áp dụng phương pháp 6 sigma tại công ty liên doanh trường hải - kia

ÁP DỤNG PHƯƠNG PHÁP 6 SIGMA TẠI CT. LIÊN DOANH TRƯỜNG HẢI - KIA QUẢN TRỊ CHẤT L  NG GVHD: TS. Ngô Thị Ánh Nhóm: 6 QUẢN TRỊ CHẤT L  NG 1. Huỳnh Trấn An 2. Dương Ngọc Ánh 3. Đỗ Thị Thảo Ba 4. Đặng Hoàng Chiến 5. Trần Văn Định 6. Đỗ Thanh Lan 7. Nguyễn Hoàng Phúc 8. Nguyễn Đức Thái 9. Võ Nguyên Toàn 10. Đặng Thị Thùy Trang DANH SÁCH NHÓM 6 ÁP DỤNG PHƯƠNG PHÁP 6 SIGMA TẠI CT. LIÊN DOANH TRƯỜNG HẢI - KIA I. 6 SIGMA QUẢN TRỊ CHẤT L  NG Nhóm 6 6 sigma    !"#$% !&'(&)*)+,  -).#/0!1)// !234 &/)5226#7284&9 ##/,  Thực hiện theo tiến trình DMAIC. Nhóm 6 Nội dung cơ bản của 6 sigma  Tập trung liên tục vào những yếu cầu của khách hàng.  Sử dụng các phương pháp đo lường và thống kế.  Xác định căn nguyên của vấn đề.  Nhấn mạnh việc cải tiến quá trình để giảm thiểu lỗi.  Quản lý chức năng tích cực.  Phối hợp liên tục chức năng trong cùng tổ chức.  Thiết lập những mục tiêu rất cao Nhóm 6 DMAIC D Xác định M Đo lường A Phân tích I Cải tiến C Kiểm soát Nhóm 6 DMAIC D Xác định Khách hàng là ai, nhu cầu? Sơ đồ hoạt động của công ty như thế nào? Quy trình nào cần cải tiến? Những bộ phận, quá trình liên quan? Các nguồn lực cần có? Nhóm 6 DMAIC Năng lực từng khâu/ toàn bộ quy trình sản xuất Chất lượng sản phẩm. Các yếu tố có thể tác động vào quá trình hoạt động. M Đo lường Nhóm 6 Hiệu quả công việc. DMAIC Phân tích các yếu tố ảnh hưởng tới quá trình Phân tích nguyên nhân và ảnh hưởng đến quy trình sản xuất A Phân tích Nhóm 6 DMAIC Loại trừ các yếu tố ảnh hưởng tới quá trình Kiểm tra đánh giá kết quả thực tế (nếu cần) Nhóm 6 I Cải tiến [...]... triển khai áp dụng DMAIC Đánh giá, chuẩn hóa các cải tiến C Kiểm soát Nhóm 6 Cấp độ 6 sigma Nhóm 6 Cấp độ Sigma Lỗi phần triệu Lỗi phần trăm Một sigma 69 ,0000 Hai sigma Cấp độ 6 sigma 69 0.000,0 308.000,0 30,8000 Ba sigma 66 .800,0 6, 6800 Bốn sigma 6. 210,0 0 ,62 10 Năm sigma 230,0 0,0230 3,4 0,0003 Sáu sigma Nhóm 6 Chi phí giảm Sự hài lòng của khách hàng gia tăng Giao hàng đúng hẹn Lợi ích 6 sigma Thời... kỳ của dây chuyền lắp ráp Thu thập số liệu chính xác, xây dựng biểu đồ theo dõi hoạt động  Nhân rộng mô hình áp dụng phương pháp lean 6 – sigma vào những Liên doanh Trường Hải - Kia quy trình lắp ráp khác trong nhà máy Nhóm 6 Thuận lợi trong quá trình triển khai Có sự thống nhất trong sự chỉ đạo của Ban giám đốc Có sự hướng dẫn từ các chuyên Trường Hải - Kia gia Người công nhân có tinh thần học... chế độ hàn tối ưu Một số trường hợp công nhân phân bổ chưa phải việc thích hợp Nhóm 6 4 Cải tiến Vấn đề Giảm thời gian chờ Giảm móp, lồi lõm Giải pháp Cân bằng dây chuyền -Huấn luyện, đào tạo công nhân -Bố trị không gian thoáng để di chuyển vật liệu -Giảm thiểu va đập khi di chuyển Liên doanh Trường Hải - Kia Giảm lỗi mối hàn Phân bổ công nhân -Huấn luyện, đào tạo công nhân -Kiểm tra chất lượng mối... đúng việc phân bổ công việc đúng người Nhóm 6 4 Cải tiến Chỉ số Sau khi cải tiến Số công nhân Trước khi cải tiến 26 Độ mất cân bằng Liên doanh Trường Hải - Kia 24 23 ,6 % 8,54 % Thời gian chu kỳ 384 giây 230 giây Nhóm 6 4 Cải tiến So sánh kết quả đạt được trước và sau khi thực hiện quy trình cải tiến: Chỉ số Sau khi cải tiến Liên doanh Trường Hải - Kia Trước khi cải tiến Thời gian lắp ráp 1 cabin 39,5... phần tăng Thay đổi tích cực trong văn hóa của tổ chức Kỳ vọng cao hơn Nhóm 6 QUẢN TRỊ CHẤT LƯỢNG II TRƯỜNG HẢI - KIA Nhóm 6 XE KIA K2700II và KIA K3000S  Là 2 loại xe tải hạng nhẹ Liên doanh Trường Hải - Kia  Chiếm 53% sản lượng sản xuất của Liên doanh Năm 2013 2014 (dự kiến) Chỉ tiêu sản xuất 0.47 12.433 16. 192 (chiếc) 0.53 Nhóm 6 1 Xác định  Cabin là một bộ phận quan trọng của xe, có nhiều bộ phận... Liên doanh Trường Hải - Kia  Tốn thời gian nhất khi sản xuất xe  Để sản xuất 12.433 chiếc/năm  Năng suất xưởng hàn 96 cabin/ngày  Để sản xuất 16. 193 chiếc/năm  Năng suất xưởng hàn 125 cabin/ngày Nhóm 6 1 Xác định  3 4 9 10 là những tháng cao điểm công ty huy động tăng ca  Năng suất tăng lên 120 cabin/ngày  Nếu tìn trạng này tiếp diễn thì công ty không thể áp ứng nhu cầu Liên doanh Trường Hải. .. cầu Liên doanh Trường Hải - Kia thị trường vào năm 2014 Công ty không áp ứng được kế hoạch sản xuất 214 đề ra Nâng cao năng suất xưởng hàn (chế tạo cabin) Nhóm 6 2 Đo lường Trạm Công việc 1 2 Hàn khung dưới sàn 3 Liên doanh Trường Hải - Kia Rắp mãng sàn dưới Hàn mãng sàn 4 Hòan thiện mãng sàn 5 Ráp khung cabin 6 Hòan thiện 1 7 Hòan thiện 2 8 Ráp cửa, hàn CO2, capo BC BC1 Ráp gò má, điều chỉnh khe hở,... phẳng Dọn hoàn thiện Nhóm 6 2 Đo lường Trạm CT (s) CO (s) WT (s) DPU (%) UT (%) 1 323 300 61 4.99 98.9 2 241 240 143 2.44 99 3 203 300 181 1.43 98.8 4 195 240 189 2. 86 99 5 178 150 1 06 2.74 99 6 245 150 139 2.07 99 7 142 150 42 2.99 99 8 283 150 101 4.4 99 BC 1 76 150 108 1.43 99 BC1 384 150 100 0 99 Nhóm 6 2 Đo lường Chỉ số Thời gian lắp ráp 1 cabin Liên doanh Trường Hải - Kia Thời gian 39 ,5 phút Thời... 230 giây Tỷ lệ lỗi 25,35 % 10 % Nhóm 6 4 Cải tiến Trạm WT (s) 1 230 0 2 215 0 3 203 0 4 Liên doanh Trường Hải - Kia CT (s) 195 0 5 178 39 6 217 0 7 183 27 8 210 3 BC 213 0 BC1 160 0 Nhóm 6 4 Cải tiến Chất lượng mối hàn: Yếu tố Dòng hàn (kA) Lực kẹp (MPa) Mức 7,5 8 4 9 10 11 12 4,5 12,5 13 5 Thực nghiệm được tiến hành với 2 loại thép có độ dày 1 mm và 1.4 mm Nhóm 6 14 5 Kiểm soát  Để duy trì kết quả... Nhóm 6 Khó khăn trong quá trình triển khai Tốn kém chi phí và thời gian huấn luyện, đào tạo công nhân  Tuy có sự hướng dẫn từ các chuyên gia, nhưng việc này thường không Trường Hải - Kia thường xuyên do không sắp xếp được thời gian Đòi hỏi tinh thần hợp tác và làm việc nhóm cao Cần thêm thời gian để thực hiện thêm các thử nghiệm  Nâng cao độ tin cậy Nhóm 6 Tồn tại Hiệu quả tăng nhưng số nhân công . Định 6. Đỗ Thanh Lan 7. Nguyễn Hoàng Phúc 8. Nguyễn Đức Thái 9. Võ Nguyên Toàn 10. Đặng Thị Thùy Trang DANH SÁCH NHÓM 6 ÁP DỤNG PHƯƠNG PHÁP 6 SIGMA TẠI CT. LIÊN DOANH TRƯỜNG HẢI - KIA I. 6 SIGMA. phần trăm Một sigma 69 0.000,0 69 ,0000 Hai sigma 308.000,0 30,8000 Ba sigma 66 .800,0 6, 6800 Bốn sigma 6. 210,0 0 ,62 10 Năm sigma 230,0 0,0230 Sáu sigma 3,4 0,0003 Lợi ích 6 sigma Nhóm 6 Chi phí giảm Giao. ÁP DỤNG PHƯƠNG PHÁP 6 SIGMA TẠI CT. LIÊN DOANH TRƯỜNG HẢI - KIA QUẢN TRỊ CHẤT L  NG GVHD: TS. Ngô Thị Ánh Nhóm: 6 QUẢN TRỊ CHẤT L  NG 1. Huỳnh Trấn