiểm tra theo phơng pháp so sánh màu sắc, màu

sắc của dung dịch kiểm tra không đợc thẫm hơn

màu chuẩn

1.4 Trong thành phần cát không cho phép lẫn các hạt sỏi và đá dăm cókích thớc > 10 mm Đối với những hạt kích thớc từ 5 - 10 mm cho phép lẫntrong cát không quá 5% khối lợng

Trờng hợp gặp phải cát có nhiều chất bẩn quá tỷ lệ cho phép theo bảngtrên thì phải tiến hành rửa cát và kiểm tra cho đến khi đạt tỷ lệ tạp chất thích hợpmới đa vào sử dụng

2) Đá dăm các loại:

Đá dăm đa vào sử dụng phải tuân theo các tiêu chuẩn đá dùng trong bêtông thuỷ công - yêu cầu kỹ thuật - phơng pháp thử (14 TCN 70-2002) và quytrình thí nghiệm các chỉ tiêu cơ lý của đá (22 TCN 57-84)

Để thi công đổ bê tông các công trình nhân tạo, Nhà thầu chúng tôi sửdụng loại đá dăm đợc chế biến từ đá gốc tại núi Hồng Lĩnh Đá dăm các loạiphải thoả mãn các yêu cầu đối với vật liệu làm đờng theo quy định của Nhà nớc

và đồng thời phải đạt các chỉ tiêu:

2.1 Các loại đá dăm, sỏi sử dụng trong công trình phải là loại đá rắn chắc

có đờng kính phù hợp với yêu cầu thiết kế từng hạng mục

2.2 Kích thớc lớn nhất (Dmax) của đá phải phù hợp với các qui định:

- Không đợc vợt quá 2/3 khoảng cách thực giữa 2 thanh cốt thép và không

đợc vợt quá 1/3 chiều dày nhỏ nhất của kết cấu công trình

- Khi đổ bê tông bản không đợc vợt quá 1/2 chiều dày của bản

2.3 Đá dăm và sỏi dùng để thi công bê tông phải ở trong phạm vi cấpphối:

Dmax 0 - 52.4 Cờng độ chịu nén của đá gốc chế tạo ra đá dăm phải lớn hơn 1,5 lần c-ờng độ chịu nén của bê tông đối với bê tông có mác < 250 và 2 lần đối với bêtông có mác > 250 Khối lợng riêng của sỏi, đá dăm không đợc nhỏ hơn 2,3.

2.5 Số lợng các hạt thoi và hạt dẹt không đợc > 15% theo khối lợng ( hạtthoi, dẹt là những hạt có chiều dài hoặc chiều ngang < 1/3 chiều dày Số lợngcác hạt mềm (yếu) trong đá không đợc vợt quá 10% theo khối lợng

2.6 Hàm lợng bùn, bụi sét và các tạp chất khác không đợc vợt quá giớihạn qui định trong bảng sau ( tính theo % khối lợng mẫu ):

Vùng sử dụngTên tạp chất

Bê tông vùngnớc thay đổi

Bê tông dớinớc

Bê tôngtrên khô

Hợp chất sulfat và sulfur

3) Đá hộc:

Đá hộc sử dụng cho thi công phần móng công trình chúng tôi mua tại mỏ

đá Hồng Lĩnh và lu ý là đá không bị nứt rạn, đảm bảo cờng độ chịu nén, khối ợng riêng thoả mãn yêu cầu quy định của thiết kế (cờng độ nén tối thiểu 800kg/cm2; khối lợng riêng tối thiểu 2400kg/m3) Đá hộc phải thoả mãn các yêu cầu

l-kỹ thuật thi công và nghiệm thu đối với đá xây, đá lát theo các tiêu chuẩn 14TCN 12-2002

Chiều dày của viên đá hộc ít nhất 10 cm, dài 25 - 40 cm và chiều rộng tốithiểu bằng 2 lần chiều dày Trong quá trình thi công chúng tôi sẽ chọn kích thớccác viên đá có chiều dày và chiều rộng phù hợp với khối đá xây thiết kế

4) Ximăng:

Xi măng khi đa vào sử dụng đều phải có các chỉ tiêu cơ lý đạt tiêu chuẩntheo TCVN 2682 - 1992; yêu cầu kỹ thuật và phơng pháp thử tuân theo 14 TCN109-1999

Nhà thầu sẽ sử dụng xi măng PC 30 Bỉm Sơn mua tại các đại lý xi măngcủa Công ty xi măng Bỉm Sơn ở Thị xã Hồng Lĩnh

* Yêu cầu kỹ thuật:

+ Giới hạn bền nén > 16 kg/mm2 sau 3 ngày và 30 kg/mm2 sau 28 ngày.+ Thời gian đông kết: Không sớm hơn 45 phút Quá trình đông kết khôngmuộn hơn 60 phút

+ Độ ổn định thể tích <10mm (Theo phơng pháp Le Chaterlie)

Lợng xi măng đa tới công trình theo tiến độ thi công, kho tại công trờngchỉ dự trữ khoảng 15 tấn và đợc bảo quản theo đúng quy định để đảm bảo chất l-ợng Riêng xi măng đợc định kỳ kiểm tra các chỉ tiêu cơ lý theo từng lô, từngloạt

Xi măng đợc đóng bao và xếp kho trên giá gỗ kê cách sàn 30cm Tất cảcác bao xi măng bị ảnh hởng của thời tiết làm h hỏng hay kém chất lợng nhàthầu kiên quyết loại bỏ

Mỗi lô xi măng mới nhận đều phải qua thử mẫu thí nghiệm nhằm loại trừkhả năng chất lợng không đồng đều giữa các lô từ nơi sản xuất Tất cả các lô ximăng khi đợc đa về công trờng đều phải có chứng chỉ chất lợng và hoá đơn

chứng từ đầy đủ; đợc giao trong các bao bì đủ trọng lợng (1bao 50 kg) Mỗi đợtgiao phải tồn giữ nguyên để nhận diện, ngày đến đợc ghi chép rõ ràng kèm theonguồn gốc lô hàng.

Cần sử dụng thép đúng chủng loại nhóm, số hiệu đờng kính nh trong bản

vẽ thiết kế thi công Thép dùng trong công tác bê tông phải đảm bảo sạch,không rỉ, không bị cong vênh Công tác gia công lắp dựng cốt thép phải tiếnhành đúng qui trình, qui phạm kỹ thuật hiện hành

Một số yêu cầu kỹ thuật trớc khi gia công:

- Bề mặt thép sạch, không có bùn đất, dầu mỡ, sơn bám vào Thép không

Sử dụng đất khai thác tại các bãi vật liệu do Chủ đầu t qui định Khi lấy

đất tại bãi phải có qui trình khai thác thích hợp để không ảnh hởng đến mặt bằngchung Đất đắp phải có độ ẩm thích hợp và đạt các yêu cầu qui định trong Đồ ánthiết kế và Hồ sơ mời thầu Tiến hành khai thác phải tuân theo các qui định:

+ Triệt để tiết kiệm đất trồng trọt, bảo vệ lớp đất màu

+ Vật liệu đất sử dụng để đắp phải đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật về thànhphần hạt, dung trọng, độ ẩm và các qui định khác Phải sử dụng loại đất tốt, ítthấm nh đất sét, đất thịt, đất thịt pha cát nhẹ Không dùng đất bùn, đất có lẫn sỏirác, đất cát để đắp nền đờng

+ Không đợc để các thùng đấu tại khu vực lấy đất

+ Trình tự khai thác đất đắp nh sau:

- Làm mới các đờng thi công cần thiết và san sửa các đoạn đờng cũ có thể

sử dụng đợc

- Vạch rõ ranh giới, phạm vi khu lấy đất, đóng các cọc góc và cọc biênlàm dấu Dùng máy ủi đào bỏ một phần hoặc toàn bộ tầng phủ đất màu, đất mặtkhông đạt tiêu chuẩn đắp trong phạm vi lấy đất Đồng thời dùng máy xúc để đàoxúc đất đổ lên các phơng tiện vận chuyển chờ sẵn để đổ vào bãi tập kết vật liệu

- Các bãi vật liệu sau khi đã khai thác hết đất trong phạm vi qui định theohớng dẫn của thiết kế và Chủ đầu t sẽ đợc Nhà thầu san trả lại đất màu trên toànphạm vi lấy đất

7) Nhựa đ ờng:

Dùng loại nhựa đờng số 3 loại đóng thùng hoặc nhựa téc có thông số kỹthuật để xây dựng mặt đờng ô tô Trớc khi sử dụng, yêu cầu phải xuất trìnhchứng chỉ lô hàng cho giám sát viên kiểm tra và nhựa đờng phải đảm bảo các

điều kiện sau:

- Độ kim lún 40 - 90 ở nhiệt độ 250C

- Độ kéo dài > 40 cm ở nhiệt độ 250C.

- Quy trình thí nghiệm nớc trong công trình giao thông 22 TCN 61-84

- Nớc dùng trong bê tông thuỷ công - yêu cầu kỹ thuật 14 TCN 72-2002

- Nớc dùng trong bê tông thuỷ công - phơng pháp thử 14 TCN 73-2002

Để tạo nguồn nớc thi công có thể dùng các biện pháp: Đào giếng, dùng

n-ớc kênh, nn-ớc sinh hoạt của nhân dân hoặc dùng máy bơm từ các nguồn nn-ớcsạch Nớc trớc khi đa vào thi công phải qua kiểm tra chất lợng và phải đợc kỹ sgiám sát của Chủ đầu t chấp thuận cho sử dụng

Nớc phục vụ thi công phải thoả mãn các chỉ tiêu:

Thành phần hoá học Đơn vị

Dùng cho bê tông của cáckết cấu ít cốt thép và cốtthép ở trên khô, bê tôngdới nớc và bê tông vùngnớc thay đổi

Dùng cho bê tôngcủa các kết cấu ít cốtthép và cốt thép ởvùng mực nớc không

thay đổiTổng hàm lợng các

đồng thời tránh các tác động tiêu cực đối với môi trờng sinh thái của khu vực

đang thi công và các vùng lân cận

phần iii: mặt bằng tổ chức thi công

Căn cứ vào đặc điểm và nội dung thi công tuyến đờng chúng tôi bố trímột khu vực công trờng chính tại khu vực trung tâm bao gồm: Nhà ở Ban chỉhuy công trờng và công nhân, nhà kho, bãi chứa vật liệu, nhà để máy móc, thiết

bị, nhà ăn công nhân, bể chứa nớc, khu WC Khu vực này phục vụ ăn ở, sinhhoạt cho toàn Ban chỉ huy công trờng, đội thi công cơ giới và đội thi công xâylắp Ngoài ra tuỳ tình hình thực tế chúng tôi bố trí thêm khu vực lán trại lu động

ở 2 cầu tràn liên hợp để phục vụ thi công 2 cầu này Nhà ở và kho đều làm bằngtranh, tre nứa lá, riêng nền kho đợc láng vữa ximăng và kê ván cốt pha chống

ẩm Các đội thi công tập trung tại khu vực lán trại rồi từ đó di chuyển dọc tuyếntheo yêu cầu thi công thực tế tại hiện trờng Việc bố trí công trờng tại khoảnggiữa tuyến có những u điểm nh sau:

- Công trờng nằm ở gần đờng chính nên thuận lợi cho công tác tổ chức vàchỉ đạo thi công

- Máy móc thiết bị và các đội thi công bố trí tại đây phù hợp với biệnpháp thi công khi huy động ra hiện trờng thi công

Riêng tại khu vực lán trại tạm do điều kiện địa hình khó khăn nên chúngtôi bố trí lán trại hẹp hơn để phục vụ cho công tác bảo quản vật t ở các khu vựclân cận

ít nhất 7 ngày trớc khi thi công nhà thầu sẽ nộp cho Chủ đầu t những bản

vẽ trình bày mặt bằng tổng thể dự kiến bố trí lán trại, xây dựng hệ thống điệnthắp sáng và cấp nớc phục vụ thi công Nhà thầu sẽ xác định vị trí, qui cách vàyêu cầu cho những công việc chính đồng thời sẽ phải chịu trách nhiệm về việcbảo quản tài sản, an toàn kỹ thuật và lao động

Sơ đồ bố trí mặt bằng thi công

Ghi chú:

1 Nhà BCH công trờng 6 Khu tập kết vật t

2 Nhà ở công nhân 7 Bể nớc SH và TC.

3 Nhà ăn tập thể 8 Khu vệ sinh chung

4 Kho vật t kỹ thuật 9 Hàng rào bảo vệ

5 Khu tập kết máy và thiết bị 10 Cổng và đờng vào

phần iV Biện pháp tổ chức thi công

I Các giai đoạn thi công công trình:

1 Giai đoạn chuẩn bị.

7 6

3

2

1 5

4

8

9 1

0

Đối với bất kỳ công trình nào, công tác chuẩn bị là hết sức quan trọng, nógóp phần quyết định cho thắng lợi của giai đoạn thi công, tạo điều kiện để ngờithi công chủ động trong mọi công việc, chủ động ngay cả khi có bất trắc xẩy ra.Giai đoạn chuẩn bị gồm các công việc chủ yếu nh:

+ Chuẩn bị nhân lực

+ Chuẩn bị mặt bằng

+ Định vị công trình

+ Chuẩn bị lán trại, kho bãi

+ Chuẩn bị máy móc, thiết bị

3 Giai đoạn hoàn tất

+ Gia cố lề đờng, thi công hệ thống An toàn giao thông

+ Vệ sinh công trờng, hoàn công, bàn giao

ii Phân đoạn và tổ chức thi công.

Sau khi xem xét hiện trờng, chúng tôi nhận thấy hớng vận chuyển vật tcác loại nh ximăng, cát, đá dăm, cốt thép chủ yếu vào tuyến là từ đoạn đầu tậpkết cho toàn tuyến Chúng tôi cũng sẽ sử dụng đờng này để tập kết vật t phục vụthi công

Xuất phát từ điều kiện thi công và hớng vận chuyển vật liệu, chúng tôichia làm 2 đội công nhân chính và tổ chức các mũi thi công công trình nh sau:

- Đội thi công cơ giới: Thi công nền và mặt đờng trên toàn tuyến

- Đội thi công xây lắp: Tiến hành thi công các cống tròn, cống bản, cáccầu tràn liên hợp

iii Trình tự thi công

Đây là tuyến đờng GTNT loại A, để thuận tiện cho công tác tổ chức thicông, chúng tôi dự kiến thi công công trình theo hớng xuất phát từ đầu tuyến vớitrình tự nh sau:

- Dọn dẹp, giải phóng mặt bằng: phát cây cối, đào dọn hữu cơ, chuẩn bịmặt bằng công trờng

- Đào đất, thi công công trình nhân tạo trên tuyến (các cống)

- Thi công nền đờng: đào và đắp nền

- Thi công phần mặt đờng

- Thi công lề đờng và rãnh thoát nớc dọc đờng

- Hoàn thiện, thi công cọc tiêu, biển báo và vệ sinh bàn giao.

Sơ đồ qui trình thi công theo mặt cắt

Dọn dẹp

Chuẩn bị Mặt

bằng

Thi công Các cầu và cống

Thi công nền

đờng

Thi công Mặt đờng

Vệ sinh Bàn giao

Thi công lề và

r nh thoát dọcãnh thoát dọc

iv các Giải pháp thi công

- Thi công bằng cơ giới là chủ yếu, kết hợp với thi công thủ công ở cáccông việc: Chuẩn bị mặt bằng, đào cấp, đào mơng rãnh, đắp và gia cố lề, taluy

- Thi công theo phơng pháp cuốn chiếu, dứt điểm theo từng đoạn tuyến đểtạo điều kiện thuận lợi cho công tác an toàn, đảm bảo giao thông, không làm cảntrở sự đi lại lu thông của xe cộ và nhân dân

- Việc thi công san lấp mặt đờng cũ, đắp bổ sung nền đờng và đầm nénphải đảm bảo độ bằng phẳng đồng đều của mặt bằng sau này Cần hạn chế thicông vào mùa ma để đảm bảo chất lợng đờng

- Thi công các công trình nhân tạo (cầu, cống) phải làm đờng công vụ để

đảm bảo giao thông trong quá trình thi công Do tuyến cũ là đờng nhỏ, đồngthời các công trình nhân tạo (cống thoát nớc) trên tuyến ít, thiết bị thi công cơgiới đi lại khó khăn nên việc thi công các công trình nhân tạo chủ yếu bằng biệnpháp thủ công

- Khi thi công cần tuân thủ đúng theo quy trình quy phạm của Nhà nớctrong thi công đờng bộ Phải đảm bảo vệ sinh môi trờng và an toàn lao độngtrong khu vực thi công

Sơ đồ tổ chức hiện trờng: ( Xem Sơ đồ và thuyết minh kèm theo ) Các tiêu chuẩn áp dụng cho thi công công trình

+ TCVN 4055:1985 Tổ chức thi công

+ TCVN 4203:1986 Công tác trắc địa trong xây dựng

+ TCVN 4453:1987 Sai số cho phép trong thi công xây dựng

+ QĐ số 166/QĐKT4 ngày 22/7/1995 của Bộ GTVT - Qui trình kỹthuật thi công và nghiệm thu nền đờng bộ

+ 22 TCN 02-71 Phụ lục của Quy trình kiểm tra độ chặt nền đấttrong ngành GTVT

+ TCVN 4447:1987 Công tác đất - quy phạm thi công và nghiệm thu+ QPTL D4-80 Công tác đất - quy phạm thi công và nghiệm thu+ QPTL D1-74 Công tác đất - quy phạm thi công và nghiệm thu+ TCXD 79:1980 Thi công và nghiệm thu công tác nền móng

+ 22 TCN 10-77 Qui trình kỹ thuật thi công và nghiệm thu mặt

đờng nhựa dới hình thức nhựa nóng

+ 22 TCN 06-77 Qui trình kỹ thuật thi công và nghiệm thu mặt

đờng đá dăm nớc (2 lớp)

+ 22 TCN 16-79 Quy trình kỹ thuật đo độ phẳng mặt đờng bằngthớc dài 3 m

+ 22 TCN 180-87 Quy trình thử nghiệm cầu

+ QP 166/QP-GTVT Quy trình thi công và nghiệm thu cầu cống

+ TCVN 4453-1995 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối quy phạm thi công và nghiệm thu

-+ 14 TCN 59-2002 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khốitrong công trình thuỷ lợi - yêu cầu kỹ thuật thi công và nghiệm thu

+ TCVN 5592:1991 Bê tông nặng - Yêu cầu bảo dỡng ẩm tự nhiên+ TCVN 5540:1991 Bê tông - Kiểm tra đánh giá độ bền - Quy địnhchung

+ TCVN 4452-1985 Kết cấu bê tông và bê tông lắp ghép

+ 14 TCN 48-86 Quy phạm thi công bê tông trong mùa nắng khô+ TCXD 170:1989 Kết cấu cốt thép - Gia công lắp ráp và nghiệmthu - Yêu cầu kỹ thuật

+ 14 TCN 90-1995 Quy trình kỹ thuật thi công và nghiệm thu khớpnối biến dạng

+ TCXD 65:1989 Quy định sử dụng hợp lý xi măng trong xâydựng

+ TCVN 4314:1986 Vữa xây dựng - Yêu cầu kỹ thuật

+ TCVN 4459:1987 Hớng dẫn pha trộn và và sử dụng vữa trong xâydựng

+ 14 TCN 80-2001 Vữa thuỷ công - Yêu cầu kỹ thuật và PP thử.+ 14 TCN 114-2001 Ximăng và phụ gia trong xây dựng thuỷ lợi - h-ớng dẫn sử dụng

+ 14 TCN 106-1999 Phụ gia chống thấm cho bê tông và vữa - phânloại và yêu cầu kỹ thuật

+ 14 TCN 66 và 67-2002 Ximăng trong bê tông thuỷ công - yêu cầu kỹthuật và phơng pháp thử

+ 14 TCN 68 và 69-2002 Cát dùng trong bê tông thuỷ công - yêu cầu kỹthuật và phơng pháp thử

+ 14 TCN 70 và 71-2002 Đá dùng trong bê tông thuỷ công - yêu cầu kỹthuật và phơng pháp thử

+ 14 TCN 72 và 73-2002 Nớc dùng trong chế tạo vữa - yêu cầu kỹ thuật

và phơng pháp thử

+ QPXD 32-1968 Quy phạm thi công và nghiệm thu các kết cấugạch đá

+ 14 TCN 12-2002 Xây, lát đá trong công trình thuỷ lợi - yêu cầu

kỹ thuật thi công và nghiệm thu

+ TCVN 4203:1986 Dụng cụ cầm tay trong xây dựng

+ TCVN 5308:1991 Quy phạm kỹ thuật an toàn trong xây dựng

+ TCVN 4091:1985 Nghiệm thu các công trình xây lắp.

+ TCVN 4252: 1988 Qui phạm thi công và nghiệm thu

+ TCVN 5640: 1991 Bàn giao công trình xây dựng - Nguyên tắc cơbản

+ TCVN 4516:1988 Công tác hoàn thiện mặt bằng xây dựng - quyphạm thi công và nghiệm thu

Ngoài ra, trong quá trình thi công và nghiệm thu còn phải luôn tuân thủQuy định quản lý chất lợng công trình xây dựng ban hành Nghị định số 209/2005/NĐ-CP ngày 16 tháng 2 năm 2005 của Chính phủ

v Các công việc chuẩn bị

1 Chuẩn bị nhân lực

Công tác chuẩn bị nhân lực đợc Nhà thầu nêu ở phần trớc và đợc thể hiệnchi tiết trong Sơ đồ bố trí nhân lực và Thuyết minh tổ chức hiện trờng kèm theotrong Hồ sơ dự thầu

II Chuẩn bị mặt bằng thi công

Theo kết quả thăm quan hiện trờng và căn cứ vào điều kiện thực tế của địabàn thi công trên tuyến, chúng tôi tiến hành xây dựng 1 trụ sở chính cho các độithi công và Ban chỉ huy công trờng Công tác chuẩn bị mặt bằng thi công đợcthể hiện trong phần III "Mặt bằng tổ chức thi công" của bản thuyết minh này

Ngoài ra, chúng tôi còn bố trí các lán lu động bằng lều bạt chuyên dụng

để bảo quản vật t tại chỗ cũng nh làm nơi nghỉ tạm thời cho công nhân tại nơithi công tránh phải đi lại, vận chuyển xa xôi trong quá trình thi công

Về nguyên tắc, những nơi dựng lán trại là những nơi có mặt bằng rộng,thuận tiện, trung tâm, không ảnh hởng tới thi công và giao thông chung trongsuốt quá trình thi công công trình

- Vị trí, phạm vi của bãi vật liệu đất đắp

- Vị trí, phạm vi của bãi thải đất phong hoá

- Hệ thống đờng thi công và các phần việc có liên quan

Sau khi nhận các cọc mốc và tim tuyến, chúng tôi tiến hành dẫn cốt và bốtrí thêm các cọc mốc phụ cần thiết cho quá trình thi công, nhất là tại các vị trí đặcbiệt nh: Thay đổi độ dốc, chỗ đờng vòng, phần tiếp giáp giữa các hạng mục côngtrình Tất cả các cọc mốc phải đợc dẫn ra ngoài phạm vi ảnh hởng của xe máy

và đờng thi công, đợc cố định thích hợp và bảo vệ chu đáo để có thể nhanh chóngkhôi phục lại các cọc mốc chính đúng vị trí và cao trình thiết kế nhằm phục vụcho công tác thi công và kiểm tra chất lợng công trình sau này

Sau khi nhận bàn giao cọc mốc do thiết kế và chủ đầu t giao, chúng tôitiến hành định vị các vị trí chân taluy đờng đào, đắp trên toàn tuyến Dịch

chuyển cọc mốc ra ngoài phạm vi thi công, tiến hành lên ga để đảm bảo đúngkích thớc của đờng trong quá trình thi công.

Tại các nơi có cống thoát nớc chúng tôi sẽ xác định chính xác tim, cốt củacống để khi thi công đảm bảo độ chính xác về vị trí, cao độ cũng nh có độ dốccần thiết

IV Lán trại - kho bãi

Đối với lán trại ở mỗi khu vực, chúng tôi sẽ dựng nhà tạm bằng tre, máilợp fibrô ximăng, tờng bao che bằng cót ép hoặc fibrô ximăng Nhà Ban chỉ huyrộng khoảng 30 m2 để cho Sở chỉ huy công trờng, đội thi công, cán bộ kỹ thuậtnghiệp vụ, y tá làm việc hàng ngày Nhà ở công nhân căn cứ vào số lợng côngnhân trực tiếp của từng đội để bố trí Kho vật t kỹ thuật đợc láng nền bằng vữaximăng dày 3 cm bảo vệ xi măng sắt thép

Ngoài ra, nh đã nêu ở phần trên, chúng tôi sử dụng lều bạt chuyên dùngcơ động với số lợng đủ cho toàn bộ số công nhân ở công trờng cũng nh tại các

điểm thi công trên toàn tuyến

V Tổ chức thí nghiệm

Nhà thầu hợp đồng với một đơn vị thí nghiệm có uy tín trên địa bàn tỉnh

Hà Tĩnh Bố trí phòng thí nghiệm tại hiện trờng xây lắp, thờng xuyên có ít nhất

01 ngời của đơn vị thí nghiệm kết hợp với 01 ngời phụ trách KCS của Nhà thầuthực hiện các công việc kiểm tra, theo dõi, quản lý chất lợng công trình Khicông tác thí nghiệm đạt yêu cầu theo các quy định hiện hành của Nhà nớc thìNhà thầu báo cho T vấn giám sát và Giám sát Chủ đầu t để kết hợp kiểm tra,nghiệm thu các công việc xây lắp, giai đoạn, và hoàn thành đa vào sử dụng

Phần V Các Giải pháp kỹ thuật thi công

Biện pháp thi công tổng thể và các giải pháp kỹ thuật

Cam kết kỹ thuật

Trong hồ sơ mời thầu và cam kết kỹ thuật thi công, phía cơ quan mới thầu

đã nêu ra các yêu cầu kỹ thuật rất chi tiết, rất cụ thể cho từng phần việc Nhàthầu chúng tôi xin cam kết thực hiện đúng và đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật mà hồ

sơ mời thầu đã đề cập Chúng tôi coi đó là một bộ phận của hợp đồng thi công(nếu trúng thầu).

Vì vậy, Nhà thầu xin miễn nhắc lại toàn bộ các yêu cầu kỹ thuật đã nêutrong hồ sơ dự thầu này Chỉ xin nêu các biện pháp đảm bảo và triển khai cụ thểcông tác thi công từng hạng mục công trình nh sau:

Công tác cấp phối vữa, bê tông.

Trên cơ sở các loại vật t dùng để trộn vữa bê tông nh đã kê trong phần II "Vật liệu xây dựng ", trớc khi thi công nhà thầu sẽ tổ chức thiết kế cấp phối vữa

bê tông

Căn cứ theo yêu cầu của hồ sơ thiết kế, các cấp phối nhà thầu sẽ chuẩn bịlà:

- Mẫu cấp phối vữa bê tông M200 - đá 1 x 2

- Mẫu cấp phối vữa bê tông M150 - đá 1 x 2

- Mẫu cấp phối vữa xi măng M75

Sau khi thiết kế cấp phối, nhà thầu sẽ trình cho tổ chức giám sát các thông

số chính của mẫu cấp phối nh:

+ Loại xi măng và nguồn gốc xi măng

+ Loại cốt liệu và nguồn gốc cốt liệu

+ Biểu đồ các thành phần cốt liệu

+ Tỷ lệ nớc trên xi măng

+ Độ sụt quy định của mẫu cấp phối bê tông khi thi công

+ Thành phần cấp phối cho 1m3 bê tông và vữa

Sau khi đợc tổ chức giám sát công trình cuả Chủ đầu t chấp nhận, nhàthầu sẽ cho đóng hộc đong vật t và niêm yết tỷ lệ pha trộn chi tiết cho từng loạivữa Bảng niêm yết này sẽ là cơ sở để công nhân pha trộn cũng nh làm cơ sở đểcán bộ kiểm tra, giám sát trong suốt quá trình thi công công trình

1 Công tác chuẩn bị chung

- Chuẩn bị lán trại đủ theo yêu cầu kể cả điện nớc sinh hoạt cho cán bộcông nhân viên

- Chuẩn bị mặt bằng thi công (kể cả đờng tạm và cống tạm nếu thấy cần

thiết và có thể thực hiện đợc) nh sơ đồ kèm theo

- Chuẩn bị tập kết đủ các thiết bị xây dựng và đo đạc

- Chuẩn bị các biển báo, biển tín hiệu để đảm bảo an toàn giao thông

- Chuẩn bị tập kết các vật liệu xây dựng cần thiết (cát, đá, ximăng, sắt

thép các loại ).

- Chuẩn bị các bãi chứa vật liệu phế thải

- Chuẩn bị các bãi chứa vật liệu tái sử dụng

2 Tiến hành thi công cống:

Cống qua đờng có mố bằng bê tông M150, thân cống bằng ống BTCT lytâm đúc sẵn còn bản cống bằng bê tông cốt thép đổ tại chỗ M200 Khi làm xongcác công việc chuẩn bị, dọn vệ sinh sạch sẽ trong phạm vi xây dựng thì tiếnhành thi công theo trình tự sau đây:

a Mở móng:

- Nhân lực với dụng cụ cuốc xẻng, mai thuổng đào hố móng cầu, cốngtheo phơng pháp đào trần; đất đào móng đợc đổ lên bờ, gánh bộ ra khỏi phạm vi

hố móng ở cự ly đảm bảo và đổ vào bãi thải qui định

- Khi đào móng xong, kiểm tra các kích thớc hình học, cao độ đáy hốmóng và mời Chủ đầu t nghiệm thu Nếu đảm bảo đúng yêu cầu thiết kế thì tiếnhành định vị và lắp ván khuôn, đổ bê tông móng cống

b Xây đá hộc thân cống, t ờng đầu, t ờng cánh và sân cống

Sau khi mở móng xong tiến hành lót đá dăm chèn cát rồi tiến hành xâythân công, tờng cánh, sân cống kết hợp với lắp giằng chống

+ Vật liệu:

- Vật liệu đá phải đảm bảo cờng độ theo qui phạm, đá cứng, sạch, không

bị phong hoá và có kích cỡ đều nhau

- Vữa xây phải đảm bảo tỷ lệ ximăng / cát = theo khối lợng thể tích (tơng

ứng với mác vữa thiết kế ).

+ Kỹ thuật xây trát:

- Khi xây trát phải thực hiện đúng qui trình xây đá hộc nh đã ghi ở chơng

8 - Qui trình thi công và nghiệm thu số 166/QĐ ngày 22/01/1975 của Bộ GTVT

- Xây trát xong đạt yêu cầu thì tiến hành bảo dỡng theo qui định

- Công tác lấp đất những chỗ còn lại ngoài phần xây cũng đợc tiến hành

t-ơng tự nh đã trình bày ở phần thi công cống

c Lắp đặt các cấu kiện vào vị trí và làm khe nối

- Khi bê tông mũ mố và bê tông bản cống đạt cờng độ cho phép mới tiếnhành lắp đặt ống cống Khi lắp ghép cấu kiện, Nhà thầu dùng cần trục thiếu nhicẩu và lắp giép vào vị trí lắp đặt

d Làm mối và lấp đất hai bên cống

- Khi toàn bộ bản cống của một cống đã đợc đặt đúng vị trí thiết kế thìtiến hành làm các khớp nối bằng nhựa đờng

- Sau đó tiến hành lấp đất hai bên mang cống bằng vật liệu đất chọn lọc

đúng theo yêu cầu thiết kế Khi đắp đất phải rải đều từng lớp dày 15 cm ở haibên rồi dùng đầm cóc MIKASA đầm chặt theo yêu cầu

Đờng giao thông nông thôn xã Yên Lộc - Can Lộc - Hà Tĩnh đợc thiết kếtheo tiêu chuẩn đờng GTNT loại A Tổng chiều dài tuyến của gói thầu này là1.597m

Hồ sơ mời thầu yêu cầu thời gian thi công tuyến là 5 tháng nhng thực tế

do đờng phải triển khai thi công toàn tuyến cộng với ngời dân địa phơng qua lạivới lu lợng xe cộ qua lại rất lớn nên chúng tôi u tiên thi công trớc các cầu, cốngqua đờng và toàn bộ phần nền đờng Khi các hạng mục trên đợc thi công xongthì chúng tôi mới tiến hành thi công mặt đờng nhựa

B.1 Thi công đào nền đờng:

- Căn cứ vào cọc mốc đã đánh dấu đào đúng kích thớc hình học của thiết

kế và đảm bảo mui luyện

- Đào máy + kết hợp thủ công Tại các mặt cắt có khối lợng đất đào lớnchúng tôi sử dụng máy đào KOBELCO có dung tích gầu 0,8 - 1,2 m3 đào tới sát

cốt thiết kế (cách 10  15 cm), sau đó dùng biện pháp sửa thủ công để đạt caotrình thiết kế và mui luyện cho phép Còn tại các vị trí có khối lợng đất đào ít vàmặt bằng chật thì công tác đào đất tiến hành hoàn toàn bằng thủ công.

- Đất đào sẽ đợc tiến hành lấy mẫu kiểm tra một số tính chất cơ lý quantrọng của đất, nếu đảm bảo chất lợng và đợc sự đồng ý của t vấn, giám sát,chúng tôi sẽ tận dụng để đắp những nơi có nhu cầu lấp theo Hồ sơ mời thầu.Nếu đất không đảm bảo sẽ phải vận chuyển đi đổ ra bãi thải ngoài phạm vi côngtrình bằng xe ô tô tự đổ

- Trong quá trình đào thờng xuyên phải kiểm tra nền đất đào Nếu pháthiện có sự sai khác lớn so với bản vẽ thiết kế, chúng tôi lập tức báo với Chủ đầu

t và Cơ quan thiết kế cho ý kiến giải quyết

- Nghiệm thu công tác đào đắp nền

Khi kết thúc phần đào của từng đoạn, sau khi thống nhất với giám sátviên, chúng tôi sẽ tổ chức nghiệm thu khối lợng đào ( hoặc đào kết hợp đắp )ngay tại hiện trờng trớc khi chuyển bớc thi công

Việc nghiệm thu đợc tuân theo tiêu chuẩn TCVN 4447 - 87; QĐ 166/QĐKT4

B.2 Thi công đắp đất nền đờng

a Các công tác chuẩn bị nền đ ờng tr ớc khi đắp

- Dùng các cọc tiêu bằng gỗ, cọc mốc, dây để lên ga đánh dấu, cắm mốctheo từng trắc ngang của đoạn nền theo yêu cầu của thiết kế

- Những đoạn đờng đắp đất mà có nớc thì phải đắp bờ vây bằng đất, hútcạn nớc, vét sạch bùn và đất yếu Dọn rác hữu cơ trớc khi đắp đất

- Những vị trí có gốc cây, cây rậm thì phải phát quang, đánh hết gốc cây,dọn sạch cỏ và rác đất hữu cơ

- Các vật liệu kể trên sau khi đào thu bỏ gom lại phải vận chuyển đổ vàonơi thích hợp, tránh gây ô nhiểm môi trờng xung quanh, không đổ lên đất canhtác, đất đang sử dụng của nhân dân và không làm ảnh hởng đến sự ổn định củanền đờng, không làm tắc các rãnh thoát nớc và các cống thoát nớc hiện có

- Những chỗ có khả năng đọng nớc khi trời ma thì phải đào các rãnh nhỏ

để thoát nớc mặt

- Bóc bỏ lớp đất đã phong hoá, tiến hành đánh cấp 2 bên lề tạo nhám bềmặt cũ để tăng liên kết

- Xử lý triệt để các hang hốc, đặc biệt với các tổ mối phải đào hót gọn và

di chuyển ra xa cách công trờng từ 200m trở lên, sau đó dùng thuốc diệt mối đểphun tiêu diệt chúng

Sau khi bóc vỏ hữu cơ đầm nền tự nhiên cho đạt K = 0,95 - 0,98

c Đắp đất nền đ ờng

Việc đắp đất nền đờng dùng cơ giới kết hợp với thủ công

- Đất khai thác đã vận chuyển đến đổ từng đống tại nơi đắp, dùng máy ủi(ở những nơi khối lợng lớn bề rộng thi công đủ lớn) hoặc nhân công (ở các đoạnkhối lợng ít, bề rộng đắp hẹp ) san ra từng lớp có chiều dày xốp tối đa theo quy

định và yêu cầu của kỹ s giám sát (mỗi lớp khoảng 20 cm)

- Sau đó dùng xe lu hoặc xe lu kéo tay (lu con lăn hay đầm tay để đầm tuỳtừng vị trí địa bàn đầm rộng hay hẹp ) Khi lu đầm đảm bảo vết đầm sau đè lênvết đầm trớc từ 15  20cm Các vết đầm của lớp trên và lớp dới phải so le không

đợc trùng nhau

Đầm từ 7  12 lần (nếu dùng đầm tay) hay 10 lần (nếu dùng lu tay) trênmột điểm nhng phải giảm chiều dày xốp của lớp đất rải xuống dới 20 cm Vết

đầm sau phải đè lên 1/3 lớp đầm trớc Khi số lần đầm kể trên ở một điểm đã đủ

mà vết lu hoặc vết đầm không để lại vết lăn, vết khớp giữa hai vết đầm thì mớikết thúc đầm

Cứ lần lợt nh vậy, đầm xong lớp này thì đổ đất và san đầm lớp tiếp theocho đến khi đạt kích thớc yêu cầu của thiết kế

- Sơ đồ lu lèn là theo hớng dọc tuyến và đầm từ mép ngoài vào giữa

- Lớp trên cùng trớc khi nghỉ buổi làm việc phải tạo dốc ngang ra phíangoài để có tác dụng thoát nớc mặt khi trời ma

- Những vị trí đắp có mặt đất tự nhiên có độ dốc lớn hơn 20% thì phải

đánh cấp có chiều rộng 1 m, sâu từ 5 - 30 cm tuỳ theo mặt cắt ngang

- Việc thi công đắp đất nền phải tuân theo trình tự để tránh ách tắc giaothông và tránh trơn lầy khi trời ma

- Mỗi một lớp đất đắp sau khi lu lèn phải tiến hành lấy mẫu thử để kiểmtra độ chặt Chỉ khi độ chặt của từng lớp đợc xác định theo thực nghiệm đạt yêucầu thiết kế, có sự đồng ý của kỹ s giám sát mới đợc đắp lớp tiếp theo

- Trong công tác đắp đất, việc khống chế độ ẩm của đất sao cho phù hợpvới độ ẩm qui định là quan trọng nhất Trong tự nhiên đất đã ổn định, thông th-ờng độ ẩm nằm trong phạm vi thích hợp Do vậy khi tiến hành khai thác vật liệu

đất đắp cần thực hiện khai thác đến đâu thì đắp đến đó

Để xác định độ ẩm tối u, chúng tôi tiến hành theo hai phơng pháp:

+ Phơng pháp nhanh tại hiện trờng: Dùng tay nắm đất vào lòng bàn tay vàbóp chặt nhiều lần Nếu bỏ tay ra đất bị vỡ vụn là quá khô, còn nếu nắm đất bịbiến dạng là quá ớt Nếu nắm đất không bị biến dạng hay vỡ vụn thì độ ẩm của

đất đợc coi là thích hợp

+ Phơng pháp thí nghiệm và lu thí điểm:

Sau khi đã xác định độ ẩm, nếu đất quá khô thì phải tới nớc; còn nếu đấtquá ớt thì phải hong khô hoặc trộn thêm đất khô Nếu ở nơi khai thác, đất vàoloại dễ thấm nớc nhng độ ẩm không phù hợp thì cần thiết phải thực hiện cácbiện pháp sau: nếu đất quá ớt thì phải tìm cách hạ thấp mực nớc, khơi rãnh; nếu

đất quá khô thì phải tìm cách dẫn nớc để tới ( đào rãnh, be bờ tát nớc ), phun

và tới nớc Chỉ khi gặp loại đất ít thấm nớc mới không xử lý tại nơi đào Trongtrờng hợp này, để nớc có thể thấm vào đất hoặc bốc hơi dễ dàng phải băm nhỏ

đất đến kích thớc nhỏ hơn 4 cm; nếu đất quá ớt phải phơi đất trên nền đắp và

nếu gặp trời ma thì dù độ ẩm cha đạt cũng cần tạm thời lu lèn ngay để bảo vệlớp dới đã đợc lèn chặt, sau đó sẽ xử lý lại lớp đất đầm tạm này.

Trong khi thi công, cần luôn giữ nơi khai thác đất và mặt nền đắp đất đợckhô ráo, nhất là trong mùa ma bằng cách khơi rãnh cho thoát nớc ở bãi lấy đất,

đắp thành từng lớp nghiêng 5 - 6% ra hai bên Nếu trong khi đang lu đầm màgặp ma thì phải cố gắng đầm cho đợc 1/2 số lần đầm yêu cầu và phải tạo bề mặtbằng phẳng, không bị đọng nớc Trong khi ma, chỗ nào bị đọng nớc thì phảikhơi ngay Tốt nhất chỉ nên bố trí diện thi công hẹp nếu phải thi công trong mùa

ma và khi cần thiết phải tập trung lực lợng đầm cho dứt điểm

Nhìn chung ta phải tiến hành lu thí điểm để đạt chất lợng đắp tối u Khi

độ ẩm của vật liệu đất đã phù hợp thì trong quá trình thi công từ khâu khai thác,

đắp, cho đến khi lu đầm xong phải khẩn trơng rút ngắn thời gian để độ ẩm ít bịthay đổi

Công tác thi công, kiểm tra chất lợng và nghiệm thu đắp nền đờng phảituân thu theo các qui định trong TCVN 4447 - 1987 và QĐ 1660/QĐKT

B.3 Thi công mặt đờng: ( Chia thành 3 lớp)

Trớc khi thi công móng đờng kiểm tra lại hớng tuyến, vị trí, cao độ cáccọc chi tiết, các điểm đờng cong, đảm bảo độ mui luyện rồi mới tiến hành rải đádăm (Quy trình kỹ thuật thi công và nghiệm thu lớp cấp phối đá dăm trong kếtcấu áo đơng ôtô số 22 TCN 252-98)

a Lớp đá dăm tiêu chuẩn dày 14 cm:

- Trớc khi khai thác và vận chuyển vật liệu ra công trờng phải đợc sựkiểm tra và đồng ý của TVGS, Ban quản lý Dự án

- Dùng ô tô vận chuyển vật liệu ra hiện trờng Khi xúc vật liệu lên ô tôbằng máy xúc lật gàu 0,8m3, vật liệu đổ vào lòng đờng thành từng đống dọctheo tuyến với các khoảng cách tính toán, dùng máy san rải vật liệu khắp mặt đ-ờng, đúng chiều dày quy định kể cả chiều dày lèn ép, sai số cho phép của 95%

điểm đo 3cm theo dọc tim và mép đ± 3cm theo dọc tim và mép đ ờng ( Khoảng cách điểm đo là 10 m) Độbằng phẳng của bề mặt sau khi san rải phải đợc kiểm tra bằng thớc 3m, khe hởgiữa đáy thớc và mặt vật liệu 2cm các chỗ còn thiếu thì cho nhân công lấy± 3cm theo dọc tim và mép đcác chỗ thừa bù vào để bảo đảm chiều dáy thiết kế

- Trớc khi thi công đại trà tiến hành thi công thí điểm 70m-100m nhằmxác định đợc lu lèn thích hợp sau đó mới tiến hành lu đại trà.

- Khi thi công trên toàn bộ mặt đờng, chiều dài mỗi ca thi công từ 50-70m

để đảm bảo an toàn giao thông và chất lợng công trình

- Khi lu phải lu từ mép vào tim đờng, vệt lu sau đè lên vệt lu trớc ít nhất là

20 cm, lu trên đờng cong phải lu từ bụng lên lng đờng cong

- Quy trình kỹ thuật thi công và nghiệm thu theo 22TCN 07-77

- Khi thi công xong lớp móng phải đợc TVGS, phòng KT Ban QLDA

đồng ý nghiệm thu mới đợc chuyển bớc thi công lớp sau

b Lớp đá 4x6 chèn đá dăm dày 8 cm:

Đá 4x6 vận chuyển bằng ô tô tự đổ rải trên móng đã thi công xong, khốilợng và cự ly từng đống đá theo yêu cầu đã tính trớc kể cả hệ số lèn, còn vật liệuchèn nh đá 2x4; 1x2; 0,5x1 đổ riêng bên ngoài

San rải đá 4x6 bằng máy san và nhân lực, chiều dày san đã tính hệ số lulèn

Khi rải đá chừa lại 5-10% lợng đá để bù phụ trong quá trình lu lèn

* Công tác lu lèn:

- Làm sạch mặt đá dăm sau khi đã lu lèn đạt yêu cầu

- Lu lèn đá phải tiến hành từng bớc theo 3 giai đoạn

Giai đoạn 1: Lèn xếp

Giai đoạn 2: Lèn chặt

Giai đoạn 3: Hình thành lớp vỏ cứng của mặt đờng

Trớc khi tiến hành lu lèn phải căn cứ vào cờng độ đá, loại lu, bề rộng mặt

đờng, bề dày lớp đá định rải Eyc để thiết kế công tác lu lèn nhằm xác định

Quy định sơ đồ lu lèn

Quy định đoạn đờng lu lèn hoàn thành trong một ngày

Quy định số lần xe lu phải thực hiện trên đoạn đờng quy định để đạt công

lu yêu cầu trong một ngày

Sau đó lu thí điểm 1 đoạn đờng đúng theo các số liệu đã tính toán thiết kế.Căn cứ vào kết quả lu thí điểm mà hiệu chỉnh sau đó mới tiến hành lu đạitrà

Thực hiện lu lèn các giai đoạn nh sau:

+ Giai đoạn 1: Lèn xếp

Yêu cầu của giai đoạn này là lèn ép cho lớp đá dăm tạm ổn định, giảm bớt

độ rỗng đá trớc bánh lu còn xê dịch ít

Giai đoạn này sử dụng lu bánh sắt 6-8 tấn, tốc độ lu không quá 1,5Km/h

Đờng lu đi từ 2 mép vào tim đờng, vệt lu sau chồng lên vệt lu trớc 30cm

20-Vệt lu ngoài cùng cách mép khuôn đờng ít nhất 10cm 20-Vệt lu ngoài cùngbánh xe lu lấn ra ngoài lề 20-30cm, lu trong đờng cong từ phía bụng lên phía lng

đờng cong ( từ thấp lên cao )

Lợng nớc tới 2-3 lít/m2, riêng 3-4 lợt lu đầu là không tới nớc Trong giai

đoạn này phải tiến hành việc bù đá vào những chỗ còn thiếu để mặt đờng đạt cơbản độ dốc mui luyện theo thiết kế

+ Giai đoạn 2: Lèn chặt

Yêu cầu của giai đoạn này là làm cho đá dăm chèn chặt vào nhau, tiếp tụclàm giảm kẽ hở của đá đồng thời một phần đá mặt, bột đá hình thành do quátrình lu lèn đá dăm bị vỡ sẽ chèn chặt vào các kẽ hở giữa các hòn đá

Trong quá trình lu lèn phải theo dỏi, kịp thời rải đá chèn 2x4 và 1x2 đểlấp kín các kẽ hở

Sử dụng lu bánh sắt 8-10 tấn trong 3-4 lợt lu đầu tốc độ lu không vợt quá2Km/h Các lần sau đó tốc độ có thể tăng dần tối đa không quá 3Km/h nhngkhông đợc làm vỡ đá Lợng nớc tới 3-4 lít /m2 Đờng lu đi tơng tự nh giai đoạn1(lu đi từ 2 mép vào tim đờng ) Phải theo dõi công lu để kết thúc giai đoạn 2

đúng lúc vì việc quyết định kết thúc giai đoạn 2 rất quan trọng Nếu kết thúcsớm thì cha đủ độ chặt, nếu kéo dài thời gian lu không có vật liệu chèn có thểlàm đá vỡ nhiều, tròn cạnh, giảm ma sát, lớp đá sẽ không ổn định nữa

Dấu hiệu cho biết kết thúc giai đoạn 2 là bánh xe lu không còn hằn vệttrên mặt đá (lớp đá dăm 4x6 chỉ lu lèn đến giai đoạn này là kết thúc lớp móng ).Tiếp tục thi công lớp tiếp theo và lu lèn đến giai đoạn 3

+ Giai đoạn 3: Hình thành lớp vỏ cứng của mặt đờng

Sau khi kết thúc giai đoạn 2, rải vật liệu chèn hạt nhỏ cở hạt 0,5x1, vừadùng chổi tre để lùa hết vật liệu chèn vào các kẽ hở của đá, vừa lu cho đến khihết vật liệu chèn Giai đoạn này dùng lu 10-12 tấn, tốc độ lu không quá 3 Km/h

Kết thúc giai đoạn 3 coi nh lu lèn lớp đá dăm 4x6 phải hoàn thành và đạtcác yêu cầu :

* Láng nhựa 4,5 kg/m2 đợc tiến hành nh sau:

- Sau khi kiểm tra nghiệm thu của TVGS lớp đá dăm đã lu lèn thì mớitriển khai tới nhựa

- Tới nhựa nóng đã đun ở nhiệt độ khoảng 1400C tiêu chuẩn nhựa 3 lớp4,5 kg/m2

- Yêu cầu rải đá ngay sau khi tới nhựa, lu 3 dến 4 lợt trên điểm cho mỗilớp đến khi nào đá cắn chặt vào nhựa thì kết thúc

- Trong quá trình thi công luôn kiểm tra chiều dày lớp đá, kích thớc hìnhhọc và đợc TVGS đồng ý

+ Tới nhựa lần 1: Với lợng nhựa 1,5 kg/m2, ra đá dăm chèn kích cỡ 0,5x2

và san đều Dùng lu vừa 8 tấn, tốc độ lu khoảng 2 Km/h,

+ Tới nhựa lần 2: Với lợng nhựa 1,5 kg/m2, ra đá dăm chèn kích cỡ0,5x1,6 san đều Dùng lu 8-10 tấn, tốc độ lu khoảng 2 Km/h

+ Tới nhựa lần 3: Với lợng nhựa 1,5 kg/m2, ra đá dăm chèn kích cỡ 0,5-1san đều Dùng lu 10-12 tấn, tốc độ lu khoảng 3 Km/h

d Công tác bảo dỡng trong thời kỳ đầu:

Sau khi thi công xong là có thể thông xe ngay, nhng phải tiến hành bảo ỡng trong thời gian đầu bằng cách điều chỉnh cho xe chạy đều trên toàn bộ mặt

d-đờng để lèn chặt đều và nhanh chóng nổi nhựa hình thành lóp mặt Đồng thờiphải khống chế tốc độ xe chạy không quá V TK =15 Km/h

Sau khi thi công xong trong vòng 7 đến 14 ngày phải thực hiện các bớc:

- Điều chỉnh cho xe chạy phân bố đều trên bề mặt xe chạy thiết kế

- Quét lớp cát sạn bảo vệ bị văng ra ngoài trở lại phần đờng xe chạy

- Nếu nắng khô phải tới nớc trên phần xe chạy 1 lần/ ngày

- Nếu đảm bảo thông xe ngay trên móng thì việc bảo dỡng cũng phải đợcthực hiện nh trên (cần phải rải cát sạn bảo vệ bề mặt)

B 4 Tiến độ, nhân lực và thiết bị thi công.

( Có phụ lục kèm theo )

B.5 Quy định về lấy mẫu thí nghiệm và các sai số cho phép

a Lấy mẫu thí nghiệm tại hiện trờng:

Khi kết thúc công tác rải mặt đờng Nhà thầu sẽ cắt đủ chiều sâu lớp lấymẫu để thí nghiệm theo quy định Mẫu sẽ đợc cắt bằng khoan chuyên dụng với

đờng kính 100 mm trên suốt chiều dày lớp Cứ mỗi ngày thi công chúng tôi sẽlấy từ 1 - 3 mẫu Các mẫu lấy đợc sẽ dùng để đo bề dày lớp mặt đờng, xác định

độ đầm chặt mặt đờng theo AASHTO T166 Trong đó độ đầm chặt mặt đờng thicông phải  độ đầm chặt thí nghiệm trong phòng xác định theo phơng phápMacsan

b Các sai số cho phép quy định theo bảng sau :

- Cao độ mặt lớp móng +5 mm, -10 mm

- Độ bằng phẳng xác định bằng thớc 3 m < 5 mm

- Độ dốc ngang sai không quá  0,2%

- Độ dốc dọc trên đoạn dài 25 m sai không quá  0,1%

c- Về cờng độ mặt đờng

Môđuyn biến dạng mặt đờng phải đạt đợc vợt môđuyn biến dạng thiết kế

Ethực tế Ethiết kế

* Phơng pháp kiểm tra

- Chiều rộng mặt đờng: Kiểm tra 10 mặt cắt ngang trong 1km

- Chiều dày mặt đờng: Kiểm tra 3 mặt cắt ngang trong 1km ở mỗi mặtcắt ngang kiểm tra 3 điểm ở tim đờng và ở 2 bên cách mép mặt đờng 1m

- Độ bằng phẳng: Kiểm tra 3 vị trí trong 1km ở mỗi vị trí đặt thớc dài 3

m dọc tim đờng và ở 2 bên cách mép mặt đờng 1m Đo khe hở giữa mặt đờng vàcạnh dới của thớc, cách 50 cm có một điểm đo

- Cờng độ mặt đờng: Kiểm tra bằng phơng pháp ép tĩnh hoặc dùng chuỳrơi chấn động

C- công tác hoàn thiện

Hoàn trả mặt bằng công trình sau khi hoàn thiện:

Trớc khi bàn giao công trình nhà thầu phải giải toả toàn bộ lán trại và thudọn tất cả các thiết bị, nguyên liệu thừa, rác rởi, công trình tạm thời các loại rakhỏi khu vực công trình đã đợc nghiệm thu.

D Các giải pháp kỹ thuật trong thi công xây dựng

1 Công tác ván khuôn:

+ Kết cấu ván khuôn và giằng chống phải thoả mãn các yêu cầu sau:

- Đảm bảo độ chịu lực ổn định, độ vững chắc và biến dạng phải ở trongphạm vi cho phép

- Đảm bảo đúng hình dạng và kích thớc thiết kế

- Đảm bảo kín khít để tránh mất nớc xi măng khi đầm

+ Đà giáo, cầu công tác phải dựa trên nền vững chắc, không bị trợt Nếucột chống trên nền đất mềm phải có gỗ lót đệm dới chân cột Diện tích mặt cắtcủa gỗ chống hay miếng đệm phải đủ rộng để khi đổ bê tông hoặc vận chuyểnkết cấu không bị lún quá trị số cho phép

+ Ván khuôn tấm bản đợc đóng các thanh cữ giằng với nhau kết hợp vớicác thanh chống chéo để đảm bảo ván thẳng đứng và chèn kín khít, không chonớc ximăng chảy ra Khi lắp dựng ván khuôn và giằng chống xong cần phảikiểm tra các điểm:

- Độ chính xác của ván khuôn so với thiết kế

- Độ kín khít giữa các tấm ván khuôn

- Sự vững chắc của ván khuôn và giằng chống, chú ý các chỗ nối, chỗ tựa

Khi thi công, chúng tôi sẽ lập các phiếu đổ bê tông cho từng đợt có ghi rõngày tháng thực hiện, cấp phối qui định và khối lợng vật liệu cân đong cho từng

mẻ trộn để cán bộ giám sát dễ dàng theo dõi và kiểm tra chất lợng

b Công tác trộn hỗn hợp bê tông:

+ Để trộn hỗn hợp bê tông, Nhà thầu chúng tôi sử dụng các máy trộn códung tích 250 và 320 lít Thể tích toàn bộ vật liệu đổ vào máy cho một mẻ trộn