thiết kế công nghệ và nhà máy thực phẩm xây dựng luận chứng kĩ thuật cho nhà máy đường tinh luyện

Lập luận kinh tế kỹ thuật cho nhà máy đường tinh luyện BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM TP HỒ CHÍ MINH KHOA CƠNG NGHỆ THỰC PHẨM THIẾT KẾ CÔNG NGHỆ- NHÀ MÁY THỰC PHẨM XÂY DỰNG LUẬN CHỨNG KĨ THUẬT CHO NHÀ MÁY ĐƯỜNG TINH LUYỆN GVHD: NGUYỄN HỮU QUYỀN SVTH: NGUYỄN THỊ NGỌC MINH 2005100256 NGUYỄN THỊ KIM NGÂN 2005100508 PHÙNG THỊ THƯ TP.Hồ Chí Minh, 06/2013 2005100348 |1 Lập luận kinh tế kỹ thuật cho nhà máy đường tinh luyện MỤC LỤC |2 Lập luận kinh tế kỹ thuật cho nhà máy đường tinh luyện |3 LỜI MỞ ĐẦU Nước ta nước nơng nghiệp q trình cơng nghiệp hóa- đại hóa đất nước Tuy vậy, nước ta có nhiều yếu tố thuận lợi điều kiện tự nhiên để phát triển nơng nghiệp Ngành mía đường ngành thuận lợi để phát triển ưu tiên hàng đầu Đầu tư vào ngành mía đường để đáp ứng trước mắt nhu cầu tiêu thụ đường nước, đồng thời phục vụ cho việc xuất đường giới thu nhiều lợi nhuận Tuy nhiên, thực tế ngành mía đường số thực trạng cần quan tâm ảnh hưởng đến ngành phát triển mía đường nói riêng nơng nghiệp nói chung Những tồn cơng tác phát triển quản lý kỹ thuật trồng mía sản xuất đường Với nhu cầu tiêu thụ trước mắt xuất lâu dài sau này, Nhà nước phủ đạo thực chương trình “1 triệu đường” Sau chương trình hồn thành, nước ta nói chung đáp ứng nhu cầu tiêu thụ nước, nhiều nhà máy đường mọc lên Tuy nhiên sau có nhiều nhà máy đường làm ăn thua lỗ Vì vậy, việc nghiên cứu để đưa giải pháp nhằm hoàn thiện việc đầu tư phát triển ngành mía đường có ý nghĩa to lớn lý luận thực tiễn, đáp ứng cho việc nâng cao phát triển tồn đóng góp ngành mía đường cho kinh tế quốc dân Xuất phát từ nhận thức với nghiên cứu đặc điểm thiên nhiên, nhóm đưa lập luận kinh tế kĩ thuật cho nhà máy đường tinh luyện Lập luận kinh tế kỹ thuật cho nhà máy đường tinh luyện |4 CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN 1.1 Tổng quan sản xuất đường Việt Nam Đường có vai trị quan trọng dinh dưỡng thể người.Đường gia vị khơng thể thiếu q trình chế biến ăn Đường có vai trị quan trọng nhiều ngành công nghiệp như: dược phẩm, y học, thực phẩm, hóa học,…Chính mà ngành cơng nghiệp sản xuất đường phát triển Việc khí hóa tồn dây chuyền sản xuất, thiết bị tự động, áp dụng phương pháp như: phương pháp trao đổi ion, phương pháp khếch tán liên tục sử dụng rộng rãi nhà máy đường Nước ta thuộc khu vực nhiệt đới gió nên thích hợp cho việc trồng chăm sóc mía.Tạo thuận lợi cho việc sản xuất đường ngày phát triển.Tuy vậy, năm gần ngành đường mía nước ta gặp khó khăn tình trạng ổn định việc quy hoạch vùng nguyên liệu, đầu tư chưa mức việc phát triển nhà máy sản xuất đường, thị trường tiêu thụ đường Vì vậy, đường sản xuất cịn bị tồn đọng, sản xuất cầm chừng làm cho giá thu mua mía bấp bênh làm cho người nơng dân trồng mía khơng tin tưởng Dẫn đến diện tích trồng mía ngày bị thu hẹp lại Tuy nhiên ngành cơng nghiệp mía đường giữ vai trị quan trọng Bởi đường thiếu sống người Nhu cầu sử dụng đường ngày cao Vì vậy, với mục tiêu tầm quan trọng việc thiết kế xây dựng nhà máy đường đại, đạt tiêu chuẩn điều cần thiết Giúp giải vấn đề thu mua ngyên liệu, tạo công ăn việc làm cho người nông dân quanh nhà máy, góp phần phát triển kinh tế nước ta 1.2 Giới thiệu chung mía 1.2.1 Nguồn gốc phân loại mía 1.2.1.1 Nguồn gốc Mía tên gọi chung số lồi chi mía (saccharose) Bên cạnh loài lau, lách, chúng loại cỏ sống lâu năm, thuộc tổng Andropogoneae họ hòa thảo (Poaceae), địa khu vực nhiệt đới ôn đới Chúng có thân nhỏ, có phân chia đốt, Lập luận kinh tế kỹ thuật cho nhà máy đường tinh luyện |5 chứa nhiều đường, cao từ 2-4 m Tất dạng mía trồng ngày dạng lại ghép nội chi phức tạp Mía có nguồn gốc từ Ấn Độ Nhiều nước trồng mía với sản lượng lớn như: Cuba, Braxin, Ấ Độ, Mehico, Trung Quốc, Astraylia, Philippin, Nam Phi, Indonesia,… Ở nước ta mía trồng trải dài từ nam tới bắc Nhưng mía trồng nhiều miền bắc bao gồm tỉnh: Hà Nam Ninh, Hải Dương, Vĩnh Phú, phần tỉnh Hà Bắc Mía trồng tập trung ven sông hạ lưu sông Hồng, sông Châu Giang, sơng Đáy, sơng Thái Bình,… Miền trung mía trồng nhiều ở: Nghĩa Bình, Phú Khánh,… Ở miền nam, mía trồng tập trung chủ yếu Tây Ninh, sơng Bé, Đồng Nai, Bến Tre, Long An, Hậu Giang, An Giang, Cửu Long,… 1.2.1.2 Phân loại Cây mía họ hịa thảo (Graminse) giống saccharum Theo Denhin giống saccharum chia làm nhóm chính: - Nhóm saccharum offcinarum: giống thường gặp chiếm phần lớn chủng trồng phổ biến giới - Nhóm saccharum simeme: nhỏ, cứng, thân màu vàng pha nâu nhạt, trồng từ lâu đời Trung Quốc - Nhóm saccharum violaccum: màu tím, ngắn cứng, khơng trổ cờ Những giống mía có nguồn gốc từ nước ngồi trồng phổ biến nước ta chủ yếu bao gồm giống sau: • POJ: 3016,2878, 2883 • CO: 290, 132, 715,775 • NCO: 3479 Ngồi lai loại mía cho suất chất lượng tốt như: • Việt đường 54/143: cho suất hàm lượng đường cao 13,514,5% thuộc loại chín sớm • Việt đường 59/264: suất cao, hàm lượng đường đạt 14-15% không trổ cờ Lập luận kinh tế kỹ thuật cho nhà máy đường tinh luyện • • • |6 VN 65-71: suất đạt 70-90 tấn/ VN65-48: cho suất 50-95 tấn/ VN65-53: suất đạt 45-80 tấn/ Hoặc thông qua giai đoạn phát triển mía chia làm giống mía như: • • • Mía chín sớm: Việt đường 53/143, 59/264, NCO 310, CP 3479 Mía trung bình: POJ 3016, 2878, F146, CO290 Mía chín muộn: F134, CO419 1.2.2 Tính chất Trên mía, thơng thường phần nhạt phần gốc (trong dịch chiết nước mía) Đó đặc diểm chung thực vật: chất dinh dưỡng (ở hàm lượng đường) có vai trị vừa chất nuôi dưỡng cây, vừa chất dự trữ Do bốc nước mía, nước cung cấp nhiều cho phận nên phần mía có xu hướng nhạt 1.2.2.1 Đặc điểm sinh trưởng a Nhiệt độ Mía thuộc nhiệt đới địi hỏi độ ẩm lớn.Nhiệt độ bình qn thích hợp cho sinh trưởng phát triển mía 15-260C, ngừng sinh trưởng nhiệt độ 130C chết nhiệt độ 50C Thời kì nảy mầm mía khoảng nhiệt độ 15 0C tốt 26330C.Mía nảy mần nhiệt độ 0C 400C.Từ 28-350C khoảng nhiệt độ cho mía vươn cao b Ánh sáng Mía loại nhảy cảm với ánh sáng Thiếu ánh sáng mía phát triển khơng tốt, hàm lượng đường thấp Mía cần thời gian tối thiểu 1200 tốt 2000 để quang hợp Thiếu ánh sáng hấp thụ chất dinh dưỡng Do bón phân đạm, kali, lân hiệu ánh sáng cung cấp đầy đủ Chính vậy, ánh sáng nhân tố định suất sản lượng mía Lập luận kinh tế kỹ thuật cho nhà máy đường tinh luyện |7 c Độ ẩm Mía loại cần độ ẩm cao dễ bị úng nước.Mía phát triển nơi có lượng mưa đạt 1500mm/năm.Giai đoạn phát triển mía yêu cầu lượng mưa khoảng 110-170 mm/tháng Khi mía “ chín” cần thời tiết khơ ráo, mía thu hoạch sau thời gian khơ khoảng tháng cho hàm lượng đường cao d Độ cao Độ cao có liên quan đến cường độ chiếu sáng mức chênh lệch nhiệt độ ngày đêm, ảnh hưởng đến khả tích tụ đường mía, tác động đến hiệu suất sản xuất đường nhà máy Giới hạn độ cao cho mía sinh trưởng phát triển vùng xích đạo 1600m, nhiệt đới 700-800m e Đất trồng Mía loại cơng nghiệp khỏe dễ tính, khơng kén đất, nên ta trồng nhiều loại mía nhiều loại đất khác nhau, từ 70% sét đến 70% cát Đất thích hợp cho mía loại đất xốp, tầng canh tác sâu, có độ phì cao, giữ ẩm tốt dễ nước.Có thể trồng mía vùng có tỉ lệ đất sét nặng, đất than bùn, đất hồn tồn cát, đất chua mặn, đất đồi khơ hạn màu mỡ Yêu cầu tối thiểu với đất trống độ sâu, độ thống định, độ pH khơng vượt 4-9, độ pH thích hợp 5,5-7,5 Độ dốc địa hình C, đất khơng ngập úng thường xun f Giá trị kinh tế Về mặt kinh tế nhận thấy thân mía chứa khoảng 80-90% nước dịch, dịch có chứa khoảng 16-18% đường Vào thời kì mía chín già người ta thu hoạch mía đem ép lấy nước Từ dịch mía chế lọc đặc thành đường Có hai phương pháp chế biến thủ cơng cho loại đường tương ứng như: đường đen, mật, hoa mai Lập luận kinh tế kỹ thuật cho nhà máy đường tinh luyện |8 Ngồi bã mía làm chất đốt, làm giấy.Rỉ đường dùng để sản xuất rượu, làm cồn Một mật rỉ cho men khơ, loại acid axetic sản xuất 300 lít tinh dầu 3800 lít rượu 1.2.2.2 Thành phần hóa học mía Thành phần hóa học mía thay đổi theo giống mía, đất đai, chế độ canh tác, điều kiện khí hậu địa phương Người ta thường chia chất có mía làm hai phần: đường saccharose chất không đường Saccharose cấu tạo từ hai loại đường đơn α-glucoza β-fructose a Đường sacchrose  Tính chất vật lý đường saccharose: Tinh thể đường saccharose có màu suốt, có tỉ trọng 1,5879g/cm2 - Nhiệt độ nóng chảy: 186-1880C - Độ hịa tan: đường dễ hòa tan nước Độ hòa tan tăng theo nhiệt độ Bảng 1.1: Độ hòa tan saccharose nước Nhiệt độ (0C) Độ hòa tan Nhiệt độ Độ hòa tan( g saccharose/ (g saccharose/100g (0C) 100g nước) nước) 179,20 60 287,30 10 190,50 70 320,50 20 203,90 80 262,20 30 219,50 90 415,20 40 238,10 100 487,20 Độ nhớt: độ nhớt dung dịch đường tăng theo chiều tăng nồng độ, giảm theo chiều tăng nhiệt độ Bảng 1.2: Ảnh hưởng nồng độ, nhiệt độ tới dung dịch đường Nồng độ (%) 200C Độ nhớt 102N.s/m2 400C 600C 700C Lập luận kinh tế kỹ thuật cho nhà máy đường tinh luyện 20 40 60 70 1,96 6,21 58,93 485 1,19 3,29 21,19 114,80 0,81 0,91 9,69 39 |9 0,59 1,32 5,22 16,90 Nhiệt dung riêng trung bình sacchrose từ 22-510C 0,3019 Độ quay cực: dung dịch đường có tính quay phải Độ quay cực riêng saccharozo phụ thuộc vào nồng độ nhiệt độ Trị số quay cực trung bình saccharozo 66,50  Tính chất hóa học đường saccharoze: • Tác dụng acid: Dưới tác dụng acid, đường saccharozo bị thủy phân thành glucose fuctozo C12H22O11+ H2O C6H12O6 + C6H12O6 saccharozo glucozo fuctozo Hỗn hợp glucose fuctozo có góc quay trái ngược với góc quay phải sacchrose, phản ứng gọi phản ứng nghịch đảo hỗn hợp đường gọi đường nghịch đảo • Tác dụng kềm: Trong môi trường kềm đường caccharozo bị thủy phân thành lactose, glucose, fuctozo, đường khác,… pH từ 8-9 đun nóng thời gian dài, sacccharose bị thủy phân thành hợp chất có màu vàng nâu Tác dụng ezyme: tác dụng enzymelaza, saccharoza chuyển thành glucose fuctozo Sau nhờ phức hệ enzyme zymaza, glucose fructose chuyển thành ancol CO2: C6H12O6 C2H5OH + CO2 b Các chất khơng đường mía Thơng thường ngành đường mía người ta gọi tất chất có nước mía ngồi saccharose, chất khơng đường chia thành:  Chất không đường không chứa nitơ: glucose, fructose, acid hữu (acid acetic, citric, oxalic, glycolic, mesaconie, suxinic, fumaric), chất béo  Chất không đường chứa nito: Albumin, acid amin, amit, NH3, nitrat  Chất màu: diệp lục tố, xantophin, caroten, anoxian  Chất không đường vô cơ: K2O, Na2O, SiO2, P2O5, Ca, Mg Bảng 1.3 Thành phần hóa học nước mía mía Lập luận kinh tế kỹ thuật cho nhà máy đường tinh luyện Thành phần (%) Đường Saccharose Glucose Fructose 12 0,90 0,50 Xơ Xenlulose Pentosare (Xylan) Araban Linhin 5,50 2,0 0,5 2,0 Chất chứa nitơ Amit Protein Acid amin Acid nitric NH3 Xanthin 0,07 0,12 0,21 0,01 Vết Vết Chất béo sáp Pectin Axit tự (suxinic, malic) Axit kết hợp 0,20 0,08 0,12 Chất vô SiO2 K2 O Na2O CaO MgO Fe2O3 P2O5 SO3 Cl 0,12 0,01 0,02 0,01 Vết 0,07 0,02 Vết 74,5 |10 Lập luận kinh tế kỹ thuật cho nhà máy đường tinh luyện |47 khống chế khơng để xuất hình thành tinh thể Cách tốt bột đường sau nghiền cho vào lượng acid với tỉ lệ 1: 0,8 Yêu cầu đường phải nghiền nhỏ trước trộn với acid • Ni tinh thể Giai đoạn nhằm nuôi tinh thể lớn lên nhanh chóng đều, cứng đảm bảo chất lượng đường cách nấu với nguyên liệu phối liệu Nguyên tắc chung nguyên liệu cho vào phải có nhiệt độ lớn nhiệt độ nồi từ 3-5 0C để nhiệt độ sôi nồi, tăng khả truyền nhiệt trộn với đường non nồi Theo Golovin lớn lên tinh thể đường gồm hai trình xảy song song: kết tinh đường làm giảm hệ số bão hòa bay nước làm tăng hệ số bão hòa tạo thành tinh thể “dại” Khi cho ngun liệu vào ni, tinh thể dại bị hòa tan, giai đoạn ta áp dụng phương pháp nấu liên tục Nấu liên tục cho hiệu cao độ bão hịa ln cố định, nhờ truyền nhiệt, bay kết tinh khơng bị đứt đoạn Từ tốc độ kết tinh tăng, giảm tạo thành tinh thể “dại”.Tuy nhiên, điều kiện yêu cầu nấu liên tục thao tác phải nghiêm ngặt, chất lượng nguyên liệu, lượng hơi, độ chân không ổn định Khi tinh thể nồng độ dung dịch tăng nên độ nhớt tăng theo Để giảm độ nhơt giai đoạn nên phân đoạn nấu nước, thường nấu 2-3 lần nước.Nhiệt độ nước cho vào lớn nhiệt độ nồi la 10 0C, không nên sử dụng lượng nước nhiều kéo dài thời gian nấu tốn nhiên liệu • Cơ đặc cuối Khi tinh thể đạt kích thước định ngừng q trình cho ngun liệu, đến nồng độ tạo thành đường, tránh đặc nhanh tạo tinh thể “dại” Lúc lượng nước bốc lên nên đóng van lại, trành nhiệt độ cao trước xả đường non, thường cho nước nóng để giảm tạo tinh thể “ dại” giảm nhiệt độ đột Lập luận kinh tế kỹ thuật cho nhà máy đường tinh luyện |48 ngột Ngồi cịn giúp cho việc giảm độ nhớt mật tạo điều kiện ly tâm thuận lợi Lượng nước chiếm khoảng 0,5% so với khối lượng đường non d Các chế độ nấu đường  Mục đích đặt chế độ nấu đường: - Bảo đảm chất lượng đường thành phẩm - Tăng hiệu suất thu hồi đường - Cân nguyên liệu bán thành phẩm  Cơ sở đặt chế độ nấu: Dựa vào độ tinh khiết mật mía nhỏ 80% nấu hai hệ lớn 80%, nấu ba hệ, lớn 86% nấu bốn hệ Dựa vào yêu cầu chất lượng sản phẩm, chất lượng sản phẩm cao đường non có chất lượng cao Dựa vào trình độ thao tác cơng nhân thiệt bị nhà máy.Trình độ cơng nhân cao, thiết bị tốt nấu nhiều hệ Chế độ đường thơng dụng: có nhiều chế độ nấu khác nhau, nấu hệ A-B-C chế độ phổ biến để thu đường cá trắng với đọ tinh khiết cao Mật chè Đường non Dường Mật Đường non B Mật nâu Đường Dường Đườn non C Mật B Đường mật cuối Lập luận kinh tế kỹ thuật cho nhà máy đường tinh luyện |49 Hòa tan Theo sơ đồ trên, sản phẩm đường A, đường B, C sản phẩm Thơng thường đường B, C hòa tan lại để nấu đường non A e Cấu tạo thiết bị nấu đường  Yêu cầu thiết bị : Nồi kết tinh phải có đủ diện tích để gia nhiệt để đảm bảo thời gian quy định xử lý nguyên liệu đưa đén cần hòa tan thành trình nấu đường Kết cấu mặt gia nhiệt phải đảm bảo cho đường non tuần hồn bình thường, hiệu suất truyền nhiệt cao làm cho đường non làm xong dễ hòa tan Kết cấu mặt gia nhiệt phải đảm bảo cho đường non tuần hoàn bình thường, hiệu suất truyền nhiệt cao, làm cho đường non sau hình thành dễ Ở phía phận gia nhiệt khơng để góc chết ảnh hưởng đến thao tác vận hành tuần hồn Lỗ đường non phải có kích thước đầy đủ (bằng khoảng 1/6-1/8 đường kính nồi) để dỡ đường nhanh, van lỗ phải đảm bảo kín dễ mở Trên nồi phải có ống nước, ống đường, ống nạp liệu, ống nước nóng lạnh, ống nước ngưng tụ ống amoniac có kích thước cần thiết, van khóa ống phải lắp đặt nơi dễ thao tác  Quy định chung vế thiết kế: - Tỷ suất tuần hoàn: 2-5 - Tỷ số dung tích hữu hiệu diện tích gia nhiệt nồi kết tinh - Đường kính ống nước trung tâm:1/2-1/4 đường kính nồi - Tỷ lệ chiều cao đường kính nồi: 0,8-2 - Bộ phận nạp liệu phải từ nhiều phía để sau nạp hòa nhanh Lập luận kinh tế kỹ thuật cho nhà máy đường tinh luyện |50 f Cấu tạo thiết bị kết tinh làm lạnh  Yêu cầu cơng nghệ: Thùng trợ tinh phải có dung tích đầy đủ để thời gian quy định hoàn thành trình trợ tinh Thiết bị làm lạnh: diện tích làm lạnh phải đảm bảo thời gian định làm lạnh đường ống đến nhiệt độ cần thiết, phải đẳm bảo đường non phải làm lạnh đồng Bộ phận khuấy phải có độc cứng vững đẩy đủ khấy trộn đồng đều, tốc độ quay khoảng 0,36- 0,5 vòng/ phút  Quá trình kết tinh: Nước làm lạnh cho vào ngược chiều.Thùng làm lạnh tự nhiên 12h Thùng 2,3,4 khoảng 20-22h, nhiệt độ giảm xuống 45 0C, thùng cuối nâng nhiệt độ lên 50-550C trước ly tâm 4h • Ưu điểm kết tinh liên tục là: - Hiệu suất sử dụng thiệt bị cao, thùng trợ tinh khơng có thời giam trống - Thao tác ổn định, tạo thuận lợi cho tự động hóa, giảm sức lao động - Phối hợp vói ly tâm liên tục - Quản lý tiến hành kết tinh đường non cuối thiết bị làm lạnh Để hình thành kết tinh đạt suất cần khống chế theo điều kiện sau: - Hệ số qua bảo hòa α= 1,10 - Giảm nhiệt độ theo chế độ thích hợp Tốc độ giảm nhiệt độ nằm khoảng 1- 1,50C, nhiệt độ máy ly tâm 45-550C Lập luận kinh tế kỹ thuật cho nhà máy đường tinh luyện |51 - Khống chế độ khấy trộn, thường khuấy với tốc độ 0,36-10 vòng/phút - Hàm lượng tinh thể, kích thước tinh thể phải đồng tốc độ kết tinh nhanh f Thiết bị trợ tinh Để ly tâm đạt hiệu nhiệt độ đường non là: 550C Ly tâm A,B l tâm gián đoạn, vận tốc quay V= 960 vòng/ phút Đối với ly tâm đường non C dùng li tâm siêu tốc V= 1450-1870 vòng/ phút 3.3.2.10 Ly tâm a Mục đích: Đây giai đoạn tách tinh thể khỏi mặt lực ly tâm thùng quay với tốc độ cao.Sau ly tâm ta nhận đường mật nâu đường mật trắng Tách mật đường A: đường non A sau tách mật đường cát thường không dùng làm sản phẩm xuất xưởng Mật nguyên A tách dùng để nấu đường non cấp thấp Mật loãng A dùng để nấu lại đường A Lập luận kinh tế kỹ thuật cho nhà máy đường tinh luyện |52 Tách mật đường B: đường non B sau tách mật đường cát thường không dùng sản phẩm mà dùng làm giống (mầm) để nâu đường non A, mật đường tách dùng làm nguyên liệu chủ yếu để nấu đường non C Tách mật đường C: đường non C sau tách mật đường cát, thường dùng làm đường cát vàng thành phẩm, cịn mật đường tách có độ tinh khiết thấp chứa tạp chất nhiều không để nấu lại, làm mật rỉ để sản xuất sản phẩm phụ b Quá trình phân hạt Được thực qua giai đoạn • Cho đường non vào máy ly tâm Đầu tiên cho máy ly tâm quay từ từ đến tơc độ quay đạt 200-300 vịng/ phút, sau mở van nạp liệu cho đường non vào Thông thường ta cho đường vào đáy thùng quay để phát huy tối đa suất thiết bị, nhiên thực tiễn lượng nạp liệu thay đổi tùy thuộc vào chất lượng đưng non Nếu hạt đường cát khơng lớn, độ dính nhỏ, dễ tách mặt nên lớp đường dầy, nhiên không tràn mâm quay.Ngược lại đường cát khơng đồng đều, độ dính lớn nên khồng chế chiều dày lớp đường mỏng để dễ tách mặt đường, giảm thời gian tách mật • Phân mật Sau nạp liệu tăng dần tộc độ mâm quay đến cực đại, lúc phần lớn đường dịch non tách gọi mật nâu Thời gian phân mật phụ thuộc vào chiều dày lớp đường non, độ nhớt, kích thước thùng quay… • Rửa đường Lập luận kinh tế kỹ thuật cho nhà máy đường tinh luyện |53 Sau phân mật xong, bề mặt đường phủ lớp mật nâu Do ta cần tách lớp mật để đảm bảo yêu cầu chất lượng đường Quá trình rửa đường bao gồm hai trình: - Rửa đường nước nóng (nhiệt độ từ 75-80 0C), lượng nước rửa dùng khoảng 2% so với lượng đường non Sản phẩm rửa đường mật trắng (có độ tinh khiết cao mật nâu) - Sau phun bão hịa có áp suất 3- 4at vào đường non, lượng dùng khoảng 2-3% so với khối lượng đường non Hơi bão hòa làm tăng nhiệt độ mật, độ nhớt giảm, dễ phân ly Ngoài phần nước ngưng tụ từ có tác dụng rửa đường lần nữa, bão hịa cịn làm cho đường nhanh khơ hơn, rút ngắn thời gian sấy, giảm khả đông cục đường • Hâm máy xả đường Sau trình rửa đường ta ngắt điện mơ tơ để hâm máy, dùng phanh hãm để làm giảm tốc độ thùng quay, nâng chúp đáy lên lấy đường khỏi máy ly tâm c Thiết bị ly tâm Sử dụng máy ly tâm gián đoạn Weston đáy bằng.Đối với sản phẩm A B ta ly tâm với tốc độ 960 vòng/ phút.Đối với sản phẩm C ta ly tâm với tốc độ 1450-1800 vòng/phút Máy bao gồm thùng quay gắn với trục quay, trục quay với thùng Nhờ gối trục treo tự so với thùng Đáy máy đậy chóp nón nằm gờ Khi xả đường chóp nón nâng lên bẳng tay Thùng quay vỏ cố định.Máy ly tâm quay nhờ vào moto qua khớp nối, dùng máy hãm phanh.Ngồi ra, máy cịn có hệ thồng ống dẫn ống dẫn nước để rửa đường Thông thường máy ly tâm lót hai lưới đồng, ngồi có kích thước 5*5mm, có kích thước lỗ 0,5*5mm Trên ổ chắn để tựa trục có đệm lớp cao su cho phép trục di chuyển nhẹ nhàng quanh Lập luận kinh tế kỹ thuật cho nhà máy đường tinh luyện |54 vị trí thẳng đứng Đây ưu điểm máy ly tâm, trục lắp với ổ đỡ mói cho nguyên liệu vàonhất trường hợp vào nguyên liệu không đều, máy đảo, làm rung sàn nhà, trục chịu lực uốn lớn Khi nạp nguyên liệu xong máy quay êm Dưới tác dụng lực ly tâm mật tách khỏi đường non qua lưới chảy vào khoảng lưới vỏ thùng chảy vào thùng chứa.Sau tinh thể đường lấy để đem sấy d Vận chuyển đường đến máy sấy: Đường sau ly tâm để xuống sàng lắc qua gầu tải vào máy sấy  Sàng lắc: Sàng lắc đặt đáy ly tâm Nhiệm vụ chủ yếu sàng lắc vận chuyển đường đến chân gầu tải, đồng thời đường nguội sấy khô phần, vận chuyển đường không bị nát Sàng lắc máng rung kim loại rộng khoảng 400- 700 mm ghép lên rung nghiêng có đệm hai đầu cao su Sàng chuyển động lắc nhờ maniven cần nối bánh xe lệch tâm Tốc độ quay bánh xe lệch tâm 250- 400 vịng/phút, đường kính bánh xe khoảng 15- 30 mm Chiều nghiêng rung ngược chiều với chiều chuyển động đường sàng Góc tạo thành rung chiều thẳng đứng 16- 20 o Đường chuyển động sàng với tốc độ 0,15- 0,21m/s, chiều dày lớp đường sàng 0,05mm  Gầu tải: Từ sàng lắc đường vào gầu thứ ba thứ tư kể từ lên gầu tải để đổ vào máy sấy Nguyên liệu làm gầu múc sắt trắng sắt mạ kẽm Tốc độ chuyển động gầu tải khoảng 1,5- 2,0m/s Lập luận kinh tế kỹ thuật cho nhà máy đường tinh luyện |55 3.3.2.11 Sấy a Mục đích: Đưa đường đến độ ẩm thích hợp làm cho đường thành phẩm có màu sáng bóng, khơng bị hư hỏng, biến chất trình bảo quản b Nguyên lý làm khô: Sử dụng nhiệt lượng tỏa từ thân đường sau q trình ly tâm hay sử dụng khơng khí nóng làm bốc nước bề mặt đường c Các yếu tố ảnh hưởng đến tốc độ làm khơ • Kích thích hạt tinh thể đường cát chiều dày lớp đường: Thời gian làm khô rút ngắn diện tích bề mặt bốc đường tăng lên Nếu Hạt tinh thể bé, lớp đường dày, lượng ẩm bên khó khuếch tán, tốc độ làm khơ nhỏ • Lượng nước chứa đường làm khơ: Nếu đường cát sau q trình ly tâm có độ ẩm lớn thời gian làm khơ kéo dài • Nhiệt độ độ ẩm khơng khí: Nhiệt độ khơng khí cao, độ ẩm tương đối thấp, khả hút ẩm mạnh, tốc độ làm khô nhanh.Tuy nhiên nhiệt độ khơng khí nóng khơng nên q cao ảnh hưởng đến chất lượng đường sau sấy • Thiết bị làm khơ: Cấu tạo thiết bị khác tốc độ làm khơ khác d Các phương pháp làm khơ • Làm khô tự nhiên: Lập luận kinh tế kỹ thuật cho nhà máy đường tinh luyện |56 Thông thường nhiệt độ đường cát sau khỏi máy ly tâm lớn 80 oC, ta làm nguội tự nhiên đến nhiệt độ thích hợp.Lợi dụng nhiệt lượng thân tỏa làm cho đường thơ.Tuy nhiên, thời gian làm khơ dài khí khống chế ẩm độ thành phẩm độ ẩm đường sau ly tâm không ổn định ảnh hưởng đến hiệu làm khô • Làm khơ khơng khí nóng: Trước tiên sấy nóng khơng khí, làm giảm độ ẩm tương đối nó, sau đưa vào máy làm khơ cho tiếp xúc với đường cát nhằm hấp thu ẩm chúng Đối với phương pháp này, thời gian làm khô tương đối ngắn khống chế hàm lượng ẩm đường thành phẩm e Thiết bị sấy Dùng thiết bị sấy thùng quay: cấu tạo gồm phần phần sấy phần làm nguội 3.3.2.12 Bảo quản đường  Mục đích: tạo điều kiện tốt cho q trình bảo quản, vận chuyển, phân phối, buôn bán Mỗi bao chứa 50kg Bảo quản đường kho khô ráo, xếp thành dãy, xếp cao 4- 5m, độ ẩm phòng φ= 60% Lập luận kinh tế kỹ thuật cho nhà máy đường tinh luyện |57 3.4 Tiêu chuẩn chất lượng đường thành phẩm Bảng 3.1 Bảng tiêu cảm quan Yêu cầu Chỉ tiêu Ngoại hình Mùi, vị Màu sắc Hạng A Hạng B Tinh thể màu trắng, kích thước tương đối đều, tơi, khơ, khơng vón cục Tinh thể đường dung dịch đường nước có vị ngọt, khơng có mùi lạ Tinh thể màu trắng, pha vào nước cất cho dung dịch Bảng 3.2 Bảng tiêu hóa lý Tinh thể màu trắng ngà đến trắng, pha vào dung dịch nước cất cho dung dịch tương đối Lập luận kinh tế kỹ thuật cho nhà máy đường tinh luyện Tên tiêu Mức Hạng A Hạng B Độ pol(0Z) > 99,7 > 99,5 Hàm lượng đường khử, % kl(m/m) < 0,1 < 0,15 Tro dẩn điện, %kl(m/m) < 0,07 < 0,1 Sự giảm khối lượng sấy 1050C 3h, %kl(m/m) < 0,06 < 0,07 |58 ... đưa lập luận kinh tế kĩ thuật cho nhà máy đường tinh luyện Lập luận kinh tế kỹ thuật cho nhà máy đường tinh luyện |4 CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN 1.1 Tổng quan sản xuất đường Việt Nam Đường có vai trị quan...Lập luận kinh tế kỹ thuật cho nhà máy đường tinh luyện MỤC LỤC |2 Lập luận kinh tế kỹ thuật cho nhà máy đường tinh luyện |3 LỜI MỞ ĐẦU Nước ta nước nông nghiệp... cây/năm, nguồn cung cấp dồi đủ để đáp ứng cho Lập luận kinh tế kỹ thuật cho nhà máy đường tinh luyện |14 nhà máy đường cơng suất nhỏ 1000 mía/ngày nhà máy đường Bời Lời Tuy nhiên cần đảm bảo nguồn