tổng quan công ty khí điện đạm cà mau

53 923 0
tổng quan công ty khí điện đạm cà mau

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Chương I TỔNG QUAN CÔNG TY 1 1.1. Lịch sử hình thành 1 1.2 Qúa trình phát triển 3 2.1 Thiết bị lọc tách (Filter separator) 6 2.1.1 Cấu tạo 7 2.1.2 Nguyên lý hoạt động 8 2.2 Thiết bị gia nhiệt 9 2.2.1. Cấu tạo 9 2.2.2. Nguyên lý hoạt động 10 2.3. Thiết bị đo đếm (Metering Skids) 11 2.3.1. Hệ thống đo đếm khí cấp cho 2 nhà máy điện và nhà máy đạm 11 2.3.2. Thiết bị đo đếm tại cụm Instrument 15 2.3.3. Thiết bị đo đếm purge gas và pilot cho flare 16 2.3.4. Thiết bị đo đếm fuel gas, cung cấp khí đốt cho heater 17 2.4. Hệ thống Instrument gas 18 2.4.1. Mô tả hệ thống 18 2.4.2. Chức năng của cụm instrument gas và fuel gas tại trạm GDC 19 2.4.3. Một số lưu ý tại cụm Instrument gas tại trạm GDC 19 2.5. Các loại van 20 2.5.1. Shutdown valve 20 2.5.2 Blowdown valve (BDV) 22 2.5.3 Pressure Control Valve (PCV) 23 2.5.4 Pressure Safety Valve (PSV) Pressure Relief Valve (PRV) 26 2.5.5 Các loại van khác 26 Chương II – THIẾT BỊ CÔNG NGHỆ 27 1.3 Hệ thống đường ống 27 1.3.1 Trạm tiếp bờ (LFS) 28 1.3.2 Trạm van ngắt tuyến (LBV) 29 1.3.3 Trung tâm phân khối khí GDC 30 CHƯƠNG 3 NGUỒN NGUYÊN LIỆU VÀ SẢN PHẨM 33 3.1 Nguồn nguyên liệu và các phương pháp kiểm tra nguồn nguyên liệu 33 3.1.1 Nguồn nguyên liệu 33 3.1.2 Các phương pháp kiểm tra chất lượng nguyên liệu 34 3.1.3. Các trường hợp khí offspec 35 3.2. Chỉ tiêu kiểm soát chất lượng và lưu đồ kiểm soát 36 CHƯƠNG 4 – CÁC SỰ CỐ VÀ BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC 37 4.1. Tổng quan các thiết bị quan trọng có thể gây gián đoạn cấp khí 37 4.2. Nội dung chi tiết 37 4.2.1.Các SDV tại LFS và GDC 37 4.2.2 Các bước xử lý chung khi SDV tại trạm bị đóng 39 4.2.3 Hệ thống điện 41 4.3. Hệ thống cứu hỏa 42 4.3.1. Mục đích 42 4.3.2. Hệ thống cứu hỏa tại GDC 42 4.3.3. Vận hành bơm cứu hỏa 43 4.3.5. Cách sử dụng súng phun nước cố định 45 4.3.6. Cách sử dụng lăng, vòi phun nước 45 4.3.7. Cách sử dụng bình CO2 và bình bột 46 KẾT LUẬN 47 TÀI LIỆU THAM KHẢO 48

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN Tp.Vũng Tàu,ngày … tháng … năm 20… Giáo viên hướng dẫn Nguyễn Quốc Hải LỜI CẢM ƠN Sau một thời gian thực tập và tìm hiểu về tình hình hoạt động kinh doanh của Hệ thống ống dẫn khí và Trung tâm phân phối khí Cà Mau (GDC) trực thuộc Tổng công ty khí Việt Nam (PVGAS).Tuy thời gian thực tập ngắn ngủi nhưng chúng em đã được tìm hiểu,củng cố các kiến thức đã học ở trong trường từ đó vận dụng phần nào kiến thức vào thực tiễn tại Công ty, qua đó bổ sung những hiểu biết về thực tiễn hoạt động, chức năng nhiệm vụ của từng thiết bị trong nhà máy.Việc hoàn thành bài báo cáo thực tập này sẽ là cơ sở để chúng em hoàn chỉnh và hệ thống hóa các kiến thức đã học trong trường. Bài báo cáo thực tập được hoàn thành dưới sự hưỡng dẫn nhiệt tình của thầy Ths.Nguyễn Quốc Hải và đặc biệt là sự giúp đỡ rất quan trọng của Lãnh đạo và cán bô công nhân viên công ty Khí Cà Mau nói chung và Trung tâm phân phối (GDC) khí nói riêng.Chúng em xin cảm ơn các Anh(chị) mặc dù công việc bận rộn nhưng rất tận tình chỉ dẫn trong suốt quá trình thực tập tại công ty, đã chỉ dẫn giúp chúng em vận dụng các kiến thức đã học vào trong thực tiễn đồng thời thu thập các tài liệu có liên quan đến chuyên đề thực tập để chúng em hoàn thành bài báo cáo thực tập này Một lần nữa Chúng em xin gửi lời cảm ơn chân thành và sức khỏe tới quý thầy,ban lãnh đạo cùng các Anh (chị) tại Trung tâm phân phối khí (GDC) dồi dào sức khỏe và công tác thật tốt. Nhóm sinh viên thực tập MỤC LỤC DANH MỤC HÌNH Hình 1.1 Thi công xây dựng GDC Hình 2: Thi công tuyến ống bờ (Nguồn PM3 Cà Mau) Hình 1.3: Hệ thống ống dẫn khí tại Công ty Khí Cà Mau Hình 1.4: Điều chỉnh hệ thống xử lý khí tại trạm GDC (Công ty Khí Cà Mau) Hình 2.2 Thiết bị gia nhiệt Heater Hình 2.3: Ultrasonic Flow Meters Hình 2.4: Ví dụ minh họa 4 cặp Ultrasonic: A-A’, B-B’, C-C’, D-D’ Hình 2.6: Thiết bị đo đếm Criolis Flowmeter Hình 2.7: Minh họa hoạt đông của thiết bị đo đếm Criolis Flowmeter Hình 2.9: Cấu tạo thiết bị đo lưu lượng dạng phao Hình 2.10: Cấu tạo thiết bị đo lưu lượng dạng turbine Hình 2.11: Hình dạng turbine bên trong thiết bị đo Hình 2.12: Chuyển đổi chế độ remote-local của van Gas Over Oil Hình 2.13 Chuyển đổi Remote và Local của van Actuator Hình 2.14 Chuyển đổi Remote- Local của van Spring Hình 2.15 Chuyển đổi Remote – Local của BDV Hình 1.5 Trạm tiếp bờ LFS Hình 1.6:Trạm valve ngắt tuyến LBV Hình 4.1: Hệ thống UPS Hình 4.2: Cấu tạo deluge valve Hình 4.3: thiết bị đi kèm deluge valve Hình 4.4: Súng phun nước cố định Hình 4.5: Đầu chờ lăng vòi phun nước Hình 4.6: Bình CO 2 và bình bột DANH MỤC BẢNG Bảng 1.1 . Các sự kiện chính Bảng 2.1: các thông số kỹ thuật của FS Bảng 2.2: Gía trị setpoint của PCV Bảng 2.3 Thành phần khí phân tích Bảng 3.1 Đặc tính kỹ thuật khí đầu vào Bảng 3.2 Đặc tính kỹ thuật khí đầu ra Bảng 3.3: Tần suất theo dõi các chỉ tiêu chất lượng khí Bảng 4.1: Công suất các máy bơm tại trạm GDC Bảng 4.2: Giá trị áp suất cài đặt và thực tế của các máy bơm tại GDC CÁC CHỮ VIẾT TẮT BR-B : Bunga – Raya Platform GDC : Gas Distrution Center – Trung tâm phân phối khí. LFS : Landfall Station – Trạm van tiếp bờ. LBV : Line Block Valve – Van ngắt tuyến. PID : Piping and Instrument Diagram-bản vẽ chi tiết thiết bị,đường ống. PFD : Process Flow diagram – Sơ đồ công nghệ. ESD : Emergency Shutdown – Dừng khẩn cấp. SDS : Shutdown System – Hệ thống an toàn. F&G : Fire and Gas – Hệ thống an toàn khí, khói, nhiệt, lửa. PCV : Pressure Control Valve – Van điều áp. EPC : Engineering, Procedurement and Construction – Tổng thầu. FEED : Front–End Engineering Design – Thiết kế cơ sở. ASME : American Society for Mechanical Engineering. LEL : Lower Explosive Limit – Giới hạn cháy nổ cho phép. PCCC : Phòng cháy và chữa cháy. BDSC: Bảo dưỡng sửa chữa. VHV : Vận hành viên. PP1 : Power plant 1 – Nhà máy Điện Cà Mau 1. PP2 : Power plant 2 – Nhà máy Điện Cà Mau 2. FS : Filter Separator FD : Dry Gas Filter Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: ThS. Nguyễn Quốc Hải Chương I TỔNG QUAN CÔNG TY 1.1. Lịch sử hình thành Dự án Khí - Điện - Đạm Cà mau là một trong ba dự án kinh tế lớn giai đoạn 2000-2005 của Việt Nam ( 2 dự án còn lại là Thủy Điện Sơn La và Nhà máy lọc dầu Dung Quất ). Công trình đường ống dẫn khí PM3 - Cà Mau là một phần của dự án Khí –Điện - Đạm Cà mau được xí nghiệp Liên Doanh Dầu Khí Việt-Sô (Vietsovpetro) xây dựng với chủ đầu tư là Tập Đoàn Dầu Khí Quốc Gia Việt Nam, bao gồm 298km đường ống dẫn khí ngoài biển nối từ mỏ Dầu-Khí PM3 thuộc vùng biển chồng lấn giữa Việt Nam và Malaysia (overlapping orea) và 27km đường ống dẫn khí trên bờ (bao gồm 3 trạm: Trạm tiếp bờ LFS, Cụm van ngắt tuyến LBV và Trung tâm phân phối khí GDC) Khu Khí - Điện - Đạm tỉnh Cà Mau nằm trên khu đất thuộc các cấp 3, 6, 7 và 8 của xã Khánh An, về phía Đông Nam huyện U Minh, cách trung tâm thành phố Cà Mau khoảng 11km. Hệ thống ống dẫn và trung tâm phân phối khí nằm trong quy hoạch chung gần 1028, ha được xác định như sau: • Phía bắc giáp sông Cái Tàu • Phía nam giáp kênh Xáng Minh Hà • Phía đông giáp sông Ông Đốc • Phía tây giáp trại giam K1 Cái Tàu Hình 1.1 Thi công xây dựng GDC Công trình Đường ống dẫn khí PM3 – Cà Mau được khởi công vào ngày SVTH: Phạm Văn Chính Trang 7 Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: ThS. Nguyễn Quốc Hải 9/4/2006 Tổng thầu EPC, tư vấn thiết kế Kỹ Thuật Worley.Pty.Ltd (Úc).Tư vấn quản lý dự án (PMC): Pegansus (Anh). Hình 2: Thi công tuyến ống bờ (Nguồn PM3 Cà Mau) Dự án có công suất vận chuyển 2 tỷ m 3 khí/năm từ vùng chồng lấn giữa Việt Nam và Malaysia để cấp cho hai nhà máy Nhiệt điện và một nhà máy Đạm. Hai nhà máy có công suất tổng cộng là 1500 MW và nhà máy Đạm có công suất 800.000 tấn/năm. Tổng vốn đầu tư khoảng 1,4 tỷ USD ( toàn bộ dự án Khí – Điện –Đạm Cà Mau). Bảng 1.1 . Các sự kiện chính Công trình đường ống dẫn khí PM3 – Cà Mau được hoàn thành và đưa vào sử dụng vào tháng 5 năm 2007 cụ thể: Kể từ ngày đi vào hoạt động đến nay Công ty Khí Cà Mau đã ban hành và đưa vào áp dụng gần 100 quy trình để kiểm soát các hoạt động liên quan đến vận hành, bảo dưỡng, sửa chữa và kiểm soát an ninh, an toàn. 1.2 Qúa trình phát triển Việc xây dựng hệ thống đường ống dẫn khí PM3 - Cà Mau để cung cấp cho cụm Khí – Điện – Đạm Cà Mau. Đây là một sự kiện có ý nghĩa vô cùng quan trọng SVTH: Phạm Văn Chính Trang 8 Stt Thời gian Sự kiện 1 09/04/2006 Khởi công xây dựng 2 29/04/2007 Bắt đầu nhận khí vào bờ 3 15/05/2007 Bắt đầu cung cấp khí cho nhà máy Điện Cà Mau 1 4 28/05/2008 Bắt đầu cung cấp khí cho nhà máy Điện Cà Mau 2 5 15/09/2011 Bắt đầu cung cấp khí cho nhà máy Đạm Cà Mau GIÁM ĐỐC PHÓ GIÁM ĐỐC PHÒNG TCHC PHÒNG SẢN XUẤT PHÒNG KỸ THUẬT PHÒNG TCKT PHÒNG ATMT Tổ cơ khí Tổ Điện DK Tổ Kế Hoạch Tổ CG xét thầu Tổ vận hành Tổ công nghệ Tổ an toàn Đội PCCC PHÒNG TMVT Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: ThS. Nguyễn Quốc Hải đánh dấu ý nghĩa chiến lược phát triển kinh tế vùng cực Nam của Việt Nam. Tạo ra một sức bật mạnh mẽ để thay đổi cơ cấu kinh tế tỉnh Cà Mau, phát triển công nghiệp, thúc đẩy phát triển kinh tế của cả vùng Tây Nam Bộ. Sau khi các công trình này đi vào hoạt động thì với những sản phẩm của Khí – Điện – Đạm sẽ làm thay đổi theo chiều hướng đi lên của kinh tế, đời sống nhân dân tỉnh Cà Mau và các tỉnh lân cận. Công ty khí Cà Mau (Tiền thân là Xí nghiệp Khí Cà Mau) là đơn vị chi nhánh trực thuộc Tổng Công Ty Khí Việt Nam. Công ty được thành lập theo Quyết định số 1733/QD-DKVN ngày 3/7/2006 của Hội Đồng Quản trị Tổng Công Ty Dầu Khí Việt Nam ( nay là Tập Đoàn Dầu Khí Việt Nam) với tổng vốn đầu tư là 299,39 triệu USD. Chức năng: Quản lý vận hành và khai thác đường ống dẫn khí PM3 Cà Mau Nhiệm vụ: Tiếp nhận khí từ mỏ PM3 CAA và lô 46 Cái Nước, cung cấp cho hai Nhà máy Điện và Nhà máy Đạm Cà Mau. SƠ ĐỒ HỆ THỐNG TỔ CHỨC CỦA CÔNG TY Sơ đồ 1.1: Hệ thống tổ chức của Công ty Bằng nỗ lực của toàn thể cán bộ công nhân viên đã đưa Công ty phát triển theo từng năm và sự thể hiện rõ nhất là từ năm 2007 sản lượng khí bán cho khách hang là 178.9 triệu Sm 3 năm 2008 là 647.2 triệu Sm 3 và đến cuối năm 2012 sản lượng tổng là SVTH: Phạm Văn Chính Trang 9 Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: ThS. Nguyễn Quốc Hải 1902.189 triệu Sm 3 , sơ đồ dưới đây thể hiện rõ sự phát triển qua từng năm của Công ty. Bảng 1.2: Sản lượng cấp khí của Công ty Khí Cà Mau từ 2007-2012 Biểu đồ 1.3 : Sản lượng khí qua từng năm của công ty Hình 1.3: Hệ thống ống dẫn khí tại Công ty Khí Cà Mau Trong 10 tháng đầu năm Công ty không để xảy ra bất kỳ sự cố nào, luôn giữ vững an ninh, an toàn trên các công trình khí, cung cấp cho 2 nhà máy nhiệt điện vận hành liên tục và ổn định. Đặc biệt công ty đã thực hiện thành công đợt bảo dưỡng, sữa SVTH: Phạm Văn Chính Trang 10 Năm Sản Lượng ( triệu Sm3) 2007 178 2008 647 2009 1196 2010 1556 2011 1540 2012 1902 [...]... gian cung cấp khí cho khách hàng, đám bảo an ninh năng lượng quốc gia Công ty Khí Cà Mau cũng không để xảy ra sự cố, giữ vững an ninh, an toàn trên các công trình khí Hình 1.4: Điều chỉnh hệ thống xử lý khí tại trạm GDC (Công ty Khí Cà Mau) Biểu đồ 1.4: Sản lượng khí qua các tháng năm 2012 (đơn vị :triệu Sm3) Hiện nay Công ty khí Cà Mau đã lắp thêm máy nén tại trạm tiếp bờ LFS để nâng công suất nhà... BỊ CÔNG NGHỆ 1.3 Hệ thống đường ống Dự án đường ống dẫn khí PM3 Cà Mau là một phần trong dự án tổng thể Khí – Điện – Đạm Cà Mau, nhằm cung cấp khí tự nhiên tới tổ hợp các Nhà máy Điện và Nhà máy Đạm của tỉnh Cà Mau, Việt Nam Đường ống dẫn khí bắt nguồn từ giàn Bunga-Raya – B trên Block PM3 ở Vịnh Thái Lan Tất cả các thiết bị thuộc dự án đường ống dẫn khí được thiết kế để vận chuyển tối đa 2 tỷ Sm3 khí. .. thuộc dự án đường ống dẫn khí được thiết kế để vận chuyển tối đa 2 tỷ Sm3 khí khí tự nhiên một năm từ giàn BRB tới tổ hợp Khí – Điện – Đạm Cà Mau SVTH: Phạm Văn Chính Trang 32 Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: ThS Nguyễn Quốc Hải Sơ đồ tổng quan: Sơ đồ 1.2: Sơ đồ tổng quan hệ thống ống dẫn khí PM3 – Cà Mau Dự án đường ống PM3- Cà Mau bao gồm các hạng mục sau đây: • • • • Đoạn ống đứng đầu giàn (Riser) 298... liệu • Hệ thống điện • Hệ thống đuốc (Flare) • Hệ thống bơm chữa cháy • Hệ thống nước cứu hỏa và các giàn phun sương Nhiệm vụ Khí từ LBV sẽ được dẫn về GDC nhằm điều phối khí cấp cho các nhà máy điện và nhà máy đạm Trạm GDC có chức năng tách lỏng/bụi, gia nhiệt nếu cần, đo đếm và điều áp cho dòng khí công nghệ trước khi cấp cho các hộ tiêu thụ Hình 1.7: Tổng quan Trung tâm phân phối khí GDC Đầu vào... Nguyễn Quốc Hải Nhiệm vụ: Từ giàn BR-B của cụm giàn Bunga – Raya, hệ thống đường ống dẫn khí PM3 – Cà Mau dẫn qua 298 km đường ống biển để đến trạm tiếp bờ (LFS) trên đất liền Tại đây, khí được lọc tách bụi và điều áp trước khi dẫn về Trung tâm phân khối khí (GDC) để cấp cho 2 Nhà máy điện và 1 Nhà máy đạm Cà Mau Hình 1.5 Trạm tiếp bờ LFS Đầu vào của LFS gồm có một Shutdown valve UV-4004 và 1 thiết... đảm bảo nhiệt độ khí cung cấp cho 2 nhà máy điện và đạm luôn lớn hơn 20 oC so với nhiệt độ điểm sương của Hydrocacbon tại áp suất cấp khí Cụm gia nhiệt gồm 2 Heater HT-6003A/B truyền nhiệt cho khí theo dạng trao đổi nhiệt gián tiếp qua môi trường nước Mỗi heater được thiết kế bao gồm 3 buồng đốt(Burner) có tổng công suất là 19MMBTU/hr với hệ thống cung cấp khí nhiên liệu(gas) và không khí( air) độc lập... nhiệt Khí thương phẩm từ giàn BRB sau khi đi qua trạm tiếp bờ LFS và trạm van ngắt tuyến LBV sẽ vào tới trung tâm phân phối khí GDC Tại đây dòng khí sẽ được lọc tách bụi bẩn và lỏng bằng hệ thống Filter-separator, sau đó qua 2 thiết bị gia nhiệt water bath heater HT-6003A/B để gia nhiệt trước khi qua cụm đo đếm và điều áp để cung cấp qua hai nhà máy điện và nhà máy đạm Cà Mau Việc gia nhiệt cho khí nhằm... đường ống dẫn khí nguyên liệu, nhiên liệu Các ống dẫn khí đốt được trộn lẫn không khí và khí nhiên liệu với tỷ lệ thích hợp rồi được đốt cháy bằng bugi để gia nhiệt Các ống chứa khí nguyên liệu được thiết kệ dạng ruột gà sao cho đường đi của ống dài nhất để quá trình trao đổi nhiệt là tối ưu Khí nhiên liệu cháy sẽ gia nhiệt cho nước, nước nóng sẽ gia nhiệt cho nguyên liệu đạt nhiệt độ cài đặt trước... (Metering Skids) Đường ống PM-3 dẫn khí đi vào trạm phân phối GDC sẽ được lọc bụi, nước, gia nhiệt, đo lưu lượng, thể tích, nhiệt lượng trước khi giao cho 2 nhà máy điện và nhà máy đạm Ngoài hệ thống đo đếm khí cấp cho khách hàng thì còn một số thiết bị đo lưu lượng khác Các thiết bị đo lưu lượng tại GDC gồm có: - Hệ thống đo đếm khí cấp cho hai nhà máy điện và nhà máy đạm SVTH: Phạm Văn Chính Trang 16... phân phối khí Cà Mau (GDC) và hệ thống đường ống cung cấp khí tới 2 Nhà máy Điện và 1 Nhà máy Đạm 1.3.1 Trạm tiếp bờ (LFS) Các thiết bị: -Thiết bị phóng (Pig Launcher) và nhận thoi (Pig Reciever) • • Thiết bị nhận thoi tại LFS PR 4001 Thiết bị phóng thoi LFS PL 4003 -Hệ thống lọc FD 4004 / 4005 / 4006 -Cụm van điều áp -Các van Shutdown và Blowdown -Hệ thống điều khiển và nhiên liệu -Hệ thống điện -Hệ . lượng cấp khí của Công ty Khí Cà Mau từ 2007-2012 Biểu đồ 1.3 : Sản lượng khí qua từng năm của công ty Hình 1.3: Hệ thống ống dẫn khí tại Công ty Khí Cà Mau Trong 10 tháng đầu năm Công ty không. đời sống nhân dân tỉnh Cà Mau và các tỉnh lân cận. Công ty khí Cà Mau (Tiền thân là Xí nghiệp Khí Cà Mau) là đơn vị chi nhánh trực thuộc Tổng Công Ty Khí Việt Nam. Công ty được thành lập theo. lý khí tại trạm GDC (Công ty Khí Cà Mau) Biểu đồ 1.4: Sản lượng khí qua các tháng năm 2012 (đơn vị :triệu Sm 3 ) Hiện nay Công ty khí Cà Mau đã lắp thêm máy nén tại trạm tiếp bờ LFS để nâng công

Ngày đăng: 20/12/2014, 10:14

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • Hình 2.6: Thiết bị đo đếm Criolis Flowmeter

  • Bảng 3.1 Đặc tính kỹ thuật khí đầu vào

  • Chương I TỔNG QUAN CÔNG TY

    • 1.1. Lịch sử hình thành

    • Hình 1.1 Thi công xây dựng GDC

    • Hình 2: Thi công tuyến ống bờ (Nguồn PM3 Cà Mau)

    • Bảng 1.1 . Các sự kiện chính

      • 1.2 Qúa trình phát triển

      • Hình 1.3: Hệ thống ống dẫn khí tại Công ty Khí Cà Mau

      • Hình 1.4: Điều chỉnh hệ thống xử lý khí tại trạm GDC (Công ty Khí Cà Mau)

        • 2.1 Thiết bị lọc tách (Filter - separator)

          • 2.1.1 Cấu tạo

          • Bảng 2.1: các thông số kỹ thuật của FS

            • 2.1.2 Nguyên lý hoạt động

            • 2.2 Thiết bị gia nhiệt

              • 2.2.1. Cấu tạo

              • 2.2.2. Nguyên lý hoạt động

              • Hình 2.2 Thiết bị gia nhiệt Heater

                • 2.3. Thiết bị đo đếm (Metering Skids)

                  • 2.3.1.  Hệ thống đo đếm khí cấp cho 2 nhà máy điện và nhà máy đạm

                  • Hình 2.3: Ultrasonic Flow Meters

                  • Hình 2.4: Ví dụ minh họa 4 cặp Ultrasonic: A-A’, B-B’, C-C’, D-D’

                    • 2.3.2.  Thiết bị đo đếm tại cụm Instrument

                    • Hình 2.7: Minh họa hoạt đông của thiết bị đo đếm Criolis Flowmeter

                      • 2.3.3.  Thiết bị đo đếm purge gas và pilot cho flare

                      • Hình 2.9: Cấu tạo thiết bị đo lưu lượng dạng phao

                        • 2.3.4.  Thiết bị đo đếm fuel gas, cung cấp khí đốt cho heater

                        • Hình 2.10: Cấu tạo thiết bị đo lưu lượng dạng turbine

                        • Hình 2.11: Hình dạng turbine bên trong thiết bị đo

                          • 2.4. Hệ thống Instrument gas

                            • 2.4.1. Mô tả hệ thống

                            • Bảng 2.2: Gía trị setpoint của PCV

                              • 2.4.2. Chức năng của cụm instrument gas và fuel gas tại trạm GDC

                              • 2.4.3. Một số lưu ý tại cụm Instrument gas tại trạm GDC

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan