nghiên cứu các giải pháp công nghiệp và quản lý phù hợp để thu hồi, tái chế, xử lý và thải bỏ an toàn một số loại hình chất thải công nghiệp nguy hại điển hình tại khu vực tp.hcm tom tat

--oOo-- BÁO CÁO TÓM TẮT ĐỀ TÀI NGHIÊN CỨU CÁC GIẢI PHÁP CÔNG NGHỆ VÀ QUẢN LÝ PHÙ HỢP ĐỂ THU HỒI – TÁI CHẾ, XỬ LÝ VÀ THẢI BỎ AN TOÀN MỘT SỐ LOẠI HÌNH CHẤT THẢI CÔNG NGHIỆP NGUY HẠI ĐI

Trang 1

oOo

BÁO CÁO TÓM TẮT

ĐỀ TÀI

NGHIÊN CỨU CÁC GIẢI PHÁP CÔNG NGHỆ VÀ QUẢN

LÝ PHÙ HỢP ĐỂ THU HỒI – TÁI CHẾ, XỬ LÝ VÀ THẢI

BỎ AN TOÀN MỘT SỐ LOẠI HÌNH CHẤT THẢI CÔNG NGHIỆP NGUY HẠI ĐIỂN HÌNH TẠI KHU VỰC TP HỒ

CHÍ MINH

THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH

THÁNG 10 NĂM 2008

Trang 2

CHƯƠNG 1 TỔNG QUAN VỀ HIỆN TRẠNG PHÁT SINH VÀ TÌNH HÌNH QUẢN

LÝ CÁC LOẠI HÌNH CHẤT THẢI CÔNG NGHIỆP NGUY HẠI TRÊN ĐỊA BÀN

THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH 1

1.1 TỔNG QUAN CÁC NGHIÊN CỨU LIÊN QUAN ĐẾN PHÁT SINH CÁC LOẠI HÌNH CHẤT THẢI CÔNG NGHIỆP NGUY HẠI TRÊN ĐỊA BÀN THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH 1

1.2 HIỆN TRẠNG QUY TRÌNH VÀ GIẢI PHÁP QUẢN LÝ CTNH TẠI KHU VỰC TP.Hồ CHÍ MINH 2

1.3 DỰ BÁO TẢI LƯỢNG CÁC LOẠI HÌNH CHẤT THẢI CÔNG NGHIỆP NGUY HẠI PHÁT SINH TẠI THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH ĐẾN NĂM 2020 5

1.4 NHẬN XÉT CHUNG 7

CHƯƠNG 2 CƠ SỞ KHOA HỌC VÀ THỰC TIỄN PHỤC VỤ CHO ĐỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP VÀ QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ XỬ LÝ CHẤT THẢI CÔNG NGHIỆP NGUY HẠI 9

2.1 TỔNG QUAN VỀ CÁC GIẢI PHÁP LIÊN QUAN ĐẾN CÁC CÔNG NGHỆ TÁI SINH, TÁI CHẾ, XỬ LÝ VÀ THẢI BỎ AN TOÀN CÁC LOẠI HÌNH CHẤT THẢI CÔNG NGHIỆP NGUY HẠI ĐIỂN HÌNH TRONG VÀ NGOÀI NƯỚC 9

2.1.1 Chất thải nhiễm dầu 10

2.1.2 Đối với chất hữu cơ tạp 10

2.1.3 Bùn kim loại 11

2.1.4 Bùn từ các hệ thống và công trình xử lý nước thải 12

2.1.5 Hoá chất vô cơ tạp 12

2.1.6 Đất ô nhiễm do CTNH 13

2.1.7 Chất thải đến ngành sơn, vecni và keo dán chứa hoá chất 13

2.1.8 Vụn kim loại nhiễm hóa chất 13

2.1.9 Xỉ Kẽm 13

2.2 NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM MÔ HÌNH CÔNG NGHỆ Ở QUY MÔ PILOT XỬ LÝ MỘT SỐ LOẠI HÌNH CHẤT THẢI CÔNG NGHIỆP NGUY HẠI ĐIỂN HÌNH Ở TP.HỒ CHÍ MINH 15

2.2.1 Mô hình oxy hóa hóa học kết hợp bức xạ UV 15

2.2.2 Mô hình xử lý bùn chứa kim loại bằng ổn định hóa rắn 16

2.2.3 Mô hình xử lý chất thải bằng phương pháp siêu âm 16

2.2.4 Mô hình xử lý đất ô nhiễm bằng phương pháp sinh học 17

2.2.5 Phân tích nhiệt từ quá trình đốt một số loại chất thải nguy hại ứng dụng TGA 17

2.3 NHẬN XÉT CHUNG 18

Trang 3

MINH 20

3.1 ĐỀ XUẤT NỘI DUNG CỤ THỂ CHO KHU LIÊN HỢP XỬ LÝ CTCNNH CHO KHU VỰC TP.HỒ CHÍ MINH 20

3.1.1 Định hướng các giải pháp công nghệ cho việc xử lý chất thải công nghiệp nguy hại tại khu vực TPHCM 21

3.1.2 Khu vực tiếp nhận, phân loại và lưu chứa chất thải 25

3.1.3 Khu vực xử lý hoá lý CTNH 28

3.1.4 Khu vực thiêu đốt chất thải 28

3.1.5 Khu vực ổn định hoá/chôn lấp chất thải 31

3.2 ĐỀ XUẤT CÁC QUI TRÌNH ĐỊNH HƯỚNG CHO VIỆC XỬ LÝ 10 LOẠI CTNH ĐIỂN HÌNH 38

3.3 ĐỀ XUẤT CÁC NỘI DUNG CẦN THỰC HIỆN TRƯỚC MẮT NHẰM QUẢN LÝ CTNH TẠI TP HCM 38

3.3.1 Dự án 1: nâng cao nhận thức cộng đồng về CTNH cho các doanh nghiệp trong các khu công nghiệp 39

3.3.2 Dự án 2: Dự án trình diễn phân loại, thu gom và xử lý chất thải nguy hại tại nguồn cho một ngành phát thải chất thải nguy hại điển hình – ngành sản xuất ăcquy tại TpHCM 39

3.3.3 Dự án 3: Dự án trình diễn phân loại, thu gom và xử lý chất thải nguy hại tại cho ngành phát thải chất thải nguy hại điển hình là bùn chứa kim loại nặng – ngành xi mạ, thuộc da tại TpHCM 40

3.3.4 Dự án 4: trình diễn thu gom, phân loại và xử lý chất thải từ ngành sản xuất thuốc BVTV tại TpHCM 40

CHƯƠNG 4 ĐỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP QUẢN LÝ CÁC LOẠI HÌNH CHẤT THẢI CÔNG NGHIỆP NGUY HẠI ĐIỂN HÌNH PHÙ HỢP VỚI ĐIỀU KIỆN TP HỒ CHÍ MINH 42

4.1 ĐỀ XUẤT NỘI DUNG SỔ TAY QUẢN LÝ MÔI TRƯỜNG VÀ QUẢN LÝ CHẤT THẢI NGUY HẠI CHO KCN – KCX VÀ DOANH NGHIỆP SẢN XUẤT TBVTV 42

4.2 ĐỊNH HƯỚNG CÔNG TÁC QUY HOẠCH TỔNG THỂ HỆ THỐNG QUẢN LÝ CHẤT THẢI NGUY HẠI TRÊN ĐỊA BÀN TP.HỒ CHÍ MINH 43

4.2.1 Tổng quan về các định hướng quy hoạch hệ thống quản lý CTCNNH TP.HỒ CHÍ MINH 43

4.2.2 Nội dung cụ thể của hệ thống quản lý CTR-CTNH trong thị trường chung về trao đổi chất thải 45

4.2.3 Lộ trình thiết lập thị trường trao đổi chất thải 47

4.2.4 Đề xuất các chương trình và giải pháp cụ thể hổ trợ cho quy hoạch hệ thống quản lý CTR-CTNH Tp.Hồ Chí Minh đến năm 2020 50

Trang 4

Chủ nhiệm Đề tài: TS LÊ THANH HẢI – VMTTN – ĐHQG TP.HCM

1

CHƯƠNG 1

TỔNG QUAN VỀ HIỆN TRẠNG PHÁT SINH VÀ TÌNH HÌNH QUẢN LÝ CÁC LOẠI HÌNH CHẤT THẢI CÔNG NGHIỆP NGUY HẠI TRÊN ĐỊA BÀN THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH

1.1 TỔNG QUAN CÁC NGHIÊN CỨU LIÊN QUAN ĐẾN PHÁT SINH CÁC LOẠI HÌNH CHẤT THẢI CÔNG NGHIỆP NGUY HẠI TRÊN ĐỊA BÀN THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH

Thời gian gần đây (giai đoạn 2000 – 2007) có nhiều nghiên cứu liên quan đến hiện trạng phát sinh và quản lý chất thải công nghiệp nói chung và chất thải nguy hại nói riêng tại thành phố HCM Một số nghiên cứu có thể kể đến như sau:

- Báo cáo Hiện Trạng Môi Trường Thành Phố Hồ Chí Minh năm 2000

- Báo cáo Chiến lược bảo vệ môi trường Tp.HCM đến năm 2010

- Báo cáo kết quả nghiên cứu giai đoạn 1 của đề tài Đánh giá tính kỹ thuật, kinh tế và tác động môi trường của các vị trí được lựa chọn khu xử lý chất thải rắn của Tp.HCM1

- Báo cáo Hiện trạng phát sinh chất thải rắn công nghiệp tại Tp HCM và các KCN phụ cận của Viện Kỹ thuật nhiệt đới và Bảo vệ môi trường (VITTEP) (năm 2002)

- Theo nghiên cứu của Phân viện Kỹ thuật nhiệt đới đăng trên mạng điện tử Môi trường ngành xây dựng (Vụ Khoa học và Công nghệ)2 trích dẫn từ mạng điện tử của Bộ Xây dựng (www.moc.gov.vn) về tình hình quản lý chất thải rắn công nghiệp nói chung và chất thải nguy hại nói riêng phát sinh trong khu vực vùng kinh tế trọng điểm phía Nam

- Báo cáo diễn biến môi trường Việt Nam năm 2004 – Chất thải rắn do Bộ Tài nguyên và Môi trường, Ngân hành Thế giới (WB) và Dự án kinh tế chất thải do cơ quan phát triển Canada (CIDA) tài trợ

- Nghiên cứu của Trung tâm công nghệ môi trường (CEFINEA) thuộc Viện Môi trường và Tài nguyên (IER) kết hợp với Sở Công Nghiệp TP.HCM và các cộng tác viên tại các Phòng Quản Lý Đô Thị của 24 quận huyện và Ban quản lý các khu công nghiệp – khu chế xuất TP.HCM (HEPZA) thực hiện quá trình điều tra thực tế về hiện trạng phát sinh của chất thải rắn công nghiệp ở Tp.HCM vào thời điểm tháng 04-10/2003

1 Tại hội thảo ngày 25/07/2003 tại Sở KHCNMT Tp.HCM trong khuôn khổ của Đề tài

2 Nguồn: http://moitruong.xaydung.gov.vn/moitruong/module/news/viewcontent.asp?ID=355&langid=1

Trang 5

2

- Dự báo của NORAD năm 2003 về phát thải CTNH đến năm 2025

Theo kết quả nghiên cứu của NORAD thì khối lượng chất thải công nghiệp nguy hại phát sinh tại thành phố HCM vào năm 2005 đến năm 2025 như sau:

Bảng 1 Tổng tải lượng CTCNNH TP.HCM giai đoạn 2005 – 2025 (theo NORAD, 2003)

Lượng chất thải (tấn/năm)

- Công tác quản lý chất thải nguy hại: tỉ lệ đăng ký chủ nguồn thải chất thải nguy hại của các cơ sở trong các KCN tương đối thấp (khoảng 28%)

- Đánh giá sơ bộ số lượng chất thải nguy hại phát sinh khoảng 540 – 7701tấn/ngày vào năm 2007

Các chất thải có khối lượng nhiều nhất là: bùn thải, dầu nhớt thải, giẻ lau và bóng đèn huỳnh quang thải

Đánh giá chung của nhóm thực hiện đề tài là so với tình hình thực tế hiện nay

(2007, 2008) thì khối lượng chất thải được dự báo ở trên là khá lớn (bảng 1) Do

đó cần phải hiệu chỉnh và tính toán lại số lượng chất thải nguy hại phát sinh để làm cơ sở tin cậy cho đề xuất các giải pháp quản lý

1.2 HIỆN TRẠNG QUY TRÌNH VÀ GIẢI PHÁP QUẢN LÝ CTNH TẠI KHU VỰC TP.Hồ CHÍ MINH

Đơn vị chịu trách nhiệm chính về quản lý CTNH (dạng rắn và bán rắn) trên địa bàn Thành phố là Phòng Quản lý Chất thải rắn thuộc Sở Tài nguyên và Môi trường TPHCM

Riêng đối với các khu công nghiệp, khu chế xuất trên địa bàn Thành phố, Sở Tài nguyên và Môi trường phối hợp cùng với Phòng xây dựng và môi trường thuộc Ban quản lý các Khu công nghiệp – Khu chế xuất (HEPZA) để quản lý

1 Hội thảo ’Đánh giá và định hướng cho công tác Quản lý chất thải nguy hại tại TpHCM đến năm 2010’

Trang 6

3

Tại các Quận - Huyện trên địa bàn Thành phố, Sở Tài nguyên và Môi trường còn phối hợp, chỉ đạo với các Tổ Tài nguyên Môi trường tại Quận - Huyện tiến hành kiểm tra, giám sát các hoạt động phát sinh chất thải công nghiệp, chất thải nguy hại tại các đơn vị sản xuất, các đơn vị tái sinh, tái chế, thu gom - vận chuyển - lưu giữ - xử lý - tiêu hủy chất thải các loại Còn đối với các doanh nghiệp, cơ sở sản xuất công nghiệp nằm trong KCN-KCX, trách nhiệm quản lý về phương diện CTNH do Ban quản lý KCN/KCX đó dưới sự điều hành trực tiếp của HEPZA

Ngoài ra, Sở Tài nguyên và Môi trường phối hợp với các đơn vị có chức năng, các viện nghiên cứu, các trường đại học thực hiện các chương trình, dự án liên quan đến quản lý chất thải công nghiệp, chất thải nguy hại Qui trình quản lý

chất thải rắn của thành phố HCM như hình 1

Trang 7

Chủ nhiệm Đề tài: TS LÊ THANH HẢI – VMTTN – ĐHQG TP.HCM 4

- QLCTR đô thị

- QLCTR công nghiệp- chất thải nguy hại

Các chương trình, dự án Nhà nước về QLCTR

Phòng TNMT quận huyện (Tổ TNMT)

Ban quản lý các KCX Hepza

KCN-Phòng xây dựng

và môi trường

Các công ty hạ tầng KCN-KCX

Các đơn vị thu gom, vận

chuyển, tái sinh, tái chế CTCN không nguy hại

Các đơn vị dịch vụ thu gom, vận chuyển, xử lý, tiêu hủy chất thải nguy hại

Các đơn vị sản xuất công nghiệp trên địa bàn TPHCM

Các đơn vị sản xuất công nghiệp thuộc KCN-KCX

Phối hợp

Chỉ đạo Chỉ đạo

Phối hợp

Trang 8

Cơ sở pháp lý cho xác định chất thải nguy hại và tính toán khối lượng chất thải nguy hại phát sinh trong hoạt động sản xuất công nghiệp là:

- Luật bảo vệ môi trường (đã sửa đổi) được Quốc hội ban hành 19/11/2005

- Quyết định 23/2006/QĐ-BTNMT ngày 26 tháng 12 năm 2006 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về việc ban hành danh mục chất thải nguy hại

Theo số liệu ước tính ở bảng 1 thì năm 2010 khối lượng CTNH phát sinh trong sản xuất công nghiệp của thành phố khoảng 742 tấn/ngày và đến năm 2020 đạt khoảng 1.399 tấn/ngày Tuy nhiên, từ kết quả khảo sát thực tế tại các doanh nghiệp cho thấy trong thực tế khối lượng CTNH phát sinh có thể còn ít hơn do một số các nguyên nhân sau:

- Kiến thức về quản lý CTNH còn hạn chế, nhất là việc phân lọai CTCNNH theo danh mục của quyết định 23 cũng chưa thật sự rõ ràng, do vậy tại một số ngành sản xuất công nghiệp, chủ doanh nghiệp (chủ nguồn thải) khi thực hiện việc kê khai chất thải CNNH cũng chưa biết chất thải của mình có thuộc lọai hình CTCNNH hay không ?! Hậu quả là trong một số trường hợp, chất thải nguy hại vẫn còn bị trộn lẫn với rác sinh họat hoặc CTRCN thông thường khác

và được thu gom cùng với các lọai hình CTR đô thị

- Phân loại và thu gom CTNH tại nguồn không đạt hiệu quả cao, một phần do

lý do đã kể ở trên, một phần do ý thức còn yếu kém của một số các chủ doanh

Trang 9

6

nghiệp, hầu như các lọai hình CTCNNH đều bỏ chung vào một thùng lưu trữ

chung!

- Thùng chứa nguyên liệu và hóa chất, vụn kim loại nhiễm hóa chất,…doanh

nghiệp tự ý xử lý (bán phế liệu) và không giao cho các đơn vị có chức năng xử

lý

- Các chất thải nguy hại dạng lỏng được xử lý tại hệ thống xử lý nước thải tập

trung của nhà máy (nước thải từ quá trình xi mạ, axit và bazơ thải,…)

- Hệ thống quan trắc không đạt hiệu quả cao, nhất là chưa có thống kê được tải

lượng của các CTCNNH dạng khí, đó là chưa kể đến công tác vận hành và quản

lý các hệ thống xử lý hơi khí độc hại này tại các doanh nghiệp

- Sự ra đời của tiêu chuẩn TCVN 7629:2007 về ngưỡng CTNH Tiêu chuẩn

này qui định cụ thể về nồng độ của thành phần nguy hại trong chất thải, nhiệt độ

bắt cháy và pH để phân loại chất thải nguy hại và không nguy hại Phương pháp

xác định nồng độ hoặc tính chất của chất thải để phân loại chất thải nguy hại và

không nguy hại theo các phương pháp được qui định trong hệ tiêu chuẩn của

ASTM và EPA

Vì các nguyên nhân trên nên khối lượng chất thải nguy hại tại các nhà máy được

giao cho các đơn vị có chức năng xử lý thấp hơn nhiều so với khối lượng phát

sinh theo quyết định 23/2006/QĐ-BTNMT Các nhà máy thường giao cho các

đơn vị có chức năng xử lý chất thải nguy hại xử lý các chất thải như: giẻ lau

nhiễm dầu, bùn thải từ hệ thống xử lý nước thải, các hóa chất tồn đọng, bao bì

(không có khả năng bán phế liệu),… Để làm rõ hơn lý do khối lượng chất thải

nguy hại phát sinh tại các đơn vị sản xuất công nghiệp có khối lượng thấp hơn so

với tính toán theo quyết định 23, nhóm đề tài trích một vài ví dụ về danh mục

chất thải nguy hại trong một số ngành sản xuất có thể được xử lý tại hệ thống xử

lý nước của các nhà máy như bảng 2

Bảng 2 Danh mục một số chất thải nguy hại phát sinh từ quá trình sản xuất được xử lý tại nhà

máy

Mã

03 Chất thải từ ngành sản xuất, điều chế, cung ứng và sử

dụng hóa chất hữu cơ

030101 Dịch cái thải từ quá trình chiết tách, dung dịch tẩy tửa thải

030103 Dịch cái thải từ quá trình chiết tách, dung dịch tẩy rửa và

07 Chất thải từ quá trình xử lý hóa học, che phủ bề mặt

kim loại và vật liệu khác (mạ điện, tráng kẽm, tẩy

axit, )

070103 Bazơ tẩy thải Lỏng

070106 Dung dịch nước tẩy rửa thải có chứa thành phần nguy hại Lỏng

0702 Chất thải từ quá trình mạ điện

Trang 10

7

070202 Chất thải từ quá trình tráng rữa làm sạch bề mặt Lỏng/bùn

070203 Nước thải từ quá trình mạ điện Lỏng

Theo quyết định 23 thì các chất thải được nêu ở bảng 2 là chất thải nguy hại

dạng lỏng Hiện tại lượng chất thải này được xem là nước thải sản xuất và được

thu gom về hệ thống xử lý nước Hầu hết các chất thải này được xử lý tại chổ

bằng các phương pháp hóa lý

Vì các lý do trên nhóm đề tài ước tính lượng chất thải nguy hại mà các cơ sở sản

xuất công nghiệp phát sinh và giao cho các đơn vị xử lý CTNH ước tính vào

năm 2010 là 456tấn/ngày, năm 2015 là 629 tấn/ngày và năm 2020 đạt 830 tấn/ngày

Bảng 3 Khối lượng CTNH phát sinh thực tế do sản xuất công nghiệp (tấn/ngày)

368 456 629 830 Khối lượng các hợp chất nguy hại điển hình ước tính theo các thời điểm khác

nhau như sau:

Bảng 4 Khối lượng CTNH điển hình (tấn/ngày)

Loại CTNH Năm 2007 Năm 2010 Năm 2015 Năm 2020

368 456 629 830 Bao bì 88 – 99 109 – 123 151 – 170 199 – 224

Qua quá trình khảo sát thực tế và tổng quan thu thập số liệu trong phạm vi đề tài

cho thấy khối lượng chất thải nguy hại phát sinh trong quá trình sản xuất công

nghiệp là khá lớn Chất thải nguy hại có nhiều loại khác nhau, trong đó có loại

có thể xử lý bằng các phương pháp tái sinh, tái chế, thu hồi và có loại chất thải

có thể xử lý bằng phương pháp đốt,… Do đó để xử lý các loại chất thải này một

cách hiệu quả về môi trường và kinh tế cần có các biện pháp xử lý phù hợp

Bên cạnh đó trong quá trình thực hiện đề tài, nhóm nghiên cứu nhận thấy vấn đề

quản lý môi trường bên trong các cơ sở sản xuất công nghiệp còn nhiều bất cập

Các doanh nghiệp không am hiểu rõ về công tác quản lý môi trường nói chung

và chất thải nguy hại nói riêng Để hổ trợ cho các doanh nghiệp cần có các qui

Trang 11

8

trình hướng dẫn quản lý môi trường và quản lý chất thải nguy hại cho các đối tượng cụ thể nhằm góp phần quản lý môi trường hiệu quả

Trang 12

9

CHƯƠNG 2

CƠ SỞ KHOA HỌC VÀ THỰC TIỄN PHỤC VỤ CHO ĐỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP VÀ QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ XỬ

LÝ CHẤT THẢI CÔNG NGHIỆP NGUY HẠI

2.1 TỔNG QUAN VỀ CÁC GIẢI PHÁP LIÊN QUAN ĐẾN CÁC CÔNG NGHỆ TÁI SINH, TÁI CHẾ, XỬ LÝ VÀ THẢI BỎ AN TOÀN CÁC LOẠI HÌNH CHẤT THẢI CÔNG NGHIỆP NGUY HẠI ĐIỂN HÌNH TRONG VÀ NGOÀI NƯỚC

Việc chọn lựa các loại hình CTNH điển hình ở khu vực TP.HCM làm đối tượng nghiên cứu dựa vào các đặc điểm chính như:

− Tải lượng chiếm tỉ trọng đáng kể trong tổng tải lượng CTRCN – CTNH ở khu vực;

− Phát sinh từ các ngành sản xuất công nghiệp tiêu biểu của Thành phố;

− Đặc tính nguy hại đã và đang đặt ra nhu cầu cấp bách về các giải pháp quản lý cũng như công nghệ xử lý hiệu quả, khả thi hơn

− Theo Quyết định số 23/2006/QĐ/BTNMT ngày 26/12/2006 về việc ban hành

danh mục CTNH, CTNH được phân loại theo 19 nhóm nguồn và dòng thải chính

Dựa trên cơ sở đó đồng thời tham khảo các kết quả đã công bố của các nghiên cứu trước đây về hiện trạng phát sinh CTNH từ các ngành sản xuất công nghiệp trên địa bàn Thành phố và kết quả khảo sát bổ sung tại các doanh nghiệp thuộc các ngành phát thải CTNH điển hình trong khuôn khổ Đề tài nghiên cứu này, nhóm thực hiện đề tài đã đề xuất 10 loại hình CTNH đặc trưng phát sinh từ các ngành nghề sản xuất công nghiệp tiêu biểu trên địa bàn TP.HCM dựa theo các tiêu chí đề cập ở phần trên, đó là:

1 Dầu nhớt phế thải;

2 Chất thải nhiễm dầu;

3 Chất thải hữu cơ tạp;

4 Bùn kim loại;

5 Bùn từ các hệ thống và công trình xử lý nước thải;

6 Hoá chất vô cơ tạp;

7 Đất ô nhiễm do CTNH;

8 Vật dụng chứa sơn vecni và keo dán chứa hoá chất;

9 Vụn kim loại và xỉ than nhiễm hóa chất;

10 Xỉ kẽm

Đây là 10 loại hình CTNH điển hình cần có các quy trình quản lý, các giải pháp liên quan đến các công nghệ tái sinh, tái chế, xử lý và thải bỏ an toàn, nhằm bảo vệ môi trường và phát triển bền vững sản xuất công nghiệp, góp phần vào sự phát triển lớn mạnh của Thành phố trong thời gian tới

Trang 13

10

Trong xử lý chất thải nguy hại không thể thiếu hai phương pháp truyền thống là phương pháp đốt và chôn lấp an toàn Vì vậy tất cả các chất thải trên đều có thể xử lý được bằng 1 hoặc cả hai phương pháp trên Tuy nhiên phạm vi đề tài sẽ tổng quan tài liệu ưu tiên các phương pháp xử lý nhằm giảm áp lực cho công tác xử lý như chôn lấp

và thiêu đốt

- Hiện nay trên thế giới một số giải pháp liên quan đến công nghệ tái sinh, tái chế,

xử lý cũng như thải bỏ an toàn các loại hình CTNH điển hình được quan tâm trong khuôn khổ nghiên cứu này đã và đang được phát triển Các giải pháp này nhằm mục đích giảm thiểu tính nguy hại và tận dụng lại nguồn chất thải này cho các mục đích khác có lợi cho con người Đây hầu hết là các giải pháp tiên tiến, đòi hỏi kỹ thuật công nghệ cao và chi phí khá đáng kể Phần tiếp theo là tổng quan một số công nghệ tái sinh, tái chế, xử lý và thải bỏ an toàn một số loại hình CTNH

2.1.1 Chất thải nhiễm dầu

Chất thải nhiễm dầu cũng giống như dầu nhớt thải, xu hướng xử lý là thu hồi nhiệt Các giải pháp xử lý như sau:

- Phương pháp ly tâm của Beck – Jacker

- Phương pháp siêu âm của J.R.BILHARTZ và A.G.NELLIS

- Phương pháp phân hủy sinh học Petrozyme

- Phương pháp xử lý nhựa đường chua

- Sử dụng nhựa đường chua để sản xuất dioxyt lưu huỳnh

- Chế biến nhựa đường chua thành bitum

- Chế biến nhựa đường chua thành than cốc lưu huỳnh

- Chế biến thành các bán thành phần dầu mỏ

- Sử dụng làm vật liệu phụ trợ trong xây dựng

- Tách asphalten, điều chế bitum

- Sử dụng dung môi Haxa – 100 của Koyo Technica – Nhật Bản

- Xử lý và chuyển hóa thành nhiên liệu của Young Sun – Đài Loan

- Xử lý cặn dầu thô tàu dầu bằng phương pháp phân hủy nhiệt (đốt bỏ) của Công

ty Sông Thu

- Xử lý cặn dầu thô tàu dầu bằng phương pháp phân hủy vi sinh

- Phương pháp chế biến làm nhiên liệu rắn

- Dùng nhiệt chế biến làm nhiên liệu lỏng và nhiên liệu rắn

2.1.2 Đối với chất hữu cơ tạp

Các giải pháp truyền thống đang được tiến hành xử lý trong và ngoài nước là thu hồi dung môi và xử lý bằng phương pháp đốt Bên cạnh đó đối với các chất thải hữu cơ không thể thu hồi thì phương pháp xử lý triệt để được nghiên cứu và ứng dụng đang

được khuyến khích tiến hành trong giai đoạn hiện nay là Quá trình oxy hóa nâng cao

(Advanced Oxidation Processes-AOPs) Ở nước ta phương pháp này đang được nhiều

nhà khoa học ở các trường đại học và viện nghiên cứu nghiên cứu và ứng dụng

Trang 14

11

2.1.3 Bùn kim loại

Gần đây, trên thế giới đã có nhiều nghiên cứu về việc xử lý bùn chứa kim loại nặng do

tính độc hại của nó đối với môi trường Tại Mỹ, hiện có một số công ty đã áp dụng các

kỹ thuật xử lý như: kỹ thuật liên kết nhiệt và kỹ thuật nung chảy đối với bùn từ hệ

thống xi mạ Trong kỹ thuật liên kết nhiệt, bùn thải xi mạ sẽ được trộn với đất sét theo

tỷ lệ bùn : đất thay đổi từ 5:1 đến 15:1 và đốt nóng ở 1100oC Kim loại độc hại sẽ được

cố định trong mạng khối cứng, mất tính độc hại Trong kỹ thuật nung chảy xi mạ, bùn

thải được làm khô xuống độ ẩm dưới 20%, sau đó đem trộn với đất, cát và sođa, nung

trong lò đến nhiệt độ 1250oC và làm nguội Sản phẩm sau nung mất tính độc hại và có

thể tái sử dụng làm vật liệu xây dựng

Ở phía Bắc nước ta, hiện tại chỉ có hai lò đốt CTNH công suất 50 kg/h và 10 kg/h lắp

đặt tại khu liên hợp xử lý chất thải rắn Nam Sơn Tại đây, năm 2004 đã đầu tư lắp đặt

thêm 3 dây chuyền xử lý CTNH bằng công nghệ hóa học và hóa lý và một dây chuyền

công nghệ xử lý tận thu bùn cặn của công ty điện tử Hanel để tái chế thành gạch màu

không nung Lượng bùn kim loại được áp dụng nhiều công nghệ xử lý như: công nghệ

chôn lấp và ổn định hóa rắn, công nghệ tái chế, tái sử dụng để sản xuất vật liệu xây

dựng, công nghệ thu hồi kim loại từ bùn

Ở phía Nam, theo báo cáo của Sở Tài Nguyên & Môi Trường của các tỉnh Đồng Nai,

Bà Rịa – Vũng Tàu, Bình Dương và TP.HCM, hiện có khoảng 11 cơ sở tư nhân tham

gia vào hoạt động xử lý CTNH Nhưng nhìn chung, các cơ sở đều chưa có đầy đủ cơ sở

vật chất để tiêu hủy CTNH an toàn Riêng đối với loại bùn thải chứa kim loại, hiện nay

đã có một số công trình nghiên cứu để xử lý Cụ thể:

− Năm 1999, theo nghiên cứu của Nguyễn Quốc Bình (Trung Tâm Bảo Vệ Môi

Trường EPC) và Nguyễn Văn Phước (Khoa Kỹ Thuật Môi Trường, Trường Đại

Học Kỹ Thuật TP.Hồ Chí Minh) cho thấy: đối với các loại bùn của các nhà máy

thuộc da, xi mạ, nếu đem bùn này đi nung ở nhiệt độ 6000C thì các kim loại

nặng sẽ bị oxi hóa thành oxit, do đó khả năng hòa tan trong nước là rất kém và

có thể được xử lý bằng chôn lấp mà không làm ô nhiễm đến môi trường Nếu

đem bùn này nung ở nhiệt độ 3600C thì chất hữu cơ trong chất thải chưa cháy

hết nên vẫn có khả năng gây ô nhiễm môi trường, tuy nhiên ô nhiễm kim loại

nặng hòa tan hầu như không xảy ra và có thể xử lý bằng cách bê tông hóa Đối

với bùn thải của các nhà máy cơ khí có chứa nhiều oxit sắt, sau khi làm khô

hoặc sấy sơ bộ có thể đem bán cho các cơ sở sản xuất bột màu tái sử dụng cho

mục đích làm gạch men, gốm sứ;

− Năm 2000, Nguyễn Trung Việt và cộng sự đã nghiên cứu khả năng giảm thể tích

của bùn thải chứa kim loại nặng bằng phương pháp đốt Tác giả nhận xét

phương pháp đốt hiệu quả trong việc giảm thể tích (giảm 98,9% ở nhiệt độ

650oC), và giảm khối lượng (trên 60%) Lượng kim loại rò rỉ ra môi trường nằm

dưới giới hạn cho phép, xỉ tro không có tính độc hại đối với môi trường;

− Năm 2000, Nguyễn Văn Phước và cộng sự đã nghiên cứu tái sinh bùn đỏ của

nhà máy hóa chất Tân Bình để làm bột màu Kết quả cho thấy, sau khi tách lọc

và đem nung sẽ tạo ra bột màu có chất lượng tương đương với bột màu hiện có

trên thị trường;

− Năm 2005, Nguyễn Trung Việt, Nguyễn Ngọc Châu (Khoa Công Nghệ Và Quản

Lý Môi Trường Trường Đại Học Văn Lang) đã nghiên cứu xử lý bùn thải chứa

Trang 15

12

kim loại nặng bằng phương pháp ổn định và hóa rắn trên mô hình thí nghiệm đối với bùn từ công ty mực in Đức Quân và bùn dệt nhuộm Theo phương pháp này, bùn chứa kim loại nặng được ổn định và hóa rắn bằng phương pháp đổ bê tông Sau khi ổn định hóa rắn với tỷ lệ cát : xi măng : bùn là 1 : 1 : 1, khối hóa rắn được đem đi kiểm tra theo phương pháp TCLP Kết quả cho thấy, nồng độ kim loại rò rỉ ra môi trường bên ngoài không vượt quá nồng độ cho phép theo TCLP và TCVN 5501-1991 nước cấp cho uống Do đó khả năng áp dụng phương pháp ổn định hóa rắn để xử lý bùn kim loại cho các công ty này là có thể áp dụng được

− Đầu năm 2005, Nguyễn Phương Loan cùng cộng sự đã bắt tay vào nghiên cứu

công nghệ tái chế bùn thải để sản xuất công nghiệp và cải tạo đất nông nghiệp Chất vô cơ trong bùn thải được dùng để sản xuất vật liệu xây dựng: gạch xây tường, gạch lát vỉa hè hoặc san nền, còn chất hữu cơ được xử lý tiếp bằng phương pháp sinh học (dùng vi sinh vật tiết ra acid để hòa tan các kim loại nặng rồi tách chúng ra Cuối cùng, phần bùn hữu cơ sạch được sử dụng để trồng cây) Các kim loại nặng được trộn với chất kết tủa để tách riêng từng kim loại hoặc hóa rắn toàn bộ để đem chôn lấp

2.1.4 Bùn từ các hệ thống và công trình xử lý nước thải

Các giải pháp được đề cập trong báo cáo bao gồm:

- Ổn định bùn thải

- Sử dụng nhiệt: Phương pháp sử dụng nhiệt để làm khô nhanh bùn được sử dụng

rộng rãi bởi khả năng linh động và giá thành rẻ Bùn đầu tiên được loại nước hoặc làm đặc để tách ẩm sơ bộ, sau đó bùn được đưa vào lò nung với tốc độ vài ngàn ft/phút trong dòng khí gas có nhiệt độ 1000-1200oF Bùn được lưu lại trong khu vực này khoảng vài giây sao cho lượng ẩm còn lại khoảng 10% hoặc

ít hơn Nếu thiêu đốt bùn thành tro, lò gia nhiệt sẽ được thay thế bằng lò đốt với nhiệt độ lên đến 1400-1500oF Lượng nhiệt dư sẽ được tận dụng cung cấp nhiệt cho lò làm khô nhanh bùn Phần tro sau khi đốt được chôn lấp an toàn Nhược điểm của phương pháp này là sinh ra khí thải độc hại và chưa khử được mùi của bùn trước khi xử lý

- Kết hợp chất kết dính để ổn định/ hóa rắn bùn theo hướng sản xuất vật liệu xây

dựng

- Công nghệ xử lý bùn thải nhiễm dầu sản xuất gạch

- Công nghệ xử lý bùn đỏ từ nhà máy sản xuất hóa chất theo hướng tận dụng

nguồn thải

2.1.5 Hoá chất vô cơ tạp

Chất thải thuộc dạng này được chọn để nghiên cứu là ắc qui chì axit thải Các công nghệ trong và ngoài nước được nghiên cứu và ứng dụng có thể kể tới đó là:

- Phương pháp hỏa luyện

- Phương pháp thủy luyện kết hợp điện phân

- Nhóm tác giả Hà Văn Hồng, Vũ Xuân Biết năm 2001 đã thực hiện đề tài Tái

sinh hợp kim Pb-Sb và bột hoạt từ phế liệu acquy bằng phương pháp thủy luyện;

Trang 16

13

- Hà Văn Hồng đã nghiên cứu về vấn đề thu hồi chì từ phế liệu chì bằng phương

pháp điện phân, năm 2003;

- Nguyễn Thị Phương Thoa, Trần Văn Mẫn năm 2003 có công trình nghiên cứu

về khả năng điện phân thu hồi chì bằng dung dịch phức diethylenetriamin…

cacbonat-2.1.6 Đất ô nhiễm do CTNH

Đối với loại này, có nhiều giải pháp để xử lý như: dùng thực vật để khử chất ô nhiễm, phương pháp sinh học,… Một số công nghệ được nghiên cứu trong và ngoài nước được

đề cập đến đó là:

- Trồng cây dương xỉ để cải tạo đất ô nhiễm ở Trung Quốc

- Làm sạch đất bằng vi khuẩn: dùng để làm sạch đất nhiễm phóng xạ, vinyl

clorua,…

- Dùng nấm làm sạch đất ô nhiễm amiăng

- Chuyển gien cây mù tạt để làm sạch đất ô nhiễm ở Ấn Độ

- Dùng chế phẩm sinh học Enretech để xử lý chất thải nhiễm dầu

- Các nghiên cứu thực hiện ở TPHCM liên quan đến sử dụng thực vật để

xử lý đất bị nhiễm chất thải nguy hại như: hoa ngũ sắc, cỏ mận trầu, cỏ

lòng vực, rau muống, bông trang, bông giấy, trứng cá,

2.1.7 Chất thải đến ngành sơn, vecni và keo dán chứa hoá chất

- Nghiên cứu trộn hợp phần sơn rắn thừa với các Polyme khác để tạo ra các sản

phẩm mới

- Trường đại học liên bang New Jersey (Mỹ) đã tiến hành tái chế sơn thừa trong

hệ sơn nước bằng cách trộn hợp nó với các nhựa thông dụng Trong các thí nghiệm, những blend này có tính năng tương đối tốt thậm chí còn vượt trội so với các nhựa ban đầu Sơn rắn thừa ở đây chủ yếu là acrylic, chất màu sẽ được trộn hợp với các nhựa phổ biến, không mắc tiền (HDPE, PMMA)

- Giải pháp tái chế dung môi từ ngành sản xuất sơn

- Đốt trong lò nung xi măng và các lò đốt chất thải

2.1.8 Vụn kim loại nhiễm hóa chất

Hầu hết ở các nước đều xử lý vụn kim loại theo hướng tái chế Vụn kim loại, đặc biệt là sắt và thép, là nguồn nguyên liệu đáng kể cho quá trình luyện thép và sản xuất phoi sắt Hầu hết các sản phẩm có nguồn gốc kim loại đều được tái chế và tinh luyện trong các

lò nung với sự tham gia của một số chất khác như đá vôi, cát, than cốc…

Thép phế hay vụn thép gồm có thép cacbon và thép hợp kim được xử lý trong các lò hồ quang điện (electric arc furnace) và lò thổi oxy bazơ (basic oxygen furnace)

2.1.9 Xỉ Kẽm

Bã rắn sau khi trích ZnCl2 và các tạp chất hòa tan trong nước có thể được tận dụng theo các hướng sau:

Trang 17

Phương pháp này có thể được tiến hành theo các hướng sau:

Ở áp suất cao 2-3at và với sự có mặt của oxi, ZnS trong bã rắn sẽ tương tác với H2SO4

theo phản ứng sau:

H2SO4 + ZnS + O2 → ZnSO4 + S + H2O Phương pháp này có nhược điểm là:

− Chi phí thiết bị cao vì quá trình thực hiện ở điều kiện áp suất cao

− Tiêu hao năng lượng dùng cho cung cấp oxy

− Lưu huỳnh sinh ra được tách khỏi dung dịch một cách hiệu quả bằng phương pháp tuyển nổi làm cho phương pháp này trở nên phức tạp

Ở điều kiện thường ZnS trong bã thải dễ dàng hòa tan trong dung dịch H2SO4

Trang 18

15

2.2 NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM MÔ HÌNH CÔNG NGHỆ Ở QUY MÔ PILOT XỬ LÝ MỘT SỐ LOẠI HÌNH CHẤT THẢI CÔNG NGHIỆP NGUY HẠI ĐIỂN HÌNH Ở TP.HỒ CHÍ MINH

Trong công nghệ xử lý chất thải thì phương pháp chôn lấp và phương pháp đốt là hai phương pháp được sử dụng rộng rãi nhất Hai phương pháp này có đặc điểm là đơn giản Tuy nhiên sự phát triển của khoa học đã chứng minh rằng phương pháp chôn lấp không xử lý được triệt để chất thải, tốn nhiều diện tích và tồn tại nhiều vấn đề môi trường khác, trong khi đó phương pháp đốt thì phát sinh nhiều sản phẩm phụ có hại cho môi trường Hiện nay, xu hướng chung của thế giới là nghiên cứu các phương pháp khác nhau để xử lý cho từng loại chất thải khác nhau nhằm giảm lượng chất thải đem chôn lấp và đốt Trong phạm vi đề tài, nhóm nghiên cứu đã tiến hành thực hiện 5 mô hình xử lý chất thải bằng các phương pháp khác nhau, các loại hình chất thải được nghiên cứu là các chất hữu cơ độc hại, bùn chứa kim loại nặng và đất nhiễm kim loại nặng Đối với các loại chất thải này có nhiều phương pháp để xử lý, tuy nhiên nhóm nghiên cứu chỉ chọn 5 phương pháp để nghiên cứu đó là:

- Oxy hóa kết hợp bức xạ UV

- Ổn định đóng rắn

- Phương pháp siêu âm

- Phương pháp sinh học

- Phân tích nhiệt bằng TGA

Trong đó, phưong pháp oxy hóa kết hợp bức xạ UV được nghiên cứu để xử lý nước thải chứa hóa chất hữu cơ như nước thải từ nhà máy sản xuất hóa chất bảo vệ thực vật

và giày da Phương pháp siêu âm được ứng dụng để nghiên cứu đánh giá khả năng xử

lý thuốc bảo vệ thực vật gốc clo, điển hình là diclovos Ổn định đóng rắn được ứng dụng vào việc nghiên cứu xử lý chất thải là bùn chứa kim loại nặng Phương pháp sinh học được dùng để xử lý đất nhiễm dầu nhớt Và phương pháp TGA được nghiên cứu nhằm đề xuất tiêu chí của chất thải có thể áp dụng phương pháp đốt cho hiệu quả Các kết quả đạt được của mô hình thực nghiệm là cơ sở để đánh giá khả năng xử lý các loại chất thải được nghiên cứu, góp phần nâng cao năng lực xử lý các loại chất thải nguy hại khác nhau mà không dùng phương pháp đốt hoặc chôn lấp

2.2.1 Mô hình oxy hóa hóa học kết hợp bức xạ UV

Mô hình này do nhóm nghiên cứu trường Đại Học Văn Lang thực hiện để xử lý chất thải nguy hại từ ngành sản xuất TBVTV và giày da

Thí nghiệm tiến hành khảo sát các thông số: Nồng độ hay liều lượng hoá chất sử

dụng, thời gian phản ứng, pH của quá trình phản ứng

Kết quả từ mô hình đã đưa ra được giới hạn về nồng độ và thời gian để định hướng cho các nghiên cứu tiếp theo, nhằm giúp cho các nghiên cứu tiếp theo (cùng lĩnh vực) tiết kiệm thời gian trong việc tìm điều kiện tối ưu của quá trình Kết quả đạt được từ mô hình thực nghiệm cho thấy có thể xử lý chất thải chứa chất hữu cơ nguy hại bằng phương pháp này Để đạt kết quả tốt hơn, các nghiên cứu theo hướng này cần tiến hành thực nghiệm theo các thông số định hướng như sau: Đối với hệ oxy hóa UV/H2O2 nên

Trang 19

16

chọn H2O2 < 0.2 v/v , Thời gian là trên 60 phút, pH = 7; đối với hệ oxy hóa UV/H2O2/Fe2+ nên chọn H2O2 < 0.2 v/v , Fe2+ < 0.25 mM, Thời gian là trên 60 phút, pH

= 2,8

2.2.2 Mô hình xử lý bùn chứa kim loại bằng ổn định hóa rắn

Đối tượng nghiên cứu là bùn thải từ trạm xử lý nước thải của Công ty TNHH Vĩnh Phú

Hưng (Lô 11F, đường C, KCN Tân Tạo, Bình Tân) và Công ty Đặng Tư Ký (Lô

24A-24B, đường số 3, KCN Lê Minh Xuân) Ngành nghề sản xuất chính của Công ty Vĩnh

Phú Hưng là xi mạ và của Công ty Đặng Tư Ký là các loại giày da, túi xách bằng da

Mô hình khảo sát các thông số như: kích thước hạt bùn, tỉ lệ bùn : ximăng : nước Từ

đó tìm ra điều kiện tối ưu để xử lý theo phương pháp này Kết quả thu được từ thực nghiệm cho thấy kích thước hạt bùn ảnh hưởng rất lớn đến khả năng ổn định hóa rắn

Xét về mặt kinh tế và độ bền nén nên chọn tỷ lệ phối trộn ximăng : bùn là 40:60 cho các loại bùn có kích thước 1÷5mm và 30:70 cho các loại bùn có kích thước 5÷9mm Thành phần vữa gồm xi măng : bùn : cát tốt nhất nên chọn tỷ lệ phối trộn 30:40:30 cho kích thước hạt bùn < 0,16mm Ở tỷ lệ này độ bền nén của khối vữa đạt giá trị lớn nhất

(53,84kg/cm2) nhưng lượng bùn xử lý chỉ chiếm 40% khối lượng Lượng bùn xử lý đạt hiệu quả cao hơn khi kích thước hạt bùn nằm trong khoảng 1÷5mm vì khi đó tỷ lệ phối

trộn đạt 20:50:30 (ximăng : bùn : cát) và độ bền nén tương đối cao (44,50kg/cm2) Tóm

lại, với thành phần bùn có kích thước nhỏ (<1mm) nên chọn tỷ lệ phối trộn là 30:40:30 còn với thành phần bùn có kích thước lớn (>1mm) nên chọn tỷ lệ phối trộn là 20:50:30 vì

ở các tỷ lệ này khối vữa có độ bền nén cao và khối lượng bùn xử lý lớn

Không nên sử dụng mô hình ổn định hóa rắn sử dụng xi măng, bùn, cát, đá vì không đạt chỉ tiêu độ bền nén cũng như chỉ tiêu độ rò rỉ

Xét về hiệu quả kinh tế, xử lý bùn thải bằng phương pháp ổn định đóng rắn với thành phần phối trộn là xi măng : bùn với kích thước lỗ rây bùn (b) là 1mm < b < 5 mm có giá thành là 1.303.000 đồng và 1.803.000 đồng với thành phần phối trộn là xi măng : bùn : cát và kích thước lỗ rây (b) là 1mm < b < 5 mm

Tính toán chi phí xử lý bùn thải bằng phương pháp ổn định hóa rắn dựa trên kết quả tối

ưu của quá trình nghiên cứu với tỷ lệ phối trộn giữa xi măng và bùn là 40 : 60 (kích thước lỗ rây bùn (b) là 1mm < b < 5 mm) và tỷ lệ phối trộn giữa xi măng, bùn, cát, lần lượt là 30 : 40 : 30 (kích thước lỗ rây bùn (b) là 1mm < b < 5 mm) Bên cạnh đó, sản phẩm sau khi ổn định đóng rắn có thể tận dụng làm gạch lát đường và làm chất màu gốm sứ

2.2.3 Mô hình xử lý chất thải bằng phương pháp siêu âm

Đối tượng nghiên cứu của phương pháp này là thuốc bảo vệ thực vật 2,4-D và Dichlorvos Thực nghiệm tiến hành khảo sát 5 thông số liên quan đến quá trình xử lý Dichlorvos, đó là: có và không có sục khí trong quá trình phản ứng, thời gian phản ứng, nồng độ thuốc BVTV, năng lượng cung cấp (cho thiết bị siêu âm), nhiệt độ phản ứng Còn đối với 2,4-D thì khảo sát 2 thông số là nồng độ thuốc cần xử lý và thời gian, các thông số còn lại kế thừa từ kết quả khảo sát cho Dichlorvos

Trang 20

17

Các kết quả đạt được:

Đã tìm ra được điều kiện tốt nhất để xử lý 2 loại hóa chất trên như sau: Dichlorvos phân hủy đạt >99% trong khoảng thời gian 35 phút với điều kiện thanh siêu âm Các yếu tố nhiệt độ (200C), nồng độ đầu vào (20ppm), năng lượng siêu âm đã dược khảo sát cho thấy với mức năng lượng càng tăng hiệu suất càng tăng, và ở khoảng 45 W (20 KHz-V=50 ml) sự phân hủy đạt được là tối đa Việc có sục khí cũng được nghiên cứu

và đây là yếu tố quan trọng trong phản ứng siêu âm Động học phản ứng bước đầu đã cho thấy đó là một quá trình phức tạp tạo nhiều sản phẩm trung gian, nhưng sản phẩm cuối cùng là các ion vô cơ phosphate, clorua, điều này cho thấy các chất đã phản ứng hoàn toàn Còn đối với 2,4-D (10ppm) phân hủy >99% sau thời gian 3 giờ

2.2.4 Mô hình xử lý đất ô nhiễm bằng phương pháp sinh học

Mô hình này được thử nghiệm trên đất nhiễm dầu lấy tại cơ sở tái chế dầu nhớt tại quận

9 TP HCM, tiến hành xử lý theo 2 mô hình và so sánh kết quả của 2 mô hình theo thời gian

Mô hình 1 – không trộn với bùn hoạt tính: Đất nhiễm dầu được trộn đều, sau đó cân

một lượng đất nhất định 3kg, trộn đều với nước với tỷ lệ 15% khối lượng đất và 450ml nước, sau đó cho vào mô hình Cứ lặp lại quy trình này đến khi lượng đất trong thùng cao khoảng 20cm Khối lượng đất sau khi trộn trong thùng là 60kg

Mô hình 2 – trộn với bùn hoạt tính: Đất nhiễm dầu được trộn đều, cân một lượng đất

nhất định 3kg, trộn thêm bùn với tỷ lệ 2% khối lượng đất tính theo khối lượng khô của bùn (tổng độ ẩm vẫn là 15%) Trộn đều mẫu đất và bùn Cho đất trộn này vào mô hình 2.Cứ lặp lại quy trình này đến khi lượng đất trong thùng cao khoảng 20cm Khối lượng đất sau khi trộn trong thùng là 54 kg

Kết quả của mô hình 2 cho thấy, khi có thêm lượng bùn hoạt tính (2% theo chất khô), thì mức độ phân hủy dầu cao hơn so với mô hình không thêm bùn hoạt tính một ít Số liệu xử lý không có sự khác biệt nhiều giữa 2 mô hình, nguyên nhân có thể giải thích là

vi sinh vật hiếu khí của bùn hoạt tính có thể không phải là loại đặc thù xử lý chất ô nhiễm có nguồn gốc từ dầu mỏ Tuy nhiên, kết quả trên cho thấy vẫn có sự tác dụng khi thêm lượng bùn hoạt tính này Bùn có thể đóng vai trò như một lượng cơ chất mới trong quá trình phân hủy cũng như sự thêm các chất dinh dưỡng có trong bùn

2.2.5 Phân tích nhiệt từ quá trình đốt một số loại chất thải nguy hại ứng dụng TGA

TGA là phương pháp phân tích nhiệt trọng lượng cho phép ta đo liên tục biến thiên nhiệt độ của mẫu theo nhiệt độ và thời gian Mẫu có thể được gia nhiệt hay làm lạnh với vận tốc cho trước (dynamic) hoặc giữ ở nhiệt độ không đổi Dạng phổ biến nhất là nung nóng lò và mẫu với vận tốc từ 5÷200C/phút Điều kiện cân bằng nhiệt được sử dụng và có khả năng theo dõi khối lượng mẫu theo khoảng thay đổi nhiệt độ

Cấu tạo đơn giản của máy như sau: mẫu được đặt vào buồng đốt, nhiệt độ buồng đốt được đặt theo chương trình từ thấp đến cao (nhiệt độ tối đa có thể lên đến 2.4000C) Theo thời gian, cân sẽ tự động ghi nhận sự thay đổi của trọng lượng mẫu trong suốt quá

Trang 21

18

trình thí nghiệm (chính xác đến 10-3g) Mẫu có thể được kết nối với cân bằng nhiều cách khác nhau Nó có thể được treo lơ lửng trực tiếp trên đòn cân để giữ trong lò nung hay môi trường kiểm tra nhiệt độ

Dựa vào đồ thị phân tích TGA ta có thể xác định được:

- Sự thay đổi khối lượng (xác định hàm lượng ẩm, hàm lượng dung môi, hàm lượng chất độn, sự mất nước,…)

- Vận tốc phân hủy nhiệt – dm/dt

- Sự ổn định nhiệt – T onset

- Nhiệt độ phân hủy đặc trưng – DTG-peak…

Nhóm nghiên cứu đã tiến hành phân tích một số mẫu bùn của một số nganh công nghiệp như: ngành sản xuất lớp phủ bề mặt, ngành dệt nhuộm, ngành sản xuất resin, ngành sản xuất bút bi, mực in, ngành sản xuất ôtô, ngành xi mạ

Qua các số liệu đã được phân tích đối với các mẫu trên, ta nhận thấy các loại bùn thải

từ hệ thống xử lý nước thải ở một số ngành sản xuất công nghiệp khác nhau có độ bền nhiệt khác nhau tùy thuộc vào đặc tính và thành phần của các chất có trong bùn thải Bùn thải của các ngành dệt nhuộm, sản xuất bút bi, resin và mực in có điểm cháy thấp Điều này chứng tỏ thành phần chất hữu cơ và các thành phần dễ cháy trong bùn chiếm

tỷ lệ cao Ngược lại, bùn thải từ các ngành xi mạ, sản xuất và sửa chữa ô tô có điểm cháy cao chứng tỏ thành phần hữu cơ trong bùn thấp Thành phần chất vô cơ còn lại trong các loại bùn khác nhau cũng rất khác nhau Thành phần vô cơ còn lại không cháy (đốt đến nhiệt độ 900oC) của các loại bùn thải như sau:

2.3 NHẬN XÉT CHUNG

Các công nghệ xử lý CTNH điển hình trong và ngoài nước đều hướng đến các biện pháp không đốt Đối với mỗi loại chất thải thì có nhiều biện pháp xử lý khác nhau Mỗi biện pháp đều có ưu nhược điểm riêng Tuy nhiên theo quan điểm tài nguyên là giới hạn, để phát triển bền vững thì các giải pháp thu hồi, tái

Trang 22

19

chế và tái sử dụng là các giải pháp cần nghiên cứu để áp dụng xử lý chất thải Ngoài ra kết quả tiến hành 5 mô hình thực nghiệm mà nhóm nghiên cứu đã lựa chọn có thể đánh giá như sau:

- Phương pháp ôxy hóa kết hợp bức xạ UV hay phương pháp oxy hóa nâng cao

là một xu hướng mới trong nghiên cứu xử lý chất thải nguy hại kết quả đạt được ban đầu cho thấy phương pháp này có khả năng xử lý nước thải chứa các hóa chất hữu cơ

- Phương pháp ổn định đóng rắn và phương pháp siêu âm hoàn toàn xử lý được các loại hình chất thải được nghiên cứu vì thế các kết quả đạt được từ hai phương pháp này có thể áp dụng để xử lý chất thải nguy hại tương ứng

- Phương pháp xử lý đất nhiễm dầu nhớt chỉ sử dụng bùn hoạt tính cho thấy không hiệu quả trong xử lý do đó cần nghiên cứu theo hướng khác hoặc sử dụng những chế phẩm sinh học khác

- Phương pháp phân tích nhiệt TGA là một công cụ tốt để hỗ trợ việc lựa chọn phương án đốt nhằm xử lý chất thải một cách hiệu quả Phương pháp này có thể ứng dụng rộng rãi để xác định tính chất của các loại chất thải khác nhau phục vụ cho việc đề xuất công nghệ xử lý chất thải nguy hại và không nguy hại

Với xu hướng hạn chế xử lý chất thải bằng phương pháp đốt và xu hướng tận dụng chất thải để sản xuất các sản phẩm có ích thì các phương pháp oxy hóa kết hợp UV (oxy hóa nâng cao) và ổn định đóng rắn làm vật liệu xây dựng là các biện pháp bước đầu cho thấy khả thi về mặt công nghệ Các phương pháp này cần đánh giá đầy đủ về kỹ thuật và kinh tế để có thể áp dụng vào thực tế để góp phần nâng cao năng lực xử lý chất thải nguy hại của thành phố Ngoài ra phương pháp phân tích nhiệt TGA có thể áp dụng rộng rãi cho nhiều loại chất thải khác nhau để làm cơ sở cho việc đề xuất biện pháp xử lý thích hợp

Trang 23

20

CHƯƠNG 3

ĐỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP CÔNG NGHỆ XỬ LÝ MỘT SỐ CHẤT THẢI CÔNG NGHIỆP NGUY HẠI ĐIỂN HÌNH CHO KHU VỰC TP HỒ CHÍ MINH

3.1 ĐỀ XUẤT NỘI DUNG CỤ THỂ CHO KHU LIÊN HỢP XỬ LÝ CTCNNH CHO KHU VỰC TP.HỒ CHÍ MINH

Vào thời điểm hiện tại (2008) tại khu vực TPHCM và các tỉnh lân cận thuộc vùng kinh tế trọng điểm phía Nam cũng đã có nhiều dự án liên quan đến việc xây dựng các khu vực xử lý chất thải nguy hại (nhất là CTNH công nghiệp, ví dụ như khu vực xử lý chất thải công nghiệp Giang Điền tỉnh Đồng Nai đang họat động chẳng hạn) Mặc dù cũng đã có nhiều xu hướng liên quan đến ý tưởng cho việc xây dựng một khu vực xử lý chất thải nguy hại chung cho cả khu vực nhưng cho đến nay do nhiều lý do khác nhau (cả chủ quan lẫn khách quan) vẫn chưa có một dự án cụ thể nào được ra đời

Quan điểm chung của đề tài là ủng hộ ý tưởng này vì khối lượng CTNH đang và

sẽ phát sinh nhìn chung không phải là quá lớn (tính chung cho cả khu vực), hơn nữa rõ ràng là việc đi vào họat động một khu xử lý chung sẽ tiết kiệm được đáng

kể các chi phí, và thống nhất được công tác quản lý CTNH chung cho cả khu vực vùng kinh tế năng động này của đất nước Tuy nhiên rõ ràng đây là một công việc phức tạp đòi hỏi phải nghiên cứu và thống nhất cao giữa các địa phương, vì vậy phần nội dung này của đề tài sẽ chỉ đề cập đến định hướng xây dựng một khu xử lý chỉ riêng cho TPHCM Các nội dung cơ bản của các giải pháp công nghệ mang tính định hướng cho khu vực xử lý tập trung này sẽ giữ nguyên giá trị của nó khi chúng ta tiến hành việc mở rộng công suất để có thể đáp ứng nhu cầu xử lý CTCNNH cho tòan bộ các tỉnh trong vùng kinh tế trọng điểm phía Nam

Dưới đây là đặc điểm và các yêu cầu chung liên quan đến dự án hình thành một Khu Liên Hợp xử lý chất thải công nghiệp nguy hại cho khu vực TPHCM thông qua việc miêu tả sơ bộ đặc điểm các thành phần cụ thể cần phải có trong Khu Liên Hợp Cũng cần lưu ý rằng các thành phần được miêu tả dưới đây của khu liên hợp xử lý cũng chính là định hướng cho các giải pháp công nghệ phục vụ cho việc xử lý (bao gồm tất cả các công đọan từ tái sinh tái chế, thu hồi đến thải

bỏ an tòan) tòan bộ các CTCNNH được tạo ra ở khu vực Trong trường hợp giả

sử qui họach xử lý CTCNNH của TPHCM (mà tính đến thời điểm hiện nay vẫn chưa được phê duyệt chính thức) cho phép các thành phần trong khu liên hợp xử

Trang 24

21

lý (ví dụ như lò đốt, bãi chôn lấp an toan, các cơ sở tái sinh tái chế ) có thể nằm riêng rẽ tại các khu vực khác nhau của thành phố (ví dụ tại các khu Trừơng Thạnh, Tam Tân, Đa Phước ) thì ý nghĩa việc phân bổ các giải pháp công nghệ

đề nghị dưới đây vẫn giữ nguyên giá trị của nó Nói tóm lại, các thành phần được qui họach trong “khu liên hợp xử lý CTCNNH” được đề nghị sẽ cũng là định hướng xử lý tương ứng cho tòan bộ khối lượng CTCNNH đã đang và sẽ tạo

ít là thực sự cần được xử lý bằng các phương pháp khác như đốt hoặc chôn lấp

an tòan nhằm cách ly chất thải với môi trường bên ngòai

Từ các kết quả khảo sát trong phạm vi đề tài tại một số ngành công nghiệp ở khu vực TPHCM, phần nội dung dưới đây sẽ miêu tả một số ví dụ về thành phần và

tỷ lệ % các lọai hình chất thải với mục đích cho thấy mức độ tương quan giữa chúng và tính thích hợp của từng thành phần này cho việc xử lý ứng với các giải pháp công nghệ khác nhau sẽ đề xuất (ví dụ như thành phần nào sẽ cần phải xử

lý hóa lý để giảm độc tính, thành phần nào nên đem đi thiêu đốt trực tiếp, thành phần ào thì phải ổn định đóng rắn trước khi đem đi chôn lấp an toàn, ):

Từ số liệu tổng quan và khảo sát thực tế nhóm nghiên cứu ước tính tỉ lệ chất thải nguy hại theo nhóm các phương pháp xử lý như sau:

- Chất thải nguy hại phù hợp cho xử lý bằng phương pháp tái sinh, tái chế, tái sử dụng và thu hồi chiếm khoảng 70 – 75% tổng lượng CTNH Trong tổng khối lượng chất thải nhóm tái sinh, tái chế thì chất thải nguy hại có thể xử lý tại nhà máy chiếm khoảng 30 – 35% và bên ngoài nhà máy chiếm khoảng 65 – 70% CTNH nhóm này bao gồm các chất như: dầu thải, phần lớn chất thải nhiễm dầu, phần lớn dung môi hữu cơ, vụn kim loại nhiễm hóa chất, chất thải từ ngành sản xuất ắc qui (bùn thải, xỉ thải, oxyt chì thải), thùng đựng hóa chất…

- Chất thải nguy hại phù hợp cho xử lý bằng phương pháp nhiệt chiếm khoảng 10 – 15% CTNH nhóm này bao gồm các chất như: một phần chất thải nhiễm dầu (giẻ lau), chất thải nhiễm hóa chất BVTV,…

Trang 25

22

- Chất thải phù hợp cho chôn lấp an tòan trực tiếp chiếm khoảng 10 – 15% Các chất thải loại này gồm có: các chất thải sau khi ổn định và đóng rắn, tro xỉ từ một số ngành công nghiệp nặng, các vật liệu kim lọai dạng rắn nhiễm hóa chất từ ngành pin acqui,…

- Chất thải nguy hại phù hợp cho xử lý bằng phương pháp hóa lý chiếm khoảng 2 – 3% Các chất thải này là axit thải, bazơ thải, hóa chất BVTV thải,…

Việc phân bổ tỷ lệ như trên cũng cần lưu ý rắng trong giải pháp hóa lý không tính đến các giải pháp thu hồi tái sinh tái chế (mà một phần lớn trong chúng về thực chất cũng là các giải pháp hóa lý), và sản phẩm của quá trình ổn định đóng rắn được tính chung vào với giải pháp chôn lấp an tòan (vì thực chất sản phẩm này chỉ có 2 hướng đi tiếp là sử dụng làm vật liệu xây dựng hoặc đem vào kho lưu giữ - chôn lấp an tòan) Với tỉ lệ ước tính ở trên, dựa vào các số liệu về hiện trạng (2007, 2008) và dự báo về khối lượng chất thải nguy hại phát sinh đến các

thời điểm mốc thời gian 2010, 2015 và 2020 (xem chương 1), khối lượng các

chất thải nguy hại cần xử lý cho từng nhóm theo các mốc thời gian được trình bày trong bảng 4 như sau:

Bảng 5 Khối lượng CTCNNH phát sinh từ sản xuất công nghiệp ở TPHCM (tấn/ngày) và các giải

Sơ đồ dòng khối lượng cho các giải pháp công nghệ tương ứng với bảng trên

(bảng 4) được trình bày trong hình 3 Có thể xem sơ đồ này như một phần tóm

tắt mang tính định hướng cho tỷ lệ % các chất thải tương ứng với từng giải pháp công nghệ cần thiết phải xử lý chúng Trong trường hợp cần mở rộng Khu liên hợp xử lý để qui họach cho việc xử lý chất thải công nghiệp nguy hại cho tòan

bộ các tỉnh khu vực vùng KTTĐPN thì chỉ cần nhân với tỷ lệ gia tăng tương ứng với các con số hiện nay và tương lai của TPHCM (mà theo ý kiến của một số chuyên gia và các nguồn tài liệu khác nhau thì tổng lượng CTCNNH của cả khu

Trang 26

Trang 27

Hình 3 Sơ đồ dòng khối lượng cho các giải pháp công nghệ tại liên hợp xử lý chất thải công nghiệp nguy hại (các con số cụ thể về khối lượng tấn/ngày tương

ứng với các mốc thời gian xin xem bảng 12)

Trang 28

25

3.1.2 Khu vực tiếp nhận, phân loại và lưu chứa chất thải

Tại khu vực tiếp nhận, rác được đổ từ xe xuống ngăn chứa rác cùng loại, sau đó

sẽ được phân loại theo khả năng xử lý Sau khi phân loại, chất thải sẽ được vận chuyển đến khu thiêu đốt, chôn lấp, tái sinh/tái chế hoặc xử lý hóa lý Kho lưu

giữ chất thải nguy hại được thiết kế thành 04 khu vực như sau:

- Khu vực chứa chất thải nguy hại nhóm tái sinh tái chế và thu hồi có khả năng chứa CTNH dành cho tái sinh tái chế trong vòng 1 tuần Khu vực này lưu chứa các chất thải như:

+ Dung môi hữu cơ

- Khu vực chứa CTNH nhóm xử lý bằng phương pháp nhiệt có khả năng chứa CTNH dành cho đốt trong vòng 1 tuần Khu vực này lưu giữ các chất thải như:

+ Chất hấp phụ hữu cơ và than hoạt tính

+ Hóa chất hữu cơ thải: sơn, vec ni, keo dán,…

+ Bùn thải nhiễm CTNH chứa nhiều chất hữu cơ

+ Bao bì nhiễm CTNH thải

+ Cặn dầu

+ Bồ hóng

+ Giẻ lau nhiễm CTNH

- Khu vực chứa CTNH nhóm xử lý bằng phương pháp hóa lý/sinh học có khả năng chứa CTNH dành cho xử lý hóa lý trong vòng 1 tuần Một số chất thải được lưu giữ như:

+ Hóa chất hữu cơ thải (hóa chất BVTV)

+ Dung môi hữu cơ (không xử lý bằng phương pháp thu hồi)

+ Muối chứa kim loại nặng

+ Các axit và bazơ thải

+ Các muối cyanua

+ Các muối sunfua

- Khu vực chứa CTNH nhóm chôn lấp an toàn có thể lưu chứa CTNH trong vòng 06 tháng mùa mưa Một số chất thải nguy hại thuộc nhóm này như sau:

+ Bùn chứa kim loại nặng (dạng kết tủa)

+ Tro, xỉ chứa thành phần nguy hại

+ Các chất thải chứa amiăng

+ Bụi vô cơ từ các hệ thống xử lý bụi chứa thành phần nguy hại + Vật liệu lọc bằng đất sét đã qua sử dụng

Sơ đồ bố trí các chất thải nguy hại trong kho mỗi kho chứa được minh họa bằng

hình bên dưới (xem hình 4) Các chất thải lưu trong kho được chia thành các

Trang 29

26

nhóm nhỏ hơn, các chất thải trong mỗi nhóm có tính chất tương tự nhau Các ký hiệu trên sơ đồ bố trí kho chứa chất thải nguy hại như sau:

- I là Khu vực chứa chất thải nguy hại nhóm tái sinh tái chế và thu hồi

Trong đó: (1) Dầu nhớt thải, (2) Cặn từ súc rửa tàu chở dầu, (3) Thùng chứa hoá chất, (4 - 7) Các chất thải chứa Zn, Cu, Pb và Fe, (8) Dung môi hữu cơ

- II là Khu vực chứa CTNH nhóm xử lý bằng phương pháp nhiệt

Trong đó: (1) Chất hấp phụ hữu cơ và than hoạt tính, (2) Hóa chất hữu cơ thải (sơn, vec ni, keo dán), (3) Bùn thải nhiễm CTNH chứa nhiều chất hữu

cơ, (4) Bao bì nhiễm CTNH thải, (5) Cặn dầu, (6) Bồ hóng, (7) Giẻ lau nhiễm CTNH

- III là Khu vực chứa CTNH nhóm xử lý bằng phương pháp hóa lý/sinh

học Trong đó: (1) Hóa chất hữu cơ thải (hóa chất BVTV), (2) Dung môi hữu cơ, (3) Muối chứa kim loại nặng, (4) Các axit thải, (5) các bazơ thải, (6) Các muối cyanua, (7) Các muối sunfua

- IV là Khu vực chứa CTNH nhóm chôn lấp an toàn và ổn định đóng

rắn Trong đó: (1) Bùn chứa kim loại nặng (dạng kết tủa), (2) Tro và xỉ chứa thành phần nguy hại, (3) Các chất thải chứa amiăng, (4) Bụi vô cơ từ các hệ thống xử lý bụi chứa thành phần nguy hại, (5) Vật liệu lọc bằng đất sét đã qua sử dụng

Trang 30

Hình 4 Sơ đồ kho lưu chứa chất thải nguy hại

Trang 31

28

3.1.3 Khu vực xử lý hoá lý CTNH

Khu vực này tiếp nhận các chất thải cần phải xử lý hoặc tái chế theo các quá trình xử lý hoá-lý Chất thải từng loại được chứa trong các bể bằng thép với dung tích chứa được chất thải từ 7-14 ngày Do quá trình xử lý hoá lý thường phức tạp, đòi hỏi chi phí cao hơn chôn lấp nên để giảm chi phí đầu tư ban đầu dự

án đề nghị chỉ dự kiến một số quá trình công nghệ xử lý CTNH điển hình Các CTNH sẽ xem xét đến khả năng tái chế (tận thu) và thiêu đốt

Từ kết quả ước tính tải lượng và thành phần CTNH dự báo phải xử lý bằng phương pháp hoá-lý ở Thành phố Hồ Chí Minh vào các năm tương ứng (xem các chương liên quan) cho thấy trước mắt dự án chỉ lựa chọn 03 đối tượng để xử lý bằng phương pháp hoá lý, đó là chất thải chứa kim loại nặng, axít–bazơ, chất thải phản ứng và vô cơ khác

Như vậy, quá trình công nghệ hoá – lý áp dụng ở Khu liên hiệp xử lý sẽ là:

- Oxy hoá - khử đối với CTNH là các hóa chất hữu cơ và các chất có tính khử hoặc tính oxy hóa

- Trung hoà đối với axít, bazơ

- Kết tủa đối với chất thải chứa kim loại nặng

Theo công nghệ đề xuất của ADB, các chất thải được xử lý theo hệ thống thiết bị

mẻ đa năng bao gồm 4 bồn phản ứng theo mẻ đa năng Các bồn phản ứng này được đặt trong một khu vực có đê ngăn, có khoang nắp ở trên đỉnh và cầu thang

để có thể đưa chất thải dạng rắn vào bồn, đồng thời để làm vệ sinh bên trong Các bể phản ứng này được sử dụng cho nhiều quá trình hoá-lý như:

- Oxy hoá chất thải xyanua bằng natri hypoclorit (NaOCl)

- Khử Cr+6 bằng các chất thải có tính khử hoặc các chất khử khác natri bisulphite (NaHSO3)

- Kết tủa các kim loại nặng bằng chất thải có tính kiềm hoặc dùng natri hydroxyt (NaOH)

- Trung hoà chất thải axít bằng bazơ hay ngược lại

Mỗi một mẻ chất thải đã được xử lý xong sẽ được bơm vào các bồn chứa bùn để lọc Cũng có thể bơm trực tiếp bùn từ bể phản ứng tới các máy lọc ép tùy thuộc vào tình hình cụ thể Bùn thải ra sau quá trình phản ứng được đưa đi ổn định hoá

và chôn lấp Nước thải phát sinh từ xử lý được chuyển đến khu vực xử lý nước thải tập trung của cả khu vực

3.1.4 Khu vực thiêu đốt chất thải

Định dạng
Số trang	62
Dung lượng	0,91 MB