Tổ mẫu này sẽ đa về phòng thí nghiệm hiện trờng để kiểm tra , kết quảthí nghiệm là chứng chỉ mỏ đất 2.2.Cấp phối đồi chọn lọc : - Cấp phối dùng để thi công mặt đờng đợc lấy từ mỏ đất cá
Trang 1Thuyết minh biện pháp tổ chức thi công
- Biện pháp kỹ thuật thi công từng hạng mục
Phần 4 : Hoàn thiện và trông coi công trình
Phần 5: Biện pháp quản lý chất lợng công trình
Phần 6: Biện pháp đảm bao an toàn giao thông -An toàn lao động
và vệ sinh môi trờng
Thuyết minh biện pháp tổ chức thi công tổng thể
- Điểm đầu tuyến tại Km0+00 tại thôn Tân Định thuộc địa phận xã Hải Ninh
điểm cuối tại Km8+00 ,thuộc địa phận xã Hải Ninh - Huyện Quảng Ninh
1.2 Đặc điểm công trình :
a/- Đặc điểm tự nhiên, tình hình dân sinh kinh tế:
Trang 2Tuyến đờng thuộc phía đông huyện Quảng Ninh ,chạy dọc theo bờ biển ,cách
bờ biển 150-200m về phía tây đi qua và giao cắt với các trục đờng ngang dân sinh
và các đờng ngang của các dự án Đặc điểm khí hậu của tuyến đờng:
- Khu vực chịu ảnh hởng trực tiếp của gió mùa , khoảng đầu tháng t bắt đầuxuất hiện gió Lào, xuất hiện từng đợt kèm theo nắng nóng trong thời gian 30-40ngày, nhiệt độ không khí 350- 390, gió cấp 4 ,5
- Vào khoảng tháng 10-12 xuất hiện gió đông bắc rét và khô hanh kèm theo
ma phùn , nhiệt độ 15-250C có đợt xuống thấp 10-150C kéodài 8-10 ngày
- Tuyến đờng đợc xây dựng nhằm phục vụ nhu cầu đi lại của dân c ven biểnthuộc hai địa bàn trớc mắt và chiến lợc phát triển kinh tế lâu dài của hai huyệnQuảng Ninh và Lệ thuỷ
b - Quy mô và cấp hạng tuyến đờng :
Công trình xây dựng đờng giao thông nông thôn …… , bao gồm xây dựng đờng và các công trình trên tuyến, tổng chiều dài 8000m từ Km 0+00 - Km8+00 ; Vớicác hạng mục :
-+ Xây dựng nền mặt đờng , rãnh và hệ thống an toàn giao thông
Đối với đoạn đờng đắp :
- Mặt đờng cán cấp phối đồi chọn lọc K= 0,98 dày 20 cm
- Nền đờng đắp đất cấp phối đồi lu lèn K >= 0,95
- Đối với nền đắp mái ta luy đợc đắp bọc bằng đất cấp phối đồi K>= 0,95 dày 50 cm Chân khay lớp đắp bọc sâu >50 cm so với mặt thiên nhiên
- Nền đắp cát lu lèn đạt K>=0,95
Đối với đoạn đờng đào :
- Mặt đờng cán cấp phối đồi chọn lọc K= 0,98 dày 20 cm
- Móng đờng lu lèn K >= 0,95 dày 30 cm
- Trên nền cát lu lèn đạt K>=0,95
Đối với đoạn đờng cũ :
- Mặt đờng cán cấp phối đồi chọn lọc K= 0,98 dày 20 cm
* Bình diện :
- Tuyến bắt đầu từ Km0+00tại bảng tin thôn Tân Định thuộc xã Hải Ninh ,
điểm cuối tại Km8+00 .Từ Km0+00 đến Km3+710 tuyến đi trên đờng cũ củaxã .Từ Km3+710- Km8+00 tuyến đợc làm mới .Tuyến cơ bản bám theo bờbiển ,cách 100-200m về phía tây.Tuyến có 38 đỉnh đờng cong nằm , trong đó có 6
đỉnh có 15mR50m,26 đỉnh có R100, 02 đỉnh 50<R<100và 6 đỉnh không tang
* Trắc dọc :
Từ Km0+00 đến Km3+710 tuyến chủ yếu bám theo đoạn đờngcủ chỉ tăng ờng lớp kết cấu dày 20 cm.Qua đờng mới đoạn từ Km3+710- Km8+00 tuyến chủ
Trang 3c-yếu đi trên nền cát ổn định , tôn lên một lớp kết cấu móng và mặt đờng , độ dốc tối
đa 6%
* Trắc ngang :
- Bmặt= 3,5 m, Bl=2x0,75 m Độ dốc ngang mặt đờng I= 4% , độ dốc ngang
lề I =5% , ta luy nền đắp 1/1,5, nền đào cát 1/3, bề rộng mặt đờng đoạn tránh xe5.0m,nền đờng 6.5m
Trang 4Phần II vật liệu dùng trong thi công
2.1 Đất đắp :
- Đất đắp công trình xây dựng đờng giao thông nông thôn Hải Ninh - Ng Hoà
đợc lấy từ Mỏ đất cách vị trí tuyến thi công khoảng 10 km, đất đắp phải đảm bảotheo yêu cầu đất xây dựng , phải đợc thí nghiệm kiểm tra cụ thể Khi chuẩn bị thicông , chúng tôi sẽ thăm dò; đánh giá lại trử lợng , kiểm tra một số tính chất cơ lýquan trọng của đất để có biện pháp khai thác hợp lý
- Trong khi khai thác bãi đất để đắp , cứ khoảng 1500 m3 đến 2000m3 vậtliệu sẽ đợc chúng tôi lấy một tổ mẫu thử nghiệm độ ẩm (w) và khối lợng thể tích tựnhiên ( ) Tổ mẫu này sẽ đa về phòng thí nghiệm hiện trờng để kiểm tra , kết quảthí nghiệm là chứng chỉ mỏ đất
2.2.Cấp phối đồi chọn lọc :
- Cấp phối dùng để thi công mặt đờng đợc lấy từ mỏ đất cách chân công trìnhkhoảng 10 Km, trớc khi đa vào sử dụng cần phải tiến hành thí nghiệm xác định cácchỉ tiêu cơ lý của nó, Sau khi kiểm tra thấy đạt mới đa vào thi công Thành phần hạtcủa cấp phối tự nhiên phải thoả mãn các chỉ tiêu sau:
Lỗ sàng tiêu chuẩn
Anh(Hình vuông) Tỷ lệ lọt sàng(%)
xi măng đợc dùng là xi măng Bỉm Sơn PC30 đợc đóng bao tại nhà máy Trớc khi
đem vào thi công phải đảm bảo nguyên bao và có phiếu kiểm tra từng lô hàng Để
đảm bảo an toàn chất lợng xi măng mỗi lô lấy về chúng tôi sẽ kiểm tra thông quaChi cục tiêu chuẩn - Đo lờng - Chất lợng Quảng Bình Những lô xi măng đảm bảochất lợng và đợc t vấn giám sát kiểm tra và lập biên bản nghiệm thu mới đa vào sửdụng trong thi công công trình
- Trong bất kỳ trờng hợp nào chúng tôi cũng không sử dụng loại xi măng ráchbao hoặc mất nhãn hiệu
- Trên vỏ bao xi măng ngoài nhãn hiệu ra đăng ký phải có :
+ Tên mác xi măng theo TCVN 2682-1992
+ Khối lợng bao và số lô
- Xi măng đợc cấp theo tiến độ thi công từng hạng mục công trình nhằm giảmthời gian lu kho không vợt quá 3 tháng kể từ ngày xuất xởng cho đến ngày sử dụng ,
Trang 5thời gian lu kho công trờng không vợt quá 30 ngày và đảm bảo tốt các điều kiện vềthông gió chống ẩm
- Cốt thép dùng trong bê tông đợc căn cứ vào quy định của thiết kế và sử dụng
đúng yêu cầu về nhóm , số hiệu đờng kính
Trang 65 Chất hữu cơ Màu sắc của dung dịch kiểm trakhồng sẫm hơn màu tiêu chuẩn
- Trong cát tuyệt đối không lẫn đất sét cục
- Trong cát không cho phép lẫn các hạt dăm sỏi có kích thuớc đến 10 mmnhững hạt có kích thớc 5 - 10 mm lẫn trong cát không đợc quá 5% khối lợng
- Khi cát lẫn nhiều tạp chất hữu cơ bùn , bụi sét phải rữa sạch và loại hết tạpchất hữu cơ
- Với mỗi lô cát đa vào sử dụng phải có giấy chứng nhận chất lợng kèm theo Kết quả thí nghiệm của giám sát chất lợng hiện trờng
2.7 Cát dùng để đắp công trình :
Cát dùng đắp công trình đợc lấy tại bãi của địa phơng , cự ly vận chuyển trongkhoảng 3 Km , cát đắp phải sạch không đợc lẫn rác , rễ cây mục Cát để đắp phảithoả mãn một số chỉ tiêu về mô đun độ lớn , thành phần hạt theo quy định về cát đắp.Quá trình khai thác cát để đắp phải đợc sự đồng ý của chính quyền địa phơng ,trongquá trình khai thác phải biện pháp đảm bảo vệ sinh môi trờng hợp lý Tránh không
đợc ảnh hởng đến đời sống của c dân trong vùng
2.9 Gỗ làm ván khuôn , đà giáo và cầu công tác :
Gỗ để làm ván khuôn ,đà giáo và cầu công tác phải theo các quy định sau
Trang 7- Nớc đợc lấy từ nguồn do t vấn giám chỉ định nhằm tránh gây ô nhiễmnguồn nớc uống cho ngời lao động trên công trờng
- Nớc dùng để rửa , tới ớt cốt liệu và bảo dởng bê tông
Phần III biện pháp tổ chức thi công
1 Công tác chuẩn bị thi công :
1.1 Công tác nhận bàn giao mặt bằng thi công:
- Ngay sau khi nhà thầu có quyết định trúng thầu , Nhà thầu sẽ ký hợp đồngxây lắp với chủ đầu t và tiến hành công tác nhận bàn giao mặt bằng thi công giữanhà thầu - chủ đầu t- Cơ quan khảo sát thiết kế
- Nội dung của công tác nhận bàn giao mặt bằng thi công bao gồm : Nhận chiều dài tuyến đờng sẽ thi công , phạm vi quy định theo phơng ngang của tuyến đã
đợc đền bù giải toả và hệ thống cọc tim cọc đỉnh , các mốc cao độ Các nội dung bàn giao này đợc lập thành biên bản có sự xác nhận của các bên
- Ngoài ra ,mặt bằng thi công mà các bên bàn giao phải đợc qua rà phá bom mìn một cách kỹ lỡng có xác nhận của đơn vị rà phá bom mìn
1.2 Chuẩn bị về vật t máy móc :
- Chuẩn bị tập kết máy móc , vật t thiết bị và vận chuyển vật liệu đến hiện trờng
Trang 8- Các máy móc thiết bị thi công của nhà thầu , trớc khi tập kết ra công truờng phải qua kiểm tra ,bão dỡng và khám máy một cách đầy đủ , đạt tiêu chuẩn yêu cầu Đảm bảo phục vụ thi công tốt
- Các loại vật liệu thi công trớc khi vận chuyển đến hiện trờng thi công , nhà thầuphải tiến hành trớc các thí nghiệm ,có phiếu thí nghiệm của Chi cục tiêu chuẩn đo l-ờng chất lợng Quảng Bình cấp Đảm bảo đạt các tiêu chuẩn kỹ thuật thi công yêu cầu
- Các nguồn cung cấp vật t đã nêu ở phần 2
- Làm lán trại kho xởng , nhà làm việc của ban chỉ huy công trờng, nhà ở của công nhân
1.3.Chuẩn bị hiện trờng thi công:
a.Khôi phục tuyến:
- Đo đạc khôi phục và cố định vị trí tim đờng, các mốc cao đạc dọc tuyến và
bố trí thêm các mốc phụ, kiểm tra và đo bổ sung các mặt cắt ngang trong tr ờng hợpcần thiết, cụ thể:
- Trên cơ sở hồ sơ thiết kế, xác định và cắm mới hệ thống cọc tim Bổ sungcọc chi tiết ở các vị trí đờng cong, các vị trí địa chất thay đổi kiểm tra đối chiếu lạichiều dài tuyến
- Đối với các điểm khống chế chủ yếu, rời dấu cọc ra ngoài phạm vi thi côngtheo phơng vuông góc với tim đờng để làm căn cứ cho việc khôi phục lại vị trí cọcban đầu bất cứ lúc nào trong thời gian thi công, những cọc này đợc bảo vệ cẩn thận,tránh những nơi có khả năng lún, xói, trợt lở đất Hệ thống cọc mốc và cọc tim đợc
T vấn giám sát xác nhận nghiệm thu trớc khi tiến hành thi công
- Sau khi khôi phục tim đờng, tiến hành đo các cột mốc cao đạc để khôi phục,
bổ sung thêm các mốc phụ ở gần những vị trí đặc biệt
- Công tác đo đạc, định vị tim trục công trình đợc thực hiện bằng máy kinh vĩ,thuỷ bình có độ chính xác cao Nhà thầu có bộ phận trắc đạc thờng trực trên công tr-ờng để theo dõi kiểm tra trong suốt quá trình thi công
- Mọi sai khác so với thiết kế ban đầu sẽ đợc ghi lại trên bản vẽ và báo cho cơquan thiết kế cùng chủ đầu t xác định giải quyết
b Lên khuôn nền đ ờng.
- Công tác lên khuôn đờng nhằm cố định những vị trí chủ yếu của mặt cắtngang nền đờng trên thực địa để đảm bảo thi công nền đờng đúng với thiết kế Dựavào cọc tim và hồ sơ thiết kế để đánh dấu mép nền đờng trên thực địa bao gồm chân
ta luy nền đắp,đỉnh của taluy dơng nền đào, mép mặt đờng , lề đờng nhằm định rõhình dạng của đờng, từ đó làm căn cứ để thi công
- Mép nền đờng đợc đánh dấu trên thực địa bằng các cọc gỗ nhỏ tại vị trí xác
định đợc bằng cách đo (hoặc tính toán theo cao độ đắp) trên mặt cắt ngang kể từ vịtrí cọc tim đờng
- Phơng pháp dùng thớc mẫu ta luy thực hiện bằng cách cứ 20-30m đặt mộtthớc mẫu để lúc thi công khống chế đợc phơng hớng đào đắp taluy và độ dốc taluy.Công việc này do các cán bộ kỹ thuật thực hiện
- Có thể trong quá trình thi công một số thớc mẫu bị mất, do vậy sẽ đặt thêmcác tiêu chí đào đắp vừa rõ ràng vừa chắc chắn ở bên cạnh đờng để chỉ dẫn cao độthi công Tuy nhiên luôn luôn kiểm tra đối chiếu kích thớc của nền đờng
- Đối với nền đắp, công tác lên khuôn đờng bao gồm cả việc xác định độ cao
đắp đất tại tim và mép đờng, xác định chân ta luỵ Các cọc lên khuôn đờng ở nền
đắp thấp đợc đóng tại vị trí cọc H và cọc phụ, ở nền đắp cao đợc đóng cọc cách nhau
20 - 40m và ở đờng cong cách nhau 5-10m
- Đối với nền đào lên khuôn đờng nhằm khống chế giới hạn phần đất đàotrong suốt quá trình, các cọc lên khuôn đờng đều phải dời ra khỏi phạm vi thi công,trên các cọc này sẽ ghi lý trình và chiều sâu đào
- Công việc lên khuôn đờng đợc thực hiện bằng cọc gỗ , thớc dây và đánh dấutrên các vật cố định
2 Biện pháp thi công các hạng mục :
Trang 9- Căn cứ vào điều kiện thực tế của công trình : diện thi công hẹp , điều kiệnvận chuyển khó khăn ta tiến hành tổ chức thi công nền đờng và mặt đờng bằng hìnhthức cuốn chiếu , thi công hết đoạn này tiếp tục thi công đoạn kế tiếp và cứ nh vậycho đến hết toàn bộ chiều dài đoạn đờng
- Kết hợp thi công cơ giới trên nền đờng đắp với thi công xây lắp ở cáccống ,cầu bản
- Khi đã thi công xong nền đờng và các cống, trên toàn công trình , tiến hànhthi công mặt đờng , mặt đờng đợc thi công một lần theo phân đoạn và , theo bề rộngthiết kế
2.1 Biện pháp thi công nền đờng :
a Thi công nền đào:
- Khối lợng thi công nền đờng chủ yếu là đào cát,trong quá trình thi công Nhàthầu sẽ chọn phơng án thi công xuất phát từ tình hình cụ thể, song về cơ bản sẽ sửdụng thiết bị thi công cơ giới là chủ đạo, chỉ kết hợp thủ công thi công các công táchoàn thiện có khối lợng nhỏ, nhằm tiết kiệm chi phí, đẩy nhanh tiến độ sớm đa côngtrình vào khai thác sử dụng
+ Thi công nền tại vị trí nửa đào nửa đắp: Biện pháp thi công chủ yếu bằngmáy ủi <=110CV ủi từng lớp từ phía nền đào sau đó vận chuyển sang đắp ở nền đắpvới cự ly vận chuyển trong phạm vi ngắn (áp dụng trong trờng hợp tận dụng đợckhối lợng cát đào nền chuyển sang đắp) Trong quá trình thi công sẽ cân đối giữakhối lợng cát đào ra và khối lợng cát tận dụng để đắp cho phù hợp với thực tế, lợngcát đào ra không tận dụng đợc (loại cát có lẫn nhiều tạp chất hữu cơ , lá rễ cây mục)
sẽ đợc xúc trực tiếp lên ô tô tới đổ vị trí quy định, khối lợng cát tận dụng sẽ dùngmáy ủi để ủi ngang chuyển sang phần đắp Tại các vị trí này thờng sử dụng hai máy
ủi làm việc song song, một máy ủi đào từ bên ta luy dơng xuống phần đắp, một máylàm việc phía ta luy âm để san từng lớp phục vụ cho công tác đắp Khi đã đắp đếncao độ thiết kế và cơ bản có mặt bằng mà còn d dất đào thì kết hợp máy xúc , máy ủigom đống để đào xúc lên ô tô vận chuyển tới vị trí đổ qui định Tại các vị trí đào có
địa hình tơng tự nhng không tận dụng đợc cát đào chuyển sang đắp sẽ tổ chức thicông bằng biện pháp dùng máy xúc đào từng lớp máy ủi gom đống và hoàn thiện bềmặt kết hợp ô tô vận chuyển
+ Đào khuôn đ ờng: Công tác đào khuôn đờng đợc thực hiện tại các vị trí nền
đào, khuôn đờng đào đảm bảo đúng cao độ và kích thớc hình học , lu lèn đúng độchặt yêu cầu đồng thời có biện bản nghiệm thu cao độ khuôn đờng trớc khi chuyểnbớc thi công lớp mặt
- Trong quá trình thi công nền đào nhà thầu phải tiến hành các biện phápthoát nớc tốt, tránh ứ đọng nớc trong phạm vi nền đào Tổ chức thi công cho máy
đào từ thấp đến cao , trong quá trình đào phải tạo độ dốc nghiêng ra phía ngoài mặtthoáng và có hệ thống rãnh thoát nớc tạm thời bố trí trong phạm vi đào
b Thi công nền đắp:
- Vật liệu đất trớc khi sử dụng đắp nền đợc tiến hành thí nghiệm đầm chặt tiêuchuẩn để xác định các chỉ tiêu: Độ ẩm tốt nhất và dung trọng khô lớn nhất làm cơ sởcho việc kiểm tra độ chặt sau này
*/ Trình tự thi công:
Chuẩn bị trớc khi đắp: Trứơc khi đắp nhà thầu phải dọn dẹp chuẩn bị nền ờng hiện tại ,bao gồm các công tác sau:
đ-+ Đào hữu cơ: Đào hữu cơ tại các vị trí nền đắp, lớp đất phủ bề mặt đợc bóc
bỏ bằng máy xúc Sau khi bóc bỏ lớp hữu cơ tiến hành vệ sinh bề mặt, nghiệm thucao độ trớc khi đắp đất nền đờng Một số vị trí nền đắp mở rộng khối lợng đào hữucơ không tập trung, Nhà thầu sẽ sử dụng máy ủi làm việc và đẩy phần đất hữu cơ
đào lên ra khỏi phạm vi thi công
+ Đào cấp: Đợc thực hiện tại các vị trí nền đắp có mái dốc tự nhiên >20%,công tác này đợc thực hiện bằng thủ công với sự hỗ trợ của máy xúc và ô tô vậnchuyển, bề rộng mặt bậc trung bình 1m có độ dốc vào tim đờng 2-3% Mặt bậc sau
Trang 10đảm bảo kích thớc hình học, đợc lu lèn bằng lu rung 600Kg đảm bảo độ chặt cầnthiết.
- Sau khi bề mặt đã đợc vệ sinh ,bốc phong hoá theo hồ sơ thiết kế, đảm bảoyêu cầu về các yếu tố cao độ và độ dốc ,ta tiến hành công tác đắp:
Đắp lớp có hệ số đầm chặt K =0,95 : Vật liệu đất đắp đợc khai thác từ mỏ.Khối lợng đất sẽ đợc vận chuyển từ vị trí khai thác tới vị trí đắp bằng ô tô tự đổ tảitrọng 10-12 tấn Vật liệu đợc vận chuyển đến hiện trờng sẽ đợc đổ thành từng đồngvới khoảng cách theo quy định , khoảng cách đổ các đống đợc tính toán dựa trên l-ợng đất cần đổ theo thiết kế và dung tích thùng chứa của ôtô; dùng máy ủi để san và
đầm sơ bộ thành từng lớp chiều dày không quá 20 cm Dùng cọc gỗ để khống chếchiều dày lớp rãi, điều chỉnh độ ẩm, sau đó dùng máy lu bánh thép 8-12T đầm đạt
độ chặt K>=0,95
c/ Thi công phần đắp lề: Sau khi thi công xong lớp đắp K0,95 cuối cùng thì
tiến hành đắp lề để tạo khuôn đờng ,đất đợc vận chuyển đến hiện trờng và đổ thànhtừng đống dọc theo tim đờng dùng nhân công kết hợp xe rùa vận chuyển đất đến vịtrí đắp lề , sau khi san rải đạt bề dày , độ bằng phẳng ,bề rộng cần thiết tiến hànhdùng lu 4T để lu lề đạt độ chặt K>=0,90 Dùng máy san gọt lại phần lề phía tiếpgiáp với kết cấu áo đờng cho đúng kích thớc và thu gom phần đất rơi vãi trên bề mặtlớp K>=0,95
d/ Lu lèn tăng c ờng lòng đ ờng: Dùng lu 8-10T lu tăng cờng lòng đờng từ
3-4l-ợt /điểm , vận tốc lu từ 2-3 Km/h lu trên toàn bộ chiều dài của tuyến đờng , quá trình
lu cần tranh thủ theo các quy định về kỹ thuật lu lèn , tránh đè nát lề ở các đoạn nền
đắp.Dùng máy san sửa lại cho đúng cao độ thiết kế và mui luyện lòng đờng Yêucầu đối với lòng đờng sau khi làm xong là phải bằng phẳng , không có những chỗ lồilõm gây đọng nớc sau này , phải đảm bảo đúng chiều rộng của lòng đờng và haithành vững chắc
2.2 Biện pháp thi công lớp mặt cấp phối chọn lọc K=0,98 :
Cấp phối chọn lọc đợc đào từ các mỏ sau đó vận chuyển đến hiện trờng, đổthành từng đống với khoảng cách theo tính toán , dùng máy san san gạt lớp vật liệu
đắp theo đúng bề dày quy định đảm bảo yêu cầu về độ bằng phẳng độ dốc muiluyện, dùng cọc gỗ để khống chế chiều dày lớp rãi Sử dụng các xà vồng để khốngchế và duy trì các độ vồng quy định và sử dụng các dây căng để lên ga dùng lu 8-10T tấn đầm đạt độ chặt K 0.98
- Kỹ thuật đầm nén lớp đất và lớp cấp phối đ ợc thực hiện nh sau:
Sau khi san đều vật liệu đắp thành lớp theo chiều dày quy định, nếu độ ẩmquá thấp so với độ ẩm tốt nhất tiến hành tới nớc trên bề mặt bằng xe stec 5m3 hoặccày xới bề mặt nếu có độ ẩm lớn hơn nhiều so với độ ẩm tốt nhất (độ ẩm tốt nhấtcủa lớp đất đắp đợc điều chỉnh trong giới hạn từ 90% đến 110 % của độ ẩm tối u
Wo) Khi bề mặt lớp đất đắp có độ ẩm đồng đều trên suốt chiều dày của lớp đất rảitiến hành công tác lu lèn (tuyệt đối không lu lèn ngay sau khi tới nớc)
Việc đầm nén các lớp đất tiến hành theo dây chuyền với trình tự đổ, san và
đầm sao cho thi công đạt hiệu suất cao nhất Chiều dày thực tế của lớp rải thông quakết quả thi công đoạn thí điểm ; phụ thuộc vào điều kiện thi công loại đất, loại máy
đầm sử dụng và độ chặt yêu cầu
Sơ đồ đầm nén thực hiện theo hai cách: đầm tiến lùi và đầm theo đờng vòng,
đờng di chuyển của máy đầm song song với tim đờng, đầm từ ngoài đầm vào tim ờng, từ chỗ thấp đến chỗ cao Khoảng cách từ điểm cuối cùng của máy đầm đếnmép ngoài không nhỏ hơn 0,5m Trong quá trình lu lèn vệt lu sau phải chồng lên vệt
đ-lu trớc ít nhất 25cm
Tại các vị trí đắp nền đờng ở phần lề có diện thi công hẹp, Nhà thầu sẽ tiếnhành công tác san vật liệu bằng thủ công theo từng lớp chiều dày không quá 15cmsau đó đầm lèn chặt bằng các thiết bị có tải trọng nhỏ nh: đầm rung mini 600kg,
đầm cóc 80 kg đảm bảo độ chặt yêu cầu
- Để đảm bảo độ chặt của mái dốc nền đờng đắp Nhà thầu sẽ rải rộng từng lớp
đất đắp hơn đờng biên thiết kế ít nhất 20cm tính theo chiều thẳng đứng đối với mái