- Trong quá trình học tập dưới sự hướng dẫn, giảng dạy nhiệt tình của thầyCHÂU ĐÌNH THÀNH trong Bộ môn Xây Dựng và qua thời gian thực tập đượccác Chú các Anh Chị cán bộ kỹ thuật của Công
Trang 1và làm cơ sở phục vụ cho việc làm luận văn tốt nghiệp, nhà trường đã tạo điềukiện cho sinh viên đi thực tập tại các công trình thực tế với các Công ty XâyDựng.
- Đối với sinh viên, ngoài kiến thức đã học khi còn ngồi trên ghế nhàtrường, kiến thức ngoài thực tế là vô cùng quan trọng, đặc biệt là sinh viênnghành xây dựng
- Khi sinh viên được tiếp cận với công trình thực tế, ngoài việc giúp íchcho việc củng cố những kiến thức đã được học trong nhà trường, còn giúp chosinh viên có thêm cái nhìn thực tế và đồng thời thấu hiếu sâu sắc hơn về côngviệc mà mình sẽ đảm nhận sau này
- Trong quá trình học tập dưới sự hướng dẫn, giảng dạy nhiệt tình của thầyCHÂU ĐÌNH THÀNH trong Bộ môn Xây Dựng và qua thời gian thực tập đượccác Chú các Anh Chị cán bộ kỹ thuật của Công ty Cổ phần Xây dựng và Kinhdoanh đang làm việc tại công trình đã tạo điều kiện, tận tình chỉ dẫn, cung cấpnhững kinh nghiệm thiết thực đã giúp em bổ sung cho mình những kiến thức thực
tế và kiểm nghiệm lại những điều được tiếp thu trong trường, qua đó làm nềntảng cho công việc sau nay Em đã có một thời gian thực tập thật bổ ích tại côngtrường, giúp em học hỏi được nhiều kinh nghiệm và va chạm được thực tế, tíchlũy kiến thức cho bản thân
-Kết thúc đợt thực tập, tôi xin chân thành cảm ơn ban giám đốc công tyTNHH và các cán bộ điều hành công trình đã tạo điều kiện và chỉ dẫnhết sực nhiệt tình những vấn đề tại công trình, đồng thời chỉ ra nhưng sai sót giúpcho tôi hoàn thành tốt công việc thực tập
Trang 2-Chúng em xin chân thành chân thành cảm ơn quý thầy cơ trường ĐẠIHỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HỒ CHÍ MINH, những người trực tiếp ân cầngiảng dạy, giúp đỡ chúng em trong suốt quá trình học tập trên ghế nhà trường.
-Do thời gian thực tập hạn chế, kiến thức cĩ hạn, việc tiếp xúc những cơngtrình thực tế chưa nhiều, và nhất là chưa cĩ kinh nghiệm ngồi thực tế nên trongsuốt quá trình thực tập khơng tránh khỏi những sai sĩt Tơi mong các cán bộ kỹthuật tại cơng trình nơi tơi thực tập hướng dẫn và gĩp ý để bài báo cáo của tơiđược hồn thiện hơn
Kiên Giang - ngày tháng năm 2014
Sinh viên: Đặng Thanh Thủ
– Bắt đầu vào công trình thực tập
– Tình hình thi công của công trường: Số nhân công 6; xây cốp pha gạch dày 20cm các đài móng
Thứ 7 (03/08/2013)
– Số nhân công 6
– Xây cốp pha gạch dày 20cm các đài móng
Trang 3Tuần 3 từ ngày 05/08/2013 – 11/08/2013:
Thứ 2 (05/08/2013)
– Số công nhân 8
– Xây cốp pha móng, đổ bê tông lót đà kiềng
– Gia công dụng cụ đào đất (cuốc, xẻng, xe rùa)
Thứ 3 (06/08/2013)
– Số công nhân 8
– Xây cốp pha móng, đổ bê tông lót đà kiềng
– Gia công dụng cụ đào đất (cuốc, xẻng, xe rùa)
– Chiều mưa to
Thứ 4 (07/08/2013)
– Số công nhân 8
– Đào, đắp đất thủ công từ đống đất ở trên công trường và từ đất chở từ bên ngoài về bằng xe ba gác máy
– Chiều mưa to
Thứ 5 (08/08/2013)
– Số công nhân 8
– Đào, đắp đất thủ công từ đống đất ở trên công trường và từ đất chở từ bên ngoài về bằng xe ba gác máy
– Gia công cắt uốn thép cột Þ16, Þ20,Þ22, thép sàn Þ10
– Chiều mưa to
Thứ 6 (09/08/2013)
– Số công nhân 16
– Đào, đắp đất thủ công từ đống đất ở trên công trường và từ đất chở từ bên ngoài về bằng xe ba gác máy
– Gia công cắt uốn thép cột Þ16, Þ20, Þ22, thép sàn Þ10
Tuần 4 từ ngày 12/08/2013 – 18/08/2013:
Thứ 2 (12/08/2013)
– Số công nhân 8
– Đào, đắp đất thủ công từ đống đất ở trên công trường và từ đất chở từ bên ngoài về bằng xe ba gác máy
Trang 4– Gia công thép cột xong.
Thứ 3 (13/08/2013)
– Số công nhân 8
– Đào, đắp đất thủ công từ đống đất ở trên công trường và từ đất chở từ bên ngoài về bằng xe ba gác máy
Thứ 4 (14/08/2013)
– Số công nhân 8
– Đào các rãnh đà kiềng Đắp đất thủ công
Thứ 5 (15/08/2013)
– Số công nhân 8
– Đào các rãnh đà kiềng Đắp đất thủ công
– Xây ván khuôn đà kiềng dày 20cm
– Bê tông lót đá 4x6 tại ví trí đã đắp xong đất
Thứ 6 (16/08/2013)
– Số công nhân 8
– Đào các rãnh đà kiềng Đắp đất thủ công
– Xây ván khuôn đà kiềng dày 20cm
– Bê tông lót đá 4x6 tại ví trí đã đắp xong đất
– Lắp đặt ống thoát nước
Tuần 5 từ ngày 19/08/2013 – 25/08/2013:
Thứ 2 (19/08/2013)
– Số công nhân 8
– Bê tông lót đá 4x6 tại ví trí đã đắp xong đất
– Đào, đắp đất
– Đóng ván khuôn hố ga, đổ bê tông hố ga
Thứ 3 (20/08/2013)
– Số công nhân 8
– Bê tông lót đá 4x6 tại ví trí đã đắp xong đất
– Đầm đá và vữa khô
– Lắp dựng cốt thép đà kiềng
Trang 5 Thứ 4 (21/08/2013)
– Số công nhân 8
– Bê tông lót đá 4x6 tại ví trí đã đắp xong đất
– Đầm đá và vữa khô
– Lắp dựng cốt thép đà kiềng
– Căng dây nâng chỉnh lại độ cao thiết kế của đà kiềng
Thứ 5 (22/08/2013)
– Số công nhân 8
– Lắp dựng cốt thép đà kiềng
– Căng dây nâng chỉnh lại độ cao thiết kế của đà kiềng
– Xây ván khuôn móng đến cao độ sàn tầng 1
Thứ 6 (23/08/2013)
– Số công nhân 8
– Căng dây định vị tim cột
– Lắp dựng cốt thép cột
– Lắp xong cốt thép đà kiềng
Tuần 6 từ ngày 26/08/2013 – 01/09/2013:
Thứ 2 (26/08/2013)
– Số công nhân 4
– Lắp chống, ráp cốp pha bể chứa nước
Thứ 3 (27/08/2013)
– Số công nhân 4
– Lắp chống, ráp cốp pha bể chứa nước
Thứ 4 đến thứ 7 (28/08/2013 – 31/08/2013)
– Số công nhân 14
– Gia công, lắp dựng thép sàn
– Gia công, lắp dựng thép chờ cầu thang Gia công, lắp dựng cốp pha lổ kiểm tra của bể nước Dọn vệ sinh hố móng Đổ bê tông móng, đà kiềng, sàn
Tuần 7 từ ngày 02/09/2013 – 08/09/2013:
Trang 6 Thứ 2 (02/09/2013)
– Lễ Quốc Khánh: Nghỉ
Thứ 3 (03/09/2013)
– Số công nhân 8
– Bảo dưỡng bê tông
– Gia công cốp pha cột
* Công trình: Nhà Ở Gia Đình ông (Bà): Phan Ngọc Tho
* Địa điểm XD: Số 52/19, Đường Nguyễn Văn Cừ, Phường Vĩnh Lạc, Thành Phố Rạch Giá, Tỉnh Kiên Giang
- Công trình gồm có: 1 tầng trệt, 2 tầng lầu, 1 sân thượng
+ Tổng chiều cao công trình so với mặt đất là 14,6 m
+ Chiều cao tầng trệt là 4,1 m
+ Chiều cao tầng lầu 1 là 3,6 m
+ Chiều cao tầng lầu 2 là 3,6 m
+ Chiều cao tầng thượng 3,3m
+ Chiều dài công trình là 16,2 m
+ Chiều rộng công trình là 5,2 m
+ Diện tích mặt bằng công trình là 84,24 m2
- Kết cấu công trình dạng khung chịu lực bê tông cốt thép đúc toàn khối
- Móng băng gia cố cừ tràm, đóng 25 cây/1m²
- Móng, đà kiềng, dầm, sàn, cột bê tông cốt thép, đá 1x2 mác 200 (B15)
- Tường bao che xây gạch ống rỗng 4 lổ dày 200
- Tường ngăn xây gạch ống rỗng 4 lổ dày 100
- Vữa xây trát mác 75
- Nền lát gạch ceramic 600x60
Trang 7NHÀ Ở GIA ĐÌNH ÔNG (BÀ): PHAN NG C THO Ọ
Trang 82 Máy và thiết bị phục vụ thi công.
- Máy đào gàu nghịch :đào đất hố móng
- Máy vận thăng : vận chuyển vật liệu lên cao
- Máy trộn: trộn bê tông và vữa trát
- Các loại máy đầm mặt ,đầm dùi
Trang 9Máy Cắt Gạch
Máy Trộn
Trang 10Máy Uốn Thép
Máy
Đầm
Trang 11PHẦN II:
TÍNH TOÁN KHỐI LƯỢNG
I KHỐI LƯỢNG BÊ TÔNG:
1/ Bê tông cột tầng 1:
A
B C1
MẶT BẰNG CỘT TẦNG 1
Khối lượng bê tông cột tầng 1:
Trang 12+ Cột C1:
V1 = n×a×b×h= 1×0,25×0,3×3,9 = 0,2925 m³+ Cột C2:
V2 = n×a×b×h= 1×0,25×0,3×3,9 = 0,2925 m³+ Cột C3:
V3 = n×a×b×h= 4×0,25×0,3×3,9 = 1,17 m³+ Cột C4:
V4 = n×a×b×h= 4×0,25×0,3×3,9 = 1,17 m³Tổng khối lượng bê tông cột tầng 1:
4 1 1
V2 = n×a×b×h= 1×0,2×0,25×3,6 = 0,18 m³+ Cột C3:
V3 = n×a×b×h= 4×0,2×0,25×3,6 = 0,72 m³+ Cột C4:
Trang 13V4 = n×a×b×h= 4×0,2×0,25×3,6 = 0,72 m³Tổng khối lượng bê tông cột tầng 1:
4 1 1
Trang 14MẶT BẰNG DẦM TẦNG 2
DS1
A B
Trang 15MẶT BẰNG SÀN TẦNG 1
1
A B
10 1 1
ST i
V =∑V =6,684 m³
Trang 16MẶT BẰNG SÀN TẦNG 2
1
A B
10 1 1
ST i
V =∑V =6,684 m³
Trang 17MẶT BẰNG SÀN TẦNG 1
1
A B
Trang 180.0431
0.014
0.0107
0.0123
0.0475
0.028
1 0.29 0.17 0.65 0.39
0.0208
0.0123
0.0475
0.0179
0.0417
0.041
7 0.51 0.51 1.19 1.19
0.0179
0.0179
0.0417
0.041
7 0.51 0.51 1.19 1.19
0.0183
0.0046
0.0392
0.009
8 0.67 0.17 1.43 0.36
Trang 19=> h0 = hs - a
= 70 (mm) sàn 80
85 (mm) sàn 10010
.
h b R
R
h b R
A = ξ 0
o
Sh b
A
.
% 100
=
µ
Trang 228 a 200 8 a 200 2.51 0.36
PHẦN III:
I KỸ THUẬT THI CÔNG :
I.1 Thi công đất:
– Đào đất dưới hố móng lên bằng máy
– Đào, đất bằng thủ công trên công trường
– Một phần đất để lại công trường, một phần phải chuyển đi nơi khác
– Sau khi hoàn thành coppha gạch, chuyển đất về bằng xe ba-gác để đắp lại
Trang 23– Đài móng được phủ tôn để tránh đất rơi vào đài gây ảnh hưởng đến việcdọn vệ sinh đài móng.
– Trong quá trình thi công, có những trận mưa to gây ngập các hố móng Tại công trường sử dụng 3 máy bơm để bơm nước ra ngoài Đào rãnh thu nước
Trang 24Đường ống bơm nước ra ngoài.
– Sau khi đắp đất, tải đá 4x6, tiến hành đầm đất Sử dụng máy đầm cóc đầm rung
Trang 25– Bê tông lót đà kiềng.
Trang 26I Gia công lắp dựng, tháo đở cốt pha, cốt thép
1.
Giới thiệu:
- Cốt thép trước khi gia công và đổ bê tông cần đảm bảo các yêu cầu sau:
Bề mặt sạch không dính bùn, dầu mỡ, không có vẩy sắt và cáclớp gỉ, các thanh thép bị bẹp, bị giảm tiết diện do làm sạch hoặc donhững nguyên nhân khác không được vượt quá giới hạn cho phép 2%đường kính Nếu vượt quá giới hạn này thì loại thép đó hoặc được sửdụng theo diện tích tiết diện thực tế
Cốt thép cần được uốn và nằm thẳng trước khi sử dụng:
- Sửa thẳng và đánh gỉ cốt thép:
Những thanh cốt thép lớn trên 24mm sửa thẳng bằng máy uốn.Đánh gỉ bằng bàn chải sắt hoặc tuốt thép qua đống cát
Công tác thép là một trong những công tác có thời gian thức hiện
và khối lượng công việc lớn nhất trên công trường xây dựng Công tácthép trực tiếp tạo nên hình dáng của cấu kiện nói riêng và các công trìnhnói chung Vì vậy việc lắp đặt cốt thép đòi hỏi phải có độ chính xác cao.Đồng thời nó quyết định vị trí của cấu kiện do đó không cho phép sailệch về vị trí đặt cốt thép
Cốt thép được gia công trực tiếp tại công trình
Hiện nay các máy móc chuyên dùng được sử dụng cho việc giacông rất phổ biến nên giảm được giá nhân công
Đối với dầm sàn, thi công cốt pha trước rồi mới tiến hành thicông cốt thép Đối với vách thì thi công cốt thép trước rồi mới thi côngcốt pha
Cốt thép được gia công tại các bãi gia công, sau đó được cần trụctháp cầu đến các vị trí thi công
2 Thép móng, đà kiềng
Trang 27– Lắp dựng cốt thép cốt thép đài móng, đà kiềng Cốt thép đài móng đượckê lên các cục kê đảm bảo abv của thép Các thanh thép đà trước khi
buộc được kê lên thép chống giữ cố định để buộc được nhanh hơn
– Uốn cốt thép
Trang 28– Kéo thẳng thép cuộn làm thép đai.
– Lắp dựng thép đà kiềng sau khi xây xong ván khuôn Luồng đai vào thép chịu lực
Trang 29– Nối buộc các thanh thép Þ22 với nhau.
– Định vị tim cột
– Lắp dựng thép cột
– Lắp dựng thép sàn
Trang 30– Lắp dựng cốt thép phía trên của đài móng sau khi lắp dựng xong thép sàn.
– Chuẩn bị gạch trên công trường trước khi xây ván khuôn đài móng, đà kiềng
Trang 31– Xây ván khuôn móng dày 20cm để ván khuôn hạn chế bị biến dạng khi đầm đất.
– Ván khuôn bể chứa nước và các ống nước chờ bịt đầu Þ114
Trang 32– Cốp pha tường vách thang máy.
II Công tác đổ bê tông
1 Lựa chọn phương pháp thi cơng bê tơng:
- Hiện nay tồn tại 03 dạng chính về thi cơng bê tơng:
- Thủ cơng hồn tồn
- Chế trộn tại chỗ
- Bê tơng thương phẩm
- Thi cơng bê tơng thủ cơng hồn tồn chỉ dùng khi khối lượng bê tơng nhỏ
và phải biến trong khu vực nhà dân Tình trạng chất lượng của loại bê tơng nàyrất thấp thường và khơng được theo dõi theo đúng các tiêu chuẩn về kiểm tra chấtlượng bê tơng Vì thế loại bê tơng này được dùng với số lượng ít trong cơng trìnhcho các cấu kiện phụ khơng quan trọng Việc chế trộn bê tơng tại chỗ thượngdành cho những cơng trình rất lớn hoặc các khu cĩ khối liên hợp các cơng trìnhđang xây dựng (cơng trình đường cao tốc hoặc các quần thể chung như cao ốc).Với phương pháp này, ta kiểm được chi phí chyên chở rất lớn Tuy nhiên phươngpháp lại địi hỏi một số vốn bỏ ra rất lớn cho việc đầu tư trang thiết bị máy mĩcđồng thời là việc đào tạo đội ngũ cán bộ vận hành, vì thế chỉ thật sự thích hợp vàkhối lượng thi cơng bê tơng rất lĩn
- Bê tơng thương phẩm đang được nhiều đơn vị sử dụng tốt Bê tơng
thương phẩm cĩ nhiều ưu điểm trong khâu đảm bảo chất lượng và thi cơng thuậnlợi Bê tơng thương phẩm kết hợp với máy bơm bê tơng là một tổ hợp rất hiệuquả
Trang 33- Xét riêng giá theo m3 bê tông thì giá bê tông thương phẩm chỉ còn cao hơn.
Nếu xét theo tổng thể thì giá bê tông thương phẩm chỉ còn cao hơn giá bê tông tựtrộn 15 ÷ 20% Nhưng về chất lượng thì việc sử dụng bê tông thương phẩm khá
ổn định
- Tóm lại, cân bằng giữa yếu tố và để đảm bảo thi công nhanh cũng như chấtlượng kết cấu, chọn phương pháp thi công bằng bê tông thương phẩm là hợp lýhơn cả
2 Yêu cầu kỹ thuật đối với vữa bê tông:
- Vữa bê tông bơm là bê tông được vận chuyển bằng áp lực qua ống cứng
hoặc ống mềm và được chảy vào vị trí cần đổ bê tông Bê tông bơm không chỉđòi hỏi cao về mặt chất lượng mà còn yêu cầu về tính dễ bơm
- Do đó bê tông cần đảm bảo các yêu cầu sau:
a Vữa bê tông phải được trộn thật đều, đúng thành phần và cấpphối, đồng thời phải đảm bảo các kích thước cốt liệu sao cho thỏi bêtông qua được những vị trí thu nhỏ của đường ống và qua được nhữngđường cong khi bơm (hỗn hợp bê tông bơm có kích thước tối đa của cốtliệu lớn là 1/5 – 1/8 đường kính nhỏ nhất của ống dẫn, đối với cốt liệuhạt tròn có thể lên tới 40% đường kính trong nhỏ nhất của ống dẫn)
b Yêu cầu về nước và độ sụt của bê tông bơm có liên quan vớinhau và được xem là một yêu cầu cực kỳ quan trọng Lượng nước tronghỗn hợp có ảnh hưởng tới cường độ, độ sụt và tính dễ bơm của bê tông.Lượng nước trộn tùy theo cỡ hạt tối đa của cốt liệu và cho từng độ sụtkhác nhau của từng thiết bị bơm Do đó đối với bê tông bơm cần chọnđược độ sụt hợp lý theo tính năng của loại máy sử dụng và giữ được độsụt đó trong quá trình bơm là yếu tố rất quan trọng.Trong trường hợpcần thiết có thể sử dụng các phụ gia tăng độ dẻo
c Bê tông bơm cần được đảm bảo về thời gian chế trộn, vận chuyển
từ nơi sản xuất đến vị trí bơm, đổ đầm trong thời gian ngắn nhất Nếukéo dài qua 2 giờ thì chất lượng bê tông giảm
d Đảm bảo đúng cường độ thiết kế (dùng khuôn 15 x 15 (cm) đểthử)
2 Phương án vận chuyển vữa bê tông:
- Ở trên ta biết khối lượng bê tông cho mỗi đợt là rất lớn, việc sản xuất bê
tông tại công trường là không hợp lý Bê tông cần được sản xuất tại nhà máy, dovậy phương án vận chuyển bê tông là dùng phương tiện cơ giới
- Dùng cần trục, hay máy bơm có ống vòi voi để đổ bê tông có cấu kiện trên
cao
- Việc vận chuyển hỗn hợp vữa bê tông từ nơi trộn đến nơi cần đổ cần đảm
bảo các yêu cầu sau:
- Sử dụng phương tiện vận chuyển hợp lý, tránh để hỗn hợp bê tông bị
phân tầng, bị chảy nước xi măng hoặc bị mất nước do nắng
Trang 34- Sử dụng thiết bị, nhân lực và phương tiện vận chuyển cần bố trí phù hợpvới khối lượng, tốc độ trộn, đổ và đầm bê tông.
- Thời gian cho phép hỗn hợp bê tông trong quá trình vận chuyển cần được
xác định bằng thí nghiệm trên cơ sở điều kiện thời tiết loại xi măng và phụgia sử dụng tức là phụ thuộc vào tính ninh kết mau chậm của xi măng sửdụng, thường không nên lâu quá 1 giờ
- Khi dùng thùng treo để vận chuyển thì hỗn hợp bê tông đổ vào thùng
không được vượt quá 65% ÷ 90% dung tích thùng
- Nếu vận chuyển bằng thiết bị chuyên dùng vừa đi vừa trộn thì công nghệ
vận chuyển được xác định thao thông số kỹ thuật của thiết bị sử dụng
- Khi vận chuyển vữa bê tông bằng máy bơm thì cần đảm bảo các yêu cầu
sau:
- Độ lớn cốt liệu bị hạn chế, đường kính của sỏi đá không được vượt quá
1/3 đường kính ống dẫn
- Độ sụt của vữa bê tông phải ở trong giới hạn quy định là 4 ÷ 10 9cm)
- Máy không được ngừng hoạt động quá lâu quá ½ giờ, nếu ngừng quá lâu
thì cứ 10 phút cho máy bơm chạy vài đợt bơm để khỏi tắt ống Nếu phảingừng hoạt động trên 2 giờ thì phải thông sạch ống bằng nước
3 Công tác đổ bê tông các cấu kiện:
- Bê tông phải được đổ liên tục cho đến khi hoàn thành một kết cấu nào đó
theo quy định của thiết kế
- Trước khi đổ bê tông phải kiểm tra lại vị trí cốt thép, cốp pha, thép chờ,
các chi tiết chôn sẵn, các lỗ chừa đường ống kỹ thuật Đồng thời phải tiến hành
vệ sinh cốp pha và cốt thép
- Đổ bê tông theo nguyên tắc: Từ trên xuống, từ xa lại gần.
- Không dùng đầm dùi để dịch chuyển ngang bê tông trong cốp pha, mà
phải có thước để san bằng bê tông
- Để tránh sự phân tầng, chiều cao rơi tự do của hỗn hợp bê tông khi đổ
không được vượt quá 1.5 – 2m (khi đổ bê tông có chiều cao rơi chiều cao rơi tự
do >2m phải dùng máng nghiêng hoặc ống vòi voi) Giám sát chặt chẽ hiện trạngcốp pha giáo chống và cốt thép trong quá trình thi công
- Đối với các kết cấu có chiều dày lớn, nên đổ bê tông mỗi lớp dày 20 – 30
(cm) rồi đầm ngay, đảm bảo nguyên tắc đổ lớp sau lên lớp trước khi lớp trướcchưa khô
– Độ sụt và độ lún của bê tông phụ thuộc vào tính chất của công trình, hàm
lượng cốt thép, phương pháp vận chuyển, điều kiện thời tiết
- Cho bê tông vào côn thành 3 đợt, mỗi đợt đầm kỹ 25 – 30 lần khắp bề
mặt, lớp sau đầm phải ăn vào lớp trước 1 khoảng
- Sau khi đầy ta dùng bay gạt ngang và nhẹ nhàng kéo côn lên và dùng
thước do
- Nếu độ sụt đạt yêu cầu, thì tiến hành lấy mẫu và đổ bê tông, nếu độ sụt