thiết kế nhà máy thực phẩm xây dựng luận chứng kinh tế kỹ thuật dầu thực vật

Dầu thực vậtmuốn đảm bảo và an toàn đối với sức khỏe thì cần phải trải qua quá trình tinh luyện loại bỏ tạp chất có hại, các chất màu, chất mùi…có trong dầu, dầu chỉ là còn thành phần ti

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM TP HỒ CHÍ MINH

KHOA CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM

TP.Hồ Chí Minh, 3/2012

Giáo viên: Nguyễn Hữu Quyền Lớp: 01ĐHTP 2

Nhóm6 : Nguyễn Thị Phước 2005100269

Võ Thị Mai Lý 2005100432 Phạm Thị Minh Huyền 2005100242 Trần Thị Mỹ Trang 2005100467 Huỳnh Thị Mai Trinh 2005100302

MỤC LỤC

LỜI MỞ ĐẦU 3

I TỔNG QUÁT 4

1 Khái niệm 4

2 Thành phần hóa học dầu thực vật 4

3 Các loại dầu và đặc tính của từng loại 5

4 Tình hình sản xuất và tiêu thụ tại Việt Nam 7

II Quy trình công nghệ 8

1 Giới thiệu về sản phẩm dầu mè 8

2 Nguyên liệu 9

3 Quy trình công nghệ sản xuất dầu mè 12

III LẬP LUẬN KINH TẾ KỸ THUẬT 20

1 Đặc điểm thiên nhiên của vị trí xây dựng 20

2 Vùng nguyên liệu 24

3 Khả năng cung cấp nhân công 26

4 Sự hợp tác hóa 26

5 Nguồn cung cấp nhiên liệu 27

6 Nguồn cung cấp điện 27

7 Nguồn cung cấp hơi 28

8 Cung cấp nước và thoát nước 29

9 Giao thông vận chuyển 31

10 Thông tin liên lạc 32

11 Chính sách của chính quyền ở khu vực kinh tế tỉnh Vĩnh Long 32

12 Thị trường tiêu thụ của sản phẩm 34

IV CÂN BẰNG VẬT CHẤT 35

V NHẬN XÉT 37

KẾT LUẬN 38

LỜI MỞ ĐẦU

ã hội ngày càng phát triển, đời sống con người ngày càng được nâng cao Từ

đó con người không còn nhu cầu “ăn no mặc ấm” mà nhu cầu đó được thy bằng “ăn ngonmặc đẹp”, song song với việc “ăn ngon mặc đẹp” thì quan trọng nhất vẫn là làm sao đảmbảo điều kiện dinh dưỡng tốt nhất cho sức khỏe con người Để đáp ứng nhu cầu đó,ngành công nghệ mới tiên tiến phục vụ một cách tốt nhất cho cuộc sống hằng ngày củacon người

Trong số các công nghệ sản xuất chế biến thực phẩm thì công nghệ sản xuất dầuthực vật tinh luyện là một công nghệ đã được nghiên cứu và ứng dụng thành công vàothực tiễn cuộc sống Nhu cầu về hàm lượng chất béo là rất quan trọng và cần thiết đối với

cơ thể con người mà dầu thực vật là nguồn cung cấp chất béo chủ yếu cho cơ thể quakhẩu phần ăn hàng ngày Vì vậy, chất lượng dầu phải cần được đảm bảo Dầu thực vậtmuốn đảm bảo và an toàn đối với sức khỏe thì cần phải trải qua quá trình tinh luyện loại

bỏ tạp chất có hại, các chất màu, chất mùi…có trong dầu, dầu chỉ là còn thành phần tinhkhiết

Ngoài giá trị về mặt dinh dưỡng dầu thực vật tinh luyện còn là nguyên liệu chếbiến thức ăn làm tăng hương vị, giá trị cảm quan của các món ăn Đến với đề tài nàynhóm chúng em đã chọn địa điểm xây dựng và tìm hiểu về quy trình sản xuất dầu thựcvật tinh luyện để hiểu rõ hơn về công nghệ chế biến của một loại nguyên liệu khá gần gũi

và thiết thực đối với cuộc sống hằng ngày của chúng ta

Nhóm sinh viên thực hiện!

I Tổng quan:

1 Khái niệm:

Dầu ăn được tinh lọc từ nguồn gốc thực vật, nằm

ở thể lỏng trong môi trường bình thường Có khá

nhiều loại dầu được xếp vào loại dầu ăn được gồm:

dầu ô liu, dầu cọ, dầu nành, dầu canola, dầu hạt bí

ngô, dầu bắp, dầu hạt hướng dương, dầu cây rum,

dầu lạc, dầu hạt nho, dầu vừng, dầu argan và dầu

cám gạo Nhiều loại dầu ăn cũng được dùng để nấu

ăn

Dầu thường được khử mùi bằng cách nhúng vào hỗn hợp hương liệu thực phẩmchẳng hạn như thảo mộc tươi, tiêu, gừng trong một khoảng thời gian nhất định.Tuy nhiên, phải thật cẩn thận khi trữ dầu đã khử mùi để chống phát

sinh Clostridium botulinum (một loại vi khuẩn sản sinh ra chất độc có thể gây ngộ

độc tiêu hóa)

2 Thành phần hóa học dầu thực vật

Một số hợp chất cơ bản thường gặp trong nguồn chất béo tự nhiên:

- Triglycerin:

+ Là thành phần chủ yếu của dầu mỡ chiếm 95-98% trong hạt dầu

+ Triglycerin dạng hóa học tinh khiết chất không màu, không mùi vị Khối lượngphân tử của triglycerin tương đối cao nên khó bay hơi, ở nhiệt độ trên 240-250OC, ápsuất 1at thì triglycerinsẽ bị thủy phân.Cho nên người ta khử mùi dầu trong điều kiệnchân không, và nhiệt độ cao

- Acid béo:

+ Trong các loại dầu thực vật thường các acid béo có 18 nguyên tử C, riêng dầu dừa,dầu cọ thì tỷ lệ aicd béo chứa 12 nguyên tử C, chiếm tỷ lệ cao nhất

+ Aicd béo được chia làm 2 loại:

 Acid béo no: có chứa nối đôi

 Acid không béo no: thường có chứa một hoặc nhiều nối đôi

- Glycerin:

+ Là rượu ba chức tồn tại ở dạng kết hợp triglycerin Ở trạng thái nguyên chấtglycerin là chất lỏng sánh, không màu, vị ngọt và có tính chất hút nước cao glycerincóthể thu hồi từ thủy phân dầu mỡ hoặc chất thải của quá trình nấu xà phòng từ nguyênliệu dầu mỡ Hàm lượng từ 8-12% so với trọng lượng ban đầu.

- Photphatid:

+ Là glycerin phức tạp, có nguồn gốc của acid photphatid và bazo nitơ

+ Hàm lượng photphlipic trong dầu dao động từ 0,25-3% (đậu nành 4-5%)

+ Photpholipic đóng vai trò là chất hoạt động bề mặt trong trao đổi chất, chuyển hóachất béo và trong quá trình thẩm thấu qua màng tế bào…Thường được sử dụng trong

y học và trong thực phẩm

- Các sterol:

+ Là những rượu cao phân tử có cấu tạo phức tạp và phân bố rộng rãi, tan tốt trongdầu Trong tự nhiên chúng có thể tồn tại ở dạng este và là thành phần chủ yếu của cácchất không xà phóng hóa trong dầu mỡ, những chất này làm dầu mỡ có màu sắc vàmùi vị riêng biệt

+ Hàm lượng thường dao động từ: 0,4-2,9%

- Sáp:

+ Là các lipid đơn giản

+ Thường chiếm tỷ lệ khoảng: 0.8-1%

- Các vitamin:

+ Trong các hợp chất ban đầu thường có các vitamin: A,D,E,F,K…Ngoài ra còn cómột số chất có khả năng tạo ra một số tiền sinh tố

+ Provitamin:

 β-caroten: tiền vitamin A

 Egosterol: tiền vitamin D

 Các loại dầu và đặc tính của từng loại:

Nghiên cứu cho thấy những loại dầu có màu sáng (tức là tinh lọc nhiều) có điểm sôicao hơn Mặc dù kết quả của cuộc nghiên cứu có thể khác biệt tùy vào từng mẫu dầukhác nhau (thương hiệu, thành phần, quá trình chế biến), nhưng những dữ liệu dưới đâycũng rất hữu ích trong việc so sánh đặc tính của các loại dầu khác nhau

Bảng : Đặc tính của các loại dầu thực vật

Dầu/chất

béo

Bão hòa

Không bão hòa đơn

Không bão hòa đa

Điểm

làm nước sốt, ướp hương

Nướng bánh, làm kẹo, đánh trứng, làm áo bánh, làm kemcàphê không sữa, pha giònDầu bắp 13% 25% 62% 236°C Chiên, nướng, trộn salad,

làm macgarin, pha giònDầu ôliu

Chiên áp chảo, chiên khuấy,nấu ăn, dầu salad, làm macgarin

thực vật, tạo độ giònDầu

lạc/dầu

phộng

18% 49% 33% 231°C Chiên, nấu, dầu salad, làm

macgarinDầu cám

15% 24% 61% 241°C Nấu ăn, trộn salad, dầu thực

vật, macgarin, tạo giònDầu hoa

hướng

dương

macgarin, tạo giòn

3 Tình hình sản xuất và tiêu thụ tại Việt Nam

Ngành dầu thực vật nước ta trong thời gian qua đã phát triển nhanh và hiệu quả.

Năm 2010, sản lượng dầu thực vật tinh luyện ước tính vào khoảng 700.000 tấn, tăng19% so với cùng kỳ năm 2009

Ngành dầu thực vật nước ta tiếp tục sử dụng các loại dầu thô trong và ngoài nước;trong nước chủ yếu là vừng, lạc và cám gạo, còn dầu thô nước ngoài chủ yếu là đậutương và cọ Các nhà sản xuất và thương nhân trong nước dự báo sản lượng trong nướcnăm 2011 sẽ tăng 15% vào khoảng 805.000 tấn, phần lớn là do việc 2 nhà máy nghiềnđậu tương đi vào hoạt động trong năm nay

Quy hoạch phát triển ngành dầu thực vật Việt Nam đến năm 2020, tầm nhìn đến

năm 2025 Theo đó:

+ Giai đoạn 2011-2015 giá trị sản xuất công nghiệp toàn ngành tăng bình quân từ17,37%/năm Đến năm 2015, sản xuất 1.138 ngàn tấn dầu tinh luyện; 268 ngàn tấn dầuthô; xuất khẩu 50 ngàn tấn dầu các loại

+ Giai đoạn 2016-2020 giá trị sản xuất công nghiệp toàn ngành tăng bình quân từ7,11 %/năm Đến năm 2020, sản xuất 1.587 ngàn tấn dầu tinh luyện 370 ngàn tấn dầuthô; xuất khẩu đạt 80 ngàn tấn dầu các loại

+ Giai đoạn 2021-2025 giá trị sản xuất công nghiệp toàn ngành tăng bình quân từ3,69%/năm Đến năm 2025, sản xuất và tiêu thụ 1.929 ngàn tấn dầu tinh luyện; 439ngàn tấn dầu thô; xuất khẩu đạt 100 ngàn tấn dầu các loại

Sản xuất dầu thực vật tinh luyện tại Việt Nam 2000 – 2025

 Tiêu thụ:

Các nhà sản xuất trong nước ước tính năm 2010 tiêu thụ dầu thực vật nước ta vàokhoảng 690.000 tấn.Viện Nghiên cứu chiến lược, chính sách công nghiệp (IPSI) ước tínhtiêu thụ dầu thực vật trên đầu người năm 2010 vào khoảng từ 7,3 – 8,3kg/người Tuynhiên, con số này vẫn còn khá xa so vớikhuyến nghị của Tổ chức Y tế thế giới(13,5kg/người/năm) IPSI dự báo tiêu thụ dầu thực vật trên đầu người nước ta năm 2015

sẽ tăng ở mức 16,2-17,4 kg/người/năm và đến năm 2020 là 18,6-19,9 kg/người/năm

Hình 2: Tiêu thụ dầu thực vật trên đầu người nước ta giai đoạn 2005 – 2025.

Chọn quy trình sản xuất là: dầu mè

1 Giới thiệu về sản phẩm dầu mè

Dầu mè là loại dầu thực vật được làm từ hạt mè, tuy cómùi hơi nồng, nhưng theo nhiều nghiên cứu, có tác dụngtốt trong việc cải thiện sức khỏe

Dầu mè chứa nhiều calo, chất béo no không bãohòa, axit béo omega-3 và omega-6, canxi, vitamin E, B…Một muỗng canh dầu mè cung cấp khoảng 119 calo, 14gchất béo, 40,5mg omega-3 và 5,576 mg omega-6 Người

ta thường dùng dầu mè làm gia vị hoặc để nấu ăn Khi thêm chút dầu mè không chỉ giúpbạn tăng hương vị cho các món ăn, mà còn làm tăng giá trị dinh dưỡng cho thực phẩm

2 Nguyên liệu:

Chọn nguyên liệu là mè

Cây mè(còn gọi là Sesamum indicum Linn) có nguồn gốc từ Châu Phi.Mè là loại cây

có dầu được trồng lâu đời (khoảng 2000 năm trước công nguyên).Sau đó được đưa vàovùng tiểu Á (Babylon) và được di về phía tây - vào châu Âu và phía nam vào châu Á dầndần được phân bố đến Ấn Độ và một số nước nam Á Trung Quốc.Ấn Độ được xem như

là trung tâm phân bố của cây mè

Ngoài ra, Châu Âu và Châu Đại Dương cũng có trồng rãi rác nhưng không đáng kể

Ở nước ta mè được trồng nhiều ở các tỉnh Đồng Bằng Sông Cửu Long Miền ĐôngNam Bộ và Trung Bộ (riêng tỉnh An Giang, diện tích trồng mè hiện nay tăng lên đến16.000 ha)

Tại vùng Châu Phú An Giang, năng suất đạt từ 400 - 600 kg/ha Nếu áp dụng biệnpháp canh tác thích hợp, năng suất mè có thể đạt 1 tấn/ha Hiện nay, diện tích mè không

mở rộng được do tình hình xuất khẩu không ổn định và giá cả biến động so với các loạicây trồng khác

o Công dụng:

+ Hạt mè: chế biến thực phẩm

+ Dầu mè: dùng trong thực phẩm, kỹ nghệ, y học, mỹ phẩm

o Giá trị dinh dưỡng

Mè có giá trị dinh dưỡng cao, trong hạt mè có chứa: 45 - 55% dầu, 19 - 20% Protein,

8 - 11% đường, 5% nước, 4 - 6% chất tro

 Phân loại

Một số giống được trồng phổ biến hiện nay:

* Nhóm mè vàngở :An Giang, Miền Đông, Cồn Khương.

* Nhóm mè đenở: Trà Ôn, Campuchia.

 Sự sinh trưởng và phát triển của mè

Thời gian sinh trưởng của mè biến động từ 75 - 120 ngày.Thời kỳ sinh trưởng dinhdưỡng của mè kéo dài 40 - 60 ngày tùy thuộc vào giống và điều kiện ngoại cảnh

Thời kỳ sinh trưởng phát triển đặc trưng là sự ra hoa, kết quả, hình thành hạt vàchín.Mè ra hoa trong khoảng thời gian 15 - 20 ngày

Tốc độ tăng trưởng của quả rất nhanh, quả phát triển tối đa trong khoảng 9 ngày saukhi nở hoa, trong thời kỳ chín trọng lượng khô của quả đạt tối đa vào khoảng ngày thứ 27sau khi hoa nở Quả chín hoàn toàn vào khoảng 35 - 40 ngày

b Vụ hè thu:

Thường được trồng trên đất rẫy để tránh bị úng khi mưa nhiều, bắt đầu gieo vào tháng4-5 dl thu hoạch vào tháng 6-7 dl Vụ naöy năng suất thấp nên chỉ trồng trên đất rẫy lấygiống cho vụ sau

o Giống

Tùy theo mục đích sau khi thu hoạch để chọn giống trồng Những giống mè vàng dễtiêu thụ trong nước hơn mè đen, nếu xuất khẩu, mè đen có giá trị cao hơn mè vàng, mèđen một vỏ giá trị cao hơn mè đen hai vỏ

- Mè đen:

+ Có thời gian sinh trưởng dài

+ Thân cao 160cm cũng có giống cao 2 -3 m

+ Giá trị xuất khẩu cao hơn mè trắng, nhất là mè đen một vỏ

- Mè trắng:

+ Thời gian sinh trưởng ngắn hơn mè đen, cây cao từ 0.6 đến 1.2m.

+ Giống được trồng phổ biến ở An Giang và Cần Thơ là mè trắng Thuận Hải

o Thu hoạch

Mè ra hoa kết trái suốt thời gian sinh trưởng, do đó xác định thời gian thu hoạch đúnglúc sẽ làm hạn chế mất hạt do nứt trái, hạt rơi xuống đất Thu hoạch khi thấy lá bên dướivàng và trái có những đốm đen nhiều

=> Chú ý: Trong suốt thời gian thu hoạch, nếu không khéo, có những giống mất 75% dothu hoạch trễ Nhưng nếu thu hoạch đúng, cũng có những giống mất 10% năng suất docác thao tác thu hoạch phơi gom

o Tồn trữ:

Sau khi thu hoạch, loại bỏ các tạp chất để tồn trữ:

- Nếu tồn trữ làm giống cho mùa sau, phải giữ mè trong chai, lu hũ, bên trong đựnghạt giống, bên trên có một lớp tro trấu để hút ẩm Chú ý lấy những trái ở giữ cây để làmgiống

- Nếu thu hoạch để bán hạt, chỉ cần đựng vào các bao đay để nơi thoáng mát

Sản phẩm

Xử lý sơ bộ

Trung hòa

Rửa dầuSấy khô nướcTẩy màuKhử mùiLọcDầu tinh luyệnChiết chai

Dầu thôbã

3 Quy trình công nghệ sản xuất dầu mè

Sơ đồ sản xuất dầu mè

b

- Phá vỡ cấu trúc mô tế bào, bánh dầu mè càng mỏng thì càng dễ giải phóng.

- Tạo điều kiện thuận lợi cho các giai đoạn sau của chế biến cơ, nhiệt

 Yêu cầu:

- Bánh dầu mè nghiền cán phải mỏng không quá mịn, kích thước đồng đều

- Trước khi nghiền cần kiểm tra độ ẩm ( độ ẩm cần thích hợp cho nghiền cán)

- Thường dùng máy ép trục vít, máy EP và ETP

- Trong quá trình ép, nhiệt độ tăng dần do ma sát Sự tăng nhiệt độ này phụ thuộc vàotính đàn hồi của nguyên liệu và cấu tạo máy

o Yêu cầu của mè sau khi ép:

+ Bã ép có màu sắc vàng, bóng nhẵn

+ Hàm lượng dầu trong bã khoảng 7-11%

+ Nếu bã ép mềm có dạng sẫm thì do bột quá ẩm nếu bã khô cứng có rạn nứt là dobột quá khô

o Thiết bị lọc: máy lọc khung bản

d) Xử lý bã ép

Bã sau khi ép còn 5-7% bã dầu, bã có tính hút ẩm và mùi rất dễ bốc nóng và nhiểm

vi sinh vật do đó cần bảo quản hạt đem đi chế biến ngay

e) Phương pháp trích ly

- Là quá trình ngâm chiết- làm chuyển dầu từ nguyên liệu vào dung môi thực hiệnbằng khuếch tán phân tử và khuyết tán đối lưu

- Sau khi trích ly lượng dầu trong mixen là 25%, cặn, chất màu, phophatit 0.03%, bã

là 30% dung môi, 8% nước, 0.5%dầu

- Dung môi trích ly:Thường dùng là hydrocacbon mạch thẳng từ các sản phẩm chếbiến dầu mỏ hydrocacbon thơm

 Các yếu tố ảnh hưởng đến vận tốc và độ kết dầu khi trích ly:

- Loại tạp chất cơ học: phương pháp lọc

g) Hydrat hóa:

o Mục đích: dùng phương pháp thủy hóa để tách photphatid ra khỏi dầu mỡ

o Nguyên tắc: Dựa vào phản ứng hydrat hóa để tăng độ phân cực của các tạp chấtkeo hòa tan trong dầu mỡ, do đó giảm độ hòa tan của chúng trong dầu

o Cách tiến hành: Để tách các tạp chất keo, gôm, sáp…ra khỏi dầu mỡ người tathường dùng dung dịch nước muối bão hòa auk hi gia nhiệt dầu ở nhiệt độ 60- 70OC chodung dịch nước muối bão hòa và thêm nước nóng vào khoảng 1-3% so với dầu để kéocác tạp chất ra…lắng xuống Mở cách khuấy trộn 15-20 phút, tắt cánh khuấy để lắngtrong khoang 1 giờ Sau đó xả cặn ra và KCS lấy mẫu kiểm tra chỉ số AV lại để tính

lượng NaOH cho vào trung hòa ( do dầu mè có AV cao, tạp chất keo nhiều nên cần thêmmuối 1-2% so với dầu để tăng khả năng phân tách).

h) Trung hòa:

o Mục đích:

- Chủ yếu là loại trừ các axit béo tự do

- Do xà phòng sinh ra có khả năng hấp thụ nên chúng kéo theo các tạp chất như:protid, chất nhựa, chất màu, tạp chất cơ học vào trong kết tuả nên dầu sau trung hòakhông những giảm tối đa các chỉ số acid mà còn loại trừ được một số tạp chất khác làmcho dầu có độ sang hơn

o Nguyên tắc:

Phương pháp chủ yếu dựa vào phản ứng trung hòa acid bằng bazơ Dưới tác dụng củadung dịch kiềm các acid béo tự do và các tạp chất có tính acid sew tạo thành muối kiềm,chúng không tan trong dầu mỡ, có thể tan trong nước nên có thể phân ly ra khỏi dầu bằngcách lắng hoặc rửa nhiều lần Quá trình hình thành xà phòng hóa từ acid béo tự do theophản ứng:

Trung hòa 60-70OC

(sau khi loại tạp chất)

Dung dịch NaOH: 12-16OBe

Xử lý nhũ: NaCl bão hòa TO= 90-100OC

Bã xà phòng + tạp chất khác

Nước xà phòng + dầu trung bình(thu hồi mỡ bằng bồn phân ly)

Phòng KCS: thử màuKiểm tra vế xà phòng, AVDầu đạt tiêu chuẩn

Dầu không đạt tiêu chuẩn

Nước nóng (3 – 5%)

TO= 80 – 90OC

Nước nóng (3 – 5%)

TO= 80 – 90OC

 Các tiến hành: dựa trên sơ đồ bên dưới

Sơ đồ quy trình công nghệ khâu trung hòa (gián đoạn – từng mẻ)

i) Rửa dầu:

o Mục đích:

Loại bỏ hết toàn bộ xà phòng trong dầu (ngoài ra protein và các lại tạp chất nhầy khi

gặp nước nóng sẽ trương nhũ ra và chuyển thành dạng không hòa tan và tất cả sẽ được

tách ra khỏi dầu)

o Cách tiến hành:

- Để loại trừ hết xà phòng trong dầu, cần tiến hành rửa dầu liên tục nhiều lần

KCS kiểm nghiệm

Cặn đã hấp thụ màu(than + đất + dầu)

Dầu đã trung hòa

- Lượng nước rửa mỗi lần khoảng 3-5% so với dầu

- Số dầu rửa khoảng 3 lần

- Nhiệt đọ nước rửa 80-90OC

- Dùng máy ly tâm thể lỏng đẻ phân ly nước ra khỏi dầu

- Dầu sau khi rửa phải đính tính xà phòng

o Mục đích: Loại các tạp chất gây màu ra khỏi dầu nhằm tăng phẩm chất của dầu vàtạo được dầu có màu như mong muốn Tuy nhiên, mức độ mịn của chất hấp phụ cần cómột giới hạn nhất định vì quá mịn sau khi tẩy màu, màu khó tách ra khỏi dầu mỡ.

o Nguyên tắc: Phương pháp này dựa vào khả năng hấp phụ của các chất có tính hấpphụ bề mặt Sự hấp phụ này có tính chọn lọc đối với dầu mỡ là hấp phụ các chất màu.Sauk hi hấp phụ xong tiến hành tách chất hấp phụ ra khỏi dầu

o Yêu cầu của chất hấp phụ:

- Có khả năng hấp phụ lớn nhất

- Có khả năng hấp phụ chọn lọc đối với các chất màu và chỉ hấp phụ rất ít dầu

- Khi sử dụng không gây ra những biến đổi hóa học và không mang thêm các mùi

- Dầu sau khi được gia nhiệt được cung cấp cho bồn trộn than và đất theo một lượng

đã định trước và được hút lên buồng tẩy màu nhờ chân không của thiết bị Tại đây, hỗnhợp dầu – đất – than được cánh khuấy trộn đều, lúc này nhiệt độ hỗn hợp đạt 90 – 1000C,lượng chất hấp phụ cho vào khoảng 0.1 – 4% so với trọng lượng ban dầu

- Thời gian tẩy màu khoảng 20 – 30 phút

- Tẩy màu xong cần làm nguội dầu rồi dùng máy ép lọc để phân ly bã hấp phụ vàdầu

Dầu đã tẩy màu

Khử mùiCk: 5 – 8mmHgtO: 220 – 250OCThời gian: 2h – 2h30

Loại bỏ các mùi lạ và các chất gây mùi cho dầu mà quá trình tẩy màu không loại

bỏ được : mùi đất, than

- Dùng acid citric cho vào dưới dạng dung dịch 50% với tỷ lệ 0,02% so với trọng

lượng dầu, acid citric sẽ tạo thành phức chất với các kim loại ngăn cản tác dụng xúc tác

của các lim loại có lẫn trong dầu tạo thành phản ứng làm biến chất dầu Có thể cho acid

vào dầu ở nhiệt độ 100 – 1200C sau khi đã khử mùi xong và hạ nhiệt độ